CN116809215B - 一种海参肠卵超微粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海参肠卵超微粉碎设备，涉及超微粉碎技术领域，包括粉碎机构，所述粉碎机构的外壁转动套接有底座，所述底座的顶端固定连接有移动机构，所述底座的一侧固定连接有调节机构，所述调节机构外壁固定套接有开合机构。本发明通过调整螺纹杆的位置，当进入筛桶的海参越多时，移动机构带动粉碎桶的移动幅度越大，使得筛桶对内部海参的筛动幅度越大，此时调节机构带动挡板动的幅度较大，海参每次进入筛桶的量较多，此时通过控制第一电机带动第一转轴加快转速，从而带动粉碎桶横向移动的频率越高，对筛桶内的海参粉过筛的越快，使得本装置可以更加灵活的根据被粉碎的海参的量控制各机构的运动频率。

Description

一种海参肠卵超微粉碎设备

技术领域

本发明涉及超微粉碎技术领域，具体为一种海参肠卵超微粉碎设备。

背景技术

海参属于无脊椎动物、棘皮动物门、海参纲。海参在各类山珍海味中位尊八珍，还具有多种中医特指的补益养生功能。研究表明海参体内不但富含氨基酸、维生素和化学元素等人体所需的50多种营养成分，还含有多种生物活性物质如酸性粘多糖、皂苷和胶原蛋白等，而且海参活性物质的药理活性十分广泛。

目前为了方便对海参肠卵内的营养进行提取，通常在加工之前需要将海参肠卵进行粉碎，然后对其进行收集。

但是现有的海参粉碎设备，在海参粉碎时，使用海参粉碎装置内部粉碎刀片对海参打碎，最后再从出料阀排出，排出的海参粉粗细不均，且每次都需停下设备对海参粉进行收集，使得适用范围较为单一不够灵活，不能对精粗海参精准区分，需要后续进行筛分，造成工作效率低的问题。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种海参肠卵超微粉碎设备，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎机构，所述粉碎机构的外壁转动套接有底座，所述底座的顶端固定连接有移动机构，所述底座的一侧固定连接有调节机构，所述调节机构外壁固定套接有开合机构，所述底座上固定连接有破碎机构；所述移动机构包括L形支撑架、转动柱、螺纹块、螺纹杆、移动组件、方形槽、第一连接轴和第二链轮，所述粉碎机构顶端固定连接有L形支撑架，所述L形支撑架的内壁转动连接有转动柱，所述L形支撑架的顶端固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有移动组件，所述转动柱上开设有方形槽，所述转动柱内壁固定连接有第一连接轴，所述转动柱外壁固定套接有第二链轮，所述L形支撑架和方形槽均设置有两组，两组所述L形支撑架对称设置在转动柱的两端，所述螺纹杆的一端固定连接有调节机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动组件包括第一圆盘、第一圆块、第一环形槽、U形块、第二连接轴、连接杆、第二圆块、第二环形槽和卡槽，所述转动柱的外壁滑动套接有第一圆块，所述第一圆块的外壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的槽内卡合有第一圆盘，所述第一圆盘的一侧固定连接有螺纹杆，所述第一圆块的一侧固定连接有U形块，所述U形块的内壁固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁转动套接有连接杆，所述U形块和第二连接轴均设置有两组，两组所述U形块和第二连接轴对称设置在连接杆的两端，所述U形块的一侧固定连接有第二圆块，所述第二圆块上开设有第二环形槽，所述第二圆块上开设有卡槽，所述卡槽槽内转动连接有方形槽，所述第二圆块与第一连接轴转动连接，所述第二环形槽槽内贴合有粉碎机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括粉碎桶、第一转轴、粉碎刀、筛桶、T形块、移动柱、第一链轮和第一电机，所述第二环形槽槽内贴合有移动柱，所述移动柱的一端固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶的内壁固定套接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有粉碎刀，所述粉碎桶的内壁固定连接有筛桶，所述粉碎桶的外壁固定连接有T形块，所述T形块设置有两组，所述第一转轴的外壁固定套接有第一链轮，所述第一转轴的一端固定连接有第一电机的输出端，所述第一转轴的外壁转动套接有底座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括固定轴、第三圆块、第三环形槽、第二圆盘、调节组件、转动组件、联动轴、定位块和U形支撑架，所述底座的一侧固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴的外壁滑动套接有第三圆块，所述第三圆块上开设有第三环形槽，所述第三环形槽的槽内贴合有第二圆盘，所述第三圆块的外壁固定连接有调节组件，所述调节组件的外壁转动套接有转动组件，所述转动组件的外壁转动套接有联动轴，所述联动轴的外壁转动套接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的一侧固定连接有开合机构，所述第二圆盘的一侧固定连接有螺纹杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括转动块、第一定位轴、L形板、第二定位轴和限位槽，所述第三圆块的外壁固定连接有转动块，所述转动块的内壁固定套接有第一定位轴，所述第一定位轴的外壁转动套接有L形板，所述L形板的内壁固定套接有第二定位轴，所述L形板上开设有限位槽，所述第二定位轴的外壁转动套接有转动组件，所述第二定位轴和限位槽均设置有两组，两组第二定位轴和限位槽对称设置在第二定位轴的两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括连接板、弧形框、U形滑块、限位柱、滑动柱和转动轴，所述第二定位轴的外壁转动套接有连接板，所述连接板的一端固定连接有弧形框，所述弧形框的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的外壁固定套接有U形滑块，所述U形滑块的一侧固定连接有限位柱，所述限位槽的槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱设置有两组，两组所述限位柱对称设置在U形滑块的两侧，所述U形滑块的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接有万向块，所述万向块的内壁转动连接有限位轴，所述限位轴的外壁固套接有联动轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述开合机构包括第三链轮、第二链条、支撑板、滑槽、U形滑板、开合组件和挡板，所述联动轴的外壁固定套接有第三链轮，所述第三链轮啮合有第二链条，所述第三链轮设置有两组，所述U形支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽的槽内滑动连接有U形滑板，所述U形滑板的底端固定连接有开合组件，所述U形滑板的顶端固定连接有挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述开合组件包括移动轴、第一传送轮、第二传送轮、线缆和固定块，所述U形滑板的底端固定连接有移动轴，所述移动轴的外壁转动套接有第一传送轮，所述第一传送轮的槽内滑动贴合有线缆，所述线缆的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有支撑板，所述线缆滑动贴合有第二传送轮，所述第二传送轮内壁固定套接有第三定位轴，所述第三定位轴外壁转动套接有第三链轮，所述支撑板内壁转动套接有第三定位轴，所述移动轴、第一传送轮、第二传送轮、固定块和第三定位轴均设置两组，所述挡板滑动连接有破碎机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述破碎机构包括破碎箱、第二转轴、齿轮、传送管、滑动管和第二电机，所述挡板滑动连接有传送管，所述传送管的外壁滑动套接有滑动管，所述滑动管外壁固定套接并贯穿至粉碎桶内部，所述传送管的外壁固定套接并贯穿至破碎箱内部，所述破碎箱内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有齿轮，所述第二转轴的外壁固定套接有破碎辊，所述第二转轴的一端固定连接有第二电机的输出端，所述第二转轴、齿轮和破碎辊均设置有两组，两组所述齿轮之间相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二链轮啮合有第一链条，所述第一链条啮合有第一链轮，所述粉碎桶上开设有出料口，所述T形块滑动连接有L形支撑架，所述螺纹块内壁设置有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的螺纹。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1.本发明通过调整螺纹杆的位置，当进入筛桶的海参越多时，移动机构带动粉碎桶的移动幅度越大，使得筛桶对内部海参的筛动幅度越大，此时调节机构带动挡板动的幅度较大，海参每次进入筛桶的量较多，此时通过控制第一电机带动第一转轴加快转速，从而带动粉碎桶横向移动的频率越高，对筛桶内的海参粉过筛的越快，使得本装置可以更加灵活的根据被粉碎的海参的量控制各机构的运动频率。

2.本发明通过设置粉碎机构对粉碎过程中的海参粉进行过筛，符合细度的海参粉被收集，不符合细度的海参粉留在筛桶内继续被粉碎，直到符合细度过筛后被收集，粉碎机构可一直进入需要粉碎的海参，对其进行粉碎，更高效率地对海参进行粉碎。

附图说明

图1为本发明的第一视角整体结构示意图；

图2为本发明图1中A部分的放大图；

图3为本发明的第二视角整体结构示意图；

图4为本发明的移动机构的结构示意图；

图5为本发明的粉碎机构内部的结构示意图；

图6为本发明的调节机构的结构示意图；

图7为本发明的开合机构的结构示意图。

图中：100、粉碎机构；200、移动机构；300、调节机构；400、开合机构；500、破碎机构；600、出料口；700、第一链条；800、底座；

110、粉碎桶；120、第一转轴；130、粉碎刀；140、筛桶；150、T形块；160、移动柱；170、第一链轮；180、第一电机；

210、L形支撑架；220、转动柱；230、螺纹块；240、螺纹杆；250、移动组件；260、方形槽；270、第一连接轴；280、第二链轮；

251、第一圆盘；252、第一圆块；253、第一环形槽；254、U形块；255、第二连接轴；256、连接杆；257、第二圆块；258、第二环形槽；259、卡槽；

310、固定轴；320、第三圆块；330、第三环形槽；340、第二圆盘；350、调节组件；360、转动组件；370、联动轴；380、定位块；390、U形支撑架；

351、转动块；352、第一定位轴；353、L形板；354、第二定位轴；355、限位槽；

361、连接板；362、弧形框；363、U形滑块；364、限位柱；365、滑动柱；366、转动轴；367、万向块；368、限位轴；

410、第三链轮；420、第二链条；430、支撑板；440、滑槽；450、U形滑板；460、开合组件；470、挡板；

461、移动轴；462、第一传送轮；463、第二传送轮；464、线缆；465、固定块；466、第三定位轴；

510、破碎箱；520、第二转轴；530、齿轮；540、传送管；550、滑动管；560、第二电机；570、破碎辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种海参肠卵超微粉碎设备，如图1至图7所示，包括粉碎机构100，粉碎机构100的外壁转动套接有底座800，底座800的顶端固定连接有移动机构200，底座800的一侧固定连接有调节机构300，调节机构300外壁固定套接有开合机构400，底座800上固定连接有破碎机构500；移动机构200包括L形支撑架210、转动柱220、螺纹块230、螺纹杆240、移动组件250、方形槽260、第一连接轴270和第二链轮280，粉碎机构100顶端固定连接有L形支撑架210，L形支撑架210的内壁转动连接有转动柱220，L形支撑架210的顶端固定连接有螺纹块230，螺纹块230的内壁螺纹套接有螺纹杆240，螺纹杆240的一端固定连接有移动组件250，转动柱220上开设有方形槽260，转动柱220内壁固定连接有第一连接轴270，转动柱220外壁固定套接有第二链轮280，L形支撑架210和方形槽260均设置有两组，两组L形支撑架210对称设置在转动柱220的两端，螺纹杆240的一端固定连接有调节机构300；移动组件250包括第一圆盘251、第一圆块252、第一环形槽253、U形块254、第二连接轴255、连接杆256、第二圆块257、第二环形槽258和卡槽259，转动柱220的外壁滑动套接有第一圆块252，第一圆块252的外壁开设有第一环形槽253，第一环形槽253的槽内卡合有第一圆盘251，第一圆盘251的一侧固定连接有螺纹杆240，第一圆块252的一侧固定连接有U形块254，U形块254的内壁固定连接有第二连接轴255，第二连接轴255的外壁转动套接有连接杆256，U形块254和第二连接轴255均设置有两组，两组U形块254和第二连接轴255对称设置在连接杆256的两端，U形块254的一侧固定连接有第二圆块257，第二圆块257上开设有第二环形槽258，第二圆块257上开设有卡槽259，卡槽259槽内转动连接有方形槽260，第二圆块257与第一连接轴270转动连接，第二环形槽258槽内贴合有粉碎机构100；粉碎机构100包括粉碎桶110、第一转轴120、粉碎刀130、筛桶140、T形块150、移动柱160、第一链轮170和第一电机180，第二环形槽258槽内贴合有移动柱160，移动柱160的一端固定连接有粉碎桶110，粉碎桶110的内壁固定套接有第一转轴120，第一转轴120的外壁固定连接有粉碎刀130，粉碎桶110的内壁固定连接有筛桶140，粉碎桶110的外壁固定连接有T形块150，T形块150设置有两组，第一转轴120的外壁固定套接有第一链轮170，第一转轴120的一端固定连接有第一电机180的输出端，第一转轴120的外壁转动套接有底座800；第二链轮280啮合有第一链条700，第一链条700啮合有第一链轮170，粉碎桶110上开设有出料口600，T形块150滑动连接有L形支撑架210。

启动第一电机180带动第一转轴120进行转动，从而带动粉碎刀130进行转动，粉碎刀130转动对筛桶140内的海参进行粉碎，粉碎过程中符合细度的粉末通过筛桶140上的筛孔落入粉碎机构100上，粉碎完成后工作人员通过出料口600取出符合细度的海参粉。

为了筛桶140内的海参粉更快地从晒网上晒出不会产生堆积，第一转轴120转动时带动第一链轮170转动，从而带动第一链条700运动，进而带动第二链轮280转动以转动柱220为轴心进行转动，带动转动柱220进行转动，从而带动第二圆块257进行转动，其中第二圆块257的角度可以调节，通过转动螺纹杆240，带动螺纹杆240在螺纹块230内壁横向移动，从而带动第一圆盘251移动，进而带动第一圆块252移动，同时带动U形块254移动，从而带动连接杆256移动，连接杆256推动第二圆块257，进而带动第二圆块257以第一连接轴270为轴心进行转动，调整第二圆块257的角度，从而带动移动柱160进行运动，由于T形块150滑动连接L形支撑架210对粉碎桶110的限制，移动柱160运动带动粉碎桶110进行横向往复运动，在转动柱220带动第二圆块257转动时，第二圆块257转动的角度越大，移动柱160带动粉碎桶110的移动距离越大，从而使得筛桶140对内部海参的筛动幅度越大，并且第一转轴120转动的越快，对筛桶140内海参的粉碎越快，第一转轴120带动转动柱220转动的越快，从而带动粉碎桶110横向移动的频率越高，对筛桶140内的海参粉过筛的越快。

请着重参阅图2、图6和图7，调节机构300包括固定轴310、第三圆块320、第三环形槽330、第二圆盘340、调节组件350、转动组件360、联动轴370、定位块380和U形支撑架390，底座800的一侧固定连接有U形支撑架390，U形支撑架390的内壁转动连接有固定轴310，固定轴310的外壁滑动套接有第三圆块320，第三圆块320上开设有第三环形槽330，第三环形槽330的槽内贴合有第二圆盘340，第三圆块320的外壁固定连接有调节组件350，调节组件350的外壁转动套接有转动组件360，转动组件360的外壁转动套接有联动轴370，联动轴370的外壁转动套接有定位块380，定位块380的一侧固定连接有U形支撑架390，U形支撑架390的一侧固定连接有开合机构400，第二圆盘340的一侧固定连接有螺纹杆240；调节组件350包括转动块351、第一定位轴352、L形板353、第二定位轴354和限位槽355，第三圆块320的外壁固定连接有转动块351，转动块351的内壁固定套接有第一定位轴352，第一定位轴352的外壁转动套接有L形板353，L形板353的内壁固定套接有第二定位轴354，L形板353上开设有限位槽355，第二定位轴354的外壁转动套接有转动组件360，第二定位轴354和限位槽355均设置有两组，两组第二定位轴354和限位槽355对称设置在第二定位轴354的两端；转动组件360包括连接板361、弧形框362、U形滑块363、限位柱364、滑动柱365和转动轴366，第二定位轴354的外壁转动套接有连接板361，连接板361的一端固定连接有弧形框362，弧形框362的内壁滑动连接有滑动柱365，滑动柱365的外壁固定套接有U形滑块363，U形滑块363的一侧固定连接有限位柱364，限位槽355的槽内滑动连接有限位柱364，限位柱364设置有两组，两组限位柱364对称设置在U形滑块363的两侧，U形滑块363的一侧固定连接有转动轴366，转动轴366的一端转动连接有万向块367，万向块367的内壁转动连接有限位轴368，限位轴368的外壁固套接有联动轴370；开合机构400包括第三链轮410、第二链条420、支撑板430、滑槽440、U形滑板450、开合组件460和挡板470，联动轴370的外壁固定套接有第三链轮410，第三链轮410啮合有第二链条420，第三链轮410设置有两组，U形支撑架390的一侧固定连接有支撑板430，支撑板430上开设有滑槽440，滑槽440的槽内滑动连接有U形滑板450，U形滑板450的底端固定连接有开合组件460，U形滑板450的顶端固定连接有挡板470；开合组件460包括移动轴461、第一传送轮462、第二传送轮463、线缆464和固定块465，U形滑板450的底端固定连接有移动轴461，移动轴461的外壁转动套接有第一传送轮462，第一传送轮462的槽内滑动贴合有线缆464，线缆464的一端固定连接有固定块465，固定块465的顶端固定连接有支撑板430，线缆464滑动贴合有第二传送轮463，第二传送轮463内壁固定套接有第三定位轴466，第三定位轴466外壁转动套接有第三链轮410，支撑板430内壁转动套接有第三定位轴466，移动轴461、第一传送轮462、第二传送轮463、固定块465和第三定位轴466均设置两组，挡板470滑动连接有破碎机构500。

螺纹杆240移动带动第二圆盘340进行移动，从而带动第三圆块320沿着固定轴310进行移动，进而带动转动块351移动，同时带动L形板353以第一定位轴352为轴心进行转动，从而带动限位柱364沿着限位槽355进行运动，进而带动U形滑块363进行运动，由于滑动柱365的限制，U形滑块363沿着弧形框362进行滑动，从而调整转动轴366的角度，其中固定轴310的一端连接有驱动件，启动驱动件带动固定轴310转动，从而带动弧形框362转动，进而带动转动轴366进行运动，同时带动万向块367进行万向运动，由于定位块380对联动轴370的位置限制，联动轴370仅进行转动，并且为逆时针顺时针来回转动，从而带动第三链轮410进行转动，进而带动第二链条420进行运动，此时另一组第三链轮410在第二链条420的带动下以第三定位轴466为轴心进行转动，第三定位轴466跟着第三链轮410一起转动，从而带动第二传送轮463进行转动，从而带动线缆464进行运动，进而带动另一组第二传送轮463进行转动，由于固定块465的两端都被固定，第二传送轮463转时带动两组第一传送轮462转动的同时进行移动，从而带动U形滑板450沿着滑槽440进行移动，由于联动轴370为逆时针顺时针来回转动，所以带动第二传送轮463也是逆时针顺时针来回转动，从而带动U形滑板450沿着滑槽440槽内进行往复移动，从而带动挡板470进行往复移动，其中第二圆盘340带动第三圆块320沿着固定轴310移动越靠近联动轴370方向，带动固定轴310转动时带动联动轴370转动的角度越大，从而带动第二传送轮463的转动角度越大，进而带动U形滑板450沿着滑槽440往复运动的幅度越大，从而带动挡板470在破碎机构500内壁往复滑动的幅度越大。

请着重参阅图1和图3，破碎机构500包括破碎箱510、第二转轴520、齿轮530、传送管540、滑动管550和第二电机560，挡板470滑动连接有传送管540，传送管540的外壁滑动套接有滑动管550，滑动管550外壁固定套接并贯穿至粉碎桶110内部，传送管540的外壁固定套接并贯穿至破碎箱510内部，破碎箱510内壁转动连接有第二转轴520，第二转轴520的外壁固定套接有齿轮530，第二转轴520的外壁固定套接有破碎辊570，第二转轴520的一端固定连接有第二电机560的输出端，第二转轴520、齿轮530和破碎辊570均设置有两组，两组齿轮530之间相互啮合。

启动第二电机560带动一组第二转轴520转动，从而带动此组第二转轴520套接的齿轮530进行转动，进而带动另一组齿轮530进行转动，此时两组第二转轴520同时向相对的方向进行转动，从而带动两组破碎辊570进行转动，将海参倒入两组破碎辊570之间，破碎辊570对海参进行初步破碎，然后通过传送管540和滑动管550进入筛桶140内，便于后续粉碎刀130对海参的粉碎，其中滑动管550在粉碎桶110的带动下沿着传送管540外壁移动，当挡板470在传送管540内壁的初始状态下，传送管540连接破碎箱510的开口被挡住，海参无法通过传送管540进入筛桶140内，当挡板470进行往复运动后，挡板470移动的幅度越大，传送管540露出的开口越大，海参每次进入筛桶140的量越多，从而控制海参进入筛桶140的量。

工作原理：将海参倒入两组破碎辊570之间，启动第二电机560带动破碎辊570对海参进行初步的破碎，启动第一电机180从而带动粉碎刀130进行转动，对筛桶140内的海参进行粉碎，粉碎过程中符合细度的粉末通过筛桶140上的筛孔落入粉碎机构100上，粉碎完成后工作人员通过出料口600取出符合细度的海参粉，同时带动转动柱220进行转动，从而带动第二圆块257转动，进而带动移动柱160进行运动，从而带动粉碎桶110进行横向往复运动，转动螺纹杆240调整第一圆盘251和第二圆盘340的位置，第一圆盘251在螺纹杆240的带动下移动，调整第二圆块257的角度，当第二圆块257转动的角度越大，粉碎桶110的移动距离越大，从而使得筛桶140对内部海参的筛动幅度越大，并且第一转轴120转动的越快，对筛桶140内海参的粉碎越快，第一转轴120带动转动柱220转动的越快，从而带动粉碎桶110横向移动的频率越高，对筛桶140内的海参粉过筛的越快，第二圆盘340在螺纹杆240的带动下移动，调整转动轴366的角度，启动固定轴310连接的驱动件，带动固定轴310转动，通过调节组件350带动转动轴366进行运动，同时带动万向块367进行万向运动，从而带动联动轴370逆时针顺时针来回转动，进而带动第三链轮410以联动轴370为轴心进行与联动轴370相同的运动，从而带动第三定位轴466进行转动，通过线缆464的连接带动两组第二传送轮463进行转动，从而带动两组第一传送轮462转动的同时进行移动，进而带动U形滑板450沿着滑槽440槽内进行往复移动，同时带动挡板470沿着传送管540内壁做往复移动，挡板470移动的幅度越大，传送管540露出的开口越大，海参每次进入筛桶140的量越多，从而控制海参进入筛桶140的量，即调整螺纹杆240的位置，当进入筛桶140的海参越多，螺纹杆240向第二圆盘340方向移动，带动第二圆块257以第一连接轴270为轴心转动的角度越大，粉碎桶110的移动幅度越大，联动轴370在调节组件350和转动组件360的带动下转动的幅度越大，从而带动挡板470移动的幅度越大，海参每次进入筛桶140的量越多。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎机构（100），其特征在于：所述粉碎机构（100）的外壁转动套接有底座（800），所述底座（800）的顶端固定连接有移动机构（200），所述底座（800）的一侧固定连接有调节机构（300），所述调节机构（300）外壁固定套接有开合机构（400），所述底座（800）上固定连接有破碎机构（500）；

所述移动机构（200）包括L形支撑架（210）、转动柱（220）、螺纹块（230）、螺纹杆（240）、移动组件（250）、方形槽（260）、第一连接轴（270）和第二链轮（280），所述粉碎机构（100）顶端固定连接有L形支撑架（210），所述L形支撑架（210）的内壁转动连接有转动柱（220），所述L形支撑架（210）的顶端固定连接有螺纹块（230），所述螺纹块（230）的内壁螺纹套接有螺纹杆（240），所述螺纹杆（240）的一端固定连接有移动组件（250），所述转动柱（220）上开设有方形槽（260），所述转动柱（220）内壁固定连接有第一连接轴（270），所述转动柱（220）外壁固定套接有第二链轮（280），所述L形支撑架（210）和方形槽（260）均设置有两组，两组所述L形支撑架（210）对称设置在转动柱（220）的两端，所述螺纹杆（240）的一端固定连接有调节机构（300）；

所述移动组件（250）包括第一圆盘（251）、第一圆块（252）、第一环形槽（253）、U形块（254）、第二连接轴（255）、连接杆（256）、第二圆块（257）、第二环形槽（258）和卡槽（259），所述转动柱（220）的外壁滑动套接有第一圆块（252），所述第一圆块（252）的外壁开设有第一环形槽（253），所述第一环形槽（253）的槽内卡合有第一圆盘（251），所述第一圆盘（251）的一侧固定连接有螺纹杆（240），所述第一圆块（252）的一侧固定连接有U形块（254），所述U形块（254）的内壁固定连接有第二连接轴（255），所述第二连接轴（255）的外壁转动套接有连接杆（256），所述U形块（254）和第二连接轴（255）均设置有两组，两组所述U形块（254）和第二连接轴（255）对称设置在连接杆（256）的两端，所述U形块（254）的一侧固定连接有第二圆块（257），所述第二圆块（257）上开设有第二环形槽（258），所述第二圆块（257）上开设有卡槽（259），所述卡槽（259）槽内转动连接有方形槽（260），所述第二圆块（257）与第一连接轴（270）转动连接，所述第二环形槽（258）槽内贴合有粉碎机构（100）。

2.根据权利要求1所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机构（100）包括粉碎桶（110）、第一转轴（120）、粉碎刀（130）、筛桶（140）、T形块（150）、移动柱（160）、第一链轮（170）和第一电机（180），所述第二环形槽（258）槽内贴合有移动柱（160），所述移动柱（160）的一端固定连接有粉碎桶（110），所述粉碎桶（110）的内壁固定套接有第一转轴（120），所述第一转轴（120）的外壁固定连接有粉碎刀（130），所述粉碎桶（110）的内壁固定连接有筛桶（140），所述粉碎桶（110）的外壁固定连接有T形块（150），所述T形块（150）设置有两组，所述第一转轴（120）的外壁固定套接有第一链轮（170），所述第一转轴（120）的一端固定连接有第一电机（180）的输出端，所述第一转轴（120）的外壁转动套接有底座（800）。

3.根据权利要求1所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述调节机构（300）包括固定轴（310）、第三圆块（320）、第三环形槽（330）、第二圆盘（340）、调节组件（350）、转动组件（360）、联动轴（370）、定位块（380）和U形支撑架（390），所述底座（800）的一侧固定连接有U形支撑架（390），所述U形支撑架（390）的内壁转动连接有固定轴（310），所述固定轴（310）的外壁滑动套接有第三圆块（320），所述第三圆块（320）上开设有第三环形槽（330），所述第三环形槽（330）的槽内贴合有第二圆盘（340），所述第三圆块（320）的外壁固定连接有调节组件（350），所述调节组件（350）的外壁转动套接有转动组件（360），所述转动组件（360）的外壁转动套接有联动轴（370），所述联动轴（370）的外壁转动套接有定位块（380），所述定位块（380）的一侧固定连接有U形支撑架（390），所述U形支撑架（390）的一侧固定连接有开合机构（400），所述第二圆盘（340）的一侧固定连接有螺纹杆（240）。

4.根据权利要求3所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述调节组件（350）包括转动块（351）、第一定位轴（352）、L形板（353）、第二定位轴（354）和限位槽（355），所述第三圆块（320）的外壁固定连接有转动块（351），所述转动块（351）的内壁固定套接有第一定位轴（352），所述第一定位轴（352）的外壁转动套接有L形板（353），所述L形板（353）的内壁固定套接有第二定位轴（354），所述L形板（353）上开设有限位槽（355），所述第二定位轴（354）的外壁转动套接有转动组件（360），所述第二定位轴（354）和限位槽（355）均设置有两组，两组第二定位轴（354）和限位槽（355）对称设置在第二定位轴（354）的两端。

5.根据权利要求4所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述转动组件（360）包括连接板（361）、弧形框（362）、U形滑块（363）、限位柱（364）、滑动柱（365）和转动轴（366），所述第二定位轴（354）的外壁转动套接有连接板（361），所述连接板（361）的一端固定连接有弧形框（362），所述弧形框（362）的内壁滑动连接有滑动柱（365），所述滑动柱（365）的外壁固定套接有U形滑块（363），所述U形滑块（363）的一侧固定连接有限位柱（364），所述限位槽（355）的槽内滑动连接有限位柱（364），所述限位柱（364）设置有两组，两组所述限位柱（364）对称设置在U形滑块（363）的两侧，所述U形滑块（363）的一侧固定连接有转动轴（366），所述转动轴（366）的一端转动连接有万向块（367），所述万向块（367）的内壁转动连接有限位轴（368），所述限位轴（368）的外壁固套接有联动轴（370）。

6.根据权利要求3所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述开合机构（400）包括第三链轮（410）、第二链条（420）、支撑板（430）、滑槽（440）、U形滑板（450）、开合组件（460）和挡板（470），所述联动轴（370）的外壁固定套接有第三链轮（410），所述第三链轮（410）啮合有第二链条（420），所述第三链轮（410）设置有两组，所述U形支撑架（390）的一侧固定连接有支撑板（430），所述支撑板（430）上开设有滑槽（440），所述滑槽（440）的槽内滑动连接有U形滑板（450），所述U形滑板（450）的底端固定连接有开合组件（460），所述U形滑板（450）的顶端固定连接有挡板（470）。

7.根据权利要求6所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述开合组件（460）包括移动轴（461）、第一传送轮（462）、第二传送轮（463）、线缆（464）和固定块（465），所述U形滑板（450）的底端固定连接有移动轴（461），所述移动轴（461）的外壁转动套接有第一传送轮（462），所述第一传送轮（462）的槽内滑动贴合有线缆（464），所述线缆（464）的一端固定连接有固定块（465），所述固定块（465）的顶端固定连接有支撑板（430），所述线缆（464）滑动贴合有第二传送轮（463），所述第二传送轮（463）内壁固定套接有第三定位轴（466），所述第三定位轴（466）外壁转动套接有第三链轮（410），所述支撑板（430）内壁转动套接有第三定位轴（466），所述移动轴（461）、第一传送轮（462）、第二传送轮（463）、固定块（465）和第三定位轴（466）均设置两组，所述挡板（470）滑动连接有破碎机构（500）。

8.根据权利要求7所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述破碎机构（500）包括破碎箱（510）、第二转轴（520）、齿轮（530）、传送管（540）、滑动管（550）和第二电机（560），所述挡板（470）滑动连接有传送管（540），所述传送管（540）的外壁滑动套接有滑动管（550），所述滑动管（550）外壁固定套接并贯穿至粉碎桶（110）内部，所述传送管（540）的外壁固定套接并贯穿至破碎箱（510）内部，所述破碎箱（510）内壁转动连接有第二转轴（520），所述第二转轴（520）的外壁固定套接有齿轮（530），所述第二转轴（520）的外壁固定套接有破碎辊（570），所述第二转轴（520）的一端固定连接有第二电机（560）的输出端，所述第二转轴（520）、齿轮（530）和破碎辊（570）均设置有两组，两组所述齿轮（530）之间相互啮合。

9.根据权利要求2所述的一种海参肠卵超微粉碎设备，其特征在于：所述第二链轮（280）啮合有第一链条（700），所述第一链条（700）啮合有第一链轮（170），所述粉碎桶（110）上开设有出料口（600），所述T形块（150）滑动连接有L形支撑架（210），所述螺纹块（230）内壁设置有与螺纹杆（240）外壁螺纹相匹配的螺纹。