CN116736453B - 一种aoc光模块外壳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及AOC光模外壳的技术领域,公开了一种AOC光模块外壳,包括壳体、设置于壳体上的插头孔,壳体上设置有接头单元,所述接头单元包括设置在壳体上的接头孔、设置在接头孔上的垂直摆动组件、设置在垂直摆动组件上的水平摆动组件。该AOC光模块外壳,通过设置接头单元,增加了连接线在弯折时弯曲线段的长度,使原本的点弯折变成线弯折,减小了连接线弯折的角度,增加了连接线的使用寿命;同时在连接线弯折后使连接线具有回正力,避免连接线在长时间弯折后导致连接线外皮加速老化破裂。

Description

一种AOC光模块外壳
技术领域
本发明涉及AOC光模外壳的技术领域,尤其涉及一种AOC光模块外壳。
背景技术
AOC中文名称为有源光缆,有源光缆在通信过程中需要借助外部能源,将电信号转换成光信号,或将光信号转换成电信号的通信线缆,光缆两端的光收发器提供光电转换以及光传输功能。现有的光缆连接线与外壳之间常常采用固定连接,光缆连接线在使用中线缆与外壳接头处经常弯折,时间长容易造成接头处断裂,缩短使用寿命。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有AOC光模块外壳存在光缆连接线与外壳之间常常采用固定连接,光缆连接线在使用中线缆与外壳接头处经常弯折,时间长容易造成接头处断裂,缩短使用寿命的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种AOC光模块外壳,其目的在于:提供一种AOC光模外壳,使其于光缆连接线之间活动连接,抗弯折,延长使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括,壳体、设置于壳体上的插头孔,壳体上设置有接头单元,接头单元包括设置在壳体上的接头孔、设置在接头孔上的垂直摆动组件、设置在垂直摆动组件上的水平摆动组件;壳体为塑料制成,壳体分为上壳体和下壳体,上壳体和下壳体通过卡扣相连;壳体右端开设有插接孔,用来容纳金手指;壳体左端开设有接头孔,接头单元设置在接头孔内,接头单元用来保护连接线在与壳体连接处的弯曲活动,防止连接线因长时间弯曲,频繁弯折,造成连接线与壳体相接处断裂;垂直摆动组件保护连接线的垂直方向的弯折,水平摆动组件保护连接线水平方向上的弯折。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:垂直摆动组件包括设置于接头孔上的固定端盖、设置于固定端盖内的转动轴、设置于转动轴内的扭簧孔、设置于扭簧孔内的扭簧,以及设置于转动轴上的通孔;固定端盖固定连接在下固定端盖上,固定端盖设置为两组,固定端盖内设置有孔,转动轴转动设置在两个固定端盖的孔内,转动轴两端于固定端盖孔底部相抵;转动轴两端开设有扭簧孔,扭簧孔内设置有扭簧,扭簧设置为两组,分别设置在两个扭簧孔内,扭簧两端分别与端盖和转动轴固定连接,转动轴在旋转时受到扭簧的回正力;转动轴上开设有通孔,用来供连接线穿过。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:水平摆动组件包括设置于转动轴上的圆环、设置于圆环上的转动杆,以及设置于转动杆上的水平台;圆环套设在转动轴上,圆环设置为2组,对称设置在转动轴上,转动轴上固定连接有矩形键,圆环上开设有限位槽,矩形键和限位槽配合使圆环只能在转动轴上滑动而不能相对于转动轴旋转;转动杆设置为2组,分别和两个圆环相连接,水平台的两端与两个转动杆相连接。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:水平台和转动杆之间、转动杆和圆环之间通过铰链连接。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:水平摆动组件上设置有弹性元件,弹性元件包括设置于转动杆上的矩形槽、设置于水平台上的凹槽、设置于凹槽和矩形槽之间的水平摆动弹簧,以及设置于水平台上的导线孔;2组转动杆上开设有矩形槽,水平台上开设凹槽,凹槽设置为2组,水平摆动弹簧设置为2组,水平摆动弹簧两端分别连接凹槽的底部和矩形槽的底部;水平台上开设有导线孔,连接线从导线孔内穿过。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:水平台上设置有固定元件,固定元件包括设置于水平台上的固定块,以及设置于固定块内的圆锥凸起;固定块分为上固定块和下固定块,上固定块和下固定块通过铰链连接,上固定块和下固定块通过卡扣固定在一起,下固定块固定连接在水平台上;固定块上开设有圆孔,圆孔内固定连接有圆锥凸起,圆锥凸起分布在圆孔内壁上,起到固定连接线的作用。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:接头单元包括拉伸组件,拉伸组件包括设置于转动轴上的凸环,以及设置于转动轴上的拉伸弹簧,且拉伸弹簧两端分别和圆环和凸环相抵,圆环在转动轴上滑动;凸环固定套设在转动轴上,拉伸弹簧设置为2组,两端分别和凸环和圆环相抵,水平台在受到向外的拉力时,通过转动杆拉动2组圆环向转动轴中间滑动,使拉伸弹簧被挤压;接头单元使连接线受到拉力时,使壳体内的连接线余量伸出,在拉力消失时余量缩回。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:壳体内设置有绕线组件,绕线组件包括设置于壳体上的限位框、设置于限位框内的滑动块、设置于限位框内的复位弹簧,且复位弹簧和滑动块相连接,以及转动设置于滑动块上的转动盘;绕线组件并排设置为两组,起到收纳壳体内余量连接线的作用;限位框固定连接在壳体上,滑动块滑动设置在限位框内,限位框和滑动块设置有复位弹簧,复位弹簧两端分别和限位框和滑动块相抵,转动盘通过铆钉转动连接在限位框上,转动盘的边缘开设有一圈圆弧槽。
作为本发明所述AOC光模块外壳的一种优选方案,其中:壳体内设置有固定端子,固定端子用来固定连接线,防止连接线受到拉扯后于电路板脱离。
本发明还提供一种AOC光模块外壳的制造方法,其目的在于:提供一种AOC光模外壳,使其于光缆连接线之间活动连接,抗弯折,延长使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种AOC光模块外壳的制造方法,包括以下步骤,
S1:将卡扣焊接在上壳体上,将固定端子焊接在下壳体上;
S2:将凸环固定在转动轴上,将拉伸弹簧套设在转动轴上,将圆环套设在转动轴上;将扭簧一端与扭簧孔底部固定连接,另一端与端盖固定连接;将2组端盖焊接在下壳体上。
S3:将转动杆和圆环、转动杆和水平台通过螺栓连接;将水平摆动弹簧一端和矩形槽固定连接,另一端和凹槽固定连接;将固定块焊接在水平台上。
S4:将转动盘通过铆钉固定在滑动块上,将复位弹簧与滑动块和限位框固定连接;将2组限位框焊接在下壳体上。
S5:将上壳体卡合在下壳体上。
本发明的有益效果:
1.通过设置接头单元,增加了连接线在弯折时弯曲线段的长度,使原本的点弯折变成线弯折,减小了连接线弯折的角度,增加了连接线的使用寿命;同时在连接线弯折后使连接线具有回正力,避免连接线在长时间弯折后导致连接线外皮加速老化破裂
2.通过设置拉伸组件,增加连接线在壳体内的余量,允许一定的连接线拉伸、挤压或移位,以适应连接线使用过程中的热胀冷缩、震动或机械应力等因素引起的变形。这样可以降低连接线线因过度拉伸或压缩而断裂、接头松动或破损的风险,提供光路的可靠性和安全性
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
其中:
图1为本发明AOC光模块外壳的整体结构示意图。
图2为图1中A处结构示意图。
图3为本发明AOC光模块外壳的内部结构示意图。
图4为本发明AOC光模块外壳的接头单元结构示意图。
图5为图4中B箭头视角示意图。
图6为本发明AOC光模块外壳的拉伸组整体结构示意图。
图7为本发明AOC光模块外壳的绕线组件位置示意图。
图8为本发明AOC光模块外壳的绕线组件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-5,为本发明第一个实施例,提供了一种AOC光模块外壳,此装置包括壳体1、设置于壳体1上的插头孔4,壳体1上设置有接头单元,接头单元包括设置在壳体1上的接头孔5、设置在接头孔5上的垂直摆动组件6、设置在垂直摆动组件6上的水平摆动组件7。
具体的,壳体1为塑料制成,壳体1分为上壳体2和下壳体3,上壳体2和下壳体3通过卡扣37相连;壳体1右端开设有插接孔,用来容纳金手指;壳体1左端开设有接头孔5,接头单元设置在接头孔5内,接头单元用来保护连接线在与壳体1连接处的弯曲活动,防止连接线因长时间弯曲,频繁弯折,造成连接线与壳体1相接处断裂;垂直摆动组件6保护连接线的垂直方向的弯折,水平摆动组件7保护连接线水平方向上的弯折。
垂直摆动组件6包括设置于接头孔5上的固定端盖8、设置于固定端盖8内的转动轴9、设置于转动轴9内的扭簧孔10、设置于扭簧孔10内的扭簧38,以及设置于转动轴9上的通孔11。
具体的,固定端盖8固定连接在下固定端盖8上,固定端盖8设置为两组,固定端盖8内设置有孔,转动轴9转动设置在两个固定端盖8的孔内,转动轴9两端于固定端盖8孔底部相抵;转动轴9两端开设有扭簧孔10,扭簧孔10内设置有扭簧38,扭簧38设置为两组,分别设置在两个扭簧孔10内,扭簧38两端分别与端盖和转动轴9固定连接,转动轴9在旋转时受到扭簧38的回正力;转动轴9上开设有通孔11,用来供连接线穿过。
水平摆动组件7包括设置于转动轴9上的圆环12、设置于圆环12上的转动杆15,以及设置于转动杆15上的水平台16,水平台16和转动杆15之间、转动杆15和圆环12之间通过铰链17连接。
具体的,圆环12套设在转动轴9上,圆环12设置为2组,对称设置在转动轴9上,转动轴9上固定连接有矩形键14,圆环12上开设有限位槽13,矩形键14和限位槽13配合使圆环12只能在转动轴9上滑动而不能相对于转动轴9旋转;转动杆15设置为2组,通过铰链17分别和两个圆环12相连接,水平台16的两端与两个转动杆15通过铰链17相连接。
水平摆动组件7上设置有弹性元件18,弹性元件18包括设置于转动杆15上的矩形槽19、设置于水平台16上的凹槽20、设置于凹槽20和矩形槽19之间的水平摆动弹簧21,以及设置于水平台16上的导线孔22。
具体的,2组转动杆15上开设有矩形槽19,水平台16上开设凹槽20,凹槽20设置为2组,水平摆动弹簧21设置为2组,水平摆动弹簧21两端分别连接凹槽20的底部和矩形槽19的底部;水平台16上开设有导线孔22,连接线从导线孔22内穿过。
水平台16上设置有固定元件23,固定元件23包括设置于水平台16上的固定块24,以及设置于固定块24内的圆锥凸起27。
具体的,固定块24分为上固定块25和下固定块26,上固定块25和下固定块26通过铰链17连接,上固定块25和下固定块26通过卡扣37固定在一起,下固定块26固定连接在水平台16上;固定块24上开设有圆孔,圆孔内固定连接有圆锥凸起27,圆锥凸起27分布在圆孔内壁上,起到固定连接线的作用。
使用过程中,打开固定块24,将连接线依次穿过水平台16、转动轴9上的通孔11,然后与电路板连接,闭合固定块24,将连接线固定在固定块24内;当连接线垂直摆动时,水平台16、连接杆与圆环12转动,圆环12带动转动轴9转动,由于转动轴9与端盖之间连接有扭簧38,扭簧38在旋转后受到回正力,使连接线回到水平位置;当连接线水平摆动时,连接杆绕圆环12和水平台16转动,其中一根水平摆动弹簧21拉伸量增加,另一根水平摆动弹簧21拉伸量减小,拉伸量增加的水平摆动弹簧21受到的收缩力增加,使转动杆15围绕圆环12转动,使连接线回到中轴位置。
接头单元的设置,增加了连接线在弯折时弯曲线段的长度,使原本的点弯折变成线弯折,减小了连接线弯折的角度,增加了连接线的使用寿命;同时在连接线弯折后使连接线具有回正力,避免连接线在长时间弯折后导致连接线外皮加速老化破裂。
实施例2
参照图1-8,为本发明的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:
接头单元包括拉伸组件28,拉伸组件28包括设置于转动轴9上的凸环29,以及设置于转动轴9上的拉伸弹簧30,且拉伸弹簧30两端分别和圆环12和凸环29相抵,圆环12在转动轴9上滑动。
具体的,凸环29固定套设在转动轴9上,拉伸弹簧30设置为2组,拉伸弹簧30两端分别和凸环29和圆环12相抵,水平台16在受到向外的拉力时,通过转动杆15拉动2组圆环12向转动轴9中间滑动,使拉伸弹簧30被挤压;接头单元使连接线受到拉力时,使壳体1内的连接线余量伸出,在拉力消失时余量缩回。
给连接线在壳体1内设置一定的余量有以下好处:
容错与安全性:连接线留余量可以允许一定的连接线拉伸、挤压或移位,以适应连接线在使用过程中的热胀冷缩、震动或机械应力等因素引起的变形。这样可以降低导线因过度拉伸或压缩而断裂、接头松动或破损的风险,提供光路的可靠性和安全性。
维修与更换:连接线留余量使得在连接线需要维修或更换时更加方便。如果连接线断裂或接头出现问题,有一定的余量可以使得维修人员更容易找到问题所在并进行修复,而不需要重新布线或更换整根连接线。
壳体1内设置有绕线组件31,绕线组件31包括设置于壳体1上的限位框32、设置于限位框32内的滑动块33、设置于限位框32内的复位弹簧34,且复位弹簧34和滑动块33相连接,以及转动设置于滑动块33上的转动盘35。
具体的,绕线组件31并排设置为两组,起到收纳壳体1内余量连接线的作用;限位框32固定连接在壳体1上,滑动块33滑动设置在限位框32内,限位框32和滑动块33设置有复位弹簧34,复位弹簧34两端分别和限位框32和滑动块33相抵,转动盘35通过铆钉转动连接在限位框32上,转动盘35的边缘开设有一圈圆弧槽39。
壳体1内设置有固定端子36,固定端子36用来固定连接线,防止连接线受到拉扯后与电路板脱离。
使用过程中,使用过程中,打开固定块24,将连接线依次穿过水平台16、转动轴9上的通孔11,以S形穿过2组转动盘35,穿过固定端子36,然后与电路板连接,闭合固定块24,将连接线固定在固定块24内;当连接线受到水平拉力时,通过转动杆15拉动2组圆环12向转动轴9中间滑动,使拉伸弹簧30被挤压,使壳体1内的连接线余量伸出,连接线被拉直,两组转动盘35产生位移;当水平拉力消失时,圆环12在拉伸弹簧30的推力下向转动轴9两端滑动,水平台16收回,连接线余量收回壳体1中,转动盘35在复位弹簧34的推力下回到中间位置,连接线重新在2组主动盘上缠绕成S形。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3
参照图1-8,为本发明的第三个实施例,提供了一种AOC光模块外壳的制造方法,包括以下步骤:
S1:将卡扣37焊接在上壳体2上,将固定端子36焊接在下壳体3上;
S2:将凸环29固定在转动轴9上,将拉伸弹簧30套设在转动轴9上,将圆环12套设在转动轴9上;将扭簧38一端与扭簧孔10底部固定连接,另一端与端盖固定连接;将2组端盖焊接在下壳体3上。
S3:将转动杆15和圆环12、转动杆15和水平台16通过螺栓连接;将水平摆动弹簧21一端和矩形槽19固定连接,另一端和凹槽20固定连接;将固定块24焊接在水平台16上。
S4:将转动盘35通过铆钉固定在滑动块33上,将复位弹簧34与滑动块33和限位框32固定连接;将2组限位框32焊接在下壳体3上。
S5:将上壳体2卡合在下壳体3上。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种AOC光模块外壳,包括壳体(1)、设置于壳体(1)上的插头孔(4),其特征在于:壳体(1)上设置有接头单元,所述接头单元包括设置在壳体(1)上的接头孔(5)、设置在接头孔(5)上的垂直摆动组件(6)、设置在垂直摆动组件(6)上的水平摆动组件(7);
所述垂直摆动组件(6)包括设置于所述接头孔(5)上的固定端盖(8)、设置于固定端盖(8)内的转动轴(9)、设置于转动轴(9)内的扭簧孔(10)、设置于扭簧孔(10)内的扭簧(38),以及设置于转动轴(9)上的通孔(11);
所述水平摆动组件(7)包括设置于所述转动轴(9)上的圆环(12)、设置于圆环(12)上的转动杆(15),以及设置于转动杆(15)上的水平台(16),且水平台(16)和转动杆(15)之间、转动杆(15)和圆环(12)之间通过铰链(17)连接;
所述水平摆动组件(7)上设置有弹性元件(18),所述弹性元件(18)包括设置于所述转动杆(15)上的矩形槽(19)、设置于所述水平台(16)上的凹槽(20)、设置于凹槽(20)和矩形槽(19)之间的水平摆动弹簧(21),以及设置于所述水平台(16)上的导线孔(22);
所述水平台(16)上设置有固定元件(23),固定元件(23)包括设置于所述水平台(16)上的固定块(24),以及设置于固定块(24)内的圆锥凸起(27);
所述接头单元包括拉伸组件(28),拉伸组件(28)包括设置于所述转动轴(9)上的凸环(29),以及设置于所述转动轴(9)上的拉伸弹簧(30),且拉伸弹簧(30)两端分别和圆环(12)和凸环(29)相抵,所述圆环(12)在转动轴(9)上滑动;
所述壳体(1)内设置有绕线组件(31),绕线组件(31)包括设置于壳体(1)上的限位框(32)、设置于限位框(32)内的滑动块(33)、设置于限位框(32)内的复位弹簧(34),且复位弹簧(34)和滑动块(33)相连接,以及转动设置于滑动块(33)上的转动盘(35);
所述壳体(1)内设置有固定端子(36)。
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