CN116768118B - 一种重工机械升降平台 - Google Patents

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CN116768118B CN202311052703.4A CN202311052703A CN116768118B CN 116768118 B CN116768118 B CN 116768118B CN 202311052703 A CN202311052703 A CN 202311052703A CN 116768118 B CN116768118 B CN 116768118B
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Abstract

本发明公开了一种重工机械升降平台,涉及升降平台技术领域。该一种重工机械升降平台,包括底座机构,底座机构包括底座,底座的上表面固定连接有平台,平台的外侧下方设置有外环,外环呈现类方状环形,外环的环内侧四角处均固定连接有支杆,支杆远离外环的那一端对应与平台的下表面固定连接,外环的四侧中部均设置有固辊机构,平台的四侧均设置有主板机构,主板机构包括板块机构和转动机构,每个主板机构包括两个转动机构,转动机构处于板块机构接近平台的那一侧,两个转动机构对称且分布于固辊机构的两端,板块机构包括板块,一种重工机械升降平台,在卸货的时候借助卸货平台保持平衡,提高升降平台卸货时的稳定性。

Description

一种重工机械升降平台
技术领域
本发明涉及升降平台技术领域,具体为一种重工机械升降平台。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,可分为固定式和移动式:移动式分为直臂式、曲臂式,剪叉式,桅柱式,铝合金升降平台,套缸式:固定式有剪叉式,导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。
目前,现有的升降平台应用于重工机械仍存在不足之处,其一,现有的升降平台是通过其底座上的折叠式的顶升构件推动工作台往上移动,升降平台的底部大多设置有辅助的支撑机构,以保证装置整体工作的稳定性,然而随着工作台的高度变高,升降平台的重心会同步上移,导致升降平台的稳定性下降,而移动重工器械则会导致工作台的受力分布严重不均,因此仅靠升降平台底部的辅助支撑机构不足以保障工作台的稳定性,使得操作人员在工作台上进行移动或者是输送重工机械时,工作台易发生大幅度的晃动,导致工作危险性升高,因此亟需一种重工机械升降平台,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重工机械升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种重工机械升降平台,包括底座机构,所述底座机构包括底座,所述底座的上表面固定连接有平台,所述平台的外侧下方设置有外环,所述外环呈现类方状环形,所述外环的环内侧四角处均固定连接有支杆,所述支杆远离外环的那一端对应与平台的下表面固定连接;所述外环的四侧中部均设置有固辊机构;所述平台的四侧均设置有主板机构,所述主板机构包括板块机构和转动机构,每个所述主板机构包括两个所述转动机构,所述转动机构处于板块机构接近平台的那一侧,两个所述转动机构对称且分布于固辊机构的两端;所述板块机构包括板块,所述板块接近平台的那一端面呈现弧面,所述板块接近平台的那一侧下表面中部开设有中槽,所述中槽接近平台的那一端贯穿板块,所述板块的表面顺时针侧贯穿开设有第一输槽,所述板块的表面逆时针侧贯穿开设有第二输槽,所述第一输槽和第二输槽接近平台的那一端齐平;所述转动机构包括套转和指针,所述套转接近板块机构的那一面对应固定连接板块,所述套转远离板块机构的那一面中部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离套转的那一端外侧套接有垫片和螺栓,所述垫片与螺纹杆活动套接,所述螺栓与螺纹杆螺纹套接,所述指针对应固定连接板块,所述指针呈现三角形,所述指针的尖端正对螺纹杆;所述中槽的内部设置有动力机构,所述动力机构与中槽的内部适配。
优选的,四个所述固辊机构呈中心对称,四个所述固辊机构与四个所述支杆交错设置;所述固辊机构包括固筒,所述固筒固定套接板块,所述固筒的中部固定套接有固齿环,所述固筒的两端面均固定连接有接套,所述接套呈现环形且正位套接板块,所述接套环壁中上侧贯穿开设有套槽;所述套转呈现弧形且对应套接在接套的外侧,所述螺纹杆远离套转的那一端对应插入套槽,所述垫片和螺栓均处于接套的环内,所述垫片接近套转的那一面贴合接套的环内壁,所述垫片远离套转的那一侧贴合设置螺栓。
优选的,四个所述主板机构呈中心对称,所述主板机构处于平台和固辊机构之间;所述中槽远离平台的那一侧内壁开设有第一齿轮槽和第二齿轮槽,所述第一齿轮槽对应所述第一输槽远离平台的那一端侧,所述第二齿轮槽对应所述第二输槽远离平台的那一端侧;所述板块的远离平台的那一端顺逆时针面均对称固定连接有侧接块。
优选的,所述动力机构包括主转机构、切换机构和自锁机构,所述主转机构处于中槽的中部,所述切换机构处于主转机构背离平台的那一侧,所述自锁机构处于主转机构接近平台的那一侧;所述主转机构包括主转,所述主转的中部固定绕接有螺纹凸起,所述螺纹凸起与固齿环啮合,所述主转的两端通过轴承活动套接有外套环,所述外套环的外侧对应固定连接中槽的内侧壁,所述外套环与中槽适配,所述主转接近平台的那一端面中部开设有自锁槽,所述自锁槽正对平台的那一侧内壁固定连接有内块,所述内块接近平台的那一面外侧等距均匀的开设有第一卡槽,所述主转背离平台的那一面中部贯穿开设有插槽,所述插槽延伸贯穿内块,所述插槽呈现菱形。
优选的,所述切换机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆嵌入固定连接中槽正对平台的那一侧内壁,所述电动伸缩杆接近主转机构的那一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有机轴,所述机轴远离电机的那一端固定连接有插杆,所述插杆的截面呈现菱形,所述插杆与插槽正对且适配;所述机轴远离电机的那一端外侧等距均匀的固定连接有小柱,所述小柱的数量为四个,四个所述小柱远离机轴的那一端向背离平台的方向弯折,所述小柱远离机轴的那一端固定连接有带动球,所述带动球呈现球形;所述电动伸缩杆的后部接近平台的那一端外侧固定套接有外套,所述外套套接在电动伸缩杆的前部外侧,所述外套和电机正对且适配,所述外套远离电动伸缩杆的那一端通过轴承活动连接有接环,所述接环呈现环形且正位套接在电动伸缩杆的前部外侧,所述接环的外侧等距均匀的固定连接有齿牙,所述接环接近平台的那一端面等距均匀的开设有球槽,所述球槽的数量为八个,八个所述球槽均呈现半球形且与带动球适配。
优选的,所述板块机构的内部设置有运输机构,所述运输机构包括第一输送带和第二输送带;所述第一输送带对应嵌入第一输槽中且与第一输槽适配,所述第一输送带的上层上表面与板块的上表面齐平,所述第一输送带的两端均套接有第一输送辊,所述第一输送辊的两端对应与第一输槽的侧壁通过轴承活动连接,远离平台的所述第一输送辊与第一齿轮槽正对,所述第一输送辊正对且接近第一齿轮槽的那一端贯穿第一输槽且固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮处于第一齿轮槽的内部且与第一齿轮槽适配,所述第一齿轮背离平台的那一侧与齿牙对应啮合;所述第二输送带对应嵌入第二输槽中且与第二输槽适配,所述第二输送带的上层上表面与第二输槽的上表面齐平,所述第二输送带的两端均套接有第二输送辊,所述第二输送辊的两端对应与第二输槽的侧壁通过轴承活动连接,远离平台的所述第二输送辊与第二齿轮槽正对,所述第二输送辊正对且接近第二齿轮槽的那一端贯穿第一输槽且固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮处于第二齿轮槽的内部且与第二齿轮槽适配,所述第二齿轮接近平台的那一侧与齿牙对应啮合。
优选的,所述自锁机构包括立块,所述立块嵌入且固定连接中槽接近平台的那一端内部,所述立块接近平台的那一端面与板块接近平台的那一表面齐平;所述立块接近主转机构的那一面开设有块槽,所述块槽呈现方形,所述块槽正对主转机构的那一侧内壁嵌入固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆接近主转机构的那一端固定连接有方块,所述方块呈现方形且与块槽适配,所述方块接近主转机构的那一面固定连接有块座,所述块座与自锁槽正对且适配,所述块座接近主转机构的那一面外侧等距均匀的开设有第二卡槽,所述第二卡槽与第一卡槽相互嵌合。
优选的,相邻的两个所述主板机构之间设置有侧兜机构,所述侧兜机构包括拉带,所述拉带的两侧面对应固定连接其两侧的所述侧接块,所述拉带的下端固定连接有网兜,所述网兜远离拉带的那一端固定连接平台的下表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)、一种重工机械升降平台,将重工机械移动至主板机构上且通过第一输送带和第二输送带带动向平台上输送,方便对重工器械向平台上输送,同时节省输送的人力,方便对升降平台进行上货。
(2)、一种重工机械升降平台,自锁机构的存在能够使得主转机构自锁,从而限位主板机构的转动,提高主板机构移动的准确性,同时主板机构的自锁能够提升升降平台的使用安全性。
(3)、一种重工机械升降平台,主板机构在平台的四周形成封堵围栏,保护平台上的重工机械和工作人员,提高升降平台的自主防护性。
(4)、一种重工机械升降平台,升降平台因重工机械偏移而向卸货方向倾斜的力度被主板机构和卸货平台的搭接支撑,从而在卸货的时候借助卸货平台保持平衡,提高升降平台卸货时的稳定性。
(5)、一种重工机械升降平台,倾斜状态下的第一输送带和第二输送带的上层上表面受力便会自动转动,使得重工器械自行向卸货平台滑动,能够减轻推送重工器械的压力,提高升降平台的卸货效率。
(6)、一种重工机械升降平台,侧兜机构的弹性效果,不会妨碍主板机构转动,同时能够跟随主板机构进行角度的偏移,不妨碍货物的输送,提高升降平台的适应性能力。
(7)、一种重工机械升降平台,根据具体的需要,移动对应侧的主板机构,减少了上下卸货时,升降平台调换方位的麻烦,提高了升降平台的工作效率。
(8)、一种重工机械升降平台,以通过调整主板机构的角度,使其呈现竖向倾斜状态,保证升降平台的防护力度,同时能够扩充升降平台的容量,提高升降平台的使用灵活性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明底座机构示意图;
图3为本发明侧兜机构示意图;
图4为本发明固辊机构位置示意图;
图5为本发明主板机构竖直示意图;
图6为本发明主板机构横置示意图;
图7为本发明主板机构竖直对接平面示意图;
图8为本发明主板机构横置对接平面示意图;
图9为本发明固辊机构示意图;
图10为本发明转动机构位置示意图;
图11为本发明主板机构背面平面示意图;
图12为本发明A处放大示意图;
图13为本发明转动机构示意图;
图14为本发明板块机构示意图;
图15为本发明板块机构背面示意图;
图16为本发明板块机构平面示意图;
图17为本发明动力机构示意图;
图18为本发明主转机构示意图;
图19为本发明主转机构侧面示意图;
图20为本发明切换机构示意图;
图21为本发明球槽示意图;
图22为本发明运输机构示意图;
图23为本发明自锁机构示意图。
图中:1、底座机构;101、底座;102、平台;103、外环;104、支杆;2、固辊机构;201、固筒;202、固齿环;203、接套;204、套槽;3、板块机构;301、板块;302、中槽;303、第一输槽;304、第二输槽;305、第一齿轮槽;306、第二齿轮槽;307、侧接块;4、转动机构;401、套转;402、螺纹杆;403、垫片;404、螺栓;405、指针;5、主转机构;501、主转;502、螺纹凸起;503、外套环;504、自锁槽;505、内块;506、第一卡槽;507、插槽;6、切换机构;601、电动伸缩杆;602、电机;603、机轴;604、插杆;605、小柱;606、带动球;607、外套;608、接环;609、齿牙;610、球槽;7、运输机构;701、第一输送带;702、第一输送辊;703、第一齿轮;704、第二输送带;705、第二输送辊;706、第二齿轮;8、自锁机构;801、立块;802、块槽;803、弹性伸缩杆;804、方块;805、块座;806、第二卡槽;9、侧兜机构;901、拉带;902、网兜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-23,本发明提供一种技术方案:一种重工机械升降平台,包括底座机构1,底座机构1包括底座101,底座101的上表面固定连接有平台102,底座101搭载折叠式的顶升构件,底座101通过折叠式的顶升构件连接平台102,平台102的外侧下方设置有外环103,外环103呈现类方状环形(如图2所示),外环103的环内侧四角处均固定连接有支杆104,支杆104远离外环103的那一端对应与平台102的下表面固定连接;外环103的四侧中部均设置有固辊机构2;平台102的四侧均设置有主板机构,主板机构与支杆104之间互不干扰,主板机构呈竖直状态时其远离固辊机构2的那一面与平台102的侧面对应贴合(如图3所示),主板机构包括板块机构3和转动机构4,每个主板机构包括两个转动机构4,转动机构4处于板块机构3接近平台102的那一侧,两个转动机构4对称且分布于固辊机构2的两端;板块机构3包括板块301,板块301接近平台102的那一端面呈现弧面(如图16所示),板块301接近平台102的那一侧下表面中部开设有中槽302,中槽302接近平台102的那一端贯穿板块301(如图15所示),板块301的表面顺时针侧贯穿开设有第一输槽303,板块301的表面逆时针侧贯穿开设有第二输槽304,第一输槽303和第二输槽304接近平台102的那一端齐平,第二输槽304的长度大于第一输槽303的长度(如图14所示);转动机构4包括套转401和指针405,套转401接近板块机构3的那一面对应固定连接板块301,套转401远离板块机构3的那一面中部固定连接有螺纹杆402,螺纹杆402远离套转401的那一端外侧套接有垫片403和螺栓404,垫片403与螺纹杆402活动套接,螺栓404与螺纹杆402螺纹套接,指针405对应固定连接板块301,指针405呈现三角形,指针405的尖端正对螺纹杆402(如图13所示);中槽302的内部设置有动力机构,动力机构与中槽302的内部适配。
四个固辊机构2呈中心对称,四个固辊机构2与四个支杆104交错设置;固辊机构2包括固筒201,固筒201固定套接板块301,固筒201的中部固定套接有固齿环202,固筒201的两端面均固定连接有接套203,接套203呈现环形且正位套接板块301,接套203环壁中上侧贯穿开设有套槽204;套转401呈现弧形且对应套接在接套203的外侧,螺纹杆402远离套转401的那一端对应插入套槽204,垫片403和螺栓404均处于接套203的环内,垫片403接近套转401的那一面贴合接套203的环内壁,垫片403远离套转401的那一侧贴合设置螺栓404。
四个主板机构呈中心对称,主板机构处于平台102和固辊机构2之间;中槽302远离平台102的那一侧内壁开设有第一齿轮槽305和第二齿轮槽306,第一齿轮槽305对应第一输槽303远离平台102的那一端侧,第二齿轮槽306对应第二输槽304远离平台102的那一端侧(如图15所示);板块301的远离平台102的那一端顺逆时针面均对称固定连接有侧接块307。
动力机构包括主转机构5、切换机构6和自锁机构8,主转机构5处于中槽302的中部,切换机构6处于主转机构5背离平台102的那一侧,自锁机构8处于主转机构5接近平台102的那一侧;主转机构5包括主转501,主转501的中部固定绕接有螺纹凸起502,螺纹凸起502与固齿环202啮合,主转501的两端通过轴承活动套接有外套环503,外套环503的外侧对应固定连接中槽302的内侧壁,外套环503与中槽302适配,主转501接近平台102的那一端面中部开设有自锁槽504,自锁槽504正对平台102的那一侧内壁固定连接有内块505,内块505接近平台102的那一面外侧等距均匀的开设有第一卡槽506,主转501背离平台102的那一面中部贯穿开设有插槽507,插槽507延伸贯穿内块505,插槽507呈现菱形(如图19所示)。
切换机构6包括电动伸缩杆601,电动伸缩杆601嵌入固定连接中槽302正对平台102的那一侧内壁,电动伸缩杆601接近主转机构5的那一端固定连接有电机602,电机602的输出端固定连接有机轴603,机轴603远离电机602的那一端固定连接有插杆604,插杆604的截面呈现菱形,插杆604与插槽507正对且适配,初始状态下,插杆604远离机轴603的那一端对应插入插槽507中;机轴603远离电机602的那一端外侧等距均匀的固定连接有小柱605,小柱605的数量为四个,四个小柱605远离机轴603的那一端向背离平台102的方向弯折,小柱605远离机轴603的那一端固定连接有带动球606,带动球606呈现球形;电动伸缩杆601的后部接近平台102的那一端外侧固定套接有外套607,外套607套接在电动伸缩杆601的前部外侧,外套607和电机602正对且适配,外套607远离电动伸缩杆601的那一端通过轴承活动连接有接环608,接环608呈现环形且正位套接在电动伸缩杆601的前部外侧,接环608的外侧等距均匀的固定连接有齿牙609,接环608接近平台102的那一端面等距均匀的开设有球槽610,球槽610的数量为八个,八个球槽610均呈现半球形且与带动球606适配。
板块机构3的内部设置有运输机构7,运输机构7包括第一输送带701和第二输送带704;第一输送带701对应嵌入第一输槽303中且与第一输槽303适配,第一输送带701的上层上表面与板块301的上表面齐平,第一输送带701的两端均套接有第一输送辊702,第一输送辊702的两端对应与第一输槽303的侧壁通过轴承活动连接,远离平台102的第一输送辊702与第一齿轮槽305正对,第一输送辊702正对且接近第一齿轮槽305的那一端贯穿第一输槽303且固定连接有第一齿轮703,第一齿轮703处于第一齿轮槽305的内部且与第一齿轮槽305适配,第一齿轮703背离平台102的那一侧与齿牙609对应啮合;第二输送带704对应嵌入第二输槽304中且与第二输槽304适配,第二输送带704的上层上表面与第二输槽304的上表面齐平,第二输送带704的两端均套接有第二输送辊705,第二输送辊705的两端对应与第二输槽304的侧壁通过轴承活动连接,远离平台102的第二输送辊705与第二齿轮槽306正对,第二输送辊705正对且接近第二齿轮槽306的那一端贯穿第一输槽303且固定连接有第二齿轮706,第二齿轮706处于第二齿轮槽306的内部且与第二齿轮槽306适配,第二齿轮706接近平台102的那一侧与齿牙609对应啮合(如图22所示)。
自锁机构8包括立块801,立块801嵌入且固定连接中槽302接近平台102的那一端内部,立块801接近平台102的那一端面与板块301接近平台102的那一表面齐平;立块801接近主转机构5的那一面开设有块槽802,块槽802呈现方形,块槽802正对主转机构5的那一侧内壁嵌入固定连接有弹性伸缩杆803,弹性伸缩杆803接近主转机构5的那一端固定连接有方块804,方块804呈现方形且与块槽802适配,方块804接近主转机构5的那一面固定连接有块座805,块座805与自锁槽504正对且适配,块座805接近主转机构5的那一面外侧等距均匀的开设有第二卡槽806,第二卡槽806与第一卡槽506相互嵌合,初始状态下,插杆604接近平台102的那一端面接触块座805接近主转机构5的那一面中部且将块座805挤压进块槽802的内部。
相邻的两个主板机构之间设置有侧兜机构9,侧兜机构9包括拉带901,拉带901的两侧面对应固定连接其两侧的侧接块307(如图3所示),拉带901的下端固定连接有网兜902,网兜902远离拉带901的那一端固定连接平台102的下表面,拉带901和网兜902均采用弹性材料。
工作原理:
第一步:启动主板机构上的电机602转动,通过插杆604和插槽507的插合带动主转501转动,通过螺纹凸起502和固齿环202的啮合,从而使得主板机构沿着固辊机构2转动,在升降平台处于底端时,通过转动主板机构至其远离平台102的那一端接触地面,此时主板机构形成斜坡,通过收缩电动伸缩杆601将插杆604从插槽507中抽离,使得带动球606对应插入球槽610中,再次启动电机602时接环608转动,通过齿牙609与第一齿轮703、第二齿轮706的啮合,带动第一输送带701和第二输送带704向固筒201方向输送,将重工机械移动至主板机构上且通过第一输送带701和第二输送带704带动向平台102上输送,方便对重工器械向平台102上输送,同时节省输送的人力,方便对升降平台进行上货。
第二步:抽离插杆604后弹性伸缩杆803伸长向背离平台102的方向推动方块804,使得块座805插入自锁槽504中且对应与内块505嵌合,从而限位主转501的转动,从而在插杆604移出主转机构5后,自锁机构8的存在能够使得主转机构5自锁,从而限位主板机构的转动,提高主板机构移动的准确性,同时主板机构的自锁能够提升升降平台的使用安全性。
第三步:在重工机械和工作人员登入平台102上后,使得主板机构转动至竖直状态,此时主板机构在平台102的四周形成封堵围栏,保护平台102上的重工机械和工作人员,提高升降平台的自主防护性。
第四步:升降平台升至高空卸货时,将平台102与卸货平台水平停靠,控制靠近卸货平台一边的主板机构水平,从而将主板机构搭接在卸货平台上,移动重工器械的时候,升降平台因重工机械偏移而向卸货方向倾斜的力度被主板机构和卸货平台的搭接支撑,从而在卸货的时候借助卸货平台保持平衡,提高升降平台卸货时的稳定性。
第五步:在主板机构水平搭接在卸货平台后,通过折叠式的顶升构件再次上移平台102,并且同步驱动主板机构转动使其呈现倾斜状态,这样将重工器械推动至主板机构上下移的时候,倾斜状态下的第一输送带701和第二输送带704的上层上表面受力便会自动转动,使得重工器械自行向卸货平台滑动,能够减轻推送重工器械的压力,提高升降平台的卸货效率。
第六步:在升降平台进行高空运输时,主板机构均呈现竖直状态保护内部,此时侧兜机构9在主板机构间的间隙中起到防护作用,当升降平台进行上下货的时候,旋转主板机构转动角度时,由于侧兜机构9的弹性效果,不会妨碍主板机构转动,同时能够跟随主板机构进行角度的偏移,不妨碍货物的输送,提高升降平台的适应性能力。
第七步:四侧的主板机构独立设置,当上下货方位不同的时候,根据具体的需要,移动对应侧的主板机构,其同时其余的主板机构依旧处于竖直状态,依旧起到一定的防护作用,减少了上下卸货时,升降平台调换方位的麻烦,提高了升降平台的工作效率。
第八步:四个的主板机构均能够按照需要进行调节,通过调节主板机构的转动角度,当主板机构处于竖直状态时,平台102上的所存空间不足时,可以通过调整主板机构的角度,使其呈现竖向倾斜状态,依旧可以保证升降平台的防护力度,同时能够扩充升降平台的容量,提高升降平台的使用灵活性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种重工机械升降平台,包括底座机构(1),所述底座机构(1)包括底座(101),所述底座(101)的上表面固定连接有平台(102),其特征在于:所述平台(102)的外侧下方设置有外环(103),所述外环(103)呈现类方状环形,所述外环(103)的环内侧四角处均固定连接有支杆(104),所述支杆(104)远离外环(103)的那一端对应与平台(102)的下表面固定连接;
所述外环(103)的四侧中部均设置有固辊机构(2);
所述平台(102)的四侧均设置有主板机构,所述主板机构包括板块机构(3)和转动机构(4),每个所述主板机构包括两个所述转动机构(4),所述转动机构(4)处于板块机构(3)接近平台(102)的那一侧,两个所述转动机构(4)对称且分布于固辊机构(2)的两端;
所述板块机构(3)包括板块(301),所述板块(301)接近平台(102)的那一端面呈现弧面,所述板块(301)接近平台(102)的那一侧下表面中部开设有中槽(302),所述中槽(302)接近平台(102)的那一端贯穿板块(301),所述板块(301)的表面顺时针侧贯穿开设有第一输槽(303),所述板块(301)的表面逆时针侧贯穿开设有第二输槽(304),所述第一输槽(303)和第二输槽(304)接近平台(102)的那一端齐平;
所述转动机构(4)包括套转(401)和指针(405),所述套转(401)接近板块机构(3)的那一面对应固定连接板块(301),所述套转(401)远离板块机构(3)的那一面中部固定连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)远离套转(401)的那一端外侧套接有垫片(403)和螺栓(404),所述垫片(403)与螺纹杆(402)活动套接,所述螺栓(404)与螺纹杆(402)螺纹套接,所述指针(405)对应固定连接板块(301),所述指针(405)呈现三角形,所述指针(405)的尖端正对螺纹杆(402);
所述中槽(302)的内部设置有动力机构,所述动力机构与中槽(302)的内部适配。
2.根据权利要求1所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:四个所述固辊机构(2)呈中心对称,四个所述固辊机构(2)与四个所述支杆(104)交错设置;
所述固辊机构(2)包括固筒(201),所述固筒(201)固定套接板块(301),所述固筒(201)的中部固定套接有固齿环(202),所述固筒(201)的两端面均固定连接有接套(203),所述接套(203)呈现环形且正位套接板块(301),所述接套(203)环壁中上侧贯穿开设有套槽(204);
所述套转(401)呈现弧形且对应套接在接套(203)的外侧,所述螺纹杆(402)远离套转(401)的那一端对应插入套槽(204),所述垫片(403)和螺栓(404)均处于接套(203)的环内,所述垫片(403)接近套转(401)的那一面贴合接套(203)的环内壁,所述垫片(403)远离套转(401)的那一侧贴合设置螺栓(404)。
3.根据权利要求1所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:四个所述主板机构呈中心对称,所述主板机构处于平台(102)和固辊机构(2)之间;
所述中槽(302)远离平台(102)的那一侧内壁开设有第一齿轮槽(305)和第二齿轮槽(306),所述第一齿轮槽(305)对应所述第一输槽(303)远离平台(102)的那一端侧,所述第二齿轮槽(306)对应所述第二输槽(304)远离平台(102)的那一端侧;
所述板块(301)的远离平台(102)的那一端顺逆时针面均对称固定连接有侧接块(307)。
4.根据权利要求3所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:所述动力机构包括主转机构(5)、切换机构(6)和自锁机构(8),所述主转机构(5)处于中槽(302)的中部,所述切换机构(6)处于主转机构(5)背离平台(102)的那一侧,所述自锁机构(8)处于主转机构(5)接近平台(102)的那一侧;
所述主转机构(5)包括主转(501),所述主转(501)的中部固定绕接有螺纹凸起(502),所述螺纹凸起(502)与固齿环(202)啮合,所述主转(501)的两端通过轴承活动套接有外套环(503),所述外套环(503)的外侧对应固定连接中槽(302)的内侧壁,所述外套环(503)与中槽(302)适配,所述主转(501)接近平台(102)的那一端面中部开设有自锁槽(504),所述自锁槽(504)正对平台(102)的那一侧内壁固定连接有内块(505),所述内块(505)接近平台(102)的那一面外侧等距均匀的开设有第一卡槽(506),所述主转(501)背离平台(102)的那一面中部贯穿开设有插槽(507),所述插槽(507)延伸贯穿内块(505),所述插槽(507)呈现菱形。
5.根据权利要求4所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:所述切换机构(6)包括电动伸缩杆(601),所述电动伸缩杆(601)嵌入固定连接中槽(302)正对平台(102)的那一侧内壁,所述电动伸缩杆(601)接近主转机构(5)的那一端固定连接有电机(602),所述电机(602)的输出端固定连接有机轴(603),所述机轴(603)远离电机(602)的那一端固定连接有插杆(604),所述插杆(604)的截面呈现菱形,所述插杆(604)与插槽(507)正对且适配;
所述机轴(603)远离电机(602)的那一端外侧等距均匀的固定连接有小柱(605),所述小柱(605)的数量为四个,四个所述小柱(605)远离机轴(603)的那一端向背离平台(102)的方向弯折,所述小柱(605)远离机轴(603)的那一端固定连接有带动球(606),所述带动球(606)呈现球形;
所述电动伸缩杆(601)的后部接近平台(102)的那一端外侧固定套接有外套(607),所述外套(607)套接在电动伸缩杆(601)的前部外侧,所述外套(607)和电机(602)正对且适配,所述外套(607)远离电动伸缩杆(601)的那一端通过轴承活动连接有接环(608),所述接环(608)呈现环形且正位套接在电动伸缩杆(601)的前部外侧,所述接环(608)的外侧等距均匀的固定连接有齿牙(609),所述接环(608)接近平台(102)的那一端面等距均匀的开设有球槽(610),所述球槽(610)的数量为八个,八个所述球槽(610)均呈现半球形且与带动球(606)适配。
6.根据权利要求5所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:所述板块机构(3)的内部设置有运输机构(7),所述运输机构(7)包括第一输送带(701)和第二输送带(704);
所述第一输送带(701)对应嵌入第一输槽(303)中且与第一输槽(303)适配,所述第一输送带(701)的上层上表面与板块(301)的上表面齐平,所述第一输送带(701)的两端均套接有第一输送辊(702),所述第一输送辊(702)的两端对应与第一输槽(303)的侧壁通过轴承活动连接,远离平台(102)的所述第一输送辊(702)与第一齿轮槽(305)正对,所述第一输送辊(702)正对且接近第一齿轮槽(305)的那一端贯穿第一输槽(303)且固定连接有第一齿轮(703),所述第一齿轮(703)处于第一齿轮槽(305)的内部且与第一齿轮槽(305)适配,所述第一齿轮(703)背离平台(102)的那一侧与齿牙(609)对应啮合;
所述第二输送带(704)对应嵌入第二输槽(304)中且与第二输槽(304)适配,所述第二输送带(704)的上层上表面与第二输槽(304)的上表面齐平,所述第二输送带(704)的两端均套接有第二输送辊(705),所述第二输送辊(705)的两端对应与第二输槽(304)的侧壁通过轴承活动连接,远离平台(102)的所述第二输送辊(705)与第二齿轮槽(306)正对,所述第二输送辊(705)正对且接近第二齿轮槽(306)的那一端贯穿第一输槽(303)且固定连接有第二齿轮(706),所述第二齿轮(706)处于第二齿轮槽(306)的内部且与第二齿轮槽(306)适配,所述第二齿轮(706)接近平台(102)的那一侧与齿牙(609)对应啮合。
7.根据权利要求5所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:所述自锁机构(8)包括立块(801),所述立块(801)嵌入且固定连接中槽(302)接近平台(102)的那一端内部,所述立块(801)接近平台(102)的那一端面与板块(301)接近平台(102)的那一表面齐平;
所述立块(801)接近主转机构(5)的那一面开设有块槽(802),所述块槽(802)呈现方形,所述块槽(802)正对主转机构(5)的那一侧内壁嵌入固定连接有弹性伸缩杆(803),所述弹性伸缩杆(803)接近主转机构(5)的那一端固定连接有方块(804),所述方块(804)呈现方形且与块槽(802)适配,所述方块(804)接近主转机构(5)的那一面固定连接有块座(805),所述块座(805)与自锁槽(504)正对且适配,所述块座(805)接近主转机构(5)的那一面外侧等距均匀的开设有第二卡槽(806),所述第二卡槽(806)与第一卡槽(506)相互嵌合。
8.根据权利要求3所述的一种重工机械升降平台,其特征在于:相邻的两个所述主板机构之间设置有侧兜机构(9),所述侧兜机构(9)包括拉带(901),所述拉带(901)的两侧面对应固定连接其两侧的所述侧接块(307),所述拉带(901)的下端固定连接有网兜(902),所述网兜(902)远离拉带(901)的那一端固定连接平台(102)的下表面。
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US5671823A (en) * 1995-02-01 1997-09-30 Oakes; Keith L. Collapsible catwalk
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