CN116749614A - 一种具有防脱落功能的中纤维贴面板 - Google Patents

一种具有防脱落功能的中纤维贴面板 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,属于贴面板领域,通过在胶合底板内设置多层铁箔层,同时通过赋磁处理,使贴面层靠近胶合底板的端面带有磁性,在二者粘合时,二者之间不仅存在胶水的粘合力,还存在相互吸附的磁吸力,因而相较于现有技术,无需提高胶水厚度,即可加强二者的连接强度,并且由于磁吸力的作用,即使胶水层失效,贴面层也不易与胶合底板分离脱落;另外配合环形导胶套的设置,可有效保证二者之间空隙内胶水充分均匀的分布,使二者的连接强度更高,不易出现贴面层翘起、脱落的情况发生。

Description

一种具有防脱落功能的中纤维贴面板
技术领域
本发明涉及的一种中纤维贴面板,特别是涉及应用于室内装修领域的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板。
背景技术
装饰单板贴面胶合板,简称木饰面板,即贴面板,是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,黏附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具表面的装饰材料,但是由于热压胶合,长时间后,贴面板的表层易出现起胶翘起的情况,严重时甚至会发生表层脱落的现象,影响正常使用。
为解决上述贴面板表层起胶翘起的问题,市场中一般通过增加胶合厚度或者对边缘增加用胶量,增加连接强度。
然而贴面板的表层一般较薄,胶层过厚时,易出现表层出现起伏不平的情况,因而增加用胶量的方式仍然存在较大的缺陷。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是贴面板的表层易起胶翘起甚至脱落。
为解决上述问题,本发明提供了一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,包括胶合底板,胶合底板上方设有贴面层,贴面层和胶合底板之间通过胶水层粘接,胶水层内部镶嵌有着磁网,着磁网被胶合底板和贴面层夹持,且着磁网上下两端分别与胶合底板和贴面层相互接触,着磁网朝向胶合底板的表面均匀吸附有磁粉,胶合底板为多层胶合结构,且每层之间均铺设有铁箔层,铁箔层与磁粉之间存在相互吸附力。
在上述具有防脱落功能的中纤维贴面板中,通过在胶合底板内设置多层铁箔层,同时通过赋磁处理,使贴面层靠近胶合底板的端面带有磁性,在二者粘合时,二者之间不仅存在胶水的粘合力还存在相互吸附的磁吸力,因而相较于现有技术,无需提高胶水厚度,即可加强二者的连接强度,并且由于磁吸力的作用,即使胶层失效,胶合底板也不易与贴面层分离脱落。
作为本申请的进一步改进,胶水层厚度为1-3mm,胶水层包括位于胶合底板和贴面层边缘的封边层以及位于封边层内侧的粘胶层。
作为本申请的进一步改进,着磁网包括多个呈矩形阵列分布的着磁片以及多个分别连接在相邻两个着磁片之间的连片绳,连片绳的直径小于着磁片的厚度。
作为本申请的进一步改进,着磁片为铁磁性材料制成,连片绳为柔性材料制成。
作为本申请的进一步改进,贴面板的制备工艺包括以下步骤:
S1、首先在压合底层的胶合底板时,每层胶合的板体之间铺设铁箔层,然后再压合;
S2、在贴面层背面铺设粘磁网着磁网,然后隔着着磁网在贴面层表面刷一层薄胶,刷胶后对贴面层进行赋磁处理,得到磁性的贴面层;
S3、赋磁处理后,将磁性的贴面层通过胶粘的方式贴附到带有铁箔层的胶合底板表面,固化后完成贴面板的制造。
作为本申请的进一步改进,赋磁处理包括以下步骤:
将贴面层刷胶后的端面朝向铺设有磁粉的容器上方,逐渐减小贴面层与磁粉之间的距离,使磁粉受到着磁网的吸附逐渐朝向贴面层表面聚集,并被着磁网束缚,完成赋磁。
作为本申请的又一种改进,步骤S3中,胶合底板和贴面层的粘接包括以下步骤:
S31、首先将胶合底板和贴面层相对,并使边缘对齐,同时着磁网被稳定夹持在二者之间;
S32、沿着胶合底板和贴面层的边缘,通过注胶的方式进行封边处理,并在其中两个相对的封边中部留出胶孔;
S33、固化后,在胶合底板和贴面层边缘外套设环形导胶套,其中环形导胶套的其中两个端部中部均固定连接有导管,且两个导管分别插设在两个胶孔内;
S34、将胶水沿着其中一个导管注入至胶合底板和贴面层之间,二者之间的空气沿着另一个导管排出,当另一个导管处明显进入胶水后,控制该导管闭合,然后继续注胶,直至胶水充满胶合底板和贴面层之间的间隙,固化后完成粘接。
作为本申请的又一种改进的补充,靠近排气的导管的着磁片中部开凿有相互连通的平孔和扩口孔,扩口孔口部朝向进胶的导管,平孔内过盈配合有检胶杆,检胶杆端部延伸至排气的导管内。
作为本申请的又一种改进的补充,检胶杆包括橡胶块以及固定连接在橡胶块中部的彩色杆,彩色杆端部位于导管内,且彩色杆端部不超出环形导胶套的边缘,导管位于环形导胶套外的端部为透明结构。
作为本申请的再一种改进,赋磁处理包括以下步骤:
首先对贴面层背面进行刷胶处理,且刷胶的一侧朝向铺设有磁粉的容器,然后在贴面层上方外加磁场,使磁粉受到磁场吸引力上移并被贴面层拦截,通过胶层束缚磁粉。
综上所述,通过在胶合底板内设置多层铁箔层,同时通过赋磁处理,使贴面层靠近胶合底板的端面带有磁性,在二者粘合时,二者之间不仅存在胶水的粘合力还存在相互吸附的磁吸力,因而相较于现有技术,无需提高胶水厚度,即可加强二者的连接强度,并且由于磁吸力的作用,即使胶水层失效,贴面层也不易与胶合底板分离脱落;另外配合环形导胶套的设置,可有效保证二者之间空隙内胶水充分均匀的分布,使二者的连接强度更高,不易出现贴面层翘起、脱落的情况发生。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式的部分爆炸图;
图2为本申请第一种实施方式的截面图;
图3为本申请第一种实施方式的胶合底层的截面图;
图4为本申请第一种实施方式的着磁网的立体图;
图5为本申请第二种实施方式中环形导胶套的部分示意图;
图6为本申请第二种实施方式中与排气的导管相对应的着磁片的截面图;
图7为本申请第二种实施方式中当胶水量充满胶合底板和贴面层之间的空隙后,与排气的导管相对应的着磁片的示意图;
图8为本申请第二种实施方式在步骤S34中,当胶水量充满胶合底板和贴面层之间的空隙前后排气的导管处的变化对比图;
图9为本申请第三种实施方式中赋磁处理的示意图。
图中标号说明:
1胶合底板、101铁箔层、2贴面层、3胶水层、4着磁网、41着磁片、42连片绳、401平孔、402扩口孔、403彩色杆、404橡胶块、51环形导胶套、52导管。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的三种实施方式作详细说明。
第一种实施方式:
图1-2示出一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,包括胶合底板1,胶合底板1上方设有贴面层2,贴面层2和胶合底板1之间通过胶水层3粘接,胶水层3内部镶嵌有着磁网4,着磁网4被胶合底板1和贴面层2夹持,且着磁网4上下两端分别与胶合底板1和贴面层2相互接触,着磁网4朝向胶合底板1的表面均匀吸附有磁粉,如图3,胶合底板1为多层胶合结构,且每层之间均铺设有铁箔层101,铁箔层101与磁粉之间存在相互吸附力,铁箔层101与着磁网4以及着磁网4上吸附的磁粉之间存在相互吸附力,进而可有效辅助贴面层2在胶合底板1表面的粘接,使贴面层2不易脱落,并且由于磁吸力,及时发生起胶或脱胶的情况,贴面层2仍然能贴附在胶合底板1表面,不易翘起或者脱落。
着磁网4包括多个呈矩形阵列分布的着磁片41以及多个分别连接在相邻两个着磁片41之间的连片绳42,连片绳42的直径小于着磁片41的厚度,有效保证连片绳42与胶合底板1和贴面层2的接触不易受到连片绳42的阻挡,着磁片41为铁磁性材料制成,使其对磁粉具有一定的吸附力,同时使其与胶合底板1内的铁箔层101之间也存在一定的吸附力,连片绳42为柔性材料制成,使整个着磁网4具备一定的可折叠形变的柔性,便于运输收纳。
贴面板的制备工艺包括以下步骤:
S1、首先在压合底层的胶合底板1时,每层胶合的板体之间铺设铁箔层101,然后再压合;
S2、在贴面层2背面铺设粘磁网着磁网4,然后隔着着磁网4在贴面层表面刷一层薄胶,刷胶后对贴面层2进行赋磁处理,得到磁性的贴面层2;
S3、赋磁处理后,将磁性的贴面层2通过胶粘的方式贴附到带有铁箔层的胶合底板1表面,固化后完成贴面板的制造。
赋磁处理包括以下步骤:
将贴面层2刷胶后的端面朝向铺设有磁粉的容器上方,逐渐减小贴面层2与磁粉之间的距离,使磁粉受到着磁网4的吸附逐渐朝向贴面层2表面聚集,并被着磁网4束缚,完成赋磁,这种赋磁方式,无需外加磁场,且磁粉主要聚集分布在着磁片41处,使贴面层2上呈现多点具备磁性,可与胶合底板1内铁箔层101相互吸附,从而实现对贴面层2与胶合底板1的粘接起到多点加强的作用。
在上述具有防脱落功能的中纤维贴面板中,通过在胶合底板1内设置多层铁箔层101,同时通过赋磁处理,使贴面层2靠近胶合底板1的端面带有磁性,在二者粘合时,二者之间不仅存在胶水的粘合力还存在相互吸附的磁吸力,因而相较于现有技术,无需提高胶水厚度,即可加强二者的连接强度,并且由于磁吸力的作用,即使胶层失效,贴面层2也不易与胶合底板1分离脱落。
第二种实施方式:
在本实施方式中,胶水层3厚度为1-3mm,胶水层3包括位于胶合底板1和贴面层2边缘的封边层以及位于封边层内侧的粘胶层。
步骤S3中,胶合底板1和贴面层2的粘接包括以下步骤:
S31、首先将胶合底板1和贴面层2相对,并使边缘对齐,同时着磁网4被稳定夹持在二者之间;
S32、沿着胶合底板1和贴面层2的边缘,通过注胶的方式进行封边处理,得到封边层,并在其中两个相对的封边中部留出胶孔;
S33、固化后,在胶合底板1和贴面层2边缘外套设环形导胶套51,其中环形导胶套51的其中两个端部中部均固定连接有导管52,且两个导管52分别插设在两个胶孔内;
S34、图5示出,将胶水沿着其中一个导管52注入至胶合底板1和贴面层2之间,二者之间的空气沿着另一个导管52排出,当另一个导管52处明显进入胶水后,控制该导管52闭合,然后继续注胶,如图2,直至胶水充满胶合底板1和贴面层2之间的间隙,固化后完成粘接,胶合底板1和贴面层2之间的胶水固化后形成胶粘层。
如图5和图6,靠近排气的导管52的着磁片41中部开凿有相互连通的平孔401和扩口孔402,扩口孔402口部朝向进胶的导管52,平孔401内过盈配合有检胶杆,在注胶初期,排气的导管52处于开启状态时,此时胶水进入到自动朝向空隙蔓延,会浸入扩口孔402,但是对橡胶块404的挤压力有限,当有部分胶水沿着排气的导管52溢出后,闭合导管52后,其内部的胶水会加速朝向空隙处蔓延,如图2和图7,当胶合底板1和贴面层2之间空隙被逐渐填满时,胶水受到的挤压力增大,从而推动橡胶块404,使彩色杆403逐渐向外移动,如图5和图8,从而逐渐移动至环形导胶套51外的导管52内,通过观察导管52内是否有彩色杆403,可判断胶合底板1和贴面层2之间的胶水是否填充满。
检胶杆端部延伸至排气的导管52内,检胶杆包括橡胶块404以及固定连接在橡胶块404中部的彩色杆403,彩色杆403端部位于导管52内,且彩色杆403端部不超出环形导胶套51的边缘,导管52位于环形导胶套51外的端部为透明结构,便于观察彩色杆403端部是否延伸至环形导胶套51外,在本贴面板进行生产制造时,便于工作人员及时了解胶合底板1和贴面层2之间胶水的分布情况,有效避免局部未填充胶水的情况发生,从而降低后续出现贴面层2局部空鼓现象的概率,使后续使用时,贴面层2不易脱落。
本实施方式中,在第一种实施方式的基础上增加上述内容,使对胶合底板1和贴面层2之间的粘接,通过设置环形导胶套51配合,可有效保证二者之间空隙完全被胶水充满,不易出现局部没有胶水分布的情况发生,有效避免后续空鼓的情况发生,同时使胶水在胶合底板1和贴面层2之间充分均匀的分布,使二者的连接强度更高,不易出现贴面层2翘起、脱落的情况发生。
第三种实施方式:
图9示出,图中a表示磁粉、b表示刷胶处理时形成的胶层,赋磁处理包括以下步骤:
首先对贴面层2背面进行刷胶处理,且刷胶的一侧朝向铺设有磁粉的容器,然后在贴面层2上方外加磁场,使磁粉受到磁场吸引力上移并被贴面层2拦截,通过胶层束缚磁粉。
在本实施方式中,胶合底板1和贴面层2之间不设置着磁网4,其余部分与第一种实施方式保持一致,通过赋磁处理,使贴面层2上带有磁性,当其与胶合底板1表面粘接时,同样可达到磁性吸附和胶水层3的胶粘的同步连接,使胶合底板1和贴面层2之间的连接强度得到保证,强度更高,从而使本贴面板不易出现起胶、翘起以及脱落的情况。
另外,本申请中用的胶以及胶水均为本领域常用的胶水,此为公知技术,未做过多赘述。
结合当前实际需求,本申请采用的上述实施方式,保护范围并不局限于此,在本领域技术人员所具备的知识范围内,不脱离本申请构思作出的各种变化,仍落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:包括胶合底板(1),所述胶合底板(1)上方设有贴面层(2),所述贴面层(2)和胶合底板(1)之间通过胶水层(3)粘接,所述胶水层(3)内部镶嵌有着磁网(4),所述着磁网(4)被胶合底板(1)和贴面层(2)夹持,且着磁网(4)上下两端分别与胶合底板(1)和贴面层(2)相互接触,所述着磁网(4)朝向胶合底板(1)的表面均匀吸附有磁粉,所述胶合底板(1)为多层胶合结构,且每层之间均铺设有铁箔层(101),所述铁箔层(101)与磁粉之间存在相互吸附力。
2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述胶水层(3)厚度为1-3mm,所述胶水层(3)包括位于胶合底板(1)和贴面层(2)边缘的封边层以及位于封边层内侧的粘胶层。
3.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述着磁网(4)包括多个呈矩形阵列分布的着磁片(41)以及多个分别连接在相邻两个着磁片(41)之间的连片绳(42),所述连片绳(42)的直径小于着磁片(41)的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述着磁片(41)为铁磁性材料制成,所述连片绳(42)为柔性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述贴面板的制备工艺包括以下步骤:
S1、首先在压合底层的胶合底板(1)时,每层胶合的板体之间铺设铁箔层(101),然后再压合;
S2、在贴面层(2)背面铺设粘磁网着磁网(4),然后隔着着磁网(4)在贴面层表面刷一层薄胶,刷胶后对贴面层(2)进行赋磁处理,得到磁性的贴面层(2);
S3、赋磁处理后,将磁性的贴面层(2)通过胶粘的方式贴附到带有铁箔层的胶合底板(1)表面,固化后完成贴面板的制造。
6.根据权利要求5所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述赋磁处理包括以下步骤:
将贴面层(2)刷胶后的端面朝向铺设有磁粉的容器上方,逐渐减小贴面层(2)与磁粉之间的距离,使磁粉受到着磁网(4)的吸附逐渐朝向贴面层(2)表面聚集,并被着磁网(4)束缚,完成赋磁。
7.根据权利要求6所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述步骤S3中,所述胶合底板(1)和贴面层(2)的粘接包括以下步骤:
S31、首先将胶合底板(1)和贴面层(2)相对,并使边缘对齐,同时着磁网(4)被稳定夹持在二者之间;
S32、沿着胶合底板(1)和贴面层(2)的边缘,通过注胶的方式进行封边处理,并在其中两个相对的封边中部留出胶孔;
S33、固化后,在胶合底板(1)和贴面层(2)边缘外套设环形导胶套(51),其中环形导胶套(51)的其中两个端部中部均固定连接有导管(52),且两个导管(52)分别插设在两个胶孔内;
S34、将胶水沿着其中一个导管(52)注入至胶合底板(1)和贴面层(2)之间,二者之间的空气沿着另一个导管(52)排出,当另一个导管(52)处明显进入胶水后,控制该导管(52)闭合,然后继续注胶,直至胶水充满胶合底板(1)和贴面层(2)之间的间隙,固化后完成粘接。
8.根据权利要求7所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:靠近排气的所述导管(52)的着磁片(41)中部开凿有相互连通的平孔(401)和扩口孔(402),所述扩口孔(402)口部朝向进胶的导管(52),所述平孔(401)内过盈配合有检胶杆,所述检胶杆端部延伸至排气的导管(52)内。
9.根据权利要求8所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述检胶杆包括橡胶块(404)以及固定连接在橡胶块(404)中部的彩色杆(403),所述彩色杆(403)端部位于导管(52)内,且彩色杆(403)端部不超出环形导胶套(51)的边缘,所述导管(52)位于环形导胶套(51)外的端部为透明结构。
10.根据权利要求5所述的一种具有防脱落功能的中纤维贴面板,其特征在于:所述赋磁处理包括以下步骤:
首先对贴面层(2)背面进行刷胶处理,且刷胶的一侧朝向铺设有磁粉的容器,然后在贴面层(2)上方外加磁场,使磁粉受到磁场吸引力上移并被贴面层(2)拦截,通过胶层束缚磁粉。
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