CN116600685A - 饮料包 - Google Patents

Abstract

一种在用于制备饮料的饮料制备机中使用的饮料包(100)，该饮料包包括在压实圆盘(130)中的一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，该压实圆盘被包围在两个过滤材料片材(110,120)之间，该两个过滤材料片材在该料包的周边边缘处彼此密封。两个片材中的第一片材具有底部部分、侧部部分和第一边缘部分。两个片材中的第二片材包括中心部分和第二边缘部分。片材的边缘部分彼此密封，形成料包的周边边缘。侧部部分、底部部分和中心部分限定保持可提取和/或可溶饮料制备产品的压实圆盘(130)的空间，该压实圆盘具有均匀厚度。底部部分和中心部分至少基本上是平坦的并且在压实圆盘的相对侧上彼此平行，并且侧部部分从围绕压实圆盘(130)的底部部分垂直地延伸到周边边缘。

Description

饮料包

技术领域

本发明涉及一种饮料包。本发明还涉及在饮料制备机中使用的饮料包和用于容纳饮料包的料包保持器的组件。本发明还涉及一种用于制造饮料包的可提取饮料物质的圆盘。

背景技术

饮料包是公知的消费物品，其可用于饮料制备机中以制备可消费饮料，诸如咖啡、茶、巧克力或基于牛奶的饮料。通常，饮料包包括包围在两个过滤材料片材之间的一定量的可提取和/或可溶的饮料制备产品，这允许通过向饮料制备机中的料包供应含水流体以提取或溶解饮料制备产品来制备饮料。例如，咖啡饮料可由在两个过滤材料片材之间包括一定量的可提取咖啡产品(例如研磨咖啡)的饮料包来制备。已知这种料包包括以相对松散的形式保持在两个片材之间的饮料制备产品，例如用于制备滴滤式、美式或冲泡咖啡饮料，或者意式浓缩型咖啡或长杯型咖啡饮料。

通过提供两个过滤材料片材来生产可用的饮料包，两个片材中的第一片材被成形为形成袋状底部部分、侧部部分和第一边缘部分，其限定用于接纳松散形式的饮料产品的床的空间。两个过滤材料片材中的第二片材可以被施加为使得其中心部分在与底部部分相对的饮料产品床上以在两侧上覆盖饮料产品，并且使得第二片材的第二边缘部分例如通过密封附接到第一片材的第一边缘部分以形成饮料包，其中饮料产品被包装在两个过滤材料片材之间。

第一片材的成形通常通过沿着设有作为模具的凹部的表面供给片材来实现，其中片材的柔性片通过抽吸凹部中的过滤材料的柔性片(例如通过使用抽吸装置)或者通过挤压凹部中的过滤材料的柔性片来成形。在实践中，对于这两种方法，过滤材料片材的弹性特性以及在将其抽吸或压入凹部或模具中时施加到柔性片上的拉伸导致第一片材获得袋状形式，该袋状形式由于在去除抽吸或压力时过滤材料的弹性变形而在底部部分与侧部部分之间具有明显倾斜或弯曲的过渡。当将饮料产品的床沉积在第一片材上时，这在饮料产品的床中产生不均匀厚度，即在第一片材的倾斜或弯曲部分上方更靠近料包的侧部部分的饮料产品的床的厚度小于在底部部分上方更靠近料包的中心部分的料包的厚度。饮料产品床的这种不均匀厚度可能影响所制备饮料的饮料质量。特别地，当将含水流体供应至料包时，不均匀厚度可导致流体的分流，其中供应的含水流体的一部分流过料包的较薄部分，从而所裹挟出的提取和/或溶解的饮料制备产品极少甚或没有。因此，料包之间的提取的均匀度可能低于期望，并且提取可能不是最佳的。当从饮料机分配含水液体时，在饮料制备开始时，例如在流体分配的前几秒期间，分流可以是视觉可检测的。所得到的饮料在外观和/或味道上可能过于稀淡，即奶沫色彩无光、香味稀薄、和/或具有低于所体会的或非最佳的“强度”。

大多数饮料包旨在用于单次供应，这意味着利用单个料包可以在饮料制备机中制备单次供应的饮料。还存在允许在单个饮料制备过程中使用多个饮料包来产出更大种类的饮料类型或饮料体积的饮料制备机。例如，在合适的饮料制备机的冲泡室中使用放置在彼此顶部上的两个饮料包是已知的，并且与使用单个料包相比允许生产更多变化的饮料。例如，两个饮料包中的饮料制备产品可以是不同的，例如两个料包中的一个料包包括可提取饮料制备产品(诸如研磨咖啡)并且两个料包中的另一个料包包括可溶饮料制备产品(诸如奶粉)。这两个料包还可以包括相同的饮料制备产品，例如研磨咖啡，例如以制备更大体积的饮料。在使用两个或更多个料包的这种情况下，对于每个料包单独发生的分流可能累积并导致甚至更显著的稀淡饮料。

为了生产饮料，饮料包通常由用户手动地放置在饮料制备机的冲泡室中，通常与料包保持器一起放置在组件中，料包保持器将料包支撑在冲泡室中。然而，在实践中，已知的料包可能以不是最佳的方式定位，即在冲泡室中和/或在料包保持器上放错地方，这进一步导致在制备饮料时发生甚至更多的分流。

本发明的一个目的是提供一种高质量的饮料包。特别地，本发明旨在提供一种改善已知饮料包的缺点的饮料包。本发明的一个特定目的是提供一种饮料包，其在用于制备饮料时产生较少的分流。本发明的一个更具体的目的是提供一种饮料包，该饮料包不易于被使用者在冲泡室中放错地方，从而减少了在制备饮料时分流的发生。本发明的另一个目的是提供一种在饮料制备机中使用的饮料包和料包保持器的组件，以较少的分流来制备饮料。本发明的另一个目的是提供一种用于饮料包中的高质量压实圆盘。

发明内容

根据第一方面，提供了一种在饮料制备机中使用的饮料包，该饮料制备机用于通过向饮料制备机中的料包供应1巴至20巴、优选地1巴至2巴之间的加压含水流体来制备饮料，该饮料包包括在压实圆盘中的一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，该压实圆盘包围在两个过滤材料片材之间，该两个过滤材料片材在料包的周边边缘处彼此密封，并且该两个片材中的第一片材具有底部部分、侧部部分和第一边缘部分，该两个片材中的第二片材包括中心部分和第二边缘部分，该片材彼此密封的边缘部分形成料包的周边边缘，并且该侧部部分、底部部分和中心部分限定保持可提取和/或可溶饮料制备产品的压实圆盘的空间，其中该压实圆盘具有均匀厚度，底部部分和中心部分为至少基本上平坦的并且在压实圆盘的相对侧上彼此平行，并且该侧部部分从围绕压实圆盘的底部部分至少几乎垂直地延伸到边缘部分。

根据该第一方面的料包可通过将压实圆盘供应到包装装置来生产，该包装装置包括主体，例如诸如转鼓的旋转圆柱形主体，该主体具有外表面，该外表面具有用于在每个凹部中接纳第一过滤材料片材的凹部，每个凹部的底壁由对应可移动活塞形成，该对应可移动活塞被布置为相对于移动主体的外侧表面移动以改变凹部的高度，该凹部的高度与移动主体上的凹部的位置(诸如圆柱形主体的圆形圆周上的凹部的角位置)相关。包装装置可被布置为使得主体的外表面在圆盘形成装置下方，以直接接纳由圆盘形成装置在另一转鼓的每个凹部中的第一过滤材料片材上形成的圆盘。为此，主体优选地被布置为以被适于圆盘形成装置的圆盘形成速度的外表面的移动速度被驱动，使得在圆盘形成装置中形成并由圆盘形成装置提供的每个圆盘被接纳在主体的对应凹部中。每个凹部的可移动活塞可用于从对应的凹部释放封装的圆盘，例如，活塞通过将活塞从缩回位置移动到更靠近主体的外表面的位置而将封装的圆盘推出凹部。特别地，包装装置的过滤材料供给站可以将过滤材料的第一连续片材供给到旋转圆柱形主体，其中在圆柱形主体的对应凹部中的过滤材料的连续片材中设置有压痕，以在每个压痕中接纳由圆盘形成装置输送的饮料制备产品的压实圆盘。主体中的每个凹部的可移动活塞可以被布置为被驱动以根据其在圆柱形主体的圆形圆周上的角位置在第一状态和第二状态之间移动，第一状态限定用于在对应凹部中接纳第一过滤材料片材的对应凹部的第一高度，该第一过滤材料片材具有压痕，该压痕具有大于由圆盘形成装置输送的饮料制备产品的每个压实圆盘的厚度的对应高度尺寸，第二状态限定对应凹部的第二高度，该第二高度小于用于在对应凹部中形成第一过滤材料片材的第一高度，其中压痕被成形为大致匹配饮料制备产品的每个压实圆盘的形状。因此，该设备被构造成在具有第一高度的凹部中接纳第一过滤材料片材的片段，该高度与由圆盘形成装置形成的圆盘的厚度相比尺寸过大。在用圆盘填充凹部之后，活塞可以被移动到第二状态，以提供被成形为大致匹配饮料制备产品的压实圆盘的形状的第一片材的所述片段。在最初使第一片材的片段在凹部中的尺寸过大之后，在第二状态下凹部的高度的减小可被适于补偿第一片材的片段的任何弹性变形，因此允许第一片材的片段围绕圆盘紧密地成形，其中底部部分和侧部部分保持成至少几乎直的或90°的角度。因此，通过在第一片材的这种成形片段和第二片材之间包装具有均匀厚度的压实圆盘，该装置能够生产具有均匀厚度的饮料包，在底部部分和侧部部分之间具有可忽略至零的圆形或倾斜的过渡，该第二片材可施加在与底部部分相对的压实圆盘上。

另选地，可通过将研磨咖啡供应到包装装置来生产圆盘，该包装装置包括移动带，该移动带具有用于在每个凹部中接纳第一过滤材料片材的凹部。在填充之后，压实研磨咖啡，并且将第二过滤材料片材放置在凹部的顶部上，由此片材的边缘部分彼此密封，从而形成料包的周边边缘。

由于圆盘具有均匀厚度并且被紧密地包装在围绕圆盘延伸的过滤材料中，其中侧部部分至少几乎垂直于底部部分，因此在料包中没有相关的圆形部分或倾斜部分或其它厚度不规则性。在使用中，饮料包提供改善的饮料质量一致性以及改善的饮料质量，特别是在提取特性方面，因为当通过料包供应含水流体时，分流的发生被最小化或被完全防止。

在该料包的一个实施方案中，这些片材和压实圆盘被构造和布置为当在压力下暴露于含水流体时，在该饮料制备机中使用该饮料包时，至少基本上保持该压实圆盘的形状具有均匀厚度。例如，圆盘可以用2kN至8kN之间、优选地3kN至6kN之间、最优选地约4kN的压实力进行生产。在圆盘制备装置(诸如旋转圆柱形主体)的情况下，压实力可优选地在4kN与6kN之间。在圆盘制备装置(诸如移动带)的情况下，压实力可优选地在2kN与4kN之间。将理解的是，可以根据实际饮料制备产品来预定和选择用于生产圆盘的期望的压缩压力。发现至少2kN的压缩力为所生产的圆盘提供足以在饮料包的使用中保持圆盘的均匀厚度的坚固性。在高于6kN的压缩压力下，饮料制备产品的压实导致圆盘在用于饮料制备机器中时对所供应的流体形成如此高的流动阻力，使得料包在一些可用的饮料制备机中可能实际上不可用，这是由于不可接受的长制备时间和/或制备的饮料特性小于所期望的，诸如过度提取的发生，导致例如苦味和香味。

在一个具体实施方案中，该料包可以包括第二片材，该第二片材由基本上平坦的过滤材料片段组成，该过滤材料片段具有形成该中心部分的中心区域和形成该第二边缘部分的周边部分。这种基本上平坦的过滤材料片段可以通过从较大的过滤材料片材(例如作为过滤材料卷提供的片材)切割出第二片材而相对方便地并且以相对低的成本生产。

料包的另一实施方案包括由第一片材和第二片材紧密地包围的圆盘，圆盘的体积至少基本上等于由片材限定的空间的体积。因此，由片材限定的空间至少几乎完全被饮料制备产品填充。因此，在料包中没有可能影响通过料包的流体流动或提供可能降低用这种料包获得的饮料结果的再现性的其它不规则性的自由空间。

料包的一个或多个片材可以由相对刚性的主体形成。优选地，第一片材和第二片材中的至少一者是过滤材料的柔性片材，优选地两个片材均为柔性的。例如，第一片材和第二片材中的至少一者由可堆肥过滤材料制成，优选地由无纺材料和/或纤维材料制成，优选地由滤纸制成。优选地，第一片材和第二片材二者均由可堆肥过滤材料制成，优选地由无纺材料和/或纤维材料制成，优选地由滤纸制成。最优选地，第一片材和第二片材由相同的材料制成。

在该料包的一个实施方案中，该第一片材的底部部分被构造为该料包的液体排出侧。例如，第一片材的底部部分可以包括开口或者可以是多孔的以允许在使用中从饮料包排出饮料液体。

料包的一个具体实施方案具有一体地形成并由一个单件制成的第一片材的底部部分、侧部部分和第一边缘部分。第一片材可以例如从较大的过滤材料片材模制并切割成单件。优选地，第一片材由在底部部分和侧部部分之间具有直角(即90°)的一个单件形成。另选地，第一片材可以通过将最初分离的底部部分和侧部部分彼此附接而形成，例如通过焊接，其中侧部部分至少几乎垂直于底部部分延伸。

在优选的实施方案中，大的过滤材料片材用于形成第一片材和第二片材，彼此密封的片材的边缘部分形成料包的周边边缘，然后切割以形成料包。

在料包的一个实施方案中，第一片材具有30克/平方米至40克/平方米(gsm)、优选地为35gsm的克重。该克重高于平均常规饮料包的第一片材的克重，导致第一片材足够厚和坚固，以在用于制备饮料时保持料包的完整性和形状。任选地，第一片材具有36gsm的克重。

任选地，该料包包括被构造为该料包的液体入口侧的该第二片材的中心部分。在料包的使用中，由饮料制备机供应到料包的流体通过液体入口侧进入，为此目的，液体入口侧可以包括开口或者可以是多孔的。

在料包的一个实施方案中，第二片材可具有15gsm至20gsm之间、优选地为19gsm的克重。该克重足以使过滤材料形成料包的合适的入口侧。第一片材和第二片材可任选地具有相同的克重，即相同的重量。然而，优选地，与形成料包的入口侧的第二片材相比，形成料包的排出侧的第一片材具有更高的克重，即具有更高的重量。特别地，第一片材优选比第二片材厚。第一片材任选地大于第二片材。优选地，第一片材的底部部分和第二片材的中心部分的尺寸大致相等。

在料包的特定实施方案中，圆盘由压实的研磨咖啡层组成。因此，该料包可用于生产咖啡饮料，诸如滴滤式、美式或冲泡咖啡饮料，并且特别适用于制备意式浓缩型咖啡或长杯型咖啡饮料。

在一个特定实施方案中，圆盘包括6.5g至7.5g研磨咖啡，优选地7g。任选地，研磨咖啡的水分含量为3％至5％，优选地4,5％。任选地，圆盘具有研磨咖啡层，该研磨咖啡层包括研磨咖啡或主要由研磨咖啡组成，研磨咖啡的研磨尺寸(x50)在250μm至500μm之间，优选地在300μm至360μm之间，诸如310μm、320μm、340μm或350μm，以特别适用于意式浓缩型咖啡饮料，或者研磨咖啡的研磨尺寸在430μm至470μm之间，诸如440μm、450μm或460μm，以特别适于长杯型咖啡饮料。优选地，研磨咖啡层包括一定量的细粉，即研磨尺寸<100μm的颗粒，其量为按体积计研磨物总量的至多20％，优选按体积计低于研磨物总量的16％，优选按体积计研磨物总量的最少10％。用于生产饮料制备产品的压实圆盘的压实力可被适合于饮料制备产品的具体研磨尺寸和细粉含量。然而，在一个特定实施方案中，该料包具有压实圆盘，该压实圆盘具有350g/L至450g/L之间的容积密度，优选地390g/L至405g/L之间的容积密度，更优选地395g/L至400g/L或365g/L至390g/L之间的容积密度，更优选地375g/L至385g/L之间的容积密度。任选地，容积密度为370g/L至400g/L之间。在优选的实施方案中，容积密度为380g/L至390g/L之间。

在料包的一个实施方案中，压实圆盘具有6mm至7.5mm之间、优选地6.5mm至7.2mm之间、更优选地6.8mm的均匀厚度。任选地，该料包具有7mm的均匀厚度的压实圆盘。

该料包的另一个实施方案具有被成形为直径在50mm至60mm之间、优选地55mm的圆形盘的压实圆盘。圆盘的厚度和直径的这些尺寸提供了料包在大多数可用饮料制备机中的良好配合。特别地，圆盘的直径被适于配合在大多数可用的料包保持器上，使得料包在冲泡室中的不正确定位的风险降低。

在料包的一个实施方案中，料包在其由第一片材限定的底部部分处的直径在大约50mm至60mm之间，优选地大约55mm，并且对应于压实圆盘的直径，是第一片材的侧部部分的厚度的两倍。

任选地，料包在其周边边缘处的直径在60mm至65mm之间，优选地在61mm至63mm之间，并且更优选地为62mm。

优选地，料包具有周边边缘，该周边边缘从侧部部分均匀地沿周向延伸超过3mm至4mm、更优选地3,5mm的距离。因此，周边边缘的长度优选地在3mm至4mm之间，更优选地为3,5mm。当使用者将料包放置在大多数可用的料包保持器上时，特别是用于使用彼此叠放的双料包的可用的料包保持器上时，料包的周边边缘将略微弯曲，这是由于料包在周边边缘处的直径大于由料包保持器限定的内部空间的直径，其中料包被定位在周边边缘的高度处。弯曲在周边边缘中产生张力。如果周边边缘相对较长，即长于4mm，则在大多数料包保持器中的周边边缘中对应的相对较高的张力将增加料包在机器闭合之前或闭合时在料包保持器上轻微移动的可能性。这使得料包在使用中经常被不正确地定位，从而导致更多的分流。当使用彼此叠放的双料包制备饮料时，这是特别明显的，其中两个料包中下面的料包在使用前非常易于移动。更短的凸缘提供更小的应变/张力，使得料包更不可能移动，结果是具有更少的分流。在周边边缘不长于4mm的情况下，实现了在大多数可用的料包保持器上的良好定位结果。然而，短于3mm的周边边缘使得更难以制造料包，特别是在第一片材和第二片材之间的期望密封方面。良好的定位和分流结果，即几乎没有任何分流，在大多数可用的料包保持器上实现，其中料包具有长度为3,5mm的周边边缘。

在大多数可用的料包保持器上获得期望的定位和分流结果，其中料包具有压实圆盘，该压实圆盘被成形为直径为55mm的圆形盘，并且周边边缘从圆盘延伸超过4mm的距离，导致料包在其周边边缘处具有63mm的直径。彼此叠放的双料包在双料包保持器上的良好定位和分流结果得以实现，其中料包各自具有被成形为具有55mm直径的圆形盘的压实圆盘和从圆盘延伸超过3,5mm的距离的周边边缘，导致料包在周边边缘处具有62mm的直径，并且料包保持器限定内部空间，两个料包中下面的料包被定位在该内部空间中，该内部空间在下面料包的周边边缘的高度处具有小于60,5mm的直径长度。

根据第二方面，提供了一种在饮料制备机中使用的饮料包和用于容纳该饮料包的料包保持器的组件，其中该料包保持器包括刚性的、保持形状的主体，该主体具有支撑该饮料包的支撑表面以及具有从该支撑表面延伸穿过该主体到达液体出口开口的液体排出通道，其中该饮料包是如本文描述的饮料包。

在组件的一个实施方案中，料包保持器设有饮料包定位装置，该饮料包定位装置被布置为将饮料包定位并限制在料包保持器的支撑表面上的预定位置中。该组件优选地被布置为防止该料包在使用中被错误地定位在该支撑表面上或该饮料制备机的冲泡室中。在料包在料包保持器上的正确位置中，料包的圆盘可以至少几乎水平地被放置在饮料制备机的冲泡室中。供应到料包的加压流体将因此在重力作用下流动穿过圆盘的均匀厚度，从而减少任何可能发生的分流。任选地，料包保持器和料包定位装置的尺寸被适于组件中的料包的尺寸。

任选地，料包保持器的饮料包定位装置包括阻挡装置，该阻挡装置被定位在支撑表面的圆周上并且被布置为阻挡支撑在支撑表面上的饮料包的横向移动。特别地，料包定位装置可包括料包阻挡装置，诸如被设置在料包保持器支撑表面处的肩部、脊部或其它固定装置，该料包阻挡装置被布置为固定放置在支撑表面上的饮料包的底部部分。例如，料包阻挡装置可以限定料包保持器的凹陷部分，当料包被适当地放置在料包保持器上时，料包的底部部分被配合地接纳在该凹陷部分中。在组件的特定实施方案中，料包阻挡装置包括连续或不连续的肋部或脊部，该连续或不连续的肋部或脊部从支撑表面沿着被支撑在支撑表面上的料包的侧部部分朝向料包的边缘部分延伸。

根据第三方面，提供了一种制备饮料的方法，该方法包括以下步骤：

-在饮料制备机中布置如本文所述的料包或如本文所述的组件，该饮料制备机包括用于容纳该料包或该组件的容器和流体导管，该流体导管具有用于将加压流体引导到该料包的第一部分和用于将饮料引导离开该料包或该组件的第二部分；

-经由该流体导管的该第一部分将该加压流体供应到该料包；以及

-从该导管的该第二部分将该饮料接入容器中。

在该方法的实施方案中，由饮料制备机供应的加压流体的压力在1巴至20巴的范围内，优选地在1巴至2巴的范围内。

根据第四方面，提供了一种用于在饮料包中使用的压实圆盘，该圆盘在层中包括一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，其中该圆盘具有以下特征中的一个或多个特征：

-圆盘包括6.5g至7.5g研磨咖啡，优选地7g；

-该研磨咖啡的水分含量为3％至5％，优选地4,5％；

-该层包括研磨尺寸(x50)在250μm至500μm之间的研磨咖啡或主要由该研磨咖啡组成，任选地包括研磨物总量的至多20％的量的细粉；

-容积密度在350g/L至450g/L之间；

-6mm至7.5mm之间的均匀厚度；并且

-被成形为直径在50mm至60mm之间、优选地55mm的圆形盘。压实圆盘优选地允许生产这样一种饮料包，该饮料包在用于制备饮料时比已知的饮料包具有更少的分流发生，同时可以保持或改进所制备饮料的饮料质量。

根据第五方面，提供了一种用于在饮料包中使用的压实圆盘，该圆盘在层中包括一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，其中该圆盘具有以下特征中的一个或多个特征：

-该层包括研磨尺寸在300μm至360μm之间的研磨咖啡或主要由该研磨咖啡组成；并且

-容积密度为390g/L至405g/L，优选地395g/L至400g/L。

该第五方面特别适用于体积在40ml至60ml之间、优选地约45ml的意式浓缩型咖啡饮料。根据第六方面，提供了一种用于在饮料包中使用的压实圆盘，该圆盘在层中包括一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，其中该圆盘具有以下特征中的一个或多个特征：

-该层包括研磨尺寸在430μm至470μm之间的研磨咖啡或主要由该研磨咖啡组成；并且

-容积密度为365g/L至390g/L，优选地375g/L至385g/L。

第六实施方案特别适用于容积在80ml至110ml之间、优选地约100ml的长杯型咖啡饮料。

附图说明

下文将通过所附附图和对应的实施方案进一步说明本发明的这些和其它方面，这些附图和实施方案形成本申请的一部分。除非清晰而明确地指示，否则附图绝不旨在反映对本发明范围的限制。在附图中：

图1示出了根据本文描述的第一方面的饮料包的示意图，分别示出了a)具有彼此分离的第一材料片材和第二材料片材的料包的分解图，b)具有彼此密封的第一材料片材和第二材料片材的料包的侧视图，c)料包的底视图；

图2示出了根据本文所述的第二方面的组件的横截面侧视图，其中饮料包被支撑在料包保持器上；

图3示出了根据本文所述的第二方面的另一组件的横截面侧视图，其中饮料包被支撑在料包保持器上并且被定位在饮料机的分配头下方；

图4至图9示出了所测试饮料包的百分比的条形图，展示出在用于制备饮料时发生的无分流、初始分流、中等分流或完全分流；

图10至图15示出了所测试饮料包的百分比的条形图，展示出在用于在饮料机中制备饮料时发生的无分流、初始分流、中等分流或完全分流，这取决于料包在饮料机中的特定定位(即装载方式)；并且

图16至图21示出了所测试饮料包的百分比的条形图，展示出在制备饮料时发生的无分流、初始分流、中等分流或完全分流，分别对应具有正常的、微白的或白色的脂沫层。

在本申请中，相似或对应的特征由相似或对应的附图标记表示。实施方案的描述不限于附图中示出的示例，并且在具体实施方式和权利要求中使用的参考编号不旨在限制实施方案的描述，而是被包括以通过参考附图中示出的示例来阐明实施方案。

具体实施方式

如图1a、图1b、图1c所示，根据本文所述的第一方面的饮料包100包括第一过滤材料片材110，其成形为具有底部部分111、侧部部分112和边缘部分113。第一片材110由一片重量为35gsm的滤纸制成。饮料包100还包括具有中心部分121和边缘部分122的第二过滤材料片材120的基本上平坦的片段。第二片材120由一片与第一片材110相同的滤纸材料制成，但重量为19gsm。底部部分111、侧部部分112和中心部分121限定并界定保持研磨咖啡的压实圆盘130的空间，尽管可以替代地使用任何其它可提取和/或可溶饮料制备产品。在圆盘130具有55mm的直径和6.8mm的厚度的情况下获得良好的结果，提供具有约7g研磨咖啡的料包。压实圆盘130具有均匀厚度并且被紧密地包围在两个片材110、120之间，这两个片材在边缘部分113、122处彼此密封，其中底部部分111和中心部分121在压实圆盘130的相对侧上彼此平行。侧部部分112在围绕压实圆盘130的底部部分111与中心部分121之间垂直延伸，其中底部部分111与侧部部分112之间的角度是直的，即90°。当用于制备饮料时，饮料包100提供一致且高的饮料质量，因为当通过料包供应含水流体时，就会最小化或完全防止发生通过圆盘的分流。

如图2所示，根据本文所述的第二方面的组件200包括被支撑在料包保持器250的支撑表面251上的如上文所述的饮料包100。在饮料机(未示出)中使用该组件时，诸如水之类的适当液体从饮料机的分配头供给到饮料包并且分布在该料包的第二片材的中心部分上。在该图中，箭头指示液体穿过在料包中的饮料产品的压实圆盘的流动路径。由于液体分布在第二片材的中心部分上，并且饮料产品的圆盘还具有均匀厚度，所以由圆盘对液体造成的流动阻力在圆盘的整个表面上大致相同。因此，通过圆盘的液体流量和流速将在各处大致相同，结果是具有均匀的提取。特别地，最小化或完全防止了液体分流的发生。所得的饮料被收集在位于饮料包100的第一片材的底部部分下方的料包保持器250中，并且可以经由料包保持器中的中心出口开口252进行分配，例如分配在诸如杯子的合适的饮料容器中。

如图3所示，根据本文所述的第二方面的另一组件200包括支撑在料包保持器250的支撑表面251上的如上文所述的饮料包100。料包保持器的支撑表面251(即料包被支撑在其上的料包保持器的表面)延伸入朝向饮料包的边缘部分的倾斜壁中，该倾斜壁有助于在将饮料包放置在料包保持器上时将饮料包正确地定位在支撑表面251上。在饮料机中使用该组件时，合适的液体(诸如水)从饮料机的分配头300被供给到饮料包并且分布在该料包的第二片材的中心部分上。在该图中，箭头指示液体穿过在料包中的饮料产品的压实圆盘的流动路径。所得的饮料被收集在位于饮料包100的第一片材的底部部分下方的料包保持器250中，并且可以经由料包保持器中的中心出口开口252进行分配，例如分配在诸如杯子的合适的饮料容器中。

应当注意，附图只是通过非限制性示例给出的本发明实施方案的示意性表示。

测试了根据本文所述的第一方面的饮料包在用于制备饮料时发生的分流量。该料包或者包括在浓缩咖啡混合物中的研磨咖啡的压实圆盘，其具有300gm至340gm的研磨尺寸、按体积计小于16％的细粉的量以及大约395g/L的容积密度，该料包在下文中和在附图中被指定为EDR圆盘，或者包括在长杯咖啡混合物中的研磨咖啡的压实圆盘，其具有430gm至470gm的研磨尺寸、按体积计小于15％的细粉的量以及大约385g/L的容积密度，该料包在下文中和在附图中被指定为巴西圆盘。两种料包均包括克重为35gsm的第一片材和克重为19gsm的第二片材。对常规袋状设计的目前可用料包，即在底部部分和侧部部分之间具有圆形过渡并且具有相对松散的浓缩混合研磨咖啡床(在下文中以及在附图中被指定为EDR料包)或长杯混合研磨咖啡床(在下文中以及在附图中被指定为巴西料包)的料包，进行了类似的测试，以获得分流结果。测试了两种不同类型的EDR料包，第一种包括具有21gsm克重的第一片材(在下文中以及在附图中被指定为EDR料包1)，并且第二种包括具有35gsm克重的第一片材(在下文中以及在附图中被指定为EDR料包2)。还测试了两种不同类型的巴西料包，第一种包括具有21gsm克重的第一片材(在下文中以及在附图中被指定为巴西料包1)并且第二种包括具有35gsm克重的第一片材(在下文中以及在附图中被指定为巴西料包2)。在所有料包中，第二片材具有19gsm的克重。

在常规饮料制备机中测试了该料包。用EDR料包制备45ml饮料。用巴西料包制备100ml饮料。

通过视觉检查在制备循环期间从饮料制备机排出的饮料以及在制备循环之后在容器中接纳的最终饮料来确定分流。研究排出的饮料是否发生无色、稀淡。如果仅在从观察到的液体排放开始起的第一秒，即<ls，观察到这种无色稀淡液体，则认为是初始分流发生。如果在从观察到的液体排放开始起直到第五秒，即>Is-<5s，观察到这种无色稀淡液体，则认为是中等分流发生。如果在从观察到的液体排放开始起长达超过五秒，即>5s，观察到这种无色稀淡液体，则认为是完全分流发生。如果没有观察到这种无色稀淡液体，则认为这表示没有分流发生。进一步研究所接纳的最终饮料在饮料顶部形成的脂沫层的出现和颜色。

如图4至图9所示，与常规料包相比，根据本文第一方面的料包表现出明显更少的分流发生。如图7和图9所示，当在一个饮料制备循环中使用双料包时观察到最大的差异，常规料包发生的分流量是显著的，而本文第一方面所述的圆盘料包发生的分流相当地少。

如图10至图15所示，使用中的分流结果受到饮料机中饮料包的定位(即装载方式)的影响。特别地，与EDR圆盘和巴西圆盘相比，当没有正确地放置在饮料机中心的料包保持器上时，EDR料包和巴西料包展示出更多的初始、中等和完全分流，分别如图10和图13所示。如图11和图14分别针对EDR和巴西所示，在定位在料包保持器上之前使饮料包变平使得在常规料包和圆盘中出现的分流显著减少，其中大部分圆盘展示出没有发生分流。如图12和图15中分别针对EDR和巴西所示，在定位在料包保持器上之后使饮料包变平也在常规料包和圆盘中产生类似的显著减少的分流现象，其中大部分圆盘展示出没有发生分流。

如图16至图21中所示，所制备饮料的脂沫层颜色与分流发生强烈相关联。如分别在图16和图17中具体示出的，几乎所有不具有分流或仅具有初始分流的圆盘EDR和圆盘巴西料包显示出正常的脂沫层，具有中等分流发生的圆盘EDR和圆盘巴西料包显示出一些略微白色的脂沫层。如分别在图18和图19中具体示出的，类似地，几乎所有没有分流或仅有初始分流的EDR料包1和巴西料包1显示出正常的脂沫层，而具有中等分流发生的EDR和巴西料包1显示出许多情况的略微白色的脂沫层和一些情况的白色脂沫层。发生完全分流的EDR和巴西料包1在许多或所有情况下显示出白色脂沫层。

如分别在图20和图21中具体示出的，类似地，几乎所有没有分流或仅有初始分流的EDR料包2和巴西料包2显示出正常的脂沫层，而具有中等分流发生的EDR和巴西料包2显示出许多情况的略微白色的脂沫层和一些情况的白色脂沫层。发生完全分流的EDR和巴西料包2在许多或所有情况下显示出白色脂沫层。

为了清楚和简明描述的目的，本文将特征描述为相同或不同实施方案的一部分，然而应当理解，本发明的范围可包括具有所述的全部或一些特征的组合的实施方案。

词语“包括”并不排除权利要求中列出的那些之外的其它特征或步骤的存在。它也不排除不存在其它物质，即它也可以包括“由……组成”的含义。此外，词语“一”和“一个”不应理解为限于“只有一个”，而是用于表示“至少一个”，并且不排除多个。

本领域的技术人员将容易理解，可对说明书中所公开的各个参数及其值进行修改，并且在不脱离本发明范围的情况下可组合所公开和/或受权利要求书保护的各种实施方案。

Claims (28)

1.一种在饮料制备机中使用的饮料包，所述饮料制备机用于通过向所述制备机中的所述料包供应1巴至20巴之间的加压含水流体来制备饮料，所述饮料包包括包围在两个过滤材料片材之间的一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，所述两个过滤材料片材在所述料包的周边边缘处彼此密封，所述两个片材中的第一片材具有底部部分、侧部部分和第一边缘部分，所述两个片材中的第二片材包括中心部分和第二边缘部分，所述片材彼此密封的所述边缘部分形成所述料包的所述周边边缘，并且所述侧部部分、所述底部部分和所述中心部分限定容纳所述可提取和/或可溶饮料制备产品的空间，其特征在于，所述可提取和/或可溶饮料制备产品呈压实圆盘的形式，所述压实圆盘具有均匀厚度，所述底部部分和所述中心部分在所述压实圆盘的相对侧上至少基本上平坦且彼此平行，并且所述侧部部分从围绕所述压实圆盘的所述底部部分至少几乎垂直地延伸到所述边缘部分。

2.根据权利要求1所述的饮料包，其特征在于，所述片材和所述压实圆盘被构造和布置为当在压力下暴露于所述含水流体时，在所述饮料制备机中使用所述饮料包时，至少基本上保持所述压实圆盘的形状具有均匀厚度。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的饮料包，其特征在于，所述第二片材由基本上平坦的过滤材料片段组成，所述过滤材料片段具有形成所述中心部分的中心区域和形成所述第二边缘部分的周边部分。

4.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述圆盘由所述第一片材和所述第二片材紧密地包围，所述圆盘的体积至少基本上等于由所述片材限定的空间的体积。

5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材和所述第二片材中的至少一者是过滤材料的柔性片材，优选地两个片材均为过滤材料的柔性片材。

6.根据权利要求5所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材和所述第二片材由可堆肥过滤材料制成，优选地由无纺材料和/或纤维材料制成，优选地由滤纸制成。

7.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材的所述底部部分被构造为所述料包的液体排出侧。

8.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材的所述底部部分、所述侧部部分和所述第一边缘部分被一体地形成并且由一个单件制成。

9.根据权利要求8所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材是从一卷过滤材料模制和切割出的。

10.根据权利要求9所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材在所述底部部分和所述侧部部分之间形成直角，即90°。

11.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述第一片材具有30克/平方米至40克/平方米(gsm)之间、优选地为35gsm的克重。

12.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述第二片材的所述中心部分被构造为所述料包的液体入口侧。

13.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述第二片材具有15gsm至20gsm之间、优选地为19gsm的克重。

14.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述圆盘由压实的研磨咖啡层组成。

15.根据权利要求14所述的饮料包，其特征在于，所述研磨咖啡层包括研磨咖啡或主要由所述研磨咖啡组成，所述研磨咖啡的研磨尺寸(x50)在250μm至500μm之间、优选地在300μm至360μm之间或在430μm至470μm之间。

16.根据权利要求14或权利要求15所述的饮料包，其特征在于，所述研磨咖啡层包括一定量的细粉，即研磨尺寸<100μm的颗粒，其量为按体积计研磨物总量的至多20％，优选按体积计低于所述研磨物总量的16％，优选按体积计所述研磨物总量的最少10％。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述压实圆盘具有350g/L至450g/L之间的容积密度，优选地390g/L至405g/L或375g/L至390g/L之间、优选地375g/L至385g/L或395g/L至400g/L之间的容积密度。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述压实圆盘具有6mm至7.5mm之间、优选地6.5mm至7.2mm之间、最优选地6.8mm的均匀厚度。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述压实圆盘被成形为直径在50mm至60mm之间、优选地55mm的圆形盘。

20.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述料包在其周边边缘处的直径在60mm至65mm之间，优选地在61mm至63mm之间，并且更优选地为62mm。

21.根据前述权利要求中任一项所述的饮料包，其特征在于，所述周边边缘从所述侧部部分均匀地沿周向延伸3mm至4mm之间、更优选地3,5mm的距离。

22.一种在饮料制备机中使用的饮料包和用于容纳所述饮料包的料包保持器的组件，其中所述料包保持器包括刚性的、保持形状的主体，所述主体具有支撑所述饮料包的支撑表面以及具有从所述支撑表面延伸穿过所述主体到达液体出口开口的液体排出通道，其中所述饮料包是根据前述权利要求中任一项所述的饮料包。

23.根据权利要求22所述的组件，其中所述料包保持器设有饮料包定位装置，所述饮料包定位装置被布置为将所述饮料包定位并限制在所述料包保持器的所述支撑表面上的预定位置中。

24.根据权利要求23所述的组件，其中所述料包保持器的所述饮料包定位装置包括阻挡装置，所述阻挡装置被定位在所述支撑表面的圆周上并且被布置为阻挡被支撑在所述支撑表面上的所述饮料包的横向移动。

25.根据权利要求24所述的组件，其中所述阻挡装置包括连续或不连续的肋部或脊部，所述连续或不连续的肋部或脊部从所述支撑表面沿着被支撑在所述支撑表面上的所述料包的所述侧部部分朝向所述料包的所述边缘部分延伸。

26.一种制备饮料的方法，所述方法包括以下步骤：

-将根据权利要求1至21中任一项所述的料包或根据权利要求22至25所述的组件布置在饮料制备机中，所述饮料制备机包括用于容纳所述料包或所述组件的容器和流体导管，所述流体导管具有用于将加压流体引导到所述料包的第一部分和用于将所述饮料引导离开所述料包或所述组件的第二部分；

-经由所述流体导管的所述第一部分将所述加压流体供应到所述料包；

-从所述导管的所述第二部分将所述饮料接入容器中。

27.根据权利要求26所述的方法，其中所述加压流体的压力在1巴至20巴、优选地1巴至2巴的范围内。

28.一种用于在饮料包中使用的压实圆盘，所述圆盘在层中包括一定量的可提取和/或可溶饮料制备产品，其中所述圆盘具有以下特征中的一个或多个特征：

-所述层包括6.5g至7.5g研磨咖啡，优选地7g；

-所述研磨咖啡的水分含量为3％至5％，优选地4,5％；

-所述层包括研磨咖啡或主要由研磨咖啡组成，所述研磨咖啡的研磨尺寸(x50)在250μm至500μm之间，优选地在300μm至360μm之间或在430μm至470μm之间，任选地包括所述研磨物总量的至多20％的量的细粉；

-容积密度为350g/L至450g/L，优选地容积密度在390g/L至405g/L或365g/L至390g/L、优选地375g/L至385g/L或395g/L至400g/L之间；

-均匀厚度在6mm至7.5mm、优选地6.5mm至7.2mm之间，最优选地为大约6.8mm；并且

-被成形为直径在50mm至60mm之间、优选地55mm的圆形盘。