CN116780459B - 一种用于电缆安装的接头保护铜套 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆接头安装领域，尤其涉及一种用于电缆安装的接头保护铜套。包括第一铜套和第二铜套，第一铜套的形状为圆管状，第二铜套的一端为经过压扁处理的鸭嘴头，第二铜套的另一端为圆管状的圆头，鸭嘴头插接在第一铜套的一端内部，圆头靠近鸭嘴头的一端与第一铜套的端部抵接。细铜丝在鸭嘴头的外侧面的导向作用下张开分散，粗铜丝伸入在鸭嘴头内部，第一铜套和鸭嘴头夹扁后，分散在鸭嘴头外侧面的细铜丝被压紧在鸭嘴头外侧面和第一铜套内侧面之间，每根细铜丝都对接头提供根固作用力，提高了接头的连接强度，有助于提高接头的连接紧固性和可靠性，降低接头处的电阻，提高电性连接的效果。

Description

一种用于电缆安装的接头保护铜套

技术领域

本申请涉电缆接头安装领域，尤其涉及一种用于电缆安装的接头保护铜套。

背景技术

电缆的接头安装铜套是套设在两个电缆接头上，经过压合后将两个电缆的接头连接在一起的部件。

现有技术中的电缆接头安装铜套的形状通常是圆管状，电缆的线芯有些是单根粗铜丝，有些是多根细铜丝，当单根粗铜丝与多根细铜丝连接时，单根粗铜丝和多根细铜丝分别从铜套两端插入，然后用老虎钳夹扁铜套，使铜套咬紧粗铜丝和细铜丝，然而，粗铜丝的抗压强度较高，多根细铜丝会受压后会发生滑移和堆叠，不同位置处的细铜丝与铜套的接触面积不同，部分细铜丝没有被压紧，且部分压紧的细铜丝处于堆叠状态，当使用过程中铜套因接头受到拉扯作用力导致铜套向外扩张一定距离后，堆叠状态的细铜丝会松动，导致堆叠状态的细铜丝在受到拉扯力后发生侧向滑移散开，最终导致堆叠状态的细铜丝脱离压紧状态，接头再次受到拉扯力时，容易导致细铜丝脱离铜套，导致接头断开。

由此可见，现有技术中的电缆接头铜套针对单根粗铜丝和多根细铜丝的接头连接，适用性较低。

发明内容

有鉴于此，提出一种用于电缆安装的接头保护铜套，实现适用于单根粗铜丝和多根细铜丝的接头连接，并提高单根粗铜丝和多根细铜丝的电缆接头的连接强度。

本申请提供了一种用于电缆安装的接头保护铜套，包括第一铜套和第二铜套，所述第一铜套的形状为圆管状，所述第二铜套的一端为经过压扁处理的鸭嘴头，所述第二铜套的另一端为圆管状的圆头，所述鸭嘴头插接在所述第一铜套的一端内部，所述圆头靠近所述鸭嘴头的一端与所述第一铜套的端部抵接。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述鸭嘴头的端面的中心位置具有穿孔，所述穿孔的直径大于或等于单根铜丝的直径。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述鸭嘴头的端部在所述穿孔的两侧具有经过压扁处理形成的嘴角，两个所述嘴角相互远离的一面分别与所述第一铜套的内侧面接触配合。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述圆头的外壁直径大于所述鸭嘴头靠近所述圆头的一端的外壁直径，所述圆头与所述鸭嘴头连接处形成外台阶面，所述外台阶面位于所述鸭嘴头靠近所述圆头的一端的外侧，所述第一铜套靠近所述第二铜套的一端的端面与所述外台阶面抵接或固定连接。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述圆头的内壁直径大于所述鸭嘴头靠近所述圆头的一端的内壁直径，所述圆头与所述鸭嘴头连接处形成内台阶面，所述内台阶面位于所述圆头靠近所述鸭嘴头的一端的内侧。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述第一铜套远离所述第二铜套的一端的内壁固定连接有第一凸起。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述第一凸起由所述第一铜套远离所述第二铜套的一端经过局部向内弯折处理形成，所述第一凸起上具有朝所述第二铜套钩挂的倒钩。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述第二铜套远离所述第一铜套的一端的内壁固定连接有第二凸起。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述第二凸起由所述第二铜套远离所述第一铜套的一端经过局部向内弯折处理形成，所述第二凸起上具有朝所述第一铜套钩挂的倒钩。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，所述用于电缆安装的接头保护铜套还包括柔性的绝缘套管，所述绝缘套管的周向长度大于所述第一铜套和所述第二铜套相互远离的一端之间的距离。

发明的效果

使用过程中，将单线芯电缆接头从圆头插入，粗铜丝插入倒鸭嘴头内，单线芯电缆接头的外皮插接在圆头内，将多线芯电缆接头从第一铜套远离第二铜套的一端插入，细铜丝与鸭嘴头外侧面接触时，在鸭嘴头的外侧面的导向作用下进一步张开分散，多线芯电缆接头的外皮插接在第一铜套远离第二铜套的一端内部，用老虎钳从第一铜套外部夹紧，夹紧位置处于鸭嘴头的外侧，第一铜套夹扁后，继续夹紧，第一铜套挤压鸭嘴头，在此过程中，分散在鸭嘴头外侧面的细铜丝被压紧在鸭嘴头外侧面和第一铜套内侧面之间，由于细铜丝处于分散状态，因此不会存在堆叠或堆叠程度低，每根细铜丝都对接头提供根固作用力，提高了接头的连接强度，鸭嘴头受到挤压后被进一步压扁并挤压内侧的粗铜丝，从而使粗铜丝与细铜丝保持固定且电性连接，实现接头的连接安装，由于鸭嘴头外侧面本身为不规则的曲面结构，并且在第一铜套的压紧包裹作用下，第一铜套与鸭嘴头之间的压紧力不容易因拉扯力导致松弛，即使第一铜套与鸭嘴头之间的压紧力因拉扯力而减小，只要第一铜套与鸭嘴头之间仍然具有挤压作用力，就能够夹紧细铜丝，有助于提高接头的连接紧固性和可靠性，并且几乎每根细铜丝都与鸭嘴头和第一铜套之间保持较大的挤压接触面积，因此有助于降低接头处的电阻，提高电性连接的效果。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1是本申请实施例中用于电缆安装的接头保护铜套的结构示意图；

图2是本申请实施例中第一铜套和第二铜套连接的结构示意图；

图3是本申请实施例中第二铜套的结构示意图；

图4是本申请实施例中第一铜套的结构示意图；

图5是图1中用于电缆安装的接头保护铜套的结构的俯视图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是沿图6中B-B线的剖视图；

图8是本申请实施例中用于电缆安装的接头保护铜套与电缆接头连接的结构示意图；

图9是本申请实施例中细铜丝在鸭嘴头外侧散开的结构示意图；

图10是图8中用于电缆安装的接头保护铜套与电缆接头连接的结构的侧视图；

图11是沿图10中C-C线的剖视图；

图12是沿图11中D-D线的剖视图；

图13是本申请实施例中第一凸起和第二凸起的结构示意图。

附图标记说明

100、第一铜套；102、第二铜套；104、鸭嘴头；106、圆头；108、穿孔；110、嘴角；112、外台阶面；114、内台阶面；116、第一凸起；118、第二凸起；120、单线芯电缆接头的外皮；122、粗铜丝；124、多线芯电缆接头的外皮；126、细铜丝；128、绝缘套管。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本申请，本领域技术人员应当理解，在下文的各实施方式中给出了众多的具体细节。没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实施方式中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段和元件未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

以下结合图1至图13对本申请实施例展开叙述。

本申请实施例提供了一种用于电缆安装的接头保护铜套，包括第一铜套100和第二铜套102，第一铜套100的形状为圆管状，第二铜套102的一端为经过压扁处理的鸭嘴头104，第二铜套102的另一端为圆管状的圆头106，鸭嘴头104插接在第一铜套100的一端内部，圆头106靠近鸭嘴头104的一端与第一铜套100的端部抵接。

如图9、图11和图12所示，使用过程中，将单线芯电缆接头从圆头106插入，粗铜丝122插入倒鸭嘴头104内，单线芯电缆接头的外皮120插接在圆头106内，将多线芯电缆接头从第一铜套100远离第二铜套102的一端插入（插入之前先将细铜丝126打散），细铜丝126与鸭嘴头104外侧面接触时，在鸭嘴头104的外侧面的导向作用下进一步张开分散，多线芯电缆接头的外皮124插接在第一铜套100远离第二铜套102的一端内部，用老虎钳从第一铜套100外部夹紧，夹紧位置处于鸭嘴头104的外侧，第一铜套100夹扁后，继续夹紧，第一铜套100挤压鸭嘴头104，在此过程中，分散在鸭嘴头104外侧面的细铜丝126被压紧在鸭嘴头104外侧面和第一铜套100内侧面之间，由于细铜丝126处于分散状态，因此不会存在堆叠或堆叠程度低，每根细铜丝126都对接头提供根固作用力，提高了接头的连接强度，鸭嘴头104受到挤压后被进一步压扁并挤压内侧的粗铜丝122，从而使粗铜丝122与细铜丝126保持固定且电性连接，实现接头的连接安装，由于鸭嘴头104外侧面本身为不规则的曲面结构，并且在第一铜套100的压紧包裹作用下，第一铜套100与鸭嘴头104之间的压紧力不容易因拉扯力导致松弛，即使第一铜套100与鸭嘴头104之间的压紧力因拉扯力而减小，只要第一铜套100与鸭嘴头104之间仍然具有挤压作用力，就能够夹紧细铜丝126（因为没有堆叠状态，所以细铜丝126之间不存在相互挤压力，不会因压力变化而发生滑移松散开），有助于提高接头的连接紧固性和可靠性，并且几乎每根细铜丝126都与鸭嘴头104和第一铜套100之间保持较大的挤压接触面积，因此有助于降低接头处的电阻，提高电性连接的效果。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，鸭嘴头104的端面的中心位置具有穿孔108，穿孔108的直径大于或等于单根铜丝的直径。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，鸭嘴头104的端部在穿孔108的两侧具有经过压扁处理形成的嘴角110，两个嘴角110相互远离的一面分别与第一铜套100的内侧面接触配合。

结合图3所示，鸭嘴头104的内侧面形状大致成锥面状，直径较小的一端两侧完全压扁或压扁程度较高，粗铜丝122伸入至穿孔108内，一方面可以堵住穿孔108，避免部分细铜丝126插入穿孔108而影响散开效果，另一方面可以增大鸭嘴头104压扁后与粗铜丝122之间的挤压力，提高鸭嘴头104与粗铜丝122之间的连接强度；嘴角110用于将第一铜套100靠近第二铜套102的一端的内部空间分隔为两部分，避免细铜丝126在夹紧压扁过程中滑移到鸭嘴头104的一侧，有助于提高细铜丝126的分散程度（穿孔108的外侧面对细铜丝126也具有一定的分隔作用，避免细铜丝126向一个嘴角110滑移聚集）。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，圆头106的外壁直径大于鸭嘴头104靠近圆头106的一端的外壁直径，圆头106与鸭嘴头104连接处形成外台阶面112，外台阶面112位于鸭嘴头104靠近圆头106的一端的外侧，第一铜套100靠近第二铜套102的一端的端面与外台阶面112抵接或固定连接。

第一铜套100靠近第二铜套102的一端的端面与外台阶面112抵接时，安装过程中，可以先将第一铜套100和第二铜套102拆开，将细铜丝126穿过第一铜套100后，将细铜丝126打散，避免打散后的细铜丝126难以插入第一铜套100，实际上细铜丝126具有一定的弹性，打散后用手捏拢插入第一铜套100后在松开，细铜丝126在弹性作用下以及鸭嘴头104的导向作用下会自动散开。第一铜套100靠近第二铜套102的一端的端面与外台阶面112固定连接时（例如焊接固定），能够提高第一铜套100与第二铜套102之间的连接强度。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，圆头106的内壁直径大于鸭嘴头104靠近圆头106的一端的内壁直径，圆头106与鸭嘴头104连接处形成内台阶面114，内台阶面114位于圆头106靠近鸭嘴头104的一端的内侧。

单线芯电缆接头的外皮120插接在圆头106内，粗铜丝122伸入穿孔108之后，单线芯电缆接头的外皮120的端部与内台阶面114抵接，具有对粗铜丝122伸入距离进行限位的作用。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，第一铜套100远离第二铜套102的一端的内壁固定连接有第一凸起116。

结合图13所示，在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，第一凸起116由第一铜套100远离第二铜套102的一端经过局部向内弯折处理形成，第一凸起116上具有朝第二铜套102钩挂的倒钩。

第一凸起116能够对多线芯电缆接头的外皮124进行钩挂，多线芯电缆受到拉扯力时，部分拉扯力能够通过第一凸起116传递给第一铜套100，从而减小细铜丝126受到的拉扯力，进一步提高接头的连接强度。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，第二铜套102远离第一铜套100的一端的内壁固定连接有第二凸起118。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，第二凸起118由第二铜套102远离第一铜套100的一端经过局部向内弯折处理形成，第二凸起118上具有朝第一铜套100钩挂的倒钩。

单线芯电缆受到拉扯力时，部分拉扯力能够通过第二凸起118传递给第二铜套102，从而减小粗铜丝122受到的拉扯力，进一步提高接头的连接强度。

第一凸起116和第二凸起118的设置，特别适用于第一铜套100和第二铜套102固定连接的情况。

在上述用于电缆安装的接头保护铜套的一些实施方式中，用于电缆安装的接头保护铜套还包括柔性的绝缘套管128，绝缘套管128的周向长度大于第一铜套100和第二铜套102相互远离的一端之间的距离。

绝缘套管128采用橡胶材料制成，第一铜套100和第二铜套102压扁后，绝缘套管128能够包裹住第一铜套100和第二铜套102，避免第一铜套100和第二铜套102暴露在外面，提高接头的安全性。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (8)

1.一种用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，包括第一铜套（100）和第二铜套（102），所述第一铜套（100）的形状为圆管状，所述第二铜套（102）的一端为经过压扁处理的鸭嘴头（104），所述第二铜套（102）的另一端为圆管状的圆头（106），所述鸭嘴头（104）插接在所述第一铜套（100）的一端内部，所述圆头（106）靠近所述鸭嘴头（104）的一端与所述第一铜套（100）的端部抵接；

所述鸭嘴头（104）的端面的中心位置具有穿孔（108），所述穿孔（108）的直径大于或等于单根铜丝的直径；所述鸭嘴头（104）的端部在所述穿孔（108）的两侧具有经过压扁处理形成的嘴角（110），两个所述嘴角（110）相互远离的一面分别与所述第一铜套（100）的内侧面接触配合；

穿孔（108）用于穿插单根粗铜丝（122），鸭嘴头（104）外侧面与第一铜套（100）内壁之间的间隙用于分散穿插多根细铜丝（126）；用老虎钳从第一铜套（100）外部夹紧，夹紧位置处于鸭嘴头（104）的外侧，第一铜套（100）夹扁后，继续夹紧，第一铜套（100）挤压鸭嘴头（104），在此过程中，分散在鸭嘴头（104）外侧面的细铜丝（126）被压紧在鸭嘴头（104）外侧面和第一铜套（100）内侧面之间。

2.根据权利要求1所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述圆头（106）的外壁直径大于所述鸭嘴头（104）靠近所述圆头（106）的一端的外壁直径，所述圆头（106）与所述鸭嘴头（104）连接处形成外台阶面（112），所述外台阶面（112）位于所述鸭嘴头（104）靠近所述圆头（106）的一端的外侧，所述第一铜套（100）靠近所述第二铜套（102）的一端的端面与所述外台阶面（112）抵接或固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述圆头（106）的内壁直径大于所述鸭嘴头（104）靠近所述圆头（106）的一端的内壁直径，所述圆头（106）与所述鸭嘴头（104）连接处形成内台阶面（114），所述内台阶面（114）位于所述圆头（106）靠近所述鸭嘴头（104）的一端的内侧。

4.根据权利要求1所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述第一铜套（100）远离所述第二铜套（102）的一端的内壁固定连接有第一凸起（116）。

5.根据权利要求4所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述第一凸起（116）由所述第一铜套（100）远离所述第二铜套（102）的一端经过局部向内弯折处理形成，所述第一凸起（116）上具有朝所述第二铜套（102）钩挂的倒钩。

6.根据权利要求1所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述第二铜套（102）远离所述第一铜套（100）的一端的内壁固定连接有第二凸起（118）。

7.根据权利要求6所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述第二凸起（118）由所述第二铜套（102）远离所述第一铜套（100）的一端经过局部向内弯折处理形成，所述第二凸起（118）上具有朝所述第一铜套（100）钩挂的倒钩。

8.根据权利要求1所述的用于电缆安装的接头保护铜套，其特征在于，所述用于电缆安装的接头保护铜套还包括柔性的绝缘套管（128），所述绝缘套管（128）的周向长度大于所述第一铜套（100）和所述第二铜套（102）相互远离的一端之间的距离。