CN116818798A - 用于涂布工艺的彩虹纹检测装置、方法及涂布工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于涂布工艺的彩虹纹检测装置、彩虹纹检测方法及涂布工艺设备，彩虹纹检测装置包括光源(100)、图片拍摄器(200)和图片处理器(300)；所述光源(100)用于照射待检测膜材(700)的待检测区域；所述图片拍摄器(200)用于拍摄所述待检测区域，以获得待对比图片，所述图片拍摄器(200)与所述图片处理器(300)通信连接，所述图片拍摄器(200)所获得的所述待对比图片可传输至所述图片处理器(300)，所述图片处理器(300)用于将所述待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息，根据所述图片对比信息判断所述待检测膜材(700)是否生成彩虹纹。上述方案能够解决涂布工艺的良品率较差问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂布技术领域，尤其涉及一种用于涂布工艺的彩虹纹检测装置、彩虹纹检测方法及涂布工艺设备。
背景技术
涂布工艺是将涂层材料涂布于基材膜上，以制得复合膜的方法。涂布工艺广泛应用于LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)、电子纸、薄膜太阳能电池或RFID(RadioFrequency Identification，射频识别)等器件的制造过程。
相关技术中，在进行涂布工艺的过程中，由于涂层材料的厚度误差、涂层材料以及基材膜的折射率不匹配等问题，容易导致涂层与基材膜形成的复合膜产生彩虹纹，从而容易影响产品的最终性能。因此在进行涂布工艺的过程中需要避免彩虹纹的产生。
然而，在进行涂布工艺过程中，操作人员难以及时发现彩虹纹，故而导致整批膜材进行涂布时均产生彩虹纹，致使涂布工艺的良品率较差。
发明内容
本发明公开一种用于涂布工艺的彩虹纹检测装置、彩虹纹检测方法及涂布工艺设备，以解决涂布工艺的良品率较差问题。
为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：
一种用于涂布工艺的彩虹纹检测装置，包括光源、图片拍摄器和图片处理器；
所述光源用于照射待检测膜材的待检测区域；所述图片拍摄器用于拍摄所述待检测区域，以获得待对比图片，所述图片拍摄器与所述图片处理器通信连接，所述图片拍摄器所获得的所述待对比图片可传输至所述图片处理器，所述图片处理器用于将所述待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息，根据所述图片对比信息判断所述待检测膜材是否生成彩虹纹。
一种用于涂布工艺的彩虹纹检测方法，应用于上述的彩虹纹检测装置，所述彩虹纹检测方法包括：
开启光源，以使所述光源照射待检测膜材的待检测区域；
开启图片拍摄器，通过所述图片拍摄器拍摄所述待检测区域，以获得待对比图片；所述待对比图片传输至所述图片处理器，所述图片处理器将所述待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息；
根据所述图片对比信息判断所述待检测膜材是否生成彩虹纹。
一种涂布工艺设备，包括涂布装置和上述的彩虹纹检测装置，所述彩虹纹检测装置用于对所述涂布装置涂布的膜材进行彩虹纹检测。
本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
本发明公开的彩虹纹检测装置中，在涂布工艺过程中，光源用于照射待检测膜材的待检测区域，以增强待检测区域的亮度，另外，当待检测区域产生彩虹纹时，也能够增强彩虹纹的亮度。图片拍摄器用于拍摄待检测区域，以获得待对比图片。图片拍摄器所获得的待对比图片可传输至图片处理器，图片处理器用于将待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息，根据图片对比信息判断待检测膜材是否生成彩虹纹。此方案中，通过图片拍摄器所拍摄的图片与标准图片进行对比，从而判断检测膜材是否生成彩虹纹。因此在进行涂布过程中，能够及时发现彩虹纹，进而使得操作人员能够及时对涂布工艺的工艺参数进行调整，避免彩虹纹在膜材上进一步扩大，进而提高了涂布工艺的良品率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例公开的彩虹纹检测装置的结构示意图；
图2为本发明实施例公开的彩虹纹检测方法的流程图。
附图标记说明：
100-光源、200-图片拍摄器、300-图片处理器、400-黑色增亮层、500-报警器、600-防抖云台、700-待检测膜材。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。
如图1所示，本发明实施例公开一种用于涂布工艺的彩虹纹检测装置，该彩虹纹检测装置用于对涂布工艺的膜材进行彩虹纹检测。所公开的彩虹纹检测装置包括光源100、图片拍摄器200和图片处理器300。
光源100用于照射待检测膜材700的待检测区域。光源100用于增加待检测区域的亮度。当待检测区域产生彩虹纹时，能够增强彩虹纹的亮度，从而使得彩虹纹更加的明显，便于后续的检测操作。光源100可以为白炽灯、金卤灯，当然还可以为其他发光结构，本文不作限制。
图片拍摄器200用于拍摄待检测区域，以获得待对比图片。图片拍摄器200与图片处理器300通信连接，此时，图片拍摄器200所获得的待对比图片可传输至图片处理器300。图片处理器300用于将待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息，并根据图片对比信息判断待检测膜材700是否生成彩虹纹。这里的标准图片是指无彩虹纹的待检测膜材700的图片，也可以理解为，符合工艺需求的膜材的图片。标准图片可预存在图片处理器300中，方便调用。这里的图片处理器300可以为计算机等终端设备。
在具体的检测过程中，开启光源100，光源100照射待检测区域，以增强待检测区域的亮度，从而使得彩虹纹更加的明显。图片拍摄器200对待检测区域进行抓拍，以获得待对比图片。图片处理器300将待对比图片与标准图片进行对比，这里可以用像素、图片色彩等作为对比参数进行对比，从而得到图片对比信息。根据图片对比信息判断待检测膜材700是否生成彩虹纹。
例如，以图片色彩作为图片对比信息，工艺需求的膜材无彩虹纹，因此标准膜材所获得的标准图片的色彩为灰色、白色或灰白色。当待检测区域生成彩虹纹时，待检测区域拍摄获得图片具有彩色条纹，彩色条纹使得图片具有除灰色、白色或灰白色的其他颜色的条纹。在待对比图片的图片色彩与标准图片相同或相匹配的情况下，则判定无彩虹纹。在待对比图片的图片色彩与标准图片不相同或不匹配的情况下，则判定有彩虹纹。
再例如，以图片像素作为图片对比信息，如果待检测膜材生成有彩虹纹，所拍摄的待对比图片上有彩色颜色区，此时，待对比图片上的彩色颜色区的像素单元与标准图片的像素单位无法匹配，因此判断待检测膜材700生成有彩虹纹。
根据上述记载可知，无论采用何种参数作为图片对比信息，当待对比图片上有彩色颜色区，彩色颜色区与标准图片存在差别，该差别即为图片对比信息。这个差别可以为轮廓差别、线条颜色差别、像素单元的排布差别以及其他可以分辨彩色条纹的差别。
本申请实施例中，图片处理器300中储存或者安装有相应的图片对比算法或者图片对比软件，根据相应的图片对比软件对待对比图片和标准图片之间进行对比，以得到图片对比信息。图片对比软件或图片对比算法为公知技术，本文不作赘述。
本申请公开的实施例中，通过图片拍摄器200所拍摄的图片与标准图片进行对比，从而判断检测膜材是否生成彩虹纹，因此在进行涂布过程中，能够及时发现彩虹纹，进而使得操作人员能够及时对涂布工艺的工艺参数进行调整，避免彩虹纹在膜材上进一步扩大，进而提高了涂布工艺的良品率。
为了进一步提高彩虹纹检测装置的检测精度，在另一种可选的实施例中，彩虹纹检测装置还可以包括黑色增亮层400，黑色增亮层400可以位于待检测膜材700背离图片拍摄器200的一侧，黑色增亮层400的至少部分与待检测区域相对设置。此方案中，待检测区域下方设置黑色增亮层400能够避免光线投射，从而进一步提升待检测区域的亮度，进而使得彩虹纹能够更加突出和明显，进一步提高了彩虹纹检测装置的检测精度。
进一步地，黑色增亮层400可以为碳纳米管黑体层。此方案中，碳纳米管黑体层具有较好的吸光性能，因此能够使得待检测区域的亮度更好，因此能够进一步提高彩虹纹检测装置的检测精度。
可选地，黑色增亮层400不限于采用碳纳米管黑体材料制作，还可以采用黑色油墨、油漆等材料制作。
上述实施例中，为了避免光源100的散射杂光造成图片拍摄器200过度曝光，造成拍摄的图片的质量较差，使得图片的对比准确性较差。基于此，在另一种可选的实施例中，图片拍摄器200与光源100可以位于待检测膜材700的同一侧，且间隔分布于待检测区域的两端。另外，光源100与黑色增亮层400分布于待检测膜材700的相背的两侧。此方案中，图片拍摄器200与光源100分布在待检测区域的两端，因此光源100与图片拍摄器200之间的距离较远，从而使得光源100散射的杂光不容易进入至图片拍摄器200，进而不容易造成图片拍摄器200过度曝光，从而提高了拍摄的照片的质量。另外，光源100与黑色增亮层400分布于待检测膜材700的相背的两侧，更加便于彩虹纹检测装置的组装，不容易造成光源100与黑色增亮层400之间相互遮挡的风险。
上述实施例中，如果图片处理器300判断有彩虹纹生成的结果不能及时的提醒操作人员，会造成彩虹纹在膜材上进一步扩大。基于此，在另一种可选的实施例中，彩虹纹检测装置还可以包括报警器500，报警器500与图片处理器300通信连接，当根据图片对比信息判断待检测膜材700生成彩虹纹的情况下，报警器500可以发出报警信号。此方案中，报警器500与图片处理器300实时连通，报警器500能够根据判断结果及时发出报警信号，从而能够更加及时的提醒操作人员膜材有彩虹纹生成，进而进一步避免了彩虹纹在膜材上进一步扩大，进一步提高了涂布工艺的良品率。
可选地，报警器500可以为灯光报警器、蜂鸣报警器，当然还可以为其他类型的报警器500，本文不作限制。
上述实施例中，光源100和图片拍摄器200可以安装至涂布装置的机架上，因此借用涂布装置的机架，以对彩虹纹检测装置进行辅助安装。或者，彩虹纹检测装置还可以包括安装支架，光源100可以与图片拍摄器200均设置于安装支架。此时，彩虹纹检测装置不依赖于涂布装置进行装配和固定，从而不局限涂布装置与彩虹纹检测装置的相对位置，进而提高了彩虹纹检测装置检测的灵活性。
进一步地，光源100和图片拍摄器200均与安装支架可活动连接。此时能够调节光源100与图片拍摄器200之间的相对位置或相对角度，进而对彩虹纹的检测位置进行灵活调节，提高了彩虹纹检测装置的检测灵活性。
可选地，光源100和图片拍摄器200可以通过铰链与安装支架转动连接，或者光源100和图片拍摄器200可以通过滑轨与安装支架滑动连接，再或者光源100和图片拍摄器200可以通过铰链与滑轨的复合方式与安装支架运动连接。
在另一种可选的实施例中，图片拍摄器200可以为CCD(Charge coupled Device，电荷耦合元件相机)。CCD是一种半导体器件，能够把光学影像转化为数字信号。CCD上植入的微小光敏物质称作像素。一块CCD上包含的像素数越多，其提供的画面分辨率也就越高。CCD相机具有强大的自扫描功能，图像清晰度好，可以随时捕捉图像，支持多重合并像素模式，创新的读出技术能够充分降低噪音，达到一个更高的灵敏度和转化效果，使得图像具有极高的信噪比。另外，CCD相机具有体积小、可靠性高、灵敏度高、抗强光、抗震动、抗磁场、畸变小、寿命长、图像清晰、操作简便等优点。因此本方案能够进一步提高彩虹纹检测的准确性，从而进一步提高彩虹纹装置的可靠性。
本申请实施例中的图片拍摄器200不限于CCD相机，还可以为摄像机，当然还可以为其他图片拍摄机构，本文不作限制。
在涂布工艺过程中，膜材需要由上料辊传输至下料辊，因此膜材是传输状态，也就是说膜材是移动的。因此图片拍摄器200在拍摄的过程中，容易出现虚焦的情况，进而导致图片清晰度较低。
基于此，在另一种可选的实施例中，彩虹纹检测装置可以包括防抖云台600，图片拍摄器200可以设置于防抖云台600上。此方案中，防抖云台600能够对图片处理器300进行防抖操作，从而能够避免图片拍摄器200出现虚焦的情况，进而提高了图片的清晰度，进一步提高了彩虹纹检测装置的可靠性。
可选地，防抖云台600可以为机械式，也可以为电磁式。防抖云台600可以包括第一基座、第一驱动电机、第一传动组件、第二基座、第二驱动电机和第二传动组件。第一驱动电机安装至第一基座上，第二驱动电机安装至第二基座上。第二基座与第一基座可转动连接，且第二基座绕第一轴线转动。图片拍摄器200与第二基座可转动连接，且图片拍摄器200绕第二轴线转动。第一驱动电机通过第一传动组件驱动第二基座绕第一轴线转动，第二驱动电机通过第二传动组件驱动图片拍摄器200绕第二轴线转动。其中，第一轴线和第二轴线相交。此时，图片拍摄器200在拍摄的过程中防抖云台600中的第一驱动电机和第二驱动电机能够对图片拍摄器200的拍摄角度进行补偿，从而提高了图片拍摄质量。
上述的第一传动组件和第二传动组件可以为齿轮机构、传输带机构，当然，还可以为其他结构，本文不作限制。
当然，防抖云台600不限于本文记载的结构，还可以为其他结构。
另外，当图片拍摄器200安装至涂布装置的机架上时，由于涂布装置的机械部件的运动，会造成机架的振动，因此将图片拍摄器200设置于防抖云台600上，再将防抖云台600设置于机架上，能够避免机架振动对图片拍摄的影响。
基于本申请实施例公开的彩虹纹检测装置，本申请实施例公开一种用于涂布工艺的彩虹纹检测方法，所公开的彩虹纹检测方法应用于如上文所述的彩虹纹检测装置中，如图2所示，所公开的彩虹纹检测方法包括：
S100、开启光源100，以使光源100照射待检测膜材700的待检测区域；
这里的光源100可以为白炽灯、金卤灯等，当然本申请还可以选取其他光源100，本文不作限制。
S200、开启图片拍摄器200，通过图片拍摄器200拍摄待检测区域，以获得待对比图片；待对比图片传输至图片处理器300，图片处理器300将待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息。
这里的图片对比信息可以是像素的对比信息、图片颜色的对比信息，还可以是图片中线条的对比信息，当然还可以为其他图片中所获取的参数信息，本文不作限制。
S300、根据图片对比信息判断待检测膜材700是否生成彩虹纹。
具体的判断过程上文已经进行了详细的记载，在此不再赘述。
本申请公开的实施例中，通过图片拍摄器200所拍摄的图片与标准图片进行对比，从而判断检测膜材是否生成彩虹纹，因此在进行涂布过程中，能够及时发现彩虹纹，进而使得操作人员能够及时对涂布工艺的工艺参数进行调整，避免彩虹纹在膜材上进一步扩大，进而提高了涂布工艺的良品率。
基于本申请实施例公开的彩虹纹检测装置，本申请实施例还公开一种涂布工艺设备，所公开的涂布工艺设备包括上文任一实施例所述的彩虹纹检测装置。
涂布工艺设备还包括涂布装置，彩虹纹检测装置用于对涂布装置涂布的膜材进行彩虹纹检测。涂布装置可以包括上料辊、下料辊和工艺机构，膜材由上料辊向下料辊的方向传输，工艺机构用于进行涂布工艺，工艺机构位于上料辊和下料辊之间。此时，彩虹纹检测装置可以设置于工艺机构与下料辊之间，因此上文中的待检测膜材700是进行涂布工艺之后的膜材。当涂布装置设置有多个工艺机构时，每个工艺机构后均可以设置彩虹纹检测装置，从而对每次工艺的膜材均进行彩虹纹检测。
以偏光片的涂布工艺为例，聚乙烯醇膜的上下表面涂布形成三醋酸纤维素膜，从而制成厚度在100μm-150μm的偏光膜原片。然后再偏光膜原片上依次涂布离型膜、压敏胶、保护膜，最终生产偏光片。此时，在进行每次涂布工艺的过程中均设置彩虹纹检测装置，从而对每个涂布工序均进行彩虹纹检测，降低了彩虹纹产生的风险，从而提高了偏光片的良品率。
本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种用于涂布工艺的彩虹纹检测装置，其特征在于，包括光源(100)、图片拍摄器(200)和图片处理器(300)；
所述光源(100)用于照射待检测膜材(700)的待检测区域；所述图片拍摄器(200)用于拍摄所述待检测区域，以获得待对比图片，所述图片拍摄器(200)与所述图片处理器(300)通信连接，所述图片拍摄器(200)所获得的所述待对比图片可传输至所述图片处理器(300)，所述图片处理器(300)用于将所述待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息，根据所述图片对比信息判断所述待检测膜材(700)是否生成彩虹纹。
2.根据权利要求1所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述彩虹纹检测装置还包括黑色增亮层(400)，所述黑色增亮层(400)位于所述待检测膜材(700)背离所述图片拍摄器(200)的一侧，所述黑色增亮层(400)的至少部分与所述待检测区域相对设置。
3.根据权利要求2所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述黑色增亮层(400)为碳纳米管黑体层。
4.根据权利要求2所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述图片拍摄器(200)与所述光源(100)位于所述待检测膜材(700)的同一侧，且间隔分布于所述待检测区域的两端，所述光源(100)与所述黑色增亮层(400)分布于所述待检测膜材(700)的相背的两侧。
5.根据权利要求2所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述彩虹纹检测装置还包括报警器(500)，所述报警器(500)与所述图片处理器(300)通信连接，当根据所述图片对比信息判断所述待检测膜材(700)生成彩虹纹的情况下，所述报警器(500)发出报警信号。
6.根据权利要求1所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述彩虹纹检测装置还包括安装支架，所述光源(100)与所述图片拍摄器(200)均设置于所述安装支架，且所述光源(100)和所述图片拍摄器(200)与所述安装支架可活动连接。
7.根据权利要求1所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述图片拍摄器(200)为CCD相机。
8.根据权利要求1所述的彩虹纹检测装置，其特征在于，所述彩虹纹检测装置还包括防抖云台(600)，所述图片拍摄器(200)设置于所述防抖云台(600)上。
9.一种用于涂布工艺的彩虹纹检测方法，其特征在于，应用于权利要求1至8中任一项所述的彩虹纹检测装置，所述彩虹纹检测方法包括：
开启光源(100)，以使所述光源(100)照射待检测膜材(700)的待检测区域；
开启图片拍摄器(200)，通过所述图片拍摄器(200)拍摄所述待检测区域，以获得待对比图片；所述待对比图片传输至所述图片处理器(300)，所述图片处理器(300)将所述待对比图片与标准图片进行对比，以得到图片对比信息；
根据所述图片对比信息判断所述待检测膜材(700)是否生成彩虹纹。
10.一种涂布工艺设备，其特征在于，包括涂布装置和权利要求1至8中任一项所述的彩虹纹检测装置，所述彩虹纹检测装置用于对所述涂布装置涂布的膜材进行彩虹纹检测。
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| CN202310652611.3A Pending CN116818798A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 用于涂布工艺的彩虹纹检测装置、方法及涂布工艺设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN116818798A (zh) |
Citations (8)
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-
2023
- 2023-05-31 CN CN202310652611.3A patent/CN116818798A/zh active Pending
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|---|
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