CN116729776A - 一种肉制品运输用容器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于肉制品容器技术领域,具体的说是一种肉制品运输用容器,包括保鲜箱,所述保鲜箱顶部转动连接有箱盖;透气口,所述透气口侧壁表面开设有滑槽;封堵板,所述封堵板一端滑动连接于滑槽内部;所述封堵板与滑槽之间固接有弹簧一;拨块,所述拨块固接于封堵板外侧表面;通过拨块将封堵板收入滑槽内部,使得透气口保持敞开状态,然后通过固定组件将封堵板固定,进而在运输过程中,冷藏车制造的冷气能够通过透气口进入保鲜箱内部,保持肉制品的新鲜,当运输至目的地后,将保鲜箱从冷藏车中取出时,再通过封堵板将透气口关闭,使得保鲜箱内部的冷气不会通过透气口向外散失,保持其内部的冷藏环境。
Description
技术领域
本发明属于肉制品容器技术领域,具体的说是一种肉制品运输用容器。
背景技术
肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等等。肉制品运输时通常需要将其装入容器中,例如保鲜箱,然后将保鲜箱放入冷藏车中进行运输,利用冷藏车营造的低温环境对肉制品进行冷藏保鲜,防止长距离运输导致肉制品变质。
针对现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:现有技术中的保鲜箱通常采用保温材料制成,将保鲜箱放入冷藏车后,冷藏车的冷气难以穿过保温材料并进入保鲜箱内部,导致对其内部的肉制品冷藏效果较差,而若将保鲜箱的箱盖打开,则会占用较大空间,不利于多个保鲜箱的摆放。
为此,本发明提供一种肉制品运输用容器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种肉制品运输用容器,包括:
保鲜箱,所述保鲜箱顶部转动连接有箱盖;所述保鲜箱和箱盖均采用保温材料制成;
透气口,所述透气口侧壁表面开设有滑槽;
封堵板,所述封堵板位于透气口内部,且封堵板一端滑动连接于滑槽内部;所述封堵板与滑槽之间固接有弹簧一;
拨块,所述拨块固接于封堵板外侧表面;
固定组件,所述固定组件用于对封堵板进行固定;
现有技术中的保鲜箱通常采用保温材料制成,将保鲜箱放入冷藏车后,冷藏车的冷气难以穿过保温材料并进入保鲜箱内部,导致对其内部的肉制品冷藏效果较差,而若将保鲜箱的箱盖打开,则会占用较大空间,不利于多个保鲜箱的摆放;此时本发明中的保鲜箱装载肉制品后,将保鲜箱搬运至冷藏车,并通过拨块将封堵板收入滑槽内部,使得透气口保持敞开状态,然后通过固定组件将封堵板固定,进而在运输过程中,冷藏车制造的冷气能够通过透气口进入保鲜箱内部,降低肉制品的温度,保持肉制品的新鲜,当运输至目的地后,将保鲜箱从冷藏车中取出时,再通过封堵板将透气口关闭,使得保鲜箱内部的冷气不会通过透气口向外散失,从而保持其内部的冷藏环境。
优选的,所述固定组件包括固接于拨块表面的勾形弹片;所述箱盖外侧表面靠近透气口的位置固接有一对固定块;所述固定块互相远离的一侧均通过弹簧二固接有拉块;所述拉块表面固接有滑销,且滑销贯穿固定块并与之滑动连接;在固定封堵板时,通过拨块拉动封堵板,使得勾形弹片向固定块运动,进而勾形弹片的斜面与滑销挤压后越过滑销,使得滑销卡入勾形弹片的勾头部内,防止封堵板回位,从而完成对封堵板的固定,需要解开固定时,通过一对拉块分别向两侧拉动一对滑销,使得滑销端部收入固定块内部,则滑销与勾形弹片分离,弹簧一推动封堵板复位,并将透气口重新封堵。
优选的,所述滑槽内部远离封堵板的位置固接有弹性块,且弹性块内部储存有空气;所述箱盖内侧表面开设有一组安装孔,且安装孔位于透气口的四周;所述安装孔内部固接有伸缩杆一;所述伸缩杆一包括一组互相套接并滑动密封连接的管件,且伸缩杆一与弹性块之间通过管路互相连通;所述伸缩杆一延伸至安装孔外的一端固接有镂空架;拉动封堵板并将透气口打开的过程中,封堵板会挤压弹性块,并将弹性块中的空气挤入多个伸缩杆一内部,进而伸缩杆一伸长并带动镂空架向保鲜箱内部运动,镂空架推动肉制品产生小幅度形变,使得肉制品与透气口之间存在间隙,进而冷气能够顺利通过透气口进入保鲜箱内部,防止肉制品装载过满并将透气口堵塞,而导致冷气无法顺利进入的问题。
优选的,所述镂空架表面均布有一组防滑凸点;肉制品表面通常残留有油水,容易引起打滑,通过设置防滑凸点,可以增大镂空架与肉制品之间的摩擦力,提高镂空架对肉制品的推动效率。
优选的,所述保鲜箱底部固接有隔板,且隔板与保鲜箱底部之间存在间隙;所述隔板采用网格材料制成;冷冻状态的肉制品表面通常会形成大量冰渣,且冰渣中含有血渍,冰渣落入保鲜箱底部后,若脱离冷藏环境,则容易融化形成血水,对后续放入的肉制品造成污染,此时通过设置隔板,将肉制品放置在隔板上方,随着运输过程中产生的晃动,则肉制品表面的冰渣能够通过隔板掉落至保鲜箱底部,实现肉制品与冰渣的分离,防止冰渣对后续放入的肉制品造成污染。
优选的,所述保鲜箱底部开设有导污口;所述导污口内部设有操作块;所述操作块靠近保鲜箱内部的一侧通过连杆固接有刮条,且刮条位于隔板下方;通过设置导污口、操作块和刮条,运输完成后可以将操作块拉出,进而通过连杆带动刮条抽出,刮条将保鲜箱底部收集到的冰渣或血水向外刮出,从而对保鲜箱进行清理。
优选的,所述刮条上侧固接有柔性的海绵条;所述海绵条与隔板下侧表面互相贴合;通过设置海绵条,刮条在拉出过程中,海绵条能够在隔板表面挤压摩擦,且海绵条被挤压变形并嵌入隔板的孔洞中,能够对隔板进行擦拭清理,清除隔板表面残留的血水,进一步防止对后续放入的肉制品造成污染。
优选的,所述保鲜箱下侧均布有一组支撑座;所述支撑座与保鲜箱之间固接有弹簧三和伸缩杆二;通过设置支撑座和弹簧三,利用弹簧三能够对保鲜箱减震缓冲,防止运输过程中的剧烈晃动导致保鲜箱损坏,伸缩杆二的伸缩运动能够对弹簧三进行限位保护,防止弹簧三发生扭曲损坏。
优选的,所述伸缩杆二包括一组互相套接并滑动密封连接的管件;所述保鲜箱内侧靠近海绵条的位置均布有一组导管,且导管与伸缩杆二之间通过管路互相连通;所述海绵条内部均布有一组通孔,且通孔与导管一一对应;所述导管内部滑动密封连接有导杆,且导杆延伸至通孔内部;所述导杆表面均布有一组球珠;所述海绵条顶部内均布有一组曲形弹片;所述曲形弹片两端设置有弧形部,且弧形部位于通孔内部;伸缩杆二受到压缩时,其内部的空气被挤入多个导管内部,进而推动导杆向外伸长并在通孔内运动,伸缩杆二不再受到压缩时,则导管中的空气返回伸缩杆二内部,导杆回缩复位,通过此结构,使得保鲜箱在运输过程中,导杆能够不断在通孔内往复运动,进而球珠撞击并挤压曲形弹片的弧形部,使得曲形弹片带动海绵条抖动,减缓海绵条结冰硬化,并且球珠挤压弧形部时使得曲形弹片发生扭曲变形,带动海绵条顶部产生蠕动扭曲,进一步减小海绵条结冰硬化,而导致后续对隔板的擦拭效果下降的问题。
优选的,所述海绵条顶部内均布有一组支撑片;所述支撑片中部固接有磁性块;所述球珠采用磁性材料制成,且球珠与磁性块靠近时互相吸引;随着导杆在通孔内部运动,当球珠运动至磁性块下方时,二者之间互相吸引,并带动支撑片向下运动,当球珠与磁性块远离后,支撑片则向上复位,在此过程中,促使支撑片带动海绵条顶部不断上下变形,能够进一步防止海绵条顶部结冰硬化。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种肉制品运输用容器,保鲜箱装载肉制品后,将保鲜箱搬运至冷藏车,并通过拨块将封堵板收入滑槽内部,使得透气口保持敞开状态,然后通过固定组件将封堵板固定,进而在运输过程中,冷藏车制造的冷气能够通过透气口进入保鲜箱内部,降低肉制品的温度,保持肉制品的新鲜,当运输至目的地后,将保鲜箱从冷藏车中取出时,再通过封堵板将透气口关闭,使得保鲜箱内部的冷气不会通过透气口向外散失,从而保持其内部的冷藏环境。
2.本发明所述的一种肉制品运输用容器,拉动封堵板并将透气口打开的过程中,封堵板会挤压弹性块,并将弹性块中的空气挤入多个伸缩杆一内部,进而伸缩杆一伸长并带动镂空架向保鲜箱内部运动,镂空架推动肉制品产生小幅度形变,使得肉制品与透气口之间存在间隙,进而冷气能够顺利通过透气口进入保鲜箱内部,防止肉制品装载过满并将透气口堵塞,而导致冷气无法顺利进入的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是本发明的剖视图;
图4是图3中B处局部放大图;
图5是本发明中箱盖的剖视图;
图6是本发明中支撑座和弹簧三的结构示意图;
图7是图6中C处局部放大图。
图中:保鲜箱1、箱盖2、透气口3、滑槽4、封堵板5、弹簧一6、拨块7、勾形弹片8、固定块9、弹簧二10、拉块11、滑销12、弹性块13、安装孔14、伸缩杆一15、镂空架16、防滑凸点17、隔板18、操作块19、连杆20、刮条21、海绵条22、支撑座23、弹簧三24、伸缩杆二25、导管26、通孔27、导杆28、球珠29、曲形弹片30、弧形部31、支撑片32、磁性块33。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:
如图1至图5所示,本发明实施例所述的一种肉制品运输用容器,包括:
保鲜箱1,所述保鲜箱1顶部转动连接有箱盖2;所述保鲜箱1和箱盖2均采用保温材料制成;
透气口3,所述透气口3侧壁表面开设有滑槽4;
封堵板5,所述封堵板5位于透气口3内部,且封堵板5一端滑动连接于滑槽4内部;所述封堵板5与滑槽4之间固接有弹簧一6;
拨块7,所述拨块7固接于封堵板5外侧表面;
固定组件,所述固定组件用于对封堵板5进行固定;
现有技术中的保鲜箱1通常采用保温材料制成,将保鲜箱1放入冷藏车后,冷藏车的冷气难以穿过保温材料并进入保鲜箱1内部,导致对其内部的肉制品冷藏效果较差,而若将保鲜箱1的箱盖2打开,则会占用较大空间,不利于多个保鲜箱1的摆放;此时本发明中的保鲜箱1装载肉制品后,将保鲜箱1搬运至冷藏车,并通过拨块7将封堵板5收入滑槽4内部,使得透气口3保持敞开状态,然后通过固定组件将封堵板5固定,进而在运输过程中,冷藏车制造的冷气能够通过透气口3进入保鲜箱1内部,降低肉制品的温度,保持肉制品的新鲜,当运输至目的地后,将保鲜箱1从冷藏车中取出时,再通过封堵板5将透气口3关闭,使得保鲜箱1内部的冷气不会通过透气口3向外散失,从而保持其内部的冷藏环境。
所述固定组件包括固接于拨块7表面的勾形弹片8;所述箱盖2外侧表面靠近透气口3的位置固接有一对固定块9;所述固定块9互相远离的一侧均通过弹簧二10固接有拉块11;所述拉块11表面固接有滑销12,且滑销12贯穿固定块9并与之滑动连接;在固定封堵板5时,通过拨块7拉动封堵板5,使得勾形弹片8向固定块9运动,进而勾形弹片8的斜面与滑销12挤压后越过滑销12,使得滑销12卡入勾形弹片8的勾头部内,防止封堵板5回位,从而完成对封堵板5的固定,需要解开固定时,通过一对拉块11分别向两侧拉动一对滑销12,使得滑销12端部收入固定块9内部,则滑销12与勾形弹片8分离,弹簧一6推动封堵板5复位,并将透气口3重新封堵。
所述滑槽4内部远离封堵板5的位置固接有弹性块13,且弹性块13内部储存有空气;所述箱盖2内侧表面开设有一组安装孔14,且安装孔14位于透气口3的四周;所述安装孔14内部固接有伸缩杆一15;所述伸缩杆一15包括一组互相套接并滑动密封连接的管件,且伸缩杆一15与弹性块13之间通过管路互相连通;所述伸缩杆一15延伸至安装孔14外的一端固接有镂空架16;拉动封堵板5并将透气口3打开的过程中,封堵板5会挤压弹性块13,并将弹性块13中的空气挤入多个伸缩杆一15内部,进而伸缩杆一15伸长并带动镂空架16向保鲜箱1内部运动,镂空架16推动肉制品产生小幅度形变,使得肉制品与透气口3之间存在间隙,进而冷气能够顺利通过透气口3进入保鲜箱1内部,防止肉制品装载过满并将透气口3堵塞,而导致冷气无法顺利进入的问题。
所述镂空架16表面均布有一组防滑凸点17;肉制品表面通常残留有油水,容易引起打滑,通过设置防滑凸点17,可以增大镂空架16与肉制品之间的摩擦力,提高镂空架16对肉制品的推动效率。
所述保鲜箱1底部固接有隔板18,且隔板18与保鲜箱1底部之间存在间隙;所述隔板18采用网格材料制成;冷冻状态的肉制品表面通常会形成大量冰渣,且冰渣中含有血渍,冰渣落入保鲜箱1底部后,若脱离冷藏环境,则容易融化形成血水,对后续放入的肉制品造成污染,此时通过设置隔板18,将肉制品放置在隔板18上方,随着运输过程中产生的晃动,则肉制品表面的冰渣能够通过隔板18掉落至保鲜箱1底部,实现肉制品与冰渣的分离,防止冰渣对后续放入的肉制品造成污染。
所述保鲜箱1底部开设有导污口;所述导污口内部设有操作块19;所述操作块19靠近保鲜箱1内部的一侧通过连杆20固接有刮条21,且刮条21位于隔板18下方;通过设置导污口、操作块19和刮条21,运输完成后可以将操作块19拉出,进而通过连杆20带动刮条21抽出,刮条21将保鲜箱1底部收集到的冰渣或血水向外刮出,从而对保鲜箱1进行清理。
所述刮条21上侧固接有柔性的海绵条22;所述海绵条22与隔板18下侧表面互相贴合;通过设置海绵条22,刮条21在拉出过程中,海绵条22能够在隔板18表面挤压摩擦,且海绵条22被挤压变形并嵌入隔板18的孔洞中,能够对隔板18进行擦拭清理,清除隔板18表面残留的血水,进一步防止对后续放入的肉制品造成污染。
实施例二:
如图6至图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述保鲜箱1下侧均布有一组支撑座23;所述支撑座23与保鲜箱1之间固接有弹簧三24和伸缩杆二25;通过设置支撑座23和弹簧三24,利用弹簧三24能够对保鲜箱1减震缓冲,防止运输过程中的剧烈晃动导致保鲜箱1损坏,伸缩杆二25的伸缩运动能够对弹簧三24进行限位保护,防止弹簧三24发生扭曲损坏。
所述伸缩杆二25包括一组互相套接并滑动密封连接的管件;所述保鲜箱1内侧靠近海绵条22的位置均布有一组导管26,且导管26与伸缩杆二25之间通过管路互相连通;所述海绵条22内部均布有一组通孔27,且通孔27与导管26一一对应;所述导管26内部滑动密封连接有导杆28,且导杆28延伸至通孔27内部;所述导杆28表面均布有一组球珠29;所述海绵条22顶部内均布有一组曲形弹片30;所述曲形弹片30两端设置有弧形部31,且弧形部31位于通孔27内部;伸缩杆二25受到压缩时,其内部的空气被挤入多个导管26内部,进而推动导杆28向外伸长并在通孔27内运动,伸缩杆二25不再受到压缩时,则导管26中的空气返回伸缩杆二25内部,导杆28回缩复位,通过此结构,使得保鲜箱1在运输过程中,导杆28能够不断在通孔27内往复运动,进而球珠29撞击并挤压曲形弹片30的弧形部31,使得曲形弹片30带动海绵条22抖动,减缓海绵条22结冰硬化,并且球珠29挤压弧形部31时使得曲形弹片30发生扭曲变形,带动海绵条22顶部产生蠕动扭曲,进一步减小海绵条22结冰硬化,而导致后续对隔板18的擦拭效果下降的问题。
所述海绵条22顶部内均布有一组支撑片32;所述支撑片32中部固接有磁性块33;所述球珠29采用磁性材料制成,且球珠29与磁性块33靠近时互相吸引;随着导杆28在通孔27内部运动,当球珠29运动至磁性块33下方时,二者之间互相吸引,并带动支撑片32向下运动,当球珠29与磁性块33远离后,支撑片32则向上复位,在此过程中,促使支撑片32带动海绵条22顶部不断上下变形,能够进一步防止海绵条22顶部结冰硬化。
工作原理:保鲜箱1装载肉制品后,将保鲜箱1搬运至冷藏车,并通过拨块7将封堵板5收入滑槽4内部,使得透气口3保持敞开状态,然后通过固定组件将封堵板5固定,进而在运输过程中,冷藏车制造的冷气能够通过透气口3进入保鲜箱1内部,降低肉制品的温度,保持肉制品的新鲜,当运输至目的地后,将保鲜箱1从冷藏车中取出时,再通过封堵板5将透气口3关闭,使得保鲜箱1内部的冷气不会通过透气口3向外散失,从而保持其内部的冷藏环境;在固定封堵板5时,通过拨块7拉动封堵板5,使得勾形弹片8向固定块9运动,进而勾形弹片8的斜面与滑销12挤压后越过滑销12,使得滑销12卡入勾形弹片8的勾头部内,防止封堵板5回位,从而完成对封堵板5的固定,需要解开固定时,通过一对拉块11分别向两侧拉动一对滑销12,使得滑销12端部收入固定块9内部,则滑销12与勾形弹片8分离,弹簧一6推动封堵板5复位,并将透气口3重新封堵;
拉动封堵板5并将透气口3打开的过程中,封堵板5会挤压弹性块13,并将弹性块13中的空气挤入多个伸缩杆一15内部,进而伸缩杆一15伸长并带动镂空架16向保鲜箱1内部运动,镂空架16推动肉制品产生小幅度形变,使得肉制品与透气口3之间存在间隙,进而冷气能够顺利通过透气口3进入保鲜箱1内部,防止肉制品装载过满并将透气口3堵塞,而导致冷气无法顺利进入的问题;肉制品表面通常残留有油水,容易引起打滑,通过设置防滑凸点17,可以增大镂空架16与肉制品之间的摩擦力,提高镂空架16对肉制品的推动效率;
冷冻状态的肉制品表面通常会形成大量冰渣,且冰渣中含有血渍,冰渣落入保鲜箱1底部后,若脱离冷藏环境,则容易融化形成血水,对后续放入的肉制品造成污染,此时通过设置隔板18,将肉制品放置在隔板18上方,随着运输过程中产生的晃动,则肉制品表面的冰渣能够通过隔板18掉落至保鲜箱1底部,实现肉制品与冰渣的分离,防止冰渣对后续放入的肉制品造成污染;通过设置导污口、操作块19和刮条21,运输完成后可以将操作块19拉出,进而通过连杆20带动刮条21抽出,刮条21将保鲜箱1底部收集到的冰渣或血水向外刮出,从而对保鲜箱1进行清理;通过设置海绵条22,刮条21在拉出过程中,海绵条22能够在隔板18表面挤压摩擦,且海绵条22被挤压变形并嵌入隔板18的孔洞中,能够对隔板18进行擦拭清理,清除隔板18表面残留的血水,进一步防止对后续放入的肉制品造成污染;
通过设置支撑座23和弹簧三24,利用弹簧三24能够对保鲜箱1减震缓冲,防止运输过程中的剧烈晃动导致保鲜箱1损坏,伸缩杆二25的伸缩运动能够对弹簧三24进行限位保护,防止弹簧三24发生扭曲损坏;伸缩杆二25受到压缩时,其内部的空气被挤入多个导管26内部,进而推动导杆28向外伸长并在通孔27内运动,伸缩杆二25不再受到压缩时,则导管26中的空气返回伸缩杆二25内部,导杆28回缩复位,通过此结构,使得保鲜箱1在运输过程中,导杆28能够不断在通孔27内往复运动,进而球珠29撞击并挤压曲形弹片30的弧形部31,使得曲形弹片30带动海绵条22抖动,减缓海绵条22结冰硬化,并且球珠29挤压弧形部31时使得曲形弹片30发生扭曲变形,带动海绵条22顶部产生蠕动扭曲,进一步减小海绵条22结冰硬化,而导致后续对隔板18的擦拭效果下降的问题;随着导杆28在通孔27内部运动,当球珠29运动至磁性块33下方时,二者之间互相吸引,并带动支撑片32向下运动,当球珠29与磁性块33远离后,支撑片32则向上复位,在此过程中,促使支撑片32带动海绵条22顶部不断上下变形,能够进一步防止海绵条22顶部结冰硬化。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种肉制品运输用容器,其特征在于:包括:
保鲜箱(1),所述保鲜箱(1)顶部转动连接有箱盖(2);所述保鲜箱(1)和箱盖(2)均采用保温材料制成;
透气口(3),所述透气口(3)侧壁表面开设有滑槽(4);
封堵板(5),所述封堵板(5)位于透气口(3)内部,且封堵板(5)一端滑动连接于滑槽(4)内部;所述封堵板(5)与滑槽(4)之间固接有弹簧一(6);
拨块(7),所述拨块(7)固接于封堵板(5)外侧表面;
固定组件,所述固定组件用于对封堵板(5)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述固定组件包括固接于拨块(7)表面的勾形弹片(8);所述箱盖(2)外侧表面靠近透气口(3)的位置固接有一对固定块(9);所述固定块(9)互相远离的一侧均通过弹簧二(10)固接有拉块(11);所述拉块(11)表面固接有滑销(12),且滑销(12)贯穿固定块(9)并与之滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述滑槽(4)内部远离封堵板(5)的位置固接有弹性块(13),且弹性块(13)内部储存有空气;所述箱盖(2)内侧表面开设有一组安装孔(14),且安装孔(14)位于透气口(3)的四周;所述安装孔(14)内部固接有伸缩杆一(15);所述伸缩杆一(15)包括一组互相套接并滑动密封连接的管件,且伸缩杆一(15)与弹性块(13)之间通过管路互相连通;所述伸缩杆一(15)延伸至安装孔(14)外的一端固接有镂空架(16)。
4.根据权利要求3所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述镂空架(16)表面均布有一组防滑凸点(17)。
5.根据权利要求1所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述保鲜箱(1)底部固接有隔板(18),且隔板(18)与保鲜箱(1)底部之间存在间隙;所述隔板(18)采用网格材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述保鲜箱(1)底部开设有导污口;所述导污口内部设有操作块(19);所述操作块(19)靠近保鲜箱(1)内部的一侧通过连杆(20)固接有刮条(21),且刮条(21)位于隔板(18)下方。
7.根据权利要求6所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述刮条(21)上侧固接有柔性的海绵条(22);所述海绵条(22)与隔板(18)下侧表面互相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述保鲜箱(1)下侧均布有一组支撑座(23);所述支撑座(23)与保鲜箱(1)之间固接有弹簧三(24)和伸缩杆二(25)。
9.根据权利要求8所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述伸缩杆二(25)包括一组互相套接并滑动密封连接的管件;所述保鲜箱(1)内侧靠近海绵条(22)的位置均布有一组导管(26),且导管(26)与伸缩杆二(25)之间通过管路互相连通;所述海绵条(22)内部均布有一组通孔(27),且通孔(27)与导管(26)一一对应;所述导管(26)内部滑动密封连接有导杆(28),且导杆(28)延伸至通孔(27)内部;所述导杆(28)表面均布有一组球珠(29);所述海绵条(22)顶部内均布有一组曲形弹片(30);所述曲形弹片(30)两端设置有弧形部(31),且弧形部(31)位于通孔(27)内部。
10.根据权利要求9所述的一种肉制品运输用容器,其特征在于:所述海绵条(22)顶部内均布有一组支撑片(32);所述支撑片(32)中部固接有磁性块(33);所述球珠(29)采用磁性材料制成,且球珠(29)与磁性块(33)靠近时互相吸引。
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