CN116787581A - 一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料制作领域，特别涉及一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的模具。所述模具中倾斜设置的背模芯背面伸出齿状的背勾齿若干，可方便地脱模并成型出带有背勾的瓷砖。这种带背勾的瓷砖在铺贴时，可与粘结材料勾齿形成稳固的互扣结构。这种物理性的互扣结构力与粘结材料粘接力结合在一起，可明显提高瓷砖在铺贴面上的附着力。

Description

一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的模具
技术领域
本发明涉及建筑材料制作领域，特别涉及一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的模具。
背景技术
现有的瓷砖，包含抛光砖、微晶石砖、仿古砖、石英砖、岩板砖、大理石砖、釉面砖、外墙砖、内墙砖、马赛克砖、玻化砖、地面砖、墙面砖、瓷片砖、陶瓷砖、抛釉砖、通体砖等各种名称的品种。这些瓷砖需要通过备料、送料、压制成型、烧结等生产工序来制成。压制成型工序中，粉料从压机进口进入，在模具中面模芯及背模芯等的压制下制成坯体，所述坯体经由推坯机构中的坯体推杆推动，而被推至压机出口外。在压制成型过程中，面模芯、背模芯或推坯机构上的坯体推杆的移动速度、移动力量及工作时点都是可控可调的。
传统的瓷砖铺贴方式是依靠粘结材料(如水泥砂浆、瓷砖胶)粘接力的单一作用，使瓷砖附着在铺贴面上，其附着力较小。铺贴上的瓷砖常会出现松动、空鼓、中间拱起、周边翘起、从墙上或天花板上掉落等状况。如在瓷砖的背面设置背勾，也就是在瓷砖背面的凹槽中设置倒勾结构，就可与粘结材料形成互扣关系。在粘结材料粘接力与互扣结构力的结合下，可明显提高瓷砖在铺贴面上的附着力。但快速、顺畅、低成本地脱模，是制作带背勾瓷砖工艺中的一个难题。
发明内容
本发明的目的是要消除或部分消除上述现有技术的不足之处，提供一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的模具。所述模具中倾斜设置的背模芯背面伸出齿状的背勾齿若干，可快速、顺畅地脱模并成型出带有背勾的瓷砖。
本发明是这样实现的：一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述模具中的背模芯从背模芯背面朝背模芯前面延长面方向伸出齿状的背勾齿若干，所述的背勾齿有背勾齿出模面和背勾齿背勾面；以与背模芯后面相连的棱起始的背模芯背面与所述的背勾齿出模面共同构成夹角a，所述的夹角a为钝角；所述的背勾齿背勾面与背模芯背面共同构成的夹角b为锐角；设置于模具中的背模芯上的背模芯背面与背模芯外的水平面形成倾斜角V；所述模具中的面模芯的面模芯正面与倾斜设置的背模芯背面平行。
可选的，所述的背勾齿背勾面朝向背模芯前面。
可选的，所述的背勾齿背勾面朝向背模芯侧面。
可选的，所述的背勾齿背勾面朝向背模芯前面及朝向背模芯侧面。
进一步的，所述背模芯在背模芯背面与背模芯后面相连处向面模芯方向伸出背模芯边齿及/或所述面模芯在面模芯正面与面模芯前面相接处向背模芯方向伸出面模芯边齿，所述的背模芯边齿上的背模芯边齿内侧面与背模芯背面垂直，所述的面模芯边齿上的面模芯边齿内侧面与面模芯正面垂直。
进一步的，所述的倾斜角V的角度大于或等于夹角b的角度。
进一步的，所述倾斜设置的背模芯背面与背模芯外的水平面形成的倾斜角V朝向压机进口方向、压机出口方向或两个压机侧面方向中的其中一个压机侧面方向。
一种背勾瓷砖，应用本发明技术中的一种制作背勾瓷砖模具成型而来；所制作的背勾坯体(或瓷砖)的坯体(或瓷砖)背面开有背勾槽若干，所述的背勾槽有背勾槽出模壁和背勾槽背勾壁；以与坯体(或瓷砖)后面相连的棱起始的的坯体(或瓷砖)背面与所述的背勾槽出模壁共同构成夹角c，所述的夹角c为钝角；所述的背勾槽背勾壁与坯体(或瓷砖)背面共同构成的夹角d为锐角。
一种应用模具制作背勾瓷砖的方法，包含备料、布料、压制成型、烧结等制作工序及应用本发明中的背模芯来制作带背勾的瓷砖的方法；在所述的压制成型工序中运用到的模具中含有背模芯，所述的背模芯从背模芯背面朝背模芯前面延长面方向伸出齿状的背勾齿若干，所述的背勾齿有背勾齿出模面和背勾齿背勾面；以与背模芯后面相连的棱起始的背模芯背面与所述的背勾齿出模面共同构成夹角a，所述的夹角a为钝角；所述的背勾齿背勾面与背模芯背面共同构成的夹角b为锐角；所述的背勾齿背勾面朝向背模芯前面及/或朝向背模芯侧面；设置于模具中的背模芯上的背模芯背面与背模芯外的水平面形成倾斜角V；所述面模芯的面模芯正面与倾斜设置的背模芯背面平行；
使压制成型后的坯体升出下模腔上平面，以推坯机构中的坯体推杆对升出下模腔上平面的坯体进行推动，并推至压机出口外。
进一步的，对坯体(或瓷砖)进行修边处理。
本发明的有益效果：采用一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的模具。所述模具中倾斜设置的背模芯背面伸出齿状的背勾齿若干，可快速、顺畅地脱模并成型出带有背勾的瓷砖。所述背勾能与粘结材料勾齿形成稳固的互扣结构。这互扣结构力能阻止瓷砖往铺贴面的垂直方向外移，也就是可阻止铺贴在地面的瓷砖往地面上方移动，可阻止铺贴在墙面的瓷砖往墙面外侧移动，可阻止铺贴在天花板的瓷砖往下方移动。特别是勾尖向上时的粘结材料勾齿对勾尖向下的瓷砖背勾所形成的勾挂作用，可强力阻止上墙瓷砖的坠落。这种物理性的互扣结构力与粘结材料粘接力的结合，将可明显提高瓷砖在铺贴面上的附着力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为背勾齿1.2上的背勾齿背勾面1.2.2朝向背模芯前面1.4的背模芯背面1.1结构示意图。图中，朝向背模芯前面1.4的背勾齿背勾面1.2.2与背勾齿出模面1.2.1相连构成的背勾齿尖缘1.2.3既可为直线缘也可为弧线缘；每个背勾齿1.2与背模芯背面1.1的交界面宽度m中及每个背勾齿1.2的出模面1.2.1宽度n中，近背模芯后面1.3处宽度较远背模芯后面1.3处宽度大；图中还设置了箭头朝向背模芯前面1.4的单箭头箭号10标识。
图2为图1的A-A剖面图。图中，背模芯背面1.1上齿状的背勾齿1.2朝背模芯前面延长面1.4.1方向伸出；以与背模芯后面1.3相连的棱起始的背模芯背面1.1与所述的背勾齿出模面1.2.1共同构成夹角a，夹角a为钝角，所述的背勾齿背勾面1.2.2与背模芯背面1.1共同构成的夹角b为锐角；所述的夹角a与夹角b之和大于180度；图中的背勾齿背勾面1.2.2朝向背模芯前面1.4。
图3为图1的B-B剖面图。
图4为背勾齿1.2上的两个背勾齿背勾面1.2.2分别朝向位于背模芯1两侧的背模芯侧面1.5的背模芯背面1.1结构示意图。每个背勾齿1.2与背模芯背面1.1的交界面宽度m中及每个背勾齿1.2的出模面1.2.1宽度n中，近背模芯后面1.3处宽度较远背模芯后面1.3处宽度大；图中还显示了箭头分别朝向两个背模芯侧面1.5的双箭头箭号11标识。
图5为图4的C-C剖面图。图中，背模芯背面1.1上齿状的背勾齿1.2朝背模芯前面延长面1.4.1方向伸出；以与背模芯后面1.3相连的棱起始的背模芯背面1.1与所述的背勾齿出模面1.2.1共同构成夹角a，夹角a为钝角。
图6为图4的D-D剖面图。图中，所述的背勾齿背勾面1.2.2与背模芯背面1.1共同构成的夹角b为锐角；图中的两个背勾齿背勾面1.2.2分别朝向位于背模芯1两侧的背模芯侧面1.5。
图7为背勾齿1.2上的背勾齿背勾面1.2.2朝向自位于背模芯1两侧的背模芯侧面1.5起并延续至背模芯前面1.4的背模芯背面1.1结构示意图。图中，朝向背模芯前面1.4的背勾齿背勾面1.2.2与背勾齿出模面1.2.1相连构成的背勾齿尖缘1.2.3既可为直线缘也可为弧线缘；每个背勾齿1.2与背模芯背面1.1的交界面宽度m中及每个背勾齿1.2的出模面1.2.1宽度n中，近背模芯后面1.3处宽度较远背模芯后面1.3处宽度大；图中还设置了箭头分别朝向两个背模芯侧面1.5及朝向背模芯前面1.4的三箭头箭号12标识。
图8为图7的E-E剖面图。图中，背模芯背面1.1上齿状的背勾齿1.2朝背模芯前面延长面1.4.1方向伸出；以与背模芯后面1.3相连的棱起始的背模芯背面1.1与所述的背勾齿出模面1.2.1共同构成夹角a，夹角a为钝角，所述的背勾齿背勾面1.2.2与背模芯背面1.1共同构成的夹角b为锐角；所述的夹角a与夹角b之和大于180度；图中的背勾齿背勾面1.2.2朝向背模芯前面1.4。
图9为图7的F-F剖面图。图中，所述的背勾齿背勾面1.2.2与背模芯背面1.1共同构成的夹角b为锐角；图中的两个背勾齿背勾面1.2.2分别朝向位于背模芯1两侧的背模芯侧面1.5。
图10为由图7、图8及图9中的背模芯背面1.1等成型出的坯体(或瓷砖)背面2.1结构示意图。图中，每个背勾槽2.2在坯体(或瓷砖)背面2.1上的开口宽度e中及每个背勾槽2.2的背勾槽出模壁2.2.1宽度f中，近坯体(或瓷砖)后面2.3处宽度较远坯体(或瓷砖)后面2.3处宽度大；图中还显示了箭头分别朝向两个坯体(或瓷砖)侧面2.5及朝向坯体(或瓷砖)前面2.4的三箭头箭号12标识；当瓷砖铺贴在墙上时，只要有其中一个箭头的方向是朝上的，就可以使嵌入瓷砖背勾槽2.2内的粘结材料勾齿6.1对瓷砖背勾2.1.1产生勾挂作用，强力阻止瓷砖坠落。
图11为图10的G-G剖面图。图中，以与坯体(或瓷砖)后面2.3相连的棱起始的坯体(或瓷砖)背面2.1与所述的背勾槽出模壁2.2.1共同构成夹角c，所述的夹角c为钝角；所述的背勾槽背勾壁2.2.2与坯体(或瓷砖)背面2.1共同构成的夹角d为锐角，所述的背勾槽背勾壁2.2.2与坯体(或瓷砖)背面2.1共同构成的夹角d部分为坯体(或瓷砖)背勾2.1.1；所述的夹角c与夹角d之和大于180度；图中还显示了坯体(或瓷砖)2上的坯体(或瓷砖)侧角2.7。
图12为图10的H-H剖面图。图中，所述的背勾槽背勾壁2.2.2与坯体背面2.1共同构成的夹角d为锐角，所述的背勾槽背勾壁2.2.2与坯体背面2.1共同构成的夹角d部分为坯体(或瓷砖)背勾2.1.1；图中还显示，剖面中的背勾槽2.2为双燕尾槽结构。
图13为背勾瓷砖通过粘结材料6铺贴在墙壁铺贴面7后的状态示意图。图中，背勾槽背勾壁2.2.2与瓷砖背面2.1共同构成的瓷砖背勾2.1.1与嵌入瓷砖2的背勾槽2.2内的粘结材料勾齿6.1互扣着、勾挂着，这种互扣关系、勾挂关系不但可阻止瓷砖2往墙壁铺贴面7外侧方向也就是水平方向箭头8所示方向移动，还可阻止瓷砖2往下方也就是向下方向箭头9所示方向下坠。
图14为所述倾斜设置的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成的倾斜角V朝向压机出口方向的工作示意图。图中显示了含有坯体侧角2.7的坯体2；背模芯背面1.1已略微升离坯体背面2.1，背勾齿1.2已完全脱离于背勾槽2.2外，背勾齿1.2与坯体背勾2.1.1已失去互扣关系；当坯体推杆4推动坯体2上的坯体前面2.4，坯体2将向压机出口外移动。
图15为所述倾斜设置的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成的倾斜角V朝向压机进口方向的工作示意图。图中显示了含有坯体侧角2.7的坯体2；背模芯背面1.1已略微升离坯体背面2.1，背勾齿1.2已完全脱离于背勾槽2.2外，背勾齿1.2与坯体背勾2.1.1已失去互扣关系；当坯体推杆4推动坯体2上的坯体后面2.3，坯体2将向压机出口外移动。
图16为所述倾斜设置的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成的倾斜角V朝向两个压机侧面方向中的其中一个压机侧面方向的工作示意图。图中显示了由背勾槽背勾壁2.2.2与坯体背面2.1构成的坯体背勾2.1.1；图中的背模芯背面1.1已略微升离坯体背面2.1，背勾齿1.2已完全脱离于背勾槽2.2外，背勾齿1.2与坯体背勾2.1.1已失去互扣关系；如坯体2上的坯体侧面2.5受到坯体推杆4推动，坯体2将向压机出口外移动。
图17为在背模芯背面1.1与背模芯后面1.3相连处有背模芯边齿1.7及在面模芯正面3.6与面模芯前面3.4相接处有面模芯边齿3.7，且所述倾斜设置的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成的倾斜角V朝向两个压机侧面方向中的其中一个压机侧面方向的工作示意图。所述的背模芯边齿1.7上的背模芯边齿内侧面1.7.1与背模芯背面1.1垂直，所述的面模芯边齿3.7上的面模芯边齿内侧面3.7.1与面模芯正面3.6垂直；图中的背模芯背面1.1已略微升离坯体背面2.1，背勾齿1.2已完全脱离于背勾槽2.2外，背勾齿1.2与坯体背勾2.1.1已失去互扣关系；如坯体2上的坯体侧面2.5受到坯体推杆4推动，坯体2将向压机出口外移动。
图中：1、背模芯；1.1、背模芯背面；1.2、背勾齿；1.2.1、背勾齿出模面；1.2.2、背勾齿背勾面；1.2.3、背勾齿尖缘；1.3、背模芯后面；1.4、背模芯前面；1.4.1、背模芯前面延长面；1.5、背模芯侧面；1.6、背模芯正面；1.7、背模芯边齿；1.7.1、背模芯边齿内侧面；2、坯体(或瓷砖)；2.1、坯体(或瓷砖)背面；2.1.1、坯体(或瓷砖)背勾；2.2、背勾槽；2.2.1、背勾槽出模壁；2.2.2、背勾槽背勾壁；2.3、坯体(或瓷砖)后面；2.4、坯体(或瓷砖)前面；2.5、坯体(或瓷砖)侧面；2.6、坯体(或瓷砖)正面；2.7、坯体(或瓷砖)侧角；3、面模芯；3.1、面模芯背面；3.3、面模芯后面；3.4、面模芯前面；3.6、面模芯正面；3.7、面模芯边齿；3.7.1、面模芯边齿内侧面；4、坯体推杆；5、下模腔；5.1、下模腔后壁；5.2、下模腔前壁；5.3、下模腔侧壁；6、粘结材料；6.1、粘结材料勾齿；7、墙壁铺贴面；8、水平方向箭头；9、向下方向箭头；10、单箭头箭号；11、双箭头箭号；12、三箭头箭号；13、水平面。
具体实施方式
实施例1：参见图7、图8、图9、图10、图11、图12及图14。一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述模具中的背模芯1从背模芯背面1.1朝背模芯前面延长面1.4.1方向伸出齿状的背勾齿1.2若干，所述的背勾齿1.2有背勾齿出模面1.2.1和背勾齿背勾面1.2.2；以与背模芯后面1.3相连的棱起始的背模芯背面1.1与所述的背勾齿出模面1.2.1共同构成夹角a，所述的夹角a为钝角；所述的背勾齿背勾面1.2.2与背模芯背面1.1共同构成的夹角b为锐角；所述的夹角a与夹角b之和大于180度；每个背勾齿1.2与背模芯背面1.1的交界面宽度m中及每个背勾齿1.2的出模面1.2.1宽度n中，近背模芯后面1.3处宽度较远背模芯后面1.3处宽度大；设置于模具中的背模芯1上的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成倾斜角V；所述的倾斜角V朝向压机出口方向；所述模具中的面模芯3的面模芯正面3.6与倾斜设置的背模芯背面1.1平行；所述背勾齿1.2上的背勾齿背勾面1.2.2朝向自位于背模芯1两侧的背模芯侧面1.5起并延续至背模芯前面1.4；所述的倾斜角V的角度大于或等于夹角b的角度。
所制作的背勾坯体2中，坯体背面2.1开有背勾槽2.2若干，所述的背勾槽2.2有背勾槽出模壁2.2.1和背勾槽背勾壁2.2.2；以与坯体后面2.3相连的棱起始的的坯体背面2.1与所述的背勾槽出模壁2.2.1共同构成夹角c，所述的夹角c为钝角；所述的背勾槽背勾壁2.2.2与坯体背面2.1共同构成的夹角d为锐角，所述的背勾槽背勾壁2.2.2与坯体背面2.1共同构成的夹角d部分为坯体背勾2.1.1；所述的夹角c与夹角d之和大于180度；每个背勾槽2.2在坯体背面2.1上的开口宽度e中及每个背勾槽2.2的背勾槽出模壁2.2.1宽度f中，近坯体后面2.3处宽度较远坯体后面2.3处宽度大；坯体2上含有坯体侧角2.7。
一种应用模具制作背勾瓷砖的方法，包含备料、布料、压制成型、烧结等制作工序。压制成型工序中，用前述的模具成型出前述的坯体2；再使压制成型后的坯体2升出下模腔5上平面，以推坯机构中的坯体推杆4对升出下模腔5上平面的坯体2进行推动，并推至压机出口外。对经烧结后的所述坯体2进行修边处理。
实施例2：参见图7、图8、图9、图10、图11、图12及图15。实施例2与实施例1的不同点是：所述倾斜设置的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成的倾斜角V朝向压机口方向。
实施例3：参见图7、图8、图9、图10、图11、图12及图16。实施例3与实施例1的不同点是：所述倾斜设置的背模芯背面1.1与背模芯1外的水平面13形成的倾斜角V朝向两个压机侧面方向中的其中一个压机侧面方向。
实施例4：参见图17。实施例4与实施例3的不同点是：模具中的背模芯1在背模芯背面1.1与背模芯后面1.3相连处向面模芯3方向伸出背模芯边齿1.7及模具中的面模芯3在面模芯正面3.6与面模芯前面3.4相接处向背模芯1方向伸出面模芯边齿3.7，所述的背模芯边齿1.7上的背模芯边齿内侧面1.7.1与背模芯背面1.1垂直，所述的面模芯边齿3.7上的面模芯边齿内侧面3.7.1与面模芯正面3.6垂直；所述模具制作出来的坯体2上不含有坯体侧角2.7。
说明：
1.本发明中，位于压机内的所述模具包含背模芯1、面模芯3及围绕下模腔5的周边的四个壁等，所述四个壁中，外侧朝向压机进口方向及外侧朝向压机出口方向的分别为下模腔后壁5.1及下模腔前壁5.2，与下模腔后壁5.1和下模腔前壁5.2相邻的为相对着的两个下模腔侧壁5.3，所述两个下模腔侧壁5.3的外侧各自朝向压机的侧面方向。
2.本发明中，六面体的背模芯1的六个面中，设置有齿状的背勾齿1.2的为背模芯背面1.1，与背模芯背面1.1相对面的为背模芯正面1.6，其余位周边的四个面中，背模芯后面1.3与背模芯前面1.4相对面，与背模芯后面1.3和背模芯前面1.4相邻的两个面为背模芯侧面1.5；背模芯背面1.1分别与背模芯后面1.3、背模芯前面1.4及两个背模芯侧面1.5经棱相连。
六面体的面模芯3的六个面中，可成型出坯体(或瓷砖)正面2.6的为面模芯正面3.6，与面模芯正面3.6相对面的为面模芯背面3.1，其余位周边的四个面中，面模芯后面3.3与面模芯前面3.4相对面，与面模芯后面3.3与面模芯前面3.4相邻的两个面为面模芯侧面(图中未示出)。
六面体的坯体(或瓷砖)2的六个面中，设置有背勾槽2.2的为坯体(或瓷砖)背面2.1，与坯体(或瓷砖)背面2.1相对面的为坯体(或瓷砖)正面2.6，其余位周边的四个面中，坯体(或瓷砖)后面2.3与坯体(或瓷砖)前面2.4相对面，与坯体(或瓷砖)后面2.3与坯体(或瓷砖)前面2.4相邻的两个面为坯体(或瓷砖)侧面2.5。
3.模具中，背模芯正面1.6与倾斜设置的背模芯背面(1.1)平行或与水平面平行；面模芯背面3.1与倾斜设置的面模芯正面3.6平行或与水平面平行。
4.压制工作时，面模芯正面3.6与背模芯背面1.1相对着分别成型出坯体(或瓷砖)2的坯体(或瓷砖)正面2.6与坯体(或瓷砖)背面2.1；所述坯体(或瓷砖)2中，与背模芯1的背模芯后面1.3、背模芯前面1.4及两个背模芯侧面1.5同侧的面分别为坯体(或瓷砖)后面2.3、坯体(或瓷砖)前面2.4及两个坯体(或瓷砖)侧面2.5；所述面模芯3中，与背模芯1的背模芯后面1.3、背模芯前面1.4及两个背模芯侧面1.5同侧的面分别为面模芯后面3.3、面模芯前面3.4及两个面模芯侧面(图中未示出)。
5.由于背模芯背面1.1及面模芯正面3.6与水平面13形成倾斜角V，其成型出的坯体(或瓷砖)2上有坯体(或瓷砖)侧角2.7，这些坯体(或瓷砖)侧角2.7可在尔后的修边工序中修去。
当然，也可以下法避免坯体(或瓷砖)侧角2.7的产生：即在背模芯背面1.1与背模芯后面1.3相连处向面模芯3方向伸出背模芯边齿1.7和/或在面模芯正面3.6与面模芯前面3.4相接处向背模芯1方向伸出面模芯边齿3.7，并使所述的背模芯边齿1.7上的背模芯边齿内侧面1.7.1与背模芯背面1.1垂直，所述的面模芯边齿3.7上的面模芯边齿内侧面3.7.1与面模芯正面3.6垂直。
6.背模芯背面1.1上的各背勾齿1.2间的间隔距离可相同，或可不尽相同。
7.图1、图4、图7等各附图中，背模芯背面1.1仅列出少量背勾齿1.2作为示意。实际应用中背模芯背面1.1上的背勾齿1.2数量不等，可以是数个(如用于制作5厘米宽10厘米长的外墙小瓷砖时)，数十个，数百个，甚至是上千个(如用于制作120厘米宽240厘米长的较大瓷砖时)。
8.瓷砖背面的标识中，标注单箭头箭号10、双箭头箭号11及三箭头箭号12的箭头朝向，不仅是为了保证瓷砖铺贴时各砖面图案纹理的流畅度，更是为了保障瓷砖上墙时勾尖向下的瓷砖背勾2.1.1可被勾尖向上的粘结材料勾齿6.1勾挂而不会坠落的重要需求。因为，当瓷砖上墙时，只要有其中一个箭头的方向是朝上的，就可以使嵌入瓷砖背勾槽2.2内的粘结材料勾齿6.1对瓷砖背勾2.1.1产生勾挂作用。
9.所述的背勾齿背勾面1.2.2朝向背模芯前面1.4或背模芯侧面1.5中，所述的朝向并非完全正对着朝向，而是有所偏斜。也就是，所述的背勾齿背勾面1.2.2与所朝向的背模芯前面1.4或背模芯侧面1.5有倾斜角。
10.可在背勾齿1.2与背勾齿1.2之间的背模芯背面1.1上设置凸纹，以成型出背勾槽2.2与背勾槽2.2之间的坯体背面2.1上的凹纹。
11.本发明实施例所述的推坯机构中，其坯体推杆4与推坯机构连接点的连接为固定连接或为活动连接.。
12.本发明的出模方式可称为斜置式出模方式。

Claims (10)

1.一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述模具中的背模芯(1)从背模芯背面(1.1)朝背模芯前面延长面(1.4.1)方向伸出齿状的背勾齿(1.2)若干，所述的背勾齿(1.2)有背勾齿出模面(1.2.1)和背勾齿背勾面(1.2.2)；以与背模芯后面(1.3)相连的棱起始的背模芯背面(1.1)与所述的背勾齿出模面(1.2.1)共同构成夹角a，所述的夹角a为钝角；所述的背勾齿背勾面(1.2.2)与背模芯背面(1.1)共同构成的夹角b为锐角；设置于模具中的背模芯(1)上的背模芯背面(1.1)与背模芯(1)外的水平面(13)形成倾斜角V；所述模具中的面模芯(3)的面模芯正面(3.6)与倾斜设置的背模芯背面(1.1)平行。
2.根据权利要求1所述的一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述的背勾齿背勾面(1.2.2)朝向背模芯前面(1.4)。
3.根据权利要求1所述的一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述的背勾齿背勾面(1.2.2)朝向背模芯侧面(1.5)。
4.根据权利要求1所述的一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述的背勾齿背勾面(1.2.2)朝向背模芯前面(1.4)及朝向背模芯侧面(1.5)。
5.根据权利要求1所述的一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述背模芯(1)在背模芯背面(1.1)与背模芯后面(1.3)相连处向面模芯(3)方向伸出背模芯边齿(1.7)及/或所述面模芯(3)在面模芯正面(3.6)与面模芯前面(3.4)相接处向背模芯(1)方向伸出面模芯边齿(3.7)，所述的背模芯边齿(1.7)上的背模芯边齿内侧面(1.7.1)与背模芯背面(1.1)垂直，所述的面模芯边齿(3.7)上的面模芯边齿内侧面(3.7.1)与面模芯正面(3.6)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述的倾斜角V的角度大于或等于夹角b的角度。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种制作背勾瓷砖的模具，其特征在于，所述倾斜设置的背模芯背面(1.1)与背模芯(1)外的水平面(13)形成的倾斜角V朝向压机进口方向、压机出口方向或两个压机侧面方向中的其中一个压机侧面方向。
8.一种背勾瓷砖，其特征在于，其由权利要求1-7任一项所述的一种制作背勾瓷砖的模具成型而来；所制作的背勾坯体(或瓷砖)(2)的坯体(或瓷砖)背面(2.1)开有背勾槽(2.2)若干，所述的背勾槽(2.2)有背勾槽出模壁(2.2.1)和背勾槽背勾壁(2.2.2)；以与坯体(或瓷砖)后面(2.3)相连的棱起始的的坯体(或瓷砖)背面(2.1)与所述的背勾槽出模壁(2.2.1)共同构成夹角c，所述的夹角c为钝角；所述的背勾槽背勾壁(2.2.2)与坯体(或瓷砖)背面(2.1)共同构成的夹角d为锐角。
9.一种应用模具制作背勾瓷砖的方法，包含备料、布料、压制成型、烧结等制作工序，其特征在于，包含权利要求1-8任一项所述的一种应用模具制作背勾瓷砖的方法；在所述的压制成型工序中运用到的模具中含有背模芯(1)，所述的背模芯(1)从背模芯背面(1.1)朝背模芯前面延长面(1.4.1)方向伸出齿状的背勾齿(1.2)若干，所述的背勾齿(1.2)有背勾齿出模面(1.2.1)和背勾齿背勾面(1.2.2)；以与背模芯后面(1.3)相连的棱起始的背模芯背面(1.1)与所述的背勾齿出模面(1.2.1)共同构成夹角a，所述的夹角a为钝角；所述的背勾齿背勾面(1.2.2)与背模芯背面(1.1)共同构成的夹角b为锐角；所述的背勾齿背勾面(1.2.2)朝向背模芯前面(1.4)及/或朝向背模芯侧面(1.5)；设置于模具中的背模芯(1)上的背模芯背面(1.1)与背模芯(1)外的水平面(13)形成倾斜角V；所述面模芯(3)的面模芯正面(3.6)与倾斜设置的背模芯背面(1.1)平行；
使压制成型后的坯体(2)升出下模腔(5)上平面，以推坯机构中的坯体推杆(4)对升出下模腔(5)上平面的坯体(2)进行推动，并推至压机出口外。
10.根据权利要求9所述的一种应用模具制作背勾瓷砖的方法，其特征在于，对坯体(或瓷砖)(2)进行修边处理。
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