CN116812615A - 一种塑料片材收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种塑料片材收卷设备,属于塑料片材领域。该塑料片材收卷设备主要包括:支撑架和收卷单元,该收卷单元安装在支撑架上,用于收卷塑料片材;收卷单元包括收卷轮,该收卷轮通过支撑组件安装在支撑架上;所述支撑组件用于支撑收卷轮,所述收卷轮的表面开设有插孔,插孔沿收卷轮轴向方向设置;支撑组件包括能够支撑收卷轮的筒体,筒体插入收卷轮内,所述筒体的两端连接有皮带轮,筒体的两端架设在支撑架上端开设的凹口内;本申请提供的一种塑料片材收卷设备,相比气胀轴,本实施例中提供的收卷单元具有较强的稳定性,同时挤压板可将塑料片材的一端挤压在收卷轮内,防止塑料片材在拉扯收卷时,塑料片材一端与收卷之间发生滑脱问题。
Description
技术领域
本申请涉及塑料片材领域,具体为一种塑料片材收卷设备。
背景技术
塑料颗粒经过加热熔化,注入到塑料片材机,延展出薄片状的物料,之后冷却硬化,然后通过收卷辊缠绕成卷,储存备用。
收卷辊配合卷筒用于缠绕塑料片材,塑料片材缠绕在卷筒上,待收卷之后需要将成卷的塑料片材从收卷辊取下,但是此时收卷辊难以从卷筒内抽出,为此现有技术也提出一些解决方案,如公开号为:215100914U的一项专利申请公开了塑料片收卷装置,包括机架和收卷单元,收卷单元的结构均包括:气胀轴、张紧辊、两个安全卡盘,两个安全卡盘分别安装于旋转架的左右两侧上,一个安全卡盘旁边的旋转架上设有能驱动其旋转的第二电机,气胀轴的两端分别通过各自的卡块可拆卸的安装于两个安全卡盘上。所述的塑料片收卷装置能使塑料片被整齐收卷、能降低劳动强度、能提高收卷效率;
但是,通过气胀轴插入收卷轮,然后往气胀轴内注入气体,将气胀轴表面的键条突出,增大气胀轴的有效支撑直径;而尽管气胀轴内注入高压气体,但是气胀轴内气体还是可以被压缩的,致使气胀轴表面突出的部分支撑键条被压缩至气胀轴内,导致气胀轴的轴线与收卷辊的轴线不在同一条轴线上,这样收卷于收卷辊的塑料片材的侧边就会参差不齐,特别是收卷辊上缠绕的塑料片材量多的情况下,塑料片材的重力越大,收卷辊对支撑键条挤压效果越明显。
所以有必要提供一种塑料片材收卷设备来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种塑料片材收卷设备,可以稳定支撑住收卷轮。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料片材收卷设备,该塑料片材收卷设备包括:
支撑架;
收卷单元,该收卷单元安装在支撑架上,用于收卷塑料片材;
收卷单元包括:收卷轮,该收卷轮通过支撑组件安装在支撑架上;所述支撑组件用于支撑收卷轮,所述收卷轮的表面开设有插孔,所述插孔沿收卷轮轴向方向设置;
支撑组件包括:
能够支撑收卷轮的筒体,所述筒体插入收卷轮内,所述筒体的两端连接有皮带轮,筒体的两端架设在支撑架上端开设的凹口内;
丝杆,该丝杆转动连接在筒体内,所述丝杆上对称传动连接有挤压块,挤压块的内端面边缘设置有斜面;
挤压板,该挤压板设置在筒体表面均匀开设的多个条形孔内,所述挤压板的外端面延伸至筒体外,所述挤压板的内端面中间位置设有等腰梯形状的顶块,所述顶块两侧的斜坡挤压在所述挤压块的斜面上。
进一步的,所述挤压板外端面上开设伸缩槽,伸缩槽沿挤压板长度方向设置,伸缩槽设有涂胶板,涂胶板上表面涂抹有胶水,涂胶板的下表面通过拉簧连接在伸缩槽内底面位置,涂胶板的两侧设有凸部,伸缩槽内侧壁靠近其槽口的位置开设有与凸部相匹配的凹槽,凸部嵌入在凹槽内,涂胶板置于伸缩槽的槽口位置。
进一步的,所述支撑架中间位置螺纹转动连接有螺纹杆,螺纹杆的上端延伸至凹口内,并顶在凹口内设有U形状的顶板上,支撑架与螺纹杆下端相对应位置开设窗口。
进一步的,所述窗口内设有稳定组件;所述稳定组件包括夹持板和导向杆,夹持板对称置于螺纹杆下端螺母的两侧,夹持板内表面形状与螺母外表面形状相同,夹持板的上端固接有导向杆,导向杆的上端滑动贯穿至支撑架内部,且导向杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别固接在夹持板的上表面和窗口内顶面。
进一步的,所述挤压块的斜面上开设转槽,转槽内转动连接有辊体,辊体滚动连接在挤压板上的斜坡表面。
进一步的,所述筒体的两端外圈均匀开设多个L形状的卡槽,卡槽包括轴向槽和切线槽两部分,轴向槽沿筒体轴向开设,切线槽从轴向槽内侧位置沿筒表面切线方向开设;所述皮带轮内端面内圈均匀设有多个卡块,卡块沿轴向槽滑入到轴向槽内侧,并顺时针转动至切线槽内。
进一步的,所述筒体的端面开设紧固孔,紧固孔垂直贯穿至切线槽内,紧固孔螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的端部挤压在卡块上。
进一步的,所述涂胶板的表面设有海绵体,海绵体上吸收有胶水。
进一步的,所述挤压板的两侧侧壁上设有限位板,限位板顶在筒体的内表面。
进一步的,所述凹口的开口呈扩口状设置。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种塑料片材收卷设备,本发明通过该收卷的设置,丝杆转动驱动挤压块移动,然后推动挤压板挤压在收卷轮内,挤压板对收卷轮的挤压支撑,相比气胀轴,本实施例中提供的收卷单元具有较强的稳定性,同时挤压板可将塑料片材的一端挤压在收卷轮内,防止塑料片材在拉扯收卷时,塑料片材一端与收卷之间发生滑脱问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明中收卷设备的第一视角立体图;
图2为本发明中收卷设备的第二视角立体图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明中收卷设备的后视图;
图5为本发明中收卷单元的侧视图;
图6为本发明中收卷单元的截面图;
图7为图6中B处的局部放大图;
图8为本发明中筒体与皮带轮的配合立体图;
图9为本发明中筒体的截面立体图;
图10为本发明中挤压板与挤压块的配合立体图;
图11为本发明中挤压板与挤压块的配合侧视图;
图12为本发明中丝杆与挤压块的配合立体图;
图13为本发明中涂胶板的立体图;
图14为本发明中支撑架的结构立体图。
其中,图中各附图标记:
1、支撑架;2、收卷轮;3、筒体;4、条形孔;5、丝杆;6、挤压块;7、斜面;8、挤压板;9、顶块;10、斜坡;11、皮带轮;12、凹口;13、插孔;14、伸缩槽;15、涂胶板;16、拉簧;17、凸部;18、凹槽;19、螺纹杆;20、顶板;21、窗口;22、夹持板;23、导向杆;24、辊体;25、卡槽;26、轴向槽;27、切线槽;28、卡块;29、紧固螺栓;30、海绵体;31、限位板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参照图1-图10、图12,一种塑料片材收卷设备,该塑料片材收卷设备包括支撑架1及安装在支撑架1上的收卷单元,该收卷单元用于收卷塑料片材,该收卷单元包括安装在支撑架1上的收卷轮2,在收卷轮2的表面开设有插孔13,插孔13沿收卷轮2轴向方向设置;
同时在收卷轮2的内部设置有支撑组件,该支撑组件包括能够支撑收卷轮2的筒体3,该筒体3插入收卷轮2内,在筒体3的两端连接有皮带轮11,同时在支撑架1上端开设的凹口12,并且筒体3的两端架设在凹口12内;
同时在筒体3内转动连接有丝杆5,该丝杆5上对称传动连接有挤压块6,该挤压块6的内端面边缘设置有斜面7;
并且在筒体3表面均匀开设的多个条形孔,该条形孔内安装有挤压板8,同时挤压板8的外端面延伸至筒体3外,并且挤压板8的内端面中间位置设有等腰梯形状的顶块9,该顶块9两侧的斜坡10挤压在斜面7上;
综上所述,在塑料片材安装时,首先将筒体3插入收卷轮2内,然后塑料片材的一端沿插孔13插入到收卷轮2内,之后将收卷轮2居筒体3中间位置处理,并使其中挤压板8朝上并与插孔13相对;
然后旋转丝杆5,丝杆5的两端内侧位置转动连接在筒体3的端部,丝杆5的两端固接有六棱柱,可通过扳手旋转丝杆5,丝杆5上螺纹对称设置,丝杆5转动时,驱动挤压块6相对靠近移动,挤压块6的外侧壁挤压在挤压板8的表面,可将挤压块6自身的转动约束住,挤压块6上斜面7挤压在挤压板8上的斜坡10上,促使挤压板8筒体3外移动,挤压板8的外端面挤压收卷内表面,与插孔13相对的挤压板8,会将塑料片材的一端挤压在收卷轮2内表面,此时塑料片材被挤压固定住,然后将筒体3连同收卷轮2架设在支撑架1上,皮带轮11通过皮带连接外接驱动装置,该驱动装置可以为设置有皮带轮11的电机;驱动收卷轮2转动,并对塑料片材进行收卷;
该收卷设置,通过丝杆5转动驱动挤压块6移动,然后推动挤压板8挤压在收卷轮2内,挤压板8对收卷轮2的挤压支撑,相比气胀轴,本实施例中提供的收卷单元具有较强的稳定性,同时挤压板8可将塑料片材的一端挤压在收卷轮2内,防止塑料片材在拉扯收卷时,塑料片材一端与收卷之间发生滑脱问题。
参照图6和图7,挤压板8外端面上开设伸缩槽14,伸缩槽14沿挤压板8长度方向设置,伸缩槽14设有涂胶板15,涂胶板15上表面涂抹有胶水,涂胶板15的下表面通过拉簧16连接在伸缩槽14内底面位置,涂胶板15的两侧设有凸部17,伸缩槽14内侧壁靠近其槽口的位置开设有与凸部17相匹配的凹槽18,凸部17嵌入在凹槽18内,涂胶板15置于伸缩槽14的槽口位置;
在操作时,将收卷轮2首先放置在地面上或者操作台上安装筒体3,筒体3插入收卷轮2内,将带有涂胶板15的挤压板8与插孔13对齐,然后旋转丝杆5,丝杆5促使挤压板8向筒体3外延伸,与收卷内表面先接触的是涂胶板15,涂胶板15上涂抹有可溶于水的胶水,涂胶板15上胶水粘附在插孔13周围,涂胶板15挤压在收卷轮2,涂胶板15向伸缩槽14内方向移动,凸部17脱离凹槽18,涂胶板15在拉簧16拉力的作用下,将涂胶板15拉回至伸缩槽14内,此时筒体3的轴线尚且未与收卷轮2的轴线处于同一轴线上,接着将塑料片材的一端沿插入插孔13内,并与收卷轮2内表面涂抹有胶水的位置重合,然后继续转动丝杆5,此时所有的挤压板8外端均挤压在收卷轮2内表面,也是收卷轮2与筒体3同轴线状态;在后期将涂胶板15从伸缩槽14内取出时,通过使用尖锥工具,将涂胶板15从伸缩槽14翘出便可;
该涂胶板15的设置,可将胶水涂抹在收卷轮2内表面,实现塑料片材的粘接固定,至于将塑料片材的一端粘接固定在收卷轮2内部原因是:若塑料片材的端部通过常规胶布粘接在收卷轮2外表面,胶布自身弹性,会被塑料片材的拉扯而拉扯变形,塑料片材与收卷轮2发生倾斜,若通过胶水将塑料片材粘接在收卷表面,塑料片材在收卷挤压时,可能会将多余的胶水挤压出,使得相邻卷的塑料片材粘接一起,导致塑料片材的端部边角料后期不能投入使用,为此本实施例中将塑料片材的通过胶水粘接在收卷轮2内部。
参照图2-图3和图14,在支撑架1中间位置螺纹转动连接有螺纹杆19,该螺纹杆19的上端延伸至凹口12内,并顶在凹口12内设有U形状的顶板20上,支撑架1与螺纹杆19下端相对应位置开设窗口21,通过设置螺纹杆19,可调节收卷轮2轴线的水平度,旋转螺纹杆19,上顶顶板20,顶板20上推筒体3,将水平仪放置在收卷轮2的表面,观察水平仪内气泡的位置,保证收卷轮2整齐收卷塑料片材。
在收卷时,筒体3和收卷轮2会对顶板20有持续下压的趋势,同时收卷轮2在转动过程中,发生的振动,该振动配合持续下压的趋势,并使得使螺纹杆19发生自转,致使顶板20下移,导致收卷的塑料片材卷端部参差不齐;
为了解决上述问题,参照图3,在窗口21内设有稳定组件,该稳定组件包括夹持板22和导向杆23,夹持板22对称置于螺纹杆19下端螺母的两侧,夹持板22内表面形状与螺母外表面形状相同,夹持板22的上端固接有导向杆23,导向杆23的上端滑动贯穿至支撑架1内部,且导向杆23上套设有弹簧,弹簧的两端分别固接在夹持板22的上表面和窗口21内顶面,从而当调节收卷轮2轴线水平度时,使用扳手上推夹持板22,夹持板22脱离螺母,然后旋转螺纹杆19,在调节之后,夹持板22在此复位,包裹在螺母的表面,此时螺母被夹持板22包裹住,使得螺母和螺纹杆19难以发生自转,从保证收卷轮2轴线的水平度。
参照图10、图11、图12,在挤压块6的斜面7上开设转槽,该转槽内转动连接有辊体24,同时辊体24滚动连接在挤压板8上的斜坡10表面,并且在斜面7上设置辊体24,从而将斜面7与斜坡10之间的滑动摩擦转换成辊体24与斜坡10之间的滚动摩擦,减少摩擦阻力,使得挤压块6的相对移动顺利传动到挤压板8上,使得挤压板8平稳的挤压在收卷轮2内表面。
参照图8,在筒体3的两端外圈均匀开设多个L形状的卡槽25,该卡槽25包括轴向槽26和切线槽27两部分,其中轴向槽26沿筒体3轴向开设,而切线槽27从轴向槽26内侧位置沿筒表面切线方向开设;
同时在皮带轮11内端面内圈均匀设有多个卡块28,该卡块28可以沿轴向槽26滑入到轴向槽26内侧,并顺时针转动至切线槽27内;
将筒体3与皮带轮11分离设计,其目的是方便使用不同长度的筒体3,塑料片材的宽度不一,收卷轮2的轴向长度不一,为适用于轴向长度不一的收卷轮2,筒体3也是设计成多种长度,而将皮带轮11与筒体3设计成整体式,会会有而外的成本需要支出,也就是皮带轮11的材料成本和加工成本,为此将筒体3与皮带轮11分离设计;当需要较短的筒体3时,可将皮带轮11安装在筒体3的端部,其具体安装过程为:
将卡块28沿轴向槽26滑入到轴向槽26与切线槽27衔接位置,然后顺时针转动皮带轮11,卡块28滑入到切线槽27底部,此时皮带轮11也是顺时针转动带动收卷轮2转动,不会出现皮带轮11脱离筒体3的事故。
参照图8,在筒体3的端面开设紧固孔,紧固孔垂直贯穿至切线槽27内,紧固孔螺纹连接有紧固螺栓29,紧固螺栓29的端部挤压在卡块28上,在地面上将筒体3插入收卷轮2内,然后将皮带轮11安装在筒体3的端部,之后将收卷轮2连同筒体3架设在支撑架1上端,在架设过程为保证皮带轮11与筒体3之间的稳定性,防止皮带轮11意外掉落,设置了紧固螺栓29,通过螺丝刀沿皮带轮11内部旋拧紧固螺栓29,紧固螺栓29的端部挤压在卡块28上,此时将皮带轮11与筒体3作进一步固定,在后期安装皮带时,也能够保证皮带轮11与筒体3的稳定。
参照图7和图13,在涂胶板15的表面设有海绵体30,该海绵体30上吸收有胶水,从而通过在涂胶板15上设置海绵体30,使得涂胶板15可将更多的胶水涂抹在收卷轮2内表面,保证塑料片材稳定粘接在收卷轮2上。
参照图6,在挤压板8的两侧侧壁上设有限位板31,该限位板31顶在筒体3的内表面,从而通过设置限位板31,一是防止挤压板8在不使用时,挤压板8自行脱离筒体3,二是约束挤压板8突出筒体3表面的行程量,以免挤压块6越过斜坡10,移动到挤压板8的内端面位置,此时丝杆5的转动为无效转动,造成不必要的劳动力付出。
参照图1,该凹口12的开口呈扩口状设置,将凹口12扩口设置,增大筒体3的放入口,方便筒体3的安装和拆卸。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料片材收卷设备,其特征在于:该塑料片材收卷设备包括:
支撑架(1);
收卷单元,该收卷单元安装在支撑架(1)上,用于收卷塑料片材;
收卷单元包括:
收卷轮(2),该收卷轮(2)通过支撑组件安装在支撑架(1)上,所述支撑组件用于支撑收卷轮(2),所述收卷轮(2)的表面开设有插孔(13),所述插孔(13)沿收卷轮(2)轴向方向设置;
支撑组件包括:
适于支撑收卷轮(2)的筒体(3),所述筒体(3)插入收卷轮(2)内,所述筒体(3)的两端连接有皮带轮(11),所述筒体(3)的两端架设在支撑架(1)上端开设的凹口(12)内;
丝杆(5),该丝杆(5)转动连接在筒体(3)内,所述丝杆(5)上对称传动连接有挤压块(6),所述挤压块(6)的内端面边缘设置有斜面(7);
挤压板(8),该挤压板(8)设置在筒体(3)表面均匀开设的多个条形孔内,所述挤压板(8)的外端面延伸至筒体(3)外,所述挤压板(8)的内端面中间位置设有等腰梯形状的顶块(9),所述顶块(9)两侧的斜坡(10)挤压在所述挤压块(6)的斜面(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述挤压板(8)外端面上开设伸缩槽(14),所述伸缩槽(14)沿挤压板(8)长度方向设置,所述伸缩槽(14)设有涂胶板(15),所述涂胶板(15)上表面涂抹有胶水,所述涂胶板(15)的下表面通过拉簧(16)连接在伸缩槽(14)内底面位置,所述涂胶板(15)的两侧设有凸部(17),所述伸缩槽(14)内侧壁靠近其槽口的位置开设有与凸部(17)相匹配的凹槽(18),所述凸部(17)嵌入在凹槽(18)内,所述涂胶板(15)置于伸缩槽(14)的槽口位置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述支撑架(1)中间位置螺纹转动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的上端延伸至凹口(12)内,并顶在所述凹口(12)内设有U形状的顶板(20)上,所述支撑架(1)与螺纹杆(19)下端相对应位置开设窗口(21)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述窗口(21)内设有稳定组件;所述稳定组件包括夹持板(22)和导向杆(23),所述夹持板(22)对称置于螺纹杆(19)下端螺母的两侧,所述夹持板(22)内表面形状与螺母外表面形状相同,所述夹持板(22)的上端固接有导向杆(23),所述导向杆(23)的上端滑动贯穿至支撑架(1)内部,且所述导向杆(23)上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固接在夹持板(22)的上表面和窗口(21)内顶面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述挤压块(6)的斜面(7)上开设转槽,所述转槽内转动连接有辊体(24),所述辊体(24)滚动连接在挤压板(8)上的斜坡(10)表面。
6.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述筒体(3)的两端外圈均匀开设多个L形状的卡槽(25),所述卡槽(25)包括轴向槽(26)和切线槽(27)两部分,所述轴向槽(26)沿筒体(3)轴向开设,所述切线槽(27)从轴向槽(26)内侧位置沿筒表面切线方向开设;所述皮带轮(11)内端面内圈均匀设有多个卡块(28),所述卡块(28)沿轴向槽(26)滑入到轴向槽(26)内侧,并顺时针转动至切线槽(27)内。
7.根据权利要求6所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述筒体(3)的端面开设紧固孔,所述紧固孔垂直贯穿至切线槽(27)内,所述紧固孔螺纹连接有紧固螺栓(29),所述紧固螺栓(29)的端部挤压在卡块(28)上。
8.根据权利要求2所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述涂胶板(15)的表面设有海绵体(30),所述海绵体(30)上吸收有胶水。
9.根据权利要求5所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述挤压板(8)的两侧侧壁上设有限位板(31),所述限位板(31)顶在筒体(3)的内表面。
10.根据权利要求3所述的一种塑料片材收卷设备,其特征在于:所述凹口(12)的开口呈扩口状设置。
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