CN116813109A - 用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法 - Google Patents

用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法,氧溶解装置包括浮板、驱动组件、空气压缩组件、移动组件、碰撞组件和转向组件,本发明通过驱动组件带动空气压缩组件将空气压缩后输送至水内,增加空气中的氧气与水体充分接触,使氧气融入水中,从而增加水体的溶氧量,并随着空气在空气压缩组件内部移动时驱动移动组件产生推力推动浮板在水面向前移动,直至碰撞组件与池壁抵接后推动移动组件与空气压缩组件分离,并驱动转向组件带动浮板进行不规则转向,转向结束后移动组件继续与空气压缩组件连接并推动浮板继续向前移动,在对水池内进行氧溶解的同时保持浮板在池内不规则移动,使池内各个区域都能有效进行氧溶解,提高了氧溶解的效率。

Description

用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法。
背景技术
高溶氧量水体循环系统在低氧溶解量水体(如臭水沟、厌氧水体等)环保处理上效果十分明显,也常见用于水产养殖此类耗氧量大的水体。
尤其是污水处理Anaerobic-Anoxic-Oxic(厌氧-缺氧-好氧)工艺中。该工艺属于一种改进的活性污泥法,是工艺流程最简单、目前应用最广泛的脱氮除磷工艺。
在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将回流硝化液带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。
公开号为CN115925089A的专利中公开了一种可送入溶解氧的污水处理鼓风装置及方法。该专利公开的技术方案中,通过利用鼓风机鼓风,并在鼓风机出气端连接射流管,从而向污水中鼓风。但是现有的设备中的出风口的位置在池内都是固定,因此,在池内鼓风溶解氧气时,无法相对均匀地将鼓入的氧气分散到池内。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一 些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有用于污水处理的氧溶解装置中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法,通过在浮板顶部设置驱动组件和空气压缩组件,在浮板尾部设置移动组件,浮板前端设置碰撞组件,浮板底部中心设置转向组件,通过驱动组件带动空气压缩组件将空气压缩后输送至水内,增加空气中的氧气与水体充分接触,使氧气融入水中,从而增加水体的溶氧量,并随着空气在空气压缩组件内部移动时驱动移动组件产生推力推动浮板在水面向前移动,直至碰撞组件与池壁抵接后推动移动组件与空气压缩组件分离,并驱动转向组件带动浮板进行不规则转向,转向结束后移动组件继续与空气压缩组件连接并推动浮板继续向前移动,在对水池内进行氧溶解的同时保持浮板在池内不规则移动,使池内各个区域都能有效进行氧溶解,提高了氧溶解的效率。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
用于污水处理的氧溶解装置,其包括:
浮板,所述浮板内部设置有气囊;
驱动组件,安装在所述浮板顶部;
空气压缩组件,安装在所述浮板顶部并伸至所述浮板底部,被所述驱动组件驱动将空气压缩后输送至水里并产生气泡;
移动组件,位于所述浮板底部并与所述空气压缩组件连接,随着空气经过所述空气压缩组件内部驱动所述移动组件推动所述浮板在水面移动;
碰撞组件,安装在所述浮板前端,当所述浮板向水池边缘移动时,碰撞组件与池壁抵接并推动所述移动组件与所述空气压缩组件分离;
转向组件,位于所述浮板底部中心位置,随着所述碰撞组件与池壁抵接,所述碰撞组件驱动所述转向组件推动所述浮板在水面旋转改变浮板方向。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述驱动组件包括对称安装在所述浮板顶部的两个竖板、可转动的连接在两个所述竖板之间的第二转杆和安装在其中一个所述竖板侧壁并与所述第二转杆连接的电机,所述第二转杆杆身中心安装有第一偏心转盘,所述第二转杆杆身以所述第一偏心转盘为中心对称安装有两个第二偏心转盘,两个所述第二偏心转盘内部偏心杆位置相反。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述空气压缩组件包括安装在所述浮板顶部的第一压缩管、安装在所述第一压缩管对称侧壁的两个第二压缩管、安装在所述浮板顶部的空气盒、安装在所述浮板底部并分别与两个所述第二压缩管连接的两个气管和位于所述气管下方并与两个所述气管连接的气泵头,所述第一压缩管顶部设置有进气管,所述进气管管身安装有第一单向阀。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述第一压缩管内部设置有第一活塞,所述第一活塞侧壁铰接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端与所述第一偏心转盘内部偏心杆铰接,所述第二压缩管内部设置有第二活塞,所述第二活塞侧壁铰接有第二连接杆,所述第二连接杆另一端与所述第二偏心转盘内部偏心杆铰接,所述空气盒侧壁安装有第一软管,所述第一软管另一端连接至所述第一压缩管,所述第一软管管身安装有第二单向阀,所述空气盒对称侧壁安装有第二软管,所述第二软管另一端连接至所述第二压缩管,所述第二软管管身安装有第三单向阀,所述第二压缩管侧壁安装有第三软管,所述第三软管另一端与所述气管侧壁靠上位置连接,所述气泵头顶端安装有两个第四软管,两个所述第四软管另一端分别连接至两个所述气管侧壁靠下位置。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述气管内部设置有第三活塞,所述第三活塞底部安装有第一弹簧,所述第三活塞底部还安装有第一齿条,所述气管内部底部可转动的连接有第三齿轮,所述第三齿轮侧壁安装有第一斜齿轮,所述气管侧壁安装有侧板,所述侧板侧壁安装有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合,所述第二斜齿轮侧壁安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆另一端设置有活动板,所述活动板侧壁安装有固定杆,所述固定杆侧端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹杆旋转伸入所述第二螺纹孔内部,所述活动板侧壁开设有第二导向槽。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述浮板底部靠近尾端位置可转动的连接有转杆,所述转杆杆身中段安装有第一齿轮,所述转杆杆身两端安装有平转盘,两个所述平转盘侧壁均安装有偏心轴杆,两个所述偏心轴杆位置相反,所述偏心轴杆伸入所述第二导向槽内部,所述浮板底部靠近前端位置可转动的连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮底部安装有第二齿轮,所述浮板底部中间位置可转动的连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接,所述第二皮带轮底部安装有第一螺纹杆,所述浮板底部安装有固定板,所述固定板侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部设置有单向齿条,所述浮板底部靠近尾端位置开设有导向槽。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述移动组件包括位于所述浮板底部尾端的滑板、可转动的连接在所述滑板头部的第四齿轮和可转动的连接于所述滑板尾部的推进螺旋桨,所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第四齿轮侧壁安装有第三皮带轮,所述推进螺旋桨侧壁安装有第四斜齿轮,所述滑板底部可转动的连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带连接,所述第四皮带轮侧壁安装有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合,所述滑板侧壁固定安装有第三连接杆,所述第三连接杆前端铰接有第四连接杆,所述滑板顶部安装有导向板,所述导向板伸入所述导向槽内部,所述导向板侧壁安装有第二弹簧。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述碰撞组件包括安装在所述浮板底部前端的弧形板和位于所述弧形板侧壁的三个压板,所述压板侧壁与所述弧形板外壁之间连接有第三弹簧,所述压板侧壁安装有与所述第二齿轮配合的第二齿条,所述第二齿条伸入所述弧形板内部,三个所述第二齿条长度各不相同。
作为本发明所述的用于污水处理的氧溶解装置的一种优选方案,其中,所述转向组件包括转向浆、可转动的连接在所述转向浆顶部的固定架和安装在所述固定架顶部的竖杆,所述转向浆顶部安装有第五斜齿轮,所述第五斜齿轮伸入所述固定架内部,所述固定架侧壁可转动的连接有单向齿轮,所述单向齿轮与所述单向齿条啮合,所述单向齿轮侧壁安装有第六斜齿轮,所述第六斜齿轮伸入所述固定架内部并与所述第五斜齿轮啮合,所述竖杆顶端开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆旋转伸入所述第一螺纹孔内部。
本发明还提供用于污水处理的氧溶解装置的工作方法,所述工作方法采用如上的用于污水处理的氧溶解装置,包括以下步骤:
S1,启动所述电机带动所述第二转杆旋转,所述第一偏心转盘旋转拉动所述第一连接杆带动所述第一活塞在所述第一压缩管内部往复移动,同时两个所述第二偏心转盘旋转拉动两个所述第二连接杆带动两个所述第二活塞分别在两个所述第二压缩管内部相对往复移动;
S2,所述第一活塞在所述第一压缩管内部移动时将空气通过进气管吸入所述第一压缩管内部并压缩推送至所述空气盒内部,随着所述第二活塞在所述第二压缩管内部往复移动将所述空气盒内部空气吸入所述第二压缩管内部进一步压缩后推送至所述气管内部,并推动所述第三活塞在所述气管内部向下移动,将空气通过所述第四软管进入所述气泵头内部,通过所述气泵头将压缩后的空气送入水中,让空气中的氧气与水体充分接触,使氧气融入水中,从而增加水体的溶氧量,以保证耗氧类生物的生长需求;
S3,随着所述第三活塞在所述气管内部向下移动,带动所述第一齿轮旋转,继而带动所述第四齿轮和所述推进螺旋桨旋转,所述推进螺旋桨旋转产生推力推动所述浮板在水面移动;
S4,当所述浮板向池边移动,并且其中一个所述压板与池壁抵接时,随着所述浮板继续移动,所述压板向所述弧形板移动并挤压所述第三弹簧,对应的所述第二齿条向所述第二齿轮方向移动并与所述第二齿轮啮合带动所述第二齿轮旋转,所述第二齿轮带动所述第一螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动所述竖杆向下移动,所述竖杆带动所述固定架和所述转向浆向下移动,当所述固定架向下移动时,推动所述第四连接杆向下翻转并推动所述第三连接杆带动所述滑板向所述浮板尾端移动,使所述第四齿轮与所述第一齿轮分离,此时所述推进螺旋桨停止旋转,并且随着所述固定架向下移动,所述单向齿轮与所述单向齿条啮合并旋转,带动所述转向浆旋转产生推力,继而带动所述浮板在水面旋转调整方向,随着所述第三弹簧回弹推动所述压板远离所述弧形板,所述转向浆向上复位,所述滑板复位使所述第一齿轮与所述第四齿轮啮合,此时推进螺旋桨继续旋转推动所述浮板继续在水面移动。
与现有技术相比:通过在浮板顶部设置驱动组件和空气压缩组件,在浮板尾部设置移动组件,浮板前端设置碰撞组件,浮板底部中心设置转向组件,通过驱动组件带动空气压缩组件将空气压缩后输送至水内,增加空气中的氧气与水体充分接触,使氧气融入水中,从而增加水体的溶氧量,并随着空气在空气压缩组件内部移动时驱动移动组件产生推力推动浮板在水面向前移动,直至碰撞组件与池壁抵接后推动移动组件与空气压缩组件分离,并驱动转向组件带动浮板进行不规则转向,转向结束后移动组件继续与空气压缩组件连接并推动浮板继续向前移动,在对水池内进行氧溶解的同时保持浮板在池内不规则移动,使池内各个区域都能有效进行氧溶解,提高了氧溶解的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明用于污水处理的氧溶解装置整体结构图;
图2为本发明用于污水处理的氧溶解装置底部结构图;
图3为本发明用于污水处理的氧溶解装置空气压缩组件结构图;
图4为本发明用于污水处理的氧溶解装置空气压缩组件部分结构图;
图5为本发明用于污水处理的氧溶解装置底部部分结构图;
图6为本发明用于污水处理的氧溶解装置移动组件结构图;
图7为本发明用于污水处理的氧溶解装置碰撞组件结构图;
图8为本发明用于污水处理的氧溶解装置转向组件结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供用于污水处理的氧溶解装置及其工作方法,通过在浮板顶部设置驱动组件和空气压缩组件,在浮板尾部设置移动组件,浮板前端设置碰撞组件,浮板底部中心设置转向组件,通过驱动组件带动空气压缩组件将空气压缩后输送至水内,增加空气中的氧气与水体充分接触,使氧气融入水中,从而增加水体的溶氧量,并随着空气在空气压缩组件内部移动时驱动移动组件产生推力推动浮板在水面向前移动,直至碰撞组件与池壁抵接后推动移动组件与空气压缩组件分离,并驱动转向组件带动浮板进行不规则转向,转向结束后移动组件继续与空气压缩组件连接并推动浮板继续向前移动,在对水池内进行氧溶解的同时保持浮板在池内不规则移动,使池内各个区域都能有效进行氧溶解,提高了氧溶解的效率。
图1-8示出的是本发明用于污水处理的氧溶解装置实施方式的一种结构示意图,请参阅图1-图8,本实施方式的用于污水处理的氧溶解装置包括浮板100、驱动组件200、空气压缩组件300、移动组件400、碰撞组件500和转向组件600。
浮板100内部设置有气囊,使浮板100可以漂浮在水面,浮板100底部靠近尾端位置可转动的连接有转杆110,转杆110杆身中段安装有第一齿轮110a,转杆110杆身两端安装有平转盘110b,两个所述平转盘110b侧壁均安装有偏心轴杆110c,两个所述偏心轴杆110c位置相反,当两个平转盘110b同时旋转时,例如两个平转盘110b同时顺时针旋转半圈时,此时其中一个平转盘110b侧壁的偏心轴杆110c从该平转盘110b右侧移动至该平转盘110b侧壁的左侧,而另一个平转盘110b侧壁的偏心轴杆110c则从另一个平转盘110b侧壁的左侧移动至另一个平转盘110b侧壁的右侧,偏心轴杆110c伸入第二导向槽340d-3内部,浮板100底部靠近前端位置可转动的连接有第一皮带轮120,第一皮带轮120底部安装有第二齿轮120a,浮板100底部中间位置可转动的连接有第二皮带轮130,第二皮带轮130与第一皮带轮120通过皮带连接,第二皮带轮130底部安装有第一螺纹杆130a,浮板100底部安装有固定板140,固定板140侧壁开设有滑槽140a,滑槽140a内部设置有单向齿条140b,浮板100底部靠近尾端位置开设有导向槽150,当第二齿轮120a旋转时,第二齿轮120a带动第一皮带轮120旋转,第一皮带轮120利用皮带带动第二皮带轮130和第一螺纹杆130a旋转,当活动板340d向浮板100尾部移动时,偏心轴杆110c在第二导向槽340d-3内部滑动,带动平转盘110b顺时针旋转半圈,偏心轴杆110c从平转盘110b侧壁左侧移动至平转盘110b侧壁右侧,当活动板340d向浮板100前端移动时,平转盘110b继续顺时针旋转,偏心轴杆110c从平转盘110b侧壁右侧继续移动至平转盘110b侧壁左侧,依次往复带动平转盘110b和转杆110旋转,第一齿轮110a跟随转杆110旋转,单向齿条140b为塑料材质,可以产生一定形变并具有一定弹性。
驱动组件200包括对称安装在浮板100顶部的两个竖板210、可转动的连接在两个竖板210之间的第二转杆220和安装在其中一个竖板210侧壁并与第二转杆220连接的电机230,第二转杆220杆身中心安装有第一偏心转盘220a,第二转杆220杆身以第一偏心转盘220a为中心对称安装有两个第二偏心转盘220b,两个第二偏心转盘220b内部偏心杆位置相反,通过启动电机230带动第二转杆220旋转,第二转杆220带动第一偏心转盘220a旋转,利用第一偏心转盘220a内部偏心杆拉动第一连接杆310b带动第一活塞310a在第一压缩管310内部往复移动,同时第二偏心转盘220b跟随第二转杆220旋转,利用第二偏心转盘220b内部偏心杆拉动第二连接杆320b带动第二活塞320a在第二压缩管320内部往复移动。
空气压缩组件300包括安装在浮板100顶部的第一压缩管310、安装在第一压缩管310对称侧壁的两个第二压缩管320、安装在浮板100顶部的空气盒330、安装在浮板100底部并分别与两个第二压缩管320连接的两个气管340和位于气管340下方并与两个气管340连接的气泵头350,第一压缩管310顶部设置有进气管,进气管管身安装有第一单向阀,第一压缩管310内部设置有第一活塞310a,第一活塞310a侧壁铰接有第一连接杆310b,第一连接杆310b另一端与第一偏心转盘220a内部偏心杆铰接,第二压缩管320内部设置有第二活塞320a,第二活塞320a侧壁铰接有第二连接杆320b,第二连接杆320b另一端与第二偏心转盘220b内部偏心杆铰接,空气盒330侧壁安装有第一软管330a,第一软管330a另一端连接至第一压缩管310,第一软管330a管身安装有第二单向阀330a-1,空气盒330对称侧壁安装有第二软管330b,第二软管330b另一端连接至第二压缩管320,第二软管330b管身安装有第三单向阀330b-1,第二压缩管320侧壁安装有第三软管320c,第三软管320c另一端与气管340侧壁靠上位置连接,气泵头350顶端安装有两个第四软管350a,两个第四软管350a另一端分别连接至两个气管340侧壁靠下位置,气管340内部设置有第三活塞340a,第三活塞340a底部安装有第一弹簧340a-1,第三活塞340a底部还安装有第一齿条340a-2,气管340内部底部可转动的连接有第三齿轮340b,第三齿轮340b侧壁安装有第一斜齿轮340b-1,气管340侧壁安装有侧板340c,侧板340c侧壁安装有第二斜齿轮340c-1,第二斜齿轮340c-1与第一斜齿轮340b-1啮合,第二斜齿轮340c-1侧壁安装有第二螺纹杆340c-2,第二螺纹杆340c-2另一端设置有活动板340d,活动板340d侧壁安装有固定杆340d-1,固定杆340d-1侧端开设有第二螺纹孔340d-2,第二螺纹杆340c-2旋转伸入第二螺纹孔340d-2内部,活动板340d侧壁开设有第二导向槽340d-3,当第一活塞310a向第一压缩管310外壁移动时,此时进气管的第一单向阀打开,第二单向阀330a-1关闭,空气通过进气管进入第一压缩管310内部,随着第一活塞310a向第一压缩管310内部移动,此时第一单向阀关闭,第二单向阀330a-1打开,空气被压缩后通过第一软管330a进入空气盒330内部,随着第二活塞320a向第二压缩管320外部移动,此时第三单向阀330b-1打开,第三活塞340a在气管340内部向上移动封闭第四软管350a,空气盒330内部空气通过第二软管330b进入第二压缩管320内部,当第二活塞320a向第二压缩管320内部滑动时,此时第三单向阀330b-1关闭,被第二次压缩后的空气通过第三软管320c进入气管340内部并推动第三活塞340a在气管340内部向下移动,使第四软管350a露出,气管340内部空气经过第四软管350a进入气泵头350内部,被压缩后的空气通过气泵头350进入水体,同时当第三活塞340a向下移动时,第三活塞340a挤压第一弹簧340a-1并带动第一齿条340a-2向下移动带动第三齿轮340b旋转,第三齿轮340b带动第一斜齿轮340b-1旋转,继而带动第二斜齿轮340c-1和第二螺纹杆340c-2顺时针旋转,第二螺纹杆340c-2顺时针旋转时利用丝杆结构推动固定杆340d-1带动活动板340d向浮板100尾部移动,当第一弹簧340a-1回弹推动第三活塞340a带动第一齿条340a-2向上移动时,带动第三齿轮340b和第二螺纹杆340c-2逆时针旋转,利用丝杆结构拉动固定杆340d-1带动活动板340d向浮板100前端移动。
移动组件400包括位于浮板100底部尾端的滑板410、可转动的连接在滑板410头部的第四齿轮420和可转动的连接于滑板410尾部的推进螺旋桨430,第四齿轮420与第一齿轮110a啮合,第四齿轮420侧壁安装有第三皮带轮420a,推进螺旋桨430侧壁安装有第四斜齿轮430a,滑板410底部可转动的连接有第四皮带轮420b,第四皮带轮420b与第三皮带轮420a通过皮带连接,第四皮带轮420b侧壁安装有第三斜齿轮420c,第三斜齿轮420c与第四斜齿轮430a啮合,滑板410侧壁固定安装有第三连接杆440,第三连接杆440前端铰接有第四连接杆440a,滑板410顶部安装有导向板450,导向板450伸入导向槽150内部,导向板450侧壁安装有第二弹簧450a,当第四齿轮420旋转时带动第三皮带轮420a旋转,利用皮带带动第四皮带轮420b和第三斜齿轮420c旋转,第三斜齿轮420c带动第四斜齿轮430a和推进螺旋桨430旋转产生推力推动浮板100在水面移动。
碰撞组件500包括安装在浮板100底部前端的弧形板510和位于弧形板510侧壁的三个压板520,压板520侧壁与弧形板510外壁之间连接有第三弹簧520a,压板520侧壁安装有与第二齿轮120a配合的第二齿条520b,第二齿条520b伸入弧形板510内部,三个第二齿条520b长度各不相同,当其中一个压板520与池壁抵接时,随着浮板100继续移动推动压板520向浮板100方向靠近并挤压对应的第三弹簧520a,同时推动对应的第二齿条520b向第二齿轮120a方向移动,第二齿条520b与第二齿轮120a啮合带动第二齿轮120a和第一皮带轮120旋转,每个第二齿条520b长度各不相同,不同的压板520向弧形板510方向靠近时,对应的第二齿条520b带动第二齿轮120a旋转的圈数不同。
转向组件600包括转向浆610、可转动的连接在转向浆610顶部的固定架620和安装在固定架620顶部的竖杆630,转向浆610顶部安装有第五斜齿轮610a,第五斜齿轮610a伸入固定架620内部,固定架620侧壁可转动的连接有单向齿轮620a,单向齿轮620a与单向齿条140b啮合,单向齿轮620a侧壁安装有第六斜齿轮620b,第六斜齿轮620b伸入固定架620内部并与第五斜齿轮610a啮合,竖杆630顶端开设有第一螺纹孔630a,第一螺纹杆130a旋转伸入第一螺纹孔630a内部,当第一螺纹杆130a旋转时,第一螺纹杆130a利用丝杆结构推动竖杆630带动固定架620和转向浆610向下移动,同时单向齿轮620a与单向齿条140b啮合并旋转,并带动第六斜齿轮620b旋转,第六斜齿轮620b带动第五斜齿轮610a和转向浆610旋转,当竖杆630顶端与第二皮带轮130底部抵接时,固定架620高度高于滑板410高度,也高于第三连接杆440的高度,此时第四连接杆440a前端高于其后端斜向连接在固定架620与第三连接杆440之间,随着固定架620向下移动,带动第四连接杆440a前端向下翻转至水平形态,由于第三连接杆440固定在滑板410侧壁,随着第四连接杆440a前端向下翻转,继而第四连接杆440a后端推动第三连接杆440和滑板410向浮板100尾部移动,并挤压第二弹簧450a,此时第四齿轮420与第一齿轮110a分离,随着转向浆610旋转产生推动带动浮板100在水面转向,当第三弹簧520a回弹推动压板520远离弧形板510时,第二齿条520b带动第二齿轮120a和第一皮带轮120反转,继而带动第一螺纹杆130a反转,利用丝杆结构拉动竖杆630带动固定架620和转向浆610向上移动,拉动滑板410带动第四齿轮420与第一齿轮110a啮合,同时转向浆610和固定架620向上移动时单向齿轮620a斜边与单向齿条140b斜边抵接,推动单向齿条140b变形,当转向浆610向上移动时不旋转。
结合图1-图8,本实施方式的用于污水处理的氧溶解装置,通过启动电机230带动第二转杆220旋转,第二转杆220带动第一偏心转盘220a旋转,利用第一偏心转盘220a内部偏心杆拉动第一连接杆310b带动第一活塞310a在第一压缩管310内部往复移动,同时第二偏心转盘220b跟随第二转杆220旋转,利用第二偏心转盘220b内部偏心杆拉动第二连接杆320b带动第二活塞320a在第二压缩管320内部往复移动,将空气吸入第一压缩管310内部后压缩进入空气盒330内部,在将空气盒330内部空气吸入第二压缩管320内部进行第二次压缩,压缩后的空气进入气管340内部并推动第三活塞340a向下移动带动第二螺纹杆340c-2旋转,推动活动板340d移动带动第一齿轮110a旋转,继而带动第四齿轮420和推进螺旋桨430旋转产生推力推动浮板100在水面移动,直至其中一个压板520与池壁抵接时,随着浮板100继续移动推动压板520向浮板100方向靠近并挤压对应的第三弹簧520a,同时推动对应的第二齿条520b向第二齿轮120a方向移动,第二齿条520b与第二齿轮120a啮合带动第二齿轮120a和第一皮带轮120旋转,第一皮带轮120利用皮带带动第二皮带轮130和第一螺纹杆130a旋转,第一螺纹杆130a旋转时,第一螺纹杆130a利用丝杆结构推动竖杆630带动固定架620和转向浆610向下移动,同时单向齿轮620a与单向齿条140b啮合并旋转,并带动第六斜齿轮620b旋转,第六斜齿轮620b带动第五斜齿轮610a和转向浆610旋转,同时固定架620向下时带动第四连接杆440a向下翻转并推动第三连接杆440带动滑板410向浮板100尾端移动并挤压第二弹簧450a,此时第四齿轮420与第一齿轮110a分离,随着转向浆610旋转产生推动带动浮板100在水面转向,当第三弹簧520a回弹推动压板520远离弧形板510时,第二齿条520b带动第二齿轮120a和第一皮带轮120反转,继而带动第一螺纹杆130a反转,利用丝杆结构拉动竖杆630带动固定架620和转向浆610向上移动,拉动滑板410带动第四齿轮420与第一齿轮110a啮合,同时转向浆610和固定架620向上移动时单向齿轮620a斜边与单向齿条140b斜边抵接,推动单向齿条140b变形,当转向浆610向上移动时不旋转,直至压板520复位,转向浆610复位后,第一齿轮110a继续带动第四齿轮420和推进螺旋桨430旋转,推动浮板100在水面继续移动,使浮板100保持在水面不规则移动,对池内各个位置进行氧溶解操作,提高氧溶解效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,包括:
浮板(100),所述浮板(100)内部设置有气囊;
驱动组件(200),安装在所述浮板(100)顶部;
空气压缩组件(300),安装在所述浮板(100)顶部并伸至所述浮板(100)底部,被所述驱动组件(200)驱动将空气压缩后输送至水里并产生气泡;
移动组件(400),位于所述浮板(100)底部并与所述空气压缩组件(300)连接,随着空气经过所述空气压缩组件(300)内部驱动所述移动组件(400)推动所述浮板(100)在水面移动;
碰撞组件(500),安装在所述浮板(100)前端,当所述浮板(100)向水池边缘移动时,碰撞组件(500)与池壁抵接并推动所述移动组件(400)与所述空气压缩组件(300)分离;
转向组件(600),位于所述浮板(100)底部中心位置,随着所述碰撞组件(500)与池壁抵接,所述碰撞组件(500)驱动所述转向组件(600)推动所述浮板(100)在水面旋转改变浮板(100)方向。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述驱动组件(200)包括对称安装在所述浮板(100)顶部的两个竖板(210)、可转动的连接在两个所述竖板(210)之间的第二转杆(220)和安装在其中一个所述竖板(210)侧壁并与所述第二转杆(220)连接的电机(230),所述第二转杆(220)杆身中心安装有第一偏心转盘(220a),所述第二转杆(220)杆身以所述第一偏心转盘(220a)为中心对称安装有两个第二偏心转盘(220b),两个所述第二偏心转盘(220b)内部偏心杆位置相反。
3.根据权利要求2所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述空气压缩组件(300)包括安装在所述浮板(100)顶部的第一压缩管(310)、安装在所述第一压缩管(310)对称侧壁的两个第二压缩管(320)、安装在所述浮板(100)顶部的空气盒(330)、安装在所述浮板(100)底部并分别与两个所述第二压缩管(320)连接的两个气管(340)和位于所述气管(340)下方并与两个所述气管(340)连接的气泵头(350),所述第一压缩管(310)顶部设置有进气管,所述进气管管身安装有第一单向阀。
4.根据权利要求3所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述第一压缩管(310)内部设置有第一活塞(310a),所述第一活塞(310a)侧壁铰接有第一连接杆(310b),所述第一连接杆(310b)另一端与所述第一偏心转盘(220a)内部偏心杆铰接,所述第二压缩管(320)内部设置有第二活塞(320a),所述第二活塞(320a)侧壁铰接有第二连接杆(320b),所述第二连接杆(320b)另一端与所述第二偏心转盘(220b)内部偏心杆铰接,所述空气盒(330)侧壁安装有第一软管(330a),所述第一软管(330a)另一端连接至所述第一压缩管(310),所述第一软管(330a)管身安装有第二单向阀(330a-1),所述空气盒(330)对称侧壁安装有第二软管(330b),所述第二软管(330b)另一端连接至所述第二压缩管(320),所述第二软管(330b)管身安装有第三单向阀(330b-1),所述第二压缩管(320)侧壁安装有第三软管(320c),所述第三软管(320c)另一端与所述气管(340)侧壁靠上位置连接,所述气泵头(350)顶端安装有两个第四软管(350a),两个所述第四软管(350a)另一端分别连接至两个所述气管(340)侧壁靠下位置。
5.根据权利要求4所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述气管(340)内部设置有第三活塞(340a),所述第三活塞(340a)底部安装有第一弹簧(340a-1),所述第三活塞(340a)底部还安装有第一齿条(340a-2),所述气管(340)内部底部可转动的连接有第三齿轮(340b),所述第三齿轮(340b)侧壁安装有第一斜齿轮(340b-1),所述气管(340)侧壁安装有侧板(340c),所述侧板(340c)侧壁安装有第二斜齿轮(340c-1),所述第二斜齿轮(340c-1)与所述第一斜齿轮(340b-1)啮合,所述第二斜齿轮(340c-1)侧壁安装有第二螺纹杆(340c-2),所述第二螺纹杆(340c-2)另一端设置有活动板(340d),所述活动板(340d)侧壁安装有固定杆(340d-1),所述固定杆(340d-1)侧端开设有第二螺纹孔(340d-2),所述第二螺纹杆(340c-2)旋转伸入所述第二螺纹孔(340d-2)内部,所述活动板(340d)侧壁开设有第二导向槽(340d-3)。
6.根据权利要求5所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述浮板(100)底部靠近尾端位置可转动的连接有转杆(110),所述转杆(110)杆身中段安装有第一齿轮(110a),所述转杆(110)杆身两端安装有平转盘(110b),两个所述平转盘(110b)侧壁均安装有偏心轴杆(110c),两个所述偏心轴杆(110c)位置相反,所述偏心轴杆(110c)伸入所述第二导向槽(340d-3)内部,所述浮板(100)底部靠近前端位置可转动的连接有第一皮带轮(120),所述第一皮带轮(120)底部安装有第二齿轮(120a),所述浮板(100)底部中间位置可转动的连接有第二皮带轮(130),所述第二皮带轮(130)与所述第一皮带轮(120)通过皮带连接,所述第二皮带轮(130)底部安装有第一螺纹杆(130a),所述浮板(100)底部安装有固定板(140),所述固定板(140)侧壁开设有滑槽(140a),所述滑槽(140a)内部设置有单向齿条(140b),所述浮板(100)底部靠近尾端位置开设有导向槽(150)。
7.根据权利要求6所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述移动组件(400)包括位于所述浮板(100)底部尾端的滑板(410)、可转动的连接在所述滑板(410)头部的第四齿轮(420)和可转动的连接于所述滑板(410)尾部的推进螺旋桨(430),所述第四齿轮(420)与所述第一齿轮(110a)啮合,所述第四齿轮(420)侧壁安装有第三皮带轮(420a),所述推进螺旋桨(430)侧壁安装有第四斜齿轮(430a),所述滑板(410)底部可转动的连接有第四皮带轮(420b),所述第四皮带轮(420b)与所述第三皮带轮(420a)通过皮带连接,所述第四皮带轮(420b)侧壁安装有第三斜齿轮(420c),所述第三斜齿轮(420c)与所述第四斜齿轮(430a)啮合,所述滑板(410)侧壁固定安装有第三连接杆(440),所述第三连接杆(440)前端铰接有第四连接杆(440a),所述滑板(410)顶部安装有导向板(450),所述导向板(450)伸入所述导向槽(150)内部,所述导向板(450)侧壁安装有第二弹簧(450a)。
8.根据权利要求7所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述碰撞组件(500)包括安装在所述浮板(100)底部前端的弧形板(510)和位于所述弧形板(510)侧壁的三个压板(520),所述压板(520)侧壁与所述弧形板(510)外壁之间连接有第三弹簧(520a),所述压板(520)侧壁安装有与所述第二齿轮(120a)配合的第二齿条(520b),所述第二齿条(520b)伸入所述弧形板(510)内部,三个所述第二齿条(520b)长度各不相同。
9.根据权利要求8所述的用于污水处理的氧溶解装置,其特征在于,所述转向组件(600)包括转向浆(610)、可转动的连接在所述转向浆(610)顶部的固定架(620)和安装在所述固定架(620)顶部的竖杆(630),所述转向浆(610)顶部安装有第五斜齿轮(610a),所述第五斜齿轮(610a)伸入所述固定架(620)内部,所述固定架(620)侧壁可转动的连接有单向齿轮(620a),所述单向齿轮(620a)与所述单向齿条(140b)啮合,所述单向齿轮(620a)侧壁安装有第六斜齿轮(620b),所述第六斜齿轮(620b)伸入所述固定架(620)内部并与所述第五斜齿轮(610a)啮合,所述竖杆(630)顶端开设有第一螺纹孔(630a),所述第一螺纹杆(130a)旋转伸入所述第一螺纹孔(630a)内部。
10.用于污水处理的氧溶解装置的工作方法,采用权利要求9所述的用于污水处理的氧溶解装置,包括:
S1,启动所述电机(230)带动所述第二转杆(220)旋转,所述第一偏心转盘(220a)旋转拉动所述第一连接杆(310b)带动所述第一活塞(310a)在所述第一压缩管(310)内部往复移动,同时两个所述第二偏心转盘(220b)旋转拉动两个所述第二连接杆(320b)带动两个所述第二活塞(320a)分别在两个所述第二压缩管(320)内部相对往复移动;
S2,所述第一活塞(310a)在所述第一压缩管(310)内部移动时将空气通过进气管吸入所述第一压缩管(310)内部并压缩推送至所述空气盒(330)内部,随着所述第二活塞(320a)在所述第二压缩管(320)内部往复移动将所述空气盒(330)内部空气吸入所述第二压缩管(320)内部进一步压缩后推送至所述气管(340)内部,并推动所述第三活塞(340a)在所述气管(340)内部向下移动,将空气通过所述第四软管(350a)进入所述气泵头(350)内部,通过所述气泵头(350)将压缩后的空气送入水中,让空气中的氧气与水体充分接触,使氧气融入水中,从而增加水体的溶氧量,以保证耗氧类生物的生长需求;
S3,随着所述第三活塞(340a)在所述气管(340)内部向下移动,带动所述第一齿轮(110a)旋转,继而带动所述第四齿轮(420)和所述推进螺旋桨(430)旋转,所述推进螺旋桨(430)旋转产生推力推动所述浮板(100)在水面移动;
S4,当所述浮板(100)向池边移动,并且其中一个所述压板(520)与池壁抵接时,随着所述浮板(100)继续移动,所述压板(520)向所述弧形板(510)移动并挤压所述第三弹簧(520a),对应的所述第二齿条(520b)向所述第二齿轮(120a)方向移动并与所述第二齿轮(120a)啮合带动所述第二齿轮(120a)旋转,所述第二齿轮(120a)带动所述第一螺纹杆(130a)旋转,利用丝杆结构推动所述竖杆(630)向下移动,所述竖杆(630)带动所述固定架(620)和所述转向浆(610)向下移动,当所述固定架(620)向下移动时,推动所述第四连接杆(440a)向下翻转并推动所述第三连接杆(440)带动所述滑板(410)向所述浮板(100)尾端移动,使所述第四齿轮(420)与所述第一齿轮(110a)分离,此时所述推进螺旋桨(430)停止旋转,并且随着所述固定架(620)向下移动,所述单向齿轮(620a)与所述单向齿条(140b)啮合并旋转,带动所述转向浆(610)旋转产生推力,继而带动所述浮板(100)在水面旋转调整方向,随着所述第三弹簧(520a)回弹推动所述压板(520)远离所述弧形板(510),所述转向浆(610)向上复位,所述滑板(410)复位使所述第一齿轮(110a)与所述第四齿轮(420)啮合,此时所述推进螺旋桨(430)继续旋转推动所述浮板(100)继续在水面移动。
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