CN116792847A - 一种高密封排烟通风防火阀 - Google Patents

一种高密封排烟通风防火阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高密封排烟通风防火阀,包括防火阀组件,防火阀组件的前侧固定安装有网状管组件,防火阀组件的上端固定安装有烟尘处理组件,防火阀组件用来实现在高温下对明火进行阻挡的效果,网状管组件用来将明火中的烟尘进行排烟处理,烟尘处理组件用来排散烟尘并将杂质颗粒在管道上刮除并收集,防火阀组件包括有防火阀安装框,防火阀安装框的内侧活动套接有均匀分布的转轴,转轴的轴体均固定套接有阻火板,阻火板的侧边均固定安装有波纹密封条,转轴的轴体末端均固定套接有摆杆的一端,摆杆的另一端均活动套接有连接轴,该防火阀具备高温下进行排烟引流的功能,且可以对烟气所产生的杂质附着管道后进行刮除处理。

Description

一种高密封排烟通风防火阀
技术领域
本发明涉及防火阀结构技术领域,更具体地涉及一种高密封排烟通风防火阀。
背景技术
防火阀是一种安装在通风管道上的阀门,当建筑物内发生火灾时,通风管路中会涌入明火,当温度传感器感应到温度达到火灾设定温度时,使传动组件运转,从而使阀门关闭,从而达到阻止明火在通风管道中漫延的目的,但是在现有技术下的防火阀仍然存在以下不足之处;
首先,现有技术下的防火阀一般只具备将火焰隔断的效果,但是在火灾发生时,通风管道中除了明火还有烟尘,而防火阀关闭后,管道内部受高温与气流影响产生高压,如果烟尘不及时的排散,容易造成管道的爆炸以及烟尘的泄露,因此现有技术下的防火阀不具备在高温高压下排散烟尘的功能;
其次,现有技术下的防火阀在阻挡明火时,烟气排出后,其气体所携带的大量灰尘颗粒会泄露到外界环境中造成污染,而现有技术下的防火阀并不具备对产生的烟气进行处理的功能,因此现有技术下的防火阀的环保性能低下;
因此,需要提供一种高密封排烟通风防火阀来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种高密封排烟通风防火阀,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案:一种高密封排烟通风防火阀,包括防火阀组件,所述防火阀组件的前侧固定安装有网状管组件,所述防火阀组件的上端固定安装有烟尘处理组件,防火阀组件用来实现在高温下对明火进行阻挡的效果,网状管组件用来将明火中的烟尘进行排烟处理,烟尘处理组件用来排散烟尘并将杂质颗粒在管道上刮除并收集;
所述防火阀组件包括有防火阀安装框,所述防火阀安装框的内侧活动套接有均匀分布的转轴,所述转轴的轴体均固定套接有阻火板,所述阻火板的侧边均固定安装有波纹密封条,所述转轴的轴体末端均固定套接有摆杆的一端,所述摆杆的另一端均活动套接有连接轴,所述连接轴的轴体均固定连接有联动条。
进一步的,所述转轴位于最上端的轴体末端固定连接有密封电机,所述密封电机固定套接有安装套,所述安装套固定连接有安装座,所述安装座与防火阀安装框的侧面固定连接,所述防火阀安装框的前侧固定安装有外侧安装框,所述外侧安装框的上端开设有安装仓,所述阻火板在初始状态下处于水平状态,所述阻火板竖直时相互接触并使防火阀安装框的框体封闭,将防火阀安装框安装在通风管路中,当产生明火时,密封电机驱动最上端转轴的轴体旋转,从而使摆杆摆动并在联动条的联动作用下使得摆杆均带动相应位置的转轴旋转摆动,从而使得阻火板从水平状态运动至竖直状态并将防火阀安装框的框体完全封闭,从而达到阻挡明火的目的,在阻火板竖直并相互接触时,波纹密封条可以提升其密闭效果。
进一步的,所述网状管组件包括有横向受热铜管,所述横向受热铜管均匀安装在外侧安装框的内侧面上,所述横向受热铜管的前侧设有均匀分布的纵向受热铜管,所述横向受热铜管与纵向受热铜管的管道之间固定连接有均匀分布的支管,所述纵向受热铜管的管道上端均固定连接有顶管,所述横向受热铜管、纵向受热铜管、顶管的管道均相互连通。
进一步的,所述安装仓中固定安装有排烟仓,所述排烟仓的底端固定安装有阻火栅板,所述排烟仓的上端固定连接有仓道管,所述顶管的管道末端固定连接有排烟管,所述仓道管与排烟管相互连接,所述排烟管的管道内设有压力阀,所述仓道管的管道内设有单向阀,所述纵向受热铜管的管道外侧固定安装有温度传感器,所述温度传感器与密封电机电性连接,当所安装的通风管道中发生明火时,使得温度传感器触发密封电机启动,从而使得防火阀安装框的框体封闭,在防火阀安装框的前侧,由横向受热铜管与纵向受热铜管所组成的网格状管路通道使得明火可以首先被分割,在高温的烘烤下,横向受热铜管与纵向受热铜管管道中的气体不断膨胀,使得上方压力阀触发并开启,从而使得其管路中的气体在排烟管中快速流动,在该气体流动下使得仓道管中的气体向上引流,从而使得通风管路中的高温烟尘从排烟仓处经过单向阀并从排烟管处排出,阻火栅板可以使被分割的明火再次分割成细小火焰束并进而熄灭,从而达到阻火的目的。
进一步的,所述烟尘处理组件包括有安装底板,所述安装底板的上端固定安装有均匀分布的弧形盖板,所述弧形盖板的上端开设有滤孔,所述弧形盖板的上端固定连接有排烟道,所述滤孔位于排烟道的内部。
进一步的,所述安装底板与弧形盖板的后端固定连接有密封板,所述安装底板的后端底部固定安装有集灰盒,所述安装底板的前端上表面固定安装有弧形底座,所述弧形底座的上端活动套接有活动半弧筒,所述活动半弧筒的上端固定安装有剐蹭刷筒,所述剐蹭刷筒与弧形盖板相互适配,所述活动半弧筒的前端固定连接有推杆,所述推杆的轴体固定连接有电缸,所述电缸固定安装在安装底板的上表面,所述排烟管的管道末端与安装底板的底面相互连接并位于滤孔的正下方,当排烟管所排放的烟尘进入弧形盖板的内部后,在滤孔的过滤下通过排烟道排出外界,烟尘中所携带的大量杂质颗粒会附着在弧形盖板的内侧面上,电缸可驱动推杆推动活动半弧筒与剐蹭刷筒进入弧形盖板中,在剐蹭刷筒的剐蹭作用下使得附着的杂质颗粒推至集灰盒的上方,由于此时杂质与弧形盖板的内侧面以及分离,因此便掉落至集灰盒的内部进行收集,通过此方式达到处理烟尘附着的效果。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明设有网状管组件,该设备使用时,当所安装的通风管道中发生明火时,使得温度传感器触发密封电机启动,从而使得防火阀安装框的框体封闭,在防火阀安装框的前侧,由横向受热铜管与纵向受热铜管所组成的网格状管路通道使得明火可以首先被分割,在高温的烘烤下,横向受热铜管与纵向受热铜管管道中的气体不断膨胀,使得上方压力阀触发并开启,从而使得其管路中的气体在排烟管中快速流动,在该气体流动下使得仓道管中的气体向上引流,从而使得通风管路中的高温烟尘从排烟仓处经过单向阀并从排烟管处排出,阻火栅板可以使被分割的明火再次分割成细小火焰束并进而熄灭,从而达到阻火的目的。
2.本发明设有烟尘处理组件,当排烟管所排放的烟尘进入弧形盖板的内部后,在滤孔的过滤下通过排烟道排出外界,烟尘中所携带的大量杂质颗粒会附着在弧形盖板的内侧面上,电缸可驱动推杆推动活动半弧筒与剐蹭刷筒进入弧形盖板中,在剐蹭刷筒的剐蹭作用下使得附着的杂质颗粒推至集灰盒的上方,由于此时杂质与弧形盖板的内侧面以及分离,因此便掉落至集灰盒的内部进行收集,通过此方式达到处理烟尘附着的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的防火阀组件结构示意图。
图3为本发明的阻火板处结构示意图。
图4为本发明的网状管组件结构示意图。
图5为本发明的网状管组件剖面结构示意图。
图6为本发明的烟尘处理组件结构示意图。
图7为本发明的烟尘处理组件剖面结构示意图。
附图标记为:1、防火阀组件;101、防火阀安装框;102、转轴;103、阻火板;104、波纹密封条;105、摆杆;106、连接轴;107、联动条;108、密封电机;109、安装套;110、安装座;111、外侧安装框;112、安装仓;2、网状管组件;201、横向受热铜管;202、纵向受热铜管;203、支管;204、顶管;205、排烟仓;206、阻火栅板;207、仓道管;208、排烟管;209、压力阀;210、单向阀;211、温度传感器;3、烟尘处理组件;301、安装底板;302、弧形盖板;303、滤孔;304、排烟道;305、密封板;306、集灰盒;307、弧形底座;308、活动半弧筒;309、剐蹭刷筒;310、推杆;311、电缸。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的一种高密封排烟通风防火阀并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1,本发明提供了一种高密封排烟通风防火阀,包括防火阀组件1,防火阀组件1的前侧固定安装有网状管组件2,防火阀组件1的上端固定安装有烟尘处理组件3;
在本实施例中,防火阀组件1用来实现在高温下对明火进行阻挡的效果,网状管组件2用来将明火中的烟尘进行排烟处理,烟尘处理组件3用来排散烟尘并将杂质颗粒在管道上刮除并收集,上述各组件的具体结构以及工作原理会在后续进行详细说明。
参照图2和图3,防火阀组件1包括有防火阀安装框101,防火阀安装框101的内侧活动套接有均匀分布的转轴102,转轴102的轴体均固定套接有阻火板103,阻火板103的侧边均固定安装有波纹密封条104,转轴102的轴体末端均固定套接有摆杆105的一端,摆杆105的另一端均活动套接有连接轴106,连接轴106的轴体均固定连接有联动条107,转轴102位于最上端的轴体末端固定连接有密封电机108,密封电机108固定套接有安装套109,安装套109固定连接有安装座110,安装座110与防火阀安装框101的侧面固定连接,防火阀安装框101的前侧固定安装有外侧安装框111,外侧安装框111的上端开设有安装仓112,阻火板103在初始状态下处于水平状态,阻火板103竖直时相互接触并使防火阀安装框101的框体封闭;
在本实施例中,该设备使用时,将防火阀安装框101安装在通风管路中,当产生明火时,密封电机108驱动最上端转轴102的轴体旋转,从而使摆杆105摆动并在联动条107的联动作用下使得摆杆105均带动相应位置的转轴102旋转摆动,从而使得阻火板103从水平状态运动至竖直状态并将防火阀安装框101的框体完全封闭,从而达到阻挡明火的目的,在阻火板103竖直并相互接触时,波纹密封条104可以提升其密闭效果。
参照图4和图5,网状管组件2包括有横向受热铜管201,横向受热铜管201均匀安装在外侧安装框111的内侧面上,横向受热铜管201的前侧设有均匀分布的纵向受热铜管202,横向受热铜管201与纵向受热铜管202的管道之间固定连接有均匀分布的支管203,纵向受热铜管202的管道上端均固定连接有顶管204,横向受热铜管201、纵向受热铜管202、顶管204的管道均相互连通,安装仓112中固定安装有排烟仓205,排烟仓205的底端固定安装有阻火栅板206,排烟仓205的上端固定连接有仓道管207,顶管204的管道末端固定连接有排烟管208,仓道管207与排烟管208相互连接,排烟管208的管道内设有压力阀209,仓道管207的管道内设有单向阀210,纵向受热铜管202的管道外侧固定安装有温度传感器211,温度传感器211与密封电机108电性连接;
在本实施例中,当所安装的通风管道中发生明火时,使得温度传感器211触发密封电机108启动,从而使得防火阀安装框101的框体封闭,在防火阀安装框101的前侧,由横向受热铜管201与纵向受热铜管202所组成的网格状管路通道使得明火可以首先被分割,在高温的烘烤下,横向受热铜管201与纵向受热铜管202管道中的气体不断膨胀,使得上方压力阀209触发并开启,从而使得其管路中的气体在排烟管208中快速流动,在该气体流动下使得仓道管207中的气体向上引流,从而使得通风管路中的高温烟尘从排烟仓205处经过单向阀210并从排烟管208处排出,阻火栅板206可以使被分割的明火再次分割成细小火焰束并进而熄灭,从而达到阻火的目的。
参照图6和图7,烟尘处理组件3包括有安装底板301,安装底板301的上端固定安装有均匀分布的弧形盖板302,弧形盖板302的上端开设有滤孔303,弧形盖板302的上端固定连接有排烟道304,滤孔303位于排烟道304的内部,安装底板301与弧形盖板302的后端固定连接有密封板305,安装底板301的后端底部固定安装有集灰盒306,安装底板301的前端上表面固定安装有弧形底座307,弧形底座307的上端活动套接有活动半弧筒308,活动半弧筒308的上端固定安装有剐蹭刷筒309,剐蹭刷筒309与弧形盖板302相互适配,活动半弧筒308的前端固定连接有推杆310,推杆310的轴体固定连接有电缸311,电缸311固定安装在安装底板301的上表面,排烟管208的管道末端与安装底板301的底面相互连接并位于滤孔303的正下方;
在本实施例中,当排烟管208所排放的烟尘进入弧形盖板302的内部后,在滤孔303的过滤下通过排烟道304排出外界,烟尘中所携带的大量杂质颗粒会附着在弧形盖板302的内侧面上,电缸311可驱动推杆310推动活动半弧筒308与剐蹭刷筒309进入弧形盖板302中,在剐蹭刷筒309的剐蹭作用下使得附着的杂质颗粒推至集灰盒306的上方,由于此时杂质与弧形盖板302的内侧面以及分离,因此便掉落至集灰盒306的内部进行收集,通过此方式达到处理烟尘附着的效果。
本发明的工作原理以及有益效果:该设备使用时,将防火阀安装框101安装在通风管路中,当产生明火时,密封电机108驱动最上端转轴102的轴体旋转,从而使摆杆105摆动并在联动条107的联动作用下使得摆杆105均带动相应位置的转轴102旋转摆动,从而使得阻火板103从水平状态运动至竖直状态并将防火阀安装框101的框体完全封闭,从而达到阻挡明火的目的,在阻火板103竖直并相互接触时,波纹密封条104可以提升其密闭效果,当所安装的通风管道中发生明火时,使得温度传感器211触发密封电机108启动,从而使得防火阀安装框101的框体封闭,在防火阀安装框101的前侧,由横向受热铜管201与纵向受热铜管202所组成的网格状管路通道使得明火可以首先被分割,在高温的烘烤下,横向受热铜管201与纵向受热铜管202管道中的气体不断膨胀,使得上方压力阀209触发并开启,从而使得其管路中的气体在排烟管208中快速流动,在该气体流动下使得仓道管207中的气体向上引流,从而使得通风管路中的高温烟尘从排烟仓205处经过单向阀210并从排烟管208处排出,阻火栅板206可以使被分割的明火再次分割成细小火焰束并进而熄灭,从而达到阻火的目的,当排烟管208所排放的烟尘进入弧形盖板302的内部后,在滤孔303的过滤下通过排烟道304排出外界,烟尘中所携带的大量杂质颗粒会附着在弧形盖板302的内侧面上,电缸311可驱动推杆310推动活动半弧筒308与剐蹭刷筒309进入弧形盖板302中,在剐蹭刷筒309的剐蹭作用下使得附着的杂质颗粒推至集灰盒306的上方,由于此时杂质与弧形盖板302的内侧面以及分离,因此便掉落至集灰盒306的内部进行收集,通过此方式达到处理烟尘附着的效果。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于,包括防火阀组件(1),所述防火阀组件(1)的前侧固定安装有网状管组件(2),所述防火阀组件(1)的上端固定安装有烟尘处理组件(3);
所述防火阀组件(1)包括有防火阀安装框(101),所述防火阀安装框(101)的内侧活动套接有均匀分布的转轴(102),所述转轴(102)的轴体均固定套接有阻火板(103),所述阻火板(103)的侧边均固定安装有波纹密封条(104),所述转轴(102)的轴体末端均固定套接有摆杆(105)的一端,所述摆杆(105)的另一端均活动套接有连接轴(106),所述连接轴(106)的轴体均固定连接有联动条(107)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述转轴(102)位于最上端的轴体末端固定连接有密封电机(108),所述密封电机(108)固定套接有安装套(109),所述安装套(109)固定连接有安装座(110),所述安装座(110)与防火阀安装框(101)的侧面固定连接,所述防火阀安装框(101)的前侧固定安装有外侧安装框(111),所述外侧安装框(111)的上端开设有安装仓(112),所述阻火板(103)在初始状态下处于水平状态,所述阻火板(103)竖直时相互接触并使防火阀安装框(101)的框体封闭。
3.根据权利要求2所述的一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述网状管组件(2)包括有横向受热铜管(201),所述横向受热铜管(201)均匀安装在外侧安装框(111)的内侧面上,所述横向受热铜管(201)的前侧设有均匀分布的纵向受热铜管(202),所述横向受热铜管(201)与纵向受热铜管(202)的管道之间固定连接有均匀分布的支管(203),所述纵向受热铜管(202)的管道上端均固定连接有顶管(204),所述横向受热铜管(201)、纵向受热铜管(202)、顶管(204)的管道均相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述安装仓(112)中固定安装有排烟仓(205),所述排烟仓(205)的底端固定安装有阻火栅板(206),所述排烟仓(205)的上端固定连接有仓道管(207),所述顶管(204)的管道末端固定连接有排烟管(208),所述仓道管(207)与排烟管(208)相互连接,所述排烟管(208)的管道内设有压力阀(209),所述仓道管(207)的管道内设有单向阀(210),所述纵向受热铜管(202)的管道外侧固定安装有温度传感器(211),所述温度传感器(211)与密封电机(108)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述烟尘处理组件(3)包括有安装底板(301),所述安装底板(301)的上端固定安装有均匀分布的弧形盖板(302),所述弧形盖板(302)的上端开设有滤孔(303),所述弧形盖板(302)的上端固定连接有排烟道(304),所述滤孔(303)位于排烟道(304)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述安装底板(301)与弧形盖板(302)的后端固定连接有密封板(305),所述安装底板(301)的后端底部固定安装有集灰盒(306),所述安装底板(301)的前端上表面固定安装有弧形底座(307),所述弧形底座(307)的上端活动套接有活动半弧筒(308),所述活动半弧筒(308)的上端固定安装有剐蹭刷筒(309),所述剐蹭刷筒(309)与弧形盖板(302)相互适配,所述活动半弧筒(308)的前端固定连接有推杆(310),所述推杆(310)的轴体固定连接有电缸(311),所述电缸(311)固定安装在安装底板(301)的上表面。
7.根据权利要求4所述的一种高密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述排烟管(208)的管道末端与安装底板(301)的底面相互连接并位于滤孔(303)的正下方。
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