CN116754728A - 食品检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品检测装置及其检测方法，食品检测装置包括基座、转动式安装在所述基座上的转盘、安装在所述转盘上的试管架，以及安装在所述基座上的物料添加机构；所述试管架有若干个并沿着所述转盘的转动轴线周向间隔布设，所述物料添加机构有若干个并沿着所述试管架的移动路径间隔布设。本发明的食品检测装置及其检测方法可以避免试管本体位置错误或者移动撒漏，保证实验步骤的准确性和检测结果的准确性。

Description

食品检测装置及其检测方法

技术领域

本发明属于食品检测技术领域，具体涉及食品检测装置其检测方法。

背景技术

现有使用菌株培养判断食品安全的检测，会将菌株加入到食品稀释液中，再通过常温培养、增菌富集、平板培养、分离检测的步骤实现多次检验，因为检测时间跨度较长，多次检验会错开进行，随着时间进度需依次进行食物样本添加、原始菌株植入、增菌培养基添加、菌株分离等实验步骤，实验中试管需要人为进行物料添加和取放挪移，并且在同一空间不同步骤的试管需要按照步骤进行分类，容易出现试管位置错误或者移动撒漏，造成食物样本添加、原始菌株植入、增菌培养基添加、菌株分离等步骤出错，导致检测结果不准确。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的多次检验试验同时进行样品众多分类挪移不便的问题，避免试管本体位置错误或者移动撒漏，保证实验步骤的准确性和检测结果的准确性，从而提出的一种食品检测装置及其检测方法。

本发明提供了一种食品检测装置，包括基座、转动式安装在所述基座上的转盘、安装在所述转盘上的试管架，以及安装在所述基座上的物料添加机构；所述试管架有若干个并沿着所述转盘的转动轴线周向间隔布设，所述物料添加机构有若干个并沿着所述试管架的移动路径间隔布设。

在一些实施例中，所述食品检测装置还包括安装在所述基座上的支撑板、安装在所述支撑板上的安装座；

所述物料添加机构包括具有伸缩杆并安装在所述安装座上的伸缩器、安装在所述伸缩杆上的移动座、安装在所述移动座上的第一磁吸体、注料管、第一磁吸塞，以及注料座；所述注料座具有送料通道，所述送料通道的内壁上形成有管塞，所述管塞将所述送料通道分隔成套管槽和插管槽，所述管塞上设有落料孔，所述插管槽具有导通孔和与所述导通孔连通的密封孔，所述导通孔和所述密封孔的连通处形成第一密封口，所述第一磁吸塞安装在所述导通孔内并与所述导通孔的内壁之间形成与所述落料孔连通的第一落料间隙，所述第一磁吸塞位于所述注料管的滑动路径上，所述注料管上开设有出料孔；

所述注料管在第一位置和第二位置之间切换，所述注料管处于第一位置时，所述注料管滑设在所述密封孔内，所述第一磁吸体与所述第一磁吸塞吸合，所述第一磁吸塞覆盖所述第一密封口，所述注料管处于所述第二位置时，所述注料管从所述密封孔穿过所述第一密封口并推动所述第一磁吸塞脱离所述第一密封口，所述注料管、所述第一落料间隙、所述落料孔、所述套管槽依次连通。

在一些实施例中，所述物料添加机构还包括第二磁吸塞；所述注料管具有第一管孔和与所述第一管孔连通的第二管孔，所述第一管孔的直径小于所述第二管孔的直径且所述第一管孔和所述第二管孔连通处形成第二密封口，所述第二磁吸塞滑设在所述第二管孔内并与所述第二管孔的内壁形成第二落料间隙，所述注料管处于所述第一位置时，所述第一磁吸体与所述第二磁吸塞相斥，所述第二磁吸塞覆盖所述第二密封口，所述注料管处于所述第二位置时，所述第一磁吸体与所述第二磁吸塞相斥，所述第一管孔、所述第二密封口、所述第二管孔、所述导通孔依次连通。

在一些实施例中，所述第二磁吸塞上设有若干导料槽，若干所述导料槽沿着所述第二磁吸塞的周向间隔布设，各所述导料槽与所述第二管孔的内壁共同形成所述第二落料间隙，所述注料管处于所述第一位置时，所述第二密封口的边缘覆盖所述导料槽。

在一些实施例中，所述移动座环设有密封圈，所述密封圈的外圆周侧面上环设有卡槽，所述安装座上开设有定位孔，所述定位孔位于所述移动座的移动路径上且所述定位孔的内壁上设有与所述卡槽卡合的卡环。

在一些实施例中，所述食品检测装置还包括第一电机、与所述第一电机传动连接的第一齿轮；所述第一电机安装在所述基座上，所述转盘上环设有第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

在一些实施例中，所述试管架包括安装在所述转盘上的支撑轴、安装在所述支撑轴上的管座；所述管座上开设有若干卡管槽，若干所述卡管槽沿着所述支撑轴的周向间隔布设。

在一些实施例中，所述试管架还包括安装在所述支撑轴上的齿盘；所述基座上设有第二电机和与所述第二电机传动连接的第二齿轮，所述齿盘与所述第二齿轮啮合，所述支撑轴转动式安装在所述转盘上，所述齿盘上设有若干夹管孔，若干所述夹管孔和若干所述卡管槽一一对应。

在一些实施例中，所述食品检测装置还包括弹簧和安装在所述试管架上的试管本体；所述支撑轴的一端设有沿着所述支撑轴的转动轴线周向延伸的第一波浪面，所述基座上设有与所述第一波浪面抵接的第二波浪面，所述支撑板上设有导杆，所述导杆上设有限位板；所述安装座上设有滑槽，所述安装座通过所述滑槽套设在导杆上，所述弹簧套设在所述导杆上并夹持在所述支撑板和所述限位板之间；

所述试管架的一端穿过所述夹管孔并卡入所述卡管槽内，所述试管本体内设有第二磁吸体，所述第二波浪面上设有第三磁吸体。

本发明还提供了一种食品检测方法，包括以下步骤：

将试管本体插入到试管架中，同一试管架中安装若干试管本体；

按照实验物料添加顺序或时间顺序依次在各个物料添加机构上分别添加食物样本混合液或物料；

将驱动转盘转动使得试管架转动至上料位置：按照实验物料添加顺序或时间顺序驱动转盘转动相应的角度，进而将对应的试管本体对准对应的物料添加机构，通过物料添加机构完成物料添加。

本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

本发明的食品检测装置的各个物料添加机构可以容纳不同试验物料。试管本体放置在试管架上，试管架在转盘的带动下转动到相应的物料添加机构处，随着时间进度依次进行食物样本添加、原始菌株植入、增菌培养基添加、菌株分离等实验步骤，在过程中不需要人为取放试管，可以按照试管本体所处位置进行相应的实验步骤，简化检验操作，可以避免试管本体位置错误或者移动撒漏，保证实验步骤的准确性和检测结果的准确性。

附图说明

图1是食品检测装置的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是食品检测装置的爆炸图；

图4是基座、试管架的结构示意图；

图5是转盘、试管架的结构示意图；

图6是物料添加机构、试管架的安装示意图；

图7是物料添加机构的安装示意图；

图8是注料管、注料座、试管的安装示意图；

图9是注料座的结构示意图。

附图标记说明：

10、基座；101、凸块；102、第二波浪面；

20、转盘；201、第一齿条；

30、试管架；301、支撑轴；302、管座；303、第一波浪面；304、齿盘；

40、物料添加机构；401、伸缩器；402、移动座；403、第一磁吸体；404、注料管；405、第一磁吸塞；406、注料座；407、送料通道；408、管塞；409、套管槽；410、插管槽；411、导塞；412、落料孔；413、导通孔；414、密封孔；415、第一密封口；416、第一落料间隙；417、第二磁吸塞；418、第一管孔；419、第二管孔；420、导料槽；421、密封圈；422、卡槽；423、导槽；424、导块；425、出料孔；426、密封盖；

50、支撑板；501、导杆；502、限位柱；503、限位板；504、圆弧条；

60、安装座；601、定位孔；602、卡环；603、滑槽；604、柱孔；

70、弹簧；

81、第一电机；82、第二电机；

90、试管本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”、“抵接”、“夹持”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非特别说明或另有定义，在发明的描述中，需要理解的是，发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

除非特别说明或另有定义，本发明所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致，下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。

如图1至图9所示，一种食品检测装置，包括基座10、转动式安装在所述基座10上的转盘20、安装在所述转盘20上的试管架30，以及安装在所述基座10上的物料添加机构40；转盘20带动试管架30转动，试管架30用于放置试管本体90。物料添加机构40可以分别放入食物样本、原始菌株、增菌培养基等物料，物料添加机构40用于向试管本体90内注入相应步骤所需的物料。所述试管架30有若干个并沿着所述转盘20的转动轴线周向间隔布设，多个所述试管架30在转盘20的带动下带动试管本体90转动。所述物料添加机构40有若干个并沿着所述试管架30的移动路径间隔布设。所述物料添加机构40位于试管架30的上方，所述物料添加机构40从上往下向位于下方的试管本体90注入物料。食品检测装置使用的时候，转动转盘20，试管架30上的试管本体90根据实验步骤依次经过物料添加机构40，物料添加机构40添加物料过程中无需取出或者挪动试管本体90，避免试管本体90位置错误或者移动撒漏。同时，物料添加时，各个实验步骤所需的物料按照转动顺序依次放到物料添加机构40上，检测时只要往一个方向转动转盘20使得试管本体90依次经过各个物料添加机构40的下方，就可以在各个试管本体90内按步骤的顺序加入物料，保证加入物料的顺序正确无误，保证实验步骤的准确性和检测结果的准确性。

在一个实施例中，所述食品检测装置还包括安装在所述基座10上的支撑板50、安装在所述支撑板50上的安装座60；支撑板50竖直设置，安装座60和基座10之间形成安装空间，转盘20和试管架30均位于安装空间内。

所述物料添加机构40包括具有伸缩杆并安装在所述安装座60上的伸缩器401、安装在所述伸缩杆上的移动座402、安装在所述移动座402上的第一磁吸体403、注料管404、第一磁吸塞405，以及注料座406。伸缩器401为气缸、电动伸缩杆、液压缸等部件。移动座402在伸缩器401的带动下实现上下移动。注料管404、注料座406分别卡设在移动座402上，移动座402带动注料管404、注料座406上下移动从而可以靠近或者远离试管本体90。注料管404的上端与外部连通，用于物料的输入，注料管404的下端与注料座406连接，物料从注料管404经过注料座406进入试管本体90。注料座406向下移动时候可以堵住试管本体90的管口，然后注入物料。

所述注料座406具有送料通道407，送料通道407从上往下贯穿注料座406。所述送料通道407的内壁上形成有管塞408，管塞408由送料通道407的内壁向下凸起而成，管塞408呈U形，管塞408用于卡入试管本体90的管口，使得试管本体90注入物料时在密封状态进行，管塞408具有弹性，例如是橡胶塞，提高密封性的同时避免试管本体90损坏。所述管塞408将所述送料通道407分隔成套管槽409和插管槽410，套管槽409位于插管槽410的下方，注料管404从上往下插入插管槽410，注料座406的下端通过套管槽409套在试管本体90上，使得试管本体90夹持在管塞408和套管槽409的内壁之间，便于试管本体90的定位和密封。所述管塞408上设有落料孔412，落料孔412从上往下延伸。所述插管槽410具有导通孔413和与所述导通孔413连通的密封孔414，导通孔413位于密封孔414的下方，注料管404从上往下插入密封孔414内并在密封孔414内滑设，注料管404的外壁与密封孔414的内壁贴合，注料管404向下滑动时候可以进入导通孔413。第一磁吸体403安装在注料座406上并套设在注料管404上，第一磁吸体403位于第一磁吸塞405的上方。所述导通孔413和所述密封孔414的连通处形成第一密封口415，所述第一磁吸塞405安装在所述导通孔413内并与所述导通孔413的内壁之间形成与所述落料孔412连通的第一落料间隙416，第一磁吸塞405可以上下移动。所述第一磁吸塞405位于所述注料管404的滑动路径上，所述注料管404上开设有出料孔425，出料孔425开设在注料管404的下端的侧面上，注料管404的下端位于密封孔414的时候，出料孔425被密封孔414的内壁密封，注料管404的下端位于导通孔413的时候，出料孔425与导通孔413连通。

所述注料管404在第一位置和第二位置之间切换，所述注料管404处于第一位置时，所述注料管404滑设在所述密封孔414内，所述第一磁吸体403与所述第一磁吸塞405吸合，所述第一磁吸塞405覆盖所述第一密封口415，所述注料管404处于所述第二位置时，所述注料管404从所述密封孔414穿过所述第一密封口415并推动所述第一磁吸塞405脱离所述第一密封口415，所述注料管404、所述第一落料间隙416、所述落料孔412、所述套管槽409依次连通。

注入物料时候，先驱动移动座402向下移动，使得注料座406的下端卡套在试管本体90上完成对接，然后插入注料管404。注料管404插入密封孔414但是未进入导通孔413的时候，第一磁吸体403吸引第一磁吸塞405向上移动堵住第一密封口415，使得注料管404内的物料不能进入导通孔413。当注料管404经过密封孔414并进入导通孔413的时候，注料管404推动第一磁吸塞405向下移动到导通孔413内，物料从注料管404的出料孔425流出进入第一落料间隙416，然后从落料孔412进入试管本体90，完成物料的注入。完成物料注入后，拔出注料管404，注料管404的下端回到密封孔414，所述第一磁吸体403与所述第一磁吸塞405吸合，所述第一磁吸塞405重新覆盖所述第一密封口415，停止物料注入试管本体90。最后驱动移动座402上移使得注料座406与试管本体90分离。

在一个实施例中，注料座406的插管槽410内设有导塞411。第一磁吸体403设于插管槽410内并位于导塞411的上方，第一磁吸体403与导塞411的上部分形成密封孔414，导塞411的下部分与形成管塞408形成导通孔413。

在一个实施例中，第一磁吸塞405的侧面设有导块424，导塞411上开设有导槽423，导块424卡入导槽423内，使得第一磁吸塞405保持在竖直方向上滑动，同时，管塞408卡入试管本体90的时候，管塞408的内壁截面减小且管塞408的内壁的截面从上往下逐渐减小，管塞408的内壁挤压导块424，防止第一磁吸塞405继续向下移动堵住落料孔412。

在一个实施例中，移动座402的上端面设有隔板，隔板与移动座402的上端面分隔形成多个分料槽，各个试管架30上分别可以放置多个试管本体90，，提高检测的效率。多个试管本体90和多个分料槽一一对应，各个分料槽内分别安装有一个注料管404，方便试管本体90和注料管404的对准。

移动座402上安装有密封盖426，不需要加入物料时候通过密封盖426堵盖各个分料槽。

在一个实施例中，所述物料添加机构40还包括第二磁吸塞417。所述注料管404具有第一管孔418和与所述第一管孔418连通的第二管孔419，第一管孔418位于第二管孔419的上方。在第一管孔418与第二管孔419的连通处，所述第一管孔418的直径小于所述第二管孔419的直径且所述第一管孔418和所述第二管孔419连通处形成第二密封口，第一管孔418与第二管孔419的连通处形成孔肩，第二密封口位于孔肩处。所述第二磁吸塞417滑设在所述第二管孔419内并与所述第二管孔419的内壁形成第二落料间隙，第二磁吸塞417的截面积小于第二管孔419的面积。所述注料管404处于所述第一位置时，第二磁吸塞417位于第一磁吸体403的上方，第一磁吸体403的上端的磁极与第二磁吸塞417的下端的磁极相同且相对，所述第一磁吸体403与所述第二磁吸塞417相斥，使得第二磁吸塞417向上滑动，所述第二磁吸塞417覆盖所述第二密封口。所述注料管404向下移动至处于所述第二位置时，第一磁吸体403的下端的磁极与第二磁吸塞417的上端的磁极相同且相对，所述第一磁吸体403与所述第二磁吸塞417相斥，第二磁吸塞417向下移动离开第二密封口，所述第一管孔418、所述第二密封口、所述第二管孔419、所述导通孔413依次连通，使得物料可以注入试管。

在一个实施例中，所述第二磁吸塞417上设有若干导料槽420，第二磁吸塞417呈圆盘状。若干所述导料槽420沿着所述第二磁吸塞417的周向间隔布设，各所述导料槽420与所述第二管孔419的内壁共同形成所述第二落料间隙，所述注料管404处于所述第一位置时，所述第二密封口的边缘覆盖所述导料槽420，所述注料管404处于所述第一位置时，导料槽420被孔肩覆盖，物料不会流入导料槽420。所述注料管404处于所述第二位置时，导料槽420可以增加第二落料间隙的大小，提高物料的注入效率。

在一个实施例中，所述移动座402环设有密封圈421，所述密封圈421的外圆周侧面上环设有卡槽422，所述安装座60上开设有定位孔601，所述定位孔601位于所述移动座402的移动路径上且所述定位孔601的内壁上设有与所述卡槽422卡合的卡环602。向试管本体90注入物料的时候，所述移动座402向下移动，密封圈421堵住安装座60上的定位孔601，密封圈421通过卡槽422与卡环602的卡合，提高密封效果，避免物料注入时候受到污染。

在一个实施例中，所述食品检测装置还包括第一电机81、与所述第一电机81传动连接的第一齿轮；第一齿轮图中未示出，所述第一电机81安装在所述基座10上，所述转盘20上环设有第一齿条201，所述第一齿轮与所述第一齿条201啮合。通过第一电机81驱动转盘20转动。

在一个实施例中，所述试管架30包括安装在所述转盘20上的支撑轴301、安装在所述支撑轴301上的管座302；所述管座302上开设有若干卡管槽，若干卡管槽开设在转盘20的上端面。若干所述卡管槽沿着所述支撑轴301的周向间隔布设。卡管槽用于放置试管本体90，试管本体90的下端卡入卡管槽内，从而实现试管本体90的放置定位。

在一个实施例中，所述试管架30还包括安装在所述支撑轴301上的齿盘304；齿盘304位于管座302的上方，所述基座10上设有第二电机82和与所述第二电机82传动连接的第二齿轮，第二齿轮图中未示出。所述齿盘304与所述第二齿轮啮合，所述支撑轴301转动式安装在所述转盘20上，所述齿盘304上设有若干夹管孔，若干所述夹管孔和若干所述卡管槽一一对应。夹管孔从上往下观察齿盘304，试管本体90放在试管架30上的时候，试管本体90从上往下穿过夹管孔且试管本体90的下端卡入卡管槽。第二电机82转动的时候，可以通过第二齿轮与齿盘304的啮合带动支撑轴301转动，支撑轴301带动管座302及管座302上的试管本体90绕着支撑轴301转动，从而可以对试管本体90内的测试样本进行离心搅拌，使得测试结果更加准确。

在一个实施例中，所述食品检测装置还包括弹簧70；所述支撑轴301的下端设有沿着所述支撑轴301的转动轴线周向延伸的第一波浪面303，所述基座10上设有与所述第一波浪面303抵接的第二波浪面102，第二波浪面102的波峰、波谷与第一波浪面303的波峰、波谷相同，所述基座10的上安装有凸块101，第二波浪面102设于凸块101的上端面。所述支撑板50上设有导杆501，所述导杆501上设有限位板503；所述安装座60上设有滑槽603，所述安装座60通过所述滑槽603套设在导杆501上，所述弹簧70套设在所述导杆501上并夹持在所述支撑板50和所述限位板503之间，安装座60和试管架30受外力向上移动的时候，弹簧70被压缩，外力消失后，安装座60和试管架30在弹簧70的作用下向下移动。支撑轴301随着转盘20转动到凸块101的正上方时，第一波浪面303与第二波浪面102贴合，然后启动第二电机82带动支撑轴301转动，第一波浪面303的波峰、波谷与第二波浪面102的波峰、波谷交替贴合，且弹簧70的作用下，从而使得支撑轴301可以带动上下管座302上下移动，进行使得试管本体90可以上下震动，实现试管本体90内测试样品的上下震荡，进一步提高分离效果。提取后的核酸，可以作为食物安全检测的菌株数量样本，数量多表示可以存活，数量少表示无法存活。

在一个实施例中，支撑板50上设有多个限位柱502，多个限位柱502间隔布设且竖直设置，安装座60上开设有多个柱孔604，多个柱孔604与多个限位柱502一一对应，限位柱502卡入柱孔604，在限位柱502的引导下，保证安装座60上下滑动且不会转动。

在一个实施例中，支撑板50上设有圆弧条504，转盘20位于圆弧条504围合形成的区域内，圆弧条504上开设有避让槽方便第一电机81与转盘20传动连接。

在一个实施例中，所述食品检测装置还包括安装在所述试管架30上的试管本体90；每个试管架30上分别设有若干个试管本体90。夹管孔和卡管槽分别有多个且一一对应，所述试管架30的下端穿过所述夹管孔并卡入所述卡管槽内，所述试管本体90内设有第二磁吸体，所述第二波浪面102上设有第三磁吸体。所述试管本体90的下端经过其下方的第三磁吸体处时，试管本体90内的第二磁吸体受到第三磁吸体的吸引移动距离，从而提高磁选分离效率。

食品检测装置的食品检测方法，是一种可以安全快速食品检测系统进行食品检测检测的方法，包括如下步骤：

将驱动移动座上提起，将试管架露出，将试管本体插入到试管架中，同一试管架中安装若干试管本体；

先各个物料添加机构内分别添加食物样本混合液、原始菌株液体样本和液态增菌培养基等物料，此时伸缩器伸长将移动座抬高，此时物料添加机构与试管本体分离且物料添加机构的内部与试管本体不相通，防止撒漏。

将驱动转盘转动使得试管架转动至上料位置；在需要按照时间顺序依次添加不同的物料时，便可以通过第一电机带动转盘转动相应的角度，进而将对应的试管本体对准对应的物料添加机构，物料添加机构的移动座降低，注料座插入试管本体，此时注料管与注料座处于插接状态，注料管与试管本体不导通。此时驱动注料管继续向下移动，注料管与试管本体导通，完成物料添加，添加量与伸缩器的缩短时间成正比。

试管本体中添加食物样本混合液后，转盘转动然后按照上述过程分别加入大肠杆菌、沙门氏菌、李斯特菌、军团菌的菌株，之后通过常温培养六小时，再加入液态增菌培养基，液态增菌培养基的组成为：蛋白胨10.0g,磷酸二氢钾1.5g,氯化钠7.5g,硫代硫酸钠5.0g,牛胆盐0.1g,柠檬酸钠2.5g,甘露醇2.5g,葡萄糖2.5g,蒸馏水1000m L，添加后培养增菌，之后在试管本体加入第二磁吸体、高盐结合液和低盐洗脱液，带有第三磁吸体的第二波浪面配合试管本体内的第二磁吸体，对菌株核酸进行磁选脱离蛋白质得到纯净的核酸，并且在分解和磁选的过程中，通过第二电机配合带动试管架转动，可以进行离心分离，此时利用第一波浪面与第二波浪面的贴合且相对转动，带动试管架上下振动，进一步提高分离效果。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.食品检测装置，其特征在于，包括基座、转动式安装在所述基座上的转盘、安装在所述转盘上的试管架，以及安装在所述基座上的物料添加机构；所述试管架有若干个并沿着所述转盘的转动轴线周向间隔布设，所述物料添加机构有若干个并沿着所述试管架的移动路径间隔布设。

2.根据权利要求1所述的食品检测装置，其特征在于，还包括安装在所述基座上的支撑板、安装在所述支撑板上的安装座；

所述物料添加机构包括具有伸缩杆并安装在所述安装座上的伸缩器、安装在所述伸缩杆上的移动座、安装在所述移动座上的第一磁吸体、注料管、第一磁吸塞，以及注料座；所述注料座具有送料通道，所述送料通道的内壁上形成有管塞，所述管塞将所述送料通道分隔成套管槽和插管槽，所述管塞上设有落料孔，所述插管槽具有导通孔和与所述导通孔连通的密封孔，所述导通孔和所述密封孔的连通处形成第一密封口，所述第一磁吸塞安装在所述导通孔内并与所述导通孔的内壁之间形成与所述落料孔连通的第一落料间隙，所述第一磁吸塞位于所述注料管的滑动路径上，所述注料管上开设有出料孔；

所述注料管在第一位置和第二位置之间切换，所述注料管处于第一位置时，所述注料管滑设在所述密封孔内，所述第一磁吸体与所述第一磁吸塞吸合，所述第一磁吸塞覆盖所述第一密封口，所述注料管处于所述第二位置时，所述注料管从所述密封孔穿过所述第一密封口并推动所述第一磁吸塞脱离所述第一密封口，所述注料管、所述第一落料间隙、所述落料孔、所述套管槽依次连通。

3.根据权利要求2所述的食品检测装置，其特征在于，所述物料添加机构还包括第二磁吸塞；所述注料管具有第一管孔和与所述第一管孔连通的第二管孔，所述第一管孔的直径小于所述第二管孔的直径且所述第一管孔和所述第二管孔连通处形成第二密封口，所述第二磁吸塞滑设在所述第二管孔内并与所述第二管孔的内壁形成第二落料间隙，所述注料管处于所述第一位置时，所述第一磁吸体与所述第二磁吸塞相斥，所述第二磁吸塞覆盖所述第二密封口，所述注料管处于所述第二位置时，所述第一磁吸体与所述第二磁吸塞相斥，所述第一管孔、所述第二密封口、所述第二管孔、所述导通孔依次连通。

4.根据权利要求3所述的食品检测装置，其特征在于，所述第二磁吸塞上设有若干导料槽，若干所述导料槽沿着所述第二磁吸塞的周向间隔布设，各所述导料槽与所述第二管孔的内壁共同形成所述第二落料间隙，所述注料管处于所述第一位置时，所述第二密封口的边缘覆盖所述导料槽。

5.根据权利要求4所述的食品检测装置，其特征在于，所述移动座环设有密封圈，所述密封圈的外圆周侧面上环设有卡槽，所述安装座上开设有定位孔，所述定位孔位于所述移动座的移动路径上且所述定位孔的内壁上设有与所述卡槽卡合的卡环。

6.根据权利要求1至5任一项所述的食品检测装置，其特征在于，还包括第一电机、与所述第一电机传动连接的第一齿轮；所述第一电机安装在所述基座上，所述转盘上环设有第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

7.根据权利要求2至5任一项所述的食品检测装置，其特征在于，所述试管架包括安装在所述转盘上的支撑轴、安装在所述支撑轴上的管座；所述管座上开设有若干卡管槽，若干所述卡管槽沿着所述支撑轴的周向间隔布设。

8.根据权利要求7所述的食品检测装置，其特征在于，所述试管架还包括安装在所述支撑轴上的齿盘；所述基座上设有第二电机和与所述第二电机传动连接的第二齿轮，所述齿盘与所述第二齿轮啮合，所述支撑轴转动式安装在所述转盘上，所述齿盘上设有若干夹管孔，若干所述夹管孔和若干所述卡管槽一一对应。

9.根据权利要求8所述的食品检测装置，其特征在于，还包括弹簧和安装在所述试管架上的试管本体；所述支撑轴的一端设有沿着所述支撑轴的转动轴线周向延伸的第一波浪面，所述基座上设有与所述第一波浪面抵接的第二波浪面，所述支撑板上设有导杆，所述导杆上设有限位板；所述安装座上设有滑槽，所述安装座通过所述滑槽套设在导杆上，所述弹簧套设在所述导杆上并夹持在所述支撑板和所述限位板之间；

所述试管架的一端穿过所述夹管孔并卡入所述卡管槽内，所述试管本体内设有第二磁吸体，所述第二波浪面上设有第三磁吸体。

10.食品检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

将试管本体插入到试管架中，同一试管架中安装若干试管本体；

按照实验物料添加顺序或时间顺序依次在各个物料添加机构上分别添加食物样本混合液或物料；

将驱动转盘转动使得试管架转动至上料位置：按照实验物料添加顺序或时间顺序驱动转盘转动相应的角度，进而将对应的试管本体对准对应的物料添加机构，通过物料添加机构完成物料添加。