CN116808674A - 一种浆料过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明属于浆料过滤技术领域，具体的说是一种浆料过滤器；包括过滤筒，所述过滤筒的两侧分别固接有进料管和出料管，所述进料管的高度比出料管的高度低，所述过滤筒的内壁上固接有环形过滤板，所述环形过滤板与进料管和出料管均适配，所述过滤筒的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固接；本发明通过导向组件和循环槽的配合，使得环形挤压件上下滑动并挤压限位组件，使得安装头带动刷板间歇性的与环形过滤板的内壁接触，实现了刷板可以在浆料过滤期间间歇式的对环形过滤板进行清刷，不仅保证了刷板对环形过滤板的清刷效果，而且有效的避免了传统刷板在过滤过程中一直与环形过滤板接触导致刷板上的刷毛磨损较快的问题。

Description

一种浆料过滤器

技术领域

本发明属于浆料过滤技术领域，具体的说是一种浆料过滤器。

背景技术

浆料过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便的多用途过滤机；浆料过滤器是一种压力式过滤装置，由泵的加压作用，液体由过滤机进料口流入滤筒内，滤筒内装配有滤网，液体透过滤网，即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤筒捕捉；浆料过滤器一般被应用在钢铁厂、制药厂、发电厂、食品制造商、化学品生产商和其他工业公司等工业场所。

现有技术中，大多数浆料过滤器内都会安装有可旋转的清刷板，不仅可以起到搅拌快速过滤浆料的作用，而且可以对滤筒内的滤网进行清刷，避免杂质堵塞滤网，然而，现有的过滤器内安装的刷板会在过滤旋转的过程中一直与滤网接触，这就会导致刷板上的刷毛长时间处于与滤网接触摩擦的状态，进而造成刷毛磨损较快的情况，这就需要工作人员定期的检查更换刷板，避免刷毛磨损严重后得不到及时更换出现滤网在过滤时被杂质堵塞的问题，影响过滤的效果。

为此，本发明提供一种浆料过滤器。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的过滤器内安装的刷板会在过滤旋转的过程中一直与滤网接触，这就会导致刷板上的刷毛长时间处于与滤网接触摩擦的状态，进而造成刷毛磨损较快的情况，这就需要工作人员定期的检查更换刷板，避免刷毛磨损严重后得不到及时更换出现滤网在过滤时被杂质堵塞的问题，影响过滤的效果的问题，本发明提出一种浆料过滤器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种浆料过滤器，包括过滤筒，所述过滤筒的两侧分别固接有进料管和出料管，所述进料管的高度比出料管的高度低，所述过滤筒的内壁上固接有环形过滤板，所述环形过滤板与进料管和出料管均适配，所述过滤筒的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固接，所述转轴的底端延伸直过滤筒的内腔中与转动杆的顶端固接，所述转动杆的底端与底座转动连接，所述底座固定在过滤筒的内壁底部，所述转动杆上对称固接有两个搅拌架，所述搅拌架上固接有两组安装杆，所述安装杆的内腔设有限位组件，所述安装杆通过限位组件与安装头连接，所述安装头上可拆卸连接有刷板，所述转动杆上开设有循环槽，所述底座上设有导向组件，所述底座通过导向组件与环形挤压件连接，所述环形挤压件与限位组件相适配。

优选的，所述导向组件包括导向杆、导向环和导向块，所述底座的顶部对称固接有两个导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向环，两个所述导向环均与环形挤压件的内壁固接，且其中一个所述导向环上活动连接有导向块，所述导向块与循环槽滑动连接，所述循环槽有两个螺旋形槽构成，且两个螺旋形槽交替设置。

优选的，所述限位组件包括锥形件、活塞杆、T型杆和弹簧一，所述安装杆内设有腔体一和腔体二，所述腔体一内滑动连接有T型杆，所述T型杆的一端延伸至安装杆的外侧与安装头转动连接，所述T型杆与腔体一的内壁之间固接有弹簧一，所述T型杆远离安装头的一端固接有活塞杆，所述活塞杆的另一端延伸至腔体二的外侧于锥形件固接，所述腔体二内填充有液压油，所述活塞杆上套接有密封板，所述密封板与腔体二滑动连接，所述密封板上设有通孔。

优选的，所述安装杆上对称固接有两个连接板，所述连接板的另一端固接有支轨，所述支轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座的两侧均设有锁紧组件，所述滑动座通过锁紧组件与刷板连接，所述支轨上设有弹性拨片组件，所述弹性拨片组件与滑动座相适配。

优选的，所述弹性拨片组件包括支杆、拨片板和弹簧二，所述支轨上固接有两个支板，两个所述支板之间固接有支杆，所述支杆上滑动连接有拨片板，所述支杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与拨片板和其中一个支板固接，所述拨片板的底端两侧对称固接有两个连接杆，所述连接杆的另一端与滑动座固接。

优选的，所述锁紧组件包括固定套筒、定位螺栓和限位环，所述滑动座的两侧外壁上对称固接有两个固定套筒，所述固定套筒上设有定位螺栓，所述固定套筒的内腔中设有限位环和弹簧三，所述限位环套接在定位螺栓上，所述弹簧三与固定套筒的内腔壁固接，所述弹簧三与限位环相贴合，所述刷板上开设有定位螺孔，所述定位螺栓与定位螺孔螺纹连接。

优选的，所述滑动座上对称设有两个卡槽，所述刷板的两端对称的交错放置在上下两个滑动座的卡槽内，且刷板呈倾斜状。

优选的，所述安装头的一侧外壁上固接有支架，所述支架上转动连接有转动板，所述转动板上设有矩形槽，所述环形过滤板的内壁上固接有多组环形板，多组所述环形板分别与刷板相适配，且所述环形板上均匀设有半球形凸起，所述半球形凸起与转动板相适配，所述转动板与支架之间固接有扭簧。

优选的，所述转动板的两侧外壁上固接有四组震动球，同侧的两组所述震动球关于矩形槽对称分布在转动板上。

优选的，两个搅拌架上的所述刷板交错分布，所述过滤筒的底部固接有排污管。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种浆料过滤器，通过环形挤压件在导向组件和循环槽的配合下上下滑动，并挤压安装杆上的限位组件，使得安装杆另一端的安装头带动刷板间歇性的与环形过滤板的内壁接触，实现了刷板可以在浆料过滤期间间歇式的对环形过滤板进行清刷，不仅保证了刷板对环形过滤板的清刷效果，而且有效的避免了传统刷板在过滤过程中一直与环形过滤板接触导致刷板上的刷毛磨损较快的问题。

2.本发明所述的一种浆料过滤器，因为传统刷板在长期旋转清刷后会导致刷板一侧的刷毛磨损严重且卷曲，进而造成刷板清刷效果的下降，所以当刷板在使用一段时间后，工作人员可先通过弹性拨片组件移动支轨上的滑动座，使得滑动座远离刷板的两端，再将刷板旋转近180°，使得刷板再次与支轨贴合，此时，通过弹性拨片组件带动滑动座再次与刷板的两端对应贴合，工作人员可通过锁紧组件对滑动座和刷板进行锁紧固定，方便工作人员通过旋转刷板调节刷毛的方向，保证清刷的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明过滤筒的立体图；

图2是本发明过滤筒的内部示意图；

图3是本发明过滤筒的局部示意图；

图4是本发明过滤筒的局部剖视图；

图5是图4中A处局部放大图；

图6是本发明安装杆和刷板的示意图；

图7是本发明支轨和固定套筒的剖视图；

图8是本发明安装头和转动板的示意图；

图9是本发明环形过滤板的内部示意图；

图10是图9中B处局部放大图；

图中：1、过滤筒；2、进料管；3、出料管；4、环形过滤板；5、电机；6、转轴；7、转动杆；8、循环槽；9、底座；10、搅拌架；11、安装杆；12、刷板；13、导向杆；14、导向环；15、导向块；16、环形挤压件；17、锥形件；18、活塞杆；19、密封板；20、T型杆；21、弹簧一；22、安装头；23、连接板；24、支轨；25、支板；26、支杆；27、拨片板；28、弹簧二；29、连接杆；30、滑动座；31、固定套筒；32、定位螺栓；33、弹簧三；34、限位环；35、支架；36、转动板；37、扭簧；38、震动球；39、环形板；40、半球形凸起。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明实施例所述的一种浆料过滤器，包括过滤筒1，所述过滤筒1的两侧分别固接有进料管2和出料管3，所述进料管2的高度比出料管3的高度低，所述过滤筒1的内壁上固接有环形过滤板4，所述环形过滤板4与进料管2和出料管3均适配，所述过滤筒1的顶端固定安装有电机5，所述电机5的输出端与转轴6的顶端固接，所述转轴6的底端延伸直过滤筒1的内腔中与转动杆7的顶端固接，所述转动杆7的底端与底座9转动连接，所述底座9固定在过滤筒1的内壁底部，所述转动杆7上对称固接有两个搅拌架10，所述搅拌架10上固接有两组安装杆11，所述安装杆11的内腔设有限位组件，所述安装杆11通过限位组件与安装头22连接，所述安装头22上可拆卸连接有刷板12，所述转动杆7上开设有循环槽8，所述底座9上设有导向组件，所述底座9通过导向组件与环形挤压件16连接，所述环形挤压件16与限位组件相适配；工作时，工作人员通过进料管2将浆料送入过滤筒1内，通过过滤筒1内设有的环形过滤板4对浆料过滤后是的浆料从出料管3排出，在过滤的过程中，通过电机5带动转轴6旋转，使得转轴6带动转动杆7旋转，进而使得两个搅拌架10上的安装杆11带动刷板12对浆料进行搅拌过滤，当转动杆7旋转时，环形挤压件16在导向组件和循环槽8的配合下上下滑动，并挤压安装杆11上的限位组件，使得安装杆11另一端的安装头22带动刷板12间歇性的与环形过滤板4的内壁接触，实现了刷板12可以在浆料过滤期间间歇式的对环形过滤板4进行清刷，不仅保证了刷板12对环形过滤板4的清刷效果，而且有效的避免了传统刷板12在过滤过程中一直与环形过滤板4接触导致刷板12上的刷毛磨损较快的问题。

所述导向组件包括导向杆13、导向环14和导向块15，所述底座9的顶部对称固接有两个导向杆13，所述导向杆13上滑动连接有导向环14，两个所述导向环14均与环形挤压件16的内壁固接，且其中一个所述导向环14上活动连接有导向块15，所述导向块15与循环槽8滑动连接，所述循环槽8有两个螺旋形槽构成，且两个螺旋形槽交替设置；工作时，当电机5带动转动杆7旋转时，因为循环槽8由两个螺旋形槽构成，使得导向块15在循环槽8内上下滑动，进而使得导向环14带动环形挤压件16上下滑动，又因为环形挤压件16的形状设计，使得环形挤压件16在上下滑动的过程中可以保证与两个搅拌架10上的限位组件接触，形成挤压的效果。

所述限位组件包括锥形件17、活塞杆18、T型杆20和弹簧一21，所述安装杆11内设有腔体一和腔体二，所述腔体一内滑动连接有T型杆20，所述T型杆20的一端延伸至安装杆11的外侧与安装头22转动连接，所述T型杆20与腔体一的内壁之间固接有弹簧一21，所述T型杆20远离安装头22的一端固接有活塞杆18，所述活塞杆18的另一端延伸至腔体二的外侧于锥形件17固接，所述腔体二内填充有液压油，所述活塞杆18上套接有密封板19，所述密封板19与腔体二滑动连接，所述密封板19上设有通孔；工作时，当环形挤压件16在上下滑动的过程中与锥形件17接触时，锥形件17受到挤压带动活塞杆18和T型杆20向远离转动杆7的一侧滑动，使得安装头22带动刷板12与环形过滤板4接触，实现旋转清刷的效果，此过程中，密封板19从腔体二一侧滑至另一侧，当环形挤压件16与锥形件17脱离后，T型杆20在压缩的弹簧一21的弹力作用下回滑，同时带动刷板12、活塞杆18和锥形件17复位，此过程中，因为腔体二内充满有液压油，使得刷板12会缓慢复位，复位后，直至下一次环形挤压件16再次与锥形件17接触，使得刷板12再次弹出对环形过滤板4进行清刷。

所述安装杆11上对称固接有两个连接板23，所述连接板23的另一端固接有支轨24，所述支轨24上滑动连接有滑动座30，所述滑动座30的两侧均设有锁紧组件，所述滑动座30通过锁紧组件与刷板12连接，所述支轨24上设有弹性拨片组件，所述弹性拨片组件与滑动座30相适配；工作时，因为传统刷板12在长期旋转清刷后会导致刷板12一侧的刷毛磨损严重且卷曲，进而造成刷板12清刷效果的下降，所以当刷板12在使用一段时间后，工作人员可先通过弹性拨片组件移动支轨24上的滑动座30，使得滑动座30远离刷板12的两端，再将刷板12旋转近180°，使得刷板12再次与支轨24贴合，此时，通过弹性拨片组件带动滑动座30再次与刷板12的两端对应贴合，工作人员可通过锁紧组件对滑动座30和刷板12进行锁紧固定，方便工作人员通过旋转刷板12调节刷毛的方向，保证清刷的效果。

所述弹性拨片组件包括支杆26、拨片板27和弹簧二28，所述支轨24上固接有两个支板25，两个所述支板25之间固接有支杆26，所述支杆26上滑动连接有拨片板27，所述支杆26上套设有弹簧二28，所述弹簧二28的两端分别与拨片板27和其中一个支板25固接，所述拨片板27的底端两侧对称固接有两个连接杆29，所述连接杆29的另一端与滑动座30固接；工作时，当需要滑动座30脱离刷板12时，通过滑动拨片板27，使得拨片板27在压缩弹簧二28的同时带动连接杆29推动滑动座30与刷板12脱离，当需要滑动座30再次对刷板12进行限位时，松开拨片板27，通过弹簧二28的弹力作用使得拨片板27复位并带动滑动座30对刷板12的两端进行限位，方便工作人员在调整刷毛方向时对刷板12进行旋转操作。

所述锁紧组件包括固定套筒31、定位螺栓32和限位环34，所述滑动座30的两侧外壁上对称固接有两个固定套筒31，所述固定套筒31上设有定位螺栓32，所述固定套筒31的内腔中设有限位环34和弹簧三33，所述限位环34套接在定位螺栓32上，所述弹簧三33与固定套筒31的内腔壁固接，所述弹簧三33与限位环34相贴合，所述刷板12上开设有定位螺孔，所述定位螺栓32与定位螺孔螺纹连接；工作时，当需要解除滑动座30与刷板12之间的锁紧效果时，通过向外旋转定位螺栓32，使得定位螺栓32脱离刷板12上的定位螺孔，在定位螺栓32脱离定位螺孔后，通过弹簧三33的拉力作用带动定位螺栓32滑入固定套筒31内，方便工作人员将滑动座30滑离刷板12，当需要锁紧滑动座30与刷板12时，通过向内滑动定位螺栓32与定位螺孔对应后，再向内旋转定位螺栓32，使得定位螺栓32与定位螺孔螺纹连接，完成对刷板12和滑动座30的锁紧，通过定位螺栓32上套设的限位环34，使得定位螺栓32被限定在固定套筒31上，避免了工作人员在操作锁紧动作时出现定位螺栓32脱落遗失的情况。

所述滑动座30上对称设有两个卡槽，所述刷板12的两端对称的交错放置在上下两个滑动座30的卡槽内，且刷板12呈倾斜状；工作时，通过滑动座30上设有的两个卡槽方便对刷板12的两端进行限位，且卡槽的设计使得刷板12在旋转后能够快速的与滑动座30装配。

所述安装头22的一侧外壁上固接有支架35，所述支架35上转动连接有转动板36，所述转动板36上设有矩形槽，所述环形过滤板4的内壁上固接有多组环形板39，多组所述环形板39分别与刷板12相适配，且所述环形板39上均匀设有半球形凸起40，所述半球形凸起40与转动板36相适配，所述转动板36与支架35之间固接有扭簧37；工作时，当刷板12在旋转清刷环形过滤板4的过程中，转动板36随着刷板12一起弹出与环形过滤板4接触，此过程中，在转动板36上的矩形槽内壁与环形板39上的半球形凸起40接触时，转动板36发生旋转，扭簧37蓄能，在转动板36与半球形凸起40脱离后，通过扭簧37的弹力作用会使得转动板36与环形过滤板4之间产生一个瞬间的冲击力，进而使得环形过滤板4产生震动，提高了刷板12对环形过滤板4的清刷效果，避免杂质堵塞环形过滤板4。

所述转动板36的两侧外壁上固接有四组震动球38，同侧的两组所述震动球38关于矩形槽对称分布在转动板36上；工作时，通过转动板36上设有的震动球38，使得转动板36在冲击环形过滤板4时由震动球38产生冲击，提高了环形过滤板4的震动效果。

两个搅拌架10上的所述刷板12交错分布，所述过滤筒1的底部固接有排污管；工作时，通过刷板12的交错分布，使得刷板12在清刷环形过滤板4时可以互相弥补清刷的空白区域，通过排污管可以将浆料过滤后残留的废料杂质排出。

工作原理，工作人员通过进料管2将浆料送入过滤筒1内，通过过滤筒1内设有的环形过滤板4对浆料过滤后是的浆料从出料管3排出，在过滤的过程中，通过电机5带动转轴6旋转，使得转轴6带动转动杆7旋转，进而使得两个搅拌架10上的安装杆11带动刷板12对浆料进行搅拌过滤，当转动杆7旋转时，环形挤压件16在导向组件和循环槽8的配合下上下滑动，并挤压安装杆11上的限位组件，使得安装杆11另一端的安装头22带动刷板12间歇性的与环形过滤板4的内壁接触，实现了刷板12可以在浆料过滤期间间歇式的对环形过滤板4进行清刷，不仅保证了刷板12对环形过滤板4的清刷效果，而且有效的避免了传统刷板12在过滤过程中一直与环形过滤板4接触导致刷板12上的刷毛磨损较快的问题，当电机5带动转动杆7旋转时，因为循环槽8由两个螺旋形槽构成，使得导向块15在循环槽8内上下滑动，进而使得导向环14带动环形挤压件16上下滑动，又因为环形挤压件16的形状设计，使得环形挤压件16在上下滑动的过程中可以保证与两个搅拌架10上的限位组件接触，形成挤压的效果，当环形挤压件16在上下滑动的过程中与锥形件17接触时，锥形件17受到挤压带动活塞杆18和T型杆20向远离转动杆7的一侧滑动，使得安装头22带动刷板12与环形过滤板4接触，实现旋转清刷的效果，此过程中，密封板19从腔体二一侧滑至另一侧，当环形挤压件16与锥形件17脱离后，T型杆20在压缩的弹簧一21的弹力作用下回滑，同时带动刷板12、活塞杆18和锥形件17复位，此过程中，因为腔体二内充满有液压油，使得刷板12会缓慢复位，复位后，直至下一次环形挤压件16再次与锥形件17接触，使得刷板12再次弹出对环形过滤板4进行清刷，因为传统刷板12在长期旋转清刷后会导致刷板12一侧的刷毛磨损严重且卷曲，进而造成刷板12清刷效果的下降，所以当刷板12在使用一段时间后，工作人员可先通过弹性拨片组件移动支轨24上的滑动座30，使得滑动座30远离刷板12的两端，再将刷板12旋转近180°，使得刷板12再次与支轨24贴合，此时，通过弹性拨片组件带动滑动座30再次与刷板12的两端对应贴合，工作人员可通过锁紧组件对滑动座30和刷板12进行锁紧固定，方便工作人员通过旋转刷板12调节刷毛的方向，保证清刷的效果，当需要滑动座30脱离刷板12时，通过滑动拨片板27，使得拨片板27在压缩弹簧二28的同时带动连接杆29推动滑动座30与刷板12脱离，当需要滑动座30再次对刷板12进行限位时，松开拨片板27，通过弹簧二28的弹力作用使得拨片板27复位并带动滑动座30对刷板12的两端进行限位，方便工作人员在调整刷毛方向时对刷板12进行旋转操作，当需要解除滑动座30与刷板12之间的锁紧效果时，通过向外旋转定位螺栓32，使得定位螺栓32脱离刷板12上的定位螺孔，在定位螺栓32脱离定位螺孔后，通过弹簧三33的拉力作用带动定位螺栓32滑入固定套筒31内，方便工作人员将滑动座30滑离刷板12，当需要锁紧滑动座30与刷板12时，通过向内滑动定位螺栓32与定位螺孔对应后，再向内旋转定位螺栓32，使得定位螺栓32与定位螺孔螺纹连接，完成对刷板12和滑动座30的锁紧，通过定位螺栓32上套设的限位环34，使得定位螺栓32被限定在固定套筒31上，避免了工作人员在操作锁紧动作时出现定位螺栓32脱落遗失的情况，当刷板12在旋转清刷环形过滤板4的过程中，转动板36随着刷板12一起弹出与环形过滤板4接触，此过程中，在转动板36上的矩形槽内壁与环形板39上的半球形凸起40接触时，转动板36发生旋转，扭簧37蓄能，在转动板36与半球形凸起40脱离后，通过扭簧37的弹力作用会使得转动板36与环形过滤板4之间产生一个瞬间的冲击力，进而使得环形过滤板4产生震动，提高了刷板12对环形过滤板4的清刷效果，避免杂质堵塞环形过滤板4，通过刷板12的交错分布，使得刷板12在清刷环形过滤板4时可以互相弥补清刷的空白区域，通过排污管可以将浆料过滤后残留的废料杂质排出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种浆料过滤器，其特征在于：包括过滤筒（1），所述过滤筒（1）的两侧分别固接有进料管（2）和出料管（3），所述进料管（2）的高度比出料管（3）的高度低，所述过滤筒（1）的内壁上固接有环形过滤板（4），所述环形过滤板（4）与进料管（2）和出料管（3）均适配，所述过滤筒（1）的顶端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端与转轴（6）的顶端固接，所述转轴（6）的底端延伸直过滤筒（1）的内腔中与转动杆（7）的顶端固接，所述转动杆（7）的底端与底座（9）转动连接，所述底座（9）固定在过滤筒（1）的内壁底部，所述转动杆（7）上对称固接有两个搅拌架（10），所述搅拌架（10）上固接有两组安装杆（11），所述安装杆（11）的内腔设有限位组件，所述安装杆（11）通过限位组件与安装头（22）连接，所述安装头（22）上可拆卸连接有刷板（12），所述转动杆（7）上开设有循环槽（8），所述底座（9）上设有导向组件，所述底座（9）通过导向组件与环形挤压件（16）连接，所述环形挤压件（16）与限位组件相适配。

2.根据权利要求1所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述导向组件包括导向杆（13）、导向环（14）和导向块（15），所述底座（9）的顶部对称固接有两个导向杆（13），所述导向杆（13）上滑动连接有导向环（14），两个所述导向环（14）均与环形挤压件（16）的内壁固接，且其中一个所述导向环（14）上活动连接有导向块（15），所述导向块（15）与循环槽（8）滑动连接，所述循环槽（8）有两个螺旋形槽构成，且两个螺旋形槽交替设置。

3.根据权利要求2所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述限位组件包括锥形件（17）、活塞杆（18）、T型杆（20）和弹簧一（21），所述安装杆（11）内设有腔体一和腔体二，所述腔体一内滑动连接有T型杆（20），所述T型杆（20）的一端延伸至安装杆（11）的外侧与安装头（22）转动连接，所述T型杆（20）与腔体一的内壁之间固接有弹簧一（21），所述T型杆（20）远离安装头（22）的一端固接有活塞杆（18），所述活塞杆（18）的另一端延伸至腔体二的外侧于锥形件（17）固接，所述腔体二内填充有液压油，所述活塞杆（18）上套接有密封板（19），所述密封板（19）与腔体二滑动连接，所述密封板（19）上设有通孔。

4.根据权利要求3所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述安装杆（11）上对称固接有两个连接板（23），所述连接板（23）的另一端固接有支轨（24），所述支轨（24）上滑动连接有滑动座（30），所述滑动座（30）的两侧均设有锁紧组件，所述滑动座（30）通过锁紧组件与刷板（12）连接，所述支轨（24）上设有弹性拨片组件，所述弹性拨片组件与滑动座（30）相适配。

5.根据权利要求4所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述弹性拨片组件包括支杆（26）、拨片板（27）和弹簧二（28），所述支轨（24）上固接有两个支板（25），两个所述支板（25）之间固接有支杆（26），所述支杆（26）上滑动连接有拨片板（27），所述支杆（26）上套设有弹簧二（28），所述弹簧二（28）的两端分别与拨片板（27）和其中一个支板（25）固接，所述拨片板（27）的底端两侧对称固接有两个连接杆（29），所述连接杆（29）的另一端与滑动座（30）固接。

6.根据权利要求5所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述锁紧组件包括固定套筒（31）、定位螺栓（32）和限位环（34），所述滑动座（30）的两侧外壁上对称固接有两个固定套筒（31），所述固定套筒（31）上设有定位螺栓（32），所述固定套筒（31）的内腔中设有限位环（34）和弹簧三（33），所述限位环（34）套接在定位螺栓（32）上，所述弹簧三（33）与固定套筒（31）的内腔壁固接，所述弹簧三（33）与限位环（34）相贴合，所述刷板（12）上开设有定位螺孔，所述定位螺栓（32）与定位螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述滑动座（30）上对称设有两个卡槽，所述刷板（12）的两端对称的交错放置在上下两个滑动座（30）的卡槽内，且刷板（12）呈倾斜状。

8.根据权利要求7所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述安装头（22）的一侧外壁上固接有支架（35），所述支架（35）上转动连接有转动板（36），所述转动板（36）上设有矩形槽，所述环形过滤板（4）的内壁上固接有多组环形板（39），多组所述环形板（39）分别与刷板（12）相适配，且所述环形板（39）上均匀设有半球形凸起（40），所述半球形凸起（40）与转动板（36）相适配，所述转动板（36）与支架（35）之间固接有扭簧（37）。

9.根据权利要求8所述一种浆料过滤器，其特征在于：所述转动板（36）的两侧外壁上固接有四组震动球（38），同侧的两组所述震动球（38）关于矩形槽对称分布在转动板（36）上。

10.根据权利要求9所述一种浆料过滤器，其特征在于：两个搅拌架（10）上的所述刷板（12）交错分布，所述过滤筒（1）的底部固接有排污管。