CN116768345A - 一种水产养殖污水处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明污水处理设备技术领域，具体是涉及一种水产养殖污水处理装置及方法，包括污水处理池，污水处理池内设有升降隔板和固定隔板，升降隔板和固定隔板将污水处理池分割为三个区域，三个区域分别为粗筛区、化学处理区和精筛区，粗筛区上设有进污管，粗筛区内设有筛板，升降隔板的顶部设有溢水缺口，化学处理区内设有搅拌机构，精筛区内设有精筛组件，精筛组件包括集水槽、旋转筛筒和反冲洗机构，旋转筛筒的外周上设有细密筛网，集水槽上设有排水管，旋转筛筒内设有污水槽，将池塘内的污水抽出后通过本装置进行三次处理后再将净水重新排入池塘内，以此实现在不影响水生活物的正常饲养的前提下，对养殖池塘内的污水进行循环净化。

Description

一种水产养殖污水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是涉及一种水产养殖污水处理装置及方法。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

其中，水产养殖过程中，水产物的排泄物以及水产物的尸体会混合沉降于养殖池塘的底部，久而久之养殖池塘的底部会形成污水层，以此会影响养殖池塘正常的生态环境，所以需要定期对养殖池塘内的污水层进行处理，传统的污水处理作用机理上可以分为两大类：理化处理技术和生物处理技术两大类。

物理处理技术主要是通过物理手段去除污水中存在的漂浮物以及少量油脂，对水质起到一定的优化与调节作用。化学处理技术主要是基于物理处理无法彻底根除的基础上设立的。

生物处理技术主要是通过在水产养殖设施中为水体微生物创造有利环境，加快微生物的繁殖速度，再对污水中的有机物进行分解处理，从而实现水体净化的治理目标。

其中，生物处理技术需要投入大量的时间培养水体微生物，而理化处理技术因处理周期短，投入成本低而被广泛运用，传统养殖户为了进一步的降低污水处理成本，会直接在养殖池塘内进行污水处理，对池塘内的污水同时进行物理打捞和化学处理，此方法不仅提高了人工劳动强度，并且直接在池塘内进行污水处理还会影响水生活物的正常饲养，若投入过多的化学剂进行污水处理，最终还会导致水产物中毒，所以有必要提供一种水产养殖污水处理装置及方法来解决上述的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种水产养殖污水处理装置及方法。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种水产养殖污水处理装置，包括呈水平设置的污水处理池，污水处理池内设有呈竖直的升降隔板和固定隔板，升降隔板和固定隔板将污水处理池分割为三个区域，三个区域分别为粗筛区、化学处理区和精筛区，粗筛区上设有进污管，粗筛区内设有用于分离污水中的粗质杂物的筛板，升降隔板的顶部设有供粗筛区内的污水溢入化学处理区内的溢水缺口，化学处理区内设有搅拌机构，搅拌机构用于将投入化学处理区内的絮凝剂与污水充分混匀，以此将污水中的微粒杂物析出并凝聚成大块絮状物，精筛区内设有精筛组件，精筛组件包括集水槽、旋转筛筒和反冲洗机构，集水槽呈水平且其顶部为开口结构，旋转筛筒呈水平转动设于集水槽的顶部，旋转筛筒的两端均为开口结构，旋转筛筒的外周上设有一圈细密筛网，固定隔板上设有用于将化学处理区内的污水排入旋转筛筒内的通水管，集水槽上设有用于将经过精筛后的净水重新排入养殖池塘内的排水管，反冲洗机构设于旋转筛筒的上方，反冲洗机构用于间歇冲刷细密筛网，旋转筛筒内设有用于将冲刷下的脏污引出污水处理池外的污水槽。

进一步的，粗筛区两侧的内壁上均成型有一对承托条，四个承托条呈矩阵分布，筛板呈水平状态，筛板的四个端角分别架置于四个承托条上，进污管呈水平且位于筛板的上方，粗筛区内固定设有竖直挡板，筛板位于进污管和竖直挡板之间，竖直挡板用于防止从进污管排出的污水越过筛板直接喷入化学处理区内，粗筛区内的底部成型有将水朝向升降隔板引流的一号斜坡。

进一步的，升降隔板沿竖直方向滑动于污水处理池内，升降隔板的上方设有驱动机构，驱动机构包括转杆、转轮、牵引绳和一号电机，转杆呈水平转动设于化学处理区的上方，转轮同轴固连于转杆的中部，牵引绳绕设于转轮上，且牵引绳的一端与转轮固连，牵引绳的另一端竖直向下与升降隔板的顶部固连，一号电机呈水平固定设于污水处理池的外壁上，一号电机的输出端与转杆同轴固连，化学处理区上连接有呈水平的泄水管，泄水管上设有旋转阀。

进一步的，搅拌机构包括二号电机、转套、转轴、同轴反转机构、一号搅拌桨和二号搅拌桨，化学处理区内设有横跨化学处理区的水平支板，水平支板的顶部固定设有倒U形支架，二号电机呈竖直固定设于倒U形支架的顶部，同轴反转机构设于倒U 形支架与水平支板之间，转轴呈竖直，转套同轴套设于转轴外，同轴反转机构将转轴与转套传动相连，一号搅拌桨设于转套上，二号搅拌桨设于转轴上，二号电机用于驱动转轴旋转，同轴反转机构用于驱动转套反向旋转。

进一步的，同轴反转机构包括矩形框条、一号伞齿、二号伞齿和三号伞齿，水平支板的顶部固定设有呈竖直的柱状容纳壳，柱状容纳壳的底部为开口结构，矩形框条呈竖直固定设于柱状容纳壳内，矩形框条上下两个边条上分别成型有与转轴共轴线的一号导滑套和二号导滑套，矩形框条的其中一个侧向边条上成型有轴向与转轴轴向相垂直的三号导滑套，转轴的下端伸入化学处理区内，转轴的上端向上依次穿过水平支板、二号导滑套和一号导滑套后从柱状容纳壳内穿出，并最终与二号电机的输出端同轴固连，转套套设于转轴上后，转套的下端伸入化学处理区内，转套的上端向上依次穿过水平支板和二号导滑套，且转套的上端转动于二号导滑套内，一号伞齿与转轴同轴固连，二号伞齿与转套同轴固连，三号伞齿转动于三号导滑套内，并且一号伞齿与二号伞齿均与三号伞齿相啮合。

进一步的，集水槽的两端均开设有半圆缺口，每个半圆缺口内均固定设有半圆导滑环，旋转筛筒的两端均成型有一圈导滑圆环，每个导滑圆环均搭设于对应的半圆导滑环上，每个导滑圆环上设有与半圆缺口相配合用于限制旋转筛筒发生轴向位移的限位凸环，其中一个导滑圆环的外端部上同轴固连有齿圈，集水槽的一端转动设有与齿圈相啮合的齿轮，污水处理池的外壁上固定设有呈水平的三号电机，三号电机的输出轴穿入精筛区内且与齿轮同轴固连。

进一步的，反冲洗机构包括喷淋管、水泵、水位传感器和两个半圆隔板，喷淋管呈水平固定设于旋转筛筒的正上方，喷淋管上设有若干个沿喷淋管的轴向均匀分布的喷嘴，每个喷嘴均朝向旋转筛筒，喷淋管上设有进水口，水泵固定设于精筛区内，水泵的进水端上连接有注水管，水泵的出水端通过软管与进水口相连，两个半圆隔板分别固定设于旋转筛筒的两端，每个半圆隔板均将旋转筛筒对应一端的下半部覆盖，每个半圆隔板的圆周部上均成型有沿半圆隔板的轴线向旋转筛筒内支出的半圆环板，半圆环板的外壁上成型有若干个与对应的导滑圆环的内壁相贴合的环形挡水条，水位传感器呈竖直固定设于其中一个半圆隔板朝向旋转筛筒内的一侧上。

进一步的，污水槽为半圆管状设于旋转筛筒的上半部内，污水槽的一端与固定隔板相连，污水处理池的外壁上开设有圆形通孔，污水槽的另一端搭设于圆形通孔上并穿过圆形通孔，集水槽的内底部上成型有用于将净水引向排水管的二号斜坡。

一种水产养殖污水处理的方法，该处理方法包括以下步骤：

S1，将池塘内的污水抽出并通过进污管排入粗筛区内，通过粗筛区对污水进行粗筛；

S2，粗筛区内的污水溢入化学处理区内，并通过搅拌机构将投入化学处理区内的絮凝剂与污水充分混合；

S3，经过化学处理后的污水通过通水管排入旋转筛筒中进行细筛，最终将净水重新排入池塘内，而分离出的污水则进行单独收集。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，将池塘内的污水抽出后通过本装置进行三次处理后再将净水重新排入池塘内，以此实现在不影响水生活物的正常饲养的前提下，对养殖池塘内的污水进行循环净化，并且降低了人工的劳动强度；

其二，本装置的三个处理区域独立设置但是污水可以通过溢出的方式进入下一个区域，因此在污水处理过程中，确保污水持续注入污水处理池内，即可实现对污水进行不间断的连续处理，提高了对污水的处理量，缩短了污水的处理时间；

其三，精筛区内的旋转筛筒上设有反冲洗机构，通过反冲洗机构能够对旋转筛筒进行间歇冲洗，防止旋转筛筒被杂物堵塞，且对旋转筛筒的冲洗在污水处理过程中进行，无需停机对旋转筛筒进行独立清理，以此提高了污水处理的效率。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的俯视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是图3中A1所指的局部放大示意图；

图5是图3中A2所指的局部放大示意图；

图6是图3中A3所指的局部放大示意图；

图7是实施例的搅拌机构的立体结构示意图；

图8是图7中A4所指的局部放大示意图；

图9是实施例的精筛组件的立体结构示意图；

图10是实施例的旋转筛筒与集水槽的立体结构分解图。

图中标号为：1、污水处理池；2、升降隔板；3、固定隔板；4、粗筛区；5、化学处理区；6、精筛区；7、进污管；8、筛板；9、溢水缺口；10、集水槽；11、旋转筛筒；12、细密筛网；13、通水管；14、排水管；15、污水槽；16、承托条；17、竖直挡板；18、一号斜坡；19、转杆；20、转轮；21、牵引绳；22、一号电机；23、泄水管；24、旋转阀；25、二号电机；26、转套；27、转轴；28、一号搅拌桨；29、二号搅拌桨；30、水平支板；31、倒U形支架；32、矩形框条；33、一号伞齿；34、二号伞齿；35、三号伞齿；36、柱状容纳壳；37、一号导滑套；38、二号导滑套；39、三号导滑套；40、半圆缺口；41、半圆导滑环；42、导滑圆环；43、限位凸环；44、齿圈；45、齿轮；46、三号电机；47、喷淋管；48、水泵；49、水位传感器；50、半圆隔板；51、喷嘴；52、进水口；53、注水管；54、软管；55、半圆环板；56、环形挡水条；57、圆形通孔；58、二号斜坡。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图10所示的一种水产养殖污水处理装置，包括呈水平设置的污水处理池1，污水处理池1内设有呈竖直的升降隔板2和固定隔板3，升降隔板2和固定隔板3将污水处理池1分割为三个区域，三个区域分别为粗筛区4、化学处理区5和精筛区6，粗筛区4上设有进污管7，粗筛区4内设有用于分离污水中的粗质杂物的筛板8，升降隔板2的顶部设有供粗筛区4内的污水溢入化学处理区5内的溢水缺口9，化学处理区5内设有搅拌机构，搅拌机构用于将投入化学处理区5内的絮凝剂与污水充分混匀，以此将污水中的微粒杂物析出并凝聚成大块絮状物，精筛区6内设有精筛组件，精筛组件包括集水槽10、旋转筛筒11和反冲洗机构，集水槽10呈水平且其顶部为开口结构，旋转筛筒11呈水平转动设于集水槽10的顶部，旋转筛筒11的两端均为开口结构，旋转筛筒11的外周上设有一圈细密筛网12，固定隔板3上设有用于将化学处理区5内的污水排入旋转筛筒11内的通水管13，集水槽10上设有用于将经过精筛后的净水重新排入养殖池塘内的排水管14，反冲洗机构设于旋转筛筒11的上方，反冲洗机构用于间歇冲刷细密筛网12，旋转筛筒11内设有用于将冲刷下的脏污引出污水处理池1外的污水槽15。

在水产养殖的过程中，水产物的排泄物以及水产物的尸体会混合沉降于养殖池塘的底部，久而久之养殖池塘的底部会形成污水层，以此会影响养殖池塘正常的生态环境，所以需要定期对养殖池塘内的污水层进行处理，传统的污水处理直接在养殖池塘内进行，不仅工作量大，而且还会影响水生活物的正常饲养，因此为了在对池塘进行污水处理时不影响水生活物的正常饲养，需要对养殖池塘底部的污水进行循环净化，具体的净化过程分为三个过程，分别为污水的粗筛分，污水的化学处理和污水的精筛分，污水的粗筛分过程如下：

通过外置抽水泵（未在图中示出）将池塘底部的污水抽出，并使污水通过污水处理池1上的进污管7排入粗筛区4内，此时污水会先经过筛板8，此过程中，筛板8将污水中的粗质杂物分离，粗质杂物包含水产物的尸体、水草、淤泥以及其他不易分解的杂物，经过筛板8筛分后的污水直接流入粗筛区4内，此时的污水内仅含有易分解的微粒杂物，并且随着池塘底部的污水不断抽出，粗筛区4内的污水位会持续上升，最后粗筛区4内的污水会通过升降隔板2上的溢水缺口9溢入化学处理区5内，此后即可对污水进行化学处理；

污水的化学处理过程如下：

向化学处理区5内分散投入絮凝剂，与此同时通过搅拌机构将絮凝剂和污水充分混匀，此过程中，通过絮凝剂将污水中的微粒杂物析出并凝聚形成大块的絮状物，并且析出的絮状物通过搅拌机构的搅拌不易沉底，絮状物会分散于污水中并随着污水一并搅动，此时污水内含有大块的絮状物以及一些难以凝聚的细微杂质，此后随着污水不断进入化学处理区5内，化学处理区5内的污水水位会逐渐上升，最终污水会携带絮状物和细微杂质通过通水管13排入精筛区6内的旋转筛筒11中，此后即可对污水进行精筛分；

污水的精筛分过程如下：

旋转筛筒11处于持续的缓速转动中，当污水通过通水管13排入旋转筛筒11内后，携带絮状物的污水会向下流出，且在污水下落的过程中，污水会经过旋转筛筒11上的细密筛网12，此时通过细密筛网12将污水中的絮状物和细微杂质分离，经过细分后的净水会向下流入集水槽10内，最终净水会通过排水管14重新排入池塘内，其中，净水排放时，直接排入池塘的表层，以此不会影响池塘深层的抽污，旋转筛筒11通过旋转使得整圈的细密筛网12均能够起到筛分作用，分离出的杂物会粘附于细密筛网12的内层上，但是随着筛分时间的延长，杂物会将细密筛网12上的筛孔完全封堵，此时通过反冲洗机构将整圈的细密筛网12进行冲洗，并将附着于细密筛网12内层上的杂物冲入污水槽15内，杂物会顺着污水槽15排出污水处理池1外，并且经过冲洗的细密筛网12会再次具有筛分功能，以便于对后续排入旋转筛筒11内的污水进行细筛分，从污水槽15排出的污水含有大量的絮状物和杂质，此絮状物和杂质虽不利水产物的生长，但是可以用作饲养植物的有机肥料，因此可将从污水槽15排出的污水进行收集并用作饲养植物的肥料；

综上所述，池塘内的污水会经过净化后重新排入池塘内，以此实现在不影响池塘内水产物正常饲养的前提下，对池塘内的水进行循环净化。

为了展现筛板8如何进行安装，具体设置了如下特征：

粗筛区4两侧的内壁上均成型有一对承托条16，四个承托条16呈矩阵分布，筛板8呈水平状态，筛板8的四个端角分别架置于四个承托条16上，进污管7呈水平且位于筛板8的上方，粗筛区4内固定设有竖直挡板17，筛板8位于进污管7和竖直挡板17之间，竖直挡板17用于防止从进污管7排出的污水越过筛板8直接喷入化学处理区5内，粗筛区4内的底部成型有将水朝向升降隔板2引流的一号斜坡18。

由于污水通过上述的外置抽水泵从池塘内抽出，因此通过进污管7排向粗筛区4内的污水会具较强的冲击力，此时通过竖直挡板17对喷涌而出的污水进行阻挡，防止从进污管7排出的污水越过筛板8而直接喷入化学处理区5内，污水被竖直挡板17阻截后会向下落入粗筛区4内，此时污水会经过筛板8，以此通过筛板8将污水中的粗质杂物分离，落入粗筛区4内的污水会通过一号斜坡18流向升降隔板2，且在安装筛板8时，确保筛板8位于进污管7下方的同时，筛板8处于升降隔板2的上方，以此当粗筛区4内的污水水位上升后，污水会通过升降隔板2顶部的溢水缺口9溢入化学处理区5内，在污水处理结束后，可将筛板8取下，对其上的杂物进行清理，并且在污水处理的过程中，若筛板8被过多的杂物封堵，此时可定时将隔离于筛板8顶部的杂物进行清理，清理时可采用夹持钳将杂物从筛板8上取走。

为了展现升降隔板2如何进行升降，具体设置了如下特征：

升降隔板2沿竖直方向滑动于污水处理池1内，升降隔板2的上方设有驱动机构，驱动机构包括转杆19、转轮20、牵引绳21和一号电机22，转杆19呈水平转动设于化学处理区5的上方，转轮20同轴固连于转杆19的中部，牵引绳21绕设于转轮20上，且牵引绳21的一端与转轮20固连，牵引绳21的另一端竖直向下与升降隔板2的顶部固连，一号电机22呈水平固定设于污水处理池1的外壁上，一号电机22的输出端与转杆19同轴固连，化学处理区5上连接有呈水平的泄水管23，泄水管23上设有旋转阀24。

初始状态下，一号电机22启动并带动转杆19转动，使得转轮20对牵引绳21进行放卷，以此使得升降隔板2通过自重下落于污水处理池1的内底部上，在污水处理过程中，升降隔板2保持下端与污水处理池1的内底部相抵触的状态，并且通过旋转阀24将泄水管23关闭，以此粗筛区4内的污水只能够通过设于升降隔板2顶部的溢水缺口9流入化学处理区5内；

由于位于粗筛区4内和化学处理区5内的污水只能够通过溢出的方式流入下一个区域内，因此在污水处理结束后，粗筛区4和化学处理区5内均会存留部分污水，此时可向进污口通入清洁水，以此进入对污水处理池1的清洁阶段，此过程中，启动一号电机22，使得转轮20对牵引绳21进行收卷，升降隔板2会上升，排入粗筛区4内的清洁会携带污水直接从升降隔板2的下方流入化学处理区5内，因此粗筛区4内的污水无需通过溢水缺口9溢入化学处理区5内，提高了污水排入化学处理区5内的速度，此后化学处理区5内的混合水会通过通水管13进入旋转筛筒11内，以此随着清洁水的不断流入，粗筛区4、化学处理区5内的污水会被冲出至污水处理池1外，并且通过清洁水的流动还能够对整个污水处理池1进行清洁，最终当从污水槽15排出的水不含有杂质时，不再向进污口通入清洁水，其中清洁水与污水的混合水经过旋转筛筒11分离后的净水可进行收集作为下次通入污水处理池1的清洁水，以此实现循环利用；

当升降隔板2上升后，粗筛区4内的水不再通过溢出的方式流入的化学处理区5内，但是化学处理区5内的水还是通过溢出的方式流入通水管13内，所以在对污水处理池1清洁的最终阶段，可打开泄水管23上的旋转阀24，使化学处理区5内的水直接通过泄水管23排出。

为了展现搅拌机构的具体结构，设置了如下特征：

搅拌机构包括二号电机25、转套26、转轴27、同轴反转机构、一号搅拌桨28和二号搅拌桨29，化学处理区5内设有横跨化学处理区5的水平支板30，水平支板30的顶部固定设有倒U形支架31，二号电机25呈竖直固定设于倒U形支架31的顶部，同轴反转机构设于倒U形支架与水平支板30之间，转轴27呈竖直，转套26同轴套设于转轴27外，同轴反转机构将转轴27与转套26传动相连，一号搅拌桨28设于转套26上，二号搅拌桨29设于转轴27上，二号电机25用于驱动转轴27旋转，同轴反转机构用于驱动转套26反向旋转。

当二号电机25启动后，转轴27会带动一号搅拌桨28转动，与此同时，通过同轴反转机构转套26会带动二号搅拌桨29进行反向转动，以此通过一号搅拌桨28和二号搅拌桨29不同的转向来提高絮凝剂与污水的混匀度。

为了展现同轴反转机构的具体结构，设置了如下特征：

同轴反转机构包括矩形框条32、一号伞齿33、二号伞齿34和三号伞齿35，水平支板30的顶部固定设有呈竖直的柱状容纳壳36，柱状容纳壳36的底部为开口结构，矩形框条32呈竖直固定设于柱状容纳壳36内，矩形框条32上下两个边条上分别成型有与转轴27共轴线的一号导滑套37和二号导滑套38，矩形框条32的其中一个侧向边条上成型有轴向与转轴27轴向相垂直的三号导滑套39，转轴27的下端伸入化学处理区5内，转轴27的上端向上依次穿过水平支板30、二号导滑套38和一号导滑套37后从柱状容纳壳36内穿出，并最终与二号电机25的输出端同轴固连，转套26套设于转轴27上后，转套26的下端伸入化学处理区5内，转套26的上端向上依次穿过水平支板30和二号导滑套38，且转套26的上端转动于二号导滑套38内，一号伞齿33与转轴27同轴固连，二号伞齿34与转套26同轴固连，三号伞齿35转动于三号导滑套39内，并且一号伞齿33与二号伞齿34均与三号伞齿35相啮合。

当二号电机25驱动转轴27旋转后，转轴27会带动一号伞齿33进行转动，一号伞齿33转动后，通过三号伞齿35的换向传动，二号伞齿34会带动转套26相对转轴27进行反向旋转，以此一号搅拌桨28和二号搅拌桨29的旋转方向相反，最终提高化学处理区5内絮凝剂与污水的混匀度。

为了展现旋转筛筒11如何实现转动，具体设置了如下特征：

集水槽10的两端均开设有半圆缺口40，每个半圆缺口40内均固定设有半圆导滑环41，旋转筛筒11的两端均成型有一圈导滑圆环42，每个导滑圆环42均搭设于对应的半圆导滑环41上，每个导滑圆环42上设有与半圆缺口40相配合用于限制旋转筛筒11发生轴向位移的限位凸环43，其中一个导滑圆环42的外端部上同轴固连有齿圈44，集水槽10的一端转动设有与齿圈44相啮合的齿轮45，污水处理池1的外壁上固定设有呈水平的三号电机46，三号电机46的输出轴穿入精筛区6内且与齿轮45同轴固连。

安装旋转筛筒11时，将旋转筛筒11每端上的导滑圆环42向下搭设于对应的半圆导滑环41上，以此旋转筛筒11通过两个导滑圆环42架设于集水槽10的顶部，当三号电机46启动后，齿轮45会带动齿圈44进行转动，以此齿圈44会带动整个旋转筛筒11进行旋转，其中，齿轮45的直径小于齿圈44的直径，旋转筛筒11会进行缓速转动，当旋转筛筒11转动时，每个导滑圆环42均在对应的半圆导滑环41内进行转动，并且通过导滑圆环42上的限位凸环43来防止旋转筛筒11发生轴向位移。

为了展现反冲击机构的具体结构，设置了如下特征：

反冲洗机构包括喷淋管47、水泵48、水位传感器49和两个半圆隔板50，喷淋管47呈水平固定设于旋转筛筒11的正上方，喷淋管47上设有若干个沿喷淋管47的轴向均匀分布的喷嘴51，每个喷嘴51均朝向旋转筛筒11，喷淋管47上设有进水口52，水泵48固定设于精筛区6内，水泵48的进水端上连接有注水管53，水泵48的出水端通过软管54与进水口52相连，两个半圆隔板50分别固定设于旋转筛筒11的两端，每个半圆隔板50均将旋转筛筒11对应一端的下半部覆盖，每个半圆隔板50的圆周部上均成型有沿半圆隔板50的轴线向旋转筛筒11内支出的半圆环板55，半圆环板55的外壁上成型有若干个与对应的导滑圆环42的内壁相贴合的环形挡水条56，水位传感器49呈竖直固定设于其中一个半圆隔板50朝向旋转筛筒11内的一侧上。

旋转筛筒11在长期使用后，其上的细密筛网12会附着一层杂质，以此从通水管13排入旋转筛筒11内的水不会从细密筛网12漏下，而是存积于旋转筛筒11的下半部和两个半圆隔板50所形成的区域内，当存积的水量增多后，旋转筛筒11内的水位上升，直至没过水位传感器49，此时水位传感器49会将接触信号传递于控制水泵48的控制箱（未在图中示出）上，以此启动水泵48，其中，注水管53与外界的净水源相通，以此水泵48会将净水抽出并排入喷淋管47中，最终设于喷淋管47上的若干个喷嘴51会将净水喷向旋转中的细密筛网12上，那么随着旋转筛筒11的转动，喷淋管47会将附着于整个细密筛网12上的杂质冲入设于旋转筛筒11内的污水槽15内，当细密筛网12上的杂质冲去后，存积于旋转筛筒11下半部的水会再次通过细密筛网12漏于集水槽10内，水位传感器49不再被没入积水内，当水位传感器49完全暴露于外时，水位传感器49再次向上述的控制箱传递信号，最终将水泵48关闭，综上所述，实现对旋转筛筒11的间歇式反冲洗。

为了展现污水槽15的安装方式以及确保集水槽10内的水能够顺利通过排水管14排出，具体设置了如下特征：

污水槽15为半圆管状设于旋转筛筒11的上半部内，污水槽15的一端与固定隔板3相连，污水处理池1的外壁上开设有圆形通孔57，污水槽15的另一端搭设于圆形通孔57上并穿过圆形通孔57，集水槽10的内底部上成型有用于将净水引向排水管14的二号斜坡58。

污水槽15的一端搭设于圆形通孔57上，以此保持污水槽15的稳定状态，当污水经过旋转筛筒11形成净水并落入集水槽10内后，通过二号斜坡58，落入集水槽10中的净水会集中流向排水管14，并最终通过排水管14重新排入池塘内。

一种水产养殖污水处理的方法，该处理方法包括以下步骤：

S1，将池塘内的污水抽出并通过进污管7排入粗筛区4内，通过粗筛区4对污水进行粗筛；

通过外置抽水泵（未在图中示出）将池塘底部的污水抽出，并使污水通过污水处理池1上的进污管7排入粗筛区4内，此时污水会先经过筛板8，此过程中，筛板8将污水中的粗质杂物分离，粗质杂物包含水产物的尸体、水草、淤泥以及其他不易分解的杂物，经过筛板8筛分后的污水直接流入粗筛区4内，此时的污水内仅含有易分解的微粒杂物，并且随着池塘底部的污水不断抽出，粗筛区4内的污水位会持续上升，最后粗筛区4内的污水会通过升降隔板2上的溢水缺口9溢入化学处理区5内，此后即可对污水进行化学处理。

S2，粗筛区4内的污水溢入化学处理区5内，并通过搅拌机构将投入化学处理区5内的絮凝剂与污水充分混合；

向化学处理区5内分散投入絮凝剂，与此同时通过搅拌机构将絮凝剂和污水充分混匀，此过程中，通过絮凝剂将污水中的微粒杂物析出并凝聚形成大块的絮状物，并且析出的絮状物通过搅拌机构的搅拌不易沉底，絮状物会分散于污水中并随着污水一并搅动，此时污水内含有大块的絮状物以及一些难以凝聚的细微杂质，此后随着污水不断进入化学处理区5内，化学处理区5内的污水水位会逐渐上升，最终污水会携带絮状物和细微杂质通过通水管13排入精筛区6内的旋转筛筒11中，此后即可对污水进行精筛分。

S3，经过化学处理后的污水通过通水管13排入旋转筛筒11中进行细筛，最终将净水重新排入池塘内，而分离出的污水则进行单独收集。

旋转筛筒11处于持续的缓速转动中，当污水通过通水管13排入旋转筛筒11内后，携带絮状物的污水会向下流出，且在污水下落的过程中，污水会经过旋转筛筒11上的细密筛网12，此时通过细密筛网12将污水中的絮状物和细微杂质分离，经过细分后的净水会向下流入集水槽10内，最终净水会通过排水管14重新排入池塘内，其中，净水排放时，直接排入池塘的表层，以此不会影响池塘深层的抽污，旋转筛筒11通过旋转使得整圈的细密筛网12均能够起到筛分作用，分离出的杂物会粘附于细密筛网12的内层上，但是随着筛分时间的延长，杂物会将细密筛网12上的筛孔完全封堵，此时通过反冲洗机构将整圈的细密筛网12进行冲洗，并将附着于细密筛网12内层上的杂物冲入污水槽15内，杂物会顺着污水槽15排出污水处理池1外，并且经过冲洗的细密筛网12会再次具有筛分功能，以便于对后续排入旋转筛筒11内的污水进行细筛分，从污水槽15排出的污水含有大量的絮状物和杂质，此絮状物和杂质虽不利水产物的生长，但是可以用作饲养植物的有机肥料，因此可将从污水槽15排出的污水进行收集并用作饲养植物的肥料。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，包括呈水平设置的污水处理池（1），污水处理池（1）内设有呈竖直的升降隔板（2）和固定隔板（3），升降隔板（2）和固定隔板（3）将污水处理池（1）分割为三个区域，三个区域分别为粗筛区（4）、化学处理区（5）和精筛区（6），粗筛区（4）上设有进污管（7），粗筛区（4）内设有用于分离污水中的粗质杂物的筛板（8），升降隔板（2）的顶部设有供粗筛区（4）内的污水溢入化学处理区（5）内的溢水缺口（9），化学处理区（5）内设有搅拌机构，搅拌机构用于将投入化学处理区（5）内的絮凝剂与污水充分混匀，以此将污水中的微粒杂物析出并凝聚成大块絮状物，精筛区（6）内设有精筛组件，精筛组件包括集水槽（10）、旋转筛筒（11）和反冲洗机构，集水槽（10）呈水平且其顶部为开口结构，旋转筛筒（11）呈水平转动设于集水槽（10）的顶部，旋转筛筒（11）的两端均为开口结构，旋转筛筒（11）的外周上设有一圈细密筛网（12），固定隔板（3）上设有用于将化学处理区（5）内的污水排入旋转筛筒（11）内的通水管（13），集水槽（10）上设有用于将经过精筛后的净水重新排入养殖池塘内的排水管（14），反冲洗机构设于旋转筛筒（11）的上方，反冲洗机构用于间歇冲刷细密筛网（12），旋转筛筒（11）内设有用于将冲刷下的脏污引出污水处理池（1）外的污水槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，粗筛区（4）两侧的内壁上均成型有一对承托条（16），四个承托条（16）呈矩阵分布，筛板（8）呈水平状态，筛板（8）的四个端角分别架置于四个承托条（16）上，进污管（7）呈水平且位于筛板（8）的上方，粗筛区（4）内固定设有竖直挡板（17），筛板（8）位于进污管（7）和竖直挡板（17）之间，竖直挡板（17）用于防止从进污管（7）排出的污水越过筛板（8）直接喷入化学处理区（5）内，粗筛区（4）内的底部成型有将水朝向升降隔板（2）引流的一号斜坡（18）。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，升降隔板（2）沿竖直方向滑动于污水处理池（1）内，升降隔板（2）的上方设有驱动机构，驱动机构包括转杆（19）、转轮（20）、牵引绳（21）和一号电机（22），转杆（19）呈水平转动设于化学处理区（5）的上方，转轮（20）同轴固连于转杆（19）的中部，牵引绳（21）绕设于转轮（20）上，且牵引绳（21）的一端与转轮（20）固连，牵引绳（21）的另一端竖直向下与升降隔板（2）的顶部固连，一号电机（22）呈水平固定设于污水处理池（1）的外壁上，一号电机（22）的输出端与转杆（19）同轴固连，化学处理区（5）上连接有呈水平的泄水管（23），泄水管（23）上设有旋转阀（24）。

4.根据权利要求1所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，搅拌机构包括二号电机（25）、转套（26）、转轴（27）、同轴反转机构、一号搅拌桨（28）和二号搅拌桨（29），化学处理区（5）内设有横跨化学处理区（5）的水平支板（30），水平支板（30）的顶部固定设有倒U形支架（31），二号电机（25）呈竖直固定设于倒U形支架（31）的顶部，同轴反转机构设于倒U 形支架与水平支板（30）之间，转轴（27）呈竖直，转套（26）同轴套设于转轴（27）外，同轴反转机构将转轴（27）与转套（26）传动相连，一号搅拌桨（28）设于转套（26）上，二号搅拌桨（29）设于转轴（27）上，二号电机（25）用于驱动转轴（27）旋转，同轴反转机构用于驱动转套（26）反向旋转。

5.根据权利要求4所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，同轴反转机构包括矩形框条（32）、一号伞齿（33）、二号伞齿（34）和三号伞齿（35），水平支板（30）的顶部固定设有呈竖直的柱状容纳壳（36），柱状容纳壳（36）的底部为开口结构，矩形框条（32）呈竖直固定设于柱状容纳壳（36）内，矩形框条（32）上下两个边条上分别成型有与转轴（27）共轴线的一号导滑套（37）和二号导滑套（38），矩形框条（32）的其中一个侧向边条上成型有轴向与转轴（27）轴向相垂直的三号导滑套（39），转轴（27）的下端伸入化学处理区（5）内，转轴（27）的上端向上依次穿过水平支板（30）、二号导滑套（38）和一号导滑套（37）后从柱状容纳壳（36）内穿出，并最终与二号电机（25）的输出端同轴固连，转套（26）套设于转轴（27）上后，转套（26）的下端伸入化学处理区（5）内，转套（26）的上端向上依次穿过水平支板（30）和二号导滑套（38），且转套（26）的上端转动于二号导滑套（38）内，一号伞齿（33）与转轴（27）同轴固连，二号伞齿（34）与转套（26）同轴固连，三号伞齿（35）转动于三号导滑套（39）内，并且一号伞齿（33）与二号伞齿（34）均与三号伞齿（35）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，集水槽（10）的两端均开设有半圆缺口（40），每个半圆缺口（40）内均固定设有半圆导滑环（41），旋转筛筒（11）的两端均成型有一圈导滑圆环（42），每个导滑圆环（42）均搭设于对应的半圆导滑环（41）上，每个导滑圆环（42）上设有与半圆缺口（40）相配合用于限制旋转筛筒（11）发生轴向位移的限位凸环（43），其中一个导滑圆环（42）的外端部上同轴固连有齿圈（44），集水槽（10）的一端转动设有与齿圈（44）相啮合的齿轮（45），污水处理池（1）的外壁上固定设有呈水平的三号电机（46），三号电机（46）的输出轴穿入精筛区（6）内且与齿轮（45）同轴固连。

7.根据权利要求6所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，反冲洗机构包括喷淋管（47）、水泵（48）、水位传感器（49）和两个半圆隔板（50），喷淋管（47）呈水平固定设于旋转筛筒（11）的正上方，喷淋管（47）上设有若干个沿喷淋管（47）的轴向均匀分布的喷嘴（51），每个喷嘴（51）均朝向旋转筛筒（11），喷淋管（47）上设有进水口（52），水泵（48）固定设于精筛区（6）内，水泵（48）的进水端上连接有注水管（53），水泵（48）的出水端通过软管（54）与进水口（52）相连，两个半圆隔板（50）分别固定设于旋转筛筒（11）的两端，每个半圆隔板（50）均将旋转筛筒（11）对应一端的下半部覆盖，每个半圆隔板（50）的圆周部上均成型有沿半圆隔板（50）的轴线向旋转筛筒（11）内支出的半圆环板（55），半圆环板（55）的外壁上成型有若干个与对应的导滑圆环（42）的内壁相贴合的环形挡水条（56），水位传感器（49）呈竖直固定设于其中一个半圆隔板（50）朝向旋转筛筒（11）内的一侧上。

8.根据权利要求1所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，污水槽（15）为半圆管状设于旋转筛筒（11）的上半部内，污水槽（15）的一端与固定隔板（3）相连，污水处理池（1）的外壁上开设有圆形通孔（57），污水槽（15）的另一端搭设于圆形通孔（57）上并穿过圆形通孔（57），集水槽（10）的内底部上成型有用于将净水引向排水管（14）的二号斜坡（58）。

9.一种水产养殖污水处理的方法，包括如权利要求1所述的一种水产养殖污水处理装置，其特征在于，该处理方法包括以下步骤：

S1，将池塘内的污水抽出并通过进污管（7）排入粗筛区（4）内，通过粗筛区（4）对污水进行粗筛；

S2，粗筛区（4）内的污水溢入化学处理区（5）内，并通过搅拌机构将投入化学处理区（5）内的絮凝剂与污水充分混合；

S3，经过化学处理后的污水通过通水管（13）排入旋转筛筒（11）中进行细筛，最终将净水重新排入池塘内，而分离出的污水则进行单独收集。