CN116794361B - 一种单相智能电能表检测装置 - Google Patents

一种单相智能电能表检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单相智能电能表检测装置,涉及电能表检测技术领域。包括主机,所述主机两侧对称电线连接有导线,所述导线远离主机的末端连接设置有接头,所述接头上转动连接设置有与导线电性连接的连接夹,所述主机两侧嵌入设置有装配槽,所述接头和所述装配槽对应适配,接头上设有用于控制连接夹张/合的操作组件,所述主机中嵌入设置有绕卷机构,驱动绕卷机构牵引导线向主机内移动,接头被导线带动向装配槽靠近。本发明通过绕卷机构可以将导线向主机内牵引,接头中的连接夹在使用时可以从接头中转出和收纳,导线的收纳空间更加优化,导线弯曲的半径较大,不易受到损伤。

Description

一种单相智能电能表检测装置
技术领域
本发明涉及电能表检测技术领域,具体是一种单相智能电能表检测装置。
背景技术
智能电表是智能电网(特别是智能配电网)数据采集的基本设备之一,承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务,是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础。智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外,为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能。为了避免电能表产生故障或是被改造而造成数据错误,就需要检修人员定期的进行检测维护。
中国专利公开号:CN207924123U公开了一种新型单相智能电能表检测装置,其结构包括主机,所述主机的上设有显示屏、控制键和开关键,所述显示屏固定连接在所述主机的上表面,所述控制键固定连接在所述主机上,并且位于所述显示屏的上方,所述开关键活动连接在所述主机上表面的右下方,所述主机的左上方设有联接板、转动轴和上盖,所述转动轴活动连接在所述主机的左上方,所述联接板固定连接在所述转动轴的上方,所述上盖固定连接在所述转动轴上。
该方案中,在使用中能将电源线、阳极连接夹和阴极连接夹隐藏在检测装置的内部,但是在实际使用中,线缆直接塞在内槽中会因为蜷曲卷绕而不便拉伸展开,如果采用现有技术中的线轮缠绕收纳线缆,不但接线较为困难,缠绕在线轮内圈的线缆因为缠绕半径较小,还容易造成线缆内芯的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单相智能电能表检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种单相智能电能表检测装置,包括主机,所述主机两侧对称电线连接有导线,所述导线远离主机的末端连接设置有接头,所述接头上转动连接设置有与导线电性连接的连接夹,所述主机两侧嵌入设置有装配槽,所述接头和所述装配槽对应适配,接头上设有用于控制连接夹张/合的操作组件,所述主机中嵌入设置有绕卷机构,驱动绕卷机构牵引导线向主机内移动,接头被导线带动向装配槽靠近。
作为本发明进一步的方案:所述主机上转动连接有护盖。
作为本发明进一步的方案:接头采用绝缘材质。
作为本发明进一步的方案:所述装配槽为方框形,接头与装配槽尺寸适配,接头为“回”字形方框。
作为本发明进一步的方案:所述操作组件包括位于接头侧面嵌入设置的滑槽,所述滑槽中滑动配合设置有滑板,所述滑板底部固定连接设置有装配杆,所述连接夹末端限位转动连接在装配杆外围,在连接夹未从接头中转出时,滑板无法相对滑槽滑动,而当将连接夹从接头中转出后,通过在滑槽上滑动滑板,可以控制连接夹的开合。
作为本发明进一步的方案:所述连接夹包括转动套接在装配杆外围的转动套筒,所述转动套筒侧边固定连接设置有第一夹板,所述转动套筒侧边还与导线相连,所述第一夹板侧面中部转动连接设置有第二夹板,所述第二夹板为弯折的板材,第二夹板弯折处与第一夹板转动连接,且第二夹板和第一夹板连接处设有扭簧,所述扭簧作用第二夹板和第一夹板远离转动套筒的一侧相互贴合,且第二夹板和第一夹板贴合的表面设有相互配合的第一棱状凸起。
作为本发明进一步的方案:所述转动套筒内侧嵌入设置有限位槽,所述限位槽沿着转动套筒的轴向延伸,限位槽断面的圆心角为90°,所述装配杆外围固定设置有与限位槽滑动配合的第二棱状凸起。
作为本发明进一步的方案:所述绕卷机构包括线槽和两组对称滑动配合在线槽中的导向组件,所述装配槽对称嵌入固定在线槽的两端,两组所述导线分别从两组导向组件相对靠近的一侧绕过,且末端分别活动穿过对应的装配槽后与接头中的转动套筒相连。
作为本发明进一步的方案:所述线槽内转动连接设置有螺杆,所述螺杆的两侧具有选项相反的螺纹,所述导向组件螺纹配合在螺杆外围,所述螺杆中部外围固定套接设置有操作轮,所述操作轮一侧边缘由线槽和主机的侧壁活动伸出。
作为本发明进一步的方案:所述导向组件包括螺纹套接在螺杆外围的第一滑块,所述第一滑块和线槽内壁滑动配合,优选的第一滑块为四棱柱形,第一滑块一侧固定连接设置有第二滑块,所述第二滑块远离第一滑块的一端固定连接设置有转动架,所述转动架为“U”形件,所述转动架的开口内转动连接设置有第一线轮,所述导线由第一线轮外围绕过。
作为本发明进一步的方案:所述装配槽的开口一侧转动连接设置有封堵机构,所述封堵机构的输出端伸入线槽内中部,所述第一滑块的侧边嵌入设置有导向槽,所述封堵机构的输出端与所述导向槽滑动适配,导向槽为“几”字形槽,导向槽两端贯通,且导向槽贯通的两端与螺杆的轴向对应。
作为本发明进一步的方案:所述封堵机构包括转动连接在装配槽开口处的封板,所述封板一端贯穿设置有与装配槽开口转动连接的转轴,转轴和装配槽的开口之间通过扭簧相连,扭簧作用封板呈封闭装配槽的开口状,所述转轴与所述封板固定连接,所述封板远离转轴的一端贯穿设置有豁口,所述转轴端部固定套接设置有第二线轮,所述第二线轮一侧边缘固定连接设置有牵引绳,所述线槽内中部滑动嵌入设置有滑动凸起,所述滑动凸起与所述导向槽相对设置,所述滑动凸起与线槽之间通过弹簧弹性连接。
作为本发明进一步的方案:滑动凸起相对线槽的滑动方向与导向槽的起伏轨迹相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:启动绕卷机构后,可以将导线向主机内牵引,从而带动接头以及接头上的连接夹装配到装配槽中,而通过绕卷机构还可以解除对导线的牵引限制,从而可以通过接头将导线向主机外抽出,这种方式既能够方便在检测时操作灵活,又能够在收纳时更加安全稳定,收纳也更加方便;而转动连接在接头中的连接夹在使用时可以从接头中转出,而在收纳时可以转动到接头中,也能够保护到连接夹,提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中主机的结构示意图。
图3为本发明中绕卷机构的结构示意图。
图4为图3中B区域的放大结构示意图。
图5为本发明中导向组件的结构示意图。
图6为本发明中封堵机构的结构示意图。
图7为图1中A区域的放大结构示意图。
图8为本发明中接头的结构示意图。
图9为本发明中连接夹的结构示意图。
图10为图9中C区域的放大结构示意图。
图11为本发明中装配杆的结构示意图。
图中:1-主机,2-护盖,3-绕卷机构,31-线槽,32-螺杆,33-操作轮,34-导向组件,3401-第一滑块,3402-导向槽,3403-第二滑块,3404-转动架,3405-第一线轮,35-导线,4-接头,41-滑槽,42-滑板,43-装配杆,5-装配槽,6-封堵机构,61-封板,62-转轴,63-第二线轮,64-牵引绳,65-滑动凸起,7-连接夹,71-第一夹板,72-第二夹板,73-转动套筒,74-限位槽。
具体实施方式
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种单相智能电能表检测装置,包括主机1,所述主机1两侧对称电线连接有导线35,所述导线35远离主机1的末端连接设置有接头4,所述接头4上转动连接设置有与导线35电性连接的连接夹7,所述主机1两侧嵌入设置有装配槽5,所述接头4和所述装配槽5对应适配,接头4上设有用于控制连接夹7张/合的操作组件,所述主机1中嵌入设置有绕卷机构3,驱动绕卷机构3牵引导线35向主机1内移动,接头4被导线35带动向装配槽5靠近。
本实施例中,优选的,主机1为现有技术中常用的单相智能电能表检测仪器,所述主机1上转动连接有护盖2,护盖2和主机1一端通过合页铰接配合,另外一端可以采用卡接件(现有技术常用的卡接结构)或是磁吸结构之间形成可限位配合,主机1上电性连接用于连接待检测正/负极的导线35,导线35绕过绕卷机构3,启动绕卷机构3后,可以将导线35向主机1内牵引,从而带动接头4以及接头4上的连接夹7装配到装配槽5中,而通过绕卷机构3还可以解除对导线35的牵引限制,从而可以通过接头4将导线35向主机1外抽出,这种方式既能够方便在检测时操作灵活,又能够在收纳时更加安全稳定,收纳也更加方便;而转动连接在接头4中的连接夹7在使用时可以从接头4中转出,而在收纳时可以转动到接头4中,也能够保护到连接夹7,提高使用寿命,更进一步的,优选的接头4采用绝缘材质,而且接头4上设有用于控制连接夹7张/合的操作组件,通过操作组件控制连接夹7,可以更进一步的提高操作人员的安全性。
如图3,7-8所示,所述装配槽5为方框形,接头4与装配槽5尺寸适配,接头4为“回”字形方框,所述操作组件包括位于接头4侧面嵌入设置的滑槽41,所述滑槽41中滑动配合设置有滑板42,所述滑板42底部固定连接设置有装配杆43,所述连接夹7末端限位转动连接在装配杆43外围,在连接夹7未从接头4中转出时,滑板42无法相对滑槽41滑动,而当将连接夹7从接头4中转出后,通过在滑槽41上滑动滑板42,可以控制连接夹7的开合,这样就方便对应正负极夹持。
如图9-11所示,所述连接夹7包括转动套接在装配杆43外围的转动套筒73,所述转动套筒73侧边固定连接设置有第一夹板71,所述转动套筒73侧边还与导线35相连,所述第一夹板71侧面中部转动连接设置有第二夹板72,所述第二夹板72为弯折的板材,第二夹板72弯折处与第一夹板71转动连接,且第二夹板72和第一夹板71连接处设有扭簧,所述扭簧作用第二夹板72和第一夹板71远离转动套筒73的一侧相互贴合,且第二夹板72和第一夹板71贴合的表面设有相互配合的棱状凸起,当第一夹板71和第二夹板72相对远离的末端受力后另一端就能够相对打开,撤去外力后通过扭簧的作用力实现对正负极线的夹持,而第一夹板71、第二夹板72和转动套筒73通过与装配杆43之间的转动配合实现在接头4中的收纳与转出,使用简单方便。
进一步的,为了提高第一夹板71、第二夹板72和转动套筒73的转入和转出的便利性,优选的,所述转动套筒73内侧嵌入设置有限位槽74,所述限位槽74沿着转动套筒73的轴向延伸,限位槽74断面的圆心角为90°,所述装配杆43外围固定设置有与限位槽74滑动配合的棱状凸起,这样转动套筒73可以在装配杆43外围相对转动的范围限制在90°以内,这样方便在平时安置时以及转出使用连接夹7时都可以更加方便。当第一夹板71和第二夹板72转动到接头4中时,滑板42无法在滑槽41上滑动,因为第一夹板71和第二夹板72的边端抵在接头4的内壁上,而当将第一夹板71和第二夹板72从接头4中转出后,第一夹板71和第二夹板72具有棱状凸起的端部从接头4中伸出,而滑板42此时位于滑槽41中的一端(远离第二夹板72弯折部位的一端),将滑板42在滑槽41上滑动,此时可以通过装配杆43和转动套筒73的配合带动第一夹板71和第二夹板72相对移动并且第二夹板72弯折部位末端逐步与接头4的内壁接触,继续滑动滑板42可以通过滑板42的弯折部位带动第一夹板71和第二夹板72具有棱状凸起的末端相对打开,松开就可以实现夹持,这种操作还可以避免因常规的夹持结构过小,而容易手部误碰到待检测位置,接头4以及滑槽41、滑板42和装配杆43的绝缘材质也可以保证安全,绝缘材质可以选择高分子材料或是陶瓷材料等。
如图3-5所示,所述绕卷机构3包括线槽31和两组对称滑动配合在线槽31中的导向组件34,所述装配槽5对称嵌入固定在线槽31的两端,两组所述导线35分别从两组导向组件34相对靠近的一侧绕过,且末端分别活动穿过对应的装配槽5后与接头4中的转动套筒73相连,所述线槽31内转动连接设置有螺杆32,所述螺杆32的两侧具有选项相反的螺纹,所述导向组件34螺纹配合在螺杆32外围,所述螺杆32中部外围固定套接设置有操作轮33,所述操作轮33一侧边缘由线槽31和主机1的侧壁活动伸出,从主机1的外侧可以方便通过操作轮33带动螺杆32转动,从而带动两组导向组件34相对靠近或是相对远离,在两组导向组件34相对靠近时,可以将导线35向主机1内牵引,从而逐步牵引接头4进入到装配槽5中,方便收纳,而反向转动操作轮33时,可以将两组导向组件34驱动向装配槽5一侧移动,从而很方便将接头4和导线35的末端向主机1外拉出,使用更加的灵活方便。
如图3-5所示,所述导向组件34包括螺纹套接在螺杆32外围的第一滑块3401,所述第一滑块3401和线槽31内壁滑动配合,优选的第一滑块3401为四棱柱形,第一滑块3401一侧固定连接设置有第二滑块3403,所述第二滑块3403远离第一滑块3401的一端固定连接设置有转动架3404,所述转动架3404为“U”形件,所述转动架3404的开口内转动连接设置有第一线轮3405,所述导线35由第一线轮3405外围绕过,优选的一组导线35自第一线轮3405远离对应一侧装配槽5的外围绕过,这样可以方便牵引导线35进入线槽31中,而在第一线轮3405向靠近装配槽5的方向移动时,也方便将接头4和导线35从线槽31中拉出。而这种牵引方式,相对于传统的绕卷方式来说,具有更大的绕卷半径,只需要有条形的空间就可以实现导线35的收纳,这些不需要传统的多圈绕卷所需要的较大的平面尺寸,导线35的绕卷半径也可以相对较大,这就可以减少导线35的损伤,因绕卷半径如果较小,那么导线35内线缆就容易损伤,而如果多圈绕卷的方式也采用较大的绕卷半径,那么需要的平面空间也就相对更大,对于主机1的内部构件安置更加不便。
进一步的,如图5-6所示,所述装配槽5的开口一侧转动连接设置有封堵机构6,所述封堵机构6的输出端伸入线槽31内中部,所述第一滑块3401的侧边嵌入设置有导向槽3402,所述封堵机构6的输出端与所述导向槽3402滑动适配。优选的,导向槽3402为“几”字形槽,导向槽3402两端贯通,且导向槽3402贯通的两端与螺杆32的轴向对应。当转动操作轮33带动螺杆32转动并带动两组导向组件34相对远离时,能够通过其中的导向槽3402与封堵机构6的输出端接触并牵引其移动,从而使得封堵机构6相对转动远离装配槽5的开口,此时方便将连接夹7从装配槽5中取出,而当两组导向组件34相对靠近时,导向槽3402的端部与封堵机构6的输出端接触,又能够通过封堵机构6的输出端在导向槽3402上移动实现对装配槽5的启闭封堵。
优选的,所述封堵机构6包括转动连接在装配槽5开口处的封板61,所述封板61一端贯穿设置有与装配槽5开口转动连接的转轴62,转轴62和装配槽5的开口之间通过扭簧相连,扭簧作用封板61呈封闭装配槽5的开口状,所述转轴62与所述封板61固定连接,所述封板61远离转轴62的一端贯穿设置有豁口,所述转轴62端部固定套接设置有第二线轮63,所述第二线轮63一侧边缘固定连接设置有牵引绳64,所述线槽31内中部滑动嵌入设置有滑动凸起65,所述滑动凸起65与所述导向槽3402相对设置,所述滑动凸起65与线槽31之间通过弹簧弹性连接,滑动凸起65相对线槽31的滑动方向与导向槽3402的起伏轨迹相对应,在两组导向组件34处于相对靠近的极限状态时,封板61封堵在装配槽5的开口处,当导向组件34相对远离时,导向槽3402的一端开口与滑动凸起65对齐,滑动凸起65末端在导向槽3402中滑动,随着导向槽3402的轨迹变化,滑动凸起65随之弹性移动,并且通过牵引绳64牵引第二线轮63转动,从而带动封板61相对装配槽5的开口逐步打开,此时接头4可以将导线35抽出,并且从装配槽5中取下,而后随着导向组件34继续的相对远离,滑动凸起65随着导向槽3402的轨迹回复到原位置,从而封板61又能够恢复转动到封闭装配槽5的开口,而导线35可以从封板61的开口通过,当两组导向组件34相对靠近移动时,导向槽3402端部又能够和滑动凸起65接触,并且滑动凸起65又可以按照相同的轨迹打开和关闭,这样当接头4收纳回到装配槽5中时,封板61又可以封堵在装配槽5的开口处,接头4也可以在封板61的保护下不易掉出,也不易受到碰撞接触。
以上优选的,转轴62的端部转动嵌入在装配槽5的开口内,第二线轮63转动配合在装配槽5的侧壁内,牵引绳64活动穿过装配槽5以及线槽31,并且牵引绳64末端和滑动凸起65连接的位置均位于线槽31的侧壁内,或是在线槽31的内壁以及装配槽5的内壁均嵌入设置有供以上组件活动的槽。

Claims (4)

1.一种单相智能电能表检测装置,包括主机,所述主机两侧对称电线连接有导线,所述导线远离主机的末端连接设置有接头,其特征在于,所述接头上转动连接设置有与导线电性连接的连接夹,所述主机两侧嵌入设置有装配槽,所述接头和所述装配槽对应适配,接头上设有用于控制连接夹张/合的操作组件,所述主机中嵌入设置有绕卷机构,驱动绕卷机构牵引导线向主机内移动,接头被导线带动向装配槽靠近;
所述绕卷机构包括线槽和两组对称滑动配合在线槽中的导向组件,所述装配槽对称嵌入固定在线槽的两端,两组所述导线分别从两组导向组件相对靠近的一侧绕过,且末端分别活动穿过对应的装配槽后与连接夹相连;
所述线槽内转动连接设置有螺杆,所述螺杆的两侧具有旋向相反的螺纹,所述导向组件螺纹配合在螺杆外围,所述螺杆中部外围固定套接设置有操作轮,所述操作轮一侧边缘由线槽和主机的侧壁活动伸出;
所述导向组件包括螺纹套接在螺杆外围的第一滑块,所述第一滑块和线槽内壁滑动配合,第一滑块为四棱柱形,第一滑块一侧固定连接设置有第二滑块,所述第二滑块远离第一滑块的一端固定连接设置有转动架,所述转动架为“U”形件,所述转动架的开口内转动连接设置有第一线轮,所述导线由第一线轮外围绕过;
所述操作组件包括位于接头侧面嵌入设置的滑槽,所述滑槽中滑动配合设置有滑板,所述滑板底部固定连接设置有装配杆,所述连接夹末端限位转动连接在装配杆外围,在连接夹未从接头中转出时,滑板无法相对滑槽滑动,而当将连接夹从接头中转出后,通过在滑槽上滑动滑板,可以控制连接夹的开合;
所述连接夹包括转动套接在装配杆外围的转动套筒,所述转动套筒侧边固定连接设置有第一夹板,所述转动套筒侧边还与导线相连,所述第一夹板侧面中部转动连接设置有第二夹板,所述第二夹板为弯折的板材,第二夹板弯折处与第一夹板转动连接,且第二夹板和第一夹板连接处设有扭簧,所述扭簧作用第二夹板和第一夹板远离转动套筒的一侧相互贴合,且第二夹板和第一夹板贴合的表面设有相互配合的第一棱状凸起;
所述转动套筒内侧嵌入设置有限位槽,所述限位槽沿着转动套筒的轴向延伸,限位槽断面的圆心角为90°,所述装配杆外围固定设置有与限位槽滑动配合的第二棱状凸起。
2.根据权利要求1中任意一项所述的一种单相智能电能表检测装置,其特征在于,所述装配槽的开口一侧转动连接设置有封堵机构,所述封堵机构的输出端伸入线槽内中部,导向组件的侧边嵌入设置有导向槽,所述封堵机构的输出端与所述导向槽滑动适配,导向槽为“几”字形槽,导向槽两端贯通。
3.根据权利要求2所述的一种单相智能电能表检测装置,其特征在于,所述封堵机构包括转动连接在装配槽开口处的封板,所述封板一端贯穿设置有与装配槽开口转动连接的转轴,转轴和装配槽的开口之间通过扭簧相连,扭簧作用封板呈封闭装配槽的开口状,所述转轴与所述封板固定连接,所述封板远离转轴的一端贯穿设置有豁口,所述转轴端部固定套接设置有第二线轮,所述第二线轮一侧边缘固定连接设置有牵引绳,所述线槽内中部滑动嵌入设置有滑动凸起,所述滑动凸起与所述导向槽相对设置,所述滑动凸起与线槽之间通过弹簧弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种单相智能电能表检测装置,其特征在于,滑动凸起相对线槽的滑动方向与导向槽的轨迹相对应。
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