CN116770861A - 基坑抛撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基坑抛撑结构，属于基坑施工支撑技术领域，用于解决现有抛撑加载不能调节的技术问题。包括支护结构和可调节抛撑装置，支护结构包括围护结构、底板或结构板、换撑板带及地下室结构外墙，可调节抛撑装置包括撑杆、支座、可调节加载装置，可调节加载装置通过加载螺杆及加载螺母将底板或结构板上支座与滑移槽连接在一起组成，滑移槽底部设有滑移层。该装置能够调节抛撑加载轴力和加载角度，增强抛撑的支护能力；该装置具有安装迅速，易于调节，支撑稳定等优点；拆除后可以再利用，节省造价，工程费用低。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程施工中基坑支护技术领域，涉及一种抛撑装置，特别是一种基坑抛撑结构。
背景技术
随着我国城市建设的加快，城市公用与民用建筑大量进行建设，地下空间不断开发，基坑周边环境日益复杂。控制周边建筑物及管线的变形极为关键，这对基坑围护施工提出了更高的要求目前，而地下结构施工中支撑的拆除无疑是保证基础安全和主体建筑顺利施工的关键环节，换撑技术能在支撑拆除时起到临时的支撑作用，从而减少基坑的变形。换撑技术中斜抛撑支护结构得到越来越多的应用。常用的斜抛撑换撑技术有混凝土梁支撑和钢梁支撑等，在实践中发现，现有斜抛撑换撑技术面临施工工序复杂、施工工期较长、成本较高，以及斜抛撑不能调节等缺点。
发明内容
本发明提出一种基坑抛撑结构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种基坑抛撑结构，包括：支护结构和可调节抛撑装置，其中，
所述支护结构，包括：围护结构、底板或结构板、地下室结构外墙和待施工的换撑板带，其中，所述地下室结构外墙的顶部与底板或结构板的一侧垂直连接，待施工的换撑板带设置于围护结构和地下室结构外墙之间，所述待施工的换撑板带位于地下室结构外墙的顶部的外侧，所述待施工的换撑板带位于围护结构的中下部的内侧；
所述可调节抛撑装置，包括：撑杆、第一支座、第二支座、可调节加载装置，其中，围护结构的上部固定有第一支座，底板或结构板上固定有可调节加载装置，所述第二支座设置于所述可调节加载装置上，所述撑杆的一端与所述第一支座连接，所述撑杆的另一端与所述第一支座连接，所述围护结构、换撑板带的顶端、底板或结构板和撑杆围成三角形，其中，所述围护结构作为所述三角形的第一条直角边，所述换撑板带的顶端和底板或结构板作为所述三角形的第二条直角边，所述撑杆作为所述三角形的斜边。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述第一支座通过第一锚栓与围护结构连接。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述可调节加载装置通过第二锚栓与底板或结构板连接。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述可调节加载装置，包括：设置于板或结构板上的滑移槽，所述板或结构板上的底部设置有滑移层，所述第二支座设置于所述滑移槽内的滑移层上。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述第一支座、所述第二支座及滑移槽的材质均为高强板材。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述第二支座通过加载螺杆及加载螺母的配合调节固定于设置于所述滑移槽内的滑移层上的需要位置。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述撑杆的通过销轴与第二支座可拆连接。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述第二支座包括：耳板、肋板及底座，其中，
所述底座卡合于所述滑移槽内，并设置于所述滑移层上；
所述耳板相对间隔设置，每块耳板的一端与所述底座，所述撑杆的通过销轴分别与所述耳板连接；
所述肋板连接于耳板之间。
进一步的，上述基坑抛撑结构中，所述撑杆的材质为钢管或型钢。
采用以上结构，撑杆通过销轴与支座可拆连接在一起，可调节加载装置通过加载螺杆及加载螺母将底板或结构板上支座与滑移槽连接在一起组成，安装极其方便，使用范围较为广泛，且对抛撑轴力的加载具有一定的调节功能。
与现有技术相比，本基坑抛撑结构具有以下优点：
1、本简易可调节抛撑加载方法包括支护结构和可调节抛撑装置，支护结构包括围护结构、底板或结构板、换撑板带及地下室结构外墙，可调节抛撑装置包括撑杆、支座、可调节加载装置，各部件组合成基坑临时支护结构，可调节加载装置是可通过调节加载螺母控制抛撑加载轴力和加载角度，具有安装迅速，易于调节，支撑稳定等优点。
2、采用本装置可减轻支撑体系自重，提高斜抛撑稳定性，本装置拆除后可以再利用，节省造价，工程费用低，较好地解决了混凝土抛撑及钢管抛撑带来的造价高、拆除困难、工期较长等问题。
3、通过调节加载螺母控制抛撑加载轴力和加载角度，增强斜抛撑的支护能力，对类似支护形式的设计和施工具有指导意义。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是可调节加载装置的结构示意图；
图3是图2中A-A截面的结构示意图；
图4是图2中B-B截面的结构示意图；
图中：1-围护结构、2-底板或结构板、3-地下室结构外墙、4-换撑板带、5-撑杆、611-第一支座、612-第二支座、62-可调加载装置、63-加载螺母、64-加载螺杆、65-润滑层、66-耳板、67-销轴、68-滑移槽、69-支座底板、610-肋板、71-第一锚栓、72-第二锚栓。
具体实施方式
参阅附图1-4，本实施案例提供一种基坑抛撑结构，一种基坑抛撑结构，包括：支护结构和可调节抛撑装置，其中，
所述支护结构，包括：围护结构1、底板或结构板2、地下室结构外墙3和待施工的换撑板带4，其中，所述地下室结构外墙3的顶部与底板或结构板2的一侧垂直连接，待施工的换撑板带4设置于围护结构1和地下室结构外墙3之间，所述待施工的换撑板带4位于地下室结构外墙3的顶部的外侧，所述待施工的换撑板带4位于围护结构1的中下部的内侧；
所述可调节抛撑装置，包括：撑杆5、第一支座611、第二支座612、可调节加载装置62，其中，围护结构1的上部固定有第一支座611，底板或结构板2上固定有可调节加载装置62，所述第二支座612设置于所述可调节加载装置62上，所述撑杆5的一端与所述第一支座611连接，所述撑杆5的另一端与所述第一支座611连接，所述围护结构1、换撑板带4的顶端、底板或结构板2和撑杆5围成三角形，其中，所述围护结构1作为所述三角形的第一条直角边，所述换撑板带4的顶端和底板或结构板2作为所述三角形的第二条直角边，所述撑杆5作为所述三角形的斜边。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述第一支座611通过第一锚栓71与围护结构1连接。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述可调节加载装置62通过第二锚栓72与底板或结构板2连接。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述可调节加载装置62，包括：设置于板或结构板2上的滑移槽68，所述板或结构板2上的底部设置有滑移层65，所述第二支座612设置于所述滑移槽68内的滑移层65上。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述第一支座611、所述第二支座612及滑移槽68的材质均为高强板材。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述第二支座612通过加载螺杆64及加载螺母63的配合调节固定于设置于所述滑移槽68内的滑移层65上的需要位置。
在此，可调节加载装置62通过加载螺杆64及加载螺母63将底板或结构板2上第二支座612与滑移槽68连接在一起组成，安装极其方便，使用范围较为广泛，且对抛撑轴力的加载具有一定的调节功能。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述撑杆5的通过销轴67与第二支座612可拆连接。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述第二支座612包括：耳板66、肋板610及底座69，其中，
所述底座69卡合于所述滑移槽68内，并设置于所述滑移层65上；
所述耳板66相对间隔设置，每块耳板66的一端与所述底座69，所述撑杆5的通过销轴67分别与所述耳板66连接；
所述肋板610连接于耳板66之间。
本发明的基坑抛撑结构一实施例中，所述撑杆5的材质为钢管或型钢。
可调节加载装置62通过四周设置第二锚栓72与底板或结构板2连接在一起。安装极其方便，且该装置可循环使用。待上层结构板及换撑板带浇筑完毕且混凝土达到设计强度后，即可拆除第二锚栓72、销轴67，抛撑拆除过程中密切关注基坑监测情况，确定安全后，全部拆除。
可调节加载装置62通过加载螺杆64及加载螺母63将底板或结构板2上的第二支座612与滑移槽68连接在一起组成，滑移槽68底部设有滑移层65，各部件组合成基坑临时支护结构，可调节加载装置是可通过调节加载螺母控制抛撑加载轴力和加载角度，具有安装迅速，易于调节，支撑稳定等优点；采用本装置可减轻支撑体系自重，提高斜抛撑稳定性，本装置拆除后可以再利用，节省造价，工程费用低，较好地解决了混凝土抛撑及钢管抛撑带来的造价高、拆除困难、工期较长等问题；通过调节加载螺母控制抛撑加载轴力和加载角度，增强斜抛撑的支护能力，对类似支护形式的设计和施工具有指导意义。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。
Claims (9)
1.一种基坑抛撑结构，其特征在于，包括：支护结构和可调节抛撑装置，其中，
所述支护结构，包括：围护结构(1)、底板或结构板(2)、地下室结构外墙(3)和待施工的换撑板带(4)，其中，所述地下室结构外墙(3)的顶部与底板或结构板(2)的一侧垂直连接，待施工的换撑板带(4)设置于围护结构(1)和地下室结构外墙(3)之间，所述待施工的换撑板带(4)位于地下室结构外墙(3)的顶部的外侧，所述待施工的换撑板带(4)位于围护结构(1)的中下部的内侧；
所述可调节抛撑装置，包括：撑杆(5)、第一支座(611)、第二支座(612)、可调节加载装置(62)，其中，围护结构(1)的上部固定有第一支座(611)，底板或结构板(2)上固定有可调节加载装置(62)，所述第二支座(612)设置于所述可调节加载装置(62)上，所述撑杆(5)的一端与所述第一支座(611)连接，所述撑杆(5)的另一端与所述第一支座(611)连接，所述围护结构(1)、换撑板带(4)的顶端、底板或结构板(2)和撑杆(5)围成三角形，其中，所述围护结构(1)作为所述三角形的第一条直角边，所述换撑板带(4)的顶端和底板或结构板(2)作为所述三角形的第二条直角边，所述撑杆(5)作为所述三角形的斜边。
2.根据权利要求1所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述第一支座(611)通过第一锚栓(71)与围护结构(1)连接。
3.根据权利要求1所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述可调节加载装置(62)通过第二锚栓(72)与底板或结构板(2)连接。
4.根据权利要求1所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述可调节加载装置(62)，包括：设置于板或结构板(2)上的滑移槽(68)，所述板或结构板(2)上的底部设置有滑移层(65)，所述第二支座(612)设置于所述滑移槽(68)内的滑移层(65)上。
5.根据权利要求4所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述第一支座(611)、所述第二支座(612)及滑移槽(68)的材质均为高强板材。
6.根据权利要求4所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述第二支座(612)通过加载螺杆(64)及加载螺母(63)的配合调节固定于设置于所述滑移槽(68)内的滑移层(65)上的需要位置。
7.根据权利要求1所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述撑杆(5)的通过销轴(67)与第二支座(612)可拆连接。
8.根据权利要求6所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述第二支座(612)包括：耳板(66)、肋板(610)及底座(69)，其中，
所述底座(69)卡合于所述滑移槽(68)内，并设置于所述滑移层(65)上；
所述耳板(66)相对间隔设置，每块耳板(66)的一端与所述底座(69)，所述撑杆(5)的通过销轴(67)分别与所述耳板(66)连接；
所述肋板(610)连接于耳板(66)之间。
9.根据权利要求1所述的基坑抛撑结构，其特征在于，所述撑杆(5)的材质为钢管或型钢。
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