CN116742552B - 一种自动降温灭火的接线盒及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及接线盒技术领域，具体涉及一种自动降温灭火的接线盒及其工作方法。本发明提供了一种自动降温灭火的接线盒，盒本体内部中空，两线缆分别固定在盒本体的两端；盖板与盒本体相适配，密封圈固定在盖板内壁，且密封圈环盖板周向设置；盖板上开设有若干第一定位孔，限位温控件适于插入第一定位孔内；盒本体上开设有若干第二定位孔，一个第一定位孔对应一个第二定位孔；灭火圈固定在盖板内壁，且灭火圈与限位温控件联动；其中，限位温控件适于将盖板固定在盒本体上；盒本体内温度上升时，限位温控件的活动端适于向上滑动；限位温控件的活动端向上移动能够割破灭火圈外壁，灭火圈内的灭火介质适于对盒本体进行降温。

Description

一种自动降温灭火的接线盒及其工作方法

技术领域

本发明涉及接线盒技术领域，具体涉及一种自动降温灭火的接线盒及其工作方法。

背景技术

接线盒，是连接两段电缆线所用的连接盒，两段电缆线在接线盒内电连接；为了防止液体进入，接线盒多密封且具有良好的防水性能。但是，两段线缆在接线盒内连接固定时，电流过大会导致接线盒内温度上升；现有技术中的接线盒不能及时反应接线盒内的温度，因此无法及时处理电流过大导致的温度上升，甚至不能避免起火的风险。因此，研发一种自动降温灭火的接线盒及其工作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动降温灭火的接线盒及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动降温灭火的接线盒，包括：

盒本体、盖板、两线缆、密封圈、灭火圈和若干限位温控件，所述盒本体内部中空，两所述线缆分别固定在所述盒本体的两端，且两线缆端部互相缠绕固定；

所述盖板与所述盒本体相适配，所述密封圈固定在所述盖板内壁，且所述密封圈环所述盖板周向设置；

所述盖板上开设有若干第一定位孔，所述限位温控件适于插入所述第一定位孔内；

所述盒本体上开设有若干第二定位孔，一个第一定位孔对应一个第二定位孔；

所述灭火圈固定在所述盖板内壁，且所述灭火圈与所述限位温控件联动；其中，

所述限位温控件适于将盖板固定在盒本体上；

盒本体内温度上升时，所述限位温控件的活动端适于向上滑动；

限位温控件的活动端向上移动能够割破灭火圈外壁，灭火圈内的灭火介质适于对盒本体进行降温。

作为优选，所述盖板下端沿周向开设有一第一密封槽，所述第一密封槽沿所述盖板周向设置，所述密封圈固定在所述第一密封槽内；

所述盒本体上端沿周向开设有一第二密封槽，所述密封圈适于插入所述第二密封槽内。

作为优选，所述第一定位孔与所述第一密封槽连通；

所述第二定位孔有所述第二密封槽连通。

作为优选，所述限位温控件包括：固定柱、升降杆和温控球，所述固定柱适于贯穿所述第一定位孔并插入所述第二定位孔内；

所述固定柱内部中空，所述温控球固定在所述固定柱内；

所述升降杆可升降的设置在所述固定柱内，且所述升降杆下端与温控球抵接；其中，

盒本体内温度升高后，所述温控球受热膨胀，温控球适于顶推所述升降杆使其上端凸出所述固定柱。

作为优选，所述固定柱外壁开设有一锁紧槽，所述锁紧槽与所述密封圈相适配。

作为优选，所述盖板上开设有一定位槽，所述灭火圈适于固定在所述定位槽内；

所述定位槽侧壁开设有若干联动孔，所述联动孔水平设置，且一个联动孔与一个第一定位孔连通。

作为优选，每个所述联动孔内可滑动的设置有一联动杆，所述联动杆呈“L”型，所述联动杆一端与所述灭火圈抵接，所述联动杆另一端与所述升降柱外壁抵接。

作为优选，所述联动杆外壁套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定在所述定位槽侧壁，所述压缩弹簧另一端固定在所述联动杆外壁，所述压缩弹簧适于推动所述联动杆使其向第一定位孔方向移动。

作为优选，所述联动杆靠近所述灭火圈的端部设置有一刃口，升降杆向上移动至所述联动杆向固定柱内部移动时，所述刃口适于割破所述灭火圈外壁。

作为优选，所述固定柱远离所述锁紧槽的一侧开设有一固定孔，所述联动杆适于插入所述固定孔内并与所述升降杆抵接。

作为优选，所述升降杆下端设置有一锥形面，升降杆向上移动至联动杆与锥形面抵接时，所述压缩弹簧适于推动所述联动杆向升降杆方向移动。

另一方面，本发明还提供了一种自动降温灭火的接线盒的工作方法，两线缆分别自所述盒本体的两端插入所述盒本体内后，两线缆端部互相缠绕固定在所述盒本体内；

将盖板盖合在所述盒本体上，此时，所述密封圈适于插入所述第二密封槽内，以密封所述盖板和所述盒本体；

所述固定柱适于插入对应的第二定位孔内，所述盒本体上设置有若干与所述第二定位孔相对应的锁紧柱，固定柱插入第二定位孔内后，所述锁紧柱适于卡插入所述固定柱内，以限位所述固定柱；

所述联动杆适于插入所述固定孔内，并与所述升降杆外壁抵接；

盒本体内部温度升高时，所述温控球受热膨胀，温控球适于顶推所述升降杆向上移动，升降杆向上移动并上端能够凸出所述固定柱；

根据升降杆凸出固定柱的距离能够检测到盒本体内的温度情况；

温控球受热膨胀并推动所述升降杆向上移动，至升降杆下端的锥形面位于所述联动杆上方时，压缩弹簧适于推动所述联动杆向所述升降杆方向移动；

在联动杆继续向升降杆移动的过程中，所述刃口适于割破灭火圈的外壁，以使灭火圈内的介质能够喷射到盒本体内，灭火圈内的灭火介质适于对盒本体进行降温。

本发明的有益效果是，本发明的一种自动降温灭火的接线盒，通过限位温控件的设置，转动限位温控件能够提高密封圈和盖板以及盒本体之间的密封效果；而当盒本体内温度升高或内部起火时，升降杆在向上移动的过程中，能够观测到盒本体内的温度情况，并且联动杆能够割破灭火圈外壁，以使灭火介质对盒本体进行降温，提高了设备使用的安全性。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种自动降温灭火的接线盒的优选实施例的立体图；

图2是本发明的盒本体内的立体图；

图3是本发明的限位温控件的立体图；

图4是本发明的限位温控件的纵截面剖视图；

图5是本发明的盒本体和固定柱的内部剖视图。

图中：

1、盒本体；10、第二定位孔；11、第二密封槽；12、锁紧柱；

2、盖板；20、第一定位孔；21、第一密封槽；22、定位槽；

3、线缆；

4、密封圈；

5、灭火圈；

6、限位温控件；61、固定柱；62、升降杆；63、温控球；64、锁紧槽；65、固定孔；66、联动杆；67、锥形面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1至图5所示，本发明提供了一种自动降温灭火的接线盒，包括：盒本体1、盖板2、两线缆3、密封圈4、灭火圈5和若干限位温控件6，所述盒本体1内部中空，所述盒本体1呈矩形，且所述盒本体1上端呈敞口状；两所述线缆3分别固定在所述盒本体1的两端，且两线缆3端部互相缠绕固定；线缆3分别自盒本体1的两端穿入盒本体1内，并两线缆3的端部能够互相缠绕固定在盒本体1内，所述盒本体1能够避免两线缆3的接头裸露在空气内，同时，盖板2和盒本体1的互相配合能够起到防水密封的效果。所述盖板2与所述盒本体1相适配，所述密封圈4固定在所述盖板2内壁，且所述密封圈4环所述盖板2周向设置；盖板2盖合在所述盒本体1上端时，所述密封圈4起到密封盖板2和所述盒本体1的效果；而若干所述限位温控件6起到固定连接盖板2和盒本体1的效果。所述盖板2上开设有若干第一定位孔20，所述限位温控件6适于插入所述第一定位孔20内；且所述限位温控件6下端凸出所述第一定位孔20，并能够插入所述第二定位孔10内；所述盒本体1上开设有若干第二定位孔10，一个第一定位孔20对应一个第二定位孔10；盖板2盖合在所述盒本体1上端后，一个第一定位孔20对应一个第二定位孔10，且所述限位温控件6适于贯穿所述第一定位孔20并插入所述第二定位孔10内；为了提高盖板2和盒本体1之间固定的稳定性，所述盒本体1上设置有若干与所述第二定位孔10相对应的锁紧柱12，在固定柱61插入对应的第二定位孔10内时，所述锁紧柱12适于与固定柱61下端卡插固定，以防止固定柱61自第二定位孔10内脱离。所述灭火圈5固定在所述盖板2内壁，且所述灭火圈5与所述限位温控件6联动；周向转动所述限位温控件6时，所述限位温控件6外壁适于挤压所述灭火圈5，使其能够更加贴合盖板2和盒本体1。其中，盖板2盖合在所述盒本体1上端后，所述限位温控件6适于将盖板2固定在盒本体1上；盒本体1内温度上升时，所述温控球63收入膨胀，温控球63膨胀后适于推动所述升降杆62向上移动，在盒本体1内温度处于常温时，所述升降杆62的上端面与所述固定柱61的上端面共面；通过观察所述升降杆62的向上凸起，能够得知盒本体1内的温度超过常温；所述限位温控件6的活动端适于向上滑动； 限位温控件6的活动端向上移动能够割破灭火圈5外壁，灭火圈5内的灭火介质适于对盒本体1进行降温。而当盒本体1内的温度上升到超过指定温度后，温控球63膨胀推动所述升降杆62向上移动，此时，升降杆62下端的锥形面67与联动杆66抵接，联动杆66向第一定位孔20内移动，联动杆66另一端的刃口能够割破灭火圈5外壁，以使灭火圈5内的灭火介质能够喷射向盒本体1内部，灭火介质适于对盒本体1内部进行降温，避免盒本体1内部因温度过高而发生火灾。

为了便于固定密封圈4，所述盖板2下端沿周向开设有一第一密封槽21，所述第一密封槽21沿所述盖板2周向设置，所述密封圈4固定在所述第一密封槽21内；所述盒本体1上端沿周向开设有一第二密封槽11，所述密封圈4适于插入所述第二密封槽11内。所述第二密封槽11与所述第一密封槽21相对应，当盖板2盖合在盒本体1上时，密封圈4适于插入所述第二密封槽11内。

为了便于实现限位温控件6与密封圈4的联动，所述第一定位孔20与所述第一密封槽21连通；所述第二定位孔10有所述第二密封槽11连通。固定柱61插入第一定位孔20和第二定位孔10内后，固定柱61外壁适于与所述密封圈4外壁抵接，而周向转动所述固定柱61，固定柱61适于挤压所述密封圈4。

为了实现监控盒本体1内的温度，所述限位温控件6包括：固定柱61、升降杆62和温控球63，所述固定柱61适于贯穿所述第一定位孔20并插入所述第二定位孔10内；所述固定柱61上端固定有一限位盘，固定柱61插手所述第二定位孔10内时，所述限位盘适于与所述盖板2上端壁抵接；所述固定柱61内部中空，所述温控球63固定在所述固定柱61内；所述温控球63内部中空，所述温控球63内部灌注有易膨胀介质，该介质可以为煤油、酒精等介质。所述升降杆62可升降的设置在所述固定柱61内，且所述升降杆62下端与温控球63抵接；其中，盒本体1内温度升高后，所述温控球63受热膨胀，温控球63适于顶推所述升降杆62使其上端凸出所述固定柱61。而根据盒本体1内温度的不同，所述温控球63的形变膨胀程度不同，当温控球63膨胀至联动杆66端部与升降杆62下端的锥形面67抵接时，联动杆66适于向第一定位孔20内滑动，联动杆66端部的刃口适于割破灭火圈5，以使灭火圈5内的灭火介质能够喷射向盒本体1内部。

为了提高盖板2和盒本体1之间的密封性，所述固定柱61外壁开设有一锁紧槽64，所述锁紧槽64与所述密封圈4相适配。固定柱61插入第二定位孔10内时，所述锁紧槽64内壁与所述密封圈4外壁抵接；而周向转动所述固定柱61时，所述固定柱61外壁适于挤压所述密封圈4使其向第一密封槽21和第二密封槽11的方向形变，从而提高了密封圈4和盒本体1以及盖板2之间的密封性。

为了便于固定灭火圈5，所述盖板2上开设有一定位槽22，所述灭火圈5适于固定在所述定位槽22内；所述定位槽22开设在所述第一密封槽21的内圈；所述定位槽22侧壁开设有若干联动孔，所述联动孔水平设置，且一个联动孔与一个第一定位孔20连通。所述联动孔的开孔直径大于所述联动杆66的外径，在固定柱61周向转动时，固定柱61能够带动所述联动杆66在所述联动孔内左右晃动，每个所述联动孔内可滑动的设置有一联动杆66，所述联动杆66呈“L”型，所述联动杆66一端与所述灭火圈5抵接，所述联动杆66另一端与所述升降柱外壁抵接。所述固定柱61远离所述锁紧槽64的一侧开设有一固定孔65，所述联动杆66适于插入所述固定孔65内并与所述升降杆62抵接。

优选的，所述联动杆66外壁套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定在所述定位槽22侧壁，所述压缩弹簧另一端固定在所述联动杆66外壁，所述压缩弹簧适于推动所述联动杆66使其向第一定位孔20方向移动。安装时，先将固定柱61插入所述第一定位孔20内，并使得所述锁紧槽64与密封圈4外壁抵接，此时，所述固定孔65朝向所述联动孔，在将压缩弹簧套设在联动杆66的水平端的外壁，将联动杆66穿过所述联动孔和固定孔65后，联动杆66伸入所述固定柱61的内部，且压缩弹簧此时分别固定在定位槽22的侧壁与联动杆66的外壁，紧接着，拉动所述联动杆66至与固定柱61的内壁齐平，此时固定在定位槽22侧壁上的压缩弹簧无法跟随联动杆66移动，进而压缩弹簧此时处于压缩状态，然后将升降杆62插入所述固定柱61的内部，此时联动杆66远离所述刃口的端部与所述升降杆62外壁抵接，所述压缩弹簧适于顶推所述联动杆66向所述升降杆62的方向移动；联动杆66端部与升降杆62外壁抵接时，所述刃口与所述灭火圈5外壁贴近；而当温控球63受热膨胀，温控球63适于推动所述升降杆62向上移动，至升降杆62的锥形面67移动至联动杆66的上方时，此时，所述联动杆66在压缩弹簧的弹力作用下，联动杆66被压缩弹簧顶推向第一定位孔20内移动，而刃口适于割破灭火圈5外壁，使得灭火圈5内部的灭火介质能够喷射向所述盒本体1内部。

为了便于割破灭火圈5，所述联动杆66靠近所述灭火圈5的端部设置有一刃口，升降杆62向上移动至所述联动杆66向固定柱61内部移动时，所述刃口适于割破所述灭火圈5外壁。在盒本体1内部的温度没有超过预设数值后，温控球63形变只能够推动升降杆62向上移动，此时，锥形面67依然位于联动杆66的下方；而当盒本体1内的温度超过预设值后，温控球63形变适于推动所述升降杆62继续向上移动，使得锥形面67位于联动杆66的上方，此时，联动杆66能够继续向第一定位孔20内移动，以使所述刃口能够割破灭火圈5，灭火圈5内的灭火介质适于对盒本体1内部进行降温。

优选的，所述升降杆62下端设置有一锥形面67，升降杆62向上移动至联动杆66与锥形面67抵接时，所述压缩弹簧适于推动所述联动杆66向升降杆62方向移动。

优选的，所述灭火圈5的内部可为灭火剂、氮气及纯净水等材料搅拌制成。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种自动降温灭火的接线盒的工作方法，包括如实施例一所述的一种自动降温灭火的接线盒，具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种自动降温灭火的接线盒的工作方法如下：

两线缆3分别自所述盒本体1的两端插入所述盒本体1内后，两线缆3端部互相缠绕固定在所述盒本体1内；

将盖板2盖合在所述盒本体1上，此时，所述密封圈4适于插入所述第二密封槽11内，以密封所述盖板2和所述盒本体1；

所述固定柱61适于插入对应的第二定位孔10内，所述盒本体1上设置有若干与所述第二定位孔10相对应的锁紧柱12，固定柱61插入第二定位孔10内后，所述锁紧柱12适于卡插入所述固定柱61内，以限位所述固定柱61；

所述联动杆66适于插入所述固定孔65内，并与所述升降杆62外壁抵接；

盒本体1内部温度升高时，所述温控球63受热膨胀，温控球63适于顶推所述升降杆62向上移动，升降杆62向上移动并上端能够凸出所述固定柱61；

根据升降杆62凸出固定柱61的距离能够检测到盒本体1内的温度情况；

温控球63受热膨胀并推动所述升降杆62向上移动，至升降杆62下端的锥形面67位于所述联动杆66上方时，压缩弹簧适于推动所述联动杆66向所述升降杆62方向移动；

在联动杆66继续向升降杆62移动的过程中，所述刃口适于割破灭火圈5的外壁，以使灭火圈5内的介质能够喷射到盒本体1内，灭火圈5内的灭火介质适于对盒本体1进行降温。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，包括：

盒本体（1）、盖板（2）、两线缆（3）、密封圈（4）、灭火圈（5）和若干限位温控件（6），所述盒本体（1）内部中空，两所述线缆（3）分别固定在所述盒本体（1）的两端，且两线缆（3）在盒本体（1）内的端部互相缠绕固定；

所述盖板（2）与所述盒本体（1）相适配，所述密封圈（4）固定在所述盖板（2）内壁，且所述密封圈（4）环所述盖板（2）周向设置；

所述盖板（2）上开设有若干第一定位孔（20），所述限位温控件（6）适于插入所述第一定位孔（20）内；

所述盒本体（1）上开设有若干第二定位孔（10），一个第一定位孔（20）对应一个第二定位孔（10）；

所述灭火圈（5）固定在所述盖板（2）内壁，且所述灭火圈（5）与所述限位温控件（6）联动；其中，

所述限位温控件（6）适于将盖板（2）固定在盒本体（1）上；

盒本体（1）内温度上升时，所述限位温控件（6）的活动端适于向上滑动；

限位温控件（6）的活动端向上移动能够割破灭火圈（5）外壁，灭火圈（5）内的灭火介质适于对盒本体（1）进行降温。

2.如权利要求1所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述盖板（2）下端沿周向开设有一第一密封槽（21），所述第一密封槽（21）沿所述盖板（2）周向设置，所述密封圈（4）固定在所述第一密封槽（21）内；

所述盒本体（1）上端沿周向开设有一第二密封槽（11），所述密封圈（4）适于插入所述第二密封槽（11）内。

3.如权利要求2所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述第一定位孔（20）与所述第一密封槽（21）连通；

所述第二定位孔（10）有所述第二密封槽（11）连通。

4.如权利要求3所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述限位温控件（6）包括：固定柱（61）、升降杆（62）和温控球（63），所述固定柱（61）适于贯穿所述第一定位孔（20）并插入所述第二定位孔（10）内；

所述固定柱（61）内部中空，所述温控球（63）固定在所述固定柱（61）内；

所述升降杆（62）可升降的设置在所述固定柱（61）内，且所述升降杆（62）下端与温控球（63）抵接；其中，

盒本体（1）内温度升高后，所述温控球（63）受热膨胀，温控球（63）适于顶推所述升降杆（62）使其上端凸出所述固定柱（61）。

5.如权利要求4所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述固定柱（61）外壁开设有一锁紧槽（64），所述锁紧槽（64）与所述密封圈（4）相适配。

6.如权利要求5所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述盖板（2）上开设有一定位槽（22），所述灭火圈（5）适于固定在所述定位槽（22）内；

所述定位槽（22）侧壁开设有若干联动孔，所述联动孔水平设置，且一个联动孔与一个第一定位孔（20）连通。

7.如权利要求6所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

每个所述联动孔内可滑动的设置有一联动杆（66），所述联动杆（66）呈“L”型，所述联动杆（66）一端与所述灭火圈（5）抵接，所述联动杆（66）另一端与所述升降杆（62）外壁抵接。

8.如权利要求7所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述联动杆（66）外壁套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定在所述定位槽（22）侧壁，所述压缩弹簧另一端固定在所述联动杆（66）外壁，所述压缩弹簧适于推动所述联动杆（66）使其向第一定位孔（20）方向移动。

9.如权利要求8所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述联动杆（66）靠近所述灭火圈（5）的端部设置有一刃口，升降杆（62）向上移动至所述联动杆（66）向固定柱（61）内部移动时，所述刃口适于割破所述灭火圈（5）外壁。

10.如权利要求9所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述固定柱（61）远离所述锁紧槽（64）的一侧开设有一固定孔（65），所述联动杆（66）适于插入所述固定孔（65）内并与所述升降杆（62）抵接。

11.如权利要求10所述的一种自动降温灭火的接线盒，其特征在于，

所述升降杆（62）下端设置有一锥形面（67），升降杆（62）向上移动至联动杆（66）与锥形面（67）抵接时，所述压缩弹簧适于推动所述联动杆（66）向升降杆（62）方向移动。

12.一种自动降温灭火的接线盒的工作方法，其特征在于，使用如权利要求11所述的一种自动降温灭火的接线盒，

两线缆（3）分别自所述盒本体（1）的两端插入所述盒本体（1）内后，两线缆（3）端部互相缠绕固定在所述盒本体（1）内；

将盖板（2）盖合在所述盒本体（1）上，此时，所述密封圈（4）适于插入所述第二密封槽（11）内，以密封所述盖板（2）和所述盒本体（1）；

所述固定柱（61）适于插入对应的第二定位孔（10）内，所述盒本体（1）上设置有若干与所述第二定位孔（10）相对应的锁紧柱，固定柱（61）插入第二定位孔（10）内后，所述锁紧柱适于卡插入所述固定柱（61）内，以限位所述固定柱（61）；

所述联动杆（66）适于插入所述固定孔（65）内，并与所述升降杆（62）外壁抵接；

盒本体（1）内部温度升高时，所述温控球（63）受热膨胀，温控球（63）适于顶推所述升降杆（62）向上移动，升降杆（62）向上移动并上端能够凸出所述固定柱（61）；

根据升降杆（62）凸出固定柱（61）的距离能够检测到盒本体（1）内的温度情况；

温控球（63）受热膨胀并推动所述升降杆（62）向上移动，至升降杆（62）下端的锥形面（67）位于所述联动杆（66）上方时，压缩弹簧适于推动所述联动杆（66）向所述升降杆（62）方向移动；

在联动杆（66）继续向升降杆（62）移动的过程中，所述刃口适于割破灭火圈（5）的外壁，以使灭火圈（5）内的介质能够喷射到盒本体（1）内，灭火圈（5）内的灭火介质适于对盒本体（1）进行降温。