CN116730239A - 一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，包括底座、支撑柱、支撑板和气缸，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁贯穿安装有支撑板，所述支撑板的内壁安装有气缸，所述气缸的输出端通过转轴安装有第一支杆。本发明通过安装有第一弹簧、滑块和转轴，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的效果，第一弹簧移动使气缸带动第一支杆移动，第一支杆移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块移动，滑块移动使第一支杆直立带动料盒移动，料盒移动带动支撑块移动，支撑块移动带动转轴移动，转轴移动使料盒倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能。
Description
技术领域
本发明涉及提升机技术领域，具体为一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土，由石家庄市市政公用事业管理局总工程师张建民研发，环保型再生混凝土生产用的原料提升机用于混凝土的移动，但是原料需要人工进行卸出无法自动卸料加大人工劳动。
现有的原料提升机存在的缺陷是：
1、专利文件CN214160490U公开了一种混凝土原料提升机，“其包括底座、设置于底座上的驱动机构、与驱动机构配合连接的运输机构以及用于筛选原料的筛料机构，所述运输机构包括连接板以及滑移连接于连接板上的料斗，所述料斗与驱动机构配合连接，所述筛料机构包括设置于连接板上的支撑架以及设置于支撑架上的筛料板，且所述筛料板位于料斗的正上方。本申请具有可以对混凝土原料进行筛选的效果”，但是现有的原料提升机原料需要人工进行卸出无法自动卸料加大人工劳动；
2、专利文件CN218087344U公开了一种蒸压加气混凝土砌块加工用石灰原料用斗式提升机，“包括垂直安装在地基上的提升机本体，所述提升机本体的内部垂直安装有传送带，所述传送带上等距离安装有多个挖斗，所述挖斗的内壁上安装有底板，所述底板的外侧安装有转动座，所述转动座上活动安装有连接杆，本实用新型设置了位于挖斗中相互配合的底板、转动座、连接杆和撞击球，挖斗在传送带上下料时，撞击球通过转动座和连接杆对底板进行撞击，撞击时产生的震荡力避免石灰粘在挖斗的内壁上，解决了现有的挖斗没有对石灰进行清理的装置，导致石灰会粘结在挖斗的内壁上的问题”，但是现有的原料提升机在地面放置不稳定容易防止侧翻；
3、专利文件CN105619617B公开了一种以建筑物废料为原料的混凝土搅拌站，“包括骨料供料系统、称量系统、提升系统、搅拌机系统和控制系统，骨料供料系统包括初级粉碎机、双层振动筛选机、传送单元、次级粉碎机以及承接水箱，称量系统为皮带秤，提升系统为斗式提升机，传送单元包括第一传送带、第二传送带以及第三传送带。该混凝土搅拌站一建筑废物为原料，实现了建筑废物的二次利用，不仅减少建筑废物的填埋量，减轻对环境的污染，还能够提供混凝土生产的原材料，满足大量混凝土生产需求”，但是现有的原料提升机的移动机构无法自动润滑加大摩擦减少使用寿命；
4、专利文件CN105585294A公开了一种混杂纤维高抗裂高韧性机场道面混凝土及制备方法，“属于混凝土技术领域。其原料组分包括普通硅酸盐水泥、水、砂、石子、聚乙烯醇纤维、粗聚烯烃纤维、减水剂。制备时，先将石子、砂、水泥、粗聚烯烃纤维倒入搅拌均匀，再将减水剂和水的混合液倒入搅拌机里，待拌合物由颗粒状转变为胶体状态时，掺入聚乙烯醇纤维进行搅拌，待纤维分散均匀后进行试块浇筑和养护。本发明可以显著改善水泥混凝土抗裂性和韧性，提高我国民航机场道面耐久性，有利于全面提升机场道面结构质量，延长使用寿命，为国家节省大量的维修与重建费用”，但是现有的原料提升机在混凝土原料移动过程中容易洒落加大原料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，以解决上述背景技术中提出的缺少卸货功能、缺少稳固功能、缺少润滑结构、缺少防护结构的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，包括底座、支撑柱、支撑板和气缸，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁贯穿安装有支撑板，所述支撑板的内壁安装有气缸；
所述气缸的输出端通过转轴安装有第一支杆，所述第一支杆的一端通过转轴安装有滑块，所述滑块的外壁安装有滑道，所述滑道的外壁安装有料盒，所述支撑板的顶部设有第一开口，所述气缸的输出端安装有第二支杆，所述第二支杆的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与支撑板的内壁连接，所述滑道的内壁安装有限位杆，所述支撑板的顶部安装有支撑块；
所述支撑块的外壁通过转轴安装有支块，且支块的一端与料盒的底部连接。
优选的，所述底座的内壁安装有电机，支撑柱的顶部安装有收集盒，底座的外壁设有第二开口。
优选的，所述电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁安装有螺纹套，螺纹套的外壁安装有第三支杆，底座的底部贯穿安装有第一套筒，第一套筒的内壁贯穿安装有定位柱，且第三支杆的外壁与定位柱的外壁连接，定位柱的外壁设有凸起，定位柱的一端安装有刺头。
优选的，所述收集盒的底部贯穿安装有第二套筒，第二套筒的内壁贯穿安装有堵头，堵头的底部安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与收集盒的内部连接，收集盒的内部安装有第一滑杆，第一滑杆的外壁安装有滑环，且堵头的外壁与滑环的外壁连接，堵头的底部安装有顶杆，且顶杆的一端延伸至支撑柱的内部，收集盒的的顶部安装有盒盖。
优选的，所述第一支杆贯穿第一开口，螺纹杆的一端通过轴承与底座的内壁连接，第二套筒的一端延伸至支撑柱的内部，第二开口为支撑板提供移动场所。
优选的，所述料盒的外壁安装有堵板，支撑板的外壁贯穿安装有第三套筒，第三套筒的内壁贯穿安装有第二滑杆。
优选的，所述堵板的外壁设有贯穿口，料盒的外壁设有卡口，贯穿口的内壁贯穿安装有第四支杆，第四支杆的外壁安装有卡块，第四支杆的外壁安装有第五弹簧，且第五弹簧的一端与堵板的内壁连接，堵板的内壁安装有第五支杆，第五支杆的外壁安装有滑筒，且滑筒的外壁与第四支杆的外壁连接，卡块位于卡口内部，堵板的顶部安装有拿块。
优选的，所述支撑柱的内壁安装有动力组件，动力组件的输出端安装有拉绳，且拉绳的一端与支撑板的外壁连接。
优选的，该原料提升机的工作步骤如下：
S1、气缸移动带动第二支杆移动，第二支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使气缸带动第一支杆移动，第一支杆移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块移动，滑块移动使第一支杆直立带动料盒移动，料盒移动带动支撑块移动，支撑块移动带动转轴移动，转轴移动使料盒倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能；
S2、电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动第三支杆移动，第三支杆移动带动定位柱移动，定位柱移动带动刺头移动，刺头移动使其扎入地面，其凸起加大定位柱与表面的摩擦力使其放置更加稳定，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的功能；
S3、盒盖的作用是方便润滑油的添加，第三套筒移动至顶点时带动顶杆移动，顶杆移动带动堵头移动，堵头移动带动滑环移动，滑环移动使堵头带动第三弹簧移动，第三弹簧移动使堵头移出第二套筒，此时第二套筒开启将收集盒内部的润滑油流至第二滑杆的表面使其自动润滑，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的功能；
S4、按动第四支杆使其通过贯穿口进行移动，第四支杆移动带动滑筒通过第五支杆的支撑进行移动，滑筒移动使第四支杆带动第五弹簧移动，第五弹簧移动使第四支杆带动卡块移动，卡块移动使其移出卡口，此时拉动拿块将堵板打开将环保型再生混凝土原料倒出后将料盒出口封闭，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少料盒原料浪费的功能。
优选的，在所述步骤S1中还包括如下步骤：
S11、滑块通过滑道的支撑进行移动，限位杆的作用是为滑块移动提供限位；
在所述步骤S2中还包括如下步骤：
S21、定位柱通过第一套筒的支撑进行移动，刺头为尖头方便扎入地面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有第一弹簧、滑块和转轴，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的效果，气缸移动带动第二支杆移动，第二支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使气缸带动第一支杆移动，第一支杆移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块移动，滑块移动使第一支杆直立带动料盒移动，料盒移动带动支撑块移动，支撑块移动带动转轴移动，转轴移动使料盒倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能；
2.本发明通过安装有螺纹杆、刺头和凸起，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的效果，电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动第三支杆移动，第三支杆移动带动定位柱移动，定位柱移动带动刺头移动，刺头移动使其扎入地面，其凸起加大定位柱与表面的摩擦力使其放置更加稳定，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的功能；
3.本发明通过安装有顶杆、堵头和滑环，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的效果，盒盖的作用是方便润滑油的添加，第三套筒移动至顶点时带动顶杆移动，顶杆移动带动堵头移动，堵头移动带动滑环移动，滑环移动使堵头带动第三弹簧移动，第三弹簧移动使堵头移出第二套筒，此时第二套筒开启将收集盒内部的润滑油流至第二滑杆的表面使其自动润滑，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的功能；
4.本发明通过安装有第五弹簧、卡块和第四支杆，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少原料浪费的效果，按动第四支杆使其通过贯穿口进行移动，第四支杆移动带动滑筒通过第五支杆的支撑进行移动，滑筒移动使第四支杆带动第五弹簧移动，第五弹簧移动使第四支杆带动卡块移动，卡块移动使其移出卡口，此时拉动拿块将堵板打开将环保型再生混凝土原料倒出后将料盒出口封闭，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少料盒原料浪费的功能。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的滑块结构示意图；
图4为本发明的定位柱结构示意图；
图5为本发明的顶杆结构示意图；
图6为本发明的堵板结构示意图；
图7为本发明的A结构示意图；
图8为本发明的流程示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、料盒；5、第二开口；6、动力组件；7、拉绳；8、第三套筒；9、第二滑杆；10、气缸；11、第一开口；12、第一弹簧；13、第二支杆；14、第一支杆；15、滑道；16、限位杆；17、滑块；18、支撑块；19、支块；20、电机；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、第三支杆；24、第一套筒；25、定位柱；26、凸起；27、刺头；28、收集盒；29、第一滑杆；30、滑环；31、堵头；32、第二套筒；33、第三弹簧；34、顶杆；35、盒盖；36、堵板；37、贯穿口；38、卡口；39、第四支杆；40、卡块；41、第五弹簧；42、第五支杆；43、滑筒；44、拿块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，包括底座1、支撑柱2、支撑板3和气缸10，底座1的作用是为环保型再生混凝土生产用的原料提升机提供支撑，支撑柱2的作用是为动力组件6提供支撑，支撑板3的作用是为支撑块18提供支撑，底座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的外壁贯穿安装有支撑板3，支撑板3的内壁安装有气缸10，底座1的内壁安装有电机20，支撑柱2的顶部安装有收集盒28，底座1的外壁设有第二开口5，第一支杆14贯穿第一开口11，螺纹杆21的一端通过轴承与底座1的内壁连接，第二套筒32的一端延伸至支撑柱2的内部，第二开口5为支撑板3提供移动场所，料盒4的外壁安装有堵板36，支撑板3的外壁贯穿安装有第三套筒8，第三套筒8的内壁贯穿安装有第二滑杆9，支撑柱2的内壁安装有动力组件6，动力组件6的输出端安装有拉绳7，且拉绳7的一端与支撑板3的外壁连接，料盒4内部装有环保型再生混凝土生产用的原料，动力组件6移动带动拉绳7移动，拉绳7移动带动支撑板3移动，支撑板3移动带动第三套筒8移动，第三套筒8移动使支撑板3带动料盒4移动，料盒4移动使环保型再生混凝土生产用原料进行提升。
气缸10的输出端通过转轴安装有第一支杆14，第一支杆14的一端通过转轴安装有滑块17，滑块17的外壁安装有滑道15，滑道15的外壁安装有料盒4，支撑板3的顶部设有第一开口11，气缸10的输出端安装有第二支杆13，第二支杆13的外壁安装有第一弹簧12，且第一弹簧12的一端与支撑板3的内壁连接，滑道15的内壁安装有限位杆16，支撑板3的顶部安装有支撑块18，支撑块18的外壁通过转轴安装有支块19，且支块19的一端与料盒4的底部连接，气缸10移动带动第二支杆13移动，第二支杆13移动带动第一弹簧12移动，第一弹簧12移动使气缸10带动第一支杆14移动，第一支杆14移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块17移动，滑块17移动使第一支杆14直立带动料盒4移动，料盒4移动带动支撑块18移动，支撑块18移动带动转轴移动，转轴移动使料盒4倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能。
电机20的输出端安装有螺纹杆21，螺纹杆21的外壁安装有螺纹套22，螺纹套22的外壁安装有第三支杆23，底座1的底部贯穿安装有第一套筒24，第一套筒24的内壁贯穿安装有定位柱25，且第三支杆23的外壁与定位柱25的外壁连接，定位柱25的外壁设有凸起26，定位柱25的一端安装有刺头27，电机20转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动螺纹套22移动，螺纹套22移动带动第三支杆23移动，第三支杆23移动带动定位柱25移动，定位柱25移动带动刺头27移动，刺头27移动使其扎入地面，其凸起26加大定位柱25与表面的摩擦力使其放置更加稳定，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的功能。
收集盒28的底部贯穿安装有第二套筒32，第二套筒32的内壁贯穿安装有堵头31，堵头31的底部安装有第三弹簧33，且第三弹簧33的一端与收集盒28的内部连接，收集盒28的内部安装有第一滑杆29，第一滑杆29的外壁安装有滑环30，且堵头31的外壁与滑环30的外壁连接，堵头31的底部安装有顶杆34，且顶杆34的一端延伸至支撑柱2的内部，收集盒28的的顶部安装有盒盖35，盒盖35的作用是方便润滑油的添加，第三套筒8移动至顶点时带动顶杆34移动，顶杆34移动带动堵头31移动，堵头31移动带动滑环30移动，滑环30移动使堵头31带动第三弹簧33移动，第三弹簧33移动使堵头31移出第二套筒32，此时第二套筒32开启将收集盒28内部的润滑油流至第二滑杆9的表面使其自动润滑，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的功能。
堵板36的外壁设有贯穿口37，料盒4的外壁设有卡口38，贯穿口37的内壁贯穿安装有第四支杆39，第四支杆39的外壁安装有卡块40，第四支杆39的外壁安装有第五弹簧41，且第五弹簧41的一端与堵板36的内壁连接，堵板36的内壁安装有第五支杆42，第五支杆42的外壁安装有滑筒43，且滑筒43的外壁与第四支杆39的外壁连接，卡块40位于卡口38内部，堵板36的顶部安装有拿块44，按动第四支杆39使其通过贯穿口37进行移动，第四支杆39移动带动滑筒43通过第五支杆42的支撑进行移动，滑筒43移动使第四支杆39带动第五弹簧41移动，第五弹簧41移动使第四支杆39带动卡块40移动，卡块40移动使其移出卡口38，此时拉动拿块44将堵板36打开将环保型再生混凝土原料倒出后将料盒4出口封闭，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少料盒原料浪费的功能。
该原料提升机的工作步骤如下：
S1、气缸10移动带动第二支杆13移动，第二支杆13移动带动第一弹簧12移动，第一弹簧12移动使气缸10带动第一支杆14移动，第一支杆14移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块17移动，滑块17移动使第一支杆14直立带动料盒4移动，料盒4移动带动支撑块18移动，支撑块18移动带动转轴移动，转轴移动使料盒4倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能；
S2、电机20转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动螺纹套22移动，螺纹套22移动带动第三支杆23移动，第三支杆23移动带动定位柱25移动，定位柱25移动带动刺头27移动，刺头27移动使其扎入地面，其凸起26加大定位柱25与表面的摩擦力使其放置更加稳定，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的功能；
S3、盒盖35的作用是方便润滑油的添加，第三套筒8移动至顶点时带动顶杆34移动，顶杆34移动带动堵头31移动，堵头31移动带动滑环30移动，滑环30移动使堵头31带动第三弹簧33移动，第三弹簧33移动使堵头31移出第二套筒32，此时第二套筒32开启将收集盒28内部的润滑油流至第二滑杆9的表面使其自动润滑，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的功能；
S4、按动第四支杆39使其通过贯穿口37进行移动，第四支杆39移动带动滑筒43通过第五支杆42的支撑进行移动，滑筒43移动使第四支杆39带动第五弹簧41移动，第五弹簧41移动使第四支杆39带动卡块40移动，卡块40移动使其移出卡口38，此时拉动拿块44将堵板36打开将环保型再生混凝土原料倒出后将料盒4出口封闭，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少料盒原料浪费的功能。
在步骤S1中还包括如下步骤：
S11、滑块17通过滑道15的支撑进行移动，限位杆16的作用是为滑块17移动提供限位；
在步骤S2中还包括如下步骤：
S21、定位柱25通过第一套筒24的支撑进行移动，刺头27为尖头方便扎入地面。
工作原理，料盒4内部装有环保型再生混凝土生产用的原料，动力组件6移动带动拉绳7移动，拉绳7移动带动支撑板3移动，支撑板3移动带动第三套筒8移动，第三套筒8移动使支撑板3带动料盒4移动，料盒4移动使环保型再生混凝土生产用原料进行提升，气缸10移动带动第二支杆13移动，第二支杆13移动带动第一弹簧12移动，第一弹簧12移动使气缸10带动第一支杆14移动，第一支杆14移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块17移动，滑块17移动使第一支杆14直立带动料盒4移动，料盒4移动带动支撑块18移动，支撑块18移动带动转轴移动，转轴移动使料盒4倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能，电机20转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动螺纹套22移动，螺纹套22移动带动第三支杆23移动，第三支杆23移动带动定位柱25移动，定位柱25移动带动刺头27移动，刺头27移动使其扎入地面，其凸起26加大定位柱25与表面的摩擦力使其放置更加稳定，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的功能，盒盖35的作用是方便润滑油的添加，第三套筒8移动至顶点时带动顶杆34移动，顶杆34移动带动堵头31移动，堵头31移动带动滑环30移动，滑环30移动使堵头31带动第三弹簧33移动，第三弹簧33移动使堵头31移出第二套筒32，此时第二套筒32开启将收集盒28内部的润滑油流至第二滑杆9的表面使其自动润滑，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的功能，按动第四支杆39使其通过贯穿口37进行移动，第四支杆39移动带动滑筒43通过第五支杆42的支撑进行移动，滑筒43移动使第四支杆39带动第五弹簧41移动，第五弹簧41移动使第四支杆39带动卡块40移动，卡块40移动使其移出卡口38，此时拉动拿块44将堵板36打开将环保型再生混凝土原料倒出后将料盒4出口封闭，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少料盒原料浪费的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，包括底座(1)、支撑柱(2)、支撑板(3)和气缸(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外壁贯穿安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内壁安装有气缸(10)；
所述气缸(10)的输出端通过转轴安装有第一支杆(14)，所述第一支杆(14)的一端通过转轴安装有滑块(17)，所述滑块(17)的外壁安装有滑道(15)，所述滑道(15)的外壁安装有料盒(4)，所述支撑板(3)的顶部设有第一开口(11)，所述气缸(10)的输出端安装有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)的外壁安装有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的一端与支撑板(3)的内壁连接，所述滑道(15)的内壁安装有限位杆(16)，所述支撑板(3)的顶部安装有支撑块(18)；
所述支撑块(18)的外壁通过转轴安装有支块(19)，且支块(19)的一端与料盒(4)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述底座(1)的内壁安装有电机(20)，支撑柱(2)的顶部安装有收集盒(28)，底座(1)的外壁设有第二开口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述电机(20)的输出端安装有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)的外壁安装有螺纹套(22)，螺纹套(22)的外壁安装有第三支杆(23)，底座(1)的底部贯穿安装有第一套筒(24)，第一套筒(24)的内壁贯穿安装有定位柱(25)，且第三支杆(23)的外壁与定位柱(25)的外壁连接，定位柱(25)的外壁设有凸起(26)，定位柱(25)的一端安装有刺头(27)。
4.根据权利要求2所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述收集盒(28)的底部贯穿安装有第二套筒(32)，第二套筒(32)的内壁贯穿安装有堵头(31)，堵头(31)的底部安装有第三弹簧(33)，且第三弹簧(33)的一端与收集盒(28)的内部连接，收集盒(28)的内部安装有第一滑杆(29)，第一滑杆(29)的外壁安装有滑环(30)，且堵头(31)的外壁与滑环(30)的外壁连接，堵头(31)的底部安装有顶杆(34)，且顶杆(34)的一端延伸至支撑柱(2)的内部，收集盒(28)的的顶部安装有盒盖(35)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述第一支杆(14)贯穿第一开口(11)，螺纹杆(21)的一端通过轴承与底座(1)的内壁连接，第二套筒(32)的一端延伸至支撑柱(2)的内部，第二开口(5)为支撑板(3)提供移动场所。
6.根据权利要求1所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述料盒(4)的外壁安装有堵板(36)，支撑板(3)的外壁贯穿安装有第三套筒(8)，第三套筒(8)的内壁贯穿安装有第二滑杆(9)。
7.根据权利要求6所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述堵板(36)的外壁设有贯穿口(37)，料盒(4)的外壁设有卡口(38)，贯穿口(37)的内壁贯穿安装有第四支杆(39)，第四支杆(39)的外壁安装有卡块(40)，第四支杆(39)的外壁安装有第五弹簧(41)，且第五弹簧(41)的一端与堵板(36)的内壁连接，堵板(36)的内壁安装有第五支杆(42)，第五支杆(42)的外壁安装有滑筒(43)，且滑筒(43)的外壁与第四支杆(39)的外壁连接，卡块(40)位于卡口(38)内部，堵板(36)的顶部安装有拿块(44)。
8.根据权利要求1所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机，其特征在于：所述支撑柱(2)的内壁安装有动力组件(6)，动力组件(6)的输出端安装有拉绳(7)，且拉绳(7)的一端与支撑板(3)的外壁连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机的使用方法，其特征在于，该原料提升机的工作步骤如下：
S1、气缸(10)移动带动第二支杆(13)移动，第二支杆(13)移动带动第一弹簧(12)移动，第一弹簧(12)移动使气缸(10)带动第一支杆(14)移动，第一支杆(14)移动带动转轴移动，转轴移动带动滑块(17)移动，滑块(17)移动使第一支杆(14)直立带动料盒(4)移动，料盒(4)移动带动支撑块(18)移动，支撑块(18)移动带动转轴移动，转轴移动使料盒(4)倾斜将环保型再生混凝土原料自动卸出，实现了环保型再生混凝土原料自动卸料减少人工劳动的功能；
S2、电机(20)转动带动螺纹杆(21)转动，螺纹杆(21)转动带动螺纹套(22)移动，螺纹套(22)移动带动第三支杆(23)移动，第三支杆(23)移动带动定位柱(25)移动，定位柱(25)移动带动刺头(27)移动，刺头(27)移动使其扎入地面，其凸起(26)加大定位柱(25)与表面的摩擦力使其放置更加稳定，实现了环保型再生混凝土生产用的原料提升机放置更加稳定防止侧翻的功能；
S3、盒盖(35)的作用是方便润滑油的添加，第三套筒(8)移动至顶点时带动顶杆(34)移动，顶杆(34)移动带动堵头(31)移动，堵头(31)移动带动滑环(30)移动，滑环(30)移动使堵头(31)带动第三弹簧(33)移动，第三弹簧(33)移动使堵头(31)移出第二套筒(32)，此时第二套筒(32)开启将收集盒(28)内部的润滑油流至第二滑杆(9)的表面使其自动润滑，实现了环保型再生混凝土原料提升机移动机构自动润滑减少摩擦提高使用寿命的功能；
S4、按动第四支杆(39)使其通过贯穿口(37)进行移动，第四支杆(39)移动带动滑筒(43)通过第五支杆(42)的支撑进行移动，滑筒(43)移动使第四支杆(39)带动第五弹簧(41)移动，第五弹簧(41)移动使第四支杆(39)带动卡块(40)移动，卡块(40)移动使其移出卡口(38)，此时拉动拿块(44)将堵板(36)打开将环保型再生混凝土原料倒出后将料盒(4)出口封闭，实现了防止混凝土原料移动过程中洒落减少料盒原料浪费的功能。
10.根据权利要求9所述的一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中还包括如下步骤：
S11、滑块(17)通过滑道(15)的支撑进行移动，限位杆(16)的作用是为滑块(17)移动提供限位；
在所述步骤S2中还包括如下步骤：
S21、定位柱(25)通过第一套筒(24)的支撑进行移动，刺头(27)为尖头方便扎入地面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310847086.0A CN116730239A (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310847086.0A CN116730239A (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116730239A true CN116730239A (zh) | 2023-09-12 |
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ID=87901172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310847086.0A Pending CN116730239A (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种基于环保型再生混凝土生产用的原料提升机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN116730239A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117566579A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-20 | 江苏悦达绿色建筑科技有限公司 | 一种装配式建筑吊装设备 |
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2023
- 2023-07-11 CN CN202310847086.0A patent/CN116730239A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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