CN116811540A - 一种汽车卷帘式遮阳板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种汽车卷帘式遮阳板，遮阳板包括上壳体、下壳体和化妆镜模块，化妆镜模块适于安装在上壳体和下壳体之间，上壳体和下壳体沿对向相互固定后并与汽车可转动地连接；化妆镜模块包括卷帘组件、拉帘组件和化妆镜镜片，卷帘组件包括可绕卷的卷帘本体，卷帘本体由软质材料制成，拉帘组件包括多个可折叠的拉帘本体，拉帘本体之间由可产生弹性形变的弯折部连接，拉帘本体由具有弹性的硬质材料制成，卷帘本体和拉帘本体适于同步移动并遮盖化妆镜镜片，从而使化妆镜模块处于防爆状态。本申请的一个目的在于提供一种安全性能好，能承受安全气囊爆破冲击的汽车卷帘式遮阳板。

Description

一种汽车卷帘式遮阳板

技术领域

本申请涉及汽车领域，特别涉及一种汽车卷帘式遮阳板。

背景技术

汽车遮阳板是一种汽车内的常规装置，其与汽车可转动地连接，其可以分别处于吸顶状态和正翻至前挡风玻璃状态，处于吸顶状态时，可以减少遮阳板的收纳体积；正翻至前挡风玻璃状态时，可以遮挡阳光。在汽车遮阳板的内侧面一般设置有化妆镜模块。目前，汽车遮阳板化妆镜模块的可视面积都比较小（化妆镜面积占遮阳板总面积的15%~20%），根据客户需求，需增加化妆镜的可视面积（化妆镜面积占遮阳板总面积的40%左右），这样可增大乘客的可视区域，提高乘客目视时的舒适度。但是由于化妆镜采用可滑动地盖板遮蔽，由于遮阳板地整体长度有限，因此盖板的长度受到限制，因此导致现有的化妆镜模块的长度也受到限制，无法进一步提升现有的化妆镜模块的长度，从而提升使用体验。

现有技术中，如申请号：202211296089.1的专利所示，通过采用卷帘结构减少化妆镜盖板所需要的体积，从而起到增加化妆镜模块长度的作用。但是，由于卷帘的材质为软质材料，当汽车的安全气囊爆破后，化妆镜的镜片非常容易破碎，这些破碎的镜片容易刺穿卷帘，造成车内人员的二次伤害，是本领域的技术人员需要解决的问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种安全性能好，能承受安全气囊爆破冲击的汽车卷帘式遮阳板。

本申请的另一个目的在于提供一种安全性能好，能承受安全气囊爆破冲击的化妆镜模块。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：

一种汽车卷帘式遮阳板，所述遮阳板包括上壳体、下壳体和化妆镜模块，所述化妆镜模块适于安装在所述上壳体和下壳体之间，所述上壳体和所述下壳体沿对向相互固定后并与汽车可转动地连接；所述化妆镜模块包括卷帘组件、拉帘组件和化妆镜镜片，所述卷帘组件包括可绕卷的卷帘本体，所述卷帘本体由软质材料制成，所述拉帘组件包括多个可折叠的拉帘本体，所述拉帘本体之间由可产生弹性形变的弯折部连接，所述拉帘本体由具有弹性的硬质材料制成，所述弯折部适于发生弹性形变从而实现所述拉帘本体的收拢或伸展，所述卷帘本体设置在所述拉帘本体的上部，且所述卷帘本体和所述拉帘本体均设置在所述化妆镜镜片的上部，所述卷帘本体和所述拉帘本体适于同步移动并遮盖所述化妆镜镜片，从而使所述化妆镜模块处于防爆状态。

值得一提的是，软质材料指的是具有柔软、可塑性和可弯曲性特点的材料，适合用于卷绕，比如织物、金属箔（厚度在0.5mm以下）、塑料薄膜等。具有弹性的硬质材料指的是具有一定硬度，并且有弹性恢复性能的材料，这些材料在受力后可以发生一定的形变，但在去除外力后可以恢复到原始形状，并且具有一定的硬度，可以抵抗冲击，比如可以采用一定厚度的塑料片（厚度在1mm以上）、钛合金、碳纤维复合材料等。另外，化妆镜模块处于防爆状态指的时，卷帘组件和拉帘组件完全遮盖了化妆镜镜片，受到卷帘组件和拉帘组件的共同作用，在安全气囊爆破冲击或其他冲击后，控制这些冲击力无法冲破卷帘组件和拉帘组件的阻挡造成化妆镜镜片破碎，也可以在化妆镜镜片破损后，利用拉帘组件控制其穿透力，防止其刺穿遮阳板，造成乘坐人的进一步损害。

在这个具体的实施例中，使卷帘本体设置在拉帘本体的上部，且所述卷帘本体和所述拉帘本体均设置在所述化妆镜镜片的上部，同时拉帘本体由具有一定弹性的硬质材料制成，可以通过拉帘本体抵抗在镜片爆裂时产生的冲击力，另外由于卷帘本体由于软质材料制成，其在拉伸状态下，平整度更好，能够提升在化妆镜处于遮盖状态下表面的平整度，从而提升了产品的美观度，并且能够使遮盖面的外侧面更加平滑，不容易出现积灰的现象；并且由软质材料制成的卷帘本体，其在绕卷的状态下，收纳的体积更小，使本申请的化妆镜模块的收纳体积进一步缩小。

并且设置拉帘本体和弯折部，并使拉帘本体直接由弯折部连接，在收拢状态下，弯折部可以发生弹性形变，从而减小拉帘本体在收纳时的体积，另外在伸展时，弯折部可以恢复弹性形变，从而方便拉帘本体遮盖镜片，卷帘本体和拉帘本体同步移动是为了方便使用者的使用，通过操控卷帘本体和拉帘本体的同步移动，从而实现化妆镜镜片的遮盖状态或者露出状态，方便使用者根据不同的需要进行选择，而不用依次控制卷帘本体和拉帘本体，造成使用的不便。

进一步优选，所述化妆镜模块包括底座，所述底座上开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口朝上设置，所述容纳槽内从下至上依次设置所述化妆镜镜片、所述拉帘组件和所述卷帘组件，所述化妆镜镜片固定安装在所述容纳槽的槽底，并沿前后方向设置；在所述化妆镜镜片处于露出状态时，所述卷帘组件和所述拉帘组件适于收纳在相对于所述底座前侧或后侧的同侧位置，所述底座上设置有进出端，所述卷帘组件和所述拉帘组件适于通过所述进出端向前或向后运动并使所述化妆镜镜片处于遮盖状态，或通过所述进出端向后或向前运动使所述化妆镜镜片处于露出状态，所述底座内固定设置有压合部以及沿前后方向可活动的活动头，所述压合部设置在所述卷帘本体的上部，并固定安装在所述进出端所处的对应位置，所述压合部的底部适于抵触所述卷帘本体的上端，并限制所述卷帘本体和所述拉帘本体向上运动的最大距离，所述弯折部具有多组并沿左右方向设置，且各组所述弯折部之间沿前后方向依次排列并相互平行，所述弯折部和所述拉帘本体依次间隔排列，所述活动头同时与所述拉帘本体和所述卷帘本体固定连接，所述活动头适于驱动所述拉帘本体和所述卷帘本体同步移动，并使所述化妆镜镜片处于遮盖状态或露出状态；所述底座内还设置有卡扣组件，当所述化妆镜镜片处于遮盖状态时，所述卡扣组件适于卡紧所述活动头，并使所述活动头处于锁紧状态，当所述化妆镜镜片处于露出状态时，所述压合部的侧边适于抵触所述活动头的侧边，并限制所述活动头沿前后方向的最大移动距离。

进一步优选，所述底座包括安装壳体，所述安装壳体安装在所述底座的前侧或后侧，所述卷帘组件包括卷帘轴和卷帘本体，所述卷帘轴安装在所述安装壳体内，并设置在所述安装壳体的上部，所述卷帘本体绕卷在所述卷帘轴上，所述卷帘轴的两端设置有复位卷簧，所述复位卷簧适于产生弹性形变，并驱动所述卷帘轴转动；所述拉帘本体包括固定部和移动部，所述固定部固定在所述安装壳体内，并设置在所述安装壳体的下部，所述移动部具有多组并沿前后方向成波浪形排列，所述固定部和所述移动部通过所述弯折部连接，相邻的所述移动部之间通过所述弯折部连接。

进一步优选，所述拉帘组件还包括定位轴，所述定位轴具有多组并沿左右方向延伸，且所述定位轴沿前后方向排列，所述定位轴安装在所述弯折部中部的内侧，所述弯折部前后两侧相邻的所述移动部发生向内转动，从而使所述移动部处于收拢状态，所述弯折部前后两侧相邻的所述移动部发生向外转动，从而使所述移动部处于伸展状态。

进一步优选，所述定位轴在左右方向上凸出于所述拉帘本体和所述卷帘本体设置，所述容纳槽的左右两侧的内壁上分别设置有限位块，所述限位块沿前后方向延伸，所述限位块的内侧设置有第一限位槽，所述第一限位槽沿前后方向设置，且所述第一限位槽的槽口朝内设置，所述第一限位槽的宽度大于所述定位轴的直径，所述定位轴的外周适于抵触所述第一限位槽上下两侧的内壁，并限制所述定位轴在展开或收拢的过程中沿上下方向的最大位移，且所述第一限位槽的下侧内壁高度不低于所述化妆镜镜片，所述第一限位槽的上侧内壁高度不高于所述卷帘组件。

进一步优选，所述限位块的外侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽沿前后方向设置，且所述第二限位槽的槽口朝外设置，所述第二限位槽沿左右方向连通所述第一限位槽，所述第二限位槽的宽度等于所述定位轴的直径，所述定位轴包括分布于所述弯折部上侧的第一定位轴和分布于所述弯折部下侧的第二定位轴，所述第一定位轴的长度长于所述第二定位轴的长度，所述第一定位轴适于沿左右方向穿过第一限位槽并使其外周同时抵触所述第二限位槽的上下两侧的内壁，所述第二定位轴的端部适于在所述第一限位槽内运动。

进一步优选，所述底座还包括卡紧组件，所述卡紧组件设置在所述进出端所处的对应位置，所述卡紧组件包括第一卡紧组件和第二卡紧组件，所述第一卡紧组件固定安装在所述容纳槽的槽底，所述第二卡紧组件设置在所述第一卡紧组件的上部，并与所述容纳槽的内壁沿上下方向可活动地连接，所述第一卡紧组件和所述第二卡紧组件之间界定一宽度可变的卡紧腔，所述卡紧腔沿前后方向延伸并连通所述第一限位槽和第二限位槽，所述定位轴适于进入所述卡紧腔，并使所述第二卡紧组件向上运动，从而使所述卡紧腔的宽度变大，所述卡紧腔的中部还设置有定位腔，所述定位腔的形状与所述定位轴的横截面形状相对应，所述定位腔适于限制所述定位轴在所述卡紧腔中的对应位置。

进一步优选，所述卡紧腔的内壁在竖直平面上的截面形状为V形，且所述定位腔位于V形的底部，所述卡紧腔与所述第一限位槽连通端的上侧内壁适于平滑连接所述第一限位槽的上侧内壁，所述卡紧腔与所述第二限位槽连通端的下侧内壁适于平滑连接所述第二限位槽的下侧内壁。

进一步优选，当所述化妆镜镜片处于遮盖状态时，所述第一定位轴的上部适于抵触所述卷帘本体的下部，所述第一定位轴上沿周向开设有纹理槽，所述纹理槽朝外设置，所述卷帘本体适于发生屈曲形变，并在所述纹理槽的作用下，形成与所述纹理槽形状匹配的屈曲纹路。

进一步优选，所述弯折部与所述拉帘本体一体成型或分体设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

（1）使卷帘本体设置在拉帘本体的上部，且所述卷帘本体和所述拉帘本体均设置在所述化妆镜镜片的上部，同时拉帘本体由具有一定弹性的硬质材料制成，可以通过拉帘本体抵抗在镜片爆裂时产生的冲击力，另外由于卷帘本体由于软质材料制成，其在拉伸状态下，平整度更好，能够提升在化妆镜处于遮盖状态下表面的平整度，从而提升了产品的美观度，并且能够使遮盖面的外侧面更加平滑，不容易出现积灰的现象；并且由软质材料制成的卷帘本体，其在绕卷的状态下，收纳的体积更小，使本申请的化妆镜模块的收纳体积进一步缩小；

（2）并且设置拉帘本体和弯折部，并使拉帘本体直接由弯折部连接，在收拢状态下，弯折部可以发生弹性形变，从而减小拉帘本体在收纳时的体积，另外在伸展时，弯折部可以恢复弹性形变，从而方便拉帘本体遮盖镜片。

附图说明

图1为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了上壳体和下壳体。

图2为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了化妆镜镜片处于遮盖状态。

图3为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了化妆镜镜片处于露出状态。

图4为本申请的遮阳板的一种实施例的爆炸图，展示了卷帘组件和拉帘组件。

图5为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了卷帘本体和拉帘本体。

图6为本申请的遮阳板的一种实施例的图5中A位置的局部放大图，展示了第一定位轴和第二定位轴。

图7为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了固定部和移动部。

图8为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了拉帘本体和卷帘本体处于收拢状态。

图9为本申请的遮阳板的一种实施例的图8中B为指的局部放大图。

图10为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了弯折部。

图11为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了拉帘本体向外翻折并逐渐处于展开状态。

图 12为本申请的遮阳板的一种实施例的俯视图。

图13为本申请的遮阳板的一种实施例的图12中C位置的局部放大图，展示了第一定位轴长于第二定位轴。

图14为本申请的遮阳板的一种实施例的爆炸图，展示了限位块。

图15a为本申请的遮阳板的实施例一的限位块的示意图，展示了第一限位槽。

图15b为本申请的遮阳板的实施例一的示意图，展示了定位轴在第一限位槽中活动。

图15c为本申请的遮阳板的实施例一的示意图，其中拉帘本体以虚线表示。

图16a为本申请的遮阳板的实施例二的限位块的示意图，展示了第二限位槽。

图16b为本申请的遮阳板的实施例二的示意图，展示了第一定位轴在第二限位槽内活动，第二定位轴在第一限位槽内活动。

图16c为本申请的遮阳板的实施例二的示意图，其中拉帘本体以虚线表示。

图17为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了卡紧组件。

图18为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了定位轴驱动第二卡紧组件向上运动。

图19为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，其中了拉帘本体以虚线表示。

图20为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了卷帘本体上的屈曲纹。

图21为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了第一定位轴抵触卷帘本体。

图22为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了定位轴上的纹理槽。

图23为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了活动头向卡扣组件活动。

图24为本申请的遮阳板的一种实施例的示意图，展示了活动头被卡扣组件锁紧。

图中：1、卷帘组件；11、卷帘本体；12、卷帘轴；13、复位卷簧；2、拉帘组件；21、拉帘本体；211、固定部；212、移动部；22、弯折部；23、定位轴；231、纹理槽；232、第一定位轴；233、第二定位轴；3、化妆镜镜片；4、底座；41、容纳槽；42、压合部；43、活动头；44、进出端；45、安装壳体；46、限位块；461、第一限位槽；462、第二限位槽；47、卡紧组件；471、第一卡紧组件；472、第二卡紧组件；473、卡紧腔；4731、定位腔；474、弹簧；48、卡扣组件；5、上壳体；6、下壳体；100、化妆镜模块。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有技术中，采用卷帘结构减少化妆镜盖板所需要的体积，从而起到增加化妆镜模块100长度的作用。但是，由于卷帘的材质为软质材料，当汽车的安全气囊爆破后，化妆镜的镜片非常容易破碎，这些破碎的镜片容易刺穿卷帘，造成车内人员的二次伤害，是本领域的技术人员需要解决的问题。

基于此，本申请的发明人开发了一种汽车卷帘式遮阳板，其一种实施例如图1至图24所示，遮阳板包括上壳体5、下壳体6和化妆镜模块100，化妆镜模块100适于安装在上壳体5和下壳体6之间，上壳体5和下壳体6沿对向相互固定后并与汽车可转动地连接；化妆镜模块100包括卷帘组件1、拉帘组件2和化妆镜镜片3，卷帘组件1包括可绕卷的卷帘本体11，卷帘本体11由软质材料制成，拉帘组件2包括多个可折叠的拉帘本体21，拉帘本体21之间由可产生弹性形变的弯折部22连接，拉帘本体21由具有弹性的硬质材料制成，弯折部22适于发生弹性形变从而实现拉帘本体21的收拢或伸展，卷帘本体11设置在拉帘本体21的上部，且卷帘本体11和拉帘本体21均设置在化妆镜镜片3的上部，卷帘本体11和拉帘本体21适于同步移动并遮盖化妆镜镜片3，从而使化妆镜模块100处于防爆状态。

值得一提的是，软质材料指的是具有柔软、可塑性和可弯曲性特点的材料，适合用于卷绕，比如织物、金属箔（厚度在0.5mm以下）、塑料薄膜等。具有弹性的硬质材料指的是具有一定硬度，并且有弹性恢复性能的材料，这些材料在受力后可以发生一定的形变，但在去除外力后可以恢复到原始形状，并且具有一定的硬度，可以抵抗冲击，比如可以采用一定厚度的塑料片（厚度在1mm以上）、钛合金、碳纤维复合材料等。另外，化妆镜模块100处于防爆状态指的时，卷帘组件1和拉帘组件2完全遮盖了化妆镜镜片3，受到卷帘组件1和拉帘组件2的共同作用，在安全气囊爆破冲击或其他冲击后，控制这些冲击力无法冲破卷帘组件1和拉帘组件2的阻挡造成化妆镜镜片3破碎，也可以在化妆镜镜片3破损后，利用拉帘组件2控制其穿透力，防止其刺穿遮阳板，造成乘坐人的进一步损害。

在这个具体的实施例中，使卷帘本体11设置在拉帘本体21的上部，且卷帘本体11和拉帘本体21均设置在化妆镜镜片3的上部，同时拉帘本体21由具有一定弹性的硬质材料制成，可以通过拉帘本体21抵抗在化妆镜镜片3爆裂时产生的冲击力，具有弹性的硬质材料指的是具有一定硬度，并且有弹性恢复性能的材料，因此在面对化妆镜镜片3爆裂时从化妆镜镜片3向外的冲击力，或者安全气囊炸裂时，由安全气囊朝向化妆镜镜片3的冲击力，都会由于拉帘本体21的阻挡而被阻隔，拉帘本体21的材料具有硬度，可以保证其不容易被随便刺穿或刺破，拉帘本体21具有弹性可以方便其进行一定的变形，一方面起到吸收冲击力的作用，另一方面，方便对其进行收拢和展开。

另外由于卷帘本体11由于软质材料制成，其在拉伸状态下，平整度更好，能够提升在化妆镜镜片3处于遮盖状态下表面的平整度，从而提升了产品的美观度，并且能够使遮盖面的外侧面更加平滑，不容易出现积灰的现象；并且由软质材料制成的卷帘本体11，其在绕卷的状态下，收纳的体积更小，使本申请的化妆镜模块100的收纳体积进一步缩小。

另外值得一提的是，卷帘组件1是通过卷绕方式实现卷帘本体11的收纳，拉帘组件2是通过弯折部22的变形实现拉帘本体21的收纳（也即折叠方式），两种收纳方式是不同的，如果将拉帘组件2采用卷绕的方式收纳，为方便卷绕只能控制单个拉帘本体21的宽度，使其变窄，就会导致卷绕后体积过大的问题，并且多个拉帘本体21之间容易存在较多的缝隙，造成清理困难的问题；并且较窄的拉帘本体21其抗冲击性能也较弱，容易在冲击下断裂，无法起到充分防护的目的。

并且设置拉帘本体21和弯折部22，并使拉帘本体21直接由弯折部22连接，在收拢状态下，弯折部22可以发生弹性形变，从而减小拉帘本体21在收纳时的体积，另外在伸展时，弯折部22可以恢复弹性形变，从而方便拉帘本体21遮盖镜片，卷帘本体11和拉帘本体21同步移动是为了方便使用者的使用，通过操控卷帘本体11和拉帘本体21的同步移动，从而实现化妆镜镜片3的遮盖状态或者露出状态，方便使用者根据不同的需要进行选择，而不用依次控制卷帘本体11和拉帘本体21，造成使用的不便。在这个具体的实施例中，如图2所示，展示了卷帘本体11和拉帘本体21完全遮盖了化妆镜镜片3；如图3所示，展示了卷帘本体11和拉帘本体21使化妆镜镜片3处于完全露出状态。

进一步优选，如图2至图9所示，化妆镜模块100包括底座4，底座4上开设有容纳槽41，容纳槽41的槽口朝上设置，容纳槽41内从下至上依次设置化妆镜镜片3、拉帘组件2和卷帘组件1，化妆镜镜片3固定安装在容纳槽41的槽底，并沿前后方向设置；在化妆镜镜片3处于露出状态时，卷帘组件1和拉帘组件2适于收纳在相对于底座4前侧或后侧的同侧位置（在这个具体的实施例中，如图3所示，卷帘组件1和拉帘组件2处于相对于底座4的后侧位置，并使化妆镜镜片3处于露出状态），底座4上设置有进出端44，卷帘组件1和拉帘组件2适于通过进出端44向前或向后运动并使化妆镜镜片3处于遮盖状态（在这个具体的实施例中如图2所示，卷帘组件1和拉帘组件2通过进出端44向前运动从而使化妆镜镜片3处于遮盖状态），或通过进出端44向后或向前运动使化妆镜镜片3处于露出状态（在这个具体的实施例中，如图3所示，卷帘组件1和拉帘组件2通过进出端44向后运动，从而使化妆镜镜片3处于露出状态），底座4内固定设置有压合部42以及沿前后方向可活动的活动头43，压合部42设置在卷帘本体11的上部，并固定安装在进出端44所处的对应位置，压合部42的底部适于抵触卷帘本体11的上端，并限制卷帘本体11和拉帘本体21向上运动的最大距离，弯折部22具有多组并沿左右方向设置，且各组弯折部22之间沿前后方向依次排列并相互平行述弯折部22和拉帘本体21依次间隔排列，活动头43同时与拉帘本体21和卷帘本体11固定连接，活动头43适于驱动拉帘本体21和卷帘本体11同步移动，并使化妆镜镜片3处于遮盖状态或露出状态；底座4内还设置有卡扣组件48，当化妆镜镜片3处于遮盖状态时，卡扣组件48适于卡紧活动头43，并使活动头43处于锁紧状态，当化妆镜镜片3处于露出状态时，压合部42的侧边适于抵触活动头43的侧边，并限制活动头43沿前后方向的最大移动距离。

卡扣组件48是现有技术，本申请的附图中仅提供了一种卡扣组件48的实施方式，并不代表卡扣组件48仅有一种实施方式，如图23和图24所示，当活动头43如图23箭头所示方向运动时，其会驱动卡扣组件48向上运动，从而使卡扣组件48卡紧活动头43如图24所示；当活动头43如图24箭头方向所示运动时，其也会驱动卡扣组件48向上运动，最终使活动头43脱离卡扣组件48如图23所示。

值得一提的是，卷帘组件1和拉帘组件2适于通过进出端44向前或向后运动并使化妆镜镜片3处于遮盖状态，或通过进出端44向后或向前运动使化妆镜镜片3处于露出状态指的是，卷帘组件1和拉帘组件2适于通过进出端44向前使化妆镜镜片3处于遮盖状态，以及通过进出端44向后使化妆镜镜片3处于露出状态，如图2和图3所示；当然也包括卷帘组件1和拉帘组件2适于通过进出端44向后运动并使化妆镜镜片3处于遮盖状态，以及通过进出端44向前运动使化妆镜镜片3处于露出状态。

设置压合部42有两点作用，其一可以通过压合部42控制卷帘本体11的位置，使其能更好的设置在化妆镜镜片3的上部，并使卷帘本体11的运动方向能沿前后方向运动，当然也可以通过压合部42限制拉帘本体21在进出端44向上位移的最大距离，防止其出现过度位移的母的；其二是可以通过压合部42的侧壁如图3所示，起到限位作用，限制活动头43向后运动的最大位移。如图8和图9所示，活动头43的一侧同时连接了卷帘本体11和拉帘本体21，从而实现控制活动头43向前运动或向后运动的同时，带动与之相连的卷帘本体11和拉帘本体21同步移动。

进一步优选，如图2和图3所示，底座4包括安装壳体45，安装壳体45安装在底座4的前侧或后侧（在这个具体的实施例中如图2所示位于底座4的后侧），如图4和图5所示，卷帘组件1包括卷帘轴12和卷帘本体11，卷帘轴12安装在安装壳体45内，并设置在安装壳体45的上部，卷帘本体11绕卷在卷帘轴12上，卷帘轴12的两端设置有复位卷簧13，复位卷簧13适于产生弹性形变，并驱动卷帘轴12转动，从而驱动卷帘本体11回收；拉帘本体21包括固定部211和移动部212，如图7所示，固定部211固定在安装壳体45内，并设置在安装壳体45的下部，移动部212具有多组并沿前后方向成波浪形排列，固定部211和移动部212通过弯折部22连接，相邻的移动部212之间通过弯折部22连接。

设置移动部212具有多组并沿前后方向成波浪形排列，并控制，固定部211和移动部212通过弯折部22连接，相邻的移动部212之间通过弯折部22连接，可以更方便地控制拉帘本体21处于收拢状态或者伸展状态，由于弯折部22沿左右方向延伸，并且移动部212沿前后方向波浪形排列，因此移动部212可以沿前后方向发生收拢或伸展，从而更方便活动头43控制拉帘本体21和卷帘本体11运动。值得一提的是，在回收状态下，由于拉帘本体21有具有硬度和一定弹性的材料制成，因此拉帘本体21也会产生一定的弹性形变，如图8所示，从而方便活动头43先驱动靠近活动头43附近的移动部212运动，并使该移动部212发生一定的变形，从而驱动相邻的移动部212发生变形并向后运动，最终依次折叠收拢，如图8所示。

进一步优选，如图10和图11所示，拉帘组件2还包括定位轴23，定位轴23具有多组并沿左右方向延伸，且定位轴23沿前后方向排列，定位轴23安装在弯折部22中部的内侧，弯折部22前后两侧相邻的移动部212发生向内转动，从而使移动部212处于收拢状态，弯折部22前后两侧相邻的移动部212发生向外转动，从而使移动部212处于伸展状态。如图10所示，当弯折部22前后两侧相邻的移动部212发生向内转动时，即如图10箭头方向所示时，移动部212逐渐从伸展状态切换到收拢状态，定位轴23均安装在弯折部22中部的内侧；当弯折部22前后两侧相邻的移动部212发生向外转动如图11箭头方向所示时，移动部212逐渐从收拢状态切换到伸展状态。设置定位轴23可以更好的控制弯折部22的变形，并且能更方便地控制移动部212的变形程度，在实际使用过程中，设置了定位轴23的弯折部22，其可以绕定位轴23发生向内或向外变形，从而实现移动部212向内或向外的转动，进而实现拉帘本体21的收拢或伸展。

为了控制在收拢和伸展过程中，卷帘组件1和拉帘组件2运动的稳定性，本申请的发明进行了进一步改善，其中实施例一：如图12至图15c所示，定位轴23在左右方向上凸出于拉帘本体21和卷帘本体11设置，容纳槽41的左右两侧的内壁上分别设置有限位块46，限位块46沿前后方向延伸，限位块46的内侧设置有第一限位槽461，第一限位槽461沿前后方向设置，且第一限位槽461的槽口朝内设置，第一限位槽461的宽度大于定位轴23的直径，定位轴23的外周适于抵触第一限位槽461上下两侧的内壁，并限制定位轴23在展开或收拢的过程中沿上下方向的最大位移，且第一限位槽461的下侧内壁高度不低于化妆镜镜片3，第一限位槽461的上侧内壁高度不高于卷帘组件1。值得一提的是，第一限位槽461的宽度大于定位轴23的直径，是为了方便定位轴23发生一定的位移，由于在收拢或伸展的过程中，定位轴23还会发生上下方向的位移，从而减少拉帘本体21的形变程度，防止拉帘本体21由于形变程度过大而出现断裂的问题（拉帘本体21具有硬度并且具有一定的弹性形变能力）。

为了更好地控制在收拢和伸展过程中，卷帘本体11和拉帘本体21运动的稳定性，通过设置定位轴23的长度长于拉帘本体21和卷帘本体11，并且设置第一限位槽461，通过第一限位槽461限制定位轴23的向上或向下移动的距离，从而控制活动头43向上或向下运动的最大距离，进而控制卷帘本体11和拉帘本体21运动的稳定性。如果不设置第一限位槽461，由于拉帘本体21在收拢或折叠的过程中，其弯折部22除了会产生变形外，还会产生向上或相下的位移，从而使拉帘本体21触碰化妆镜镜片3，造成化妆镜镜片3磨损，或者顶住卷帘本体11造成卷帘本体11的损坏，因此控制第一限位槽461的下侧内壁高度不低于化妆镜镜片3，第一限位槽461的上侧内壁高度不高于卷帘组件1，防止在实际使用的过程中，拉帘本体21直接触碰到化妆镜镜片3，造成化妆镜镜片3的损坏。当然还可以在定位轴23的端部套设润滑套，从而减少定位轴23在移动过程中，与第一限位槽461过大的摩擦力，造成定位轴23磨损的可能性。

为了进一步优化拉帘本体21和卷帘本体11的运动轨迹，本申请的发明人进一步改良，给出了实施例二：如图16a至图16c所示，限位块46的外侧开设有第二限位槽462，第二限位槽462沿前后方向设置，且第二限位槽462的槽口朝外设置，第二限位槽462沿左右方向连通第一限位槽461，第二限位槽462的宽度等于定位轴23的直径，定位轴23包括分布于弯折部22上侧的第一定位轴232和分布于弯折部22下侧的第二定位轴233（当然第一定位轴232和第二定位轴233均位于弯折部22的内侧），第一定位轴232的长度长于第二定位轴233的长度，第一定位轴232适于沿左右方向穿过第一限位槽461并使其外周同时抵触第二限位槽462的上下两侧的内壁，第二定位轴233的端部适于在第一限位槽461内运动。如图16b展示了第二定位轴233在第一限位槽461内运动，而第一定位轴232在第二限位槽462内运动。值得一提的是，控制第一定位轴232的沿上下方向的位移，可以防止第一定位轴232在伸展的过程中，过于向上运动，造成卷帘本体11变形，甚至破裂。

通过设置第一定位轴232和第二定位轴233并控制第一定位轴232的长度长于第二定位轴233的长度，从而配合第一限位槽461和第二限位槽462实现对第一定位轴232运动的精准控制，以及对第二定位轴233运动的粗略控制，在这个具体的实施例中，如图16c所述，当拉帘本体21逐渐伸展时，如果不设置第二限位槽462，第一定位轴232会向上运动，而第二定位轴233会向下运动，而如果设置第二限位槽462，第一定位轴232在伸展或收拢的过程中，均不会发生沿上下方向的运动，而仅会发生沿前后方向的位移，另外第二定位轴233可以发生上下方向的位移，从而更方便折叠，这进一步控制了拉帘本体21的运动轨迹，从而更好的控制拉帘组件2和卷帘组件1的运动轨迹，另外在收拢的过程中，由于对第一定位轴232设置在第二限位槽462内，并仅能沿前后方向移动，因此通过活动头43能更方便地控制相邻的拉帘本体21运动，从而驱动其他拉帘本体21依次运动。

为了进一步控制卷帘组件1和拉帘组件2的运动状态，本申请的发明人提出了进一步优选的实施例三：如图17至图19所示，底座4还包括卡紧组件47，卡紧组件47设置在进出端44所处的对应位置，卡紧组件47包括第一卡紧组件471和第二卡紧组件472，第一卡紧组件471固定安装在容纳槽41的槽底，第二卡紧组件472设置在第一卡紧组件471的上部，并与容纳槽41的内壁沿上下方向可活动地连接，第一卡紧组件471和第二卡紧组件472之间界定一宽度可变的卡紧腔473，卡紧腔473沿前后方向延伸并连通第一限位槽461和第二限位槽462，定位轴23适于进入卡紧腔473，并使第二卡紧组件472向上运动，从而使卡紧腔473的宽度变大，卡紧腔473的中部还设置有定位腔4731，定位腔4731的形状与定位轴23的横截面形状相对应，定位腔4731适于限制定位轴23在卡紧腔473中的对应位置。

由于设置了一宽度可变的卡紧腔473，并且使卡紧腔473沿前后方向延伸并连通第一限位槽461和第二限位槽462，因此第一定位轴232或第二定位轴233进入该卡紧腔473后都会控制第二卡紧组件472向上运动，从而使卡紧腔473变大，并使卡紧腔473上下两侧的内壁抵触定位轴23的外壁，并且开设定位腔4731，使卡紧组件47能卡紧定位轴23，实现悬停状态，通过设置定位腔4731，能控制拉帘本体21在多个不同位置实现悬停，并因此能控制卷帘组件1在不同位置能悬停，并且可以防止由于复位卷簧13的作用，导致卷帘本体11和拉帘本体21直接被拉回，起到卡紧定位的作用。值得一提的是，可以在第二卡紧组件472的顶部设置弹簧474，从而在第二卡紧组件472向上运动时，弹簧474处于被压缩状态，从而使第二卡紧组件472的下端抵触定位轴23的外周，并且通过弹簧474和第二卡紧组件472的重力相互作用，从而使第二卡紧组件472能和第一卡紧组件471之间存在卡紧腔473。

进一步优选，如图17至图19所示，卡紧腔473的内壁在竖直平面上的截面形状为V形，且定位腔4731位于V形的底部，卡紧腔473与第一限位槽461连通端的上侧内壁适于平滑连接第一限位槽461的上侧内壁，卡紧腔473与第二限位槽462连通端的下侧内壁适于平滑连接第二限位槽462的下侧内壁。

设置卡紧腔473在竖直平面上的截面形状为V形，如图17所示，可以更好的控制拉帘组件2和卷帘组件1处于锁紧状态，并控制拉帘组件2和卷帘组件1相对于化妆镜镜片3的相对位置。另外由于第二定位轴233在第一限位槽461内滑动，当其处于收拢状态时，其会向上运动，从而紧贴第一限位槽461的上侧内壁，因此卡紧腔473与第一限位槽461连通端的上侧内壁适于平滑连接第一限位槽461的上侧内壁，可以方便第二定位轴233进入卡紧腔473中，同理当处于收拢状态时，第一定位轴232会具有向下运动的驱动力，因此卡紧腔473与第二限位槽462连通端的下侧内壁适于平滑连接第二限位槽462的下侧内壁，可以更方便第一定位轴232进入卡紧腔473中。

进一步优选，如图20至图22所示，当化妆镜镜片3处于遮盖状态时，第一定位轴232的上部适于抵触卷帘本体11的下部，第一定位轴232上沿周向开设有纹理槽231，纹理槽231朝外设置，卷帘本体11适于发生屈曲形变，并在纹理槽231的作用下，形成与纹理槽231形状匹配的屈曲纹路。在卷帘本体11上形成曲屈纹路，是由于卷帘本体11平面曲屈形成，由于在遮盖状态时，卷帘本体11受到压合部42的侧壁以及活动头43的综合作用，容易出现屈曲变形。可以增加美观度，并且可以起到分担弹性形变的目的，并且还可以有效减少卷帘本体11破损的可能性。另外值得一提的是，为了更方便的形成曲屈形变，并形成曲屈纹路，卷帘本体11的材料为金属箔。

进一步优选，弯折部22与拉帘本体21一体成型或分体设置。弯折部22可以与拉帘本体21一体成型，并使弯折部22和拉帘本体21使用同一种材料，比如塑料片；当然也可以使弯折部22与拉帘本体21分体设置，方便采用其他材料，来提升收拢以及伸展时的变形大小。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述遮阳板包括上壳体、下壳体和化妆镜模块，所述化妆镜模块适于安装在所述上壳体和下壳体之间，所述上壳体和所述下壳体沿对向相互固定后并与汽车可转动地连接；所述化妆镜模块包括卷帘组件、拉帘组件和化妆镜镜片，所述卷帘组件包括可绕卷的卷帘本体，所述卷帘本体由软质材料制成，所述拉帘组件包括多个可折叠的拉帘本体，所述拉帘本体之间由可产生弹性形变的弯折部连接，所述拉帘本体由具有弹性的硬质材料制成，所述弯折部适于发生弹性形变从而实现所述拉帘本体的收拢或伸展，所述卷帘本体设置在所述拉帘本体的上部，且所述卷帘本体和所述拉帘本体均设置在所述化妆镜镜片的上部，所述卷帘本体和所述拉帘本体适于同步移动并遮盖所述化妆镜镜片，从而使所述化妆镜模块处于防爆状态。

2.如权利要求1所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述化妆镜模块包括底座，所述底座上开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口朝上设置，所述容纳槽内从下至上依次设置所述化妆镜镜片、所述拉帘组件和所述卷帘组件，所述化妆镜镜片固定安装在所述容纳槽的槽底，并沿前后方向设置；在所述化妆镜镜片处于露出状态时，所述卷帘组件和所述拉帘组件适于收纳在相对于所述底座前侧或后侧的同侧位置，所述底座上设置有进出端，所述卷帘组件和所述拉帘组件适于通过所述进出端向前或向后运动并使所述化妆镜镜片处于遮盖状态，或通过所述进出端向后或向前运动使所述化妆镜镜片处于露出状态，所述底座内固定设置有压合部以及沿前后方向可活动的活动头，所述压合部设置在所述卷帘本体的上部，并固定安装在所述进出端所处的对应位置，所述压合部的底部适于抵触所述卷帘本体的上端，并限制所述卷帘本体和所述拉帘本体向上运动的最大距离，所述弯折部具有多组并沿左右方向设置，且各组所述弯折部之间沿前后方向依次排列并相互平行，所述弯折部和所述拉帘本体依次间隔排列，所述活动头同时与所述拉帘本体和所述卷帘本体固定连接，所述活动头适于驱动所述拉帘本体和所述卷帘本体同步移动，并使所述化妆镜镜片处于遮盖状态或露出状态；所述底座内还设置有卡扣组件，当所述化妆镜镜片处于遮盖状态时，所述卡扣组件适于卡紧所述活动头，并使所述活动头处于锁紧状态，当所述化妆镜镜片处于露出状态时，所述压合部的侧边适于抵触所述活动头的侧边，并限制所述活动头沿前后方向的最大移动距离。

3.如权利要求2所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述底座包括安装壳体，所述安装壳体安装在所述底座的前侧或后侧，所述卷帘组件包括卷帘轴和卷帘本体，所述卷帘轴安装在所述安装壳体内，并设置在所述安装壳体的上部，所述卷帘本体绕卷在所述卷帘轴上，所述卷帘轴的两端设置有复位卷簧，所述复位卷簧适于产生弹性形变，并驱动所述卷帘轴转动；所述拉帘本体包括固定部和移动部，所述固定部固定在所述安装壳体内，并设置在所述安装壳体的下部，所述移动部具有多组并沿前后方向成波浪形排列，所述固定部和所述移动部通过所述弯折部连接，相邻的所述移动部之间通过所述弯折部连接。

4.如权利要求3所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述拉帘组件还包括定位轴，所述定位轴具有多组并沿左右方向延伸，且所述定位轴沿前后方向排列，所述定位轴安装在所述弯折部中部的内侧，所述弯折部前后两侧相邻的所述移动部发生向内转动，从而使所述移动部处于收拢状态，所述弯折部前后两侧相邻的所述移动部发生向外转动，从而使所述移动部处于伸展状态。

5.如权利要求4所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述定位轴在左右方向上凸出于所述拉帘本体和所述卷帘本体设置，所述容纳槽的左右两侧的内壁上分别设置有限位块，所述限位块沿前后方向延伸，所述限位块的内侧设置有第一限位槽，所述第一限位槽沿前后方向设置，且所述第一限位槽的槽口朝内设置，所述第一限位槽的宽度大于所述定位轴的直径，所述定位轴的外周适于抵触所述第一限位槽上下两侧的内壁，并限制所述定位轴在展开或收拢的过程中沿上下方向的最大位移，且所述第一限位槽的下侧内壁高度不低于所述化妆镜镜片，所述第一限位槽的上侧内壁高度不高于所述卷帘组件。

6.如权利要求5所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述限位块的外侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽沿前后方向设置，且所述第二限位槽的槽口朝外设置，所述第二限位槽沿左右方向连通所述第一限位槽，所述第二限位槽的宽度等于所述定位轴的直径，所述定位轴包括分布于所述弯折部上侧的第一定位轴和分布于所述弯折部下侧的第二定位轴，所述第一定位轴的长度长于所述第二定位轴的长度，所述第一定位轴适于沿左右方向穿过第一限位槽并使其外周同时抵触所述第二限位槽的上下两侧的内壁，所述第二定位轴的端部适于在所述第一限位槽内运动。

7.如权利要求6所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述底座还包括卡紧组件，所述卡紧组件设置在所述进出端所处的对应位置，所述卡紧组件包括第一卡紧组件和第二卡紧组件，所述第一卡紧组件固定安装在所述容纳槽的槽底，所述第二卡紧组件设置在所述第一卡紧组件的上部，并与所述容纳槽的内壁沿上下方向可活动地连接，所述第一卡紧组件和所述第二卡紧组件之间界定一宽度可变的卡紧腔，所述卡紧腔沿前后方向延伸并连通所述第一限位槽和第二限位槽，所述定位轴适于进入所述卡紧腔，并使所述第二卡紧组件向上运动，从而使所述卡紧腔的宽度变大，所述卡紧腔的中部还设置有定位腔，所述定位腔的形状与所述定位轴的横截面形状相对应，所述定位腔适于限制所述定位轴在所述卡紧腔中的对应位置。

8.如权利要求7所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述卡紧腔的内壁在竖直平面上的截面形状为V形，且所述定位腔位于V形的底部，所述卡紧腔与所述第一限位槽连通端的上侧内壁适于平滑连接所述第一限位槽的上侧内壁，所述卡紧腔与所述第二限位槽连通端的下侧内壁适于平滑连接所述第二限位槽的下侧内壁。

9.如权利要求6所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：当所述化妆镜镜片处于遮盖状态时，所述第一定位轴的上部适于抵触所述卷帘本体的下部，所述第一定位轴上沿周向开设有纹理槽，所述纹理槽朝外设置，所述卷帘本体适于发生屈曲形变，并在所述纹理槽的作用下，形成与所述纹理槽形状匹配的屈曲纹路。

10.如权利要求1所述的一种汽车卷帘式遮阳板，其特征在于：所述弯折部与所述拉帘本体一体成型或分体设置。