CN116791453A - 一种建设工程施工用裂缝灌注修补机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，包括底座、灌注机构和混合机构；底座：其上端的左侧设置有储存箱，储存箱顶壁的右侧设置有立板，储存箱上端开设的进料口内设置有进料管，进料管的中部串联有进料阀，底座上端的左侧分别设置有扶手，扶手的右端均设置有防滑套，底座下端的左侧分别设置有安装板，该建设工程施工用裂缝灌注修补机，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面无死角的进行搅拌，防止建设工程施工用裂缝灌注修补材料沉淀而影响后续的裂缝灌注修补工作，在对裂缝进行灌注修补的过程中，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料能够深入裂缝的内部，从而贴合裂缝结构。

Description

一种建设工程施工用裂缝灌注修补机

技术领域

本发明涉及建设过程施工设备技术领域，具体为一种建设工程施工用裂缝灌注修补机。

背景技术

无论是水泥还是沥青路面，在通车使用一段时间之后，都会陆续出现各种损坏、变形及其它缺陷，这些我们统称为路面病害，路面裂缝便是路面病害的一种，目前往往通过建设工程施工用裂缝灌注修补机对裂缝进行修补工作；

建设工程施工用裂缝灌注修补机在对路面较小的裂缝进行灌注修补时，通常采取开槽灌浆的方式进行修补，在对路面大裂缝进行灌注修补时，只需将裂缝内部清理干净再灌浆即可，无论哪种都需要人工控制沥青灌浆量，为确保灌浆完全，一般情况下，沥青的用量都是过量的，随后再用刮板或压辊将多余的沥青刮除；

现有的建设工程施工用裂缝灌注修补机为了防止建设工程施工用的裂缝灌注修补材料在储存箱的内部沉淀而影响后续的灌注修补工作，往往在储存箱的内部设置驱动设备带动搅拌杆对建设工程施工用的裂缝灌注修补材料进行混合搅拌，由于通常的搅拌设备在储存箱内的位置不变，所以为了混合的彻底使搅拌时间有所增加，一些建设工程施工用裂缝灌注修补机为了提高搅拌效率而设置多组驱动设备同时对建设工程施工用的裂缝灌注修补材料进行多角度搅拌，虽然提高了混合效果，但是势必会影响储存箱内部的储存空间，同时在建设工程施工用裂缝灌注修补机在进行灌注缝补工作时，由于部分裂缝内部曲折较多，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料难以深入裂缝的内部，容易出现填充不完全的情况，降低了修补效果，为此，我们提出一种建设工程施工用裂缝灌注修补机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，通过调节杆与导向板的配合设置，在对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面无死角的进行搅拌，防止建设工程施工用裂缝灌注修补材料沉淀而影响后续的裂缝灌注修补工作，通过压板与出料管的配合设置，在对裂缝进行灌注修补的过程中，通过压板的限制，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料能够深入裂缝的内部，从而贴合裂缝结构，解决了因裂缝内部曲折较多从而导致容易出现裂缝填充不完全的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，包括底座、灌注机构和混合机构；

底座：其上端的左侧设置有储存箱，储存箱顶壁的右侧设置有立板，储存箱上端开设的进料口内设置有进料管，进料管的中部串联有进料阀，底座上端的左侧分别设置有扶手，扶手的右端均设置有防滑套，底座下端的左侧分别设置有安装板，安装板的相对内侧面之间通过轴承转动连接有连接杆，连接杆外弧面的前后两侧分别设置有防滑滚轮，底座下端的右侧设置有万向轮；

灌注机构：其设置于底座的上端，灌注机构分别与底座上端对应设置的滑孔滑动连接，灌注机构位于底座的下侧；

混合机构：其设置于储存箱的内部，通过调节杆与导向板的配合设置，在对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面无死角的进行搅拌，防止建设工程施工用裂缝灌注修补材料沉淀而影响后续的裂缝灌注修补工作，通过压板与出料管的配合设置，在对裂缝进行灌注修补的过程中，通过压板的限制，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料能够深入裂缝的内部，从而贴合裂缝结构，解决了因裂缝内部曲折较多从而导致容易出现裂缝填充不完全的问题。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

进一步的，所述灌注机构包括安装框、螺杆、调节板、滑柱和压板，所述安装框设置于底座上端的中部，安装框的内部滑动连接有调节板，螺杆通过轴承转动连接于安装框顶壁的中部，螺杆与调节板上端设置的螺纹孔螺纹连接，调节板的下端分别设置有滑柱，滑柱分别与底座上端对应设置的滑孔滑动连接，滑柱的下端均与压板的上端固定连接，压板位于底座的下侧，通过压板的限制，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料能够深入裂缝的内部，从而贴合裂缝结构。

进一步的，所述灌注机构还包括输送泵、连接管、输送软管和出料管，所述输送泵设置于底座上端的右侧，输送泵的上端设置的连接口与储存箱右端设置的出料口之间通过连接管相连通，连接管的中部串联有连结阀，出料管设置于压板下端开设的安装槽内，出料管上端设置的安装口与输送泵右侧设置的输送口之间通过输送软管相连通，输送软管的中部串联有输送阀，输送泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够对裂缝进行灌注修补。

进一步的，所述混合机构包括转动筒、输出杆、限位杆、搅拌扇叶和固定环，所述转动筒通过轴承转动连接于储存箱顶壁的中部，转动筒的内部滑动连接有输出杆，输出杆的外弧面上侧分别设置有限位杆，限位杆分别与转动筒外弧面设置的限位槽滑动连接，限位杆的外侧端头均与滚动轴承的内环面固定连接，滚动轴承设置于固定环的内部，输出杆的外弧面的下侧分别设置有设有搅拌叶片，能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌混合。

进一步的，还包括导向滑柱、导向滑槽和调节杆，所述导向滑柱分别设置于储存箱顶壁的中部，导向滑柱的下端均设置有挡板，导向滑柱分别与导向板上端对应设置的导向滑孔滑动连接，导向滑槽设置于导向板的右端，导向板的左端与固定环的右端固定连接，调节杆通过轴承转动连接于立板的下侧，调节杆的左端与导向滑槽滑动连接。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于安装框上端的中部，电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过螺杆调整调节板的位置。

进一步的，还包括驱动电机，所述驱动电机设置于储存箱上端的中部，驱动电机输出轴的下端与转动筒的上端固定连接，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过转动筒带动输出杆旋转。

进一步的，还包括调节电机，所述调节电机设置于储存箱的右端，调节电机输出轴的左端与调节杆的右端固定连接，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过调节杆调整输出杆的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本建设工程施工用裂缝灌注修补机，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调控，驱动电机和调节电机同步运作，由于输出杆在限位杆作用下只能在转动筒的内腔内竖直上下移动，驱动电机输出轴带动转动筒旋转，转动筒通过限位杆带动输出杆旋转，从而使输出杆带动搅拌叶片旋转，多组搅拌叶片的配置在旋转过程中能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌混合，与此同时调节电机输出轴匀速运作并带动调节杆同步转动，调节杆转动时会在导向滑槽内既滑动又相对导向滑槽转动，随着调节杆的旋转导向板会被带着沿导向滑柱进行上下往复移动，导向板上下往复移动则通过带动固定环带动输出杆同步上下往复移动，从而能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料全面无死角的进行搅拌，通过调节杆与导向板的配合设置，在对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面无死角的进行搅拌，防止建设工程施工用裂缝灌注修补材料沉淀而影响后续的裂缝灌注修补工作。

2、将建设工程施工用裂缝灌注修补机移动至裂缝的上侧，使压板能与裂缝开槽正对，之后通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接带动调节板向下移动，调节板通过滑柱带动压板向下移动，最后使压板紧压在路面上，之后打开连结阀和输送阀，通过控制开关组的调控，输送泵开始运行，储存箱内部的建设工程施工用的裂缝灌注修补材料经过连接管进入输送泵的内部，之后输送泵将建设工程施工用的裂缝灌注修补材料通过输送软管注入出料管的内部，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料最后从出料管的下端喷出，将逐渐灌满压板与裂缝开槽之间的空间，避免了裂缝灌浆极易过量的问题，通过压板与出料管的配合设置，在对裂缝进行灌注修补的过程中，通过压板的限制，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料能够深入裂缝的内部，从而贴合裂缝结构，解决了因裂缝内部曲折较多从而导致容易出现裂缝填充不完全的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明前侧剖视结构示意图；

图3为本发明前侧剖视平面结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图；

图5为本发明储存箱内部结构示意图；

图6为本发明B处结构示意图。

图中：1底座、2控制开关组、3储存箱、4进料管、5灌注机构、51安装框、52螺杆、53调节板、54滑柱、55压板、56输送泵、57连接管、58输送软管、59出料管、6混合机构、61转动筒、62输出杆、63限位杆、64搅拌扇叶、65固定环、7立板、8电机、9驱动电机、10调节电机、11安装板、12连接杆、13防滑滚轮、14万向轮、15扶手、16防滑套、17导向滑柱、18导向板、19导向滑槽、20调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，包括底座1、灌注机构5和混合机构6；

底座1：其上端的左侧设置有储存箱3，储存箱3顶壁的右侧设置有立板7，储存箱3上端开设的进料口内设置有进料管4，进料管4的中部串联有进料阀，底座1上端的左侧分别设置有扶手15，扶手15的右端均设置有防滑套16，底座1下端的左侧分别设置有安装板11，安装板11的相对内侧面之间通过轴承转动连接有连接杆12，连接杆12外弧面的前后两侧分别设置有防滑滚轮13，底座1下端的右侧设置有万向轮14，人员双手握住防滑套16，使防滑套16通过扶手15将建设工程施工用裂缝灌注修补机移动至裂缝的上侧，之后通过灌注装置对裂缝进行灌注修补工作；

灌注机构5：其设置于底座1的上端，灌注机构5分别与底座1上端对应设置的滑孔滑动连接，灌注机构5位于底座1的下侧，灌注机构5包括安装框51、螺杆52、调节板53、滑柱54和压板55，安装框51设置于底座1上端的中部，安装框51的内部滑动连接有调节板53，螺杆52通过轴承转动连接于安装框51顶壁的中部，螺杆52与调节板53上端设置的螺纹孔螺纹连接，调节板53的下端分别设置有滑柱54，滑柱54分别与底座1上端对应设置的滑孔滑动连接，滑柱54的下端均与压板55的上端固定连接，压板55位于底座1的下侧，灌注机构5还包括输送泵56、连接管57、输送软管58和出料管59，输送泵56设置于底座1上端的右侧，输送泵56的上端设置的连接口与储存箱3右端设置的出料口之间通过连接管57相连通，连接管57的中部串联有连结阀，出料管59设置于压板55下端开设的安装槽内，出料管59上端设置的安装口与输送泵56右侧设置的输送口之间通过输送软管58相连通，输送软管58的中部串联有输送阀，输送泵56的输入端与控制开关组2的输出端电连接，将建设工程施工用裂缝灌注修补机移动至裂缝的上侧，使压板55能与裂缝开槽正对，之后通过控制设备的调控，驱动设备的输出轴带动螺杆52旋转，螺杆52通过螺纹连接带动调节板53向下移动，调节板53通过滑柱54带动压板55向下移动，最后使压板55紧压在路面上，之后打开连结阀和输送阀，通过控制设备的调控，输送泵56开始运行，储存箱3内部的建设工程施工用的裂缝灌注修补材料经过连接管57进入输送泵56的内部，之后输送泵56将建设工程施工用的裂缝灌注修补材料通过输送软管58注入出料管59的内部，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料最后从出料管59的下端喷出，将逐渐灌满压板55与裂缝开槽之间的空间，避免了裂缝灌浆极易过量的问题，通过压板55与出料管59的配合设置，在对裂缝进行灌注修补的过程中，通过压板55的限制，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料能够深入裂缝的内部，从而贴合裂缝结构，解决了因裂缝内部曲折较多从而导致容易出现裂缝填充不完全的情况；

混合机构6：其设置于储存箱3的内部，混合机构6包括转动筒61、输出杆62、限位杆63、搅拌扇叶64和固定环65，转动筒61通过轴承转动连接于储存箱3顶壁的中部，转动筒61的内部滑动连接有输出杆62，输出杆62的外弧面上侧分别设置有限位杆63，限位杆63分别与转动筒61外弧面设置的限位槽滑动连接，限位杆63的外侧端头均与滚动轴承的内环面固定连接，滚动轴承设置于固定环65的内部，滚动轴承的外环外侧面与固定环65的内壁固定连接，输出杆62的外弧面的下侧分别设置有设有搅拌叶片64，通过控制设备的调控，驱动设备开始运行，由于输出杆62在限位杆63作用下只能在转动筒61的内腔内竖直上下移动，驱动设备的输出轴带动转动筒61旋转，转动筒61通过限位杆63带动输出杆62旋转，从而使输出杆62带动搅拌叶片64旋转，多组搅拌叶片64的配置在旋转过程中能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌混合，防止建设工程施工用裂缝灌注修补材料沉淀而影响后续的裂缝灌注修补工作。

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于底座1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接能够对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括导向滑柱17、导向滑槽19和调节杆20，导向滑柱17分别设置于储存箱3顶壁的中部，导向滑柱17的下端均设置有挡板，导向滑柱17分别与导向板18上端对应设置的导向滑孔滑动连接，导向滑槽19设置于导向板18的右端，导向板18的左端与固定环65的右端固定连接，调节杆20通过轴承转动连接于立板7的下侧，调节杆20的左端与导向滑槽19滑动连接，驱动设备输出轴匀速运作并带动调节杆20同步转动，调节杆20转动时会在导向滑槽19内既滑动又相对导向滑槽19转动，随着调节杆20的旋转导向板18会被带着沿导向滑柱17进行上下往复移动，导向板18上下往复移动则通过带动固定环65带动输出杆62同步上下往复移动，从而能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料全面无死角的进行搅拌，通过调节杆20与导向板18的配合设置，在对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌的过程中，能够通过固定环65带动输出杆62进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌。

其中：还包括电机8，电机8设置于安装框51上端的中部，电机8输出轴的下端与螺杆52的上端固定连接，电机8的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，电机8开始运行，电机8的输出轴带动螺杆52旋转，螺杆52通过螺纹连接带动调节板53向下移动，调节板53通过滑柱54带动压板55向下移动，最后使压板55紧压在路面上。

其中：还包括驱动电机9，驱动电机9设置于储存箱3上端的中部，驱动电机9输出轴的下端与转动筒61的上端固定连接，驱动电机9的输入端与控制开关组2的输出端电连接，驱动电机9输出轴带动转动筒61旋转，转动筒61通过限位杆63带动输出杆62旋转，从而使输出杆62带动搅拌叶片64旋转，多组搅拌叶片64的配置在旋转过程中能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌混合。

其中：还包括调节电机10，调节电机10设置于储存箱3的右端，调节电机10输出轴的左端与调节杆20的右端固定连接，调节电机10的输入端与控制开关组2的输出端电连接，调节电机10输出轴匀速运作并带动调节杆20同步转动，调节杆20转动时会在导向滑槽19内既滑动又相对导向滑槽19转动，随着调节杆20的旋转导向板18会被带着沿导向滑柱17进行上下往复移动，导向板18上下往复移动则通过带动固定环65带动输出杆62同步上下往复移动，从而能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料全面无死角的进行搅拌。

本发明提供的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机的工作原理如下：使用前将进料管4与外部管道对接，打开进料阀，将建设工程施工用裂缝灌注修补材料通过进料管4进入储存箱3的内部，将储存箱3填满后，将进料管4与外部管道分离，此时通过控制开关组2的调控，驱动电机9和调节电机10同步运作，由于输出杆62在限位杆63作用下只能在转动筒61的内腔内竖直上下移动，驱动电机9的输出轴带动转动筒61旋转，转动筒61通过限位杆63带动输出杆62旋转，从而使输出杆62带动搅拌叶片64旋转，多组搅拌叶片64的配置在旋转过程中能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料进行搅拌混合，与此同时调节电机10输出轴匀速运作并带动调节杆20同步转动，调节杆20转动时会在导向滑槽19内既滑动又相对导向滑槽19转动，随着调节杆20的旋转，导向板18会被带着沿导向滑柱17进行上下往复移动，导向板18上下往复移动的过程中则通过带动固定环65带动输出杆62同步上下往复移动，从而能够对建设工程施工用裂缝灌注修补材料全面无死角的进行搅拌，防止建设工程施工用裂缝灌注修补材料沉淀而影响后续的裂缝灌注修补工作，之后人员双手握住防滑套16，使防滑套16通过扶手15将建设工程施工用裂缝灌注修补机移动至裂缝的上侧，使压板55能与裂缝开槽正对，之后通过控制开关组2的调控，电机8开始运行，电机8的输出轴带动螺杆52旋转，螺杆52通过螺纹连接带动调节板53向下移动，调节板53通过滑柱54带动压板55向下移动，最后使压板55紧压在路面上，之后打开连结阀和输送阀，通过控制开关组2的调控，输送泵56开始运行，储存箱3内部的建设工程施工用的裂缝灌注修补材料经过连接管57进入输送泵56的内部，之后输送泵56将建设工程施工用的裂缝灌注修补材料通过输送软管58注入出料管59的内部，建设工程施工用的裂缝灌注修补材料最后从出料管59的下端喷出，将逐渐灌满压板55与裂缝开槽之间的空间，避免了裂缝灌浆极易过量的问题，灌浆后的沥青结构紧实，且能贴合裂缝结构，修补结束时，通过控制开关组2的调控，输送泵56关闭，电机8开始运行，电机8通过螺杆52带动调节板53向上移动，使压板46向上移动，再将建设工程施工用裂缝灌注修补机移动至下一裂缝灌注修补位置进行裂缝灌注修补工作即可。

值得注意的是，以上实施例中所公开的驱动电机9和调节电机10可选用5I K200A-AF，电机8可选用ECMA-C20604RS，输送泵56可选用RP120，控制开关组2上设置有与电机8、驱动电机9、调节电机10和输送泵56一一对应的用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：包括底座(1)、灌注机构(5)和混合机构(6)；

底座(1)：其上端的左侧设置有储存箱(3)，储存箱(3)顶壁的右侧设置有立板(7)，储存箱(3)上端开设的进料口内设置有进料管(4)，进料管(4)的中部串联有进料阀，底座(1)上端的左侧分别设置有扶手(15)，扶手(15)的右端均设置有防滑套(16)，底座(1)下端的左侧分别设置有安装板(11)，安装板(11)的相对内侧面之间通过轴承转动连接有连接杆(12)，连接杆(12)外弧面的前后两侧分别设置有防滑滚轮(13)，底座(1)下端的右侧设置有万向轮(14)；

灌注机构(5)：其设置于底座(1)的上端，灌注机构(5)分别与底座(1)上端对应设置的滑孔滑动连接，灌注机构(5)位于底座(1)的下侧；

混合机构(6)：其设置于储存箱(3)的内部。

2.根据权利要求2所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于底座(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：所述灌注机构(5)包括安装框(51)、螺杆(52)、调节板(53)、滑柱(54)和压板(55)，所述安装框(51)设置于底座(1)上端的中部，安装框(51)的内部滑动连接有调节板(53)，螺杆(52)通过轴承转动连接于安装框(51)顶壁的中部，螺杆(52)与调节板(53)上端设置的螺纹孔螺纹连接，调节板(53)的下端分别设置有滑柱(54)，滑柱(54)分别与底座(1)上端对应设置的滑孔滑动连接，滑柱(54)的下端均与压板(55)的上端固定连接，压板(55)位于底座(1)的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：所述灌注机构(5)还包括输送泵(56)、连接管(57)、输送软管(58)和出料管(59)，所述输送泵(56)设置于底座(1)上端的右侧，输送泵(56)的上端设置的连接口与储存箱(3)右端设置的出料口之间通过连接管(57)相连通，连接管(57)的中部串联有连结阀，出料管(59)设置于压板(55)下端开设的安装槽内，出料管(59)上端设置的安装口与输送泵(56)右侧设置的输送口之间通过输送软管(58)相连通，输送软管(58)的中部串联有输送阀，输送泵(56)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：所述混合机构(6)包括转动筒(61)、输出杆(62)、限位杆(63)、搅拌扇叶(64)和固定环(65)，所述转动筒(61)通过轴承转动连接于储存箱(3)顶壁的中部，转动筒(61)的内部滑动连接有输出杆(62)，输出杆(62)的外弧面上侧分别设置有限位杆(63)，限位杆(63)分别与转动筒(61)外弧面设置的限位槽滑动连接，限位杆(63)的外侧端头均与滚动轴承的内环面固定连接，滚动轴承设置于固定环(65)的内部，输出杆(62)的外弧面的下侧分别设置有设有搅拌叶片(64)。

6.根据权利要求5所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：还包括导向滑柱(17)、导向滑槽(19)和调节杆(20)，所述导向滑柱(17)分别设置于储存箱(3)顶壁的中部，导向滑柱(17)的下端均设置有挡板，导向滑柱(17)分别与导向板(18)上端对应设置的导向滑孔滑动连接，导向滑槽(19)设置于导向板(18)的右端，导向板(18)的左端与固定环(65)的右端固定连接，调节杆(20)通过轴承转动连接于立板(7)的下侧，调节杆(20)的左端与导向滑槽(19)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：还包括电机(8)，所述电机(8)设置于安装框(51)上端的中部，电机(8)输出轴的下端与螺杆(52)的上端固定连接，电机(8)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

8.根据权利要求5所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：还包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)设置于储存箱(3)上端的中部，驱动电机(9)输出轴的下端与转动筒(61)的上端固定连接，驱动电机(9)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

9.根据权利要求6所述的一种建设工程施工用裂缝灌注修补机，其特征在于：还包括调节电机(10)，所述调节电机(10)设置于储存箱(3)的右端，调节电机(10)输出轴的左端与调节杆(20)的右端固定连接，调节电机(10)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。