CN208541905U - 一种用于茶籽油厂的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于茶籽油厂的除尘装置，属于除尘装置技术领域。包括沉降室，沉降室设有冷风进气口和烟气进气口，所述沉降室内设有两层平行的筛网，所述沉降室顶面垂直固定有隔板，所述隔板、筛网和顶面围成净风区，所述净风区的顶面上开设有出风口，所述出风口与排烟管道后端通连，所述排烟管道前端内部设置有弧面筛网，所述弧面筛网下方设有灰尘沉降口，所述灰尘沉降口与所述烟气进气口通连，所述弧面筛网凹面相对的排烟管道内斜向设有火花挡板，所述烟气进气口与葫芦型灰尘收集器相连，所述葫芦型灰尘收集器的上、中、下三处凹陷内设有单向密封门。本实用新型结构简单，能同时处理冷热粉尘，安全实用。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种用于茶籽油厂的除尘装置。
背景技术
茶籽油厂的粉尘废物主要来源于两个方面：（1）破碎机粉碎茶籽时产生的粉尘，以及剥壳、风选时产生的粉尘；（2）锅炉、热风机等产生的烟气。由于后者为高温废气，其中还会带有火星等，如果与前者一起处理，容易使粉尘复燃或者爆炸，比较危险。
现有的解决方法有两种，一是安装火星捕集器，二是延长烟气管道，使其降温。前者耗费高，且易耗损，对小规模生产企业不适用，后者占地面积大，空间利用度不高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于茶籽油厂的除尘装置，结构简单，能同时处理冷热粉尘，安全实用。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种用于茶籽油厂的除尘装置，包括沉降室，所述沉降室设有冷风进气口和烟气进气口，所述沉降室内设有两层平行的筛网，所述筛网面向所述冷风进气口倾斜设置，所述沉降室顶面垂直固定有隔板，所述隔板、筛网和顶面围成净风区，所述净风区的顶面上开设有出风口，所述出风口与排烟管道后端通连，所述排烟管道前端内部设置有弧面筛网，所述弧面筛网凹面相对烟气运行方向设置，所述弧面筛网下方设有灰尘沉降口，所述灰尘沉降口与所述烟气进气口通连，所述弧面筛网凹面相对的排烟管道内斜向设有火花挡板，所述烟气进气口与葫芦型灰尘收集器相连，所述葫芦型灰尘收集器的上、中、下三处凹陷内设有单向密封门。
进一步地，所述火花挡板设有至少一个。
进一步地，所述火花挡板长度小于所述排烟管道直径，所述火花挡板一端固定在所述排烟管道的左、右或上侧面。
进一步地，所述火花挡板与烟气运行方向的夹角小于90°。
进一步地，所述火花挡板下方的管壁逐渐向下倾斜至与所述灰尘沉降口相连。
进一步地，所述葫芦型灰尘收集器的上凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的15%，所述葫芦型灰尘收集器的中凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的25%且所述葫芦型灰尘收集器的下凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的40%。
进一步地，所述沉降室设有门，所述沉降室的门设有观察窗。
进一步地，所述沉降室顶面还安装有喷雾器。
与现有技术比，本实用新型具有以下有益效果：采用两种方式对不同粉尘进行处理，防止了高温烟气与粉尘混合时引起的危险；设置火花挡板拦截火花，通过火花与挡板，管壁的撞击，先清除一部分火花；设置葫芦型灰尘收集器，高温粉尘在堆积重量大于上密封门承重后进入到收集器上仓内部，上密封门关闭，上仓成为密闭空间，残余火花在此缓慢燃烧直至熄灭，待上仓堆积量大于中密封门承重后，中密封门开启，重复上述过程，至此，火花全部清除，待下仓堆积量大于下密封门承重后，下密封门开启，下仓中的粉尘落入沉降室；设置观察窗和喷雾器，当沉降室内出现危急情况时，能及时观测到并喷雾灭火。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是葫芦型灰尘收集器的结构示意图；
图3是火花挡板的位置示意图。
图中：1.冷风进气口、2. 排烟管道、3.烟气进气口、4.筛网、5.隔板、6.出风口、7.弧面筛网、8. 葫芦型灰尘收集器、9.火花挡板、10.灰尘沉降口、11.上仓、12.下仓、13.上密封门、14.中密封门、15.下密封门、16.门、17.观察窗、18.喷雾器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图3所示，一种用于茶籽油厂的除尘装置，包括沉降室，沉降室设有冷风进气口1、出风口6和烟气进气口3，冷风进气口设置在沉降室左壁，出风口设置在顶部左侧，烟气进气口设置在顶部右侧。出风口、烟气进气口均与位于沉降室上方的排烟管道2通连。
沉降室内设有两层平行的筛网4，筛网面向冷风进气口倾斜设置，沉降室顶面垂直固定有多块隔板5，隔板、筛网和出风口所在的沉降室顶面围成净风区。以烟气来源方向设为排烟管道的前端，即图1中所示的排烟管道的右端。烟气进气口与排烟管道相交处设置有弧面筛网7，弧面筛网凹面相对排烟管道前端设置。弧面筛网下方设有灰尘沉降口10，灰尘沉降口与烟气进气口通连。弧面筛网凹面相对的排烟管道内斜向设有多个火花挡板9。参见图3，火花挡板的一端固定在所述排烟管道的左、右或上侧面，且其与烟气运行方向的夹角小于90°。这些火花挡板的长度小于排烟管道直径。为便于被火花挡板挡下的烟尘等顺利落入灰尘沉降口，火花挡板下方的管壁逐渐向下倾斜至与灰尘沉降口相连。
烟气进气口出口与葫芦型灰尘收集器8相连。葫芦型灰尘收集器有上、中、下三处凹陷，在这三处凹陷内分别设有上、中、下三道单向密封门，参见图2，密封门背面设有支撑杆，支撑杆与收集器内壁活动连接。当密封门上堆积的烟尘重量大于密封门承重时，密封门打开，烟尘下落，密封门弹回原位关闭。当上密封门13开启，夹杂着火花的烟尘进入上仓11后，上密封门关闭，上仓成为密闭空间，残余火花在此缓慢燃烧直至充分燃烧熄灭或者缺氧熄灭，待上仓堆积量大于中密封门14承重后，中密封门开启，重复上述过程，至此，火花全部清除，待下仓12堆积量大于下密封门15承重后，下密封门开启，下仓中的粉尘落入沉降室。
进一步地，所述葫芦型灰尘收集器的上凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的15%，所述葫芦型灰尘收集器的中凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的25%且所述葫芦型灰尘收集器的下凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的40%。
进一步地，所述沉降室设有门16，所述门上设有观察窗17。
进一步地，所述沉降室顶面还安装有喷雾器18。
当然，上述所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于，包括沉降室，所述沉降室设有冷风进气口和烟气进气口，所述沉降室内设有两层平行的筛网，所述筛网面向所述冷风进气口倾斜设置，所述沉降室顶面垂直固定有隔板，所述隔板、筛网和顶面围成净风区，所述净风区的顶面上开设有出风口，所述出风口与排烟管道后端通连，所述排烟管道前端内部设置有弧面筛网，所述弧面筛网凹面相对烟气运行方向设置，所述弧面筛网下方设有灰尘沉降口，所述灰尘沉降口与所述烟气进气口通连，所述弧面筛网凹面相对的排烟管道内斜向设有火花挡板，所述烟气进气口与葫芦型灰尘收集器相连，所述葫芦型灰尘收集器的上、中、下三处凹陷内设有单向密封门。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述火花挡板设有至少一个。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述火花挡板长度小于所述排烟管道直径，所述火花挡板一端固定在所述排烟管道的左、右或上侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述火花挡板与烟气运行方向的夹角小于90°。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述火花挡板下方的管壁逐渐向下倾斜至与所述灰尘沉降口相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述葫芦型灰尘收集器的上凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的15%，所述葫芦型灰尘收集器的中凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的25%且所述葫芦型灰尘收集器的下凹陷内设有的密封门的承重小于所述葫芦型灰尘收集器容量的40%。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述沉降室设有门，所述沉降室的门设有观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种用于茶籽油厂的除尘装置，其特征在于：所述沉降室顶面还安装有喷雾器。
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| CN111283515A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-16 | 赣州靖扬科技有限公司 | 一种机械加工打磨用除尘装置 |
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2018
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