CN116747591A - 一种腐植酸生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及腐植酸生产技术领域，具体涉及一种腐植酸生产过滤装置，腐植酸生产过滤装置包括基台、转动盘、真空机构、漂洗机构和清理调节机构，基台上设置有收集筒，转动盘能够密封转动地套接在收集筒的外部，转动盘的圆周方向上均布有多个连接板，每个连接板上均设置有收集孔，收集孔连通收集筒，每个连接板上均设置有滤板，滤板上设置有滤孔，滤孔与收集孔连通，真空机构与收集筒连通，清理调节机构用于移除堵塞滤孔的固体杂质，并能够根据腐植酸原液中固体杂质的含量改变漂洗机构之前的滤孔的露出数量，进而一方面将堵塞在滤孔上的固体杂质移除，提高腐植酸原液的过滤效率，另一方面保证腐植酸原液的漂洗效果。

Description

一种腐植酸生产过滤装置

技术领域

本发明涉及腐植酸生产技术领域，特别是涉及一种腐植酸生产过滤装置。

背景技术

腐植酸，中文别名黑腐酸、腐质酸、腐殖酸等，是动植物遗骸经过微生物的分解和转化以及地球化学的一系列过程造成和积累起来的一类有机物质，一般以泥炭、褐煤、风化煤为主要原料经酸或碱等化学处理后经过滤制得。

在如今的过滤技术中，有采用真空盘式过滤机对腐植酸原液进行过滤的方式，如公开号为CN107648921A的中国发明专利公开了一种真空盘式过滤机及过滤方法，该真空盘式过滤机的过滤圆盘在贮满矿浆的浆液槽中旋转，当过滤圆盘经过吸液区时，在真空抽气的作用下将浆液槽中的固体杂质吸附在过滤圆盘上，当过滤圆盘经过吸干区时，固体杂质上粘附的矿浆被抽走，当过滤圆盘经过卸料区时，在刮板作用下固体杂质脱落至卸料槽。

上述真空盘式过滤机的过滤圆盘在对浆液中的液体进行吸附时，容易发生固体杂质积压过多导致滤孔堵塞的现象，影响浆液的过滤效率。

发明内容

基于此，有必要针对目前的过滤圆盘在对浆液中的液体进行吸附时，容易发生固体杂质积压过多导致滤孔堵塞的现象，影响浆液的过滤效率的问题，提供一种腐植酸生产过滤装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种腐植酸生产过滤装置，所述腐植酸生产过滤装置包括：

基台，所述基台上设置有收集筒；

转动盘，所述转动盘能够密封转动地套接在所述收集筒的外部，所述转动盘能够接收腐植酸原液，所述转动盘的圆周方向上均布有多个连接板，每个所述连接板上均设置有收集孔，所述收集孔连通所述收集筒；每个所述连接板上均设置有滤板，所述滤板上设置有滤孔，所述滤孔和所述收集孔连通；

真空机构，所述真空机构与所述收集筒连通，所述真空机构用于产生负压以使腐植酸原液中的液体能够依次穿过所述滤板上的滤孔、所述连接板上的收集孔，最后从所述收集筒抽走；

漂洗机构，所述漂洗机构用于喷出腐植酸液体以将固体杂质上粘附的腐植酸冲洗掉；

清理调节机构，所述清理调节机构用于移除堵塞所述滤孔的固体杂质，并能够根据腐植酸原液中固体杂质的含量改变所述漂洗机构之前的滤孔的露出数量。

进一步地，所述清理调节机构包括转动杆，所述转动杆沿所述转动盘的径向方向延伸，所述转动杆上设置有耙杆，所述耙杆和所述滤孔的位置对应并用以移除堵塞所述滤孔的固体杂质。

进一步地，所述转动杆能够转动地设置在所述基台上；所述耙杆有多组，多组所述耙杆沿所述转动杆的延伸方向设置，每组所述耙杆的数量不等；所述清理调节机构还包括弹性件，所述弹性件用以提供所述转动杆复位的驱动力。

进一步地，所述清理调节机构还包括移动台，所述移动台能够沿竖直方向上下滑动地设置在所述基台上，所述移动台一端通过弹性绳与所述转动杆的侧壁面连接，另一端与浮球连接，所述浮球漂浮在腐植酸原液中。

进一步地，所述转动杆的数量为多个，多个所述转动杆沿所述转动盘的圆周方向均布。

进一步地，多个所述转动杆上的耙杆沿所述转动杆的延伸方向交错设置。

进一步地，所述收集孔的形状为漏斗状。

进一步地，所述腐植酸生产过滤装置还包括卸料机构和收集仓，所述卸料机构用于将固体杂质从所述滤板上移出；所述收集仓设置在所述基台上，所述收集仓用以收集所述卸料机构移出的固体杂质。

进一步地，所述卸料机构包括绞龙，所述绞龙能够转动地设置在所述基台上且位于所述滤板的上方，所述绞龙的轴线和所述转动盘的轴线垂直。

进一步地，所述腐植酸生产过滤装置还包括转动组件，所述转动组件用以提供所述转动盘转动的驱动力。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种腐植酸生产过滤装置在使用时，转动盘边接收腐植酸原液边带动滤板转动，滤板同步带动腐植酸原液沿预设方向移动，在腐植酸原液移动的过程中，在真空机构的抽吸作用下腐植酸原液中的液体依次穿过滤板上的滤孔、连接板上的收集孔，最后从收集筒抽走；在清理调节机构的调节作用下，一方面能够将堵塞在滤孔上的固体杂质移除，使得腐植酸原液中的液体能够直接穿过滤孔被真空机构抽吸走，从而提高腐植酸原液的过滤效率；另一方面在固体杂质的含量较少时，虽然增多了漂洗机构之前的滤孔的露出数量，但是由于固体杂质的含量较少，在转动盘的转动和腐植酸原液流动的共同作用下，固体杂质更容易恢复成厚度一致的状态；在固体杂质的含量较多时，减少漂洗机构之前的滤孔的露出数量，在转动盘的转动和腐植酸原液流动的共同作用下，固体杂质容易恢复成厚度一致的状态，从而使得在经过漂洗机构时，漂洗机构喷出的腐植酸液体能够穿过厚度一致的固体杂质，保证腐植酸原液的漂洗效果。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的腐植酸生产过滤装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的腐植酸生产过滤装置的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的腐植酸生产过滤装置的正视结构示意图；

图4为图3所示的腐植酸生产过滤装置的B-B向剖面视图。

其中：

100、收集仓；101、第一驱动电机；102、保护壳；103、绞龙；104、进料斗；105、支撑杆；106、漂洗机构；107、支撑管；108、水洗机构；109、刮除机构；

200、抽滤机构；210、底盘；211、支撑腿；212、第二驱动电机；213、安装环；220、收集筒；221、出液管；230、安装筒；240、转动盘；241、连接板；242、滤板；2421、滤孔；250、连接管；

300、清理调节机构；310、安装架；311、转动杆；312、耙杆；320、移动台；321、弹性绳；322、连接杆；323、浮球。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，本发明一实施例提供的腐植酸生产过滤装置用以过滤腐植酸原液；在本实施例中，腐植酸生产过滤装置包括基台、抽滤机构200、真空机构、漂洗机构106、水洗机构108、刮除机构109和清理调节机构300，基台上设置有收集筒220和进料斗104，进料斗104用以放置腐植酸原液；抽滤机构200包括转动盘240，转动盘240能够密封转动地套接在收集筒220的外部，转动盘240的圆周方向上均布有多个连接板241，每个连接板241上均设置有收集孔，收集孔连通收集筒220，每个连接板241上均设置有滤板242，滤板242上设置有滤孔2421，滤孔2421和收集孔连通；真空机构设置在基台上，真空机构与收集筒220连通，真空机构用于产生负压以使腐植酸原液中的液体能够依次穿过滤板242上的滤孔2421、连接板241上的收集孔，最后从收集筒220抽走；漂洗机构106设置在基台上，漂洗机构106用于喷出腐植酸液体以将固体杂质上粘附的腐植酸冲洗掉；水洗机构108设置在基台上，水洗机构108用于喷出流体以将固体杂质上粘附的液体冲洗掉；刮除机构109设置在基台上，刮除机构109用于将滤板242上吸附的固体杂质刮掉；清理调节机构300设置在基台上，清理调节机构300用于移除堵塞滤孔2421的固体杂质，并能够根据腐植酸原液中固体杂质的含量改变漂洗机构106之前的滤孔2421的露出数量；沿转动盘240的转动方向，依次设置为进料斗104、清理调节机构300、漂洗机构106、水洗机构108、刮除机构109。

在腐植酸原液过滤的过程中，进料斗104将腐植酸原液连续不断地放置在滤板242上，同时转动盘240带动滤板242转动，滤板242同步带动腐植酸原液沿预设方向移动，在腐植酸原液移动的过程中，在真空机构的抽吸作用下腐植酸原液中的液体依次穿过滤板242上的滤孔2421、连接板241上的收集孔，最后从收集筒220抽走，在清理调节机构300的调节作用下，一方面能够将堵塞在滤孔2421上的固体杂质移除，使得腐植酸原液中的液体能够直接穿过滤孔2421被真空机构抽吸走，从而提高腐植酸原液的过滤效率；另一方面在固体杂质的含量较少时，虽然增多了漂洗机构106之前的滤孔2421的露出数量，但是由于固体杂质的含量较少，在转动盘240的转动和腐植酸原液流动的共同作用下，固体杂质更容易恢复成厚度一致的状态，在固体杂质的含量较多时，减少漂洗机构106之前的滤孔2421的露出数量，在转动盘240的转动和腐植酸原液流动的共同作用下，固体杂质容易恢复成厚度一致的状态，从而使得在经过漂洗机构106时，漂洗机构106喷出的腐植酸液体能够穿过厚度一致的固体杂质，保证腐植酸原液的漂洗效果。

当腐植酸原液移动到水洗机构108处时，水洗机构108喷出清水进而将固体杂质上粘附的液体冲洗掉，从而提高腐植酸原液的过滤效果；当腐植酸原液移动到刮除机构109处时，刮除机构109将粘附在滤板242上的固体杂质或堵塞在滤板242上滤孔2421处的固体杂质刮掉，保证滤板242的正常过滤；重复上述过程，即可连续对腐植酸原液进行过滤。

具体的，连接板241和滤板242的形状均可以设置为扇形的。

可以理解的是，滤板242也可以设置为由聚丙烯材料制成的网状格栅，由聚丙烯材料制成的网状格栅式的滤板242能够拦截粒径较大的悬浮物或漂浮杂质，从而提高腐植酸原液的过滤效果。

具体的，如图3和图4所示，基台上设置有支撑腿211，支撑腿211上设置有底盘210，收集筒220设置在底盘210上，收集筒220的轴线和底盘210的轴线重合，收集筒220的外圆周壁面上设置有出液管221，出液管221一端与收集筒220连通，另一端与真空机构连通，收集筒220的顶部开口设置，收集筒220的顶部能够密封转动地套接有安装筒230，安装筒230的轴线和收集筒220的轴线重合，安装筒230的底部开口设置，安装筒230的底部开口与收集筒220的顶部开口连通；支撑腿211的顶部连接有安装环213，安装环213的轴线和收集筒220的轴线重合；转动盘240位于安装筒230的上方且转动盘240的轴线和安装筒230的轴线重合，连接板241通过连接管250与安装筒230连通，连接管250一端与收集孔连通，另一端与安装筒230连通。

可以理解的是，如图3所示，为提高底盘210的稳定性，支撑腿211的数量可以设置为多个，多个支撑腿211沿圆周方向均布在底盘210上；例如，支撑腿211的数量可以设置为四个，四个支撑腿211同时支撑底盘210，从而提高底盘210的稳定性。

可以理解的是，如图3所示，为提高滤板242的过滤效率，出液管221的数量可以设置为多个，多个出液管221并排设置在收集筒220的外圆周壁面上；例如，出液管221的数量可以设置为三个，真空机构通过三个出液管221同时抽吸，从而提高滤板242的过滤效率。

具体的，真空机构可以设置为包括真空泵，真空泵通过出液管221与收集筒220连通，使用时，真空泵产生负压以将腐植酸原液中的液体透过并依次穿过滤板242上的滤孔2421、连接板241上的收集孔，最后从收集筒220抽走。

具体的，水洗机构108可以设置为包括水泵、水箱和喷头，喷头设置在支撑管107上，水箱内装有清水，水箱通过管道与水泵的输入端连通，水泵的输出端通过管道与喷头连通，使用时，水泵将水箱内的水运输至喷头，然后喷头喷出清水以将固体杂质上粘附的液体冲洗掉。

具体的，如图1所示，为便于进料斗104、清理调节机构300、漂洗机构106、水洗机构108和刮除机构109的安装，在基台上还设置有支撑杆105，支撑杆105具有垂直连接的竖直段和水平段，竖直段固定连接在基台上，水平段的悬空设置且位于滤板242的上方，支撑杆105的数量为多个，多个支撑杆105沿圆周方向均布在底盘210的周围；多个支撑杆105的水平段上共同插装有弧形的支撑管107，支撑管107形成的弧形的圆心和转动盘240的轴线重合，进料斗104、清理调节机构300、漂洗机构106、水洗机构108和刮除机构109均安装在支撑管107上。

在一些实施例中，如图2所示，清理调节机构300设置为包括转动杆311，转动杆311沿转动盘240的径向方向延伸，转动杆311上设置有耙杆312，耙杆312和滤孔2421的位置对应并用以移除堵塞滤孔2421的固体杂质；在腐植酸原液移动的过程中，当堵塞在滤孔2421上的固体杂质与耙杆312接触时，在耙杆312顶推力的作用下堵塞在滤孔2421上的固体杂质沿转动盘240的径向方向向两端移动，进而将滤孔2421露出，使得腐植酸原液中的液体能够直接穿过滤孔2421或经过更少的固体杂质后穿过滤孔2421被真空机构抽吸走，从而提高腐植酸原液的过滤效率。

在进一步的实施例中，如图2所示，转动杆311设置为能够转动地设置在基台上；耙杆312有多组，多组耙杆312沿转动杆311的延伸方向设置，每组耙杆312的数量不等，且设置为沿转动杆311的预设转动方向，转动杆311的轴线方向上与滤孔2421对应的耙杆312数量越少；清理调节机构300设置为还包括弹性件，弹性件用以提供转动杆311复位的驱动力。

初始时，转动杆311轴线方向上与滤孔2421对应的耙杆312竖直设置；在腐植酸原液移动的过程中，在耙杆312顶推力的作用下，固体杂质沿转动盘240的径向方向向两端移动并沿转动盘240的径向方向形成类似于正弦波样式的排布方式，该正弦波具有波峰和波谷，在波谷位置处的滤孔2421露出，使得腐植酸原液中的液体能够直接穿过滤孔2421被真空机构抽吸走，提高腐植酸原液的过滤效率；当固体杂质的含量较少时，固体杂质对耙杆312的推力越小，固体杂质仅能够克服弹性件的部分弹力并带动转动杆311转动越小的角度，使得虽然与滤板242接触的耙杆312的数量越多，但是由于固体杂质的含量较少，在转动盘240的转动和腐植酸原液流动的共同作用下固体杂质更容易恢复成厚度一致的状态，当固体杂质的含量较多时，固体杂质对耙杆312的推力越大，固体杂质能够克服弹性件的弹力并带动转动杆311转动越大的角度，使得与滤板242接触的耙杆312的数量越少，耙杆312刮出的波谷的数量越少，在转动盘240的转动和腐植酸原液流动的共同作用下固体杂质容易恢复成厚度一致的状态，使得在经过漂洗机构106时，漂洗机构106喷出的腐植酸液体能够穿过厚度一致的固体杂质，保证腐植酸原液的漂洗效果。

具体的，为便于转动杆311的安装，清理调节机构300设置为包括安装架310，安装架310连接在支撑管107上，转动杆311能够转动地连接在安装架310上。

具体的，如图2所示，沿转动杆311的延伸方向，向靠近转动盘240的轴线方向，转动杆311上的耙杆312的数量可以依次设置为二、二、一、一、二、三、二、一、一、二、二；以转动杆311正下方的位置为起点，从外向内数，第一组两个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点转过零度，一个耙杆312为相对于起点转过一百八十度；第二组两个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点顺时针转过九十度，一个耙杆312为相对于起点顺时针转过二百七十度；第三组一个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点转过零度；第四组一个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点顺时针转过九十度；第五组两个耙杆312与第一组两个耙杆312转过的角度相同；第六组三个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点转过零度，一个耙杆312为相对于起点顺时针转过九十度，一个耙杆312为相对于起点顺时针转过二百七十度；第七组两个耙杆312与第一组两个耙杆312转过的角度相同；第八组一个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点顺时针转过九十度；第九组一个耙杆312，一个耙杆312为相对于起点转过零度；第十组两个耙杆312与第一组两个耙杆312转过的角度相同；第十一组两个耙杆312与第二组两个耙杆312转过的角度相同。

初始时，转动杆311上有七个耙杆312同时与滤板242接触；当转动杆311在固体杂质的推动下逆时针转过九十度时，转动杆311上有五个耙杆312同时与滤板242接触；当转动杆311在固体杂质的推动下逆时针转过一百八十度时，转动杆311上有四个耙杆312同时与滤板242接触；当转动杆311在固体杂质的推动下逆时针转过二百七十度时，转动杆311上有三个耙杆312同时与滤板242接触。

具体的，弹性件可以设置为扭簧，扭簧一端固定连接在安装架310上，另一端固定连接在转动杆311上。

在进一步的实施例中，清理调节机构300设置为还包括移动台320，移动台320能够沿竖直方向上下滑动地设置在基台上，移动台320一端通过弹性绳321与转动杆311的侧壁面连接，另一端与浮球323连接，浮球323漂浮在腐植酸原液中；在腐植酸原液内的液体和/或固体杂质较多时，在浮力作用下和/或固体杂质的顶推作用下浮球323沿竖直方向向上移动，浮球323同步带动移动台320沿竖直方向向上移动，使得弹性绳321张紧，此时只有当固体杂质对转动杆311的推力能够克服弹性绳321的弹力和扭簧的弹力时，转动杆311才能转动，从而在腐植酸原液内的液体和/或固体杂质较多时，转动杆311上更多的耙杆312与滤板242接触，通过提高进料斗104和漂洗机构106之间的滤孔2421的露出数量，使得腐植酸原液中的液体能够直接穿过滤孔2421被真空机构抽吸走，从而提高腐植酸原液的过滤效率。

具体的，移动台320能够沿竖直方向上下滑动地设置在安装架310上；移动台320一端通过弹性绳321与转动杆311的侧壁面连接，另一端通过连接杆322与浮球323连接。

在一些实施例中，转动杆311的数量设置为多个，多个转动杆311沿转动盘240的圆周方向均布；进而在对腐植酸原液过滤过程中，多个转动杆311上的耙杆312能够多次对同一轨迹上的固体杂质进行拨动，使得波谷处的滤孔2421附近的固体杂质更少，液体更多，使得液体能够直接穿过滤孔2421被真空机构抽吸走，从而提高腐植酸原液的过滤效率；例如，转动杆311的数量可以设置为三个，三个转动杆311上的耙杆312同时对滤板242上的固体杂质进行拨动。

在其他实施例中，设置为多个转动杆311能够同步转动；进而在对腐植酸原液过滤过程中，多个转动杆311上的耙杆312能够多次对同一轨迹上的固体杂质进行连续拨动，使得波谷处的滤孔2421附近的固体杂质更少，液体更多，使得液体能够直接穿过滤孔2421被真空机构抽吸走，从而提高腐植酸原液的过滤效率。

具体的，可通过在转动杆311上套设齿轮，相邻的转动杆311通过另一齿轮相互啮合实现多个转动杆311同步转动。

在进一步的实施例中，设置为多个转动杆311上的耙杆312沿转动杆311的延伸方向交错设置，进而在对腐植酸原液过滤过程中，多个转动杆311上的耙杆312能够对转动盘240径向方向上的更多的固体杂质进行拨动，使得固体杂质形成的类似于正弦波的样式具有更长的周期，使得形成的波谷数量更多，进而能够过滤更多的腐植酸原液内的液体，从而提高腐植酸原液的过滤效率。

在一些实施例中，腐植酸生产过滤装置设置为还包括滤布，滤布覆盖在所有的滤板242上，滤布上设置有通孔，滤布用以分离腐植酸原液中的固体杂质和液体；通过设置滤布，在对腐植酸原液过滤的过程中，腐植酸原液中的液体能够依次穿过滤布上的通孔、滤板242上的滤孔2421、连接板241上的收集孔，从而一方面提高腐植酸原液的过滤效果，另一方面在滤布上的通孔堵塞较为严重时，可以直接更换滤布，避免对滤板242造成影响。

具体的，滤布可以设置为环形的。

可以理解的是，滤布可以设置为由聚丙烯材料制成，由聚丙烯材料制成的滤布因其内部的蜂窝结构可以有效过滤腐植酸原液中的颗粒和悬浮杂质，从而提高腐植酸原液的过滤效果。

在一些实施例中，收集孔的形状设置为漏斗状，使得连接板241上的液体更容易从收集孔流到收集筒220内，从而提高腐植酸原液中液体的收集效率。

在一些实施例中，如图1所示，腐植酸生产过滤装置设置为还包括卸料机构和收集仓100，卸料机构安装在支撑管107上，卸料机构将固体杂质从滤板242上移出，沿转动盘240的转动方向，卸料机构设置在水洗机构108和刮除机构109之间；收集仓100设置在基台上，收集仓100用以收集卸料机构移出的固体杂质，便于固体杂质的统一处理。

可以理解的是，为便于第一驱动电机101安装，第一驱动电机101可直接通过螺栓固定连接在收集仓100上。

在一些实施例中，如图1所示，卸料机构设置为包括绞龙103，绞龙103能够转动地设置在基台上且位于连接板241的上方，绞龙103的轴线和转动盘240的轴线垂直。

具体的，在绞龙103的外侧和绞龙103同轴的设置有保护壳102，保护壳102的外圆周壁面固定连接在支撑管107上，保护壳102用以阻挡固体杂质并辅助绞龙103运输固体杂质。

具体的，绞龙103的驱动力设置为由第一驱动电机101提供，第一驱动电机101通过螺栓固定连接在基台上，第一驱动电机101的电机轴与绞龙103同轴设置且固定连接，使用时，第一驱动电机101带动绞龙103转动以将固体杂质从滤板242上移出。

在一些实施例中，腐植酸生产过滤装置设置为还包括转动组件，转动组件用以提供转动盘240转动的驱动力，在本实施例中，转动组件可以设置为包括第三驱动电机，第三驱动电机通过螺栓固定连接在基台上且第三驱动电机位于转动盘240的上方，第三驱动电机的电机轴和转动盘240同轴设置且固定连接，使用时，第三驱动电机带动转动盘240转动。

在其他实施例中，转动组件还可以设置为包括齿轮和齿环，齿轮能够转动地设置在基台上；齿环套接在转动盘240上且位于安装环213的内部，齿环和齿轮啮合传动以带动转动盘240转动。

具体的，齿轮转动的驱动力由第二驱动电机212提供，第二驱动电机212通过螺栓固定连接在底盘210上，齿轮套接在第二驱动电机212的电机轴上且位于安装环213的内部，使用时，第二驱动电机212带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动转动盘240同步转动。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述腐植酸生产过滤装置包括：

基台，所述基台上设置有收集筒；

转动盘，所述转动盘能够密封转动地套接在所述收集筒的外部，所述转动盘能够接收腐植酸原液，所述转动盘的圆周方向上均布有多个连接板，每个所述连接板上均设置有收集孔，所述收集孔连通所述收集筒；每个所述连接板上均设置有滤板，所述滤板上设置有滤孔，所述滤孔和所述收集孔连通；

真空机构，所述真空机构与所述收集筒连通，所述真空机构用于产生负压以使腐植酸原液中的液体能够依次穿过所述滤板上的滤孔、所述连接板上的收集孔，最后从所述收集筒抽走；

漂洗机构，所述漂洗机构用于喷出腐植酸液体以将固体杂质上粘附的腐植酸冲洗掉；

清理调节机构，所述清理调节机构用于移除堵塞所述滤孔的固体杂质，并能够根据腐植酸原液中固体杂质的含量改变所述漂洗机构之前的滤孔的露出数量。

2.根据权利要求1所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述清理调节机构包括转动杆，所述转动杆沿所述转动盘的径向方向延伸，所述转动杆上设置有耙杆，所述耙杆和所述滤孔的位置对应并用以移除堵塞所述滤孔的固体杂质。

3.根据权利要求2所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述转动杆能够转动地设置在所述基台上；所述耙杆有多组，多组所述耙杆沿所述转动杆的延伸方向设置，每组所述耙杆的数量不等；所述清理调节机构还包括弹性件，所述弹性件用以提供所述转动杆复位的驱动力。

4.根据权利要求2所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述清理调节机构还包括移动台，所述移动台能够沿竖直方向上下滑动地设置在所述基台上，所述移动台一端通过弹性绳与所述转动杆的侧壁面连接，另一端与浮球连接，所述浮球漂浮在腐植酸原液中。

5.根据权利要求2所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述转动杆的数量为多个，多个所述转动杆沿所述转动盘的圆周方向均布。

6.根据权利要求5所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，多个所述转动杆上的耙杆沿所述转动杆的延伸方向交错设置。

7.根据权利要求1所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述收集孔的形状为漏斗状。

8.根据权利要求1所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述腐植酸生产过滤装置还包括卸料机构和收集仓，所述卸料机构用于将固体杂质从所述滤板上移出；所述收集仓设置在所述基台上，所述收集仓用以收集所述卸料机构移出的固体杂质。

9.根据权利要求8所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述卸料机构包括绞龙，所述绞龙能够转动地设置在所述基台上且位于所述滤板的上方，所述绞龙的轴线和所述转动盘的轴线垂直。

10.根据权利要求1所述的腐植酸生产过滤装置，其特征在于，所述腐植酸生产过滤装置还包括转动组件，所述转动组件用以提供所述转动盘转动的驱动力。