CN116081881A - 一种养殖污水循环处理设备及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种养殖污水循环处理设备及其处理方法，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设有污水处理机构，所述沉淀池的外部设有污水循环机构；所述污水处理机构包括安装于所述沉淀池内部的多个隔板，所述沉淀池的内部通过隔板依次分隔为絮凝室、气浮室以及撇渣室；所述污水处理机构还包括设于所述气浮室内部的气浮组件，所述气浮组件包括设于所述气浮室顶端的多个出水管，设于所述气浮室底端的微泡发生管，以及设于所述气浮室顶端的升降部件，所述升降部件的执行端连接有升降盘。本发明能够引导新排入池内的污水和储存的污水同时与净化剂充分混合，从而提高混合效率。

Description

一种养殖污水循环处理设备及其处理方法

技术领域

本发明主要涉及污水处理的技术领域，具体涉及一种养殖污水循环处理设备及其处理方法。

背景技术

目前，水产养殖是农业生产的重要组成部分。大量的饲料、肥料及化学药品的使用，给养殖水体带来巨大的压力。

根据申请号为CN201310483733.0的专利文献所提供的水产养殖废水循环处理系统可知，该处理系统包括水产养殖池阵列，所述的水产养殖池阵列依次管路循环连接三级阶梯沉淀池、藻类净化池、生物膜处理池、二级沉淀池、消毒池、过滤池和增氧池，水产养殖池阵列中的水体通过设置在上述各个池之间的水泵进行流动循环。上述的水产养殖废水循环处理系统，结构简单，设计合理，水产养殖废水通过三级阶梯沉淀池、藻类净化池、生物膜处理池、二级沉淀池、消毒池、过滤池和增氧池的依次处理，操作简单快捷，处理效果好，最终使水体达到水产养殖要求。

上述废水循环系统处理效果好，最终使水体达到水产养殖要求，但传统的养殖污水循环处理设备往往通过搅拌叶片搅拌沉淀池内储存的污水，沉淀池内的污水经过一定时间的储存后，难以与重新投入池内的净化剂充分混合，从而影响处理效果。

发明内容

本发明主要提供了一种养殖污水循环处理设备及其处理方法用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种养殖污水循环处理设备及其处理方法，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设有污水处理机构，所述沉淀池的外部设有污水循环机构；

所述污水处理机构包括安装于所述沉淀池内部的多个隔板，所述沉淀池的内部通过隔板依次分隔为絮凝室、气浮室以及撇渣室；

所述污水处理机构还包括设于所述气浮室内部的气浮组件，所述气浮组件包括设于所述气浮室顶端的多个出水管，设于所述气浮室底端的微泡发生管，以及设于所述气浮室顶端的升降部件，所述升降部件的执行端连接有升降盘；

所述污水循环机构包括安装于所述沉淀池一侧表面的水泵，与所述水泵的入水端相连接、且延伸至所述撇渣室内部的进水管，以及与所述水泵的出水端相连接的排水管，所述排水管远离所述水泵的一端延伸至所述气浮室的底端。

进一步的，所述出水管的底端安装有多个沿直线阵列设置的分支水管，所述分支水管的外表面由上至下依次安装有多个L形水管，在本发明中，微泡发生管排出的微气泡相接触，以使微气泡附着在污水中的悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使悬浮物颗粒浮在水面上，完成污水与悬浮物颗粒的分离，从而对污水进行净化。

进一步的，所述升降部件包括安装于所述气浮室顶端的支撑板，以及安装于所述支撑板上表面的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述支撑板与升降盘相连接，在本发明中，改变升降盘与L形水管排水口之间的距离，从而改变L形水管排出的污水的撞击力，以使污水溅射范围更大。

进一步的，所述升降盘的壳体上设有供所述微泡发生管穿插的通孔，在本发明中，升降盘通过通孔避让微泡发生管，以使升降盘能够沿微泡发生管进行升降。

进一步的，所述絮凝室的内部设有絮凝组件，所述絮凝组件包括安装于所述絮凝室顶端的安装板，穿设于所述安装板壳体上的絮凝剂投放管，以及套设于所述絮凝剂投放管外部、且由上至下依次设置的多个转动环，相邻所述转动环之间通过旋转叶片相连接，在本发明中，通过旋转叶片拍飞絮凝剂，扩大排出的絮凝剂的溅射范围，于此同时，通过旋转叶片对絮凝室内部污水的搅拌，以便于污水与絮凝剂之间的混合。

进一步的，所述絮凝组件包括套设于所述转动环外表面的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮套设于电机的输出轴外表面，所述电机安装于所述安装板的上表面，在本发明中，通过第一齿轮带动与其同轴设置的转动环进行旋转，由于转动环为旋转叶片提供支撑，从而利用转动环带动旋转叶片进行旋转。

进一步的，所述排水管延伸至所述气浮室内部的一端外表面安装有多个出水头，所述出水头远离所述排水管的一端转动连接有导流叶片，在本发明中，利用旋转的导流叶片扩大经过净化的污水的范围，增加污水与气浮室内污水的接触面积，以大范围推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触。

进一步的，所述撇渣室的顶端安装有输送链，所述输送链的外表面安装有等距设置的多个撇渣板，在本发明中，通过输送链的运转，从而带动撇渣板进行运转，通过撇渣板推动撇渣室内部顶端水面上所漂浮的杂质迈过隔渣板，进入到撇渣室内由隔渣板分隔成的储渣室内。

进一步的，所述撇渣室的内部远离所述隔板的一端安装有隔渣板。

根据以上的一种养殖污水循环处理设备及其处理方法的技术方案，还将提供一种养殖污水循环处理设备及其处理方法，包括以下步骤：

步骤一，养殖污水经过沉淀池的入水管进入到沉淀池中的絮凝室内；

步骤二，絮凝剂投放管排出絮凝剂，通过绕絮凝剂投放管公转的旋转叶片拍飞絮凝剂，通过旋转叶片对絮凝室内部污水的搅拌，以使步骤一中进入到絮凝室内的污水与絮凝剂混合；

步骤三，絮凝室内部混合有絮凝剂的污水随着水位的上升经过出水管进入到分支水管内，分支水管内的污水经过L形水管排出，污水进入到气浮室内；

步骤四，步骤三中进入到气浮室内的污水与微泡发生管排出的微气泡相接触，以使微气泡附着在污水中的悬浮物颗粒上，以使污水与悬浮物颗粒的分离；

步骤五，经过步骤四处理的污水随着水位的上升进入到撇渣室内，通过输送链的运转，从而带动撇渣板进行运转，通过撇渣板推动撇渣室内部顶端水面上所漂浮的杂质迈过隔渣板，进入到撇渣室内由隔渣板分隔成的储渣室内；

步骤六，水泵进行工作，经过步骤五净化后的污水经过进水管进入排水管，排水管内的经过净化的污水通过出水头排出，以推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触，且对污水进行循环处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明能够引导新排入池内的污水和储存的污水同时与净化剂充分混合，从而提高混合效率，具体为：通过气缸的活塞杆带动升降盘下降，由于L形水管的排水口朝下，从而通过升降盘的移动，改变升降盘与L形水管排水口之间的距离，从而改变L形水管排出的污水的撞击力，以使污水溅射范围更大，于此同时，通过升降盘的斜面引导微泡发生管排出的微气泡活动，以使微气泡与撞击后而溅射的污水相撞，以使微气泡与污水均匀混合。

其二，本发明中的出水头排出的污水顺着导流叶片的导流槽推动导流叶片进行旋转，以使污水顺着导流叶片排出，从而利用旋转的导流叶片扩大经过净化的污水的范围，增加污水与气浮室内污水的接触面积，以大范围推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴测图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明出水管的结构示意图；

图5为本发明升降部件和升降盘的结构示意图；

图6为本发明的俯视图；

图7为本发明絮凝组件的结构示意图；

图8为本发明的后视图。

图中：10、沉淀池；20、污水处理机构；21、隔板；22、絮凝室；23、气浮室；24、撇渣室；241、输送链；242、撇渣板；243、隔渣板；25、气浮组件；251、出水管；2511、分支水管；2512、L形水管；252、微泡发生管；253、升降部件；2531、支撑板；2532、气缸；254、升降盘；2541、通孔；26、絮凝组件；261、安装板；262、絮凝剂投放管；263、转动环；264、旋转叶片；265、第一齿轮；266、第二齿轮；267、电机；30、污水循环机构；31、水泵；32、进水管；33、排水管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-8，一种养殖污水循环处理设备及其处理方法，包括沉淀池10，所述沉淀池10的内部设有污水处理机构20，所述沉淀池10的外部设有污水循环机构30；

所述污水处理机构20包括安装于所述沉淀池10内部的多个隔板21，所述沉淀池10的内部通过隔板21依次分隔为絮凝室22、气浮室23以及撇渣室24；

所述污水处理机构20还包括设于所述气浮室23内部的气浮组件25，所述气浮组件25包括设于所述气浮室23顶端的多个出水管251，设于所述气浮室23底端的微泡发生管252，以及设于所述气浮室23顶端的升降部件253，所述升降部件253的执行端连接有升降盘254；

所述污水循环机构30包括安装于所述沉淀池10一侧表面的水泵31，与所述水泵31的入水端相连接、且延伸至所述撇渣室24内部的进水管32，以及与所述水泵31的出水端相连接的排水管33，所述排水管33远离所述水泵31的一端延伸至所述气浮室23的底端。

具体的，请着重参照附图2、3和4，所述出水管251的底端安装有多个沿直线阵列设置的分支水管2511，所述分支水管2511的外表面由上至下依次安装有多个L形水管2512；

所述升降部件253包括安装于所述气浮室23顶端的支撑板2531，以及安装于所述支撑板2531上表面的气缸2532，所述气缸2532的活塞杆贯穿所述支撑板2531与升降盘254相连接；

所述升降盘254的壳体上设有供所述微泡发生管252穿插的通孔2541；

需要说明的是，在本实施例中，混合有絮凝剂的污水经过出水管251进入到分支水管2511内，分支水管2511内的污水经过L形水管2512排出，以使污水能够进入到气浮室23内，与微泡发生管252排出的微气泡相接触，以使微气泡附着在污水中的悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使悬浮物颗粒浮在水面上，完成污水与悬浮物颗粒的分离，从而对污水进行净化；

进一步的，通过气缸2532的活塞杆带动升降盘254下降，由于L形水管2512的排水口朝下，从而通过升降盘254的移动，改变升降盘254与L形水管2512排水口之间的距离，从而改变L形水管2512排出的污水的撞击力，以使污水溅射范围更大，于此同时，通过升降盘254的斜面引导微泡发生管252排出的微气泡活动，以使微气泡与撞击后而溅射的污水相撞，以使微气泡与污水均匀混合；

进一步的，升降盘254通过通孔2541避让微泡发生管252，以使升降盘254能够沿微泡发生管252进行升降。

具体的，请着重参照附图3和7，所述絮凝室22的内部设有絮凝组件26，所述絮凝组件26包括安装于所述絮凝室22顶端的安装板261，穿设于所述安装板261壳体上的絮凝剂投放管262，以及套设于所述絮凝剂投放管262外部、且由上至下依次设置的多个转动环263，相邻所述转动环263之间通过旋转叶片264相连接；

所述絮凝组件26包括套设于所述转动环263外表面的第一齿轮265，所述第一齿轮265的一侧啮合连接有第二齿轮266，所述第二齿轮266套设于电机267的输出轴外表面，所述电机267安装于所述安装板261的上表面；

需要说明的是，在本实施例中，通过安装板261为絮凝剂投放管262提供支撑，絮凝剂投放管262上可设置多个排液头，该排液头所排出的絮凝剂会跟随旋转的旋转叶片264移动，以通过旋转叶片264拍飞絮凝剂，扩大排出的絮凝剂的溅射范围，于此同时，通过旋转叶片264对絮凝室22内部污水的搅拌，以便于污水与絮凝剂之间的混合；

进一步的，电机267带动与其输出轴相连接的第二齿轮266进行旋转时，由于第二齿轮266与第一齿轮265相啮合，从而带动第一齿轮265进行旋转，通过第一齿轮265带动与其同轴设置的转动环263进行旋转，由于转动环263为旋转叶片264提供支撑，从而利用转动环263带动旋转叶片264进行旋转。

具体的，请着重参照附图2和3，所述排水管33延伸至所述气浮室23内部的一端外表面安装有多个出水头331，所述出水头331远离所述排水管33的一端转动连接有导流叶片332；

所述撇渣室24的顶端安装有输送链241，所述输送链241的外表面安装有等距设置的多个撇渣板242；

所述撇渣室24的内部远离所述隔板21的一端安装有隔渣板243；

需要说明的是，在本实施例中，排水管33内的经过净化的污水通过出水头331排出，出水头331排出的污水顺着导流叶片332的导流槽推动导流叶片332进行旋转，以使污水顺着导流叶片332排出，从而利用旋转的导流叶片332扩大经过净化的污水的范围，增加污水与气浮室23内污水的接触面积，以大范围推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触；

进一步的，通过输送链241的运转，从而带动撇渣板242进行运转，通过撇渣板242推动撇渣室24内部顶端水面上所漂浮的杂质迈过隔渣板243，进入到撇渣室24内由隔渣板243分隔成的储渣室内。

如图1-8所示，根据上述实施例还将提供一种养殖污水循环处理设备及其处理方法，包括以下步骤：

步骤一，养殖污水经过沉淀池10的入水管进入到沉淀池10中的絮凝室22内；

步骤二，絮凝剂投放管262排出絮凝剂，通过绕絮凝剂投放管262公转的旋转叶片264拍飞絮凝剂，通过旋转叶片264对絮凝室22内部污水的搅拌，以使步骤一中进入到絮凝室22内的污水与絮凝剂混合；

步骤三，絮凝室22内部混合有絮凝剂的污水随着水位的上升经过出水管251进入到分支水管2511内，分支水管2511内的污水经过L形水管2512排出，污水进入到气浮室23内；

步骤四，步骤三中进入到气浮室23内的污水与微泡发生管252排出的微气泡相接触，以使微气泡附着在污水中的悬浮物颗粒上，以使污水与悬浮物颗粒的分离；

步骤五，经过步骤四处理的污水随着水位的上升进入到撇渣室24内，通过输送链241的运转，从而带动撇渣板242进行运转，通过撇渣板242推动撇渣室24内部顶端水面上所漂浮的杂质迈过隔渣板243，进入到撇渣室24内由隔渣板243分隔成的储渣室内；

步骤六，水泵31进行工作，经过步骤五净化后的污水经过进水管32进入排水管33，排水管33内的经过净化的污水通过出水头331排出，以推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触，且对污水进行循环处理

本发明的具体操作方式如下：

需要对养殖污水进行处理时，养殖污水经过沉淀池10的入水管进入到沉淀池10中的絮凝室22内，絮凝剂投放管262排出絮凝剂，通过绕絮凝剂投放管262公转的旋转叶片264拍飞絮凝剂，通过旋转叶片264对絮凝室22内部污水的搅拌，以使进入到絮凝室22内的污水与絮凝剂混合；

絮凝室22内部混合有絮凝剂的污水随着水位的上升经过出水管251进入到分支水管2511内，分支水管2511内的污水经过L形水管2512排出，污水进入到气浮室23内，进入到气浮室23内的污水与微泡发生管252排出的微气泡相接触，以使微气泡附着在污水中的悬浮物颗粒上，以使污水与悬浮物颗粒的分离；

经过处理的污水随着水位的上升进入到撇渣室24内，通过输送链241的运转，从而带动撇渣板242进行运转，通过撇渣板242推动撇渣室24内部顶端水面上所漂浮的杂质迈过隔渣板243，进入到撇渣室24内由隔渣板243分隔成的储渣室内；

水泵31进行工作，经过净化后的污水经过进水管32进入排水管33，排水管33内的经过净化的污水通过出水头331排出，以推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触，且对污水进行循环处理。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种养殖污水循环处理设备，包括沉淀池(10)，其特征在于，所述沉淀池(10)的内部设有污水处理机构(20)，所述沉淀池(10)的外部设有污水循环机构(30)；

所述污水处理机构(20)包括安装于所述沉淀池(10)内部的多个隔板(21)，所述沉淀池(10)的内部通过隔板(21)依次分隔为絮凝室(22)、气浮室(23)以及撇渣室(24)；

所述污水处理机构(20)还包括设于所述气浮室(23)内部的气浮组件(25)，所述气浮组件(25)包括设于所述气浮室(23)顶端的多个出水管(251)，设于所述气浮室(23)底端的微泡发生管(252)，以及设于所述气浮室(23)顶端的升降部件(253)，所述升降部件(253)的执行端连接有升降盘(254)；

所述污水循环机构(30)包括安装于所述沉淀池(10)一侧表面的水泵(31)，与所述水泵(31)的入水端相连接、且延伸至所述撇渣室(24)内部的进水管(32)，以及与所述水泵(31)的出水端相连接的排水管(33)，所述排水管(33)远离所述水泵(31)的一端延伸至所述气浮室(23)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述出水管(251)的底端安装有多个沿直线阵列设置的分支水管(2511)，所述分支水管(2511)的外表面由上至下依次安装有多个L形水管(2512)。

3.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述升降部件(253)包括安装于所述气浮室(23)顶端的支撑板(2531)，以及安装于所述支撑板(2531)上表面的气缸(2532)，所述气缸(2532)的活塞杆贯穿所述支撑板(2531)与升降盘(254)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述升降盘(254)的壳体上设有供所述微泡发生管(252)穿插的通孔(2541)。

5.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述絮凝室(22)的内部设有絮凝组件(26)，所述絮凝组件(26)包括安装于所述絮凝室(22)顶端的安装板(261)，穿设于所述安装板(261)壳体上的絮凝剂投放管(262)，以及套设于所述絮凝剂投放管(262)外部、且由上至下依次设置的多个转动环(263)，相邻所述转动环(263)之间通过旋转叶片(264)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述絮凝组件(26)包括套设于所述转动环(263)外表面的第一齿轮(265)，所述第一齿轮(265)的一侧啮合连接有第二齿轮(266)，所述第二齿轮(266)套设于电机(267)的输出轴外表面，所述电机(267)安装于所述安装板(261)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述排水管(33)延伸至所述气浮室(23)内部的一端外表面安装有多个出水头(331)，所述出水头(331)远离所述排水管(33)的一端转动连接有导流叶片(332)。

8.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述撇渣室(24)的顶端安装有输送链(241)，所述输送链(241)的外表面安装有等距设置的多个撇渣板(242)。

9.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，所述撇渣室(24)的内部远离所述隔板(21)的一端安装有隔渣板(243)。

10.根据权利要求1所述的一种养殖污水循环处理设备的处理方法，用于实现权利要求1-9所述的一种养殖污水循环处理设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，养殖污水经过沉淀池(10)的入水管进入到沉淀池(10)中的絮凝室(22)内；

步骤二，絮凝剂投放管(262)排出絮凝剂，通过绕絮凝剂投放管(262)公转的旋转叶片(264)拍飞絮凝剂，通过旋转叶片(264)对絮凝室(22)内部污水的搅拌，以使步骤一中进入到絮凝室(22)内的污水与絮凝剂混合；

步骤三，絮凝室(22)内部混合有絮凝剂的污水随着水位的上升经过出水管(251)进入到分支水管(2511)内，分支水管(2511)内的污水经过L形水管(2512)排出，污水进入到气浮室(23)内；

步骤四，步骤三中进入到气浮室(23)内的污水与微泡发生管(252)排出的微气泡相接触，以使微气泡附着在污水中的悬浮物颗粒上，以使污水与悬浮物颗粒的分离；

步骤五，经过步骤四处理的污水随着水位的上升进入到撇渣室(24)内，通过输送链(241)的运转，从而带动撇渣板(242)进行运转，通过撇渣板(242)推动撇渣室(24)内部顶端水面上所漂浮的杂质迈过隔渣板(243)，进入到撇渣室(24)内由隔渣板(243)分隔成的储渣室内；

步骤六，水泵(31)进行工作，经过步骤五净化后的污水经过进水管(32)进入排水管(33)，排水管(33)内的经过净化的污水通过出水头(331)排出，以推动该污水内的悬浮物颗粒继续与微气泡相接触，且对污水进行循环处理。

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