CN116793051A - 一种肥料生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥料生产技术领域,具体的说是一种肥料生产用烘干设备,包括底座,所述底座的内部安装有热风装置,所述底座的顶部设有烘干箱,所述烘干箱的内部设有翻动结构,所述底座内部设有驱动结构,所述烘干箱设有筛分结构,所述筛分结构连接有锁定结构,所述底座内侧设有收集结构,所述收集结构与底座之间连接有震荡结构;通过翻动结构可以提升肥料的烘干效率,通过驱动结构可以同时驱动多组烘干箱进行肥料的烘干工作,通过筛分结构可以对烘干过程中的肥料进行颗粒大小的筛分,通过锁定结构可以避免出现误操作导致肥料的泄露,通过收集结构可以对完成烘干的肥料进行收集,通过震荡结构可以避免肥料在收集时出现堆积的状况。
Description
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域,具体的说是一种肥料生产用烘干设备。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
有机肥料的生产流程中,完成肥料的造粒后通常需要进行烘干去除多余的水分,同时进行添加剂的混合,如今的烘干操作通常采用滚筒式烘干设备,滚筒式设备的空间利用率较低,同时对于内部肥料的搅拌效果较差,肥料与添加剂之间的混合效率较低,同时可能会出现肥料结块的现象,并且由于肥料在腔内的翻滚摩擦,会出现不同大小颗粒混杂的情况。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种肥料生产用烘干设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种肥料生产用烘干设备,包括底座,所述底座的内部安装有热风装置,所述底座的顶部设有烘干箱,所述烘干箱的内部设有翻动结构,所述底座内部设有驱动结构,所述烘干箱设有筛分结构,所述筛分结构连接有锁定结构,所述底座内侧设有收集结构,所述收集结构与底座之间连接有震荡结构。
具体的,所述翻动结构包括传动辊,所述烘干箱内部两端分别转动连接有传动辊,所述传动辊之间套接有输送带,所述输送带上固定连接有多个固定杆,所述固定杆上转动连接有刮板,所述刮板与固定杆之间固定连接有扭簧,所述输送带内侧设有支撑网板,所述支撑网板与烘干箱之间固定连接,所述烘干箱的顶部开设有进料口。
具体的,所述烘干箱的顶部开设有滑槽,所述烘干箱的底侧安装有第一滑轮,所述滑槽对应第一滑轮的位置设有“V”型凹槽,所述输送带为带孔结构,所述输送带上表面与烘干箱内侧的最近距离小于输送带底侧表面距离烘干箱内侧的最近距离。
具体的,所述驱动结构包括电机,所述底座安装有电机,所述电机的端部固定连接有第一插接块,所述烘干箱的内侧转动连接有连接棒,所述连接棒的底端固定连接有第二插接块,所述第一插接块和第二插接块端部互相拼合,所述连接棒的顶端固定连接有第一插接块,所述连接棒的中部固定连接有蜗杆,所述蜗杆的侧面啮合有蜗轮,所述蜗轮的中部与传动辊的一端固定连接。
具体的,所述筛分结构包括第一筛板,所述烘干箱的内侧滑动连接有第一筛板,所述第一筛板上开设有平行四边形的第一通孔,所述第一筛板的端部开设有第一定位孔,所述烘干箱滑动连接有定位块,所述定位块与烘干箱之间固定连接有第二弹簧,所述定位块的端部通过第一定位孔与第一筛板相卡合。
具体的,所述第一筛板的底侧设有第二筛板,所述第二筛板与第一筛板之间滑动连接,所述第二筛板上开设有第二通孔,所述第一通孔和第一通孔交错设置。
具体的,所述第二筛板与烘干箱滑动连接,所述烘干箱的内侧滑动连接有支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有侧板,所述支撑块与烘干箱之间固定连接有第一弹簧,所述支撑块的端部转动连接有第二滑轮,所述支撑块通过第二滑轮与第二筛板之间滑动连接。
具体的,所述锁定结构包括延伸块,所述第二筛板的端部滑动连接有延伸块,所述延伸块与烘干箱滑动连接,所述延伸块上开设有第二定位孔,所述延伸块的顶侧设有滑动插杆,所述滑动插杆与烘干箱滑动连接,所述滑动插杆的底端呈斜面结构,所述延伸块的底侧设有锁定杆,所述锁定杆与烘干箱之间固定连接有第四弹簧。
具体的,所述收集结构包括密闭板,所述底座的侧面转动连接有密闭板,所述底座的内侧设有悬挂块,所述悬挂块的一侧转动连接有收集箱,所述收集箱的长度大于进料口的长度,所述收集箱的底侧为斜面结构。
具体的,所述收集箱的侧面滑动连接有推杆,所述推杆与收集箱之间固定连接有第三弹簧,所述推杆呈“J”型结构,所述烘干箱的内侧垂直固定连接有挂杆,所述推杆的端部与挂杆相卡合。
具体的,所述震荡结构包括第一齿轮,所述电机的端部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮侧面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的侧面固定连接有轮盘,所述轮盘与底座转动连接,所述轮盘的侧面固定连接有滑块,所述滑块与牵引杆之间滑动连接,所述牵引杆呈“T”型结构,所述牵引杆与底座之间滑动连接,所述牵引杆的端部固定连接有震荡块,所述悬挂块与底座之间滑动连接,且所述悬挂块与底座之间固定连接有回复弹簧,所述震荡块的顶侧呈半球形凸起,所述震荡块的顶侧与悬挂块的端部相抵触。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种肥料生产用烘干设备,所述烘干箱的内部设有翻动结构,所述底座内部设有驱动结构,通过翻动结构可以提升肥料的烘干效率,并减少结块现象,通过驱动结构可以同时驱动多组烘干箱进行肥料的烘干工作,即:首先,位于底座上设置有烘干箱,烘干箱顶部的进料口用于置入肥料及添加剂,肥料在添加至烘干箱后,通过传动辊带动输送带进行转动,可以使输送带表面设置的刮板对烘干箱内的肥料进行搅动翻拌,由于输送带以及内侧支撑的支撑网板均可以允许肥料颗粒通过,随着输送带的转动,刮板端部在扭簧作用下始终抵触烘干箱内壁,并同时会将肥料颗粒推送至输送带顶侧,而后透过输送带重新掉落至烘干箱底侧,如此往复即可实现对于肥料颗粒的充分翻拌,配合底部热风装置达到良好的烘干效果,同时由于输送带顶侧空间较顶侧要小,使得刮板在运动至输送带顶侧时,会对推动的肥料颗粒进行适当的挤压,从而可以对一定的结块肥料起到破碎效果,降低肥料结块的现象,烘干箱可以叠加使用,通过第一滑轮可以方便烘干箱之间的堆叠,同时第一滑轮在滑动至滑槽的“V”型槽时即可对当前叠加的烘干箱之间起到一定的定位效果,底座内侧安装的电机用于对烘干箱内输送带的转动提供驱动效果,电机的端部连接有第一插接块,当烘干箱安置于底座顶侧时,烘干箱底侧的第二插接块会与底座上的第一插接块相拼合,此时,将电机连接外部电源并启动即可驱动第二插接块连接的连接棒,进而通过蜗轮蜗杆的传动效果带动传动辊进行转动,同时第一插接块和第二插接块还可以方便烘干箱叠放时的位置较准。
(2)本发明所述的一种肥料生产用烘干设备,所述烘干箱设有筛分结构,所述筛分结构连接有锁定结构,通过筛分结构可以对烘干过程中的肥料进行颗粒大小的筛分,通过锁定结构可以避免出现误操作导致肥料的泄露,即:由于肥料可以可能具有不同大小的颗粒,通过烘干箱的堆叠使用可以实现烘干的同时对肥料的颗粒进行筛分,位于烘干箱的底侧位置设有第一筛板和第二筛板,第一筛板用于对肥料颗粒进行筛分同时可以直接抽出进行更换,使用者可以通过第一定位孔和定位块之间的卡合状态来判断是否安装到位,通过选取不同孔径的第一筛板,肥料在翻拌过程中,小于筛板孔径的肥料颗粒会落下,使用者可以根据筛分的类别叠放多个烘干箱,并由顶部往下依次选用孔径更小的第一筛板,而在最底层选用未开设网孔的第一筛板,如此,位于顶部的烘干箱将筛选出较大的肥料颗粒,第一筛板的底侧设有第二筛板,第二筛板分为表面的第二通孔以及凸起的平行四边形部分,凸起部分会嵌入第一筛板表面的第一通孔内,此时翻拌中的肥料颗粒仅可依次通过网孔部分和第二筛板的第二通孔向底侧烘干箱的进料口掉落,直至筛选至最底层,第二筛板通过支撑块以及第一弹簧保持支撑状态,需要取出完成烘干的肥料时,滑动第二筛板,使得第二筛板的第二通孔部分与第一筛板的第一通孔相重合,此时肥料即可直接排出,由底侧的烘干箱依次抽动第二筛板即可获取不同颗粒大小的完成烘干的肥料,方便后续对肥料进行针对处理,位于第二筛板的端部连接有延伸块,延伸块可以限制第二筛板的滑动范围,当烘干箱的顶部安置有另一烘干箱时,顶部烘干箱的锁定杆会被底部烘干箱的滑动插杆顶起,使得锁定杆与延伸块的第二定位孔发生卡合,从而阻止操作人员抽动顶部烘干箱的第二筛板,保证完成分别筛选的肥料颗粒不会发生混合以及泄露。
(3)本发明所述的一种肥料生产用烘干设备,所述底座内侧设有收集结构,所述收集结构与底座之间连接有震荡结构,通过收集结构可以对完成烘干的肥料进行收集,同时不会对烘干过程造成干扰,通过震荡结构可以避免肥料在收集时出现堆积的状况,即:由于第二筛板整体较为狭长,收集箱的底部斜面在收集肥料的同时,肥料可以能出现堆积的现象,电机工作时,通过第一齿轮合第二齿轮的传动作用会使得轮盘转动,轮盘侧面的滑块沿牵引杆端部狭缝中滑动的同时,会带动牵引杆做往复的滑动,此时牵引杆端部连接的震荡块侧面的凸起部分会反复对悬挂块进行推动,从而使得悬挂块在竖直方向上进行震动,从而使得收集箱整体进行震动,比卖你肥料在收集箱底部出现堆积的现象,在进行肥料的烘干时,为了使得底座底侧的热风装置产生的热空气可以由底部的烘干箱向上传递,使用者需要解除推杆与侧面挂杆之间的卡合状态,此时最底侧的烘干箱的底部开口允许热空气进入从而达到肥料的烘干效果,而在进行肥料的收集时,则可以将推杆端部的钩状端卡合在同侧挂杆上,由顶侧烘干箱落下的肥料颗粒即可沿收集箱的斜底面流动,方便收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种肥料生产用烘干设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的烘干箱的结构示意图;
图3为图2所示的A部放大结构示意图;
图4为图3所示的第一筛板的结构示意图;
图5为图3所示的第二筛板的结构示意图;
图6为图1所示的底座合烘干箱的连接结构示意图;
图7为图6所示的轮盘和牵引杆的连接结构示意图;
图8为图1所示的底座的结构示意图;
图9为图8所示的B部放大结构示意图;
图10为图8所示的C部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、烘干箱;3、翻动结构;301、输送带;302、刮板;303、传动辊;304、滑槽;305、第一滑轮;306、进料口;307、支撑网板;308、固定杆;309、扭簧;4、驱动结构;401、第一插接块;402、连接棒;403、第二插接块;404、蜗杆;405、蜗轮;406、电机;5、筛分结构;501、第一筛板;502、第二筛板;503、支撑块;504、第二滑轮;505、侧板;506、第一弹簧;507、第一通孔;508、第二通孔;509、第一定位孔;510、定位块;511、第二弹簧;6、收集结构;601、密闭板;602、收集箱;603、悬挂块;604、推杆;605、挂杆;606、第三弹簧;7、震荡结构;701、第一齿轮;702、第二齿轮;703、轮盘;704、牵引杆;705、滑块;706、震荡块;707、回复弹簧;8、锁定结构;801、滑动插杆;802、延伸块;803、锁定杆;804、第四弹簧;805、第二定位孔;9、热风装置。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图10所示,本发明所述的一种肥料生产用烘干设备包括底座1,所述底座1的内部安装有热风装置9,所述底座1的顶部设有烘干箱2,所述烘干箱2的内部设有翻动结构3,所述底座1内部设有驱动结构4,所述烘干箱2设有筛分结构5,所述筛分结构5连接有锁定结构8,所述底座1内侧设有收集结构6,所述收集结构6与底座1之间连接有震荡结构7。
具体的,所述翻动结构3包括传动辊303,所述烘干箱2内部两端分别转动连接有传动辊303,所述传动辊303之间套接有输送带301,所述输送带301上固定连接有多个固定杆308,所述固定杆308上转动连接有刮板302,所述刮板302与固定杆308之间固定连接有扭簧309,所述输送带301内侧设有支撑网板307,所述支撑网板307与烘干箱2之间固定连接,所述烘干箱2的顶部开设有进料口306,所述烘干箱2的顶部开设有滑槽304,所述烘干箱2的底侧安装有第一滑轮305,所述滑槽304对应第一滑轮305的位置设有“V”型凹槽,所述输送带301为带孔结构,所述输送带301上表面与烘干箱2内侧的最近距离小于输送带301底侧表面距离烘干箱2内侧的最近距离;通过翻动结构3可以提升肥料的烘干效率,并减少结块现象,即:首先,位于底座1上设置有烘干箱2,烘干箱2顶部的进料口306用于置入肥料及添加剂,肥料在添加至烘干箱2后,通过传动辊303带动输送带301进行转动,可以使输送带301表面设置的刮板302对烘干箱2内的肥料进行搅动翻拌,由于输送带301以及内侧支撑的支撑网板307均可以允许肥料颗粒通过,随着输送带301的转动,刮板302端部在扭簧309作用下始终抵触烘干箱2内壁,并同时会将肥料颗粒推送至输送带301顶侧,而后透过输送带301重新掉落至烘干箱2底侧,如此往复即可实现对于肥料颗粒的充分翻拌,配合底部热风装置9达到良好的烘干效果,同时由于输送带301顶侧空间较顶侧要小,使得刮板302在运动至输送带301顶侧时,会对推动的肥料颗粒进行适当的挤压,从而可以对一定的结块肥料起到破碎效果,降低肥料结块的现象,烘干箱2可以叠加使用,通过第一滑轮305可以方便烘干箱2之间的堆叠,同时第一滑轮305在滑动至滑槽304的“V”型槽时即可对当前叠加的烘干箱2之间起到一定的定位效果。
具体的,所述驱动结构4包括电机406,所述底座1安装有电机406,所述电机406的端部固定连接有第一插接块401,所述烘干箱2的内侧转动连接有连接棒402,所述连接棒402的底端固定连接有第二插接块403,所述第一插接块401和第二插接块403端部互相拼合,所述连接棒402的顶端固定连接有第一插接块401,所述连接棒402的中部固定连接有蜗杆404,所述蜗杆404的侧面啮合有蜗轮405,所述蜗轮405的中部与传动辊303的一端固定连接;通过驱动结构4可以同时驱动多组烘干箱2进行肥料的烘干工作,即:底座1内侧安装的电机406用于对烘干箱2内输送带301的转动提供驱动效果,电机406的端部连接有第一插接块401,当烘干箱2安置于底座1顶侧时,烘干箱2底侧的第二插接块403会与底座1上的第一插接块401相拼合,此时,将电机406连接外部电源并启动即可驱动第二插接块403连接的连接棒402,进而通过蜗轮405蜗杆404的传动效果带动传动辊303进行转动,同时第一插接块401和第二插接块403还可以方便烘干箱2叠放时的位置较准。
具体的,所述筛分结构5包括第一筛板501,所述烘干箱2的内侧滑动连接有第一筛板501,所述第一筛板501上开设有平行四边形的第一通孔507,所述第一筛板501的端部开设有第一定位孔509,所述烘干箱2滑动连接有定位块510,所述定位块510与烘干箱2之间固定连接有第二弹簧511,所述定位块510的端部通过第一定位孔509与第一筛板501相卡合,所述第一筛板501的底侧设有第二筛板502,所述第二筛板502与第一筛板501之间滑动连接,所述第二筛板502上开设有第二通孔508,所述第一通孔507和第一通孔507交错设置,所述第二筛板502与烘干箱2滑动连接,所述烘干箱2的内侧滑动连接有支撑块503,所述支撑块503的一侧固定连接有侧板505,所述支撑块503与烘干箱2之间固定连接有第一弹簧506,所述支撑块503的端部转动连接有第二滑轮504,所述支撑块503通过第二滑轮504与第二筛板502之间滑动连接;通过筛分结构5可以对烘干过程中的肥料进行颗粒大小的筛分,即:由于肥料可以可能具有不同大小的颗粒,通过烘干箱2的堆叠使用可以实现烘干的同时对肥料的颗粒进行筛分,位于烘干箱2的底侧位置设有第一筛板501和第二筛板502,第一筛板501用于对肥料颗粒进行筛分同时可以直接抽出进行更换,使用者可以通过第一定位孔509和定位块510之间的卡合状态来判断是否安装到位,通过选取不同孔径的第一筛板501,肥料在翻拌过程中,小于筛板孔径的肥料颗粒会落下,使用者可以根据筛分的类别叠放多个烘干箱2,并由顶部往下依次选用孔径更小的第一筛板501,而在最底层选用未开设网孔的第一筛板501,如此,位于顶部的烘干箱2将筛选出较大的肥料颗粒,第一筛板501的底侧设有第二筛板502,第二筛板502分为表面的第二通孔508以及凸起的平行四边形部分,凸起部分会嵌入第一筛板501表面的第一通孔507内,此时翻拌中的肥料颗粒仅可依次通过网孔部分和第二筛板502的第二通孔508向底侧烘干箱2的进料口306掉落,直至筛选至最底层,第二筛板502通过支撑块503以及第一弹簧506保持支撑状态,需要取出完成烘干的肥料时,滑动第二筛板502,使得第二筛板502的第二通孔508部分与第一筛板501的第一通孔507相重合,此时肥料即可直接排出,由底侧的烘干箱2依次抽动第二筛板502即可获取不同颗粒大小的完成烘干的肥料,方便后续对肥料进行针对处理。
具体的,所述锁定结构8包括延伸块802,所述第二筛板502的端部滑动连接有延伸块802,所述延伸块802与烘干箱2滑动连接,所述延伸块802上开设有第二定位孔805,所述延伸块802的顶侧设有滑动插杆801,所述滑动插杆801与烘干箱2滑动连接,所述滑动插杆801的底端呈斜面结构,所述延伸块802的底侧设有锁定杆803,所述锁定杆803与烘干箱2之间固定连接有第四弹簧804;通过锁定结构8可以避免出现误操作导致肥料的泄露,即:位于第二筛板502的端部连接有延伸块802,延伸块802可以限制第二筛板502的滑动范围,当烘干箱2的顶部安置有另一烘干箱2时,顶部烘干箱2的锁定杆803会被底部烘干箱2的滑动插杆801顶起,使得锁定杆803与延伸块802的第二定位孔805发生卡合,从而阻止操作人员抽动顶部烘干箱2的第二筛板502,保证完成分别筛选的肥料颗粒不会发生混合以及泄露。
具体的,所述收集结构6包括密闭板601,所述底座1的侧面转动连接有密闭板601,所述底座1的内侧设有悬挂块603,所述悬挂块603的一侧转动连接有收集箱602,所述收集箱602的长度大于进料口306的长度,所述收集箱602的底侧为斜面结构,所述收集箱602的侧面滑动连接有推杆604,所述推杆604与收集箱602之间固定连接有第三弹簧606,所述推杆604呈“J”型结构,所述烘干箱2的内侧垂直固定连接有挂杆605,所述推杆604的端部与挂杆605相卡合;通过收集结构6可以对完成烘干的肥料进行收集,同时不会对烘干过程造成干扰,即:在进行肥料的烘干时,为了使得底座1底侧的热风装置9产生的热空气可以由底部的烘干箱2向上传递,使用者需要解除推杆604与侧面挂杆605之间的卡合状态,此时最底侧的烘干箱2的底部开口允许热空气进入从而达到肥料的烘干效果,而在进行肥料的收集时,则可以将推杆604端部的钩状端卡合在同侧挂杆605上,由顶侧烘干箱2落下的肥料颗粒即可沿收集箱602的斜底面流动,方便收集。
具体的,所述震荡结构7包括第一齿轮701,所述电机406的端部固定连接有第一齿轮701,所述第一齿轮701侧面啮合有第二齿轮702,所述第二齿轮702的侧面固定连接有轮盘703,所述轮盘703与底座1转动连接,所述轮盘703的侧面固定连接有滑块705,所述滑块705与牵引杆704之间滑动连接,所述牵引杆704呈“T”型结构,所述牵引杆704与底座1之间滑动连接,所述牵引杆704的端部固定连接有震荡块706,所述悬挂块603与底座1之间滑动连接,且所述悬挂块603与底座1之间固定连接有回复弹簧707,所述震荡块706的顶侧呈半球形凸起,所述震荡块706的顶侧与悬挂块603的端部相抵触;通过震荡结构7可以避免肥料在收集时出现堆积的状况,即:由于第二筛板502整体较为狭长,收集箱602的底部斜面在收集肥料的同时,肥料可以能出现堆积的现象,电机406工作时,通过第一齿轮701合第二齿轮702的传动作用会使得轮盘703转动,轮盘703侧面的滑块705沿牵引杆704端部狭缝中滑动的同时,会带动牵引杆704做往复的滑动,此时牵引杆704端部连接的震荡块706侧面的凸起部分会反复对悬挂块603进行推动,从而使得悬挂块603在竖直方向上进行震动,从而使得收集箱602整体进行震动,比卖你肥料在收集箱602底部出现堆积的现象。
本发明在使用时,首先,位于底座1上设置有烘干箱2,烘干箱2顶部的进料口306用于置入肥料及添加剂,肥料在添加至烘干箱2后,通过传动辊303带动输送带301进行转动,可以使输送带301表面设置的刮板302对烘干箱2内的肥料进行搅动翻拌,由于输送带301以及内侧支撑的支撑网板307均可以允许肥料颗粒通过,随着输送带301的转动,刮板302端部在扭簧309作用下始终抵触烘干箱2内壁,并同时会将肥料颗粒推送至输送带301顶侧,而后透过输送带301重新掉落至烘干箱2底侧,如此往复即可实现对于肥料颗粒的充分翻拌,配合底部热风装置9达到良好的烘干效果,同时由于输送带301顶侧空间较顶侧要小,使得刮板302在运动至输送带301顶侧时,会对推动的肥料颗粒进行适当的挤压,从而可以对一定的结块肥料起到破碎效果,降低肥料结块的现象,烘干箱2可以叠加使用,通过第一滑轮305可以方便烘干箱2之间的堆叠,同时第一滑轮305在滑动至滑槽304的“V”型槽时即可对当前叠加的烘干箱2之间起到一定的定位效果,底座1内侧安装的电机406用于对烘干箱2内输送带301的转动提供驱动效果,电机406的端部连接有第一插接块401,当烘干箱2安置于底座1顶侧时,烘干箱2底侧的第二插接块403会与底座1上的第一插接块401相拼合,此时,将电机406连接外部电源并启动即可驱动第二插接块403连接的连接棒402,进而通过蜗轮405蜗杆404的传动效果带动传动辊303进行转动,同时第一插接块401和第二插接块403还可以方便烘干箱2叠放时的位置较准,由于肥料可以可能具有不同大小的颗粒,通过烘干箱2的堆叠使用可以实现烘干的同时对肥料的颗粒进行筛分,位于烘干箱2的底侧位置设有第一筛板501和第二筛板502,第一筛板501用于对肥料颗粒进行筛分同时可以直接抽出进行更换,使用者可以通过第一定位孔509和定位块510之间的卡合状态来判断是否安装到位,通过选取不同孔径的第一筛板501,肥料在翻拌过程中,小于筛板孔径的肥料颗粒会落下,使用者可以根据筛分的类别叠放多个烘干箱2,并由顶部往下依次选用孔径更小的第一筛板501,而在最底层选用未开设网孔的第一筛板501,如此,位于顶部的烘干箱2将筛选出较大的肥料颗粒,第一筛板501的底侧设有第二筛板502,第二筛板502分为表面的第二通孔508以及凸起的平行四边形部分,凸起部分会嵌入第一筛板501表面的第一通孔507内,此时翻拌中的肥料颗粒仅可依次通过网孔部分和第二筛板502的第二通孔508向底侧烘干箱2的进料口306掉落,直至筛选至最底层,第二筛板502通过支撑块503以及第一弹簧506保持支撑状态,需要取出完成烘干的肥料时,滑动第二筛板502,使得第二筛板502的第二通孔508部分与第一筛板501的第一通孔507相重合,此时肥料即可直接排出,由底侧的烘干箱2依次抽动第二筛板502即可获取不同颗粒大小的完成烘干的肥料,方便后续对肥料进行针对处理,位于第二筛板502的端部连接有延伸块802,延伸块802可以限制第二筛板502的滑动范围,当烘干箱2的顶部安置有另一烘干箱2时,顶部烘干箱2的锁定杆803会被底部烘干箱2的滑动插杆801顶起,使得锁定杆803与延伸块802的第二定位孔805发生卡合,从而阻止操作人员抽动顶部烘干箱2的第二筛板502,保证完成分别筛选的肥料颗粒不会发生混合以及泄露,在进行肥料的烘干时,为了使得底座1底侧的热风装置9产生的热空气可以由底部的烘干箱2向上传递,使用者需要解除推杆604与侧面挂杆605之间的卡合状态,此时最底侧的烘干箱2的底部开口允许热空气进入从而达到肥料的烘干效果,而在进行肥料的收集时,则可以将推杆604端部的钩状端卡合在同侧挂杆605上,由顶侧烘干箱2落下的肥料颗粒即可沿收集箱602的斜底面流动,方便收集,由于第二筛板502整体较为狭长,收集箱602的底部斜面在收集肥料的同时,肥料可以能出现堆积的现象,电机406工作时,通过第一齿轮701合第二齿轮702的传动作用会使得轮盘703转动,轮盘703侧面的滑块705沿牵引杆704端部狭缝中滑动的同时,会带动牵引杆704做往复的滑动,此时牵引杆704端部连接的震荡块706侧面的凸起部分会反复对悬挂块603进行推动,从而使得悬挂块603在竖直方向上进行震动,从而使得收集箱602整体进行震动,比卖你肥料在收集箱602底部出现堆积的现象。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种肥料生产用烘干设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的内部安装有热风装置(9),所述底座(1)的顶部设有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的内部设有翻动结构(3),所述底座(1)内部设有驱动结构(4),所述烘干箱(2)设有筛分结构(5),所述筛分结构(5)连接有锁定结构(8),所述底座(1)内侧设有收集结构(6),所述收集结构(6)与底座(1)之间连接有震荡结构(7);
所述翻动结构(3)包括传动辊(303),所述烘干箱(2)内部两端分别转动连接有传动辊(303),所述传动辊(303)之间套接有输送带(301),所述输送带(301)上固定连接有多个固定杆(308),所述固定杆(308)上转动连接有刮板(302),所述刮板(302)与固定杆(308)之间固定连接有扭簧(309),所述输送带(301)内侧设有支撑网板(307),所述支撑网板(307)与烘干箱(2)之间固定连接,所述烘干箱(2)的顶部开设有进料口(306)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(2)的顶部开设有滑槽(304),所述烘干箱(2)的底侧安装有第一滑轮(305),所述滑槽(304)对应第一滑轮(305)的位置设有“V”型凹槽,所述输送带(301)为带孔结构,所述输送带(301)上表面与烘干箱(2)内侧的最近距离小于输送带(301)底侧表面距离烘干箱(2)内侧的最近距离。
3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述驱动结构(4)包括电机(406),所述底座(1)安装有电机(406),所述电机(406)的端部固定连接有第一插接块(401),所述烘干箱(2)的内侧转动连接有连接棒(402),所述连接棒(402)的底端固定连接有第二插接块(403),所述第一插接块(401)和第二插接块(403)端部互相拼合,所述连接棒(402)的顶端固定连接有第一插接块(401),所述连接棒(402)的中部固定连接有蜗杆(404),所述蜗杆(404)的侧面啮合有蜗轮(405),所述蜗轮(405)的中部与传动辊(303)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述筛分结构(5)包括第一筛板(501),所述烘干箱(2)的内侧滑动连接有第一筛板(501),所述第一筛板(501)上开设有平行四边形的第一通孔(507),所述第一筛板(501)的端部开设有第一定位孔(509),所述烘干箱(2)滑动连接有定位块(510),所述定位块(510)与烘干箱(2)之间固定连接有第二弹簧(511),所述定位块(510)的端部通过第一定位孔(509)与第一筛板(501)相卡合。
5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述第一筛板(501)的底侧设有第二筛板(502),所述第二筛板(502)与第一筛板(501)之间滑动连接,所述第二筛板(502)上开设有第二通孔(508),所述第一通孔(507)和第一通孔(507)交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述第二筛板(502)与烘干箱(2)滑动连接,所述烘干箱(2)的内侧滑动连接有支撑块(503),所述支撑块(503)的一侧固定连接有侧板(505),所述支撑块(503)与烘干箱(2)之间固定连接有第一弹簧(506),所述支撑块(503)的端部转动连接有第二滑轮(504),所述支撑块(503)通过第二滑轮(504)与第二筛板(502)之间滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述锁定结构(8)包括延伸块(802),所述第二筛板(502)的端部滑动连接有延伸块(802),所述延伸块(802)与烘干箱(2)滑动连接,所述延伸块(802)上开设有第二定位孔(805),所述延伸块(802)的顶侧设有滑动插杆(801),所述滑动插杆(801)与烘干箱(2)滑动连接,所述滑动插杆(801)的底端呈斜面结构,所述延伸块(802)的底侧设有锁定杆(803),所述锁定杆(803)与烘干箱(2)之间固定连接有第四弹簧(804)。
8.根据权利要求3所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述收集结构(6)包括密闭板(601),所述底座(1)的侧面转动连接有密闭板(601),所述底座(1)的内侧设有悬挂块(603),所述悬挂块(603)的一侧转动连接有收集箱(602),所述收集箱(602)的长度大于进料口(306)的长度,所述收集箱(602)的底侧为斜面结构。
9.根据权利要求8所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述收集箱(602)的侧面滑动连接有推杆(604),所述推杆(604)与收集箱(602)之间固定连接有第三弹簧(606),所述推杆(604)呈“J”型结构,所述烘干箱(2)的内侧垂直固定连接有挂杆(605),所述推杆(604)的端部与挂杆(605)相卡合。
10.根据权利要求9所述的一种肥料生产用烘干设备,其特征在于:所述震荡结构(7)包括第一齿轮(701),所述电机(406)的端部固定连接有第一齿轮(701),所述第一齿轮(701)侧面啮合有第二齿轮(702),所述第二齿轮(702)的侧面固定连接有轮盘(703),所述轮盘(703)与底座(1)转动连接,所述轮盘(703)的侧面固定连接有滑块(705),所述滑块(705)与牵引杆(704)之间滑动连接,所述牵引杆(704)呈“T”型结构,所述牵引杆(704)与底座(1)之间滑动连接,所述牵引杆(704)的端部固定连接有震荡块(706),所述悬挂块(603)与底座(1)之间滑动连接,且所述悬挂块(603)与底座(1)之间固定连接有回复弹簧(707),所述震荡块(706)的顶侧呈半球形凸起,所述震荡块(706)的顶侧与悬挂块(603)的端部相抵触。
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- 2023-06-25 CN CN202310745918.8A patent/CN116793051A/zh active Pending
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