CN116748188B - 一种乐器用辅助清洁设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及乐器清洁技术领域，具体为一种乐器用辅助清洁设备及其使用方法，包括握柄，所述握柄的内部开设有轴孔。该种乐器用辅助清洁设备及其使用方法，通过嵌片及对应清洁垫插入弹簧弦的弦缝内，然后利用柱芯带动压板和嵌片进行同步运动，可利用嵌片对簧缝内侧的脏污进行清洁，相较于传统的表面清洁，不会因清洁过程将琴弦表面的脏污推抹进簧缝中，具有更加精细的清洁效果，压柄沿支架形成杠杆翘出蜗杆，蜗杆沿销槽外滑时推动蜗轮及柱芯旋转，使得清洁槽和清洁件环绕琴弦进行全面的清洁，相较于传统的利用清洁棉夹持在琴弦上，上述动态的环绕清洁具有更好的覆盖全面性，不易存在夹持点外的清洁死角。

Description

一种乐器用辅助清洁设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及乐器清洁技术领域，具体为一种乐器用辅助清洁设备及其使用方法。

背景技术

乐器，泛指可以用各种方法奏出音色的工具。在平常的使用中，人们需要定期对乐器进行清洁，一部分人通常使用抹布对乐器进行清洁，也有些人会使用专门清洁乐器的设备来对乐器进行清洁。

以弦乐器为例，其使用放置过程中，琴弦上不可避免地会粘有一些灰尘或汗液油脂，从而会影响使用，因此需要经常对琴弦进行清洁。对琴弦进行的清洁，则需一根根的轮流擦拭，较为麻烦。

现有专利（公开号：CN110653185B）公开了一种竖琴琴弦磁力牵引清洁装置，包括底板，所述底板中设置有螺杆，螺杆上设置有第二螺套和第一螺套，第一螺套和第二螺套上均铰接有连杆，连杆的上端与支板下侧的连接块相铰接，支板上固定连接有夹子，夹子的下部设置有调节栓，夹子上连接有固定磁块，夹子的上方设置有左套块和右套块，左套块和右套块上分别连接有左磁块和右磁块，左套块的内部固定连接有左清洁球，右套块的内部固定连接有右清洁球。上述清洁设备主要依靠左清洁球和右清洁球来将琴弦夹在中间，然后移动进行清洁，但左清洁球和右清洁球主要对琴弦的两侧进行施力，其余部分难以进行全面的清洁，使用效果差，且弹簧线类的琴弦容易导致脏污嵌入簧缝中，现有技术不能对此进行清洁，反而容易将脏污抹入簧缝。

鉴于此，我们提出一种乐器用辅助清洁设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乐器用辅助清洁设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中左清洁球和右清洁球主要对琴弦的两侧进行施力，其余部分难以进行全面的清洁，使用效果差，且弹簧线类的琴弦容易导致脏污嵌入簧缝中，现有技术不能对此进行清洁，反而容易将脏污抹入簧缝的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乐器用辅助清洁设备，包括握柄，所述握柄的内部开设有轴孔，且轴孔呈竖向开设，所述轴孔内及握柄外侧设置有清洁器，且握柄前侧的正面开设有与轴孔连通的放入口。

优选的，所述清洁器包括固定设置在握柄右侧的支架，且支架上转动连接有压柄。

所述握柄的内部沿左右方向开设有销槽，且销槽与轴孔连通，所述销槽的左侧壁上呈竖向开设有滑槽，且滑槽内呈上下方向滑动连接有丝杆，所述销槽内活动连接有蜗杆，且蜗杆的右端转动连接有杆头，所述杆头与压柄底端铰接。

所述蜗杆的左端沿轴向开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内。

所述轴孔的内部转动连接有柱芯，且柱芯表面的下侧固定设置有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合。

所述柱芯的内部沿轴向开设有清洁槽。且柱芯的表面开设有与清洁槽连通的入弦口，所述入弦口的上侧向右偏离中位，且入弦口的下侧向左偏离中位。

所述入弦口的中部设置有与清洁槽相配合的清洁件。

优选的，所述清洁件包括沿柱芯表面开设的缺口，且缺口与入弦口的中部连通，所述缺口内转动连接有弧扣，且弧扣的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹片，所述弹片为弯曲设置，且弹片为单边固定，所述弹片沿柱芯的外表面和入弦口的内壁对弧扣进行限位。

所述弧扣活动端的上下两侧均设置有压板，且压板相对清洁槽的一侧设置有嵌片，所述嵌片和压板上均设置有清洁垫。

所述嵌片与压板之间、压板与弧扣之间通过调节器连接。

优选的，所述调节器包括转动连接在弧扣活动端的螺杆，且螺杆上下两侧的螺纹为对向设置，两个所述压板分别螺纹套接在螺杆的上下两端。

所述压板竖向的边缘处开设有缺槽，且缺槽内转动连接有轴座，所述嵌片沿轴座进行转动连接，且嵌片沿轴座的径向进行转动。

优选的，所述嵌片和压板上的清洁垫均通过螺钉进行固定。

优选的，所述弧扣的活动端开设有扣槽。

优选的，所述嵌片相对轴座一侧的表面设为与压板相贴合的平面。

一种乐器用辅助清洁设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、手持握柄将弦乐器的弦沿入口、入弦口放入清洁槽内，然后扣动压柄，并推动握柄琴弦进行滑动，此过程中压柄沿支架形成杠杆翘出蜗杆，蜗杆沿销槽外滑时推动蜗轮及柱芯旋转，使得清洁槽和清洁件环绕琴弦进行全面的清洁；

S2、在蜗杆外滑的过程中，其沿丝杆进行移动，并通过内侧的螺纹孔带动蜗杆进行旋转，以此在平移拉动蜗轮旋转的基础上，同步驱动蜗轮进行转动；

S3、针对弹簧线类的琴弦，在驱动柱芯转动前，推动弧扣向入弦口内转入，并利用弹片与入弦口内壁抵触锁定弧扣，此时压板及嵌片被推入清洁槽内，压板对琴弦进行挤压，使琴弦贴合清洁垫，嵌片及对应清洁垫插入弹簧弦的弦缝内，然后利用柱芯带动压板和嵌片进行同步运动，同时在嵌片嵌入簧缝前，使用者可转动螺杆带动两端的压板进行相对或相背位移，以此调节两个嵌片之间的间距，使该间距适配不同簧径的琴弦；

S4、针对金属线、羊肠类的光滑琴弦，使用者可转动嵌片，使其沿轴座由水平转为竖向，解除沿压板的贴合锁定，然后翻转嵌片，使其和轴座偏转至与压板同向，最后将嵌片沿轴座转动至与压板平齐，此时嵌片与压板形成一体式的平板结构，以此将嵌片及压板平贴在琴弦上进行环绕清洁。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过压板对琴弦进行挤压，使琴弦贴合清洁垫，嵌片及对应清洁垫插入弹簧弦的弦缝内，然后利用柱芯带动压板和嵌片进行同步运动，一方面通过压板提高对琴弦表面的清洁力度，另一方面可利用嵌片对簧缝内侧的脏污进行清洁，相较于传统的表面清洁，不会因清洁过程将琴弦表面的脏污推抹进簧缝中，具有更加精细的清洁效果。

本发明中，通过压柄沿支架形成杠杆翘出蜗杆，蜗杆沿销槽外滑时推动蜗轮及柱芯旋转，使得清洁槽和清洁件环绕琴弦进行全面的清洁，相较于传统的利用清洁棉夹持在琴弦上，上述动态的环绕清洁具有更好的覆盖全面性，不易存在夹持点外的清洁死角。

本发明中，蜗杆外滑的过程中，其沿丝杆进行移动，并通过内侧的螺纹孔带动蜗杆进行旋转，以此在平移拉动蜗轮旋转的基础上，同步驱动蜗轮进行转动，使得压柄及蜗杆在有限的行程内，尽量的增大对蜗轮及柱芯的驱动程度。

本发明中，通过压板对琴弦进行挤压，使琴弦贴合清洁垫，嵌片及对应清洁垫插入弹簧弦的弦缝内，然后利用柱芯带动压板和嵌片进行同步运动，一方面通过压板提高对琴弦表面的清洁力度，另一方面可利用嵌片对簧缝内侧的脏污进行清洁，相较于传统的表面清洁，不会因清洁过程将琴弦表面的脏污推抹进簧缝中，具有更加精细的清洁效果。

本发明中，通过转动螺杆带动两端的压板进行相对或相背位移，以此调节两个嵌片之间的间距，使该间距适配不同簧径的琴弦，提高了本设备针对不同琴弦的适用性，使用更加灵活。

本发明中，通过转动嵌片，使其沿轴座由水平转为竖向，解除沿压板的贴合锁定，然后翻转嵌片，使其和轴座偏转至与压板同向，最后将嵌片沿轴座转动至与压板平齐，此时嵌片与压板形成一体式的平板结构，以此将嵌片及压板平贴在琴弦上进行环绕清洁，使得本设备可根据不同的琴弦种类进行针对性的清洁，而不是将嵌片压切在非弹簧线琴弦上，对于琴弦具有更好的清洁安全性，且不会导致清洁效果降低。

本发明中，通过将入弦口的上下两侧进行错位，不影响琴弦放入清洁槽，反而可对清洁槽内的琴弦进行脱离限制，以此将握柄反向约束在琴弦上，避免使用者松开握柄后造成掉落，具有更好的使用安全性。

附图说明

图1为本发明与琴弦的使用示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明中握柄及柱芯的立体结构剖视图；

图5为本发明中蜗杆及丝杆的爆炸图；

图6为本发明中柱芯的正视图；

图7为本发明中柱芯及弧扣的爆炸图；

图8为本发明中弧扣及压板、嵌片的爆炸图；

图9为本发明中嵌片上翻状态的结构示意图；

图10为本发明中嵌片平置状态的结构示意图。

图中：1、握柄；2、轴孔；3、放入口；4、清洁器；41、支架；42、压柄；43、销槽；44、滑槽；45、丝杆；46、蜗杆；47、螺纹孔；48、柱芯；49、蜗轮；410、清洁槽；411、入弦口；412、清洁件；4121、缺口；4122、弧扣；4123、凹槽；4124、弹片；4125、压板；4126、嵌片；4127、清洁垫；4128、调节器；41281、螺杆；41282、缺槽；41283、轴座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种乐器用辅助清洁设备，包括握柄1，握柄1的内部开设有轴孔2，且轴孔2呈竖向开设，轴孔2内及握柄1外侧设置有清洁器4，且握柄1前侧的正面开设有与轴孔2连通的放入口3，使用时手持握柄1将弦乐器的弦沿入口放入清洁器4内。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，清洁器4包括固定设置在握柄1右侧的支架41，且支架41上转动连接有压柄42；

握柄1的内部沿左右方向开设有销槽43，且销槽43与轴孔2连通，销槽43的左侧壁上呈竖向开设有滑槽44，且滑槽44内呈上下方向滑动连接有丝杆45，丝杆45为左右方向的横置，并通过左端连接在滑槽44内，销槽43内活动连接有蜗杆46，且蜗杆46的右端转动连接有杆头，所述杆头与压柄42底端铰接；

蜗杆46的左端沿轴向开设有螺纹孔47，丝杆45螺纹连接在螺纹孔47内；

轴孔2的内部转动连接有柱芯48，且柱芯48表面的下侧固定设置有蜗轮49，且蜗轮49与蜗杆46啮合，蜗轮49的齿面覆盖蜗杆46上下移动的区域，压柄42沿支架41形成杠杆翘出蜗杆46，蜗杆46沿销槽43外滑时推动蜗轮49及柱芯48旋转，蜗杆46外滑的过程中，其沿丝杆45进行移动，并通过内侧的螺纹孔47带动蜗杆46进行旋转，以此在平移拉动蜗轮49旋转的基础上，同步驱动蜗轮49进行转动；

柱芯48的内部沿轴向开设有清洁槽410；且柱芯48的表面开设有与清洁槽410连通的入弦口411，入弦口411的上侧向右偏离中位，且入弦口411的下侧向左偏离中位，将入弦口411的上下两侧进行错位，不影响琴弦放入清洁槽410，反而可对清洁槽410内的琴弦进行脱离限制，以此将握柄1反向约束在琴弦上，避免使用者松开握柄1后造成掉落，具有更好的使用安全性；

入弦口411的中部设置有与清洁槽410相配合的清洁件412。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，清洁件412包括沿柱芯48表面开设的缺口4121，且缺口4121与入弦口411的中部连通，缺口4121内转动连接有弧扣4122，且弧扣4122的表面开设有凹槽4123，凹槽4123的内部设置有弹片4124，弹片4124为弯曲设置，且弹片4124为单边固定，弹片4124沿柱芯48的外表面和入弦口411的内壁对弧扣4122进行限位；

弧扣4122活动端的上下两侧均设置有压板4125，且压板4125相对清洁槽410的一侧设置有嵌片4126，嵌片4126和压板4125上均设置有清洁垫4127，推动弧扣4122向入弦口411内转入，并利用弹片4124与入弦口411内壁抵触锁定弧扣4122，此时压板4125及嵌片4126被推入清洁槽410内，压板4125对琴弦进行挤压，使琴弦贴合清洁垫4127，嵌片4126及对应清洁垫4127插入弹簧弦的弦缝内；

嵌片4126与压板4125之间、压板4125与弧扣4122之间通过调节器4128连接。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，调节器4128包括转动连接在弧扣4122活动端的螺杆41281，且螺杆41281上下两侧的螺纹为对向设置，两个压板4125分别螺纹套接在螺杆41281的上下两端，转动螺杆41281带动两端的压板4125进行相对或相背位移，以此调节两个嵌片4126之间的间距；

压板4125竖向的边缘处开设有缺槽41282，且缺槽41282内转动连接有轴座41283，嵌片4126沿轴座41283进行转动连接，且嵌片4126沿轴座41283的径向进行转动，转动嵌片4126，使其沿轴座41283由水平转为竖向，解除沿压板4125的贴合锁定，然后翻转嵌片4126，使其和轴座41283偏转至与压板4125同向，最后将嵌片4126沿轴座41283转动至与压板4125平齐，此时嵌片4126与压板4125形成一体式的平板结构。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，嵌片4126和压板4125上的清洁垫4127均通过螺钉进行固定，通过螺钉可实现清洁垫4127稳定安装和快速拆卸。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，弧扣4122的活动端开设有扣槽，便于使用者将嵌进入弦口411的弧扣4122抠出。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，嵌片4126相对轴座41283一侧的表面设为与压板4125相贴合的平面，使得嵌片4126上的平面与压板4125完全贴合时受到限位，无法通过轴座41283沿压板4125进行翻转。

一种乐器用辅助清洁设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、手持握柄1将弦乐器的弦沿入口、入弦口411放入清洁槽410内，然后扣动压柄42，并推动握柄1琴弦进行滑动，此过程中压柄42沿支架41形成杠杆翘出蜗杆46，蜗杆46沿销槽43外滑时推动蜗轮49及柱芯48旋转，使得清洁槽410和清洁件412环绕琴弦进行全面的清洁；

S2、在蜗杆46外滑的过程中，其沿丝杆45进行移动，并通过内侧的螺纹孔47带动蜗杆46进行旋转，以此在平移拉动蜗轮49旋转的基础上，同步驱动蜗轮49进行转动；

S3、针对弹簧线类的琴弦，在驱动柱芯48转动前，推动弧扣4122向入弦口411内转入，并利用弹片4124与入弦口411内壁抵触锁定弧扣4122，此时压板4125及嵌片4126被推入清洁槽410内，压板4125对琴弦进行挤压，使琴弦贴合清洁垫4127，平置状态的嵌片4126及对应清洁垫4127插入弹簧弦的弦缝内，然后利用柱芯48带动压板4125和嵌片4126进行同步运动，同时在嵌片4126嵌入簧缝前，使用者可转动螺杆41281带动两端的压板4125进行相对或相背位移，以此调节两个嵌片4126之间的间距，使该间距适配不同簧径的琴弦；

S4、针对金属线、羊肠类的光滑琴弦，使用者可转动嵌片4126，使其沿轴座41283由水平转为竖向，解除沿压板4125的贴合锁定，然后翻转嵌片4126，使其和轴座41283偏转至与压板4125同向，最后将嵌片4126沿轴座41283转动至与压板4125平齐，此时上翻状态的嵌片4126与压板4125形成一体式的平板结构，以此将嵌片4126及压板4125平贴在琴弦上进行环绕清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种乐器用辅助清洁设备，包括握柄（1），其特征在于：所述握柄（1）的内部开设有轴孔（2），且轴孔（2）呈竖向开设，所述轴孔（2）内及握柄（1）外侧设置有清洁器（4），且握柄（1）前侧的正面开设有与轴孔（2）连通的放入口（3）；

所述清洁器（4）包括固定设置在握柄（1）右侧的支架（41），且支架（41）上转动连接有压柄（42）；

所述握柄（1）的内部沿左右方向开设有销槽（43），且销槽（43）与轴孔（2）连通，所述销槽（43）的左侧壁上呈竖向开设有滑槽（44），且滑槽（44）内呈上下方向滑动连接有丝杆（45），所述销槽（43）内活动连接有蜗杆（46），且蜗杆（46）的右端转动连接有杆头，所述杆头与压柄（42）底端铰接；

所述蜗杆（46）的左端沿轴向开设有螺纹孔（47），所述丝杆（45）螺纹连接在螺纹孔（47）内；

所述轴孔（2）的内部转动连接有柱芯（48），且柱芯（48）表面的下侧固定设置有蜗轮（49），且蜗轮（49）与蜗杆（46）啮合；

所述柱芯（48）的内部沿轴向开设有清洁槽（410）；且柱芯（48）的表面开设有与清洁槽（410）连通的入弦口（411），所述入弦口（411）的上侧向右偏离中位，且入弦口（411）的下侧向左偏离中位；

所述入弦口（411）的中部设置有与清洁槽（410）相配合的清洁件（412）；

所述清洁件（412）包括沿柱芯（48）表面开设的缺口（4121），且缺口（4121）与入弦口（411）的中部连通，所述缺口（4121）内转动连接有弧扣（4122），且弧扣（4122）的表面开设有凹槽（4123），所述凹槽（4123）的内部设置有弹片（4124），所述弹片（4124）为弯曲设置，且弹片（4124）为单边固定，所述弹片（4124）沿柱芯（48）的外表面和入弦口（411）的内壁对弧扣（4122）进行限位；

所述弧扣（4122）活动端的上下两侧均设置有压板（4125），且压板（4125）相对清洁槽（410）的一侧设置有嵌片（4126），所述嵌片（4126）和压板（4125）上均设置有清洁垫（4127）；

所述嵌片（4126）与压板（4125）之间、压板（4125）与弧扣（4122）之间通过调节器（4128）连接；

所述调节器（4128）包括转动连接在弧扣（4122）活动端的螺杆（41281），且螺杆（41281）上下两侧的螺纹为对向设置，两个所述压板（4125）分别螺纹套接在螺杆（41281）的上下两端；

所述压板（4125）竖向的边缘处开设有缺槽（41282），且缺槽（41282）内转动连接有轴座（41283），所述嵌片（4126）沿轴座（41283）进行转动连接，且嵌片（4126）沿轴座（41283）的径向进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种乐器用辅助清洁设备，其特征在于：所述嵌片（4126）和压板（4125）上的清洁垫（4127）均通过螺钉进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种乐器用辅助清洁设备，其特征在于：所述弧扣（4122）的活动端开设有扣槽。

4.根据权利要求3所述的一种乐器用辅助清洁设备，其特征在于：所述嵌片（4126）相对轴座（41283）一侧的表面设为与压板（4125）相贴合的平面。

5.根据权利要求4所述的一种乐器用辅助清洁设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、手持握柄（1）将弦乐器的弦沿入口、入弦口（411）放入清洁槽（410）内，然后扣动压柄（42），并推动握柄（1）琴弦进行滑动，此过程中压柄（42）沿支架（41）形成杠杆翘出蜗杆（46），蜗杆（46）沿销槽（43）外滑时推动蜗轮（49）及柱芯（48）旋转，使得清洁槽（410）和清洁件（412）环绕琴弦进行全面的清洁；

S2、在蜗杆（46）外滑的过程中，其沿丝杆（45）进行移动，并通过内侧的螺纹孔（47）带动蜗杆（46）进行旋转，以此在平移拉动蜗轮（49）旋转的基础上，同步驱动蜗轮（49）进行转动；

S3、针对弹簧线类的琴弦，在驱动柱芯（48）转动前，推动弧扣（4122）向入弦口（411）内转入，并利用弹片（4124）与入弦口（411）内壁抵触锁定弧扣（4122），此时压板（4125）及嵌片（4126）被推入清洁槽（410）内，压板（4125）对琴弦进行挤压，使琴弦贴合清洁垫（4127），平置状态的嵌片（4126）及对应清洁垫（4127）插入弹簧弦的弦缝内，然后利用柱芯（48）带动压板（4125）和嵌片（4126）进行同步运动，同时在嵌片（4126）嵌入簧缝前，使用者可转动螺杆（41281）带动两端的压板（4125）进行相对或相背位移，以此调节两个嵌片（4126）之间的间距，使该间距适配不同簧径的琴弦；

S4、针对金属线、羊肠类的光滑琴弦，使用者可转动嵌片（4126），使其沿轴座（41283）由水平转为竖向，解除沿压板（4125）的贴合锁定，然后翻转嵌片（4126），使其和轴座（41283）偏转至与压板（4125）同向，最后将嵌片（4126）沿轴座（41283）转动至与压板（4125）平齐，此时上翻状态的嵌片（4126）与压板（4125）形成一体式的平板结构，以此将嵌片（4126）及压板（4125）平贴在琴弦上进行环绕清洁。