CN116771266B - 一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，涉及溶洞施工技术领域，该冲孔装置包括冲孔支架，冲孔支架上设置有冲孔箱，冲孔箱内设置有冲孔钻头，冲孔钻头与冲孔箱滑动连接，冲孔箱上设置有探测环，冲孔支架上设置有冲孔电机与变速箱，冲孔电机输出端通过传动链条与变速箱连接，探测环通过导线与变速箱连接，变速箱上设置有冲孔连杆，冲孔连杆与冲孔钻头连接，冲孔箱上设置有除震组件，除震组件两端分别与冲孔支架、冲孔箱连接，冲孔支架上设置有运送轨道，运送轨道上设置有除土箱，除土箱与运送轨道滑动连接，冲孔支架设置有前进底盘，前进底盘内设置有遥控组件，本发明具有溶洞孔位自动补偿矫正以及自动选择加工进程的功能。
Description
技术领域
本发明涉及溶洞施工技术领域，具体为一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置。
背景技术
溶洞的形成是水对碳酸盐岩溶蚀、侵蚀作用，重力崩塌作用和水的搬运作用共同作用的结果，它们就是由于水和二氧化碳的缓慢侵蚀而创造出来的杰作，其中地域结构复杂，岩溶发育程度高，规模大，溶洞成串出现，地下暗河交错，部分溶洞内充填物复杂，部分溶洞为空溶洞，其中还存在较多的裂缝，延伸较远，施工时经常遇到这些问题，面对这种地貌的地形，普通的机械加工手段是无法直接进行加工的，而且稍有不慎，就会导致地表坍塌，发生严重的掩埋事件，给加工人员带来了技术考验。
目前，常用的方式有两种，一种通过人工的手段进行雕琢或掘进并配合化学药剂以及拼接支架进行冲孔，这样的加工方式非常传统，且成型效果一般，工期事件较长，人工进行掘进时对人工的技术要求也比较高，因此产生意外的概率也会随之增加，还有一种为多种传统机械相互配合，对溶洞进行冲孔，这样的操作不仅仅浪费成本，且还要考验多种加工设备的协调性，众所周知，地貌建设的设备一般不会太小，这就导致了大型设备的堆积，一些小的溶洞是无法再进行加工的，且设备加工过程中，也容易对溶洞的结构造成破坏，导致后续建筑操作无法顺利展开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置。
该冲孔装置包括冲孔支架，冲孔支架上设置有冲孔箱，冲孔箱内设置有冲孔钻头，冲孔钻头与冲孔箱滑动连接，冲孔箱上设置有探测环，探测环与冲孔箱旋转连接，冲孔支架上设置有冲孔电机与变速箱，冲孔电机输出端通过传动链条与变速箱连接，探测环通过导线与变速箱连接，变速箱上设置有冲孔连杆，冲孔连杆与冲孔钻头连接，冲孔箱上设置有除震组件，除震组件两端分别与冲孔支架、冲孔箱连接，冲孔支架上设置有运送轨道，运送轨道上设置有除土箱，除土箱与运送轨道滑动连接，冲孔支架设置有前进底盘，前进底盘内设置有遥控组件，选好需要冲击的溶洞后，搭好冲孔支架，冲孔电机将会带动变速箱内的齿轮组进行旋转，变速箱传递动力到冲孔连杆上，冲孔连杆进行摆动，带动冲孔钻头进行冲击，从而对溶洞处进行冲击，在进行冲压的过程中，探测环将会进入到溶洞内，并对溶洞的松软程度进行检测，检测完成后，将会使得变速箱内的齿轮组进行切换，从而适应当前的溶洞状态，冲击出来的废石碎土将会落进除土箱内，并在运送轨道的作用下，将碎屑排到设备，在进行冲击的过程中，可通过遥控组件对其中的冲孔电机进行控制，同时也可以对变速箱进行控制。
冲孔箱内设置有调节滑道，调节滑道与冲孔箱滑动连接，冲孔钻头与调节滑道滑动连接，冲孔箱上设置有传动滑架，传动滑架与冲孔箱内壁滑动连接，调节滑道内设置有调整滑座，调整滑座两端分别与冲孔箱、调节滑道滑动连接，冲孔连杆与调整滑座旋转连接，调整滑座远离冲孔连杆一端与冲孔钻头连接，冲孔箱上设置有滑动轨道，调节滑道与冲孔支架通过滑动轨道滑动连接，在进行冲孔的过程中，冲孔电机将会变速箱进行旋转，而变速箱将动力传递给冲孔连杆后，冲孔连杆将会带动调整滑座进行移动，而调整滑座也顺势带动冲孔钻头滑动，冲孔钻头滑动后，将会对溶洞进行冲击，调整滑座将会给冲孔钻头提供足够的缓冲，而为了避免出现冲孔偏移的问题，可通过滑动轨道结构对调节滑道的冲击方向进行调整，对孔洞方向进行补偿。
调整滑座上设置有补偿座，补偿座与冲孔钻头为可拆卸连接，调节滑道上设置有齿条，冲孔箱上设置有调整轨道，调整轨道上设置有矫正电机，矫正电机输出端上设置有矫正齿轮，矫正齿轮与调节滑道上的齿条啮合，矫正电机通过导线与探测环电性连接，调整轨道上设置有阻挡环，阻挡环与调整轨道通过旋转轴旋转连接，在进行冲孔的过程中，补偿座将会带着冲孔钻头进行移动，随后再探测环检测到溶洞的坚硬程度后，将会传递电流到矫正电机上，矫正电机进行运转，带动矫正齿轮进行旋转，从而间接带动调整滑道在调整轨道的方向上进行偏转，从而达到偏移矫正的效果，而阻挡环将会保证调节滑道的偏转，同时也减少灰尘的落入导致矫正电机出现短路损伤的问题。
探测环外圆上设置有多个偏转螺纹片，每个偏转螺纹片与探测环旋转连接，偏转螺纹片靠近探测环一侧设置有锁定螺母，每个锁定螺母分别与偏转螺纹片上的螺纹啮合，探测环上设置有多个探测杆，每个探测杆上分别设置有滑动套，每个滑动套分别与探测杆滑动连接，探测杆上设置有探测弹簧，探测弹簧两端分别抵住滑动套与探测杆，探测杆上设置有选择开关，选择开关通过导线与矫正电机、变速箱电性连接，在进行冲孔之前，调整好探测环上的偏转螺纹片后，紧固好锁定螺母，偏转螺纹片的行进方向将会锁定，随后，随着冲孔设备的不断探进，偏转螺纹片将会与孔洞内壁接触，在偏转螺纹片的作用下，探测环将会旋转，当旋转速度较快时，则证明孔洞内壁为岩层，此时探测杆上的滑动套触发选择开关，使得变速箱内传出来的动力发生变化，此时的冲孔方式为高频率、速度快，采用这种方式可以对岩石进行快速冲击，减少出现速度较慢的冲击对岩层带来裂缝的问题，当旋转速度较慢时，则证明孔洞内壁为土层，此时的冲孔方式为低频率、高进程，采用这种方式可以对土层进行有效的冲击，同时还可以对土层内壁进行充分稳固。
变速箱内设置有变速齿轮，变速齿轮与变速箱旋转连接，变速齿轮与冲孔电机连接，变速箱内设置有第一传递齿轮与第二传递齿轮，变速箱内设置有变速轴，第一传递齿轮与第二传递齿轮分别套在变速轴上，第一传递齿轮与第二传递齿轮分别与变速齿轮间歇性啮合，第一传递齿轮与第二传递齿轮上分别设置有输出滑杆，输出滑杆与冲孔连杆旋转连接，在进行冲孔时，冲孔电机带动传动链条，而传动链条将会带动变速齿轮进行旋转，变速齿轮旋转后，将分别带动第一传递齿轮、第二传递齿轮进行旋转，第一传递齿轮旋转后，将代表着设备选择了岩层的加工方式，当第一传递齿轮在变速齿轮的作用下旋转后，将代表着设备选择了土层的加工方式，而第一传递齿轮、第二传递齿轮分别将动力传递到输出滑杆上，并利用输出滑杆带动冲孔连杆进行转动。
变速箱上设置有离合板，离合板上设置有拨动槽，第一传递齿轮、第二传递齿轮分别嵌入拨动槽内并与拨动槽滑动连接，变速箱上设置有变速气缸，变速气缸通过导线与选择开关电性连接，冲孔连杆上设置有传动盘，第一传递齿轮、第二传递齿轮上的输出滑杆与传动盘间歇性滑动接触，第一传递齿轮、第二传递齿轮上的选择有变速气缸进行旋转，变速气缸在根据探测环内的选择开关得出工作进程，从而带动离合板进行移动，离合板将会带动第一传递齿轮、第二传递齿轮进行移动，使其分别与变速齿轮啮合，从而达到不同的方式加工效果，而输出滑杆将会带动传动盘进行旋转，而传动盘与冲孔连杆连接，送而使得冲孔连杆可以进行运转。
除震组件包括除震座，除震座设置在冲孔箱上，冲孔座上设置有多个除震杆，每个除震杆分别与除震座旋转连接，除震座上设置有多个除震弹簧，每个除震弹簧分别抵住除震座与除震杆，除震座与冲孔箱旋转连接，冲孔箱内设置有旋转弹片，旋转弹片两端分别抵住冲孔箱与除震座，在冲孔的过程中，除震杆将会抵在冲出的孔洞洞壁上，当冲孔箱出现震动时，除震杆将会在除震座上旋转，在除震弹簧的作用下，除震杆会迅速调整状态，并稳住冲孔箱，避免冲孔箱过分晃动造成冲出的孔洞出现不稳的问题，同时当震动较大时，除震座将会进行旋转，直到旋转弹片达到最大形变量时，除震座将不再旋转，从而稳定住冲孔箱。
运送轨道包括运输电机与运输架，运输电机设置在运输架上，运输架上设置有运输链条，运输电机输出端与运输链条啮合，运输链条上设置有传输座，除土箱与传输座位可拆卸连接，除土箱与运输架滑动连接，碎石与土屑将会落进收土箱内，收土箱在运输链条的作用下进行移动，运输架起到支撑的作用，运输电机带动运输链条进行运转，便将土块碎石排出设备外，通过拆卸收土箱来卸掉收土箱内的土石碎屑。
前进底盘上设置有防逆轮，防逆轮与前进底盘旋转连接，冲孔支架上设置有支撑扶手，支撑扶手上设置有刹车把，前进底盘上设置有抵压板，抵压板通过弹簧轴与前进底盘旋转连接，抵压板抵住防逆轮，所抵压板通过钢线与刹车把连接，在进行冲击的过程中，需要进行移动位置时，可推动冲孔支架进行移动，前进底盘上的防逆轮进行旋转，移动完毕后，防逆轮将会定在地面上，并在抵压板的作用下，防逆轮将会停止转动，需要进行移动时，捏紧刹车把，抵压板收起，防逆轮可以继续移动了。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明采用了自动偏移矫正的结构组件，使得本设备在加工过程中可以充分减少冲孔偏移的问题，同时采用了自动检测与矫正组件的相互配合，可以根据当前地貌的坚硬程度来调节冲击方向，避免冲压钻头在冲压过程中产生滑移的现象。
2.本发明采用了自动检测以及自动变速的组件，可以根据当前的地貌来选择加工方式，来充分减少在加工过程中产生土石崩塌的问题，通过检测出溶洞内的松软程度，来选择冲孔的进程与速度，从而使得设备更加自动智能化，减少多余设备以及人工的参与，节省材料的同时也避免了资源浪费。
3.本发明采用了自动运输以及防晃动的组件，可减少设备在使用过程中，由于晃动以及自身颤动产生挤压孔洞的问题，增加冲孔的稳定性，减少孔洞出现裂隙的问题产生，也保证了操作人员的人身安全。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的冲孔箱内部结构示意图；
图4是本发明的调节滑道内部结构示意图；
图5是本发明的传动滑架以及除震组件结构示意图；
图6是本发明的变速箱内部结构示意图；
图7是本发明的变速箱侧视结构示意图；
图8是本发明的探测环结构示意图；
图9是本发明的防逆轮与前进底盘配合关系结构示意图；
图中：1、冲孔支架；2、冲孔箱；201、调节滑道；202、传动滑架；203、调整滑座；204、补偿座；205、矫正电机；206、矫正齿轮；207、调整轨道；208、阻挡环；3、冲孔钻头；4、探测环；401、偏转螺纹片；402、锁定螺母；403、述探测杆；404、滑动套；405、探测弹簧；406、选择开关；5、冲孔电机；6、变速箱；601、变速齿轮；602、第一传递齿轮；603、第二传递齿轮；604、变速轴；605、输出滑杆；606、离合板；607、变速气缸；608、传动盘；7、冲孔连杆；8、除震组件；801、除震座；802、除震杆；803、除震弹簧；804、旋转弹片；9、运送轨道；901、运输电机；902、运输架；903、运输链条；904、传输座；10、除土箱；11、前进底盘；12、遥控组件；13、支撑扶手；14、抵压板；15、防逆轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该冲孔装置包括冲孔支架1，冲孔支架1上设置有冲孔箱2，冲孔箱2内设置有冲孔钻头3，冲孔钻头3与冲孔箱2滑动连接，冲孔箱2上设置有探测环4，探测环4与冲孔箱2旋转连接，冲孔支架1上设置有冲孔电机5与变速箱6，冲孔电机5输出端通过传动链条与变速箱6连接，探测环4通过导线与变速箱6连接，变速箱6上设置有冲孔连杆7，冲孔连杆7与冲孔钻头3连接，冲孔箱2上设置有除震组件8，除震组件8两端分别与冲孔支架1、冲孔箱2连接，冲孔支架1上设置有运送轨道9，运送轨道9上设置有除土箱10，除土箱10与运送轨道9滑动连接，冲孔支架1设置有前进底盘11，前进底盘11内设置有遥控组件12，选好需要冲击的溶洞后，搭好冲孔支架，冲孔电机将会带动变速箱内的齿轮组进行旋转，变速箱传递动力到冲孔连杆上，冲孔连杆进行摆动，带动冲孔钻头进行冲击，从而对溶洞处进行冲击，在进行冲压的过程中，探测环将会进入到溶洞内，并对溶洞的松软程度进行检测，检测完成后，将会使得变速箱内的齿轮组进行切换，从而适应当前的溶洞状态，冲击出来的废石碎土将会落进除土箱内，并在运送轨道的作用下，将碎屑排到设备，在进行冲击的过程中，可通过遥控组件对其中的冲孔电机进行控制，同时也可以对变速箱进行控制。
冲孔箱2内设置有调节滑道201，调节滑道201与冲孔箱2滑动连接，冲孔钻头3与调节滑道201滑动连接，冲孔箱2上设置有传动滑架202，传动滑架202与冲孔箱2内壁滑动连接，调节滑道201内设置有调整滑座203，调整滑座203两端分别与冲孔箱2、调节滑道201滑动连接，冲孔连杆7与调整滑座203旋转连接，调整滑座203远离冲孔连杆7一端与冲孔钻头3连接，冲孔箱2上设置有滑动轨道，调节滑道201与冲孔支架1通过滑动轨道滑动连接，在进行冲孔的过程中，冲孔电机将会变速箱进行旋转，而变速箱将动力传递给冲孔连杆后，冲孔连杆将会带动调整滑座进行移动，而调整滑座也顺势带动冲孔钻头滑动，冲孔钻头滑动后，将会对溶洞进行冲击，调整滑座将会给冲孔钻头提供足够的缓冲，而为了避免出现冲孔偏移的问题，可通过滑动轨道结构对调节滑道的冲击方向进行调整，对孔洞方向进行补偿。
调整滑座203上设置有补偿座204，补偿座204与冲孔钻头3为可拆卸连接，调节滑道201上设置有齿条，冲孔箱2上设置有调整轨道207，调整轨道207上设置有矫正电机205，矫正电机205输出端上设置有矫正齿轮206，矫正齿轮206与调节滑道201上的齿条啮合，矫正电机205通过导线与探测环4电性连接，调整轨道207上设置有阻挡环208，阻挡环208与调整轨道207通过旋转轴旋转连接，在进行冲孔的过程中，补偿座将会带着冲孔钻头进行移动，随后再探测环检测到溶洞的坚硬程度后，将会传递电流到矫正电机上，矫正电机进行运转，带动矫正齿轮进行旋转，从而间接带动调整滑道在调整轨道的方向上进行偏转，从而达到偏移矫正的效果，而阻挡环将会保证调节滑道的偏转，同时也减少灰尘的落入导致矫正电机出现短路损伤的问题。
探测环4外圆上设置有多个偏转螺纹片401，每个偏转螺纹片401与探测环4旋转连接，偏转螺纹片401靠近探测环4一侧设置有锁定螺母402，每个锁定螺母402分别与偏转螺纹片401上的螺纹啮合，探测环4上设置有多个探测杆403，每个探测杆403上分别设置有滑动套404，每个滑动套404分别与探测杆403滑动连接，探测杆403上设置有探测弹簧405，探测弹簧405两端分别抵住滑动套404与探测杆403，探测杆403上设置有选择开关406，选择开关406通过导线与矫正电机205、变速箱6电性连接，在进行冲孔之前，调整好探测环上的偏转螺纹片后，紧固好锁定螺母，偏转螺纹片的行进方向将会锁定，随后，随着冲孔设备的不断探进，偏转螺纹片将会与孔洞内壁接触，在偏转螺纹片的作用下，探测环将会旋转，当旋转速度较快时，则证明孔洞内壁为岩层，此时探测杆上的滑动套触发选择开关，使得变速箱内传出来的动力发生变化，此时的冲孔方式为高频率、速度快，采用这种方式可以对岩石进行快速冲击，减少出现速度较慢的冲击对岩层带来裂缝的问题，当旋转速度较慢时，则证明孔洞内壁为土层，此时的冲孔方式为低频率、高进程，采用这种方式可以对土层进行有效的冲击，同时还可以对土层内壁进行充分稳固。
变速箱6内设置有变速齿轮601，变速齿轮601与变速箱6旋转连接，变速齿轮601与冲孔电机5连接，变速箱6内设置有第一传递齿轮602与第二传递齿轮603，变速箱6内设置有变速轴604，第一传递齿轮602与第二传递齿轮603分别套在变速轴604上，第一传递齿轮602与第二传递齿轮603分别与变速齿轮601间歇性啮合，第一传递齿轮602与第二传递齿轮603上分别设置有输出滑杆605，输出滑杆605与冲孔连杆7旋转连接，在进行冲孔时，冲孔电机带动传动链条，而传动链条将会带动变速齿轮进行旋转，变速齿轮旋转后，将分别带动第一传递齿轮、第二传递齿轮进行旋转，第一传递齿轮旋转后，将代表着设备选择了岩层的加工方式，当第一传递齿轮在变速齿轮的作用下旋转后，将代表着设备选择了土层的加工方式，而第一传递齿轮、第二传递齿轮分别将动力传递到输出滑杆上，并利用输出滑杆带动冲孔连杆进行转动。
变速箱6上设置有离合板606，离合板606上设置有拨动槽，第一传递齿轮602、第二传递齿轮603分别嵌入拨动槽内并与拨动槽滑动连接，变速箱6上设置有变速气缸607，变速气缸607通过导线与选择开关608电性连接，冲孔连杆7上设置有传动盘608，第一传递齿轮602、第二传递齿轮603上的输出滑杆605与传动盘608间歇性滑动接触，第一传递齿轮、第二传递齿轮上的选择有变速气缸进行旋转，变速气缸在根据探测环内的选择开关得出工作进程，从而带动离合板进行移动，离合板将会带动第一传递齿轮、第二传递齿轮进行移动，使其分别与变速齿轮啮合，从而达到不同的方式加工效果，而输出滑杆将会带动传动盘进行旋转，而传动盘与冲孔连杆连接，送而使得冲孔连杆可以进行运转。
除震组件8包括除震座801，除震座801设置在冲孔箱2上，冲孔座上设置有多个除震杆802，每个除震杆802分别与除震座801旋转连接，除震座801上设置有多个除震弹簧803，每个除震弹簧803分别抵住除震座801与除震杆802，除震座801与冲孔箱2旋转连接，冲孔箱2内设置有旋转弹片804，旋转弹片804两端分别抵住冲孔箱2与除震座801，在冲孔的过程中，除震杆将会抵在冲出的孔洞洞壁上，当冲孔箱出现震动时，除震杆将会在除震座上旋转，在除震弹簧的作用下，除震杆会迅速调整状态，并稳住冲孔箱，避免冲孔箱过分晃动造成冲出的孔洞出现不稳的问题，同时当震动较大时，除震座将会进行旋转，直到旋转弹片达到最大形变量时，除震座将不再旋转，从而稳定住冲孔箱。
运送轨道9包括运输电机901与运输架902，运输电机901设置在运输架902上，运输架902上设置有运输链条903，运输电机901输出端与运输链条903啮合，运输链条903上设置有传输座904，除土箱10与传输座904位可拆卸连接，除土箱10与运输架902滑动连接，碎石与土屑将会落进收土箱内，收土箱在运输链条的作用下进行移动，运输架起到支撑的作用，运输电机带动运输链条进行运转，便将土块碎石排出设备外，通过拆卸收土箱来卸掉收土箱内的土石碎屑。
前进底盘11上设置有防逆轮15，防逆轮15与前进底盘11旋转连接，冲孔支架1上设置有支撑扶手13，支撑扶手13上设置有刹车把，前进底盘11上设置有抵压板14，抵压板14通过弹簧轴与前进底盘11旋转连接，抵压板14抵住防逆轮15，所抵压板14通过钢线与刹车把连接，在进行冲击的过程中，需要进行移动位置时，可推动冲孔支架进行移动，前进底盘上的防逆轮进行旋转，移动完毕后，防逆轮将会定在地面上，并在抵压板的作用下，防逆轮将会停止转动，需要进行移动时，捏紧刹车把，抵压板收起，防逆轮可以继续移动了。
本发明的工作原理：选好需要冲击的溶洞后，搭好冲孔支架1，并将冲孔钻头3的方向移动至需要冲孔的位置，随后启动冲孔电机5，冲孔电机5将会带动变速箱6内的变速齿轮601进行旋转，变速齿轮601带动第一传递齿轮602进行旋转，第二传递齿轮603通过传动盘608带动转动，从而带动冲孔连杆7进行摆动，带动调整滑座203在调节滑道201里进行滑动，从而带动冲孔钻头3进行冲击，溶洞收到冲孔钻头3冲击后将会变得粉碎，并逐渐凹陷，在进行冲压的过程中，探测环4将会进入到溶洞内，探测环4上的偏转螺纹片401将会随着设备的移动进行转动，土石越坚硬，探测环4的旋转速度越快，此时为第一传递齿轮602为啮合状态，土石越松软，选择开关406触发，第二传递齿轮603与变速齿轮601为啮合状态，对溶洞进行冲孔，从而适应当前的溶洞状态，冲击出来的废石碎土在人工以及其他设备的作用下，落进除土箱10内，并在运送链条与运输电机901的作用下，将碎屑排到设备，在进行冲击的过程中，可通过遥控组件12对其中的冲孔电机5进行控制，同时也可以对变速箱6进行控制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还7包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：该冲孔装置包括冲孔支架(1)，所述冲孔支架(1)上设置有冲孔箱(2)，所述冲孔箱(2)内设置有冲孔钻头(3)，所述冲孔钻头(3)与冲孔箱(2)滑动连接，所述冲孔箱(2)上设置有探测环(4)，所述探测环(4)与冲孔箱(2)旋转连接，所述冲孔支架(1)上设置有冲孔电机(5)与变速箱(6)，所述冲孔电机(5)输出端通过传动链条与变速箱(6)连接，所述探测环(4)通过导线与变速箱(6)连接，所述变速箱(6)上设置有冲孔连杆(7)，所述冲孔连杆(7)与冲孔钻头(3)连接，所述冲孔箱(2)上设置有除震组件(8)，所述除震组件(8)两端分别与冲孔支架(1)、冲孔箱(2)连接，所述冲孔支架(1)上设置有运送轨道(9)，所述运送轨道(9)上设置有除土箱(10)，所述除土箱(10)与运送轨道(9)滑动连接，所述冲孔支架(1)设置有前进底盘(11)，所述前进底盘(11)内设置有遥控组件(12)；
所述探测环(4)外圆上设置有多个偏转螺纹片(401)，每个所述偏转螺纹片(401)与探测环(4)旋转连接，所述偏转螺纹片(401)靠近探测环(4)一侧设置有锁定螺母(402)，每个所述锁定螺母(402)分别与偏转螺纹片(401)上的螺纹啮合，所述探测环(4)上设置有多个探测杆(403)，每个所述探测杆(403)上分别设置有滑动套(404)，每个所述滑动套(404)分别与探测杆(403)滑动连接，所述探测杆(403)上设置有探测弹簧(405)，所述探测弹簧(405)两端分别抵住滑动套(404)与探测杆(403)，所述探测杆(403)上设置有选择开关(406)，所述选择开关(406)通过导线与矫正电机(205)、变速箱(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述冲孔箱(2)内设置有调节滑道(201)，所述调节滑道(201)与冲孔箱(2)滑动连接，所述冲孔钻头(3)与调节滑道(201)滑动连接，所述冲孔箱(2)上设置有传动滑架(202)，所述传动滑架(202)与冲孔箱(2)内壁滑动连接，所述调节滑道(201)内设置有调整滑座(203)，所述调整滑座(203)两端分别与冲孔箱(2)、调节滑道(201)滑动连接，所述冲孔连杆(7)与调整滑座(203)旋转连接，调整滑座(203)远离冲孔连杆(7)一端与冲孔钻头(3)连接，所述冲孔箱(2)上设置有滑动轨道，所述调节滑道(201)与冲孔支架(1)通过滑动轨道滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述调整滑座(203)上设置有补偿座(204)，所述补偿座(204)与冲孔钻头(3)为可拆卸连接，所述调节滑道(201)上设置有齿条，所述冲孔箱(2)上设置有调整轨道(207)，所述调整轨道(207)上设置有矫正电机(205)，所述矫正电机(205)输出端上设置有矫正齿轮(206)，所述矫正齿轮(206)与调节滑道(201)上的齿条啮合，所述矫正电机(205)通过导线与探测环(4)电性连接，所述调整轨道(207)上设置有阻挡环(208)，所述阻挡环(208)与调整轨道(207)通过旋转轴旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述变速箱(6)内设置有变速齿轮(601)，所述变速齿轮(601)与变速箱(6)旋转连接，变速齿轮(601)与冲孔电机(5)连接，所述变速箱(6)内设置有第一传递齿轮(602)与第二传递齿轮(603)，变速箱(6)内设置有变速轴(604)，所述第一传递齿轮(602)与第二传递齿轮(603)分别套在变速轴(604)上，所述第一传递齿轮(602)与第二传递齿轮(603)分别与变速齿轮(601)间歇性啮合，所述第一传递齿轮(602)与第二传递齿轮(603)上分别设置有输出滑杆(605)，所述输出滑杆(605)与冲孔连杆(7)旋转连接。
5.据权利要求4所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述变速箱(6)上设置有离合板(606)，所述离合板(606)上设置有拨动槽，所述第一传递齿轮(602)、第二传递齿轮(603)分别嵌入拨动槽内并与拨动槽滑动连接，所述变速箱(6)上设置有变速气缸(607)，所述变速气缸(607)通过导线与选择开关(406)电性连接，所述冲孔连杆(7)上设置有传动盘(608)，所述第一传递齿轮(602)、第二传递齿轮(603)上的输出滑杆(605)与传动盘(608)间歇性滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述除震组件(8)包括除震座(801)，所述除震座(801)设置在冲孔箱(2)上，冲孔座上设置有多个除震杆(802)，每个所述除震杆(802)分别与除震座(801)旋转连接，所述除震座(801)上设置有多个除震弹簧(803)，每个所述除震弹簧(803)分别抵住除震座(801)与除震杆(802)，所述除震座(801)与冲孔箱(2)旋转连接，所述冲孔箱(2)内设置有旋转弹片(804)，所述旋转弹片(804)两端分别抵住冲孔箱(2)与除震座(801)。
7.根据权利要求1所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述运送轨道(9)包括运输电机(901)与运输架(902)，所述运输电机(901)设置在运输架(902)上，所述运输架(902)上设置有运输链条(903)，所述运输电机(901)输出端与运输链条(903)啮合，所述运输链条(903)上设置有传输座(904)，所述除土箱(10)与传输座(904)位可拆卸连接，所述除土箱(10)与运输架(902)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有偏移矫正功能的溶洞施工用定位冲孔装置，其特征在于：所述前进底盘(11)上设置有防逆轮(15)，所述防逆轮(15)与前进底盘(11)旋转连接，所述冲孔支架(1)上设置有支撑扶手(13)，所述支撑扶手(13)上设置有刹车把，所述前进底盘(11)上设置有抵压板(14)，所述抵压板(14)通过弹簧轴与前进底盘(11)旋转连接，所述抵压板(14)抵住防逆轮(15)，所抵压板(14)通过钢线与刹车把连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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