CN116813128A - 一种喷水织机废水回收利用装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷水织机废水回收利用装置及其使用方法，涉及废水回收处理技术领域，本发明包括固定设置在织机主体底部的初步水处理组件、储水箱以及固定设置在储水箱正上方的分离组件，主体的中部一侧开设有用于收集废水的集水槽，初步水处理组件用除去从集水槽输入的废水中沉淀物、油渍，并向废水中投入用于形成杂质团的絮凝剂，分离组件用于接收经过初步水处理组件处理后的废水；本发明通过对废水进行空化，将废水中溶解的空气排出，降低了过滤后的水的氧气含量，并在装置内部形成负压状态，降低空气溶解度，降低处理后的水中的氧含量，使水在喷水织机的使用中不易对喷水织机内部结构进行氧化，提高喷水织机的使用寿命。

Description

一种喷水织机废水回收利用装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及废水回收处理技术领域，特别是涉及一种喷水织机废水回收利用装置及其使用方法。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音低。喷水织机耗水量大，在长期使用中，需要对使用后的废水进行重复回收处理，以对水的循环利用，达到节水的效果。

在专利（CN 205635250 U）“一种喷水织机废水高效处理回用系统”中，使用气浮机产生的浮渣除去废水中杂质，系统设有生物炭滤池，并利用鼓风机为其提供曝气，这会使得大量的空气会进入废水中，导致废水中氧含量增高，过滤后的废水中的氧含量同样会增高。而喷水织机使用过程中，喷射出来的水会在喷水织机上进行附着，喷水织机的积水位置会处于潮湿环境中，在水中氧含量很高的情况下，这会使得喷水织机积水位置的结构更容易氧化锈蚀，导致喷水织机被腐蚀，这将大大降低降低喷水织机的使用寿命。

因此，为了解决喷水织机废水处理时存在的水中氧含量增高导致的处理后的水在后续使用中容易造成喷水织机被腐蚀的问题，我们提出一种喷水织机废水回收利用装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷水织机废水回收利用装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种喷水织机废水回收利用装置，包括固定设置在织机主体底部的初步水处理组件、储水箱以及固定设置在储水箱正上方的分离组件，所述主体的中部一侧开设有用于收集废水的集水槽，所述初步水处理组件用除去从集水槽输入的废水中沉淀物、油渍，并向废水中投入用于形成杂质团的絮凝剂，所述分离组件用于接收经过初步水处理组件处理后的废水；

所述分离组件包括固定设置在储水箱正上方的分离箱，以及设置在分离箱内侧中部的叶轮、第一滤管、第一过滤组件、第二过滤组件，以及用于排出储水箱和分离箱内部气体的排气组件，所述第一滤管位于第一过滤组件的正中部，所述叶轮活动设置在第一滤管的正中部，所述第二过滤组件位于第一过滤组件的正下方，所述叶轮通过快速旋转将经处理后并导入第一滤管中的废水排向第二过滤组件进行过滤，并在水中产生空化效应，形成气泡；

所述分离箱的内侧中部开设有定位槽，所述第一过滤组件包括活动设置在定位槽内侧的转动管、固定设置在转动管正中部的第二滤管，以及固定设置在第二滤管内侧的螺旋叶，所述转动管带动第二滤管和螺旋叶同步转动，且所述转动管和第二滤管之间均匀间隔有用于向下排出滤液的间隙，所述螺旋叶通过转动将含有废水的杂质团向上牵引，并刮除第一滤管外环面附着的杂质，所述分离箱的上方一侧开设有用于排出杂质的排污口。

所述第二过滤组件包括固定设置在可拆卸设置在分离箱内侧下端的连接管、以及可拆卸设置在连接管正下方的滤网，所述滤网位于叶轮的正下方。

本设计中，在储水箱和分离箱中形成负压方便水流和气体通过滤网，并再使用叶轮在水中产生空化效应，形成气泡，及推动混有气泡的废水排向滤网的情况下，会使得部分气泡和废水一起通过网孔，这使得不仅能够提高过滤效率，还能够减小水流对滤网的冲击力，使得滤网不易变形受损；同时在通过网孔的气泡的破碎和水流的扰动下，能对滤网表面过滤下来的杂质团形成较强的冲击，使得杂质团在气泡和水流的共同冲击下被后续水流带走，能够将滤网上附着的顽固杂质团去除干净；然后，水流中其他气泡附着在水流中的杂质团上，能够为杂质团提供较大的浮力，使得杂质团随着后续水流在靠近滤网的边缘处上浮，并在螺旋叶的旋转下混着废水一起被提升。

本设计中，螺旋叶转动过程中，螺旋叶中的废水大部分通过第一滤管的网孔进入第一滤管的内部，其中水中较小尺寸的絮状物同样进入第一滤管的内部，继续对第一滤管内部的废水中的杂质进行吸附，能够对絮凝剂进行最大化地利用。螺旋叶中杂质团因离心作用靠近第二滤管的内壁，在气泡破碎形成的气体的流动牵引中，以及装置的离心作用中将杂质团中其他水分从第二滤管的网孔导出，对杂质团在水分起到强劲的过滤作用，即便是杂质团内部的水分也会在气流作用中快速排出杂质团外，这使得能够有效除去杂质团中的水分。杂质团最终从排污口处被排出。

本设计中，通过对废水进行空化，会将废水中溶解的空气排出，气体最终从排气组件被排出，降低了过滤后的水的氧气含量，使得处理后的水在喷水织机的后续使用中不易对喷水织机内部结构进行氧化，使得喷水织机长期工作中不易发生锈蚀。

优选地，所述分离组件还包括第一电机、第二电机，所述第一电机固定设置在织机主体的下端顶部一侧，且通过转轴驱动叶轮转动，所述转轴活动设置在分离箱的中部，所述叶轮固定设置在转轴的底部，所述第二电机固定设置在储水箱的上方一侧，且通过传动带带动转动管转动，所述转动管的外环侧开设有用于安装传动带的环槽，所述定位槽的内部设置有两个密封轴承，所述转动管设于两个密封轴承的内部，所述密封轴承在转动管的环侧对称分布。

本设计中，方便叶轮的转动和转动管的转动。

优选地，所述第一过滤组件还包括用于对转动管和第二滤管之间的间隙的上方开口进行密封的密封环，以及对转动管和第二滤管之间进行固定的多个连接板，多个所述连接板均匀间隔分布在转动管和第二滤管之间的间隙中。

本设计中，便于提高装置的防水能力，并使得转动管通过第二滤管带动螺旋叶转动更稳定。

优选地，所述第二过滤组件还包括固定设置在滤网边缘的外框、均匀间隔分布在外框上方的多个卡扣，以及均匀间隔分布在连接管外环面下端的多个定位块，所述卡扣和定位块一一对应，所述外框套设在连接管的底端，所述卡扣和相对应的定位块卡合。

本设计中，方便滤网在连接管上的安装和拆卸。外框的内壁设有密封圈，能提高连接处的密封性。

优选地，所述排气组件包括固定设置在织机主体底部一侧的气泵所述储水箱的一侧开设有排气口，所述气泵的进气端和排气口的出气端连通。

本设计中，气泵通过排气口在储水箱和分离箱内部形成负压结构，并便于排出水中分离处的空气，降低装置内部的水中的溶氧量。

优选地，所述分离箱的一侧固定设置有集污箱，所述集污箱的进料口正对排污口。方便对杂质团进行收集。

优选地，所述分离组件还包括密封门，所述密封门设于储水箱和分离箱的同侧，所述密封门位于滤网的一侧。方便对滤网进行的安装和拆卸。

优选地，所述滤网为半球形结构。方便水分在滤网的内侧边缘向上形成回旋。

优选地，所述储水箱的一侧固定设置有用于出水的供水管。方便装置向外供水。

一种喷水织机废水回收利用装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、使用集水槽收集喷水织机工作时产生的废水，并将废水导入初步水处理组件，除去废水中的沉淀物、油渍，并向废水中定时定量投入絮凝剂；

S2、启动排气组件，在储水箱和分离箱中形成负压状态，将混有絮凝剂的废水通过管道导入第一滤管，使叶轮快速转动，水中产生空化效应，形成气泡，混有气泡的废水排向滤网，在滤网处被过滤，过滤掉杂质的水储存在储水箱中，絮凝剂吸附形成的杂质团在后续水流的冲击以及气泡的附着下，从滤网的内侧边缘向上流动；

S3、使第一过滤组件发生，从滤网的内侧边缘向上流动的、含有较多杂质的废水在螺旋叶的转动中随着螺旋叶向上继续提升，废水中一部分水从第一滤管的网孔进入第一滤管的内部，其他大部分的水以及空化产生的气体经第二滤管的过滤，从转动管和第二滤管之间的间隙流入储水箱中，最终剩余的杂质从排污口排出；

S4、空化产生的气体从排气组件被排出。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明，通过在储水箱和分离箱中形成负压促使水流和气体通过滤网，并通过叶轮在水中产生空化效应，形成气泡，及推动混有气泡的废水排向滤网的情况下，会使得部分气泡和废水一起通过网孔，这使得不仅能够提高过滤效率，还能够减小水流对滤网的冲击力，使得滤网不易变形受损；同时在通过网孔的气泡的破碎和水流的扰动的冲击下，能对滤网表面过滤下来的杂质团形成较强的冲击，使得杂质团在气泡和水流的共同冲击下被后续水流带走，能够将滤网上附着的顽固杂质团去除干净；然后，水流中其他气泡附着在水流中的杂质团上，能够为杂质团提供较大的浮力，使得杂质团随着后续水流在靠近滤网的边缘处上浮，并在螺旋叶的旋转下混着废水一起被提升。

2、本发明，通过螺旋叶的转动，螺旋叶中的废水大部分通过第一滤管的网孔进入第一滤管的内部，其中水中较小尺寸的絮状物同样进入第一滤管的内部，继续对第一滤管内部的废水中的杂质进行吸附，能够对絮凝剂进行最大化地利用。螺旋叶中杂质团因离心作用靠近第二滤管的内壁，在气泡破碎形成的气体的流动牵引中，以及装置的离心作用中将杂质团中其他水分从第二滤管的网孔导出，对杂质团在水分起到强劲的过滤作用，即便是杂质团内部的水分也会在气流作用中快速排出杂质团外，这使得能够有效除去杂质团中的水分。

3、本发明，通过隔绝外界空气对废水进行处理，使得空气不会溶解在废水中，并通过对废水进行空化，将废水中溶解的空气排出，气体最终从排气组件被排出，降低了过滤后的水的氧气含量。通过在装置内部形成负压状态，进一步降低空气溶解度，能够最大程度降低处理后的水中的氧含量，使得处理后的水在喷水织机的后续使用中不易对喷水织机内部结构进行氧化，使得喷水织机长期工作中不易发生锈蚀，便于提高喷水织机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的初步水处理组件、储水箱以及分离组件的结构的立体剖视图；

图2为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的图1中A处放大图；

图3为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的图2中B处放大图；

图4为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的第一过滤组件的立体图；

图5为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的滤网及其上设置结构立体图；

图6为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的第一滤管的立体图；

图7为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的储水箱以及分离组件的结构的立体剖视图；

图8为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的图7中C处放大图；

图9为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的连接管和定位块的结构立体图；

图10为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的立体图；

图11为本发明的一种喷水织机废水回收利用装置的带有集水槽结构的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、织机主体；2、储水箱；3、分离箱；4、叶轮；5、第一滤管；6、漏口；7、集水槽；8、定位槽；9、转动管；10、第二滤管；11、螺旋叶；12、排污口；13、滤网；14、第一电机；15、第二电机；16、转轴；17、传动带；18、环槽；19、密封轴承；20、密封环；21、连接板；22、外框；23、卡扣；24、定位块；25、气泵；26、排气口；27、集污箱；28、密封门；29、供水管；30、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-11所示，一种喷水织机废水回收利用装置，包括固定设置在织机主体1底部的初步水处理组件、储水箱2以及固定设置在储水箱2正上方的分离组件，主体1的中部一侧开设有用于收集废水的集水槽7，初步水处理组件用除去从集水槽7输入的废水中沉淀物、油渍，并向废水中投入用于形成杂质团的絮凝剂，分离组件用于接收经过初步水处理组件处理后的废水；

分离组件包括固定设置在储水箱2正上方的分离箱3，以及设置在分离箱3内侧中部的叶轮4、第一滤管5、第一过滤组件、第二过滤组件，以及用于排出储水箱2和分离箱3内部气体的排气组件，第一滤管5位于第一过滤组件的正中部，叶轮4活动设置在第一滤管5的正中部，第二过滤组件位于第一过滤组件的正下方，叶轮4通过快速旋转将经处理后并导入第一滤管5中的废水排向第二过滤组件进行过滤，并在水中产生空化效应，形成气泡；

分离箱3的内侧中部开设有定位槽8，第一过滤组件包括活动设置在定位槽8内侧的转动管9、固定设置在转动管9正中部的第二滤管10，以及固定设置在第二滤管10内侧的螺旋叶11，转动管9带动第二滤管10和螺旋叶11同步转动，且转动管9和第二滤管10之间均匀间隔有用于向下排出滤液的间隙，螺旋叶11通过转动将含有废水的杂质团向上牵引，并刮除第一滤管5外环面附着的杂质，分离箱3的上方一侧开设有用于排出杂质的排污口12；其中定位槽8的底壁开设有方便水流通过的漏口6，从第二滤管10中过滤的水从漏口6进入储水箱2中。螺旋叶11对第二滤管10起到支撑固定作用，使得第二滤管10在转动过程中不易发生变形。

第二过滤组件包括固定设置在可拆卸设置在分离箱3内侧下端的连接管30、以及可拆卸设置在连接管30正下方的滤网13，滤网13位于叶轮4的正下方。本设计方便滤网13的拆卸，方便维修更换。

第一滤管5的网孔的孔径大于第二滤管10的网孔的孔径，第一滤管5能够避免较大的杂质团流向叶轮4，避免叶轮4上附着杂质，影响到对水的空化效果。本设计中，在储水箱2和分离箱3中形成负压促使水流和气体通过滤网13，并通过叶轮4在水中产生空化效应，形成气泡，及推动混有气泡的废水排向滤网13的情况下，会使得部分气泡和废水一起通过网孔，这使得不仅能够提高过滤效率，还能够减小水流对滤网13的冲击力，使得滤网13不易变形受损；同时在通过网孔的气泡的破碎和水流的扰动的冲击下，能对滤网13表面过滤下来的杂质团形成较强的冲击，使得杂质团在气泡和水流的共同冲击下被后续水流带走，能够将滤网13上附着的顽固杂质团去除干净；然后，水流中其他气泡附着在水流中的杂质团上，能够为杂质团提供较大的浮力，使得杂质团随着后续水流在靠近滤网13的边缘处上浮，并在螺旋叶11的旋转下混着废水一起被提升。

本设计中，螺旋叶11转动过程中，螺旋叶11中的废水大部分通过第一滤管5的网孔进入第一滤管5的内部，其中水中较小尺寸的絮状物同样进入第一滤管5的内部，继续对第一滤管5内部的废水中的杂质进行吸附，能够对絮凝剂进行最大化地利用。螺旋叶11中杂质团因离心作用靠近第二滤管10的内壁，在气泡破碎形成的气体的流动牵引中，以及装置的离心作用中将杂质团中其他水分从第二滤管10的网孔导出，对杂质团在水分起到强劲的过滤作用，即便是杂质团内部的水分也会在气流作用中快速排出杂质团外，这使得能够有效除去杂质团中的水分。杂质团最终从排污口12处被排出。

本设计中，对废水进行处理时，隔绝了外界空气，使得空气不会溶解在废水中，并通过对废水进行空化，将废水中溶解的空气排出，气体最终从排气组件被排出，降低了过滤后的水的氧气含量。并通过在装置内部形成负压状态，进一步降低空气溶解度，能够最大程度降低处理后的水中的氧含量，使得处理后的水在喷水织机的后续使用中不易对喷水织机内部结构进行氧化，使得喷水织机长期工作中不易发生锈蚀，便于提高喷水织机的使用寿命。

其中，分离组件还包括第一电机14、第二电机15，第一电机14固定设置在织机主体1的下端顶部一侧，且通过转轴16驱动叶轮4转动，转轴16活动设置在分离箱3的中部，叶轮4固定设置在转轴16的底部，第二电机15固定设置在储水箱2的上方一侧，且通过传动带17带动转动管9转动，转动管9的外环侧开设有用于安装传动带17的环槽18，定位槽8的内部设置有两个密封轴承19，转动管9设于两个密封轴承19的内部，密封轴承19在转动管9的环侧对称分布。

本设计中，转轴16的外侧面设置有密封轴套，转轴16活动设置在密封轴套的内部，方便叶轮4的转动，并避免水流对转轴16的转动造成影响。密封轴承19、第二电机15和传动带17方便转动管9的转动。

其中，第一过滤组件还包括用于对转动管9和第二滤管10之间的间隙的上方开口进行密封的密封环20，以及对转动管9和第二滤管10之间进行固定的多个连接板21，多个连接板21均匀间隔分布在转动管9和第二滤管10之间的间隙中。

本设计中，方便第二滤管10过滤出的水分向下流，便于提高装置的防水能力，连接板21便于固定转动管9和第二滤管10的结构，使得转动管9通过第二滤管10带动螺旋叶11转动更稳定。

其中，第二过滤组件还包括固定设置在滤网13边缘的外框22、均匀间隔分布在外框22上方的多个卡扣23，以及均匀间隔分布在连接管30外环面下端的多个定位块24，卡扣23和定位块24一一对应，外框22套设在连接管30的底端，卡扣23和相对应的定位块24卡合。

本设计中，方便滤网13在连接管30上的安装和拆卸。外框22的内壁设有密封圈，能提高连接处的密封性。

其中，排气组件包括固定设置在织机主体1底部一侧的气泵25储水箱2的一侧开设有排气口26，气泵25的进气端和排气口26的出气端连通。

本设计中，气泵25通过排气口26在储水箱2和分离箱3内部形成负压结构，并便于排出水中分离处的空气，降低装置内部的水中的溶氧量。

其中，分离箱3的一侧固定设置有集污箱27，集污箱27的进料口正对排污口12。方便对杂质团进行收集。

其中，分离组件还包括密封门28，密封门28设于储水箱2和分离箱3的同侧，密封门28位于滤网13的一侧。方便对滤网13进行的安装和拆卸。

其中，滤网13为半球形结构。方便水分在滤网13的内侧边缘向上形成回旋。

其中，储水箱2的一侧固定设置有用于出水的供水管29。方便装置向外供水。

实施例

一种喷水织机废水回收利用装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、使用集水槽7收集喷水织机工作时产生的废水，并将废水导入初步水处理组件，除去废水中的沉淀物、油渍，并向废水中定时定量投入絮凝剂；

S2、启动排气组件，在储水箱2和分离箱3中形成负压状态，将混有絮凝剂的废水通过管道导入第一滤管5，使叶轮4快速转动，水中产生空化效应，形成气泡，混有气泡的废水排向滤网13，在滤网13处被过滤，过滤掉杂质的水储存在储水箱2中，絮凝剂吸附形成的杂质团在后续水流的冲击以及气泡的附着下，从滤网13的内侧边缘向上流动；

S3、使第一过滤组件发生，从滤网13的内侧边缘向上流动的、含有较多杂质的废水在螺旋叶11的转动中随着螺旋叶11向上继续提升，废水中一部分水从第一滤管5的网孔进入第一滤管5的内部，其他大部分的水以及空化产生的气体经第二滤管10的过滤，从转动管9和第二滤管10之间的间隙流入储水箱2中，最终剩余的杂质从排污口12排出；

S4、空化产生的气体从排气组件被排出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：包括固定设置在织机主体（1）底部的初步水处理组件、储水箱（2）以及固定设置在储水箱（2）正上方的分离组件，所述主体（1）的中部一侧开设有用于收集废水的集水槽（7），所述初步水处理组件用除去从集水槽（7）输入的废水中沉淀物、油渍，并向废水中投入用于形成杂质团的絮凝剂，所述分离组件用于接收经过初步水处理组件处理后的废水；

所述分离组件包括固定设置在储水箱（2）正上方的分离箱（3），以及设置在分离箱（3）内侧中部的叶轮（4）、第一滤管（5）、第一过滤组件、第二过滤组件，以及用于排出储水箱（2）和分离箱（3）内部气体的排气组件，所述第一滤管（5）位于第一过滤组件的正中部，所述叶轮（4）活动设置在第一滤管（5）的正中部，所述第二过滤组件位于第一过滤组件的正下方，所述叶轮（4）通过快速旋转将经处理后并导入第一滤管（5）中的废水排向第二过滤组件进行过滤，并在水中产生空化效应，形成气泡；

所述分离箱（3）的内侧中部开设有定位槽（8），所述第一过滤组件包括活动设置在定位槽（8）内侧的转动管（9）、固定设置在转动管（9）正中部的第二滤管（10），以及固定设置在第二滤管（10）内侧的螺旋叶（11），所述转动管（9）带动第二滤管（10）和螺旋叶（11）同步转动，且所述转动管（9）和第二滤管（10）之间均匀间隔有用于向下排出滤液的间隙，所述螺旋叶（11）通过转动将含有废水的杂质团向上牵引，并刮除第一滤管（5）外环面附着的杂质，所述分离箱（3）的上方一侧开设有用于排出杂质的排污口（12）；

所述第二过滤组件包括固定设置在可拆卸设置在分离箱（3）内侧下端的连接管（30）、以及可拆卸设置在连接管（30）正下方的滤网（13），所述滤网（13）位于叶轮（4）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述分离组件还包括第一电机（14）、第二电机（15），所述第一电机（14）固定设置在织机主体（1）的下端顶部一侧，且通过转轴（16）驱动叶轮（4）转动，所述转轴（16）活动设置在分离箱（3）的中部，所述叶轮（4）固定设置在转轴（16）的底部，所述第二电机（15）固定设置在储水箱（2）的上方一侧，且通过传动带（17）带动转动管（9）转动，所述转动管（9）的外环侧开设有用于安装传动带（17）的环槽（18），所述定位槽（8）的内部设置有两个密封轴承（19），所述转动管（9）设于两个密封轴承（19）的内部，所述密封轴承（19）在转动管（9）的环侧对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述第一过滤组件还包括用于对转动管（9）和第二滤管（10）之间的间隙的上方开口进行密封的密封环（20），以及对转动管（9）和第二滤管（10）之间进行固定的多个连接板（21），多个所述连接板（21）均匀间隔分布在转动管（9）和第二滤管（10）之间的间隙中。

4.根据权利要求3所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述第二过滤组件还包括固定设置在滤网（13）边缘的外框（22）、均匀间隔分布在外框（22）上方的多个卡扣（23），以及均匀间隔分布在连接管（30）外环面下端的多个定位块（24），所述卡扣（23）和定位块（24）一一对应，所述外框（22）套设在连接管（30）的底端，所述卡扣（23）和相对应的定位块（24）卡合。

5.根据权利要求4所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述排气组件包括固定设置在织机主体（1）底部一侧的气泵（25）所述储水箱（2）的一侧开设有排气口（26），所述气泵（25）的进气端和排气口（26）的出气端连通。

6.根据权利要求5所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述分离箱（3）的一侧固定设置有集污箱（27），所述集污箱（27）的进料口正对排污口（12）。

7.根据权利要求6所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述分离组件还包括密封门（28），所述密封门（28）设于储水箱（2）和分离箱（3）的同侧，所述密封门（28）位于滤网（13）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述滤网（13）为半球形结构。

9.根据权利要求8所述的一种喷水织机废水回收利用装置，其特征在于：所述储水箱（2）的一侧固定设置有用于出水的供水管（29）。

10.采用权利要求1-9任一项所述的一种喷水织机废水回收利用装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使用集水槽（7）收集喷水织机工作时产生的废水，并将废水导入初步水处理组件，除去废水中的沉淀物、油渍，并向废水中定时定量投入絮凝剂；

S2、启动排气组件，在储水箱（2）和分离箱（3）中形成负压状态，将混有絮凝剂的废水通过管道导入第一滤管（5），使叶轮（4）快速转动，水中产生空化效应，形成气泡，混有气泡的废水排向滤网（13），在滤网（13）处被过滤，过滤掉杂质的水储存在储水箱（2）中，絮凝剂吸附形成的杂质团在后续水流的冲击以及气泡的附着下，从滤网（13）的内侧边缘向上流动；

S3、使第一过滤组件发生，从滤网（13）的内侧边缘向上流动的、含有较多杂质的废水在螺旋叶（11）的转动中随着螺旋叶（11）向上继续提升，废水中一部分水从第一滤管（5）的网孔进入第一滤管（5）的内部，其他大部分的水以及空化产生的气体经第二滤管（10）的过滤，从转动管（9）和第二滤管（10）之间的间隙流入储水箱（2）中，最终剩余的杂质从排污口（12）排出；

S4、空化产生的气体从排气组件被排出。