CN209544641U - 防脱落接线扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱落接线扣，包括可开合的壳体，所述壳体为绝缘且具有进线口的盒状结构，所述壳体内设置有汇流导电板，所述汇流导电板上设置有汇流加强组件，用于将待接线电性连接于所述汇流导电板并夹紧固定待接线。本实用新型公开的一种防脱落接线扣，通过标准化的安装待接线，能够降低在接线过程中对电工操作技能的要求，并且达到较高的接线标准，提高接线效率，保证在电线的长期使用中，接线处的导电能力稳定，防止接线处因老化发生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气接线技术领域，具体涉及一种防脱落接线扣。
背景技术
在布置电线和安装的时候，经常会碰到接线的问题，目前，现有技术中心的人工接线方式费时费力，不少电工接线不规范，导致接线部位达不到导电需求，局部电阻过大加上接线不牢固，容易造成断路；或是由于电工胶布容易老化，进而造成短路，从而引发火灾、触电等安全事故。现在市面上使用较多的是由一根或几根粗铜丝制成的硬线和由多根细铜丝制成的软线，那么在接线时硬线和硬线之间直接接线容易造成由于铜丝过粗，硬度比较大，绞合时接触不充分加上外部缠绕的电工胶布老化，接线处局部电阻过大；软线跟软线接线时，由于细铜丝数量太多，很难拧成一股，在接线时，很多铜丝无法接入，造成接线处电荷的通过截面减小，电阻过大，硬线和软线在接线时，由于硬度差距过大，无法形成强度对等的连接，容易发生松动断开，由于细铜丝过多难以将全部铜丝接入到通路中，也会产生局部电阻过大；因此对电工的桂发操作要求比较高，在高操作规范要求的情况下，效率低下，人力成本过高。
因此，为解决以上问题，需要一种防脱落接线扣，能够降低在接线过程中对电工操作技能的要求，并且达到较高的接线标准，提高接线效率，保证在电线的长期使用中，接线处的导电能力稳定，防止接线处因老化发生安全事故。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供防脱落接线扣，能够降低在接线过程中对电工操作技能的要求，并且达到较高的接线标准，提高接线效率，保证在电线的长期使用中，接线处的导电能力稳定，防止接线处因老化发生安全事故。
本实用新型的防脱落接线扣，包括可开合的壳体，所述壳体为绝缘且具有进线口的盒状结构，所述壳体内设置有汇流导电板，所述汇流导电板上设置有汇流加强组件，用于将待接线电性连接于所述汇流导电板并夹紧固定待接线。
进一步，所述汇流加强组件包括铰接于所述汇流导电板上由两钳嘴组合而成的夹紧钳和驱动夹紧钳闭合的止退件，所述夹紧钳与所述汇流导电板及待接线电性导通，所述止退件绝缘且其操作端延伸至所述壳体外侧。
进一步，所述止退件表面设置有棘齿，与设置于所述壳体上的棘爪形成棘齿棘爪副，指向所述夹紧钳方向单自由度移动。
进一步，所述止退件与所述夹紧钳之间设置有让位弹簧。
进一步，所述壳体内部形成导向孔，位于所述进线口和所述夹紧钳之间用于引导待接线进入夹紧钳，所述导向孔为从进线口到夹紧钳方向开口逐渐缩小的锥形孔其外部开口连接至进线口，内部端口连接至夹紧钳。
进一步，所述壳体包括相互扣合的上壳及下壳，所述进线口和所述导向孔之间设置有用于夹持待接线的夹持孔，所述夹持孔由与下壳一体成型的下半孔和与上壳一体成型的上半孔扣合而成。
进一步，所述夹持孔的夹持面上环形设置多个夹持齿，所述夹持齿为倒齿用以夹持待接线。
进一步，所述汇流加强组件为两组，且对称设置于所述汇流导电板的两端对应于设置于壳体两端的进线口。
进一步，所述汇流导电板上设置有用于缠绕待接线的接线柱，所述接线柱位于两组汇流加强组件之间。
进一步，所述进线口上卡设有橡胶垫圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种防脱落接线扣，通过标准化的安装待接线，能够降低在接线过程中对电工操作技能的要求，并且达到较高的接线标准，提高接线效率，保证在电线的长期使用中，接线处的导电能力稳定，防止接线处因老化发生安全事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型投入使用时的内部结构示意图；
图2为本实用新型下壳的内部结构示意图；
图3为本实用新型上壳的内部结构示意图；
图4为本实用新型的侧面结构示意图；
图5为A-A的剖视图；
图6为B-B的剖视图；
图7为汇流加强组件处于未接线状态下的结构示意图；
图8为止退件的放大图；
图9为夹紧钳的放大图。
具体实施方式
图1为本实用新型投入使用时的内部结构示意图，图2为本实用新型下壳的内部结构示意图，图3为本实用新型上壳的内部结构示意图，图4为本实用新型的侧面结构示意图，图5为A-A的剖视图，图6为B-B的剖视图，图7为汇流加强组件处于未接线状态下的结构示意图，图8为止退件的放大图，图9为夹紧钳的放大图，如图所示，本实施例中的防脱落接线扣包括由相互扣合的上壳11及下壳12组成的壳体，所述壳体为绝缘且具有进线口2的盒状结构，所述壳体内设置有汇流导电板3，所述汇流导电板3上设置有汇流加强组件，用于将待接线7电性连接于所述汇流导电板3并夹紧固定待接线7，两根待接线7将接线位置的绝缘外皮去掉，通过进线口2进入到壳体内部，在汇流加强组件的夹紧固定完成两根待接线7的接线，整个接线扣在接线时上、下壳为开启状态，接线完成之后闭合密闭，由于止退件41只能单自由度移动无法退出，所以本接线扣为一次性使用件。
本实施例中，所述汇流加强组件包括铰接于所述汇流导电板上由两钳嘴组合而成的夹紧钳4和驱动夹紧钳4闭合的止退件41，所述夹紧钳4与所述汇流导电板及待接线7电性导通，所述止退件41绝缘且其操作端延伸至所述壳体外侧，止退件41设置于下壳12的前后对应位置的侧面上(垂直两端面的一个相对面)，只能单自由度向所述夹紧钳4的对称中心水平方向移动并且不可以倒退，所述止退件41表面上设置有限制止退件41退出的棘齿411，夹紧钳4及汇流导电板3一般为铜等一些导电性良好且具有一定强度的导电金属材料制成，待接线7的导电内芯被夹持于所述夹紧钳4内，可以保证待接线7的内芯完全放入到夹紧钳4内，避免部分内芯无法被进入电路的情况发生，减小接线处的电阻，夹紧钳4和汇流导电板3电性连通，使得夹紧钳4不仅具有夹紧固定待接线7的作用还有加强汇流的作用。
本实施例中，所述止退件41表面设置有棘齿411，与设置于所述壳体上的棘爪形成棘齿棘爪副，指向所述夹紧钳4方向单自由度移动。
本实施例中，所述止退件41与所述夹紧钳4之间设置有让位弹簧42，所述止退件41与所述夹紧钳4抵接的端面上通过安装凸台412安装让位弹簧42与所述夹紧钳4抵接，该让位弹簧42可以保证夹紧钳4可以适应更多不同粗度的待接线7，在接线的过程中还可以保证夹紧钳4对待接线7更牢固的夹持以及更好的汇流，防止待接线7的脱落。
本实施例中，所述壳体内部形成导向孔5，位于所述进线口2和所述夹紧钳4之间用于引导待接线7进入夹紧钳4，所述导向孔5为从进线口2到夹紧钳4方向开口逐渐缩小的锥形孔其外部开口连接至进线口2，内部端口连接至夹紧钳4，,所述导向孔5为从进线口到夹紧钳4方向开口逐渐缩小的锥形孔，导向孔5可以很好的引导待接线7更好的进入到夹紧钳4中，避免在待接线7通过进线口2进入到壳体内时发生分散，不利于接线，以达到在接线之后实现更好的汇流，同时导向孔5还增加了整个壳体的长度，可以更好的保护内部的汇流导电板3及汇流加强组件免于受到空气中的水汽及灰尘的污染，保证更好的导电，有效避免汇流导电板3及汇流加强组件的老化进而影响接线扣的使用性能。
本实施例中，所述壳体包括相互扣合的上壳及下壳，所述进线口和所述导向孔5之间设置有用于夹持待接线7的夹持孔6，所述夹持孔6由与下壳12一体成型的下半孔62和与上壳11一体成型的上半孔61扣合而成，在接线完成扣合上壳11及下壳12时，可以将包覆有绝缘层的待接线7夹持固定住，以保证在电线受力的过程中，两端的拉伸不影响到壳体内部电性连通的个部件，保证接线的稳定性。
本实施例中，所述夹持孔6的夹持面上环形设置多个夹持齿63，所述夹持齿63为倒齿用以夹持待接线7，夹持齿63为横截面为三角形的倒齿形状，多个夹持63环形阵列设置可以增加与待接线7表面绝缘层的摩擦力，对待接线7进行更好的夹持。
本实施例中，所述汇流加强组件为两组，且对称设置于所述汇流导电板3的两端对应于设置于壳体两端的进线口2，整个接线扣为一个左右对称的结构，每个进线口2依次通过夹持孔6、导向孔5及汇流加强组件与所述汇流导电板3连通，通过层层设置的通道保证待接线7的良好汇流导电及固定，以保证接线质量，提高接线处的接线标准和使用寿命。
本实施例中，所述汇流导电板3上设置有用于缠绕待接线7的接线柱31，所述接线柱31位于两组汇流加强组件之间，所述接线柱31的数量可以为一个或是两个，用用待接线7的末端固定，待接线7的末端可以通过自缠绕的方式固定住爱接线柱31上，进一步保证待接线7的牢固，不易脱落，进入满足接线后的导线可以承受更大的拉力，在上壳11上对应位置设置有抵接帽32用于在上壳11与下壳12扣合之后抵接于所述接线柱31上，避免待接线7的上下窜动而滑落，接线柱31也增加了汇流作用，进一步保证了接线的汇流，避免产生局部电阻过大的情况。
本实施例中，所述进线口上卡设有橡胶垫圈21，该橡胶圈21可以保护壳体内的导电元件避免受到外部水汽及灰尘的污染，提高内部元件的工作稳定性，避免出现因外部污染而出现导电汇流板3及汇流加强组件的老化，影响接线扣的导电性能。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防脱落接线扣，其特征在于：包括可开合的壳体，所述壳体为绝缘且具有进线口的盒状结构，所述壳体内设置有汇流导电板，所述汇流导电板上设置有汇流加强组件，用于将待接线电性连接于所述汇流导电板并夹紧固定待接线。
2.根据权利要求1所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述汇流加强组件包括铰接于所述汇流导电板上由两钳嘴组合而成的夹紧钳和驱动夹紧钳闭合的止退件，所述夹紧钳与所述汇流导电板及待接线电性导通，所述止退件绝缘且其操作端延伸至所述壳体外侧。
3.根据权利要求2所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述止退件表面设置有棘齿，与设置于所述壳体上的棘爪形成棘齿棘爪副，指向所述夹紧钳方向单自由度移动。
4.根据权利要求3所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述止退件与所述夹紧钳之间设置有让位弹簧。
5.根据权利要求3所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述壳体内部形成导向孔，位于所述进线口和所述夹紧钳之间用于引导待接线进入夹紧钳，所述导向孔为从进线口到夹紧钳方向开口逐渐缩小的锥形孔其外部开口连接至进线口，内部端口连接至夹紧钳。
6.根据权利要求5所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述壳体包括相互扣合的上壳及下壳，所述进线口和所述导向孔之间设置有用于夹持待接线的夹持孔，所述夹持孔由与下壳一体成型的下半孔和与上壳一体成型的上半孔扣合而成。
7.根据权利要求6所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述夹持孔的夹持面上环形设置多个夹持齿，所述夹持齿为倒齿用以夹持待接线。
8.根据权利要求1-7任一项所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述汇流加强组件为两组，且对称设置于所述汇流导电板的两端对应于设置于壳体两端的进线口。
9.根据权利要求8所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述汇流导电板上设置有用于缠绕待接线的接线柱，所述接线柱位于两组汇流加强组件之间。
10.根据权利要求9所述的防脱落接线扣，其特征在于：所述进线口上卡设有橡胶垫圈。
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2019
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