CN116829463A - 饮料粉囊包和饮料粉囊包制造设备 - Google Patents

饮料粉囊包和饮料粉囊包制造设备 Download PDF

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丹尼尔·托马斯·埃亨
邓肯·詹姆斯·威尔士
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Koninklijke Douwe Egberts BV
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Abstract

一种饮料粉囊包制造设备，该饮料粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，该设备包括配量装置和包装装置，该配量装置被设置为用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到设备的粉饼形成装置，该包装装置被设置为将从粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成该饮料粉囊包。该粉饼形成装置包括圆柱形旋转滚筒，该圆柱形旋转滚筒具有外侧表面，该外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收一份可提取或可溶的饮料制备产品。每个凹部的底壁由可移动活塞形成，该可移动活塞被设置为相对于滚筒的外侧表面移动，以相对于该滚筒圆周上的凹部的角位置来改变该凹部的高度。该粉饼形成装置还包括压缩体，该压缩体与该旋转滚筒相邻，被设置为提供对立表面，以压缩一份可提取或可溶的饮料制备产品。该压缩体包括驱动装置，该驱动装置被设置为驱动该对立表面沿着该旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动，该驱动装置的速度对应于该旋转滚筒的外侧表面的速度。

Description

饮料粉囊包和饮料粉囊包制造设备
技术领域
本发明涉及一种饮料粉囊包。本发明还涉及一种饮料粉囊包制造设备。此外，本发明涉及一种用于饮料粉囊包制造设备中的粉饼形成装置。本发明还涉及一种用于饮料粉囊包制造设备中的包装装置，并且还涉及一种用于饮料粉囊包制造设备中的配量装置。
背景技术
饮料粉囊包是众所周知的消费品，可用于饮料制备机中，用于制备诸如咖啡、茶、巧克力或牛奶饮料等消费性饮料。通常，饮料粉囊包包括包封在两片过滤材料之间的一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，这允许通过向饮料制备机中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解饮料制备产品来制备饮料。例如，咖啡饮料可由饮料粉囊包制备，该饮料粉囊包包括两片过滤材料之间的可提取咖啡产品(例如研磨咖啡)。已知这种粉囊包包括饮料产品，该饮料产品以相对松散的形式保持在两个片材之间，例如用于制备美式咖啡饮料或冲泡咖啡饮料，或者以压缩的形式保持在两个片材之间，例如还允许制备其它种类的咖啡饮料，例如浓缩咖啡风格的咖啡饮料，诸如浓缩咖啡、卡布奇诺和拿铁玛奇朵。
在后一种情况下，可以通过在包装在两个片材之间之前压缩饮料产品来提供压缩形式的饮料产品。这种对饮料产品的压缩以提供压缩形式的饮料产品，即粉饼，是由粉饼形成装置在已知的饮料粉囊包制造设备中实现的。该粉饼形成装置包括圆柱形旋转滚筒，该圆柱形旋转滚筒的外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收一份可提取或可溶的饮料制备产品。在滚筒中，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，该可移动活塞被设置为相对于滚筒的外侧表面移动，以便根据滚筒圆周上的凹部的角位置来改变凹部的高度。压缩壁通常由金属板形成，被设置为与旋转滚筒外侧表面相邻，以提供对立表面；当滚筒旋转，凹部位于与对立表面相对的角位置时，旋转滚筒的凹部中的一份可提取或可溶的饮料制备产品可通过相应的活塞运动抵靠在该对立表面上而被压缩。当滚筒进一步旋转时，该份可提取或可溶的饮料制备产品被移动经过对立表面，并且以压缩的形式从凹部释放，作为粉饼在已知设备的包装装置中被包装在两片过滤材料之间，以形成饮料粉囊包。
已知的饮料粉囊包制造设备具有一个缺点，即为了充分压缩饮料产品以形成压缩粉饼，必需的压缩力在具有饮料产品的旋转滚筒的相对表面与压缩壁之间提供了相对较大的摩擦。在使用该设备时，这会影响旋转滚筒可以运行的最大转速，导致已知设备的粉饼和饮料粉囊包的生产率较低，并且可能影响正在形成的粉饼的质量，特别是质量的稳定性。
因此，本发明的一个目的是提供一种设备，该设备改善了已知的饮料粉囊包制造设备的缺点。本发明的一个特定目的是提供一种设备，该设备允许以高生产率制备质量良好且稳定的饮料粉囊包，该饮料粉囊包包括可提取或可溶的饮料制备产品的压缩粉饼。本发明的另一个目的是提供一种高质量的饮料粉囊包。本发明的另一个目的是提供一种用于饮料粉囊包制造设备的包装装置。特别地，本发明的一个目的是提供一种用于饮料粉囊包制造设备的包装装置，该包装装置允许包装压缩粉饼，以形成高质量的饮料粉囊包。
发明内容
根据第一方面，提供了一种在饮料粉囊包制造设备中使用的粉饼形成装置；每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间；该粉囊包可用于饮料制备机中，用于通过在压力下向该机器中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解该饮料制备产品来制备饮料；该粉饼形成装置被设置为将一份饮料制备产品压缩为压缩粉饼，并且将该压缩粉饼递送到该设备的包装装置，用于将该压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，以形成该饮料粉囊包；其中，该粉饼形成装置包括圆柱形旋转滚筒和压缩体，该圆柱形旋转滚筒的外侧表面具有一个或多个凹部，用于在该一个或多个凹部中的每个凹部中接收一份可提取或可溶的饮料制备产品，该一个或多个凹部中的每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，该可移动活塞被设置为相对于滚筒的外侧表面移动，以相对于该凹部在该滚筒圆周上的角位置来改变该凹部的高度，该压缩体与该滚筒相邻，被设置为向该旋转滚筒的凹部中的一份可提取或可溶的饮料制备产品提供对立表面以用于压缩，该凹部位于与该对立表面相对的角位置上，通过抵靠该对立表面，该份可提取或可溶的饮料制备产品可被该凹部的相应活塞压缩，以形成压缩粉饼，其中，该压缩体包括驱动装置，该驱动装置被设置为驱动该对立表面相对于该旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动，该驱动装置的速度对应于该旋转滚筒的外侧表面的圆周部分的速度。通过以相同速度移动压缩体的对立表面和旋转滚筒的外侧表面的相对圆周部分，这些表面之间几乎没有相对移动，从而导致压缩抵靠对立表面的一份可提取或可溶的饮料制备产品期间的摩擦较小。驱动装置可以驱动压缩体的对立表面在相同方向上相对于旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动，该驱动装置的速度至少几乎与旋转滚筒的外侧表面的切向速度相同(即，速度相同)。因此，可以驱动对立表面与旋转滚筒同步移动。由于摩擦小，旋转滚筒可能有较高的转速，从而允许粉饼形成装置以高生产率生产质量良好且稳定的粉饼。在粉饼形成装置的一个方面，可以压缩该份可提取或可溶的饮料制备产品，使得所得到的粉饼被构造和设置为当在压力下暴露于含水流体时，至少基本上保持其在饮料制备机中的饮料粉囊包中使用时的具有均匀厚度的形状。例如，粉饼可由粉饼形成装置以2kN至8kN之间的压紧力生产，优选在3kN至6kN之间，最优选至少接近4kN。应当理解的是，可以根据实际饮料制备产品来预定和选择用于生产粉饼的所需压缩力。至少2kN的压缩力为所生产的粉饼提供足够的坚固性，以在使用饮料粉囊包时保持粉饼的均匀厚度。在超过6kN的压缩力下，饮料制备产品的压缩导致粉饼在用于饮料制备机中时对所供应的流体形成如此高的流动阻力，以至于一些可用的饮料制备机中的粉囊包实际上可能不可用，这是由于不可接受的长制备时间和/或制备的饮料特性低于预期，诸如出现导致例如苦味和香味的过度提取。
在压缩该份可提取或可溶的饮料制备产品之后，对立表面可向远离旋转滚筒的方向移动，以使得所形成的粉饼能够从凹部释放。释放可以仅通过重力，例如通过将凹部移动到面朝下的滚筒圆周上的角位置，和/或可以受到相应活塞的进一步移动的影响，从而将粉饼推出凹部。
优选地，粉饼形成装置的旋转滚筒的外侧表面具有一个以上凹部，即多个凹部，以便在给定旋转滚筒的转速的情况下提高粉饼形成装置的粉饼生产率。例如，旋转滚筒可包括在滚筒圆周上的一系列两个或多个大致相同的凹部，和/或包括分布在滚筒的轴向外表面上的一系列两个或多个大致相同的凹部。优选地，凹部均匀地分布在滚筒圆周上，即，圆周上的一系列凹部中的连续凹部之间的角距离至少大致相同。
粉饼形成装置的压缩体可具有对立表面，该对立表面的尺寸设计为完全覆盖旋转滚筒的至少一个凹部，以便允许均匀地压缩抵靠对立表面的所述凹部中的一份可提取或可溶的饮料制备产品。对立表面的尺寸可被设计为当沿着旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动时同时覆盖旋转滚筒的多个凹部。例如，对立表面可沿滚筒的轴向延伸，以同时覆盖分布在滚筒的轴向外侧表面上的一系列凹部中的多个凹部。因此对立表面允许在与对立表面相对的旋转滚筒的圆周上的给定角位置处，对于分布在滚筒的轴向外侧表面上的一系列凹部中的每个凹部，同时压缩多份可提取或可溶的饮料制备产品。
压缩体可以附加地或替代地包括分离的本体区段，每个区段被设置为沿着包括至少一个凹部的旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动，以限定与所述至少一个凹部相对的相应对立表面。例如，在粉饼形成装置的一个实施方案中，压缩体包括链节序列，其中，该链节序列中的至少一个链节提供了对立表面。该链节序列可由压缩体的驱动装置驱动，以取决于旋转滚筒的转速的速度移动，以便至少在旋转滚筒的旋转期间以与所述圆周部分的速度相对应的速度移动至少一个链节，作为与旋转滚筒的外侧表面的圆周部分相对的对立表面，该圆周部分至少包括一个凹部。当旋转滚筒进一步旋转时，优选地，移动链节序列中的至少一个链节的连续链节，作为与包括连续凹部的旋转滚筒的外侧表面的连续圆周部分相对的对立表面，以便提供连续压缩系统。
该至少一个链节可包括至少部分地用作对立表面的外表面，该外表面可以延伸以覆盖旋转滚筒的一个凹部或同时覆盖旋转滚筒的多个凹部。例如，当链节沿着旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动时，链节的外表面的长度可被设置为同时覆盖旋转滚筒的圆周上的两个或多个连续凹部。例如，链节的外表面的宽度可被设置为同时覆盖分布在滚筒的轴向外侧表面上的一系列凹部中的两个或多个连续凹部。附加地或可替代地，可在压缩体中设置另外的链节序列，以提供至少一个另外的链节，该至少一个另外的链节包括用作对立表面的外表面，该外表面可以延伸以覆盖旋转滚筒的另一凹部或同时覆盖旋转滚筒的多个另外的凹部。该链节序列和另外的链节序列可以独立地驱动，或者优选地例如通过相同的驱动装置同时驱动。例如，驱动装置可以包括旋转轴，例如可旋转轴，该链节序列和另外的链节序列联接到该轴的相应部分处。在旋转轴旋转时，该链节序列和另外的链节序列(它们可以彼此平行)同时以相同的转速被驱动。该轴可以被设置为以移动该链节序列和另外的链节序列的转速驱动其旋转，使得与旋转滚筒的外侧表面的相应圆周部分相对的每个链节序列的对立表面的速度至少几乎与旋转滚筒的外侧表面的切向速度相同。
在粉饼形成装置的一个实施方案中，与限定对立表面的至少一个链节相邻的链节至少部分地位于旋转滚筒的外侧表面附近或与其操作性地接触。例如，当至少一个链节定位成其外表面与包括至少一个凹部的旋转滚筒的外侧表面的圆周部分相对，以形成对立表面时，链节序列中的至少一个链节之前的前一个链节和链节序列中的至少一个链节之后的后续链节定位成其相应外表面的至少一部分分别与旋转滚筒的外侧表面的前一个和后续圆周部分相对。压缩体和旋转滚筒的外侧表面的这种定位确保与至少一个凹部相对的对立表面的正确对准，特别在滚筒的转速较高时，并且支持可靠且均匀地压缩一份可提取或可溶的饮料制备产品，以形成高质量的粉饼。
优选地，链节序列的至少一个区段，例如包括至少一个链节及其相邻链节或由至少一个链节及其相邻链节组成的区段，被设置为相对于包括至少一个凹部的旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动。特别地，通过连续链节的相互定位，链节序列的所述区段中的链节一起限定外区段表面，其凹曲率对应于旋转滚筒的凸外侧表面的曲率。例如，在一个实施方案中，链节序列中的链节在闭环中彼此联接，特别是作为金属板联接到连续旋转链条(特别是链轨)。当被驱动以与旋转滚筒的转速相似的速度旋转时，连续旋转链条，特别是链轨，可以提供无限的对立表面。优选地，连续旋转链条或链轨中的链节的数量使得链条或轨道的总外表面长度至少足以充当滚筒圆周上的所有凹部的对立表面。优选地，驱动对立表面以至少与旋转滚筒的外侧表面的相对圆周部分的速度几乎相同的速度移动，因此优选的是链条或轨道的总外表面长度至少与旋转滚筒的圆周几乎相同。在这种情况下，可以方便地以相同的频率驱动旋转滚筒和链条或轨道，即滚筒的一次完整旋转等于链条或轨道的一次完整旋转。
当环道或链轨被驱动进行旋转移动时，与旋转滚筒的外侧表面相对的环道或链轨区段可被设置为遵循弯曲路径，该弯曲路径限定具有凹曲率的区段外表面，该凹曲率对应于旋转滚筒的外侧表面的凸曲率。例如，该区段可以由至少一个链节及其相邻链节形成，其中，该区段内的链节相互成角度以限定该弯曲区段的外表面。
在一个实施方案中，至少一个链节，优选地每个链节，具有凹外表面，该凹外表面的曲率对应于旋转滚筒的凸外侧表面的曲率。这样，用作对立表面的至少一个链节的外表面可以被带到旋转滚筒的外侧表面附近，所述两个表面之间的距离在整个表面区域上是相等的。由于曲率相对应，在使用该装置时，表面之间的设置距离(即间隙)不会进一步改变。可替代地或另外地，至少一个链节的外表面的对立表面区段可以是近似平坦的，即不是弯曲的，以便为粉饼提供平坦表面。
在第二方面，提供了一种饮料粉囊包制造设备，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，该粉囊包可用于饮料制备机中，用于通过在压力下向该机器中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解该饮料制备产品来制备饮料，其中，该设备包括:
-配量装置，该配量装置被设置用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到粉饼形成装置；
-粉饼形成装置；和
-包装装置，该包装装置被设置为将从该粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成饮料粉囊包，
其中，该粉饼形成装置是根据本文描述的第一方面。
在一个实施方案中，饮料粉囊包制造设备具有包装装置，该包装装置包括旋转圆柱体，例如另一旋转滚筒，该旋转圆柱体具有外侧表面，该外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收第一片过滤材料，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，该可移动活塞被设置为相对于该圆柱体的外侧表面移动，以相对于该圆柱体圆周上的凹部的角位置来改变该凹部的高度。例如，包装装置被设置在粉饼形成装置的旋转滚筒下方，以直接接收由粉饼形成装置在另一旋转滚筒的每个凹部中的第一片过滤材料上形成的粉饼。为此，圆柱体优选地被设置为以与粉饼形成装置的旋转滚筒的转速相适应的转速被驱动，使得在粉饼形成装置中形成并且由粉饼形成装置提供的每个粉饼被接收在圆柱体的对应凹部中。例如，旋转滚筒和圆柱体可以具有相应的外表面圆周，两者的外表面圆周上的凹部数量相对应，并且两者可以被驱动以具有相同的转速。旋转滚筒和圆柱体可以具有不同的外表面圆周，例如圆柱体可以在外表面上具有更大的圆周，以及更多凹部，例如圆柱体可以在圆周上具有比旋转滚筒更多的凹部。每个凹部的可移动活塞可用于从相应凹部释放包装好的粉饼，例如，通过将活塞从缩回位置移动到更靠近圆柱体的外表面的位置，活塞将包装好的粉饼推出凹部。
优选地，饮料粉囊包制造设备的包装装置包括过滤材料送料站，该过滤材料送料站用于将第一片连续过滤材料供给到旋转圆柱体，其中圆柱体的相应凹部中的该片连续过滤材料中设置有压痕，以在每个压痕中接收由粉饼形成装置递送的饮料制备产品的压缩粉饼。
在已知的将压缩粉饼包装在两片过滤材料之间以形成粉囊包的过程中，第一片材通常成形有压痕以形成袋状底部、侧部和边缘部，该袋状底部、侧部和边缘部限定用于接收压缩粉饼的空间。第二片过滤材料可以施加在与底壁相对的压缩粉饼上，以在两侧覆盖饮料产品，从而形成饮料粉囊包，例如通过将第二片材密封到第一片材的边缘部。第一片材的成形通常通过(例如，通过使用抽吸装置)在凹部中抽吸一片过滤材料来实现，或者通过在凹部中压入一片过滤材料来实现，例如通过沿着另一旋转滚筒运行具有突起的带，其中该另一旋转滚筒带有第一片材，被包封在滚筒和带之间。在实践中，过滤材料的弹性特性与在抽吸或压入凹部中的片材时施加到材料上的拉伸导致这两种方法，第一片材的形状是袋状的，其底部和侧部之间具有倾斜或弯曲的过渡，即在成形的第一片材中的底部与侧部之间的角度不是直角或90°，这是由于在移除抽吸力或压入力时过滤材料发生了弹性变形。因此，所生产的已知饮料粉囊包在底部和侧部之间具有圆形或倾斜的过渡，其中粉囊包的厚度不均匀，即，粉囊包的侧部处的粉囊包和粉饼的厚度小于粉囊包的中心部处的粉囊包和粉饼的厚度。粉囊包特别是粉饼的这种不均匀的厚度可能会影响所制备饮料的饮料质量。特别是对于包括可提取饮料产品(例如研磨咖啡)的粉囊包而言，当通过粉囊包供应含水流体时，不均匀的厚度可能导致绕流。因此，粉囊包之间的提取一致性可能低于预期，并且提取可能不是最佳的。
为了在这方面改进包装，饮料粉囊包制造设备的优选实施方案具有圆柱体中的每个凹部的可移动活塞，该可移动活塞被设置为被驱动以根据其在圆柱体圆周上的角位置在第一状态和第二状态之间移动，该第一状态限定相应凹部的第一高度，用于在相应凹部中接收具有压痕的第一片过滤材料，该压痕具有对应的高度尺寸，该高度尺寸大于由粉饼形成装置递送的饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度，该第二状态限定相应凹部的第二高度，用于在相应凹部中形成具有压痕的第一片过滤材料，该第二高度小于第一高度，该压痕的形状与饮料制备产品的每个压缩粉饼的形状大致匹配。因此，该设备被构造成在具有第一高度的凹部中接收第一片材，与由粉饼形成装置形成的粉饼的厚度相比，该高度尺寸过大，并且被构造成通过在第二状态中移动活塞来为所述第一片材提供压痕，该压痕的形状与饮料制备产品的每个压缩粉饼的形状大致匹配。在最初使凹部中的第一片材的尺寸过大之后，凹部高度的降低可适于补偿第一片材的任何弹性变形，从而允许使第一片材成形为底部和侧部成直角或成90°。因此，该设备能够通过将厚度均匀的压缩粉饼包装在这种第一片材和第二片材之间来制备厚度均匀的粉囊包。
在饮料粉囊包制造设备的特定实施方案中，过滤材料送料站包括连续运行带，该连续运行带设有突起，被设置为当对应的可移动活塞处于第一状态时，通过将第一片过滤材料压入在圆柱体中的相应凹部中而在第一片过滤材料中形成压痕，该压痕的高度尺寸大于饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度。
在饮料粉囊包制造设备的一个实施方案中，包装装置包括另一过滤材料送料站，该另一过滤材料送料站用于将第二片连续过滤材料供给到第一片连续过滤材料上，从而将压缩粉饼包封在连续片材之间，并且切割连续片材以形成具有压缩粉饼的饮料粉囊包，该压缩粉饼包封在两片过滤材料之间。
饮料粉囊包制造设备的一个实施方案具有配量装置，该配量装置包括容器，该容器具有产品室和出口孔，该产品室用于容纳一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，该出口孔用于将多份可提取或可溶的饮料制备产品分配到粉饼形成装置。
该容器可以是具有任何合适的腔室容积的任何合适类型的容器，用于以与粉饼形成装置的速度匹配的速度分配多份可提取或可溶的饮料制备产品。然而，在饮料粉囊包制造设备的优选实施方案中，容器包括配量漏斗。
在饮料粉囊包制造设备的一个实施方案中，配量装置包括送料器，位于容器的产品室中，被设置为将一份可提取或可溶的饮料制备产品供给到容器的出口孔，以便分配到粉饼形成装置。送料器，例如带式送料器、旋转送料器或辊式送料器，可特别地被构造成协助将可提取或可溶的饮料制备产品递送到容器的出口孔，其份量与待供应到粉饼形成装置的单份相对应。
在优选实施方案中，饮料粉囊包制造设备具有包括螺旋送料器的送料器。螺旋送料器特别适合于较高速的产品配量和供应，因为通过配置螺旋送料器所使用的螺旋式螺旋桨叶或螺旋叶片，可以将单独的多份同时向容器的出口孔移动。
饮料粉囊包制造设备的一个实施方案具有配量装置，该配量装置包括搅拌单元，位于容器的产品室中，该搅拌单元被设置为搅拌或搅动可提取或可溶的饮料制备产品。搅拌单元可减少或避免容器中出现意外凝块，例如结块，特别是粉末状饮料物质(诸如研磨咖啡)，并且由此保持饮料物质的正确剂量。
在饮料粉囊包制造设备的优选实施方案中，搅拌单元包括旋转螺杆。
在第三方面，提供了一种在饮料粉囊包制造设备中使用的包装装置，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，该粉囊包可用于饮料制备机中，用于通过在压力下向机器中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解饮料制备产品来制备饮料，该包装装置被设置为将从设备的粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间以形成饮料粉囊包，其中，该包装装置包括旋转圆柱体，该旋转圆柱体具有外侧表面，该外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收第一片过滤材料，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，该可移动活塞被设置为相对于圆柱体的外侧表面移动，以相对于圆柱体圆周上的凹部的角位置来改变凹部的高度。
在一个实施方案中，包装装置包括过滤材料送料站，该过滤材料送料站用于将第一片连续过滤材料供给到旋转圆柱体，其中圆柱体的相应凹部中的连续过滤材料中设置有压痕，以在每个压痕中接收由设备的粉饼形成装置递送的饮料制备产品的压缩粉饼。
在一个实施方案中，包装装置具有圆柱体中的每个凹部的可移动活塞，该可移动活塞被设置为被驱动以根据其在圆柱体圆周上的角位置在第一状态和第二状态之间移动，该第一状态限定相应凹部的第一高度，用于在相应凹部中接收具有压痕的第一片过滤材料，该压痕具有对应的高度尺寸，该高度尺寸大于由粉饼形成装置递送饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度，该第二状态限定相应凹部的第二高度，用于在相应凹部中形成具有压痕的第一片过滤材料，该第二高度小于第一高度，该压痕的形状与饮料制备产品的每个压缩粉饼的形状大致匹配。
在包装装置的一个实施方案中，过滤材料送料站包括连续运行带，该连续运行带设有突起，被设置为当对应的可移动活塞处于第一状态时，通过将第一片过滤材料压入在圆柱体中的相应凹部中而在第一片过滤材料中形成压痕，该压痕的高度尺寸大于饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度。
在一个实施方案中，包装装置包括另一过滤材料送料站，该另一过滤材料送料站用于将第二片连续过滤材料供给到第一片连续过滤材料上，从而将压缩粉饼包封在连续片材之间，并且切割连续片材以形成具有压缩粉饼的饮料粉囊包，该压缩粉饼包封在两片过滤材料之间。
在第四方面，提供了一种饮料粉囊包制造设备，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，该粉囊包可用于饮料制备机中，用于通过在压力下向机器中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解该饮料制备产品来制备饮料，其中，该设备包括:
-配量装置，该配量装置被设置用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到粉饼形成装置；
-粉饼形成装置；和
-包装装置，该包装装置被设置为将从该粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成饮料粉囊包，
其中，该包装装置是根据本文描述的第三方面。
在第五方面，提供了一种用于饮料粉囊包制造设备的配量装置，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，该粉囊包可用于饮料制备机中，用于通过在压力下向机器中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解饮料制备产品来制备饮料，该配量装置被设置为将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到设备的粉饼形成装置，该配量装置包括容器，该容器具有产品室和出口孔，该产品室用于容纳一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，该出口孔用于将多份可提取或可溶的饮料制备产品分配到粉饼形成装置，其中，该配量装置包括送料器，位于容器的产品室中，该送料器被设置为将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到容器的出口孔，以分配到粉饼形成装置。
在配量装置的一个实施方案中，容器包括配量漏斗或由配量漏斗组成。
配量装置的一个特定实施方案具有送料器，该送料器包括螺旋送料器或由螺旋送料器组成。
配量装置的另一实施方案包括搅拌单元，位于容器的产品室中，该搅拌单元被设置为搅拌或搅动可提取或可溶的饮料制备产品。优选地，搅拌单元包括旋转螺杆。
在第六方面，提供了一种饮料粉囊包制造设备，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，该粉囊包可用于饮料制备机中，用于通过在压力下向机器中的粉囊包供应含水流体以提取或溶解该饮料制备产品来制备饮料，其中，该设备包括:
-配量装置，该配量装置被设置用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到粉饼形成装置；
-粉饼形成装置；和
-包装装置，该包装装置被设置为将从该粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成饮料粉囊包，
其中，该配量装置是根据本文描述的第五方面。
在第七方面，提供了一种在饮料制备机中使用的饮料粉囊包，用于通过在压力下向机器中的粉囊包供应含水流体来制备饮料，该饮料粉囊包包括一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼紧密地包封在两片过滤材料之间，该两片过滤材料在外围边缘处彼此密封，两个片材中的第一片材具有底部、侧部和边缘部，两个片材中的第二片材为基本平坦的过滤材料，具有中心部和边缘部，彼此密封的片材的边缘部形成该粉囊包的外围边缘，并且侧部、底部和中心部限定了容纳该可提取或可溶的饮料制备产品的压缩粉饼的空间，其中，包封在两个片材之间的压缩粉饼的厚度均匀，片材的底部和中心部在该压缩粉饼的相对侧上彼此平行，并且侧部在底部和中心部之间围绕该压缩粉饼垂直延伸。该粉囊包的厚度均匀，这改善了饮料质量的稳定性，并且当用于制备饮料时可以改善饮料质量，特别是关于提取特性，因为当通过该粉囊包供应含水流体时绕流的发生被最小化或完全避免。
在一个优选实施方案中，用于在饮料粉囊包中使用的压缩粉饼包括在层中的一定量的可提取和/或可溶的饮料制备产品，其中，粉饼具有以下特征中的一个或多个特征：
-该层包括6.5g至7.5g研磨咖啡，优选7g；
-研磨咖啡的水分含量为3％至5％，优选4.5％；
-该层包括研磨咖啡粉或主要由研磨咖啡粉组成，这些研磨咖啡粉的研磨尺寸(x50)在250μm至500μm之间，优选在300μm至360μm之间或430μm至470μm之间，可选地包括细粉，其份量至多占研磨粉总量的20％；
-堆积密度，在350g/L至450g/L之间，优选在390g/L至405g/L之间或365g/L至390g/L之间，优选在375g/L至385g/L之间或395g/L至400g/L之间；
-均匀厚度，在6mm至7.5mm之间，优选在6.5mm至7.2mm之间，最优选约6.8mm；并且
-形状为直径在50mm至60mm之间，优选55mm的圆盘。
附图说明
下文将通过所附附图和对应的实施方案进一步说明本发明的这些和其他方面，这些附图和实施方案形成本申请的一部分。除非清晰而明确地指示，否则附图绝不旨在反映对本发明范围的限制。在附图中：
图1示出了已知的饮料粉囊包制造设备的示意性透视图。
图2示出了根据本文描述的第一方面的粉饼形成装置的实施方案的详细局部剖视图。
图3示出了根据图2的粉饼形成装置的实施方案的透视图。
图4a、图4b、图4c示出了根据本文描述的第七方面的饮料粉囊包的示意性表示，其中分别示出了a)具有彼此分离的第一片材料和第二片材料的粉囊包的分解图，b)具有彼此密封的第一片材料和第二片材料的粉囊包的侧视图，c)粉囊包的底视图。
在本申请中，相似或相应的特征由相似或相应的附图标记表示。实施方案的描述不限于附图中示出的示例，并且在具体实施方式和权利要求中使用的附图标记不旨在限制实施方案的描述，而是通过参考附图中所示的示例来阐明实施方案。
具体实施方式
如图1所示，已知的饮料粉囊包制造设备1包括配量装置10，该配量装置具有容器，该容器具有产品室和出口孔，该产品室用于容纳一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，该出口孔用于将多份可提取或可溶的饮料制备产品分配到设备的粉饼形成装置20。粉饼形成装置20被设置为以范围在1000N至6000N之间的压紧力将从配量装置10接收的一份饮料制备产品压紧为压缩粉饼，并且该压缩粉饼是圆盘形的，直径在40mm至55mm之间，优选约50mm，并且厚度均匀，在3mm至8mm之间，优选约7mm。粉饼形成装置20还被设置为将压缩粉饼递送到设备的包装装置30，用于将压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，以形成饮料粉囊包。为此，粉饼形成装置20包括圆柱形旋转滚筒，该圆柱形旋转滚筒具有外侧表面，该外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收一份可提取或可溶的饮料制备产品。在滚筒中，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，该可移动活塞被设置为相对于滚筒的外侧表面移动，以便根据滚筒圆周上的凹部的角位置来改变凹部的高度。在已知的设备中，通常由金属板形成的压缩壁(未示出)可被设置为与旋转滚筒外侧表面相邻，以提供对立表面，当滚筒旋转，凹部位于与对立表面相对的角位置时，旋转滚筒的凹部中的一份可提取或可溶的饮料制备产品可通过相应的活塞运动抵靠在该对立表面上而被压缩。当滚筒进一步旋转时，该份可提取或可溶的饮料制备产品被移动经过对立表面，并且以压缩形式从凹部释放，作为粉饼在已知设备的包装装置30中被包装在两片过滤材料之间，以形成饮料粉囊包。包装装置30包括旋转圆柱体31，特别是另一旋转滚筒，该旋转圆柱体具有外侧表面，该外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收由过滤材料送料站32供给的第一片过滤材料，该过滤材料送料站用于将第一片连续过滤材料供给到旋转圆柱体的外侧表面上。包装装置30包括另一过滤材料送料站33，用于将第二片连续过滤材料供给到第一片连续过滤材料上，从而将压缩粉饼包封在连续片材之间。在一个方面，包装装置30可包括加热装置(未示出)，以通过片材的热处理(例如热焊接)将多片过滤材料粘结在一起。也可以或替代地应用其他装置将两个片材结合在一起，诸如用胶水将片材彼此粘合。包装装置30还包括装置34，用于切割连续片材以形成单个饮料粉囊包，并且将饮料粉囊包供给到合适的包装中，该饮料粉囊包具有压缩粉饼，包封在两片过滤材料之间。
图2和图3示出了根据本文描述的第一方面的粉饼形成装置20的改进实施方案以及配量装置10的实施方案。粉饼形成装置20特别地被构造成用于根据本文描述的第二方面的饮料粉囊包制造设备中。粉饼形成装置20包括圆柱形旋转滚筒21，其外侧表面通常是光滑的，但具有凹部22，用于在每个凹部中接收来自配量装置10的一份可提取或可溶的饮料制备产品。每个凹部22的底壁由相应的可移动活塞23形成，该可移动活塞被设置为相对于滚筒的外侧表面移动，以相对于滚筒圆周上的凹部的角位置来改变凹部的高度。在该实施方案中，旋转滚筒21具有沿着滚筒圆周均匀分布的两个系列的凹部，这些系列在滚筒的轴向上彼此平行。
如图所示，粉饼形成装置20还包括与旋转滚筒21相邻的压缩体40，该压缩体提供对立表面，通过移动所述凹部的相应活塞，该份可提取或可溶的饮料制备产品可抵靠对立表面而被压缩。压缩体40包括链轨状连续旋转链条，其具有互连的链节41，即金属板，形成闭环。在使用中，每个链节41可以用其外表面作为对立表面，用于通过与旋转滚筒同步地旋转链条而抵靠压缩一份可提取或可溶的饮料制备产品。在该实施方案中，每个链节的尺寸被设定为同时覆盖两个系列的凹部中的每个系列的一个凹部，即，在滚筒的轴向上延伸的链节的长度被设定为同时覆盖两个平行的凹部，而链节的宽度被设定为当链节用作对立表面时覆盖沿着滚筒圆周延伸的一系列凹部中的凹部中的一个凹部。因此，链节允许同时压缩两份可提取或可溶的饮料制备产品。
压缩体40成形为具有连续旋转链条区段，位于旋转滚筒的外侧表面附近，其中，在该区段中移动的多个链节遵循弯曲路径，使得该区段中的多个链节的外表面限定区段外表面，该区段外表面具有与旋转滚筒的外侧表面的凸曲率相对应的凹曲率。此外，每个链节41具有凹外表面，该凹外表面的曲率对应于旋转滚筒的凸外侧表面的曲率。由于曲率相对应，压缩体和旋转滚筒可以彼此紧密地相邻，在它们的相应表面之间具有设置距离(即间隙)，表面被设置用于在旋转滚筒的每个凹部中对一份可提取或可溶的饮料制备产品进行适当且所需的压缩。
为了允许以较高转速和最小摩擦抵靠对立表面而压缩该份可提取或可溶的饮料制备产品，旋转滚筒21和压缩体40两者都由驱动装置驱动，该驱动装置被设置(例如被编程)为沿着旋转滚筒的外侧表面的圆周部分移动连续旋转链条，该驱动装置的速度对应于旋转滚筒的外侧表面的速度。因此，粉饼形成装置20是对已知的饮料粉囊包制造设备的改进，因为由于同步移动的相对表面之间的摩擦小，所以能够以高生产率生产质量良好且稳定的可提取或可溶的饮料制备产品的压缩粉饼。
通过使用根据本文描述的第三方面的包装装置30作为包装装置和/或通过使用根据本文描述的第五方面的配量装置10作为配量装置，可以对已知的饮料粉囊包制造设备进行进一步的改进。特别地，根据本文描述的第三方面的包装装置和根据本文描述的第二方面、第四方面或第六方面的饮料粉囊包制造设备允许制造根据本文描述的第七方面的改进的饮料粉囊包。
如图4a、图4b、图4c所示，根据本文描述的第七方面的这种饮料粉囊包100包括第一片过滤材料110，其成形为具有底部111、侧部112和边缘部113。饮料粉囊包100还包括基本平坦的第二片过滤材料120，其具有中心部121和边缘部122。底部111、侧部112和中心部121限定并界定了容纳可提取或可溶的饮料制备产品的压缩粉饼130的空间。压缩粉饼130具有均匀的厚度并且被紧密地包封在片材110和片材120之间，这两个片材在边缘部113、边缘部122处彼此密封，底部111和中心部121在压缩粉饼130的相对侧上彼此平行。侧部112在底部111和中心部121之间围绕压缩粉饼130垂直延伸，底部111和侧部112之间的角度是直角。当用于制备饮料时，饮料粉囊包100提供的饮料质量稳定且优质，因为当通过粉囊包供应含水流体时，发生绕流通过粉饼的情况被最小化或完全避免。
除非另有定义，否则本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解相同的含义。本文描述了用于本发明的方法和材料。然而，也可使用本领域已知的其它合适的方法和材料。除非另有说明，材料和示例仅是说明性的，并不旨在进行限制。为了清楚和简明地描述，特征在本文被描述为其相同或单独方面和优选实施方案的一部分，然而，应该理解，本发明的范围可以包括具有所描述的全部或一些特征的组合的实施方案。在以上描述中，应当理解，当诸如层、区域或衬底的元件被称为在另一元件“上”或“之上”时，该元件直接在另一元件上，或者其中也可以存在中间元件。此外，应当理解，以上描述中给出的值以举例的方式给出，并且其它值也是可能的和/或可寻求的。
此外，本发明还可实施为具有比本文所述的实施方案中所提供的更少的部件，其中一个部件执行多种功能。同样，本发明也可使用比附图中所示更多的元件来实施，其中由所提供实施方案中的一个部件执行的功能分布在多个部件上。
应当注意，附图只是通过非限制性示例给出的本发明实施方案的示意性表示。
为了清楚和简明描述的目的，本文将特征描述为相同或不同实施方案的一部分，然而应当理解，本发明的范围可包括具有所述的全部或一些特征的组合的实施方案。
词语“包括”并不排除权利要求中列出的那些之外的其它特征或步骤的存在。它也不排除不存在其它物质，即它也可以包含“由……组成”的含义。此外，词语“一”和“一个”不应理解为限于“只有一个”，而是用于表示“至少一个”，并且不排除多个。
本领域的技术人员将容易理解，可对说明书中所公开的各个参数及其值进行修改，并且在不脱离本发明范围的情况下可组合所公开和/或受权利要求书保护的各种实施方案。

Claims (33)

1.一种在饮料粉囊包制造设备中使用的粉饼形成装置，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，所述粉囊包能够用于饮料制备机中，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体以提取或溶解所述饮料制备产品来制备饮料，所述粉饼形成装置被设置为将一份饮料制备产品压缩成所述压缩粉饼，并且将所述压缩粉饼递送到所述设备的包装装置，用于将所述压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，以形成所述饮料粉囊包，其中，所述粉饼形成装置包括：
-圆柱形旋转滚筒，所述圆柱形旋转滚筒具有外侧表面，所述外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收一份可提取或可溶的饮料制备产品，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，所述可移动活塞被设置为相对于所述滚筒的所述外侧表面移动，以相对于所述滚筒圆周上的所述凹部的角位置来改变所述凹部的高度；和
-压缩体，所述压缩体与所述旋转滚筒相邻，被设置为向所述旋转滚筒的凹部中的一份可提取或可溶的饮料制备产品提供对立表面以用于压缩，所述凹部位于与所述对立表面相对的角位置上，通过抵靠所述对立表面，所述一份可提取或可溶的饮料制备产品能够被所述凹部的相应活塞压缩，以形成所述压缩粉饼，其中，所述压缩体包括驱动装置，所述驱动装置被设置为驱动所述对立表面沿着所述旋转滚筒的所述外侧表面的圆周部分移动，所述驱动装置的速度对应于所述旋转滚筒的所述外侧表面的速度。
2.根据权利要求1所述的粉饼形成装置，其中，所述压缩体包括链节序列，其中，所述链节序列中的至少一个链节提供所述对立表面。
3.根据权利要求2所述的粉饼形成装置，其中，与所述至少一个链节相邻的链节至少部分地与所述旋转滚筒的所述外侧表面接触。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的粉饼形成装置，其中，所述链节序列中的所述链节在闭环中彼此联接，以形成连续旋转链条，特别是链轨。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的粉饼形成装置，其中，各链节具有凹外表面，所述凹外表面的曲率对应于所述旋转滚筒的凸外侧表面的曲率。
6.根据前述权利要求中任一项所述的粉饼形成装置，其中，所述压缩体的所述驱动装置被设置为以与所述旋转滚筒的转速相对应的转速来移动所述对立表面。
7.根据前述权利要求中任一项所述的粉饼形成装置，其中，所述圆柱形旋转滚筒包括至少两个系列的凹部，各系列凹部包括在所述旋转滚筒的所述圆周上等距地间隔开的凹部，其中，所述压缩体随所述对立表面在各系列凹部中的所述凹部上方延伸，所述凹部位于与所述对立表面相对的所述角位置上。
8.根据权利要求7所述的粉饼形成装置，其中，所述压缩体包括用于各系列凹部的单独的链节序列，其中，每个单独的链节序列具有至少一个链节，所述至少一个链节为相应系列的凹部提供所述对立表面。
9.一种饮料粉囊包制造设备，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，所述粉囊包能够用于饮料制备机中，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体以提取或溶解所述饮料制备产品来制备饮料，其中，所述设备包括：
-配量装置，所述配量装置被设置用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到粉饼形成装置；
-粉饼形成装置；和
-包装装置，所述包装装置被设置为将从所述粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成所述饮料粉囊包，
其中，所述粉饼形成装置是根据权利要求1至8中任一项所述的。
10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述包装装置包括旋转圆柱体，例如另一旋转滚筒，所述旋转圆柱体具有外侧表面，所述外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收第一片过滤材料，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，所述可移动活塞被设置为相对于所述圆柱体的所述外侧表面移动，以相对于所述圆柱体圆周上的所述凹部的角位置来改变所述凹部的高度。
11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述包装装置包括过滤材料送料站，所述过滤材料送料站用于将第一片连续过滤材料供给到所述旋转圆柱体，其中所述圆柱体的相应凹部中的所述片连续过滤材料中设置有压痕，以在每个压痕中接收由所述粉饼形成装置递送的饮料制备产品的压缩粉饼。
12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述圆柱体中的每个凹部的所述可移动活塞被驱动以根据其在所述圆柱体圆周上的角位置在第一状态和第二状态之间移动，所述第一状态限定所述相应凹部的第一高度，用于在所述相应凹部中接收具有压痕的所述第一片过滤材料，所述压痕具有对应的高度尺寸，所述高度尺寸大于由所述粉饼形成装置递送的饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度，所述第二状态限定所述相应凹部的第二高度，用于在所述相应凹部中形成具有压痕的所述第一片过滤材料，所述第二高度小于所述第一高度，所述压痕的形状与饮料制备产品的每个压缩粉饼的形状大致匹配。
13.根据权利要求12所述的设备，其中，所述过滤材料送料站包括连续运行带，所述连续运行带设有突起，被设置为当对应的可移动活塞处于所述第一状态时，通过将所述第一片过滤材料压入在所述圆柱体中的相应凹部中而在所述第一片过滤材料中形成压痕，所述压痕的高度尺寸大于饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的设备，其中，所述包装装置包括另一过滤材料送料站，所述另一过滤材料送料站用于将第二片连续过滤材料供给到所述第一片连续过滤材料上，从而将所述压缩粉饼包封在所述连续片材之间，并且切割所述连续片材以形成具有压缩粉饼的所述饮料粉囊包，所述压缩粉饼包封在两片过滤材料之间。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的设备，其中，所述配量装置包括容器，所述容器具有产品室和出口孔，所述产品室用于容纳一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，所述出口孔用于将多份可提取或可溶的饮料制备产品分配到所述粉饼形成装置。
16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述容器包括配量漏斗。
17.根据权利要求15或权利要求16所述的设备，其中，所述配量装置包括送料器(带式送料器、旋转送料器、辊式送料器)，位于所述容器的所述产品室中，所述送料器被设置为将一份可提取或可溶的饮料制备产品供给到所述容器的所述出口孔，以便分配到所述粉饼形成装置。
18.根据权利要求17所述的设备，其中，所述送料器包括螺旋送料器。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的设备，其中，所述配量装置包括搅拌单元，位于所述容器的所述产品室中，所述搅拌单元被设置为搅拌或搅动所述可提取或可溶的饮料制备产品。
20.根据权利要求19中任一项所述的设备，其中，所述搅拌单元包括旋转螺杆。
21.一种在饮料粉囊包制造设备中使用的包装装置，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，所述粉囊包能够用于饮料制备机中，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体以提取或溶解所述饮料制备产品来制备饮料，所述包装装置被设置为将从所述设备的粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间以形成所述饮料粉囊包，并且所述包装装置包括旋转圆柱体，所述旋转圆柱体具有外侧表面，所述外侧表面具有凹部，用于在每个凹部中接收第一片过滤材料，其中，每个凹部的底壁由相应的可移动活塞形成，所述可移动活塞被设置为相对于所述圆柱体的所述外侧表面移动，以相对于所述圆柱体圆周上的所述凹部的角位置来改变所述凹部的高度。
22.根据权利要求21所述的包装装置，所述包装装置包括过滤材料送料站，所述过滤材料送料站用于将第一片连续过滤材料供给到所述旋转圆柱体，其中所述圆柱体的相应凹部中的所述连续过滤材料中设置有压痕，以在每个压痕中接收由所述设备的所述粉饼形成装置递送的饮料制备产品的压缩粉饼。
23.根据权利要求22所述的包装装置，其中，所述圆柱体中的每个凹部的所述可移动活塞被驱动以根据其在所述圆柱体圆周上的角位置在第一状态和第二状态之间移动，所述第一状态限定所述相应凹部的第一高度，用于在所述相应凹部中接收具有压痕的所述第一片过滤材料，所述压痕具有对应的高度尺寸，所述高度尺寸大于由所述粉饼形成装置递送的饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度，所述第二状态限定所述相应凹部的第二高度，用于在所述相应凹部中形成具有压痕的所述第一片过滤材料，所述第二高度小于所述第一高度，所述压痕的形状与饮料制备产品的每个压缩粉饼的形状大致匹配。
24.根据权利要求23所述的包装装置，其中，所述过滤材料送料站包括连续运行带，所述连续运行带设有突起，被设置为当对应的所述可移动活塞处于所述第一状态时，通过将所述第一片过滤材料压入在所述圆柱体中的相应凹部中而在所述第一片过滤材料中形成压痕，所述压痕的高度尺寸大于饮料制备产品的每个压缩粉饼的厚度。
25.根据权利要求21至24中任一项所述的包装装置，其中，所述包装装置包括另一过滤材料送料站，所述另一过滤材料送料站用于将第二片连续过滤材料供给到所述第一片连续过滤材料上，从而将所述压缩粉饼包封在所述连续片材之间，并且切割所述连续片材以形成具有压缩粉饼的所述饮料粉囊包，所述压缩粉饼包封在两片过滤材料之间。
26.一种饮料粉囊包制造设备，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，所述粉囊包能够用于饮料制备机中，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体以提取或溶解所述饮料制备产品来制备饮料，其中，所述设备包括：
-配量装置，所述配量装置被设置用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到粉饼形成装置；
-粉饼形成装置；和
-包装装置，所述包装装置被设置为将从所述粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成所述饮料粉囊包，
其中，所述包装装置是根据权利要求21至25中任一项所述的。
27.一种用于饮料粉囊包制造设备的配量装置，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，所述粉囊包能够用于饮料制备机中，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体以提取或溶解所述饮料制备产品来制备饮料，所述配量装置被设置为将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到所述设备的粉饼形成装置，所述配量装置包括容器，所述容器具有产品室和出口孔，所述产品室用于容纳一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，所述出口孔用于将多份可提取或可溶的饮料制备产品分配到所述粉饼形成装置，其中，所述配量装置包括送料器，位于所述容器的所述产品室中，所述送料器被设置为将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到所述容器的所述出口孔，以分配到所述粉饼形成装置。
28.根据权利要求27所述的配量装置，其中，所述容器包括配量漏斗。
29.根据权利要求27或权利要求28所述的配量装置，其中，所述送料器包括螺旋送料器。
30.根据权利要求27至29中任一项所述的配量装置，其中，所述配量装置包括搅拌单元，位于所述容器的所述产品室中，所述搅拌单元被设置为搅拌或搅动所述可提取或可溶的饮料制备产品。
31.根据权利要求30所述的配量装置，其中，所述搅拌单元包括旋转螺杆。
32.一种饮料粉囊包制造设备，每个粉囊包具有一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼包封在两片过滤材料之间，所述粉囊包能够用于饮料制备机中，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体以提取或溶解所述饮料制备产品来制备饮料，其中，所述设备包括：
-配量装置，所述配量装置被设置用于将一份可提取或可溶的饮料制备产品供应到粉饼形成装置；
-粉饼形成装置；和
-包装装置，所述包装装置被设置为将从所述粉饼形成装置接收的压缩粉饼包装在两片过滤材料之间，以形成所述饮料粉囊包，
其中，所述配量装置是根据权利要求27至31中任一项所述的。
33.一种在饮料制备机中使用的饮料粉囊包，用于通过在压力下向所述机器中的所述粉囊包供应含水流体来制备饮料，所述饮料粉囊包包括一定量的可提取或可溶的饮料制备产品，作为压缩粉饼紧密地包封在两片过滤材料之间，所述两个片材在外围边缘处彼此密封，所述两个片材中的第一片材具有底部、侧部和边缘部，所述两个片材中的第二片材为基本平坦的过滤材料，具有中心部和边缘部，彼此密封的所述片材的所述边缘部形成所述粉囊包的外围边缘，并且所述侧部、底部和中心部限定了容纳所述可提取或可溶的饮料制备产品的所述压缩粉饼的空间，其中，包封在所述两个片材之间的所述压缩粉饼的厚度均匀，所述底部和中心部在所述压缩粉饼的相对侧上彼此平行，并且所述侧部在所述底部和中心部之间围绕所述压缩粉饼垂直延伸。
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