CN116769501A - 一种岩沥青的脱水加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种岩沥青的脱水加工装置，涉及岩沥青的脱水技术领域，包括壳体，壳体的底端固定连接有支撑腿，且壳体内安装有脱水罐，脱水罐的底端连通有与壳体转动连接的出料管，出料管延伸至壳体的外侧，且壳体上转动连接有与脱水罐转动连接的转动环，此岩沥青的脱水加工装置及其加工方法，通过设置进气管和连接套以及连接管的作用向壳体和脱水罐之间的间隙输送高温蒸汽，且向延伸至脱水罐内的连接管输送高温蒸汽，因此通过高温蒸汽对岩沥青进行高温加热解决了现有技术中岩沥青在加热脱水过程中由于局部温度过高容易导致岩沥青碳化的问题。

Description

一种岩沥青的脱水加工装置

技术领域

本发明涉及岩沥青的脱水技术领域，具体为一种岩沥青的脱水加工装置。

背景技术

岩沥青是石油经过长达亿万年的沉积、变化，在热、压力、氧化、触媒、细菌等的综合作用下生成的沥青类物质。常用为基质沥青改性剂。岩沥青的物理特性趋近于“煤”。

目前，国家对岩沥青合格产品中含水率的标准是2％，安徽省地方标准对岩沥青合格产品中含水率的标准是1％，因此在岩沥青生产过程中需要对其进行脱水，使其含水量满足使用标准，在现有技术中，对岩沥青进行脱水一般采用的都是通过高温加热使得岩沥青内的水分蒸发，而在高温加热的过程中，一般都是对加热罐的外表面进行局部加热，因此导致加热的部位温度过高，从而使得岩沥青在加热的过程中受热不均匀，因此容易导致加热附近的岩沥青受到高温导致碳化。为此，我们提出一种岩沥青的脱水加工装置及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种岩沥青的脱水加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩沥青的脱水加工装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有支撑腿，且所述壳体内安装有脱水罐，所述脱水罐的底端连通有与所述壳体转动连接的出料管，所述出料管延伸至所述壳体的外侧，且所述壳体上转动连接有与所述脱水罐转动连接的转动环，且所述壳体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖上连通有进料管，且所述脱水罐的外表面固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有多组叶片，且所述固定环的外表面转动连接有连接套，所述连接套上连通有延伸至所述壳体外侧的进气管，且所述连接套的顶端转动连接有与所述脱水罐转动连接的转动盘，所述转动盘的底端与所述固定环的顶端贴合设置，且所述连接套的底端开设有若干组通孔，所述转动盘上连接有用于对脱水罐内的岩沥青进行搅拌的搅拌件。

优选的，所述搅拌件包括多组安装于所述转动盘上的连接管，所述连接管与所述连接套连通设置，且另一端贯穿所述转动环且延伸至所述脱水罐内，所述连接管的顶端连通有集合管，所述集合管的顶端连通有与所述顶盖转动连接的出气管，所述出气管延伸至所述顶盖的外侧，且所述转动盘上还连接有用于带动所述转动盘转动且转动方向与所述脱水罐转动方向相反的转动件。

优选的，所述转动件包括与所述脱水罐固定连接的第一齿轮环，所述第一齿轮环固定于所述脱水罐的外表面，且所述第一齿轮环的外侧啮合有第一平齿轮，所述第一平齿轮上连接有与所述转动盘相连接的传动件。

优选的，所述传动件包括与所述第一平齿轮固定连接的传动轴，所述传动轴与所述壳体转动连接，且所述传动轴的一端固定连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的外侧啮合有与所述转动盘固定连接的第二齿轮环。

优选的，所述脱水罐内还安装有多组用于翻动岩沥青的翻动板，所述翻动板上固定连接有连接柱，所述连接柱上连接有用于带动所述翻动板上下移动的移动件，且所述连接柱固定安装在所述翻动板偏离中心的位置处。

优选的，所述移动件包括固定于所述出料管内的固定架，所述固定架上转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有连接件，所述连接件与多组所述连接柱相连接。

优选的，所述连接件包括与所述往复丝杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有多组固定柱，所述固定柱的一端固定连接有连接板，多组所述连接板与多组所述连接柱转动连接，且所述连接板的两端固定连接有与所述连接管滑动连接的滑动套，且所述连接板上还固定连接有用于对翻动板进行支撑的支撑块。

优选的，所述滑动套与所述螺纹块的底端均固定连接有锥形套，所述锥形套分别与所述往复丝杆和所述连接管滑动连接。

优选的，多组所述连接管呈U型延伸至所述脱水罐内，且多组所述连接管呈圆周等距排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有进气管，因此在对岩沥青进行加热脱水时，此时通过进气管的作用向连接套内输送高温蒸汽，高温蒸汽通过通孔的作用将蔓延至壳体和脱水罐之间的间隙中，因此通过高温蒸汽的作用对脱水罐的外表面整体进行加热，且在此过程中，蒸汽还将会通过输送至连接管内，而连接管延伸至脱水罐内，因此在加热时，通过连接管内部的高温蒸汽作用对岩沥青进一步进行加热，提高效率，且由于蒸汽的输送作用，将会使得蒸汽吹动叶片使得叶片带动固定环转动，因此带动与之固定连接的脱水罐转动，因此带动转动件转动，因此使得转动盘转动且转动方向与脱水罐转动方向相反，因此使得脱水罐与连接管的转动方向相反，进而提高对岩沥青的搅拌效率，使其受热更加均匀，因此通过设置进气管和连接套以及连接管的作用向壳体和脱水罐之间的间隙输送高温蒸汽，且向延伸至脱水罐内的连接管输送高温蒸汽，因此通过高温蒸汽对岩沥青进行高温加热解决了现有技术中岩沥青在加热脱水过程中由于局部温度过高容易导致岩沥青碳化的问题。

通过设置有翻动板，因此在连接管转动的过程中将会带动连接件转动，从而带动翻动板随之转动，进而使得连接管与翻动板保持相对静止状态，不影响相互之间的运行，且在连接件转动的过程中，由于螺纹块和往复丝杆的作用，进而使得翻动板沿着往复丝杆上下移动，因此对岩沥青进行翻动作用，使其受热更加均匀，避免局部高温导致碳化。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明整体去除壳体后结构示意图；

图4为本发明岩沥青加热结构示意图；

图5为本发明蒸汽输入结构示意图；

图6为本发明转动盘转动结构示意图；

图7为本发明图6中A区结构示意图；

图8为本发明转动盘和连接管以及转动环连接结构示意图；

图9为本发明岩沥青翻动结构示意图；

图10为本发明岩沥青翻动局部结构示意图；

图11为本发明图10中B区结构示意图；

图12为本发明局部结构示意图；

图13为本发明翻动板结构示意图。

图中：1-壳体；2-支撑腿；3-脱水罐；4-出料管；5-转动环；6-进料管；7-固定环；8-叶片；9-连接套；10-进气管；11-转动盘；12-通孔；13-搅拌件；14-顶盖；15-连接管；16-集合管；17-出气管；18-转动件；19-第一齿轮环；20-第一平齿轮；21-传动件；22-传动轴；23-第二平齿轮；24-第二齿轮环；25-翻动板；26-连接柱；27-移动件；28-固定架；29-连接轴；30-往复丝杆；31-连接件；32-螺纹块；33-固定柱；34-连接板；35-滑动套；36-支撑块；37-锥形套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种岩沥青的脱水加工装置，包括壳体1，所述壳体1的底端固定连接有支撑腿2，且所述壳体1内安装有脱水罐3，所述脱水罐3的底端连通有与所述壳体1转动连接的出料管4，所述出料管4延伸至所述壳体1的外侧，且所述壳体1上转动连接有与所述脱水罐3转动连接的转动环5，且所述壳体1的顶端固定连接有顶盖14，所述顶盖14上连通有进料管6，且所述脱水罐3的外表面固定连接有固定环7，所述固定环7上固定连接有多组叶片8，且所述固定环7的外表面转动连接有连接套9，所述连接套9上连通有延伸至所述壳体1外侧的进气管10，且所述连接套9的顶端转动连接有与所述脱水罐3转动连接的转动盘11，所述转动盘11的底端与所述固定环7的顶端贴合设置，且所述连接套9的底端开设有若干组通孔12，所述转动盘11上连接有用于对脱水罐3内的岩沥青进行搅拌的搅拌件13；所述搅拌件13包括多组安装于所述转动盘11上的连接管15，所述连接管15与所述连接套9连通设置，且另一端贯穿所述转动环5且延伸至所述脱水罐3内，所述连接管15的顶端连通有集合管16，所述集合管16的顶端连通有与所述顶盖14转动连接的出气管17，所述出气管17延伸至所述顶盖14的外侧，且所述转动盘11上还连接有用于带动所述转动盘11转动且转动方向与所述脱水罐3转动方向相反的转动件18；多组所述连接管15呈U型延伸至所述脱水罐3内，且多组所述连接管15呈圆周等距排列。

所述转动件18包括与所述脱水罐3固定连接的第一齿轮环19，所述第一齿轮环19固定于所述脱水罐3的外表面，且所述第一齿轮环19的外侧啮合有第一平齿轮20，所述第一平齿轮20上连接有与所述转动盘11相连接的传动件21；所述传动件21包括与所述第一平齿轮20固定连接的传动轴22，所述传动轴22与所述壳体1转动连接，且所述传动轴22的一端固定连接有第二平齿轮23，所述第二平齿轮23的外侧啮合有与所述转动盘11固定连接的第二齿轮环24。

所述脱水罐3内还安装有多组用于翻动岩沥青的翻动板25，所述翻动板25上固定连接有连接柱26，所述连接柱26上连接有用于带动所述翻动板25上下移动的移动件27，且所述连接柱26固定安装在所述翻动板25偏离中心的位置处；所述移动件27包括固定于所述出料管4内的固定架28，所述固定架28上转动连接有连接轴29，所述连接轴29的顶端固定连接有往复丝杆30，所述往复丝杆30螺纹连接有连接件31，所述连接件31与多组所述连接柱26相连接；所述连接件31包括与所述往复丝杆30螺纹连接的螺纹块32，所述螺纹块32的外表面固定连接有多组固定柱33，所述固定柱33的一端固定连接有连接板34，多组所述连接板34与多组所述连接柱26转动连接，且所述连接板34的两端固定连接有与所述连接管15滑动连接的滑动套35，且所述连接板34上还固定连接有用于对翻动板25进行支撑的支撑块36；所述滑动套35与所述螺纹块32的底端均固定连接有锥形套37，所述锥形套37分别与所述往复丝杆30和所述连接管15滑动连接。

一种岩沥青的脱水加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：破碎：将岩沥青输送至破碎机中进行破碎，得到岩沥青的碎渣；

S2：混合萃取：取石油残渣和岩沥青碎渣置于超临界萃取仪中，加入正丁醇，在机械搅拌的条件下萃取，取滤渣，备用；

S3：脱水：将取出的滤渣输送至脱水罐中，通过高温蒸汽的作用对滤渣进行加热，使得水分蒸发；

S4：检测：检测岩沥青的脱水率，直至 满足需求后停止加热。

在对岩沥青进行脱水时，首先将破碎后的岩沥青通过进料管6输送至脱水罐3中，此时通过将进气管10连接高温蒸汽产生的设备，通过进气管10的作用将高温蒸汽输送至连接套9内，此时高温蒸汽将会通过通孔12进入壳体1和脱水罐3之间的间隙中，使得脱水罐3的外表面均充满高温蒸汽，因此通过高温蒸汽的作用对脱水罐3进行全面加热，避免局部加热的情况出现，且在此过程中，还有一部分的高温蒸汽将会输送至连接管15内，而连接管15延伸至脱水罐3内部，在高温蒸汽进入连接管15中时，连接管15产生高温对岩沥青进行加热，因此进一步提高加热效率，且避免了局部加热导致碳化的情况出现，在高温蒸汽输送的过程中，蒸汽将会吹动叶片8，因此将会通过叶片8的作用带动固定环7转动，因此带动脱水罐3转动，进而带动第一齿轮环19转动，因此带动第一平齿轮20转动，进而带动传动轴22转动，因此带动第二平齿轮23转动，进入带动第二齿轮环24转动，因此带动转动盘11转动，进而带动连接管15转动，因此带动转动环5转动，由于脱水罐3与第一齿轮环19转动方向相同，而第一平齿轮20与第一齿轮环19转动方向相反，因此第一平齿轮20与脱水罐3转动方向相反，第一平齿轮20通过传动轴22的作用使得第二平齿轮23与第一平齿轮20转动方向一致，而第二平齿轮23与第二齿轮环24转动方向一致，因此使得第一平齿轮20与第二齿轮环24转动方向一致，因此转动盘11和连接管15的转动方向与第一平齿轮20方向一致，因此使得转动盘11带动连接管15与脱水罐3的转动方向相反，进而通过脱水罐3和连接管15之间的反向转动作用提高对岩沥青的搅拌作用（在脱水罐3转动时将会带动脱水罐3内的沥青转动，从而通过与连接管15的相互作用实现对沥青的搅拌，且在此过程中，连接管15同时会转动，且转动的方向与脱水罐3的转动方向相反，因此进一步提高对沥青的搅拌，使得沥青搅拌的更加均匀），进而使得岩沥青受热更加均匀，避免碳化，在此过程中，由于连接管15的转动将会带动滑动套35转动，因此带动连接板34以及固定柱33转动，因此带动螺纹块32转动，此时由于往复丝杆30的作用，在螺纹块32转动时将会沿着往复丝杆30做上下往复移动，因此带动固定柱33以及连接板34上下往复移动，因此带动连接柱26和翻动板25上下往复移动，在翻动板25上移动时，由于支撑块36的作用，翻动板25不会翻动，因此保持水平，从而将会对岩沥青自下而上进行翻动，在下移时，由于连接柱26偏心的设置，从而下移时，翻动板25将会发生倾斜，进而减小下移时的阻力，避免翻动板25无法下移（值得注意的是：翻动板25由于滑动套35的作用将会随着连接管15同步转动，因此连接管15与翻动板25之间的水平距离不变，从而不影响两者之间的各自运动，且在螺纹块32和滑动套35的底端均设置有锥形套37，因此在下降时减小阻力，便于螺纹块32和滑动套35的下移，还值得注意的是：蒸汽在加热的过程中一直输送，通过连接管15和集合管16以及出气管17排出，实现蒸汽的循环）。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的底端固定连接有支撑腿（2），且所述壳体（1）内安装有脱水罐（3），所述脱水罐（3）的底端连通有与所述壳体（1）转动连接的出料管（4），所述出料管（4）延伸至所述壳体（1）的外侧，且所述壳体（1）上转动连接有与所述脱水罐（3）转动连接的转动环（5），且所述壳体（1）的顶端固定连接有顶盖（14），所述顶盖（14）上连通有进料管（6），且所述脱水罐（3）的外表面固定连接有固定环（7），所述固定环（7）上固定连接有多组叶片（8），且所述固定环（7）的外表面转动连接有连接套（9），所述连接套（9）上连通有延伸至所述壳体（1）外侧的进气管（10），且所述连接套（9）的顶端转动连接有与所述脱水罐（3）转动连接的转动盘（11），所述转动盘（11）的底端与所述固定环（7）的顶端贴合设置，且所述连接套（9）的底端开设有若干组通孔（12），所述转动盘（11）上连接有用于对脱水罐（3）内的岩沥青进行搅拌的搅拌件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述搅拌件（13）包括多组安装于所述转动盘（11）上的连接管（15），所述连接管（15）与所述连接套（9）连通设置，且另一端贯穿所述转动环（5）且延伸至所述脱水罐（3）内，所述连接管（15）的顶端连通有集合管（16），所述集合管（16）的顶端连通有与所述顶盖（14）转动连接的出气管（17），所述出气管（17）延伸至所述顶盖（14）的外侧，且所述转动盘（11）上还连接有用于带动所述转动盘（11）转动且转动方向与所述脱水罐（3）转动方向相反的转动件（18）。

3.根据权利要求2所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述转动件（18）包括与所述脱水罐（3）固定连接的第一齿轮环（19），所述第一齿轮环（19）固定于所述脱水罐（3）的外表面，且所述第一齿轮环（19）的外侧啮合有第一平齿轮（20），所述第一平齿轮（20）上连接有与所述转动盘（11）相连接的传动件（21）。

4.根据权利要求3所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述传动件（21）包括与所述第一平齿轮（20）固定连接的传动轴（22），所述传动轴（22）与所述壳体（1）转动连接，且所述传动轴（22）的一端固定连接有第二平齿轮（23），所述第二平齿轮（23）的外侧啮合有与所述转动盘（11）固定连接的第二齿轮环（24）。

5.根据权利要求4所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述脱水罐（3）内还安装有多组用于翻动岩沥青的翻动板（25），所述翻动板（25）上固定连接有连接柱（26），所述连接柱（26）上连接有用于带动所述翻动板（25）上下移动的移动件（27），且所述连接柱（26）固定安装在所述翻动板（25）偏离中心的位置处。

6.根据权利要求5所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述移动件（27）包括固定于所述出料管（4）内的固定架（28），所述固定架（28）上转动连接有连接轴（29），所述连接轴（29）的顶端固定连接有往复丝杆（30），所述往复丝杆（30）螺纹连接有连接件（31），所述连接件（31）与多组所述连接柱（26）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述连接件（31）包括与所述往复丝杆（30）螺纹连接的螺纹块（32），所述螺纹块（32）的外表面固定连接有多组固定柱（33），所述固定柱（33）的一端固定连接有连接板（34），多组所述连接板（34）与多组所述连接柱（26）转动连接，且所述连接板（34）的两端固定连接有与所述连接管（15）滑动连接的滑动套（35），且所述连接板（34）上还固定连接有用于对翻动板（25）进行支撑的支撑块（36）。

8.根据权利要求7所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述滑动套（35）与所述螺纹块（32）的底端均固定连接有锥形套（37），所述锥形套（37）分别与所述往复丝杆（30）和所述连接管（15）滑动连接。