CN116792755A - 一种垃圾焚烧炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉上料装置，包括基座，基座上固定连接有呈矩阵分布有多个支撑杆，多个支撑杆上共同连接有上料框，上料框的左侧出料口处上下方向滑动连接有电动门；散料沥水机构，位于上料框的内部下端，用于对垃圾的分散沥水处理；推料机构，位于上料框的内侧右侧，用于对垃圾进行推挤；拨料机构，位于上料框的左侧，用于对垃圾的输送及拨散；推挤机构，位于上料框的上方，用于对垃圾的挤压沥水；在放入堆积的垃圾，能够对其进行来回分散，并同时能够方便沥水，当自动沥水结束后，利用推挤机构对垃圾进一步的进行挤压，将垃圾内部的水分进行挤压出来，进一步减少垃圾内部的水分。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉上料装置。
背景技术
垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。
在现有的垃圾焚烧的过程中，垃圾在堆积中会发酵产生很多水分，尤其在夏天高温天气下，若直接放入焚烧炉内，会吸收大量的热量，大大影响垃圾焚烧效率，且直接将垃圾直接放入焚烧炉内，很多垃圾在堆放过程中会产生板结，结块的垃圾导致受热不均匀，不容易燃烧完全，因此，在放入垃圾焚烧炉之前需要一种对垃圾上料装置，以解决上述出现的问题。
发明内容
本发明提供的垃圾焚烧炉上料装置,解决了背景技术中存在的问题。
本发明提供了一种垃圾焚烧炉上料装置，包括基座，基座上固定连接有呈矩阵分布有多个支撑杆，多个支撑杆上共同连接有上料框，上料框的左侧出料口处上下方向滑动连接有电动门；散料沥水机构，位于上料框的内部下端，用于对垃圾的分散沥水处理；推料机构，位于上料框的内侧右侧，用于对垃圾进行推挤；拨料机构，位于上料框的左侧，用于对垃圾的输送及拨散；推挤机构，位于上料框的上方，用于对垃圾的挤压沥水。
在一种可能实施的方式中，散料沥水机构，包括上下两个相互配合的沥水板，两个所述沥水板均滑动连接在上料框靠近底端开设通槽内，位于上方的沥水板的前侧设置有倾斜面，位于下方的沥水板的后侧设置有倾斜面，上下两个沥水板的相对侧中间位置均固定连接有齿条，上下两个齿条共同啮合有齿轮，且两个所述沥水板的相对侧靠近齿轮的位置均设置有刮板。
在一种可能实施的方式中，推料机构，包括在上料框内左右滑动的推料板，所述推料板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端通过支架固定连接在上料框的外侧，所述推料板的左侧靠近底端设置有铲料组件，铲料组件由铲料板、压缩弹簧组成，推料板上开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有多个压缩弹簧，压缩弹簧的另一端均固定连接有铲料板，推料板的底端设置有清孔组件。
在一种可能实施的方式中，清孔组件包括转动连接在推料板底端开设长槽内部的转轴，所述转轴周向固定连接有多个挤压弹簧，挤压弹簧的另一端固定连接有挤压杆。
在一种可能实施的方式中，拨料机构包括固定连接在上料框出料口处铰接有滑料板，滑料板与上料框连接处固定连接有扭簧，滑料板上转动连接有多个转动杆，多个转动杆左右方向交错设置，转动杆上周向连接有多个交错分布的拨料杆，所述滑料板的下方设置有转动机构。
在一种可能实施的方式中，转动机构包括固定套接在转动杆上的齿圈，位于同一行的齿圈共同啮合有推动齿条，多个推动齿条的一端共同连接有连接杆，连接杆上固定连接有引导杆，引导杆滑动连接在往复螺杆上，往复螺杆一端通过电机连接在滑料板上，另一端转动连接在U型板上，且U型板固定连接在滑料板。
在一种可能实施的方式中，推挤机构包括位于上料框上方的矩形板，矩形板的上端固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端滑动连接在限位板上，限位板底端固定连接有连接板，连接板的靠近底端处转动连接有凸轮，凸轮固定连接有第一驱动源，限位板的一侧底端固定连接有转杆，转杆转动连接在固定杆上端，固定杆上且与转杆转动连接处开设有扇形槽，所述转杆上且位于扇形槽内设置有限位杆，固定杆固定连接在基座上端的右侧。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
1、根据本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置，通过设置的上料框，且上料框的底部设置有散料沥水机构，在放入堆积的垃圾，能够对其进行来回分散，并同时能够方便沥水，当自动沥水结束后，利用推挤机构对垃圾进一步的进行挤压，将垃圾内部的水分进行挤压出来，进一步减少垃圾内部的水分。
2、根据本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置，通过设置的推料机构，在沥水结束后的垃圾及时推出上料框，在推料过程中，在无额外的驱动力下，能够对沥水板进行垃圾残留的刮除，同时能够对沥水板上的通孔进行梳孔操作，减少驱动源的使用，同时达到多种效果。
3、根据本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置，通过设置的拨料机构，在垃圾经过时，能够对挤压后的垃圾进行分散，使进入垃圾焚烧炉之前能够分散，避免出现垃圾板结情况，影响后续的焚烧效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置的整体结构示意图从前向后看。
图2是本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置的整体的结构示意图从下往上看。
图3是本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置的整体的结构示意图从左往右看
图4是图3中A处的放大图。
图5是图3中C处的放大图
图6是本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置的俯视图。
图7是图6中B-B处结构剖示图。
图8是本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置的散料沥水机构结构示意图。
图9是本发明实施例提供的一种垃圾焚烧炉上料装置的推料板结构剖视图。
图中：1、基座；11、支撑杆；2、上料框；21、电动门；3、散料沥水机构；31、沥水板；32、齿条；33、齿轮；34、刮板；4、推料机构；41、推料板；42、电动推杆；43、铲料组件；431、铲料板；432、压缩弹簧；44、清孔组件；441、转轴；442、挤压弹簧；443、挤压杆；5、拨料机构；51、滑料板；52、转动杆；53、拨料杆；54、转动机构；541、齿圈；542、推动齿条；543、连接杆；544、引导杆；545、往复螺杆；6、推挤机构；61、矩形板；62、弹簧伸缩杆；63、限位板；64、连接板；65、凸轮；66、转杆；67、固定杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参阅图1、图2和图3，一种垃圾焚烧炉上料装置，包括基座1，基座1上固定连接有呈矩阵分布有多个支撑杆11，多个支撑杆11上共同连接有上料框2，上料框2的左侧出料口处上下方向滑动连接有电动门21；散料沥水机构3，位于上料框2的内部下端，用于对垃圾的分散沥水处理；推料机构4，位于上料框2的内侧右侧，用于对垃圾进行推挤；拨料机构5，位于上料框2的左侧，用于对垃圾的输送及拨散；推挤机构6，位于上料框2的上方，用于对垃圾的挤压沥水。
具体工作时，开始工作时，将推挤机构6转动至上料框2的外侧，将电动门21进行关闭，将垃圾输送至上料框2中，同时，启动外部驱动，同步驱动散料沥水机构3，在此说明一点，散料沥水机构3的下方与上料框2的下部形成一个储水腔，储水腔的下端设置有出水口，散料沥水机构3的前后往复移动，将上料框2内的垃圾进行抖动分散，利于垃圾内存在的水分及时过滤，再将推挤机构6转动至上料框2的正上方，向下推挤垃圾，进一步将垃圾内部的水分进行挤压至储水腔内，然后打开电动门21，启动推料机构4，将垃圾推动至拨料机构5上，并从拨料机构5上输送至垃圾焚烧炉内进行焚烧处理。
参阅图1、图6和图7，散料沥水机构3，包括上下两个相互配合的沥水板31，两个所述沥水板31均滑动连接在上料框2靠近底端开设通槽内，位于上方的沥水板31的前侧设置有倾斜面，位于下方的沥水板31的后侧设置有倾斜面，上下两个沥水板31的相对侧中间位置均固定连接有齿条32，上下两个齿条32共同啮合有齿轮33，且两个所述沥水板31的相对侧靠近齿轮33的位置均设置有刮板34。
具体工作时，打开外部驱动，推动其中一个沥水板31前后移动，通过齿轮33啮合上下两个齿条32移动，带动上下两个沥水板31前后交错移动，且上下两个沥水板31上的倾斜面既能起到阻隔垃圾进入两个沥水板31中间，又能同时起到相互刮除清理的作用，同时上方沥水板31的刮板34位于齿轮33的前侧，下方沥水板31的刮板34位于齿轮33的后侧，在沥水板31前后移动的时候，刮板34能够对沥水板31进行刮动清理。
参阅图3和图6，推挤机构6包括位于上料框2上方的矩形板61，矩形板61的上端固定连接有弹簧伸缩杆62，弹簧伸缩杆62的上端滑动连接在限位板63上，限位板63底端固定连接有连接板64，连接板64的靠近底端处转动连接有凸轮65，凸轮65固定连接有第一驱动源，限位板63的一侧底端固定连接有转杆66，转杆66转动连接在固定杆67上端，固定杆67上且与转杆66转动连接处开设有扇形槽，所述转杆66上且位于扇形槽内设置有限位杆，固定杆67固定连接在基座1上端的右侧。
具体工作时，进入上料框2内的垃圾首先通过散料沥水机构3进行分散沥水，当上料框2内的垃圾装至一定高度，转杆66在固定杆67内转动，转杆66上的限位杆在固定杆67顶部的扇形槽内移动，扇形槽为直角扇形槽，限制转杆66转动的角度，且能确保转杆66带动限位板63正好转到至上料框2的正上方，进而带动矩形板61转动至上料框2的正上方，启动第一驱动源，带动凸轮65往复对矩形板61上下压动，矩形板61对上料框2内的垃圾进行往复挤压，让垃圾内的水再一次过滤至沥水板31的下端。
参阅图1、图7和图9，推料机构4，包括在上料框2内左右滑动的推料板41，所述推料板41的右侧固定连接有电动推杆42，所述电动推杆42的另一端通过支架固定连接在上料框2的外侧，所述推料板41的左侧靠近底端设置有铲料组件43，铲料组件43由铲料板431、压缩弹簧432组成，推料板41上开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有多个压缩弹簧432，压缩弹簧432的另一端均固定连接有铲料板431，多个铲料板431前后贴合设置，推料板41的底端设置有清孔组件44。
具体工作时，打开电动门21，启动电动推杆42，电动推杆42带动推料板41从右往左移动，推料板41推动垃圾向左移动的同时，推料板41上的铲料组件43对沥水板31上的垃圾进行推动，由于上下两个沥水板31在前后移动过程中会存在不同的状态，此时，铲料板431在压缩弹簧432的作用下使铲料板431始终贴合在沥水板31的上端，铲料板431位于上方的沥水板31时，压缩弹簧432处于被压缩状态，当上方的铲料板431的倾斜面处于上料框2的内部，铲料板431在压缩弹簧432的作用下，将会抵压在上方的沥水板31的倾斜面和下方的沥水板31上端，确保将沥水板31上的垃圾铲除干净。
参阅图9，清孔组件44包括转动连接在推料板41底端开设长槽内部的转轴441，所述转轴441周向固定连接有多个挤压弹簧442，挤压弹簧442的另一端固定连接有挤压杆443。
具体工作时，在推料板41从右向左移动时，将会带动转轴441在推料板41底端的长槽内转动，转轴441上的挤压杆443与沥水板31上的通孔位置相对应设置，正常情况下，挤压杆443在挤压弹簧442的压缩作用下，处于推料板41的长槽的内部，当经过沥水板31上的通孔，挤压杆443会对应插入沥水板31上的通孔内，对沥水板31的通孔进行清理，减少垃圾对沥水板31的通孔造成堵塞的可能。
参阅图1和图2，拨料机构5包括固定连接在上料框2出料口处铰接有滑料板51，滑料板51与上料框2连接处固定连接有扭簧，滑料板51上转动连接有多个转动杆52，多个转动杆52左右方向交错设置，转动杆52上周向连接有多个交错分布的拨料杆53，所述滑料板51的下方设置有转动机构54。
参阅图2、图3和图4，转动机构54包括固定套接在转动杆52上的齿圈541，位于同一行的齿圈541共同啮合有推动齿条542，多个推动齿条542的一端共同连接有连接杆543，连接杆543上固定连接有引导杆544，引导杆544滑动连接在往复螺杆545上，往复螺杆545一端通过电机连接在滑料板51上，另一端转动连接在U型板上，且U型板固定连接在滑料板51。
具体工作时，启动电机，电机将带动往复螺杆545转动，往复螺杆545上的引导杆544将带动连接杆543前后移动，连接杆543将带动多个推动齿条542同步移动，推动齿条542分别带动啮合的齿圈541进行转动，齿圈541同步带动转动杆52转动，转动杆52转动的同时将滑料板51上的垃圾进行拨动，且转动杆52上的拨料杆53互相配合，能够使进入垃圾焚烧炉的垃圾进行分散，以方便后续的焚烧操作。
工作原理：将垃圾输送至上料框2内部，散料沥水机构3的前后往复移动，将上料框2内的垃圾进行抖动分散，利于垃圾内存在的水分及时过滤，推挤机构6转动至上料框2的正上方，向下推挤垃圾，进一步将垃圾内部的水分进行挤压至储水腔内，然后打开电动门21，启动推料机构4，将垃圾推动至拨料机构5上，在推动过程中同步可以对散料沥水机构3进行清理，并从拨料机构5上输送至垃圾焚烧炉内进行焚烧处理。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上固定连接有呈矩阵分布有多个支撑杆(11)，多个支撑杆(11)上共同连接有上料框(2)，上料框(2)的左侧出料口处上下方向滑动连接有电动门(21)；
散料沥水机构(3)，位于上料框(2)的内部下端，用于对垃圾的分散沥水处理；
推料机构(4)，位于上料框(2)的内侧右侧，用于对垃圾进行推挤；
拨料机构(5)，位于上料框(2)的左侧，用于对垃圾的输送及拨散；
推挤机构(6)，位于上料框(2)的上方，用于对垃圾的挤压沥水。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：散料沥水机构(3)，包括上下两个相互配合的沥水板(31)，两个所述沥水板(31)均滑动连接在上料框(2)靠近底端开设通槽内，位于上方的沥水板(31)的前侧设置有倾斜面，位于下方的沥水板(31)的后侧设置有倾斜面，上下两个沥水板(31)的相对侧中间位置均固定连接有齿条(32)，上下两个齿条(32)共同啮合有齿轮(33)，且两个所述沥水板(31)的相对侧靠近齿轮(33)的位置均设置有刮板(34)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：推料机构(4)，包括在上料框(2)内左右滑动的推料板(41)，所述推料板(41)的右侧固定连接有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的另一端通过支架固定连接在上料框(2)的外侧，所述推料板(41)的左侧靠近底端设置有铲料组件(43)，铲料组件(43)由铲料板(431)、压缩弹簧(432)组成，推料板(41)上开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有多个压缩弹簧(432)，压缩弹簧(432)的另一端均固定连接有铲料板(431)，推料板(41)的底端设置有清孔组件(44)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：清孔组件(44)包括转动连接在推料板(41)底端开设长槽内部的转轴(441)，所述转轴(441)周向固定连接有多个挤压弹簧(442)，挤压弹簧(442)的另一端固定连接有挤压杆(443)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：拨料机构(5)包括固定连接在上料框(2)出料口处铰接有滑料板(51)，滑料板(51)与上料框(2)连接处固定连接有扭簧，滑料板(51)上转动连接有多个转动杆(52)，多个转动杆(52)左右方向交错设置，转动杆(52)上周向连接有多个交错分布的拨料杆(53)，所述滑料板(51)的下方设置有转动机构(54)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：转动机构(54)包括固定套接在转动杆(52)上的齿圈(541)，位于同一行的齿圈(541)共同啮合有推动齿条(542)，多个推动齿条(542)的一端共同连接有连接杆(543)，连接杆(543)上固定连接有引导杆(544)，引导杆(544)滑动连接在往复螺杆(545)上，往复螺杆(545)一端通过电机连接在滑料板(51)上，另一端转动连接在U型板上，且U型板固定连接在滑料板(51)。
7.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉上料装置，其特征在于：推挤机构(6)包括位于上料框(2)上方的矩形板(61)，矩形板(61)的上端固定连接有弹簧伸缩杆(62)，弹簧伸缩杆(62)的上端滑动连接在限位板(63)上，限位板(63)底端固定连接有连接板(64)，连接板(64)的靠近底端处转动连接有凸轮(65)，凸轮(65)固定连接有第一驱动源，限位板(63)的一侧底端固定连接有转杆(66)，转杆(66)转动连接在固定杆(67)上端，固定杆(67)上且与转杆(66)转动连接处开设有扇形槽，所述转杆(66)上且位于扇形槽内设置有限位杆，固定杆(67)固定连接在基座(1)上端的右侧。
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2023
- 2023-08-08 CN CN202310994518.0A patent/CN116792755B/zh active Active
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