CN116764951A - 一种加工设备及用该设备加工酸枣仁饮片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工设备及用该设备加工酸枣仁饮片的方法,涉及酸枣仁饮片加工的技术领域，包括箱体、炒制机构及筛选机构，本发明通过炒制机构的炒制筒对酸枣仁进行炒制，炒制完成后通过第一气缸件炒制筒上的盖板打开，再通过第二气缸顶起炒制筒使炒制筒中的酸枣仁进入筛选机构的筛箱中进行筛选，并通过偏心轮、驱动轮及圆角矩形环使筛箱左右及上下移动，使筛箱中的酸枣仁能够充分振动，夹杂在酸枣仁中的酸枣仁皮和碎屑能够振动至箱体中，使筛箱中的酸枣仁能够进行充分的筛选，提高酸枣仁的品质。
Description
技术领域
本发明涉及酸枣仁饮片加工的技术领域，具体涉及一种加工设备及用该设备加工酸枣仁饮片的方法。
背景技术
酸枣仁为鼠李科植物酸枣的干燥成熟种子，别名枣仁，中药材，酸枣仁主要分布于吉林、辽宁、河北、山东、山西、陕西等地，具有养心补肝、宁心安神、敛汗、生津之功效。
酸枣仁在炮制加工时，需要对其进行炒制，炒制后的酸枣仁中夹杂着酸枣仁皮和碎屑，因此需要使用筛箱筛去其中的酸枣仁皮和碎屑，从而得到更高品质的酸枣仁，但是现有的加工装置在对酸枣仁进行筛选时，筛选不够彻底，酸枣仁皮和碎屑夹杂在酸枣仁中，影响酸枣仁的品质，因此需要对上述问题进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工设备及用该设备加工酸枣仁饮片的方法，以克服现有技术中的上述缺陷。
一种加工设备,包括箱体、炒制机构及筛选机构，所述箱体的一侧设有工作台；
所述炒制机构设于箱体及工作台上并通过其上的炒制筒对酸枣仁饮片进行炒制；
所述筛选机构设于箱体中且其上的筛箱位于箱体的进料孔下方，并用于将筛箱中的酸枣仁饮片左右及上下同时移动进行筛选。
优选的，所述炒制机构还包括搅拌电机、第一气缸及第二气缸，所述炒制筒的内壁上设有加热丝，炒制筒的两侧分别通过销轴铰接于箱体顶部的支撑板上，炒制筒的顶部设有进料斗，所述搅拌电机安装于炒制筒的右端且其输出轴与炒制筒内转动的搅拌器连接，所述第一气缸的缸体与炒制筒左端的垂直板通过销轴铰接，第一气缸的活塞杆端部通过销轴与炒制筒出料口外侧的盖板通过销轴铰接，盖板的上端通过合页与炒制筒铰接，第二气缸位于炒制筒的下方且其缸体与工作台内壁通过销轴铰接，第二气缸的活塞杆端部通过销轴与炒制筒铰接。
优选的，所述搅拌器包括搅拌杆及弧形板，沿搅拌杆的长度及圆周方向均布有若干通过连接板与搅拌杆连接的弧形板。
优选的，所述炒制筒在出料口的下部设有位于箱体的进料孔上方的导料板。
优选的，所述筛选机构还包括驱动电机、偏心轮、定位框及驱动轮，所述定位框的两侧分别滑动连接于箱体内壁上的滑轨上，定位框中均布有若干弹簧，筛箱设于定位框中并位于弹簧的上方，定位框朝向箱体的出口一侧通过合页铰接有限位板，限位板的端部通过螺丝与定位框连接，驱动电机安装于箱体的外侧且其输出轴连接有驱动杆，所述偏心轮偏心设置于驱动轴上且与筛箱抵接，偏心轮的侧面与定位框下端的倒“L”字型的侧压板一抵接，所述驱动轮偏心设置于驱动轴上且其两侧分别设有驱动弧面，驱动轮的侧面与定位框下端的倒“L”字型的侧压板二抵接，偏心轮与驱动轮之间设有套设于驱动杆上的圆角矩形环，圆角矩形环的两端分别与侧压板一、侧压板二连接。
优选的，所述箱体在出口处滑动插接有箱门。
上述的一种用该设备加工酸枣仁饮片的方法,包括如下步骤：
一将待炒制的酸枣仁原料通过炒制筒的进料斗投入炒制筒中；
二打开炒制筒中的加热丝及搅拌电机，搅拌电机的输出轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆上的弧形板对炒制中的酸枣仁进行搅拌，使酸枣仁能够充分得到炒制；
三当酸枣仁炒制完成后，控制第一气缸的活塞杆回缩，带动炒制筒的出料口外侧的盖板打开，接着控制第二气缸的活塞杆伸长，带动炒制筒旋转，炒制筒中的酸枣仁通过导料板经箱体上的进料孔倒入筛箱中进行筛选；
四打开驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动杆旋转，驱动杆带动偏心轮及驱动轮旋转，当偏心轮的凸部与筛箱进行接触时，使筛箱上升，此时驱动轮一侧的驱动弧面与侧压板二接触，当偏心轮的凸部与侧压板一接触时，筛箱下降，并使筛箱及定位框朝炒制筒的方向移动，当偏心轮的凸部与侧压板一脱离接触时，驱动轮另一侧的驱动弧面与侧压板二接触时，通过圆角矩形环带动筛箱及定位框朝箱门的方向移动，从而对筛箱内的酸枣仁进行左右及上下移动，筛去酸枣仁中的酸枣仁皮和碎屑至箱体中；
五当酸枣仁筛选完成后，取下箱体上的箱门，拧松限位板上的螺丝，将筛箱从定位框中取下，将筛箱中的酸枣仁倒入集料箱中。
本发明具有如下优点：
本发明在使用时，通过炒制机构的炒制筒对酸枣仁进行炒制，炒制完成后通过第一气缸件炒制筒上的盖板打开，再通过第二气缸顶起炒制筒使炒制筒中的酸枣仁进入筛选机构的筛箱中进行筛选，并通过偏心轮、驱动轮及圆角矩形环使筛箱左右及上下移动，使筛箱中的酸枣仁能够充分振动，夹杂在酸枣仁中的酸枣仁皮和碎屑能够振动至箱体中，使筛箱中的酸枣仁能够进行充分的筛选，提高酸枣仁的品质。
附图说明
图1及图2为本发明整体的不同角度结构示意图。
图3为本发明未安装箱门时的结构示意图。
图4为本发明定位框及限位板的结构示意图。
图5及图6为本发明筛选机构的不同角度结构示意图。
图7为本发明搅拌器的结构示意图。
其中：1、箱体；11、支撑板；12、滑轨；13、箱门；2、工作台；3、炒制机构；31、炒制筒；32、进料斗；33、搅拌电机；34、搅拌器；341、搅拌杆；342、连接板；343、弧形板；35、第一气缸；36、盖板；37、第二气缸；38、导料板；4、筛选机构；41、筛箱；42、定位框；421、侧压板一；422、侧压板二；43、弹簧；44、限位板；441、螺丝；45、驱动电机；46、驱动杆；47、偏心轮；48、驱动轮；481、驱动弧面；49、圆角矩形环。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-7所示，本发明提供了一种加工设备,包括箱体1、炒制机构3及筛选机构4，所述箱体1的一侧设有工作台2，所述炒制机构3设于箱体1及工作台2上并通过其上的炒制筒31对酸枣仁饮片进行炒制，所述筛选机构4设于箱体1中且其上的筛箱41位于箱体1的进料孔下方，并用于将筛箱41中的酸枣仁饮片左右及上下同时移动进行筛选。
需要注意的是，所述炒制机构3还包括搅拌电机33、第一气缸35及第二气缸37，所述炒制筒31的内壁上设有加热丝，炒制筒31的两侧分别通过销轴铰接于箱体1顶部的支撑板11上，炒制筒31的顶部设有进料斗32，所述搅拌电机33安装于炒制筒31的右端且其输出轴与炒制筒31内转动的搅拌器34连接，所述第一气缸35的缸体与炒制筒31左端的垂直板通过销轴铰接，炒制筒31在出料口的下部设有位于箱体1的进料孔上方的导料板38，通过导料板38对炒制后的酸枣仁引导至箱体1的进料孔中，第一气缸35的活塞杆端部通过销轴与炒制筒31出料口外侧的盖板36通过销轴铰接，盖板36的上端通过合页与炒制筒31铰接，第二气缸37位于炒制筒31的下方且其缸体与工作台2内壁通过销轴铰接，第二气缸37的活塞杆端部通过销轴与炒制筒31铰接。
此外，所述搅拌器34包括搅拌杆341及弧形板343，沿搅拌杆341的长度及圆周方向均布有若干通过连接板342与搅拌杆341连接的弧形板343，通过搅拌器34使酸枣仁能够在炒制时进行翻动，使酸枣仁可以充分加热。
另外，所述筛选机构4还包括驱动电机45、偏心轮47、定位框42及驱动轮48，所述定位框42的两侧分别滑动连接于箱体1内壁上的滑轨12上，定位框42中均布有若干弹簧43，筛箱41设于定位框42中并位于弹簧43的上方，定位框42朝向箱体1的出口一侧通过合页铰接有限位板44，箱体1在出口处滑动插接有箱门13，限位板44的端部通过螺丝441与定位框42连接，驱动电机45安装于箱体1的外侧且其输出轴连接有驱动杆46，所述偏心轮47偏心设置于驱动轴上且与筛箱41抵接，偏心轮47的侧面与定位框42下端的倒“L”字型的侧压板一421抵接，所述驱动轮48偏心设置于驱动轴上且其两侧分别设有驱动弧面481，驱动轮48的侧面与定位框42下端的倒“L”字型的侧压板二422抵接，偏心轮47与驱动轮48之间设有套设于驱动杆46上的圆角矩形环49，圆角矩形环49的两端分别与侧压板一421、侧压板二422连接。
其中，本设备加工酸枣仁饮片的方法,包括如下步骤：
(一)将待炒制的酸枣仁原料通过炒制筒31的进料斗32投入炒制筒31中；
(二)打开炒制筒31中的加热丝及搅拌电机33，搅拌电机33的输出轴带动搅拌杆341旋转，搅拌杆341上的弧形板343对炒制中的酸枣仁进行搅拌，使酸枣仁能够充分得到炒制；
(三)当酸枣仁炒制完成后，控制第一气缸35的活塞杆回缩，带动炒制筒31的出料口外侧的盖板36打开，接着控制第二气缸37的活塞杆伸长，带动炒制筒31旋转，炒制筒31中的酸枣仁通过导料板38经箱体1上的进料孔倒入筛箱41中进行筛选；
(四)打开驱动电机45，驱动电机45的输出轴带动驱动杆46旋转，驱动杆46带动偏心轮47及驱动轮48旋转，当偏心轮47的凸部与筛箱41进行接触时，使筛箱41上升，此时驱动轮48一侧的驱动弧面481与侧压板二422接触，当偏心轮47的凸部与侧压板一421接触时，筛箱41下降，并使筛箱41及定位框42朝炒制筒31的方向移动，当偏心轮47的凸部与侧压板一421脱离接触时，驱动轮48另一侧的驱动弧面481与侧压板二422接触时，带动筛箱41及定位框42朝箱门13的方向移动，从而对筛箱41内的酸枣仁进行左右及上下移动，筛去酸枣仁中的酸枣仁皮和碎屑至箱体1中。
(五)当酸枣仁筛选完成后，取下箱体1上的箱门13，拧松限位板44上的螺丝441，将筛箱41从定位框42中取下，将筛箱41中的酸枣仁倒入集料箱中。
综上所述，本发明在使用时，通过炒制机构3的炒制筒31对酸枣仁进行炒制，炒制完成后通过第一气缸35件炒制筒31上的盖板36打开，再通过第二气缸37顶起炒制筒31使炒制筒31中的酸枣仁进入筛选机构4的筛箱41中进行筛选，并通过偏心轮47、驱动轮48及圆角矩形环49使筛箱41左右及上下移动，使筛箱41中的酸枣仁能够充分振动，夹杂在酸枣仁中的酸枣仁皮和碎屑能够振动至箱体1中，使筛箱41中的酸枣仁能够进行充分的筛选，提高酸枣仁的品质。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工设备,其特征在于：包括箱体(1)、炒制机构(3)及筛选机构，所述箱体(1)的一侧设有工作台(2)；
所述炒制机构(3)设于箱体(1)及工作台(2)上并通过其上的炒制筒(31)对酸枣仁饮片进行炒制；
所述筛选机构设于箱体(1)中且其上的筛箱位于箱体(1)的进料孔下方，并用于将筛箱中的酸枣仁饮片左右及上下同时移动进行筛选。
2.根据权利要求1所述的一种加工设备,其特征在于：所述炒制机构(3)还包括搅拌电机(33)、第一气缸(35)及第二气缸(37)，所述炒制筒(31)的内壁上设有加热丝，炒制筒(31)的两侧分别通过销轴铰接于箱体(1)顶部的支撑板(11)上，炒制筒(31)的顶部设有进料斗(32)，所述搅拌电机(33)安装于炒制筒(31)的右端且其输出轴与炒制筒(31)内转动的搅拌器(34)连接，所述第一气缸(35)的缸体与炒制筒(31)左端的垂直板通过销轴铰接，第一气缸(35)的活塞杆端部通过销轴与炒制筒(31)出料口外侧的盖板(36)通过销轴铰接，盖板(36)的上端通过合页与炒制筒(31)铰接，第二气缸(37)位于炒制筒(31)的下方且其缸体与工作台(2)内壁通过销轴铰接，第二气缸(37)的活塞杆端部通过销轴与炒制筒(31)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种加工设备,其特征在于：所述搅拌器(34)包括搅拌杆(341)及弧形板(343)，沿搅拌杆(341)的长度及圆周方向均布有若干通过连接板(342)与搅拌杆(341)连接的弧形板(343)。
4.根据权利要求2所述的一种加工设备,其特征在于：所述炒制筒(31)在出料口的下部设有位于箱体(1)的进料孔上方的导料板(38)。
5.根据权利要求4所述的一种加工设备,其特征在于：所述筛选机构还包括驱动电机(45)、偏心轮(47)、定位框(42)及驱动轮(48)，所述定位框(42)的两侧分别滑动连接于箱体(1)内壁上的滑轨(12)上，定位框(42)中均布有若干弹簧(43)，筛箱设于定位框(42)中并位于弹簧(43)的上方，定位框(42)朝向箱体(1)的出口一侧通过合页铰接有限位板(44)，限位板(44)的端部通过螺丝(441)与定位框(42)连接，驱动电机(45)安装于箱体(1)的外侧且其输出轴连接有驱动杆(46)，所述偏心轮(47)偏心设置于驱动轴上且与筛箱抵接，偏心轮(47)的侧面与定位框(42)下端的倒“L”字型的侧压板一(421)抵接，所述驱动轮(48)偏心设置于驱动轴上且其两侧分别设有驱动弧面(481)，驱动轮(48)的侧面与定位框(42)下端的倒“L”字型的侧压板二(422)抵接，偏心轮(47)与驱动轮(48)之间设有套设于驱动杆(46)上的圆角矩形环(49)，圆角矩形环(49)的两端分别与侧压板一(421)、侧压板二(422)连接。
6.根据权利要求5所述的一种加工设备,其特征在于：所述箱体(1)在出口处滑动插接有箱门(13)。
7.根据权利要求6所述的一种用该设备加工酸枣仁饮片的方法,包括如下步骤：
(一)将待炒制的酸枣仁原料通过炒制筒(31)的进料斗(32)投入炒制筒(31)中；
(二)打开炒制筒(31)中的加热丝及搅拌电机(33)，搅拌电机(33)的输出轴带动搅拌杆(341)旋转，搅拌杆(341)上的弧形板(343)对炒制中的酸枣仁进行搅拌，使酸枣仁能够充分得到炒制；
(三)当酸枣仁炒制完成后，控制第一气缸(35)的活塞杆回缩，带动炒制筒(31)的出料口外侧的盖板(36)打开，接着控制第二气缸(37)的活塞杆伸长，带动炒制筒(31)旋转，炒制筒(31)中的酸枣仁通过导料板(38)经箱体(1)上的进料孔倒入筛箱中进行筛选；
(四)打开驱动电机(45)，驱动电机(45)的输出轴带动驱动杆(46)旋转，驱动杆(46)带动偏心轮(47)及驱动轮(48)旋转，当偏心轮(47)的凸部与筛箱进行接触时，使筛箱上升，此时驱动轮(48)一侧的驱动弧面(481)与侧压板二(422)接触，当偏心轮(47)的凸部与侧压板一(421)接触时，筛箱下降，并使筛箱及定位框(42)朝炒制筒(31)的方向移动，当偏心轮(47)的凸部与侧压板一(421)脱离接触时，驱动轮(48)另一侧的驱动弧面(481)与侧压板二(422)接触时，通过圆角矩形环(49)带动筛箱及定位框(42)朝箱门(13)的方向移动，从而对筛箱内的酸枣仁进行左右及上下移动，筛去酸枣仁中的酸枣仁皮和碎屑至箱体(1)中；
(五)当酸枣仁筛选完成后，取下箱体(1)上的箱门(13)，拧松限位板(44)上的螺丝(441)，将筛箱从定位框(42)中取下，将筛箱中的酸枣仁倒入集料箱中。
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