CN116745987A - 电池单体及其制造方法、制造装置、电池、用电装置 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种电池单体及其制造方法、制造装置、电池、用电装置，其中，电池单体包括：壳体，沿第一方向的一端设有第一开口；第一端盖，用于封闭第一开口，第一端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的第一电极端子；电极组件，设在壳体内，电极组件包括主体部和从主体部引出的第一极耳；和第一转接件，包括第一部、第二部和第三部，第一部位于主体部引出第一极耳的一侧并与第一极耳电连接，第二部位于主体部靠近第一端盖的一侧并与第一部连接，第三部沿第二方向的第一端连接于第二部沿第二方向的侧端，第三部的至少部分位于第二部与端盖本体之间且与第一电极端子电连接，其中，第二方向垂直于第一方向。

Description

电池单体及其制造方法、制造装置、电池、用电装置 技术领域
本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池单体及其制造方法、制造装置、电池、用电装置。
背景技术
随着由于锂离子等电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在电动汽车上面已普遍应用。
但是，优化电动汽车中电池的装配工艺，一直是业内的一个难题。
发明内容
本申请的目的在于改善电池的装配工艺。
根据本申请的第一方面，提供了一种电池单体，包括：
壳体，沿第一方向的一端设有第一开口；
第一端盖，用于封闭第一开口，第一端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的第一电极端子；
电极组件，设在壳体内，电极组件包括主体部和从主体部引出的第一极耳；和
第一转接件，包括第一部、第二部和第三部，第一部位于主体部引出第一极耳的一侧并与第一极耳电连接，第二部位于主体部靠近第一端盖的一侧并与第一部连接，第三部沿第二方向的第一端连接于第二部沿第二方向的侧端，第三部的至少部分位于第二部与端盖本体之间且与第一电极端子电连接，第二方向垂直于第一方向。
该实施例的第一转接件通过在第二部上延伸出第三部，能够在将第三部与第一电极端子电连接时，使第三部与第二部之间具有夹角，夹角所在区域形成连接第三部与第一电极端子的操作空间，可提高装配的便捷性，并提高电连接可靠性。在第三部与第一电极端子电连接后，直接将第三部连同第一端盖绕转轴朝向靠近第二部的方向弯折，就能将使第一端盖将第一开口封闭。由此，该结构能巧妙实现第三部与第一电极端子的电连接以及第一端盖的装配。
而且，先将电极组件装入壳体再安装第一端盖，也易于保证第一端盖与第一开口之间的配合精度，防止第一端盖与壳体之间、以及电极组件与壳体之间出现较大作用力， 优化装配性能，从而提高电池单体的性能及工作可靠性。
另外，若电池单体沿第一方向的另一端设有第二开口，且第二开口通过第二端盖封闭，在装配时可将第一端盖最后安装，以解决无法同时实现第三部与第一电极端子电连接以及第一端盖的装配的问题。由此，此种装配方式可适用于不同结构的电池单体，无需对电池单体结构与装配工艺进行特殊匹配，通用性强。
在一些实施例中，第二方向与电极组件的厚度方向一致。
该实施例能够在第三部连同第一端盖绕转轴朝向靠近第二部的方向弯折时，第一端盖以自身较长的侧边为基准转动至封闭第一开口，可减小第一端盖的转动半径，减小在转动的过程中发生错位和晃动，使第一端盖准确地与第一开口配合，并保证第一端盖与第一开口在整个周向上间隙的一致性，提高第一端盖与壳体的焊接效果。
在一些实施例中，第一极耳从主体部沿第三方向的侧端引出，第三方向垂直于第一方向和第二方向。
该实施例将第一极耳设在主体部与第一端盖相邻的侧面上，在使第一极耳和第一电极端子与第一转接件电连接时，可具有独立的操作空间，便于装配，利于保证电连接的可靠性。而且，第一部与第二部位于主体部相邻两个侧面，形成L形结构；且在装配前第三部与第二部之间具有夹角，例如相互垂直，第三部位于第二部沿第二方向的侧端，能够提高第一转接件的整体刚度，在零件放置、转移或装配的过程中，第二部不易发生变形。
在一些实施例中，电极组件还包括从主体部引出的第二极耳，第一极耳和第二极耳极性相反，且从主体部的同一侧端引出。
该实施例能够减小电池单体在第三方向上的占用空间，并提升电池单体的能量密度。
在一些实施例中，第三部沿第二方向的第二端为自由端，第三部被配置为连同与其连接的第一端盖共同朝向第二部弯折，以使第一端盖封闭第一开口。
该实施例通过使第三部弯折的装配方式，能够实现第三部与第一电极端子的电连接以及第一端盖的装配。在装配时，可先将电极组件装入壳体再安装第一端盖，易于保证第一端盖与第一开口之间的配合精度，便于将第一端盖与第一开口焊接，可优化装配性能。而且，对于两端都设置端盖的电池单体，在装配时可将第一端盖最后安装，以解决无法同时实现第三部与第一电极端子电连接以及第一端盖的装配的问题，从而使装配工艺对不同结构电池单体通用性强。
在一些实施例中，第一部、第二部和第三部均为板状结构，第一部和第二部垂直 设置，第二部和第三部平行设置。
该实施例中第一部和第二部垂直设置，在第一部与第一极耳电连接之后，可使第二部与主体部朝向第一端盖的侧面平行设置，以减小第二部在第一方向上占用的空间；而且，在第三部弯折至第一端盖封闭第一开口后，第二部与第三部平行设置，例如，可接触或保持较小间隙，能够进一步减小第二部在第一方向上占用的空间。
在一些实施例中，第二部连接第三部的位置相对于第二部沿第二方向的外侧边缩回预设距离。
该实施例使第三部的根部位置相对于第二部的外侧边缩回预设距离，可防止第三部在弯折后超出第二部沿第二方向的外侧边与壳体接触，保证装配后电极组件与壳体的间隙，以及第一端盖与壳体的间隙。
在一些实施例中，第三部与第二部的连接处设有薄弱区。
该实施例通过在第三部与第二部的连接处设有薄弱区，在将第三部与第一电极端子电连接后，便于将第三部连同第一端盖朝向靠近第二部的方向弯折，在弯折过程中，可防止对第一部与第一极耳的连接处带来额外作用力影响连接效果，而且还能防止弯折力较大使第一转接件发生变形，从而使第三部相对于第二部的弯折位置精确，提高第一端盖封闭第一开口后的定位精度，使第一端盖与第一开口在周向上间隙均匀，提高焊接效果。
在一些实施例中，薄弱区包括沿第三方向延伸的厚度减薄部和通槽中的至少一个，第三方向垂直于第一方向和第二方向。
在一些实施例中，第一转接件采用多个层结构叠加形成。
该实施例中，由于每个层结构较薄，采用多个层结构叠加形成的第一转接件可减小第二部和第三部的连接处的刚度，使第三部更容易弯折。
在一些实施例中，壳体沿第一方向的另一端设有第二开口，电极组件还包括从主体部引出的第二极耳，电池单体还包括：
第二端盖，用于封闭第二开口，第二端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的第二电极端子；和
第二转接件，包括第一部和第二部，第一部位于主体部引出第二极耳的一侧并与第二极耳电连接，第二部位于主体部靠近第二端盖的一侧并与第一部连接，且第二部与第二电极端子电连接。
该实施例在电池单体同时具有第一端盖和第二端盖时，可先将第二电极端子与第二转接件的第二部电连接，再将第一转接件和第二转接件各自的第一部分别与第一极耳 和第二极耳电连接，接着将电极组件连同第二端盖从第二开口一起装入壳体内，并使第二端盖封闭第二开口，最后再将第一电极端子与第三部电连接，并通过弯折的方式使第一端盖封闭第一开口。此种结构能够顺利实现两端均设置端盖的电池单体的装配，并简化第二转接件的结构。
根据本申请的第二方面，提供了一种电池，包括上述实施例的电池单体。
根据本申请的第三方面，提供了一种用电装置，包括上述实施例的电池，电池用于为用电装置提供电能。
根据本申请的第四方面，提供了一种电池单体的制造方法，包括：
提供待组装零件，包括：壳体、电极组件、第一端盖和第一转接件，壳体沿第一方向的一端设有第一开口，第一端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的第一电极端子，电极组件包括主体部和从主体部引出的第一极耳，第一转接件包括第一部、第二部和第三部，第二部与第一部连接，第三部沿第二方向的第一端连接于第二部沿第二方向的侧端，第二方向垂直于第一方向；
将第一转接件放置于第一部位于主体部引出第一极耳的一侧，且第二部位于主体部靠近第一端盖的一侧，并将第一转接件的第一部与第一极耳电连接；
将电极组件放入壳体内；
将第一转接件的第三部与第一电极端子电连接；
使第三部的至少部分位于第二部与第一端盖之间，并使第一端盖封闭第一开口。
在一些实施例中，在第一电极端子与第三部电连接时，第三部与第二部之间具有预设夹角；其中，使第三部的至少部分位于第二部与第一端盖之间，并使第一端盖封闭第一开口包括：
将第三部连同与其连接的第一端盖共同朝向第二部弯折，直至使第一端盖封闭第一开口。
根据本申请的第五方面，提供了一种电池单体的制造装置，包括：
零件提供部件，被配置为提供壳体、电极组件、第一端盖和第一转接件，壳体沿第一方向的一端设有第一开口，第一端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的第一电极端子，电极组件包括主体部和从主体部引出的第一极耳，第一转接件包括第一部、第二部和第三部，第二部与第一部连接，第三部沿第二方向的第一端连接于第二部沿第二方向的侧端，第二方向垂直于第一方向；
极耳连接部件，被配置为将第一转接件放置于第一部位于主体部引出第一极耳的一侧，且第二部位于主体部靠近第一端盖的一侧，并将第一转接件的第一部与第一极耳 电连接；
电极安装部件，被配置为将电极组件从第一开口放入壳体内；
端子连接部件，被配置为将第一转接件的第三部与第一电极端子电连接；和
端盖封口部件，被配置为使第三部的至少部分位于第二部与第一端盖之间，并使第一端盖封闭第一开口。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本申请将电池安装于车辆的一些实施例的结构示意图。
图2为本申请电池的一些实施例的分解图。
图3为本申请电池单元的一些实施例的结构示意图。
图4为本申请电池单体的一些实施例的结构示意图。
图5为本申请电池单体的一些实施例的分解图。
图6为本申请电池单体中第一转接件的一些实施例的结构示意图。
图7A、图7B和图7C分别为第一转接件上设置三种不同形式薄弱区的结构示意图。
图8为本申请电池单体中第一转接件的另一些实施例的结构示意图。
图9为图8中的A处放大图。
图10为第一转接件的第二部与第一电极端子电连接后处于未弯折状态的结构示意图。
图11为第一转接件的第二部与第一端盖一起弯折后的结构示意图。
图12为本申请电池单体制造方法的一些实施例的结构示意图。
图13为本申请电池单体制造装置的一些实施例的模块组成示意图。
在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。
标记说明：
200、车辆；201、车桥；202、车轮；203、马达；204、控制器；
100、电池；100’、电池单元；101、外壳组件；101A、箱体；101B、盖体；102、 热管理部件；1021、基板；1022、换热管；1022A、进口；1022B、出口；
10、电池单体；1、壳体；11、第一开口；11’、第二开口；2、端盖；21、端盖本体；22、第一电极端子；2’、第二端盖；22’、第二电极端子；3、电极组件；31、主体部；32、第一极耳；32’、第二极耳；4、第一转接件；4’、第二转接件；41、第一部；411、定位槽；42、第二部；421、凹槽；43、第三部；44、厚度减薄部；45、通槽；46、层结构；
x、第一方向；y、第二方向；z、第三方向；S1、扁平面；S2、圆弧面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一些实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
本申请采用了“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和 “外”等指示的方位或位置关系的描述，这仅是为了便于描述本申请，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
本申请的实施例所提到的电池是指包括多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。
本申请的实施例所提到的电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。
目前的电池单体通常包括壳体和容纳于壳体内的电极组件，并在壳体内填充电解质。电极组件主要由极性相反的第一极片和第二极片层叠或卷绕形成，并且通常在第一极片与第二极片之间设有隔膜。第一极片和第二极片涂覆有活性物质的部分构成电极组件的主体部，第一极片和第二极片未涂覆活性物质的部分各自构成第一极耳和第二极耳。在锂离子电池中，第一极片可以为第一极片，包括正极集流体和设于正极集流体两侧的正极活性物质层，正极集流体的材料例如可以为铝，正极活性物质例如可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等；第二极片可以为第二极片，包括负极集流体和设于负极集流体两侧的负极活性物质层，负极集流体的材料例如可以为铜，负极活性物质例如可以为石墨或硅等。第一极耳和第二极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池单体的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接端子以形成电流回路。
发明人在实践中发现，目前大部分呈长方体的电池单体，端盖一般设在壳体的一个端面，端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的两个电极端子，在装配时，先给每个电极端子均焊接一个转接件，再将两个转接件分别与第一极耳和第二极耳焊接，由此使端盖与电极组件形成一个整体结构，再将该整体结构装入壳体内。
但是，在实际的装配过程中发现，在将端盖与电极组件形成的整体结构装入壳体时，由于电极组件与壳体之间、以及端盖与壳体之间的间隙均较小，而且难免会出现装配误差，且该误差不容易进行调整，影响装配效果和装配效率。
而且，对于壳体两端均设有端盖的电池单体，每个端盖上均设置一个电极端子，如果先将其中一个端盖上的电极端子通过转接件与电极组件连接为整体结构，并放入壳体将该端盖封闭之后，则无法同时实现另一个端盖的装配以及其上的电极端子与对应转 接件的焊接。
基于上述发现，发明人欲对电池单体进行改进，以进一步提高电池单体的装配性能，并使此种装配方式对于不同的电池单体具备较强的通用性。
本申请的电池可用于电装置，可为用电装置提供电能，装置可以是手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等，电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨。
如图1所示，用电装置可以是车辆200，例如新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；或者用电装置也可以是无人机或轮船等。具体地，车辆200可包括车桥201、连接于车桥201的车轮202、马达203、控制器204和电池100，马达203用于驱动车桥201转动，控制器204用于控制马达203工作，电池100可以设置在车辆200的底部、头部或尾部，用于为马达203以及车辆中其它部件的工作提供电能。
如图2所示，为了满足不同的使用电力需求，电池100可以包括多个电池单体10，其中，多个电池单体10之间可以串联或并联或混联，混联是指串联和并联的混合。
图2为本申请电池100的一些实施例的结构示意图，电池100可以包括外壳组件101和至少一个电池单元100’。外壳组件101内部为中空结构，至少一个电池单元100’容纳于外壳组件101内。
例如，外壳组件101可以包括两部分，这里分别称为箱体101A和盖体101B。箱体101A和盖体101B扣合在一起。例如，箱体101A和盖体101B均可以为中空长方体且各自只有一个面为开口面，箱体101A的开口和盖体101B的开口相对设置，并且箱体101A和盖体101B相互扣合形成具有封闭腔室的箱体。也可以为，箱体101A为具有开口的长方体而盖体101B为板状，或者盖体101B为具有开口的长方体而箱体101A为板状，箱体101A和盖体101B相对设置并扣合而形成具有封闭腔室的箱体。多个电池单体10相互并联或串联或混联组合后，置于箱体101A和盖体101B扣合后形成的封闭腔室内。
如图3所示，每个电池单元100’均可包括多个并排设置且相互电连接的电池单体10，例如，多个电池单体10可沿第二方向y并排设置。
如图4所示，电池单体10包括壳体1和沿第一方向x分别设在壳体1两端的第一端盖2和第二端盖2’，第一方向x垂直于第二方向y。图中角度只能示意出第一端盖2， 第一端盖2包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第一电极端子22，第二端盖2包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第二电极端子22’，第一电极端子22和第二电极端子22’极性相反。可选地，壳体1仅在沿第一方向x的一端设有第一端盖2，且端盖上同时设有第一电极端子22和第二电极端子22’。
由于电池单元100’在垂直于第三方向z的平面内未设置第一电极端子22和第二电极端子22’，第三方向z垂直于第一方向x和第二方向y，电池单元100’沿第三方向y的两个侧面均可设置热管理部件102，用于同时通过电池单元100’相对的两个侧面进行温度调节，能够提高温度调节效率。例如，当电池100长时间工作时，此种结构能够提高电池100的散热性能，防止长时间大功率运行过程中出现散热瓶颈。
在一些实施例中，热管理部件102用于容纳流体以给电池单元100’调节温度。这里的流体可以是液体或气体，调节温度是指给多个电池单体加热或者冷却。在给电池单元100’冷却或降温的情况下，该热管理部件102用于容纳冷却流体以给多个电池单体降低温度，此时，热管理部件102也可以称为冷却部件、冷却系统或冷却板等，其容纳的流体也可以称为冷却介质或冷却流体，更具体的，可以称为冷却液或冷却气体。另外，热管理部件102也可以用于加热以给多个电池单体升温，本申请实施例对此并不限定。可选的，所述流体可以是循环流动的，以达到更好的温度调节的效果。可选的，流体可以为水、水和乙二醇的混合液或者空气等。
具体地，热管理部件102可包括：基板1021和设在基板1021上的换热管1022，换热管1022以连续的S形或其它延伸路径覆盖电池单元100’的整个表面，以达到较优的换热效果。换热管1022内形成供流体流动的通道，且换热管1022的两端分别作为换热流体的进口1022A和出口1022B。或者，热管理部件102可包括：基板1021，基板1021内设有供流体流动的换热通道。
可选地，热管理部件102也可通过对导电部件的控制进行温度调节。
图5为本申请电池单体10的一些实施例的分解图，电池单体10包括：壳体1、第一端盖2、电极组件3和第一转接件4。
壳体1沿第一方向x的一端设有第一开口11。第一端盖2用于封闭第一开口11，第一端盖2包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第一电极端子22。电极组件3设在壳体1内，电极组件3包括主体部31和从主体部31引出的第一极耳32。
第一转接件4包括第一部41、第二部42和第三部43，第一部41位于主体部31引出第一极耳32的一侧并与第一极耳32电连接，第二部42位于主体部31靠近第一端盖2的一侧并与第一部41连接，第三部43沿第二方向y的第一端连接于第二部42沿第二方 向y的侧端，第三部43的至少部分位于第二部42与端盖本体21之间且与第一电极端子22电连接，其中，第二方向y垂直于第一方向x。
其中，壳体1是用于容纳电极组件3的部件，壳体1可以是一端设置第一开口11的空心结构，并通过第一端盖2封闭；或者壳体1也可以是两端分别设置第一开口11和第二开口11’的空心结构，则第一开口11通过第一端盖2封闭，第二开口11’通过第二端盖2’封闭。壳体1的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、钢、铝合金等。壳体1可以呈长方体等。
第一端盖2是盖合于壳体1的第一开口11以将电池单体10的内部环境与外部环境隔绝的部件。第一端盖2的形状可以与壳体1的形状相适配，比如，壳体1为长方体结构，第一端盖2为与壳体1相适配的矩形板状结构。第一端盖2的材质也可以是多种，比如，铜、铁、铝、钢、铝合金等，第一端盖2的材质与壳体1的材质可以相同，也可以不同。
电极组件3是电池单体10中发生电化学反应的部件，电极组件3可以是长方体等。电极组件3可以包括第一极片、第二极片和隔膜。电极组件3可以是由第一极片、隔膜和第二极片通过卷绕形成的卷绕结构，卷绕结构可包括两个扁平面S1和两个圆弧面S2，两个扁平面S1沿第二方向y相对设置，且扁平面S1垂直于第二方向y，圆弧面S2的两端分别连接于两个扁平面S1位于同一侧的端部。可选地，电极组件3也可以是由第一极片、隔膜和第二极片通过层叠布置形成的层叠式结构。
例如，第一极片可以为正极极片，包括正极集流体和涂覆于正极集流体相对两侧的正极活性物质层，第一极片未涂覆正极活性物质层的部分形成第一极耳32。第二极片可以为负极极片，包括负极集流体和涂覆于负极集流体相对的两侧的负极活性物质层，第二极片未涂覆负极活性物质层的部分形成第二极耳32’，第一极耳32和第二极耳32’极性相反。第一极片除第一极耳32以外的部分和第二极片除第二极耳32’以外的部分在卷绕或层叠后形成主体部31。
第一转接件4用于将第一极耳32与第一电极端子22电连接，其采用导电材料，可通过薄板裁切后弯折形成。第一部41位于主体部31引出第一极耳32的一侧并与第一极耳32电连接，例如可通过焊接的方式电连接。第二部42位于主体部31靠近第一端盖2的一侧，具体地，第二部42垂直于第一方向x设置，且第二部42与第一部41连接。
第三部43沿第二方向y的第一端连接于第二部42沿第二方向y的侧端，在图5中，第二部42与第一部41连接的侧端和与第三部43连接的侧端相邻。可选地，第二部42与第一部41连接的侧端和与第三部43连接的侧端也可相对设置。例如，第一部41、 第二部42和第三部43均可呈矩形结构。在使第一端盖2封闭第一开口11之前，第三部43被配置为在外力作用下相对于第二部42可弯折地设置，第三部43与第二部42的连接边作为转轴。
该实施例的第一转接件4通过在第二部42上延伸出第三部43，能够在将第三部43与第一电极端子22电连接时，使第三部43与第二部42之间具有夹角，夹角所在区域形成连接第三部43与第一电极端子22的操作空间，可提高装配的便捷性，并提高电连接可靠性。在第三部43与第一电极端子22电连接后，直接将第三部43连同第一端盖2绕转轴朝向靠近第二部42的方向弯折，就能将使第一端盖2将第一开口11封闭。由此，该结构能巧妙实现第三部43与第一电极端子22的电连接以及第一端盖2的装配。
而且，先将电极组件3装入壳体1再安装第一端盖2，也易于保证第一端盖2与第一开口11之间的配合精度，防止第一端盖2与壳体1之间、以及电极组件3与壳体1之间出现较大作用力，优化装配性能，从而提高电池单体10的性能及工作可靠性。
另外，若电池单体10沿第一方向x的另一端设有第二开口11’，且第二开口11’通过第二端盖2’封闭，在装配时可将第一端盖2最后安装，以解决无法同时实现第三部43与第一电极端子22电连接以及第一端盖2的装配的问题。由此，此种装配方式可适用于不同结构的电池单体10，无需对电池单体10结构与装配工艺进行特殊匹配，通用性强。
对于第一方向x尺寸与第三方向z尺寸比值较大的电池单体10，极长矮形状的电池单体，将第一端盖2设在壳体1沿第一方向的端部，能够避免第一电极端子22在第三方向z上占用额外的空间，可提升电池单体10在第三方向z上的利用率，提升电池单体10的能量密度。
在一些实施例中，如图5所示，第二方向y与电极组件3的厚度方向一致。
其中，对于卷绕式的电极组件3，其厚度方向为垂直于扁平面S1的方向；对于叠片式的电极组件3，其厚度方向为第一极片和第二极片的叠加方向。电极组件3可设置一个；或者沿第二方向y叠加设置多个，为了实现第一转接件4沿第二方向y的定位，第一部41沿第二方向y的中间位置设有定位槽411。
第三部43可与第一电极端子22沿第一方向x正对设置，第二部42沿第三方向z的延伸长度可根据第三部43的设置位置设计，第二部42远离第一部41的端部可与第三部43平齐或超出第三部43。
该实施例能够在第三部43连同第一端盖2绕转轴朝向靠近第二部42的方向弯折时，第一端盖2以自身较长的侧边为基准转动至封闭第一开口11，可减小第一端盖2的转动半径，减小在转动的过程中发生错位和晃动，使第一端盖2准确地与第一开口11配合， 并保证第一端盖2与第一开口11在整个周向上间隙的一致性，提高第一端盖2与壳体1的焊接效果。
而且，电极组件3厚度方向的尺寸相对较小，第二部42沿第二方向y的尺寸也相应较小，在弯折第三部43时不容易使第二部42发生变形。此外，该结构可灵活地设计第三部43连接在第二部42侧端的位置，以适应第一电极端子22的位置。
在一些实施例中，如图5所示，第一极耳32从主体部31沿第三方向z的侧端引出，第三方向z垂直于第一方向x和第二方向y。
其中，为了便于将第一极耳32与第一部41连接，减小第一部41的长度，第一极耳32沿第一方向x位于主体部31的一端。第一极耳32从主体部31沿第三方向z的侧端引出，对于卷绕式电极组件3，卷绕轴线沿第三方向设置，此种结构能够使电极组件3沿卷绕轴线的整个端部都浸在电解液中，使第一极片和第二极片在整个延伸长度上都均匀地浸润电解液，保障电极组件3的电化学性能发挥，从而提高电池单体10的性能。
该实施例将第一极耳32设在主体部31与第一端盖2相邻的侧面上，在使第一极耳32和第一电极端子22与第一转接件4电连接时，可具有独立的操作空间，便于装配，利于保证电连接的可靠性。而且，第一部41与第二部42位于主体部31相邻两个侧面，形成L形结构；且在装配前第三部43与第二部42之间具有夹角，例如相互垂直，第三部43位于第二部42沿第二方向y的侧端，能够提高第一转接件4的整体刚度，在零件放置、转移或装配的过程中，第二部42不易发生变形。
在一些实施例中，电极组件3还包括从主体部31引出的第二极耳32’，第一极耳32和第二极耳32’极性相反，且从主体部31的同一侧端引出。
该实施例能够减小电池单体10在第三方向z上的占用空间，并提升电池单体10的能量密度。
在一些实施例中，如图5所示，第三部43沿第二方向y的第二端为自由端，第三部43被配置为连同与其连接的第一端盖2共同朝向第二部42弯折，以使第一端盖2封闭第一开口11。
其中，如图6所示，在弯折之前，第三部43与第二部42呈夹角，以便在夹角所在区域对第三部43与第一电极端子22进行电连接，例如焊接；在第三部43与第一电极端子22电连接之后，第三部43绕其与第二部42的连接边弯折，直至第一端盖2封闭第一开口11。在弯折后，若第三部43在垂直于第一方向x所在平面的投影位于第二部42内，则第三部43整体位于第二部42与第一端盖2之间；若第三部43在垂直于第一方向x所在平面的投影超出第二部42的边缘，则第三部43的部分位于第二部42与第一端盖2之 间。
该实施例通过使第三部43弯折的装配方式，能够实现第三部43与第一电极端子22的电连接以及第一端盖2的装配。在装配时，可先将电极组件3装入壳体1再安装第一端盖2，易于保证第一端盖2与第一开口11之间的配合精度，便于将第一端盖2与第一开口11焊接，可优化装配性能。而且，对于两端都设置端盖的电池单体10，在装配时可将第一端盖2最后安装，以解决无法同时实现第三部43与第一电极端子22电连接以及第一端盖2的装配的问题，从而使装配工艺对不同结构电池单体10通用性强。
在一些实施例中，如图5所示，第一部41、第二部42和第三部43均为板状结构，第一部41和第二部42垂直设置，第二部42和第三部43平行设置且均垂直于第一方向x。
该实施例中第一部41和第二部42垂直设置，在第一部41与第一极耳32电连接之后，可使第二部42与主体部31朝向第一端盖2的侧面平行设置，以减小第二部42在第一方向x上占用的空间；而且，在第三部43弯折至第一端盖2封闭第一开口11后，第二部42与第三部43平行设置，例如，可接触或保持较小间隙，能够进一步减小第二部42在第一方向x上占用的空间。
在一些实施例中，如图6所示，第二部42连接第三部43的位置相对于第二部42沿第二方向y的外侧边缩回预设距离。
该实施例使第三部43的根部位置相对于第二部42的外侧边缩回预设距离，可防止第三部43在弯折后超出第二部42沿第二方向y的外侧边与壳体1接触，保证装配后电极组件3与壳体1的间隙，以及第一端盖2与壳体1的间隙。
在一些实施例中，如图7A至7C，第三部43与第二部42的连接处设有薄弱区。薄弱区是通过结构设置使第三部43与第二部42的连接处的强度减弱，更有利于发生变形。
该实施例通过在第三部43与第二部42的连接处设有薄弱区，在将第三部43与第一电极端子22电连接后，便于将第三部43连同第一端盖2朝向靠近第二部42的方向弯折，在弯折过程中，可防止对第一部41与第一极耳32的连接处带来额外作用力影响连接效果，而且还能防止弯折力较大使第一转接件4发生变形，从而使第三部43相对于第二部42的弯折位置精确，提高第一端盖2封闭第一开口11后的定位精度，使第一端盖2与第一开口11在周向上间隙均匀，提高焊接效果。
例如，薄弱区包括沿第三方向z延伸的厚度减薄部44和通槽45中的至少一个，第三方向z垂直于第一方向x和第二方向y。下面给出薄弱区的三种设置形式。
在第一种结构中，如图7A所示，薄弱区包括沿第三方向z延伸的厚度减薄部44，厚度减薄部44沿第三方向z在第三部43的整个长度延伸，或者也可在第三部43上设置一 段或多段厚度减薄部44沿部分长度延伸。此种结构可通过厚度减薄部44的厚度控制弯折第三部43时需要施加的外力。
厚度减薄部44可以设在第三部43与第二部42连接的内侧面上，更易于折回，且在弯折后使第三部43更靠近于第二部42，减小第三部43在第一方向x上占用的空间。
在第二种结构中，如图7B所示，薄弱区包括沿第三方向z延伸的通槽45，通槽45可为细长槽，通槽45沿第三方向z在第三部43的部分长度延伸，通槽45可沿第三方向z设在第三部43的中间位置。此种结构更容易加工，无需对减薄的厚度进行精确控制。
在第三种结构中，如图7C所示，薄弱区包括沿第三方向z间隔延伸的多个通槽45，例如可设置三个通槽45，其中一个通槽45设在第三部43沿第三方向z的中间位置，另外两个通槽45分别设在第三部43沿第三方向z的上部和下部区域，这两个通槽45各自的外端可封闭或设置开口。此种结构在便于加工的基础上，通过间隔设置多个通槽45，能够更好地削弱第二部42和第三部43连接部位的强度，利于第三部43的弯折。
在一些实施例中，第一转接件4可采用单层薄板弯折形成，此种第一转接件4结构简单，易于加工，成本较低。
在一些实施例中，如图8和9所示，第一转接件4采用多个层结构46叠加形成。由于每个层结构46较薄，采用多个层结构46叠加形成的第一转接件4可减小第二部42和第三部43的连接处的刚度，使第三部43更容易弯折。
在一些实施例中，壳体1沿第一方向x的另一端设有第二开口11’，电极组件3还包括从主体部31引出的第二极耳32’，电池单体10还包括：第二端盖2’和第二转接件4’。第二端盖2’用于封闭第二开口12，第二端盖2’包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第二电极端子22’。第二转接件4’包括第一部41和第二部42，第一部41位于主体部31引出第二极耳32’的一侧并与第二极耳32’电连接，第二部42位于主体部31靠近第二端盖2’的一侧并与第一部41连接，且第二部42与第二电极端子22’电连接。
其中，第二部42上远离第二电极端子22’的侧面上设有多个凹槽421，多个凹槽421密布在与第二电极端子22’对应的区域内，以在从第二部42远离第二端盖2’的一侧焊接第二部42与第二电极端子22’时，能够通过多个凹槽421吸收多余激光，减少激光反射，保证焊接效果。
该实施例在电池单体10同时具有第一端盖2和第二端盖2’时，可先将第二电极端子22’与第二转接件4’的第二部42电连接，再将第一转接件4和第二转接件4’各自的第一部41分别与第一极耳32和第二极耳32’电连接，接着将电极组件3连同第二端盖2’从第二开口11’一起装入壳体1内，并使第二端盖2’封闭第二开口11’，最后再将第一电极端 子22与第三部43电连接，并通过弯折的方式使第一端盖2封闭第一开口11。此种结构能够顺利实现两端均设置端盖的电池单体10的装配，并简化第二转接件4’的结构。
可选地，第二转接件4’也可采用与第一转接件4相同的结构，且第二端盖2’的装配方式与第一端盖2相同。该结构只需采用一种转接件，可减少零件种类，简化电池单体10的结构，减少装配工艺种类。
下面将以图5为例，给出本申请电池单体10的具体实施例。
电池单体10包括：壳体1、第一端盖2、第二端盖2’、电极组件3、第一转接件4和第二转接件4’。
壳体1沿第一方向x的两端分别设有第一开口11和第二开口11’。第一端盖2用于封闭第一开口11，第一端盖2包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第一电极端子22。第二端盖2’包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第二电极端子22’。电极组件3设在壳体1内，电极组件3包括主体部31和从主体部31沿第三方向z的同端引出的第一极耳32和第二极耳32’。
第一转接件4包括第一部41、第二部42和第三部43，第一部41位于主体部31引出第一极耳32的一侧并与第一极耳32电连接，第二部42位于主体部31靠近第一端盖2的一侧并与第一部41连接，第三部43沿第二方向y的第一端连接于第二部42沿第二方向y的侧端，且第三部43以其与第二部42的连接边为转轴可弯折地设置，第三部43的至少部分位于第二部42与端盖本体21之间且与第一电极端子22电连接，其中，第二方向y垂直于第一方向x，且与电极组件3的厚度方向一致。
第二转接件4’包括第一部41和第二部42，第一部41位于主体部31引出第二极耳32’的一侧并与第二极耳32’电连接，第二部42位于主体部31靠近第二端盖2’的一侧并与第一部41连接，且第二部42与第二电极端子22’电连接。
此种电池单体10在装配时，采用如下步骤：
1、将第二转接件4’的第二部42与第二电极端子22’电连接，例如，可从第二部42远离第二电极端子22’的一侧焊接，并使第二转接件4’的第一部41位于主体部31引出第二极耳32’的一侧，将第二转接件4’的第一部41与第二极耳32’电连接。
2、将第一转接件4放置于第一部41位于主体部31引出第一极耳32的一侧，且第二部42位于主体部31靠近第一端盖2的一侧，并将第一转接件4的第一部41与第一极耳32电连接。
3、将电极组件3连同第二端盖2’、第二转接件4’、第一转接件4从第二开口11’放入壳体1内，并使第二端盖2’封闭第二开口11’。如图10所示，此时第一转接件4的第 三部43与第二部42可处于呈夹角的状态。
4、从第一转接件4的第二部42与第三部43之间的空间进行操作，将第三部43与第一电极端子22电连接。
5、将第三部43连同与其连接的第一端盖2共同朝向第二部42弯折，直至使第一端盖2封闭第一开口11，如图11所示的状态。
6、将第一端盖2和第二端盖2’与壳体1焊接。
其次，本申请还提供了一种电池单体10的制造方法，如图12所示，包括：
S110、提供待组装零件，包括：壳体1、电极组件3、第一端盖2和第一转接件4，其中，壳体1沿第一方向x的一端设有第一开口11，第一端盖2包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第一电极端子22，电极组件3包括主体部31和从主体部31引出的第一极耳32，第一转接件4包括第一部41、第二部42和第三部43，第二部42与第一部41连接，第三部43沿第二方向y的第一端连接于第二部42沿第二方向y的侧端，第二方向y垂直于第一方向x；
S120、将第一转接件4放置于第一部41位于主体部31引出第一极耳32的一侧，且第二部42位于主体部31靠近第一端盖2的一侧，并将第一转接件4的第一部41与第一极耳32电连接；
S130、将电极组件3放入壳体1内；
S140、将第一转接件4的第三部43与第一电极端子22电连接；
S150、使第三部43的至少部分位于第二部42与第一端盖2之间，并使第一端盖2封闭第一开口11。
其中，S110-S150顺序执行。在S130中，若第二转接件4’也设有第三部43，则电极组件3可从第一开口11或第二开口11’装入；若第二转接件4’未设置第三部43，则需要将电极组件3连同第二端盖2’从第二开口11’一起装入壳体1内。在S140中，在第三部43与第一电极端子22电连接之前，需要先对第一端盖2进行定位，以保证第一端盖2封闭第一开口11后与壳体1内壁之间的间隙均匀。
该实施例的第一转接件4通过在第二部42上延伸出第三部43，能够在将第三部43与第一电极端子22电连接时，使第三部43与第二部42之间具有夹角，夹角所在区域形成连接第三部43与第一电极端子22的操作空间，可提高装配的便捷性，并提高电连接可靠性。在第三部43与第一电极端子22电连接后，直接将第三部43连同第一端盖2绕转轴朝向靠近第二部42的方向弯折，就能将使第一端盖2将第一开口11封闭。由此，该结构能巧妙实现第三部43与第一电极端子22的电连接以及第一端盖2的装配。
而且，先将电极组件3装入壳体1再安装第一端盖2，也易于保证第一端盖2与第一开口11之间的配合精度，防止第一端盖2与壳体1之间、以及电极组件3与壳体1之间出现较大作用力，优化装配性能，从而提高电池单体10的性能及工作可靠性。
在一些实施例中，在第一电极端子22与第三部43电连接时，第三部43与第二部42之间具有预设夹角，例如，呈直角或其它角度；其中，S150使第三部43的至少部分位于第二部42与第一端盖2之间，并使第一端盖2封闭第一开口11包括：
将第三部43连同与其连接的第一端盖2共同朝向第二部42弯折，直至使第一端盖2封闭第一开口11。
该实施例中的第三部43相对于第二部42可弯折地设置，在电连接时，第三部43与第二部42之间具有预设夹角，以便为第三部43与第一电极端子22的电连接(例如焊接)提供操作空间；在电连接之后，通过向第一端盖2施加外力使第三部43绕其与第二部42的连接边弯折，直至第一端盖2封闭第一开口11。由此，该实施例能够通过使第三部43弯折的装配方式，能够实现第三部43与第一电极端子22的电连接以及第一端盖2的装配。
在一些实施例中，壳体1沿第一方向x的另一端设有第二开口11’，电极组件3还包括从主体部31引出的第二极耳32’，电池单体10还包括：第二端盖2’和第二转接件4’。第二端盖2’用于封闭第二开口12，第二端盖2’包括端盖本体21和设在端盖本体21上的第二电极端子22’。第二转接件4’包括第一部41和第二部42；本申请的制造方法还包括：
S115、将第二转接件4’的第二部42与第二电极端子22’电连接，并使第二转接件4’的第一部41位于主体部31引出第二极耳32’的一侧，将第二转接件4’的第一部41与第二极耳32’电连接；
S130将电极组件3放入壳体1内包括：将电极组件3连同第二端盖2’、第二转接件4’、第一转接件4从第二开口11’放入壳体1内，并使第二端盖2’封闭第二开口11’。
其中，S115在图中未示意出，其在S110与S120之间执行。S115中，若采用焊接将第二部42与第二电极端子22’电连接，可从第二转接件4’的第一部41远离第二电极端子22’的侧面进行焊接。
最后，本申请提供了一种电池单体10的制造装置300，在一些实施例中，如图13，制造装置300包括：
零件提供部件310，被配置为提供壳体1、电极组件3、第一端盖2和第一转接件4，其中，壳体1沿第一方向x的一端设有第一开口11，第一端盖2包括端盖本体21和设 在端盖本体21上的第一电极端子22，电极组件3包括主体部31和从主体部31引出的第一极耳32，第一转接件4包括第一部41、第二部42和第三部43，第二部42与第一部41连接，第三部43沿第二方向y的第一端连接于第二部42沿第二方向y的侧端，第二方向y垂直于第一方向x；
极耳连接部件320，被配置为将第一转接件4放置于第一部41位于主体部31引出第一极耳32的一侧，且第二部42位于主体部31靠近第一端盖2的一侧，并将第一转接件4的第一部41与第一极耳32电连接；
电极安装部件330，被配置为将电极组件3从第一开口11放入壳体1内；
端子连接部件340，被配置为将第一转接件4的第三部43与第一电极端子22电连接；和
端盖封口部件350，被配置为使第三部43的至少部分位于第二部42与第一端盖2之间，并使第一端盖2封闭第一开口11。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (16)

  1. 一种电池单体(10)，包括：
    壳体(1)，沿第一方向(x)的一端设有第一开口(11)；
    第一端盖(2)，用于封闭所述第一开口(11)，所述第一端盖(2)包括端盖本体(21)和设在所述端盖本体(21)上的第一电极端子(22)；
    电极组件(3)，设在所述壳体(1)内，所述电极组件(3)包括主体部(31)和从所述主体部(31)引出的第一极耳(32)；和
    第一转接件(4)，包括第一部(41)、第二部(42)和第三部(43)，所述第一部(41)位于所述主体部(31)引出所述第一极耳(32)的一侧并与所述第一极耳(32)电连接，所述第二部(42)位于所述主体部(31)靠近所述第一端盖(2)的一侧并与所述第一部(41)连接，所述第三部(43)沿第二方向(y)的第一端连接于所述第二部(42)沿第二方向(y)的侧端，所述第三部(43)的至少部分位于所述第二部(42)与所述端盖本体(21)之间且与所述第一电极端子(22)电连接，其中，所述第二方向(y)垂直于所述第一方向(x)。
  2. 根据权利要求1所述的电池单体(10)，其中，所述第二方向(y)与所述电极组件(3)的厚度方向一致。
  3. 根据权利要求1或2所述的电池单体(10)，其中，所述第一极耳(32)从所述主体部(31)沿第三方向(z)的侧端引出，所述第三方向(z)垂直于所述第一方向(x)和所述第二方向(y)。
  4. 根据权利要求3所述的电池单体(10)，其中，所述电极组件(3)还包括从所述主体部(31)引出的第二极耳(32’)，所述第一极耳(32)和所述第二极耳(32’)极性相反，且从所述主体部(31)的同一侧端引出。
  5. 根据权利要求1～4任一项所述的电池单体(10)，其中，所述第三部(43)沿所述第二方向(y)的第二端为自由端，所述第三部(43)被配置为连同与其连接的所述第一端盖(2)共同朝向所述第二部(42)弯折，以使所述第一端盖(2)封闭所述第一开口(11)。
  6. 根据权利要求5所述的电池单体(10)，其中，所述第一部(41)、所述第二部(42)和所述第三部(43)均为板状结构，所述第一部(41)和所述第二部(42)垂直设置，所述第二部(42)和所述第三部(43)平行设置。
  7. 根据权利要求1～6任一项所述的电池单体(10)，其中，所述第二部(42)连接所述第三部(43)的位置相对于所述第二部(42)沿所述第二方向(y)的外侧边缩回预设距离。
  8. 根据权利要求1～7任一项所述的电池单体(10)，其中，所述第三部(43)与所述第二部(42)的连接处设有薄弱区。
  9. 根据权利要求8所述的电池单体(10)，其中，所述薄弱区包括沿第三方向(z)延伸的厚度减薄部(44)和通槽(45)中的至少一个，所述第三方向(z)垂直于所述第一方向(x)和所述第二方向(y)。
  10. 根据权利要求1～9任一项所述的电池单体(10)，其中，所述第一转接件(4)采用多个层结构(46)叠加形成。
  11. 根据权利要求1～10任一项所述的电池单体(10)，所述壳体(1)沿所述第一方向(x)的另一端设有第二开口(11’)，电极组件(3)还包括从所述主体部(31)引出的第二极耳(32’)，所述电池单体(10)还包括：
    第二端盖(2’)，用于封闭所述第二开口(12)，所述第二端盖(2’)包括端盖本体(21)和设在所述端盖本体(21)上的第二电极端子(22’)；和
    第二转接件(4’)，包括所述第一部(41)和所述第二部(42)，所述第一部(41)位于所述主体部(31)引出所述第二极耳(32’)的一侧并与所述第二极耳(32’)电连接，所述第二部(42)位于所述主体部(31)靠近所述第二端盖(2’)的一侧并与所述第一部(41)连接，且所述第二部(42)与所述第二电极端子(22’)电连接。
  12. 一种电池(100)，包括权利要求1～11任一项所述的电池单体(10)。
  13. 一种用电装置，包括权利要求12所述的电池(100)，所述电池(100)用于对所述用电装置提供电能。
  14. 一种电池单体(10)的制造方法，包括：
    提供待组装零件，包括：壳体(1)、电极组件(3)、第一端盖(2)和第一转接件(4)，其中，所述壳体(1)沿第一方向(x)的一端设有第一开口(11)，所述第一端盖(2)包括端盖本体(21)和设在所述端盖本体(21)上的第一电极端子(22)，所述电极组件(3)包括主体部(31)和从所述主体部(31)引出的第一极耳(32)，所述第一转接件(4)包括第一部(41)、第二部(42)和第三部(43)，所述第二部(42)与所述第一部(41)连接，所述第三部(43)沿第二方向(y)的第一端连接于所述第二部(42)沿第二方向(y)的侧端，所述第二方向(y)垂直于所述第一方向(x)；
    将所述第一转接件(4)放置于第一部(41)位于所述主体部(31)引出所述第一极 耳(32)的一侧，且所述第二部(42)位于所述主体部(31)靠近所述第一端盖(2)的一侧，并将所述第一转接件(4)的第一部(41)与所述第一极耳(32)电连接；
    将所述电极组件(3)放入所述壳体(1)内；
    将所述第一转接件(4)的第三部(43)与所述第一电极端子(22)电连接；
    使所述第三部(43)的至少部分位于所述第二部(42)与所述第一端盖(2)之间，并使所述第一端盖(2)封闭所述第一开口(11)。
  15. 根据权利要求14所述的制造方法，其中，在所述第一电极端子(22)与所述第三部(43)电连接时，所述第三部(43)与所述第二部(42)之间具有预设夹角；
    所述使所述第三部(43)的至少部分位于所述第二部(42)与所述第一端盖(2)之间，并使所述第一端盖(2)封闭所述第一开口(11)包括：
    将所述第三部(43)连同与其连接的所述第一端盖(2)共同朝向所述第二部(42)弯折，直至使所述第一端盖(2)封闭所述第一开口(11)。
  16. 一种电池单体(10)的制造装置(300)，包括：
    零件提供部件(310)，被配置为提供壳体(1)、电极组件(3)、第一端盖(2)和第一转接件(4)，其中，所述壳体(1)沿第一方向(x)的一端设有第一开口(11)，所述第一端盖(2)包括端盖本体(21)和设在所述端盖本体(21)上的第一电极端子(22)，所述电极组件(3)包括主体部(31)和从所述主体部(31)引出的第一极耳(32)，所述第一转接件(4)包括第一部(41)、第二部(42)和第三部(43)，所述第二部(42)与所述第一部(41)连接，所述第三部(43)沿第二方向(y)的第一端连接于所述第二部(42)沿第二方向(y)的侧端，所述第二方向(y)垂直于所述第一方向(x)；
    极耳连接部件(320)，被配置为将所述第一转接件(4)放置于第一部(41)位于所述主体部(31)引出所述第一极耳(32)的一侧，且所述第二部(42)位于所述主体部(31)靠近所述第一端盖(2)的一侧，并将所述第一转接件(4)的第一部(41)与所述第一极耳(32)电连接；
    电极安装部件(330)，被配置为将所述电极组件(3)从所述第一开口(11)放入所述壳体(1)内；
    端子连接部件(340)，被配置为将所述第一转接件(4)的第三部(43)与所述第一电极端子(22)电连接；和
    端盖封口部件(350)，被配置为使所述第三部(43)的至少部分位于所述第二部(42)与所述第一端盖(2)之间，并使所述第一端盖(2)封闭所述第一开口(11)。
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