CN116753311B - 一种密封性好的偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及偏心蝶阀技术领域，且公开了一种密封性好的偏心蝶阀，包括阀体、密封环、阀板，所述阀板的表面水平设置有滑座，所述滑座的内部设有水平滑槽，所述水平滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部固定安装有转接柱；所述阀体的内壁固定安装有固定套筒，该密封性好的偏心蝶阀，通过阀体中驱动杆、外转筒、连接杆与转接柱、滑块和滑座的配合使用，可利用连接杆和转接柱增加阀板与密封环之间的接触挤压作用力，同时不必使阀板的中心偏离于阀体的中心，有利于提高阀板与密封环之间的密封效果，同时利用外转筒和连接杆，可以调节转接柱的位置，从而改变阀板的转动轴心，即可借助流体的压力辅助阀板转动。

Description

一种密封性好的偏心蝶阀

技术领域

本发明涉及偏心蝶阀技术领域，具体为一种密封性好的偏心蝶阀。

背景技术

偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀、变偏心蝶阀，偏心蝶阀的阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且密封副为斜椎。偏心蝶阀可以解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

现有的偏心蝶阀虽然解决了蝶板与阀座之间的挤压问题，但是偏心蝶阀会存在密封性的问题，即阀板于密封副之间会存在间隙，阀板与密封副之间的密封效果不好，同时在阀体内存在流体压力的情况下，阀体内部的阀板需要一定的作用力才能打开或关闭，偏心蝶阀的打开和关闭比较费力或消耗控制设备的动力。

发明内容

为解决以上偏心蝶阀会存在密封性的问题，即阀板于密封副之间会存在间隙，阀板与密封副之间的密封效果不好，同时在阀体内存在流体压力的情况下，阀体内部的阀板需要一定的作用力才能打开或关闭，偏心蝶阀的打开和关闭比较费力或消耗控制设备的动力的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种密封性好的偏心蝶阀，包括阀体、密封环、阀板，所述阀板的表面水平设置有滑座，所述滑座的内部设有水平滑槽，所述水平滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部固定安装有转接柱，转接柱可以通过滑块在滑座内部滑动，从而可以改变阀板以转接柱为转动轴的转动轴线的位置；

所述阀体的内壁固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部可转动安装有驱动杆，所述驱动杆的表面设置有内转筒，利用驱动杆可以带动内转筒转动；

所述内转筒的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述内转筒轴心线的一端设有圆环，所述圆环转动安装在所述转接柱的表面，内转筒的转动，可通过连接杆带动转接柱移动，进而可以带动阀板在阀体的轴线方向上移动，同时可以改变阀板沿转接柱转动的转动轴线的位置；

所述驱动杆的表面设有用于驱动所述转接柱转动的联动机构。

进一步的，所述密封环的内环面为锥面，所述阀板的环形侧面设有锥面，所述阀板的环形侧面与所述密封环的内环面相适配，有利于提高阀板与密封环之间的密封效果。

进一步的，所述滑座内部水平滑槽两端的侧壁设有顶块，用于顶紧滑块，所述顶块为楔形块，顶块靠近滑块的一侧为斜面，所述顶块可在所述水平滑槽的侧壁中弹性伸缩，顶块的内侧端与滑座的内壁之间设有弹簧。

进一步的，所述转接柱的表面固定安装有传动齿轮，所述联动机构包括：

外转筒，安装在所述驱动杆的表面，所述外转筒的表面设有齿环，所述齿环为内齿环，所述齿环与所述传动齿轮啮合；

所述驱动杆与内转筒和外转筒之间设有由所述驱动杆单独驱动所述内转筒或外转筒转动的关联机构，外转筒单独转动时，可以带动齿环一起转动，齿环通过与传动齿轮啮合，会带动传动齿轮转动，从而利用传动齿轮带动转接柱转动，转接柱带动阀板同步转动，进而实现阀板的转动控制调节。

进一步的，所述内转筒位于所述固定套筒和外转筒之间，所述内转筒的上下两端分别与所述固定套筒和外转筒转动连接；

所述关联机构包括：

齿筒一，转动安装在所述驱动杆的表面，用于控制内转筒与固定套筒之间的连接关系；

齿筒二，固定安装在所述驱动杆的表面，用于控制外转筒与内转筒之间的连接关系；

环形齿面，安装在所述固定套筒、内转筒和外转筒的内筒表面，所述齿筒一与所述固定套筒内筒表面的环形齿面啮合，可同时与所述内转筒内筒表面的环形齿面啮合，齿筒一同时与固定套筒和内转筒内部的环形齿面啮合时，驱动杆的转动只能带动外转筒转动；

所述齿筒二与外转筒内筒表面的环形齿面啮合，可同时与所述内转筒内筒表面的环形齿面啮合，齿筒二同时与内转筒和外转筒内部的环形齿面啮合时，驱动杆的转动会带动内转筒和外转筒一起转动，当齿筒二只与外转筒内部的环形齿面啮合时，此时齿筒一同时与固定套筒和内转筒内部的环形齿面啮合，驱动杆的转动只能带动外转筒转动。

进一步的，所述阀板侧表面的滑座不少于两组，多组所述滑座呈上下分布；

所述驱动杆表面的内转筒和外转筒不少于两组，多组所述内转筒和外转筒与多组所述滑座相对应。

进一步的，所述驱动杆的轴心线位于所述阀体的竖向中心面上；

所述滑座中水平滑槽宽度方向上的中心线位于所述阀板的竖向中心面上；

所述阀板的竖向中心面与所述阀体的竖向中心面相同。

可以实现阀板、密封环的非偏心设计，便于实现阀板和密封环的标准化设计，有利于提高阀板与密封环的配合密封效果。

进一步的，所述阀体的上表面固定安装有安装座，所述驱动杆的上端延伸至所述安装座的上方，所述驱动杆的上端设置有转杆，所述转杆转动安装在所述安装座的上表面，所述驱动杆的上端上下滑动安装在所述转杆的内部，转杆的内部设有控制驱动杆向上或向下移动的直线电机或手动操控杆。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、该密封性好的偏心蝶阀，通过阀体中驱动杆、外转筒、连接杆与转接柱、滑块和滑座的配合使用，可利用连接杆和转接柱增加阀板与密封环之间的接触挤压作用力，同时不必使阀板的中心偏离于阀体的中心，有利于提高阀板与密封环之间的密封效果，同时利用外转筒和连接杆，可以调节转接柱的位置，从而改变阀板的转动轴心，根据阀体内部流体的压力方向，通过调节转接柱的位置，即可借助流体的压力辅助阀板转动，从而实现阀板的省力打开和关闭，有利于减小偏心蝶阀控制设备的动力。

2、该密封性好的偏心蝶阀，通过驱动杆表面齿筒一和齿筒二与固定套筒、内转筒和外转筒内部环形齿面的组合设计，可利用内转筒的转动实现阀板沿阀体轴线方向的水平移动和阀板转动轴心的偏移，同时可利用外转筒实现阀板的转动，在阀板转动的同时，可利用齿筒一使内转筒与固定套筒固定在一起，以此保证阀板转动的稳定性。

附图说明

图1为本发明偏心蝶阀内部结构主视图一；

图2为本发明偏心蝶阀内部结构俯视图；

图3为本发明阀板侧表面滑座内部结构俯视图；

图4为本发明外转筒表面齿环与转接柱表面传动齿轮配合结构俯视图；

图5为本发明偏心蝶阀内部结构主视图二；

图6为本发明驱动杆与固定套筒、内转筒和外转筒配合结构示意图；

图7为本发明驱动杆、固定套筒和内转筒配合截面结构示意图。

图中：1、阀体；11、固定套筒；2、密封环；3、阀板；4、滑座；41、滑块；42、顶块；5、转接柱；51、传动齿轮；6、驱动杆；61、齿筒一；62、齿筒二；63、导柱；7、内转筒；71、连接杆；8、外转筒；81、齿环；9、环形齿面；10、安装座；12、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该密封性好的偏心蝶阀的实施例如下：

实施例1：请参阅图1-图4，一种密封性好的偏心蝶阀，包括阀体1、密封环2、阀板3，阀板3的表面水平设置有滑座4，滑座4的内部设有水平滑槽，水平滑槽的内部滑动安装有滑块41，滑块41的内部固定安装有转接柱5，转接柱5可以通过滑块41在滑座4内部滑动，从而可以改变阀板3以转接柱5为转动轴的转动轴线的位置。

密封环2的内环面为锥面，阀板3的环形侧面设有锥面，阀板3的环形侧面与密封环2的内环面相适配，有利于提高阀板3与密封环2之间的密封效果。

滑座4内部水平滑槽两端的侧壁设有顶块42，用于顶紧滑块41，顶块42为楔形块，顶块42靠近滑块41的一侧为斜面，顶块42可在水平滑槽的侧壁中弹性伸缩，顶块42的内侧端与滑座4的内壁之间设有弹簧。

阀体1的内壁固定安装有固定套筒11，固定套筒11的内部可转动安装有驱动杆6，驱动杆6的表面设置有内转筒7，利用驱动杆6可以带动内转筒7转动。

内转筒7的表面固定安装有连接杆71，连接杆71远离内转筒7轴心线的一端设有圆环，圆环转动安装在转接柱5的表面，内转筒7的转动，可通过连接杆71带动转接柱5移动，进而可以带动阀板3在阀体1的轴线方向上移动，同时可以改变阀板3沿转接柱5转动的转动轴线的位置；

驱动杆6的表面设有用于驱动转接柱5转动的联动机构，转接柱5的表面固定安装有传动齿轮51，联动机构包括：外转筒8，安装在驱动杆6的表面，外转筒8的表面设有齿环81，齿环81为内齿环，齿环81与传动齿轮51啮合。

驱动杆6与内转筒7和外转筒8之间设有由驱动杆6单独驱动内转筒7或外转筒8转动的关联机构，外转筒8单独转动时，可以带动齿环81一起转动，齿环81通过与传动齿轮51啮合，会带动传动齿轮51转动，从而利用传动齿轮51带动转接柱5转动，转接柱5带动阀板3同步转动，进而实现阀板3的转动控制调节。

阀体1的上表面固定安装有安装座10，驱动杆6的上端延伸至安装座10的上方，驱动杆6的上端设置有转杆12，转杆12转动安装在安装座10的上表面，驱动杆6的上端上下滑动安装在转杆12的内部，转杆12的内部设有控制驱动杆6向上或向下移动的直线电机或手动操控杆。

实施例2：请参阅图1-图7，一种密封性好的偏心蝶阀，包括阀体1、密封环2、阀板3，阀板3的表面水平设置有滑座4，滑座4的内部设有水平滑槽，水平滑槽的内部滑动安装有滑块41，滑块41的内部固定安装有转接柱5，转接柱5可以通过滑块41在滑座4内部滑动，从而可以改变阀板3以转接柱5为转动轴的转动轴线的位置；

阀体1的内壁固定安装有固定套筒11，固定套筒11的内部可转动安装有驱动杆6，驱动杆6的表面设置有内转筒7，利用驱动杆6可以带动内转筒7转动；

内转筒7的表面固定安装有连接杆71，连接杆71远离内转筒7轴心线的一端设有圆环，圆环转动安装在转接柱5的表面，内转筒7的转动，可通过连接杆71带动转接柱5移动，进而可以带动阀板3在阀体1的轴线方向上移动，同时可以改变阀板3沿转接柱5转动的转动轴线的位置；

驱动杆6的表面设有用于驱动转接柱5转动的联动机构，转接柱5的表面固定安装有传动齿轮51，联动机构包括：外转筒8，安装在驱动杆6的表面，外转筒8的表面设有齿环81，齿环81为内齿环，齿环81与传动齿轮51啮合。

驱动杆6与内转筒7和外转筒8之间设有由驱动杆6单独驱动内转筒7或外转筒8转动的关联机构，外转筒8单独转动时，可以带动齿环81一起转动，齿环81通过与传动齿轮51啮合，会带动传动齿轮51转动，从而利用传动齿轮51带动转接柱5转动，转接柱5带动阀板3同步转动，进而实现阀板3的转动控制调节。

内转筒7位于固定套筒11和外转筒8之间，内转筒7的上下两端分别与固定套筒11和外转筒8转动连接；关联机构包括：齿筒一61，转动安装在驱动杆6的表面，用于控制内转筒7与固定套筒11之间的连接关系；齿筒二62，固定安装在驱动杆6的表面，用于控制外转筒8与内转筒7之间的连接关系。

关联机构还包括环形齿面9，安装在固定套筒11、内转筒7和外转筒8的内筒表面，齿筒一61与固定套筒11内筒表面的环形齿面9啮合，可同时与内转筒7内筒表面的环形齿面9啮合，齿筒一61同时与固定套筒11和内转筒7内部的环形齿面9啮合时，驱动杆6的转动只能带动外转筒8转动。

齿筒二62与外转筒8内筒表面的环形齿面9啮合，可同时与内转筒7内筒表面的环形齿面9啮合，齿筒二62同时与内转筒7和外转筒8内部的环形齿面9啮合时，驱动杆6的转动会带动内转筒7和外转筒8一起转动，当齿筒二62只与外转筒8内部的环形齿面9啮合时，此时齿筒一61同时与固定套筒11和内转筒7内部的环形齿面9啮合，驱动杆6的转动只能带动外转筒8转动。

阀板3侧表面的滑座4不少于两组，多组滑座4呈上下分布；驱动杆6表面的内转筒7和外转筒8不少于两组，多组内转筒7和外转筒8与多组滑座4相对应。

驱动杆6的轴心线位于阀体1的竖向中心面上；滑座4中水平滑槽宽度方向上的中心线位于阀板3的竖向中心面上；阀板3的竖向中心面与阀体1的竖向中心面相同。可以实现阀板3、密封环2的非偏心设计，便于实现阀板3和密封环2的标准化设计，有利于提高阀板3与密封环2的配合密封效果。

偏心蝶阀使用原理：

在使用该偏心蝶阀时，通过相关转动结构带动转杆12转动，转杆12带动驱动杆6转动，此时齿筒一61只与固定套筒11内部的环形齿面9啮合，齿筒二62同时与内转筒7和外转筒8内部的环形齿面9啮合，驱动杆6转动会带动内转筒7和外转筒8一起转动，内转筒7会带动连接杆71转动，连接杆71带动转接柱5移动，转接柱5通过滑块41在滑座4的内部滑动，并带动阀板3向远离密封环2的一侧移动。

此状态下，转接柱5沿内转筒7做圆周轨迹移动，同时在滑座4内部滑动，滑座4会通过转接柱5在上述圆周轨迹上移动，因此转接柱5会通过滑座4带动阀板3向远离密封环2的一侧移动。

当阀板3与密封环2脱离，同时顶块42顶紧滑块41时，此时利用转杆12内部的直线电机或直接操作操控杆，使驱动杆6向下移动，驱动杆6带动齿筒一61和齿筒二62一起移动，使齿筒一61同时与固定套筒11和内转筒7内部的环形齿面9啮合，使齿筒二62只与外转筒8内部的环形齿面9啮合。

此时继续转动驱动杆6，驱动杆6带动外转筒8转动，外转筒8带动齿环81转动，齿环81通过与传动齿轮51啮合，带动传动齿轮51转动，传动齿轮51带动转接柱5转动，转接柱5通过滑块41带动阀板3转动，此时转接柱5的转动轴心偏离于阀板3竖直中心面，当有流体从阀体1中经过，此时阀板3靠近转接柱5一侧表面为与转接柱5两侧的面受到流体的冲击作用力不平衡，在驱动杆6的作用下，流体会辅助推动阀板3转动，从而将阀体1打开。

当阀板3处于打开状态，此时反向转动驱动杆6，利用驱动杆6带动内转筒7转动，内转筒7带动转接柱5移动，使滑块41移动到滑座4的另一端，并利用顶块42顶紧，此时，利用驱动杆6只带动外转筒8转动，外转筒8通过齿环81与传动齿轮51的齿轮啮合，带动阀板3反向转动，此时阀板3的转动轴心偏离于转接柱5的另一侧，此时在流体的辅助推动下，使阀板3复位转动，然后再反向转动驱动杆6，利用驱动杆6带动转接柱5移动，转接柱5通过滑块41再滑座4内部移动，并推动阀板3向密封环2的方向移动，使阀板3于密封环2密封连接在一起，从而使阀体1关闭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密封性好的偏心蝶阀，包括阀体（1）、密封环（2）、阀板（3），其特征在于：所述阀板（3）的表面水平设置有滑座（4），所述滑座（4）的内部设有水平滑槽，所述水平滑槽的内部滑动安装有滑块（41），所述滑块（41）的内部固定安装有转接柱（5）；

所述阀体（1）的内壁固定安装有固定套筒（11），所述固定套筒（11）的内部可转动安装有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的表面设置有内转筒（7）；

所述内转筒（7）的表面固定安装有连接杆（71），所述连接杆（71）远离所述内转筒（7）轴心线的一端设有圆环，所述圆环转动安装在所述转接柱（5）的表面；

所述驱动杆（6）的表面设有用于驱动所述转接柱（5）转动的联动机构；

所述转接柱（5）的表面固定安装有传动齿轮（51），所述联动机构包括：

外转筒（8），安装在所述驱动杆（6）的表面，所述外转筒（8）的表面设有齿环（81），所述齿环（81）为内齿环，所述齿环（81）与所述传动齿轮（51）啮合；

所述驱动杆（6）与内转筒（7）和外转筒（8）之间设有由所述驱动杆（6）单独驱动所述内转筒（7）或外转筒（8）转动的关联机构；

所述内转筒（7）位于所述固定套筒（11）和外转筒（8）之间，所述内转筒（7）的上下两端分别与所述固定套筒（11）和外转筒（8）转动连接；

所述关联机构包括：

齿筒一（61），转动安装在所述驱动杆（6）的表面；

齿筒二（62），固定安装在所述驱动杆（6）的表面；

环形齿面（9），安装在所述固定套筒（11）、内转筒（7）和外转筒（8）的内筒表面，所述齿筒一（61）与所述固定套筒（11）内筒表面的环形齿面（9）啮合，可同时与所述内转筒（7）内筒表面的环形齿面（9）啮合；

所述齿筒二（62）与外转筒（8）内筒表面的环形齿面（9）啮合，可同时与所述内转筒（7）内筒表面的环形齿面（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的密封性好的偏心蝶阀，其中，所述密封环（2）的内环面为锥面，所述阀板（3）的环形侧面设有锥面，所述阀板（3）的环形侧面与所述密封环（2）的内环面相适配。

3.根据权利要求1所述的密封性好的偏心蝶阀，其中，所述滑座（4）内部水平滑槽两端的侧壁设有顶块（42），所述顶块（42）为楔形块，所述顶块（42）可在所述水平滑槽的侧壁中弹性伸缩。

4.根据权利要求1所述的密封性好的偏心蝶阀，其中，所述阀板（3）侧表面的滑座（4）不少于两组，多组所述滑座（4）呈上下分布；

所述驱动杆（6）表面的内转筒（7）和外转筒（8）不少于两组，多组所述内转筒（7）和外转筒（8）与多组所述滑座（4）相对应。

5.根据权利要求4所述的密封性好的偏心蝶阀，其中，所述驱动杆（6）的轴心线位于所述阀体（1）的竖向中心面上；

所述滑座（4）中水平滑槽宽度方向上的中心线位于所述阀板（3）的竖向中心面上；

所述阀板（3）的竖向中心面与所述阀体（1）的竖向中心面相同。

6.根据权利要求5所述的密封性好的偏心蝶阀，其中，所述阀体（1）的上表面固定安装有安装座（10），所述驱动杆（6）的上端延伸至所述安装座（10）的上方，所述驱动杆（6）的上端设置有转杆（12）。

7.根据权利要求6所述的密封性好的偏心蝶阀，其中，所述转杆（12）转动安装在所述安装座（10）的上表面，所述驱动杆（6）的上端上下滑动安装在所述转杆（12）的内部。