CN116784739A - 一种处理装置的控制方法及处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理装置的控制方法及处理装置。该处理装置的控制方法，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，消毒模块执行消毒程序的过程中，判断消毒腔内的温度是否达到设定温度，若是，则将消毒腔内的热风排放至洗碗模块的洗涤腔内；通过在消毒模块执行消毒程序的过程中将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内被重新利用，避免洗涤腔内的热风被直接排出至外界，从而降低能耗。

Description

一种处理装置的控制方法及处理装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种处理装置的控制方法及处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，有些家庭厨房中已经使用了洗碗机及消毒柜，但是对居住面积较小的家庭来说，同时购置洗碗机及消毒柜就显得厨房空间越发紧张。同时，对于用户家中餐具比较多的情况，用户在使用洗碗机洗涤餐具后，通常需要将部分洗碗机的餐具放置到洗碗机中进行储存消毒，因此分体式洗碗机和消毒柜存在餐具移动过程不方便、占用厨房空间较大等问题。

为了解决上述问题，市场上出现了一种洗消一体设备，该处理装置包括叠放设置的洗碗机和消毒柜，洗碗机内部具有洗涤腔，消毒柜内部具有消毒腔，现有的洗消一体设备的洗涤腔和消毒腔在各自独立状态，未能够实现程序与内容的智能联动，例如，消毒腔内消毒过程中的热风无法被洗涤腔重新利用，而直接被排出至外界，导致能耗较高。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种处理装置的控制方法及处理装置，通过在消毒模块执行消毒程序的过程中将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内被重新利用，避免洗涤腔内的热风被直接排出至外界，从而降低能耗。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种处理装置的控制方法，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，消毒模块执行消毒程序的过程中，判断消毒腔内的温度是否达到设定温度，若是，则将消毒腔内的热风排放至洗碗模块的洗涤腔内。

进一步地，消毒模块开始执行消毒程序的同时，洗碗模块开始执行洗涤程序，洗涤程序包括依次进行的洗涤阶段和干燥阶段，判断洗碗模块是否在干燥阶段，若洗碗模块在干燥阶段，则将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

进一步地，洗碗模块进入干燥阶段后，先将洗涤腔内的湿热空气排放至外界一段时间后，再将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内；或者，洗碗模块进入干燥阶段后，将洗涤腔内的湿热空气排放至外界的同时，将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

进一步地，洗碗机进入干燥阶段后，检测到洗碗模块在干燥阶段运行的时间达到设定时间，则停止将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

进一步地，检测到消毒腔内的实际温度达到设定温度，且保持消毒腔内的实际温度在设定温度一段时间后，判断到洗碗模块不在干燥阶段而在洗涤阶段，则不将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内，或者，减少热风排放至洗涤腔内的排放量，洗碗模块进入干燥阶段后，再增加热风排放至洗涤腔内的排放量。

进一步地，消毒模块还包括与消毒腔连通的水箱，在消毒模块执行消毒程序的过程中，将消毒腔内的热风排放至水箱内加热水箱内的洗涤水，检测到水箱内洗涤水的实际温度达到设定温度，则将水箱内的洗涤水排放至处在洗涤阶段的洗涤腔内。

进一步地，洗涤阶段包括依次进行的主洗阶段和漂洗阶段，判断洗碗模块是否在漂洗阶段，若是，则将水箱内的洗涤水排放至漂洗阶段。

进一步地，判断洗碗模块不在漂洗阶段而在主洗阶段，则不将水箱内的洗涤水排放至洗涤腔内，或者减小洗涤水排放至洗涤腔内的排放量，洗碗模块在漂洗阶段后，再增加洗涤水排放至洗涤腔内的排放量。

进一步地，洗涤程序还包括在主洗阶段前进行的进水预洗阶段，洗碗模块处在进水预洗阶段时，向水箱内进水，向水箱内进水完成后，消毒腔内部开始加热，再将消毒腔内的热风排放至水箱内加热洗涤水。

本发明还提供一种处理装置，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，采用上述技术方案提供的处理装置的控制方法，洗涤腔经风道与消毒腔连通，风道上设第一控制阀，消毒模块包括与消毒腔连通的水箱，洗涤腔经水道与水箱连通，水道上设第二控制阀，消毒腔内设热风模块。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

通过在消毒模块执行消毒程序的过程中将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内被重新利用，避免洗涤腔内的热风被直接排出至外界，从而降低能耗。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例提供的一种处理装置的控制方法的流程图；

图2是本发明另一个实施例提供的一种处理装置的控制方法的流程图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种处理装置的控制方法，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，消毒模块执行消毒程序的过程中，判断消毒腔内的温度是否达到设定温度，若是，则将消毒腔内的热风排放至洗碗模块的洗涤腔内。

本发明的实施例中，通过在消毒模块执行消毒程序的过程中将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内被重新利用，避免洗涤腔内的热风被直接排出至外界，从而降低能耗；

为了不影响消毒腔内热风对待消毒的物品的消毒效果，因此，在消毒腔内的温度达到设定温度后再排风；并且保持消毒腔内的温度在设定温度一段时间，再将热风排放至洗涤腔内，实现确保消毒腔内的温度比较恒定后再排热风。

对于该处理装置的控制方法而言，可以应用到以下的处理装置：

第一种处理装置：洗碗模块为具有洗涤腔的洗碗机，消毒模块为具有消毒腔的消毒柜，处理装置包括洗碗机和消毒柜，洗碗机和消毒柜相互独立设置，洗涤腔和消毒腔经风道连通，风道上设第一控制阀，消毒腔内设有吹风风机和热风模块，洗涤腔内设抽风风机，消毒模块包括与消毒腔连通的水箱，洗涤腔经水道与水箱连通；

第二种处理装置：第二种处理装置为洗消一体设备，洗碗模块为具有洗涤腔的洗碗机，消毒模块为具有消毒腔的消毒柜，处理装置包括洗碗机和消毒柜，洗碗机和消毒柜叠放设置，洗碗机叠放在消毒柜上，或者消毒柜叠放在洗碗机上，洗涤腔和消毒腔经风道连通，风道上设第一控制阀，洗涤腔内设有抽风风机，消毒腔内设有吹风风机和热风模块，消毒模块包括与消毒腔连通的水箱，洗涤腔经水道与水箱连通；

第三种处理装置：第三种处理装置为洗消一体设备，处理装置包括机壳，机壳内设有具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，洗涤腔和消毒腔叠放设置，洗涤腔叠放在消毒腔上，或者消毒腔叠放在洗涤腔上，洗涤腔和消毒腔经风道连通，风道上设第一控制阀，洗涤腔内设有抽风风机，消毒腔内设有吹风风机和热风模块，消毒模块包括与消毒腔连通的水箱，洗涤腔经水道与水箱连通。

在上述三种处理装置中，热风模块使得消毒腔内产生热风，吹风风机将热风吹至待消毒的物品上，当消毒腔内的实际温度达到设定温度后，抽风风机先将热风抽至风道内，风道再将热风送至洗涤腔内，待消毒的物品可以是餐具、食物等，具体地，消毒柜内的热风可用于食物解冻、食品发酵或暖碟等；消毒腔内的热风模块用于使消毒腔内产生热风；风道上设第一控制阀，第一控制阀能够改变自身的开度，通过改变自身的开度调整消毒腔内的热风进入洗涤腔内的量，消毒腔不向洗涤腔内排放热风时，第一控制阀关闭，消毒腔向洗涤腔内排放热风时，第一控制阀打开。

设定温度可根据餐具的赃物程度、餐具的数量等进行设定。

处理装置具有控制模块，用于控制洗涤腔和消毒腔单独工作或同步工作；例如，控制模块与第一控制阀、抽风风机和吹风风机连接，将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内时，控制模块控制打开第一控制阀，消毒腔停止向洗涤腔内排放热风时，控制模块控制关闭第一控制阀。

洗涤腔上设有排气孔，在干燥阶段时，排气孔将洗涤腔内的湿气排至洗涤腔外，排气孔上设封盖排气孔的过滤网，防止外界杂质进入洗涤腔内；

消毒腔的内壁上设容纳腔，热风模块设置在具有开口的容纳腔内，热风模块包括电阻丝，电阻丝与电源连接，电阻丝外壁上涂敷有陶瓷材料，容纳腔的开口处设有保护盖，保护盖用于防止电阻丝伸出至消毒腔内。

如图1所示，本发明的实施例中，消毒模块开始执行消毒程序的同时，洗碗模块开始执行洗涤程序，洗涤程序包括依次进行的洗涤阶段和干燥阶段，判断洗碗模块是否在干燥阶段，若洗碗模块在干燥阶段，则将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

本发明的实施例中，洗碗模块在执行洗涤程序的过程中，基本上经历三个阶段，三个阶段按时间的先后顺序依次为主洗阶段、漂洗阶段和干燥阶段，主洗阶段为洗涤腔内的温度不断升高至最高温度的阶段，用于对餐具进行高温清洗；漂洗阶段为洗涤腔内温度保持在上述最高温度阶段，用于对餐具进行高温漂洗；干燥阶段为洗涤腔内的温度从最高温度不断下降的阶段，洗涤腔内的湿热气体被排出洗涤腔，用于对餐具进行干燥；

将消毒柜内的热风排放至洗涤腔内的节点选在洗碗模块的干燥阶段，是因为干燥阶段需要较高的温度来对餐具进行干燥，消毒柜排放至洗涤腔内的热风能够辅助洗碗模块对餐具进行干燥，减少了洗碗模块的干燥阶段对额外电能的利用，降低了能耗。

本发明的实施例中，洗涤腔利用消毒腔排放的热风的方式如下：

方式一：洗碗模块进入干燥阶段后，先将洗涤腔内的湿热空气排放至外界一段时间后，再将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内，当检测到洗涤腔内的湿度相对较大时，可先将洗涤腔内的湿热空气排放至外界一段时间，使得洗涤腔内的湿度减小，再将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内，进一步提高了对餐具进行干燥的干燥效果；

方式二：洗碗模块进入干燥阶段后，将洗涤腔内的湿热空气排放至外界的同时，将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内，当检测到洗涤腔内的湿度相对较小时，可将洗涤腔内的湿热空气排放至外界的同时，将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内，进一步提高了对餐具进行干燥的效率。

无论是上述的方式一还是方式二，在洗碗机进入干燥阶段后，检测到洗碗模块在干燥阶段运行的时间达到设定时间，均停止将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内；由于消毒腔向洗涤腔内排放热风，能够辅助洗涤腔对餐具的干燥，因此，洗碗模块在干燥阶段运行的时间达到设定时间，该设定时间相对无辅助时要短，设置一个较短的时间，以达到对餐具干燥的效果的同时，提高干燥效率。

本发明的实施例中，检测到消毒腔内的实际温度达到设定温度，且保持消毒腔内的实际温度在设定温度一段时间后，检测到洗碗机模块不在干燥阶段而在洗涤阶段采取的排放方式如下：

方式一：检测到消毒腔内的实际温度达到设定温度，且保持消毒腔内的实际温度在设定温度一段时间后，判断到洗碗模块不在干燥阶段而在洗涤阶段，则不将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内；

方式二：检测到消毒腔内的实际温度达到设定温度，且保持消毒腔内的实际温度在设定温度一段时间后，判断到洗碗模块不在干燥阶段而在洗涤阶段，减少热风排放至洗涤腔内的排放量，洗碗模块进入干燥阶段后，再增加热风排放至洗涤腔内的排放量，实现将大部分热风的能量被干燥阶段利用的基础上，少部分热风的能量被洗涤阶段利用，提高洗涤阶段的洗涤效率。

如图1所示，本发明的实施例中，消毒模块还包括与消毒腔连通的水箱，在消毒模块执行消毒程序的过程中，将消毒腔内的热风排放至水箱内加热水箱内的洗涤水，检测到水箱内洗涤水的实际温度达到设定温度，则将水箱内的洗涤水排放至处在洗涤阶段的洗涤腔内。

本发明的实施例中，水箱与消毒腔内部连通，消毒腔向水箱内排放热风，热风对水箱内洗涤水进行加热，使得洗涤水的温度不断升高，当洗涤水内的温度升高的设定温度后，水箱内的洗涤水可排放至处于洗涤阶段的洗涤腔内，水箱能够存储洗涤阶段用水，保证洗涤用水的水温恒定，提高洗涤腔的洗涤效率；

洗涤阶段包括依次进行的主洗阶段和漂洗阶段，判断洗碗模块是否在漂洗阶段，若是，则将水箱内的洗涤水排放至漂洗阶段；由于漂洗阶段为洗涤腔内温度最高的阶段，为了使漂洗阶段内的温度保持在最高温度的时间比较长，因此，将水箱内的水在漂洗阶段时排放至洗涤腔内，提高洗涤腔的漂洗效率；

洗涤程序还包括在主洗阶段前进行的进水预洗阶段，进水预洗阶段用于对衣物进行预洗涤，洗碗模块处在进水预洗阶段时，向水箱内进水，向水箱内进水完成后，热风模块启动，消毒腔内部开始加热，再将消毒腔内的热风排放至水箱内加热洗涤水；此外，洗碗模块在进行预洗阶段，向水箱内进行时，消毒模块可能在采取紫外线对餐具进行消毒，进水结束后，紫外消毒也结束。

检测到洗碗模块不在漂洗阶段采取的排放方式如下：

方式一：判断洗碗模块不在漂洗阶段而在主洗阶段，则不将水箱内的洗涤水排放至洗涤腔内；

方式二：判断洗碗模块不在漂洗阶段而在主洗阶段，减小洗涤水排放至洗涤腔内的排放量，洗碗模块在漂洗阶段后，再增加洗涤水排放至洗涤腔内的排放量。

如图2所示，本发明提供一种处理装置的控制方法，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，洗碗模块执行洗涤程序的过程中，判断消毒模块是否开始执行消毒程序，若是，则将洗涤腔内的热蒸汽排放至消毒腔内进行消毒。

本发明的实施例中，通过在洗碗模块执行洗涤程序的过程中将洗碗机内的热蒸汽排放至消毒腔内被重新利用，避免洗涤腔内的热蒸汽被直接排出至外界，从而降低能耗。

对于该处理装置的控制方法而言，可以应用到以下的处理装置：

第一种处理装置：洗碗模块为具有洗涤腔的洗碗机，消毒模块为具有消毒腔的消毒柜，处理装置包括洗碗机和消毒柜，洗碗机和消毒柜相互独立设置，洗涤腔和消毒腔经风道连通，风道上设控制阀，洗涤腔内设有抽风风机，消毒腔内设有吹风风机；

第二种处理装置：第二种处理装置为洗消一体设备，洗碗模块为具有洗涤腔的洗碗机，消毒模块为具有消毒腔的消毒柜，处理装置包括洗碗机和消毒柜，洗碗机和消毒柜叠放设置，洗碗机叠放在消毒柜上，或者消毒柜叠放在洗碗机上，洗涤腔和消毒腔经风道连通，风道上设控制阀，洗涤腔内设有抽风风机，消毒腔内设有吹风风机；

第三种处理装置：第三种处理装置为洗消一体设备，处理装置包括机壳，机壳内设有具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，洗涤腔和消毒腔叠放设置，洗涤腔叠放在消毒腔上，或者消毒腔叠放在洗涤腔上，洗涤腔和消毒腔经风道连通，风道上设控制阀，洗涤腔内设有抽风风机，消毒腔内设有吹风风机和热风模块。

在上述三种处理装置中，洗涤腔内产生热蒸汽，抽风风机先将热蒸汽送至风道内，风道再将热蒸汽送至消毒腔内，最后吹风风机将热蒸汽吹至待消毒的物品上，待消毒的物品可以是餐具、食物等，具体地，热蒸汽可用于食物解冻、食品发酵或暖碟等；消毒腔内的热风模块用于使消毒腔内产生热蒸汽；风道上设控制阀，控制阀能够改变自身的开度，通过改变自身的开度调整洗涤腔内的热蒸汽进入消毒腔内的量，洗涤腔不向消毒腔内排放热蒸汽时，控制阀关闭，洗涤腔向消毒腔内排放热蒸汽时，控制阀打开。

第一设定温度可根据餐具的赃物程度、餐具的数量等进行设定。

处理装置具有控制模块，用于控制洗涤腔和消毒腔单独工作或同步工作；例如，控制模块与控制阀、抽风风机和吹风风机连接，洗涤腔将热蒸汽排放至消毒腔内时，控制模块控制打开控制阀，洗涤腔停止向消毒腔内排放热蒸汽时，控制模块控制关闭控制阀。

洗涤腔上设有排气孔，在干燥阶段时，排气孔将洗涤腔内的湿气排至洗涤腔外，排气孔上设封盖排气孔的过滤网，防止外界杂质进入洗涤腔内；

消毒腔的内壁上设容纳腔，热风模块设置在具有开口的容纳腔内，热风模块包括电阻丝，电阻丝与电源连接，电阻丝外壁上涂敷有陶瓷材料，容纳腔的开口处设有保护盖，保护盖用于防止电阻丝伸出至消毒腔内。

如图2所示，本发明的实施例中，洗涤程序包括依次进行的主洗阶段和漂洗阶段，判断洗碗模块是否在漂洗阶段，若洗碗模块在漂洗阶段，且检测到洗涤腔内的实际温度达到第一设定温度，则保持洗涤腔内的实际温度在第一设定温度一段时间后，消毒模块开始执行消毒程序。

本发明的实施例中，洗碗模块在执行洗涤程序的过程中，基本上经历三个阶段，三个阶段按时间的先后顺序依次为主洗阶段、漂洗阶段和干燥阶段，主洗阶段为洗涤腔内的温度不断升高至第一设定温度的阶段，用于对餐具进行高温清洗；漂洗阶段为洗涤腔内温度保持在第一设定温度的阶段，用于对餐具进行高温漂洗，产生温度较高的热蒸汽；干燥阶段为洗涤腔内的温度从第一设定温度不断下降的阶段，洗涤腔内的湿热气体被排出洗涤腔，用于对餐具进行干燥；

将消毒模块开始执行消毒程序的节点选在洗碗模块在漂洗阶段，洗涤腔内的实际温度达到第一设定温度、并且洗涤腔内的实际温度保持在第一设定温度一段时间后，之所以优先选择在漂洗阶段，是因为漂洗阶段的热蒸汽的温度最高，能够使得消毒柜充分利用热蒸汽的温度，之所以将洗碗模块的实际温度保持在第一设定温度一段时间后，是因为避免洗涤腔内热蒸汽的排放对餐具的漂洗产生不利的影响。

本发明的实施例中，消毒模块开始执行消毒程序，消毒模块利用洗涤腔排放的热蒸汽和消毒腔内产生的热蒸汽进行消毒。

本发明的实施例中，消毒模块利用洗涤腔排放的热蒸汽和消毒腔内产生的热蒸汽进行消毒的方式如下：

方式一，消毒模块先利用消毒腔内产生的热蒸汽进行消毒一段时间，若检测到消毒腔内的实际温度达到第二设定温度，消毒模块停止利用消毒腔内产生的热蒸汽进行消毒，再利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒至洗涤腔停止向消毒腔内排放热蒸汽；先利用消毒腔内产生的热蒸汽达到第二设定温度，再利用洗涤腔排放的热蒸汽对消毒腔进行保温，充分利用洗涤腔排放的热蒸汽的同时，避免消毒腔内继续产生热蒸汽对消毒腔进行保温；

方式二：消毒模块先利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒一段时间，若检测到消毒腔内的实际温度未达到第二设定温度，再结合消毒腔内产生的热蒸汽进行双重消毒至洗涤腔停止向消毒腔内排放热蒸汽；先利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒，若洗涤腔排放的热蒸汽使得消毒腔内的温度达不到第二设定温度，再结合消毒腔内产生的热蒸汽进行双重消毒，在先不使用消毒腔内产生的热蒸汽的基础上，充分利用洗涤腔排放的热蒸汽，以达到尽量不使用消毒腔内产生的热蒸汽的可能。

本发明的实施例中，消毒模块只利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒。

本发明的实施例中，消毒模块只利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒的方式如下：

方式一：消毒模块先利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒一段时间，若检测到消毒腔内的实际温度达到第二设定温度，之后间断性地利用洗涤腔排放的热蒸汽进行消毒至洗涤腔停止向消毒腔内排放热蒸汽，消毒模块只利用洗碗腔排放的热蒸汽进行消毒，消毒腔内可不产生热蒸汽。

例如，消毒腔在暖碟时，只需采用较低的温度对餐碟进行暖碟消毒，因此，消毒腔可只利用洗涤腔排放的热蒸汽对餐碟进行暖碟消毒。

上述实施例中第二设定温度可根据餐具的数量、餐具消毒的程度等进行设定、可根据食品发酵所需温度、发酵程度进行设定、可根据食物解冻所需的温度、解冻程度进行设定。

进一步地，由于初始时消毒腔内的温度比较低，导致在洗涤腔内的热蒸汽进入消毒腔后，洗涤腔内的温度有所降低，也就是检测到的洗涤腔内的实际温度达不到第一设定温度，于是，可采取以低于第一设定温度的温度对洗涤腔进行保温加热，不影响洗涤腔对餐具的漂洗。

如图2所示，本发明的实施例中，洗涤程序还包括在漂洗阶段后进行的干燥阶段，判断洗碗模块是否在干燥阶段，若洗碗模块在干燥阶段，且检测到洗碗模块在干燥阶段运行的时间达到设定时间，则洗涤腔停止向消毒腔内排放热蒸汽。

本发明的实施例中，选择在干燥阶段使洗涤腔停止向消毒腔内排放热蒸汽，是因为防止过多的热蒸汽从洗涤腔内排放至外界；之所以当检测到洗碗模块在干燥阶段运行的时间达到设定时间，停止向消毒腔内排放热蒸汽，是因为洗涤腔在干燥阶段温度逐渐下降，温度下降到一定阶段对消毒腔消毒所需温度没有了价值；其中，设定时间可根据洗碗机内第一设定温度的高低进行设定，第一设定温度越高，设定时间可增长一些。

若洗碗模块不在干燥阶段，或者，洗碗模块在干燥阶段，但洗涤腔在干燥阶段运行的时间未达到设定时间，均不能停止向消毒腔内排放热蒸汽。

此外，还存在着消毒腔在干燥阶段前停止消毒，那么洗涤腔可选择在漂洗阶段停止向消毒腔内排放热蒸汽。

本发明的实施例中，若洗碗模块不在漂洗阶段，则消毒模块不开始执行消毒程序；

或者，若洗碗模块在漂洗阶段，而检测到洗碗模块的实际温度未达到设定温度，则消毒模块不开始执行消毒程序。

本发明的实施例中，洗碗模块不在漂洗阶段，则消毒模块不开始执行消毒程序；此外，还存在着洗碗模块不在漂洗阶段，则消毒模块也开始执行消毒程序，洗涤腔内的热蒸汽排放至消毒腔内，例如，消毒模块在主洗阶段开始执行消毒程序，并且在主洗阶段结束之前完成消毒程序，则洗涤腔可在主洗阶段向消毒腔内排放热蒸汽，为了不影响洗涤腔的洗涤能力，可通过降低抽风风机的抽吸动力或减少控制阀的开度，以减少洗涤腔内的热蒸汽进入至消毒腔内的量来利用洗涤腔内的热蒸汽；

例如，消毒模块在主洗阶段开始执行消毒程序，并在洗涤腔进入漂洗阶段后的一小段时间内完成消毒程序，则洗涤腔可在主洗阶段向消毒腔内排放热蒸汽。

再例如，当消毒模块开始执行消毒程序的时间在干燥阶段，此情况洗涤腔可在干燥阶段向消毒腔内排放热蒸汽，可通过延长洗涤腔向消毒腔内排放热蒸汽的时间来提高对洗涤腔内热蒸汽的利用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种处理装置的控制方法，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，其特征在于，消毒模块执行消毒程序的过程中，判断消毒腔内的温度是否达到设定温度，若是，则将消毒腔内的热风排放至洗碗模块的洗涤腔内。

2.根据权利要求1所述的处理装置的控制方法，其特征在于，消毒模块开始执行消毒程序的同时，洗碗模块开始执行洗涤程序，洗涤程序包括依次进行的洗涤阶段和干燥阶段，判断洗碗模块是否在干燥阶段，若洗碗模块在干燥阶段，则将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

3.根据权利要求2所述的处理装置的控制方法，其特征在于，洗碗模块进入干燥阶段后，先将洗涤腔内的湿热空气排放至外界一段时间后，再将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内；或者，洗碗模块进入干燥阶段后，将洗涤腔内的湿热空气排放至外界的同时，将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

4.根据权利要求3所述的处理装置的控制方法，其特征在于，洗碗机进入干燥阶段后，检测到洗碗模块在干燥阶段运行的时间达到设定时间，则停止将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内。

5.根据权利要求4所述的处理装置的控制方法，其特征在于，检测到消毒腔内的实际温度达到设定温度，且保持消毒腔内的实际温度在设定温度一段时间后，判断到洗碗模块不在干燥阶段而在洗涤阶段，则不将消毒腔内的热风排放至洗涤腔内，或者，减少热风排放至洗涤腔内的排放量，洗碗模块进入干燥阶段后，再增加热风排放至洗涤腔内的排放量。

6.根据权利要求1-5任一项所述的处理装置的控制方法，其特征在于，消毒模块还包括与消毒腔连通的水箱，在消毒模块执行消毒程序的过程中，将消毒腔内的热风排放至水箱内加热水箱内的洗涤水，检测到水箱内洗涤水的实际温度达到设定温度，则将水箱内的洗涤水排放至处在洗涤阶段的洗涤腔内。

7.根据权利要求6所述的处理装置的控制方法，其特征在于，洗涤阶段包括依次进行的主洗阶段和漂洗阶段，判断洗碗模块是否在漂洗阶段，若是，则将水箱内的洗涤水排放至漂洗阶段。

8.根据权利要求7所述的处理装置的控制方法，其特征在于，判断洗碗模块不在漂洗阶段而在主洗阶段，则不将水箱内的洗涤水排放至洗涤腔内，或者减小洗涤水排放至洗涤腔内的排放量，洗碗模块在漂洗阶段后，再增加洗涤水排放至洗涤腔内的排放量。

9.根据权利要求6所述的处理装置的控制方法，其特征在于，洗涤程序还包括在主洗阶段前进行的进水预洗阶段，洗碗模块处在进水预洗阶段时，向水箱内进水，向水箱内进水完成后，消毒腔内部开始加热，再将消毒腔内的热风排放至水箱内加热洗涤水。

10.一种处理装置，包括具有洗涤腔的洗碗模块和具有消毒腔的消毒模块，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的处理装置的控制方法，洗涤腔经风道与消毒腔连通，风道上设第一控制阀，消毒模块包括与消毒腔连通的水箱，洗涤腔经水道与水箱连通，水道上设第二控制阀，消毒腔内设热风模块。