CN111962840A - 一种瓷砖铺设工艺及其铺设用设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种瓷砖铺设工艺及其铺设用设备，涉及瓷砖铺设的领域，其包括机架、出料组件、供料组件以及抹平组件，出料组件包括滑动杆、驱动件以及多个出料管，滑动杆沿水平方向与所述机架滑动连接，驱动件驱动所述滑动杆滑动，多个出料管沿垂直于滑动杆运动的水平方向并排固接于所述滑动杆上，供料组件与所述出料管连通设置，抹平组件包括转动轴、抹料板以及第一电机，转动轴与滑动杆转动连接，抹料板与转动轴连接，第一电机的输出轴与所述转动轴连接；铺设时，将水泥砂浆加入料箱内，水泥砂浆从出料管排出，由瓷砖铺设用设备将水泥砂浆涂抹，将瓷砖铺设于水泥砂浆上。本申请具有可将瓷砖铺设的更加平整的效果。

Description

一种瓷砖铺设工艺及其铺设用设备
技术领域
本申请涉及瓷砖铺设的领域，尤其是涉及一种瓷砖铺设工艺及其铺设用设备。
背景技术
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物为原材料制作成的建筑装饰材料，随着用户对房屋装饰水平的提高，通常采用瓷砖作为地板铺设的原料，瓷砖铺设的地面具有美观性较好、防水性能高的优点。
相关技术中，铺设瓷砖时，首先在地面涂抹水泥砂浆层，再将瓷砖铺设于水泥砂浆层上，最后将新铺设的一个瓷砖与上一个铺设的瓷砖找平，找平时，作业人员用橡皮锤对新铺设的瓷砖进行敲打，使其与上一个铺设的瓷砖保持水平。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有铺设瓷砖时，需要作业人员手动涂抹水泥砂浆层，而人工手工作业时难以将水泥砂浆层涂抹均匀，导致后续瓷砖铺设不平整的缺陷。
发明内容
为了将瓷砖铺设的更加平整，本申请提供一种瓷砖铺设工艺及其铺设用设备。
第一方面，本申请提供一种瓷砖铺设用设备，采用如下的技术方案：
一种瓷砖铺设用设备，包括机架、出料组件、供料组件以及抹平组件，所述出料组件包括滑动杆、驱动件以及多个出料管，所述滑动杆沿水平方向与所述机架滑动连接，所述驱动件驱动所述滑动杆滑动，多个所述出料管沿垂直于滑动杆运动的水平方向并排固接于所述滑动杆上，所述供料组件与所述出料管连通设置，所述抹平组件包括转动轴、抹料板以及第一电机，转动轴与所述滑动杆转动连接，所述抹料板与所述转动轴连接，所述第一电机的输出轴与所述转动轴连接。
通过采用上述技术方案，涂抹水泥砂浆时，由供料组件朝向出料管供料，供料过程中，驱动件带动滑动杆滑动，滑动杆便可带动多个出料管运动，出料管运动时便可将水泥砂浆铺设于地面，将水泥砂浆铺设于地面后，供料组件停止向出料管供料，再由驱动件带动滑动杆和出料管运动至出料管出料的初始位置；之后第一电机带动转动轴转动，转动轴转动时带动抹料板转动，将抹料板转动至与水泥砂浆接触时，驱动件带动滑动杆运动，滑动杆运动时通过带动转动轴而带动抹料板运动，抹料板运动时便可将水泥砂浆涂抹平整；通过设置出料组件和抹平组件，用出料管较为精准的控制出料量，再经由抹料板对水泥砂浆进行涂抹，使得涂抹的力度均匀稳定，从而可将砂浆涂抹的更加均匀，可便于后续将瓷砖铺设的更加平整。
优选的，所述供料组件包括料箱、气泵、搅拌轴、叶片以及第二电机，所述料箱与所述出料管连通设置，所述料箱与所述气泵连通设置，所述搅拌轴与所述料箱转动连接，所述叶片与所述搅拌轴固接，所述第二电机的输出轴与所述搅拌轴固定连接。
通过采用上述技术方案，供料组件朝向出料管供料时，气泵朝向料箱内加压，料箱内的压力增大时，便可将水泥砂浆从出料管挤出；出料管停止水泥砂浆的输出时，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动叶片转动，叶片转动时对水泥砂浆进行搅拌，以减少水泥砂浆在料箱内凝固或发生沉降，可使得水泥砂浆的出料更加均匀，从而可便于后续将水泥抹平的更加均匀，可便于后续将瓷砖铺设的更加平整。
优选的，还包括竖直驱动组件，所述竖直驱动组件包括活动板以及驱动缸，所述活动板沿竖直方向与所述滑动杆滑动连接，所述驱动缸与所述滑动杆固定连接，所述驱动缸的活塞杆与所述活动板固定连接，所述转动轴与所述活动板转动连接，所述第一电机与所述活动板固定连接。
通过采用上述技术方案，滑动杆带动转动轴和抹料板水平运动时，驱动缸带动活动板沿竖直方向运动，活动板沿竖直方向运动时带动转动轴和抹料板沿竖直方向运动；通过设置转动轴和抹料板沿水平方向运动的同时沿竖直方向运动，可使得抹料板以上下波动的运动方式对水泥砂浆进行涂抹，此种涂抹方式可将水泥砂浆涂抹的更加均匀。
优选的，所述转动轴与所述抹料板之间设有弹性件，所述弹性件的的弹性运动方向与所述转动轴的轴线垂直。
通过采用上述技术方案，抹料板对水泥砂浆进行涂抹时，弹性件的设置可减少抹料板在涂抹水泥砂浆的过程中，因惯性过大而导致水泥砂浆容易发生迸溅的问题，可将水泥砂浆涂抹的更加均匀，从而可便于后期将瓷砖铺设的更加平整。
优选的，所述转动轴与所述抹料板之间设有导向所述抹料板的导向组件。
通过采用上述技术方案，在转动轴和抹料板之间设置导向组件，可防止抹料板在运动的过程中出现偏移，可使得抹料板的涂抹过程更加稳定。
优选的，所述抹料板沿所述转动轴的轴向呈波浪形设置。
通过采用上述技术方案，波浪形设置的抹料板可将水泥砂浆涂抹为波浪形，可使得后续将瓷砖放置于水泥砂浆上之后依靠瓷砖的重力将水泥砂浆压平，在此过程中水泥砂浆可与瓷砖充分接触，可将瓷砖贴设的更加牢固。
优选的，所述抹料板远离所述转动轴的一端呈圆弧形。
通过采用上述技术方案，可在涂抹的过程中减小抹料板因过于尖锐而导致水泥砂浆易于散乱的问题。
第二方面，本申请提供一种瓷砖铺设工艺，采用如下的技术方案：
一种瓷砖铺设工艺，包括如下步骤：
S1：将水泥砂浆加入所述料箱内；
S2：水泥砂浆从出料管排出，由瓷砖铺设用设备将水泥砂浆涂抹；
S3：将瓷砖铺设于水泥砂浆上。
通过采用上述技术方案，施工时，将水泥砂浆加入料箱内，气泵向料箱内加压后，水泥砂浆从出料管挤出，在此过程中，驱动件带动滑动杆运动，滑动杆便可带动出料管运动，从而可将水泥砂浆倒出；将水泥砂浆铺设完成后，由驱动件带动抹料板运动将水泥砂浆抹平，将砂浆抹平后将瓷砖铺设于水泥砂浆上，水泥砂浆凝固后便可将瓷砖固定；通过用出料管精确的控制水泥砂浆的出料量，以及用抹料板将水泥砂浆抹平，可将水泥砂浆涂抹的更加平整，从而可便于后续将瓷砖贴设的更加平整。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置出料组件和抹平组件，可将水泥砂浆涂抹的更加平整，便于后续将瓷砖贴设的更加平整；
2.通过将供料组件设为包括气泵、搅拌轴、叶片以及第二电机，可使得出料更加均匀，从而可便于后续将水泥砂浆涂抹的更加均匀；
3.通过设置驱动缸带动抹料板上下运动，可使得驱动件带动抹料板水平滑动的同时，使得抹料板以上下波动的方式运动，可将水泥砂浆涂抹的更加均匀。
附图说明
图1是本申请实施例一的机架和供料组件的结构示意图；
图2是本申请实施例一的出料组件和竖直驱动组件的结构示意图；
图3是本申请实施例一的抹平组件和导向组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、底板；12、把手；13、刹车滚轮；2、供料组件；21、料箱；211、进料口；212、柱塞；213、排料管；214、可视窗口；22、气泵；23、搅拌轴；24、叶片；25、第二电机；26、支撑座；3、出料组件；31、出料管；32、驱动件；321、导轨；322、承载台；33、滑动杆；4、竖直驱动组件；41、驱动缸；42、活动板；43、安装座；5、抹平组件；51、转动轴；52、抹料板；53、第一电机；54、转动座；6、导向组件；61、导向环；62、导向杆；7、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓷砖铺设用设备。
实施例1
参照图1和图2，一种瓷砖铺设用设备包括机架1、供料组件2、出料组件3、竖直驱动组件4以及抹平组件5。
参照图1，机架1包括底板11、把手12以及多个刹车滚轮13，把手12焊接于底板11顶壁，刹车滚轮13设有4个，4个刹车滚轮13分别设于底板11底壁的边角处，刹车滚轮13的滚轮座通过螺丝与底板11固定连接，设置刹车滚轮13可便于在一个位置将水泥砂浆涂抹完成后将设备整体推动至别处。
参照图1，供料组件2包括料箱21、气泵22、搅拌轴23、叶片24以及第二电机25；底板11顶壁焊接有支撑座26，料箱21与支撑座26焊接，料箱21顶壁开设有进料口211，进料口211内壁螺纹连接有柱塞212，料箱21底壁开设有出料口，出料口处连通设有排料管213，料箱21侧壁贯穿开设有可视窗口214，可视窗口214内壁通过螺丝固定连接有无色透明的钢化玻璃，气泵22通过螺丝固定连接于底板11顶壁；气泵22与料箱21通过输气管连通设置；搅拌轴23沿竖直方向穿过料箱21顶壁与料箱21顶壁转动连接，叶片24呈螺旋状焊接于搅拌轴23外壁；第二电机25为伺服电机，第二电机25的电机壳与料箱21顶壁通过螺丝固定连接，第二电机25的输出轴与搅拌轴23通过联轴器同轴固定连接。
参照图1和图2，出料组件3包括多个出料管31、一个驱动件32以及一个滑动杆33，出料管31设有3个，3个出料管31均与排料管213连通设置，每一出料管31远离排料管213的一端均为扁平状的开口，每一出料管31的开口端均通过螺丝固定连接有一电动阀门；驱动件32为直线电机，直线电机包括有导轨321和承载台322，承载台322沿水平方向与导轨321滑动连接，承载台322的运动方向与3个出料管31的分布方向垂直，直线电机通过螺丝与底板11固定连接，滑动杆33与承载台322通过螺丝固定连接，3个出料管31沿水平方向并排与滑动杆33通过胶水固定连接，且3个出料管31的扁平状开口均朝向地面一侧向下设置。
参照图1和图2，竖直驱动组件4包括驱动缸41以及活动板42，滑动杆33顶壁焊接有倒L型的安装座43，本实施例中驱动缸41为气缸，驱动缸41通过螺丝与安装座43固定连接，驱动缸41的活塞杆轴线竖直设置，活动板42与活塞杆通过螺丝固定连接。
参照图2和图3，抹平组件5包括转动轴51、抹料板52以及第一电机53，转动轴51转动连接于活动板42侧壁，转动轴51的转动轴51线与3个出料管31的排布方向平行，活动板42侧壁于转动轴51两端处分别焊接有一转动座54，转动轴51一端穿过一转动座54且与转动座54转动连接，第一电机53为伺服电机，第一电机53的电机壳与任一转动座54通过螺丝固定连接，第一电机53的输出轴与转动轴51通过联轴器同轴固定连接；抹料板52沿转动轴51的轴向呈波浪形设置，且抹料板52远离转动轴51的一端呈圆弧形设置；转动轴51与抹料板52之间设有导向抹料板52的导向组件6，导向组件6包括导向环61以及导向杆62，导向环61与抹料板52焊接，导向杆62与转动轴51端壁焊接，导向杆62沿垂直于转动轴51的轴线方向与导向环61内壁滑动连接，导向杆62和导向环61沿导向杆62滑动方向的横截面为矩形。导向环61和导向杆62之间设有弹性件7，弹性件7为压缩弹簧，弹性件7套设于导向杆62外壁，且弹性件7一端与抹料板52焊接另一端与导向环61焊接。
实施例1的实施原理为：施工时，首先朝向料箱21内加入水泥砂浆，加入水泥砂浆时，将柱塞212拧开，再将水泥砂浆注入料箱21内，再将进料口211柱塞212封闭；需要出料时，电动阀门打开，气泵22朝向料箱21内加压，水泥砂浆便可穿过排料管213后从出料管31排出至地面；在停止出料后，为防止水泥砂浆在料箱21内凝结沉降，由第二电机25带动搅拌轴23转动，搅拌轴23带动叶片24转动，便可对水泥砂浆进行搅拌，从而可防止水泥砂浆在料箱21内发生凝结沉降。
出料管31出料的过程中，驱动件32中的承载台322沿导轨321滑动，从而便可通过带动滑动杆33运动而带动出料管31运动，因此，出料管31便可将水泥砂浆排出至地面上，出料结束后，电动阀门关闭。
将水泥砂浆倒出至地面后，需要用抹平组件5将水泥砂浆抹平，此时，首先由第一电机53带动抹料板52向下转动，并使得抹料板52远离转动轴51的一端与水泥砂浆接触；调整好抹料板52的位置后，驱动件32带动抹料板52做水平运动，驱动缸41带动抹料板52做上下运动，从而使得抹料板52以上下波动的形式将砂浆抹平；驱动件32带动抹料板52做水平运动时，承载台322沿导轨321滑动，导轨321滑动时带动滑动杆33运动，滑动板带动驱动缸41水平运动，驱动缸41带动活动板42水平运动的同时驱动活动板42上下运动，活动板42便可做上下波动的运动，活动板42运动时便可带动抹平组件5中的抹料板52做上下波动的运动，抹料板52上下波动时便可将水泥砂浆抹平。
本申请实施例还公开一种瓷砖铺设工艺。一种瓷砖铺设工艺包括如下步骤：
S1：将水泥砂浆加入料箱21内；施工时，首先将水泥砂浆制备好，再将水泥砂浆通过进料口211加入料箱21内，将水泥砂浆加入料箱21内以后，为避免水泥砂浆在料箱21内凝结沉淀，由第二电机25带动搅拌轴23和叶片24对水泥砂浆进行搅拌。
S2：水泥砂浆从出料管31排出，由瓷砖铺设用设备将水泥砂浆涂抹；涂抹水泥砂浆时，将需要将水泥砂浆从料箱21内排出，此时，由气泵22向料箱21内加压，便可将水泥砂浆从出料管31排出；将水泥砂浆排出后，驱动件32带动抹料板52水平运动，驱动缸41带动抹料板52上下运动，从而使得抹料板52以上下波动的方式将水泥砂浆涂抹均匀。
S3：将瓷砖铺设于水泥砂浆上；将水泥砂浆涂抹均匀后，作业人员可选择手动将瓷砖铺设于水泥砂浆上，也可选择瓷砖铺设装置将瓷砖铺设于水泥砂浆上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：包括机架(1)、出料组件(3)、供料组件(2)以及抹平组件(5)，所述出料组件(3)包括滑动杆(33)、驱动件(32)以及多个出料管(31)，所述滑动杆(33)沿水平方向与所述机架(1)滑动连接，所述驱动件(32)驱动所述滑动杆(33)滑动，多个所述出料管(31)沿垂直于滑动杆(33)运动的水平方向并排固接于所述滑动杆(33)上，所述供料组件(2)与所述出料管(31)连通设置，所述抹平组件(5)包括转动轴(51)、抹料板(52)以及第一电机(53)，转动轴(51)与所述滑动杆(33)转动连接，所述抹料板(52)与所述转动轴(51)连接，所述第一电机(53)的输出轴与所述转动轴(51)连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：所述供料组件(2)包括料箱(21)、气泵(22)、搅拌轴(23)、叶片(24)以及第二电机(25)，所述料箱(21)与所述出料管(31)连通设置，所述料箱(21)与所述气泵(22)连通设置，所述搅拌轴(23)与所述料箱(21)转动连接，所述叶片(24)与所述搅拌轴(23)固接，所述第二电机(25)的输出轴与所述搅拌轴(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：还包括竖直驱动组件(4)，所述竖直驱动组件(4)包括活动板(42)以及驱动缸(41)，所述活动板(42)沿竖直方向与所述滑动杆(33)滑动连接，所述驱动缸(41)与所述滑动杆(33)固定连接，所述驱动缸(41)的活塞杆与所述活动板(42)固定连接，所述转动轴(51)与所述活动板(42)转动连接，所述第一电机(53)与所述活动板(42)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：所述转动轴(51)与所述抹料板(52)之间设有弹性件(7)，所述弹性件(7)的的弹性运动方向与所述转动轴(51)的轴线垂直。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：所述转动轴(51)与所述抹料板(52)之间设有导向所述抹料板(52)的导向组件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：所述抹料板(52)沿所述转动轴(51)的轴向呈波浪形设置。
7.根据权利要求1所述的一种瓷砖铺设用设备，其特征在于：所述抹料板(52)远离所述转动轴(51)的一端呈圆弧形。
8.采用权利要求2-7任一项所述瓷砖铺设用设备的铺设工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将水泥砂浆加入所述料箱(21)内；
S2：水泥砂浆从出料管(31)排出，由瓷砖铺设用设备将水泥砂浆涂抹；
S3：将瓷砖铺设于水泥砂浆上。
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