CN116810807B - 一种机械手 - Google Patents
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Abstract
一种机械手,其特征在于:还包括主轴、摆线轮、摆线框、联动轴;动力源安装在固定背板背面,其输出轴驱动连接主轴,并与主轴偏心设置;摆线轮套设在主轴外,并与主轴旋转配合,摆线轮外边缘均布有若干摆线轴承;摆线框固定设置在固定背板正面,摆线框内壁对应摆线轴承的位置形成有摆线轮廓曲面,摆线轴承与摆线轮廓曲面相贴合形成滚动配合;联动轴一端穿过其中一个摆线轴承中心设置。上述方案利用摆线原理运行动作,具有结构稳定、承载能力强、动作精度更高、使用寿命高、成本低等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域,具体涉及一种机械手。
背景技术
机械手即能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。
PPU凸轮机械手是常见的一种高速拾放移动机械手,如中国实用新型专利CN206825404U公开的PPU旋转式机械手、中国发明专利申请CN112296980A公开的一种PPU高速拾放移动机械手。
现有常规PPU机械手通常包括固定背板、电机、轨迹板、扭力臂、轴承,轴承设置在轨迹板的凸轮槽(通常为门型槽)内,能沿凸轮槽活动,扭力臂一端连接电机,另一端形成直线槽,并套设在轴承外,轴承连接机械臂,其基本工作原理是由电机驱动扭力臂旋转,扭力臂能够拨动轴承在凸轮槽内滑动,轴承则带动机械臂沿轨道动作。
但是现有PPU机械手存在以下几点不足:
1、轴承需要在凸轮槽与直线槽内活动,因此轴承与凸轮槽、直线槽之间必然存在间隙以保证高速运动且避免卡死,这2个间隙的存在,导致PPU机械手动作精度不高,无法满足高精度的工作要求,而且轴承容易与凸轮槽、直线槽的侧壁产生来回碰撞,特别是来回换向时,必然会产生相互碰撞,从而影响使用寿命;
2、电机驱动扭力臂旋转,扭力臂拨动轴承动作,负载能力小,而且电机是1∶1传递力矩的,因此通常情况下需要额外设置减速机以增加力矩,成本高。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种机械手。
本发明所采用的技术方案:一种机械手,包括固定背板、动力源、主轴、摆线轮、摆线框、联动轴;所述动力源安装在固定背板背面,其输出轴驱动连接主轴,并与主轴偏心设置;所述摆线轮套设在主轴外,并与主轴旋转配合,所述摆线轮外边缘均布有若干摆线轴承;所述摆线框固定设置在固定背板正面,所述摆线框内壁对应摆线轴承的位置形成有摆线轮廓曲面,所述摆线轴承与摆线轮廓曲面相贴合形成滚动配合;所述联动轴一端穿过其中一个摆线轴承中心设置。
所述摆线轮廓曲面的轮廓呈圆角方形。
所述摆线轴承设有3个。
所述摆线框上还设有盖板,所述联动轴穿出盖板,且所述盖板上形成有供联动轴活动的让位槽。
所述让位槽呈门字形。
所述主轴包括主轴体以及设置在主轴体两端的偏心轴体,所述主轴体与摆线轮旋转配合,两端的偏心轴体分别与固定背板、盖板旋转配合。
所述主轴体、偏心轴体为均套设有轴承。
所述固定背板上设有导轨总成,所述联动轴与导轨总成连接,导轨总成与摆线轮联动配合。
所述导轨总成包括X轴导轨、X轴活动件、连接块、Z轴导轨、Z轴活动件;所述X轴导轨固定安装在固定背板上,所述X轴活动件滑动设置在X轴导轨上,能沿X轴方向往复滑移,所述Z轴导轨通过连接块与X轴活动件固定连接,所述Z轴活动件滑动设置在Z轴导轨上,能沿Z轴方向往复滑移,所述Z轴导轨与联动轴活动连接。
本发明的有益效果是:上述机械手利用摆线原理运行动作,动力源驱动主轴偏心旋转,使得摆线轮能够在摆线框内沿摆线轮廓曲面做摆线运动,摆线轮则能够带动联动轴沿摆线轮廓曲面轨迹同步运行,摆线轮在运动过程中,其摆线轴承始终与摆线轮廓曲面相贴合,多点支撑,结构稳定且承载能力强,同时联动轴的运行轨迹由摆线轮与摆线框动作决定,摆线轴承与摆线轮廓曲面之间无间隙,不仅动作精度更高,而且动作过程中不会出现相互撞击损坏的问题,使用寿命高,另外摆线轮自带减速效果,无需额外设置减速机也能够提供足够的驱动力,可进一步降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例机械手的结构示意图。
图2为本发明实施例机械手的分解结构示意图。
图3为本发明实施例机械手(隐藏动力源与导轨总成)的结构示意图。
图4为本发明实施例主轴、摆线轮、摆线框、联动轴的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图所示,一种机械手,包括固定背板1、动力源2、导轨总成3、主轴4、摆线轮5、摆线框6、联动轴7、盖板8。
所述动力源2通常为电机,并安装在固定背板1背面,其输出轴21驱动连接主轴4,并与主轴4偏心设置,能带动主轴4偏心旋转。
所述摆线轮5套设在主轴4外,并与主轴4旋转配合,所述摆线轮5外边缘均布有3个摆线轴承51。进一步的,摆线轮5可直接设置成三角形结构,摆线轮5中部位置与主轴4连接,摆线轴承51则分别设置在摆线轮5的三角位置。
所述摆线框6固定设置在固定背板1正面,所述摆线框6可以直接一体形成在固定背板1上,也可与固定背板1分体设置,并通过螺栓等紧固件固定连接,所述摆线框6内壁对应摆线轴承51的位置形成有摆线轮廓曲面61,所述摆线轴承51与摆线轮廓曲面61相贴合形成滚动配合。其中,所述摆线轴承51能够走出类似方形的运动轨迹,所述摆线轮廓曲面61则是基于拟合摆线轴承51运动轨迹计算获得的曲面轮廓,整体呈类似圆角方形的形状,摆线轮5动作时,其各个摆线轴承51能够与摆线轮廓曲面61始终保持贴合无间隙。
所述联动轴7一端穿过其中一个摆线轴承51中心设置,另一端连接机械手模组,联动轴能够随着摆线轴承51沿摆线轮廓曲面61的轨迹同步动作,并带动机械手模组移动,实现搬运的目的。
所述盖板8安装在摆线框6上,所述盖板8上形成有呈门字形的让位槽81,所述联动轴7能够贯穿让位槽81设置。通过盖板8能够对主轴4、摆线轮5进行进一步定位,整体结构会更加稳定可靠。其中,所述主轴4包括主轴体41以及设置在主轴体41两端的偏心轴体42,所述主轴体41与摆线轮5旋转配合,两端的偏心轴体42分别与固定背板1、盖板8旋转配合。进一步的,所述主轴体41、偏心轴体42外均套设有轴承。
当然,也可以不设置盖板,直接通过螺母、卡簧等结构,将摆线轮5限制在主轴4上,而且盖板8上的让位槽81也不局限于门字形,其仅起到让位作用,不会对联动轴7运动轨迹进行限定。
所述导轨总成3包括X轴导轨31、X轴活动件32、连接块33、Z轴导轨34、Z轴活动件35;所述X轴导轨31固定安装在固定背板1上,所述X轴活动件32滑动设置在X轴导轨31上,能沿X轴方向往复滑移,所述Z轴导轨34通过连接块33与X轴活动件32固定连接,所述Z轴活动件35滑动设置在Z轴导轨34上,能沿Z轴方向往复滑移。其中,X轴活动件32、连接块33、Z轴导轨34可以如图中所示,采用分体结构并通过螺栓等紧固件固定连接,也可直接采用一体成型结构。
另外,Z轴活动件35上通常设置夹持组件(未在图中示出),夹持组件用于搬运动作时对产品的夹持,具体可以采用夹爪、吸盘等常规夹持组件,这里不做具体限定。导轨总成3与夹持组件共同组成上述的机械手模组。
所述联动轴7向外伸出的一端与Z轴活动件35旋转连接,因此当联动轴7沿指定轨迹运动时,能够带动Z轴活动件35同步动作。其中,也可以不设置导轨总成3,而是直接将联动轴7与夹持组件连接,当然设置导轨总成3,会使得整体动作更加平稳可靠。
上述机械手利用摆线原理运行动作,动作时,动力源驱动主轴偏心旋转,主轴的偏心旋转能够带动摆线轮动作,使得摆线轮能够在摆线框内沿摆线轮廓曲面做摆线运动,即摆线轴承能够沿着摆线轮廓曲面移动,摆线轴承则带动联动轴同步运行,联动轴则带动Z轴活动件沿X轴导轨与Z轴导轨同步动作,Z轴活动件通过其上的夹持组件夹持产品,实现产品的搬运转移。
上述机械手中,其摆线轮廓曲面类似圆角方形,因此能够使得摆线轴承能够走类似方形的轨迹,即联动轴能够沿类似方形的轨迹运行,通过动力源驱动主轴的正反转旋转,使得上述机械手能够完成与常规PPU凸轮机械手相类似的动作。
上述机械手与常规PPU凸轮机械手相比,其优点在于:
1、摆线轮在运动过程中,其摆线轴承始终与摆线轮廓曲面相贴合,多点支撑,结构稳定且承载能力强;
2、联动轴的运行轨迹由摆线轮与摆线框动作决定,摆线轴承与摆线轮廓曲面之间无间隙,不仅动作精度更高,而且动作过程中不会出现相互撞击损坏的问题,使用寿命高;
3、主轴与摆线轮之间自带减速效果,无需额外设置减速机也能够提供足够的驱动力,可进一步降低成本。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种机械手,包括固定背板(1)、动力源(2);其特征在于:还包括主轴(4)、摆线轮(5)、摆线框(6)、联动轴(7);
所述动力源(2)安装在固定背板(1)背面,其输出轴(21)驱动连接主轴(4),并与主轴(4)偏心设置;
所述摆线轮(5)套设在主轴(4)外,并与主轴(4)旋转配合,所述摆线轮(5)外边缘均布有若干摆线轴承(51);
所述摆线框(6)固定设置在固定背板(1)正面,所述摆线框(6)内壁对应摆线轴承(51)的位置形成有摆线轮廓曲面(61),所述摆线轮廓曲面(61)是基于拟合摆线轴承(51)运动轨迹计算获得的曲面轮廓,所述摆线轮廓曲面(61)的轮廓呈圆角方形;
所述摆线轮(5)能够在摆线框内沿摆线轮廓曲面做摆线运动,所述摆线轴承(51)与摆线轮廓曲面(61)相贴合形成滚动配合,且摆线轮(5)运动过程中,摆线轴承(51)始终与摆线轮廓曲面(61)相贴合;
所述联动轴(7)一端穿过其中一个摆线轴承(51)中心设置。
2.根据权利要求1所述的机械手,其特征在于:所述摆线轴承(51)设有3个。
3.根据权利要求1所述的机械手,其特征在于:所述摆线框(6)上还设有盖板(8),所述联动轴(7)穿出盖板(8),且所述盖板(8)上形成有供联动轴(7)活动的让位槽(81)。
4.根据权利要求3所述的机械手,其特征在于:所述让位槽(81)呈门字形。
5.根据权利要求3所述的机械手,其特征在于:所述主轴(4)包括主轴体(41)以及设置在主轴体(41)两端的偏心轴体(42),所述主轴体(41)与摆线轮(5)旋转配合,两端的偏心轴体(42)分别与固定背板(1)、盖板(8)旋转配合。
6.根据权利要求5所述的机械手,其特征在于:所述主轴体(41)、偏心轴体(42)外均套设有轴承。
7.根据权利要求1所述的机械手,其特征在于:所述固定背板(1)上设有导轨总成(3),所述联动轴(7)与导轨总成(3)连接,导轨总成(3)与摆线轮(5)联动配合。
8.根据权利要求7所述的机械手,其特征在于:所述导轨总成(3)包括X轴导轨(31)、X轴活动件(32)、连接块(33)、Z轴导轨(34)、Z轴活动件(35);所述X轴导轨(31)固定安装在固定背板(1)上,所述X轴活动件(32)滑动设置在X轴导轨(31)上,能沿X轴方向往复滑移,所述Z轴导轨(34)通过连接块(33)与X轴活动件(32)固定连接,所述Z轴活动件(35)滑动设置在Z轴导轨(34)上,能沿Z轴方向往复滑移,所述Z轴导轨(34)与联动轴(7)活动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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