CN113697262B - 一种运输过程中稳定性高的冷链物流箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种运输过程中稳定性高的冷链物流箱，涉及冷链物流技术领域。所述运输过程中稳定性高的冷链物流箱包括：外箱体，所述外箱体内滑动连接有上端开口的内箱体，且外箱体的一端开口处转动连接有密封门；冷气进气机构，所述冷气进气机构与外箱体连接；冷气输送机构，所述冷气输送机构与内箱体连接，且冷气输送机构还与冷气进气机构相互连通；板状出气机构，所述板状出气机构与冷气输送机构连接。本发明提供的运输过程中稳定性高的冷链物流箱具有冷冻保存效果好且冷冻保存效率高的优点。

Description

一种运输过程中稳定性高的冷链物流箱
技术领域
本发明涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种运输过程中稳定性高的冷链物流箱。
背景技术
冷链物流指对冷藏冷冻类食品在低温环境下进行储存运输，以保证食品质量，减少食品在运输过程中的损耗。
目前，对食品进行运输过程中，传统的冷链物流箱均通过制冷装置对冷冻箱体内制造冷气，从而对其进行降温，以达到对食品低温储存的效果，但由于其冷链物流箱的体积较大，且冷冻箱体内的食品存放较多时，位于冷冻箱体内的中心位置处冷气未能有效的进入进行降温，进而对食品的冷冻保存效果及效率大大降低。
因此，有必要提供一种新的运输过程中稳定性高的冷链物流箱解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种冷冻保存效果好，冷冻保存效率高且运输过程中稳定性高的冷链物流箱。
本发明提供的运输过程中稳定性高的冷链物流箱包括：外箱体，所述外箱体内滑动连接有上端开口的内箱体，且外箱体的一端开口处转动连接有密封门；冷气进气机构，所述冷气进气机构与外箱体连接；冷气输送机构，所述冷气输送机构与内箱体连接，且冷气输送机构还与冷气进气机构相互连通；板状出气机构，所述板状出气机构与冷气输送机构连接。
优选的，所述冷气输送机构包括气囊，所述内箱体的内底壁固定连接有气囊，气囊底部的进气口与冷气进气机构相互连接，且气囊的上方设有支撑板；所述支撑板的中心处开设有沿外箱体长度方向的条形开口，条形开口内连接有多个安装块；所述安装块的下表面固定有与气囊相互连接的导气管，安装块的侧面固定连接有水平设置且与导气管相互连通的换向管；所述换向管在保证密封的同时可拆卸连接有L型管，L型管与板状出气机构相互连通。
优选的，所述条形开口内连接有多个安装块，具体是，所述条形开口内设有多个安装块，安装块的侧面一体成型有侧耳，侧耳滑动连接在条形开口侧壁开设的滑槽内；所述导气管为软质导气管。
优选的，所述换向管在保证密封的同时可拆卸连接有L型管，具体是，所述换向管的一端靠近L型管的一端外表面开设有外螺纹，且L型管靠近换向管的一端通过旋转连接头转动连接有内螺纹管，内螺纹管通过外螺纹与换向管螺纹密封连接。
优选的，所述板状出气机构包括隔板，所述支撑板的上方设有多个隔板；所述隔板内部开设有空腔，且隔板的外表面开设有多个与空腔相互连通的出气孔；所述L型管远离换向管的一端与隔板的下表面固定连接，且L型管与空腔相互连通。
优选的，所述冷气进气机构包括进气管，所述外箱体的外表面固定连接有贯穿其设置的进气管，进气管位于外箱体内的一端在保证密封的同时可拆卸连接有连接管，连接管远离进气管的一端贯穿内箱体并与气囊下表面的进气口连接。
优选的，所述进气管位于外箱体内的一端在保证密封的同时可拆卸连接有连接管，具体是，所述进气管位于外箱体内的一端弹性连接有第一磁性连接套，且连接管靠近进气管的一端连接有与第一磁性连接套相匹配的第二磁性连接套；所述第二磁性连接套和第一磁性连接套相对端的磁性相反，且第二磁性连接套和第一磁性连接套相对的面固定连接有起到密封作用的橡胶垫。
优选的，所述进气管位于外箱体内的一端弹性连接有第一磁性连接套，具体是，所述进气管位于外箱体内的一端固定连接有波纹管，波纹管靠近连接管的一端与第一磁性连接套连接；所述第一磁性连接套的上表面固定连接有固定板，且外箱体的内壁固定连接有限位板，限位板贯穿固定板并与固定板滑动连接。
优选的，所述换向管内连接有用于自动封堵换向管开口的活动挡板机构。
优选的，所述活动挡板机构包括出气管，所述换向管的开口处固定连接有两端开口的出气管，且换向管内固定连接有竖板；所述竖板与出气管之间设有用于遮挡出气管开口的挡板；所述挡板的一侧面固定连接有推杆，推杆贯穿出气管并延伸到换向管的外部；所述挡板的另一侧面固定连接有限位杆，限位杆贯穿竖板并与竖板滑动连接，且竖板与挡板之间设有压簧，压簧的两端分别与竖板与挡板连接。
与相关技术相比较，本发明提供的运输过程中稳定性高的冷链物流箱具有如下有益效果：
1、本发明中的隔板可以对内箱体内进行区域的划分，使得内箱体内可以对物料进行分类存放，有利于装置的使用；
2、本发明在使用时，外部制冷设备制备的冷气进入到L型管后，再进入到空腔内，并最终通过多个出气孔吹出，从而使得冷气吹出的位置更加多样，冷气的吹出范围更广，从而增加冷气的有效作用面积；
3、本发明中的隔板和出气孔可以位于食品的内部，从食品内部对食品进行降温冷藏，当食品存放较多时，可以对处于内层的食品进行有效的降温冷藏，提高食品冷藏的稳定性与可靠性，进而食品冷冻保存效果较佳且冷冻保存的效率较高。
附图说明
图1为本发明提供的运输过程中稳定性高的冷链物流箱的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的运输过程中稳定性高的冷链物流箱的剖视结构示意图；
图3为图2所示的冷气进气机构的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图2所示的板状出气机构的结构示意图；
图6为图2所示的冷气输送机构的结构示意图；
图7为图6所示的冷气输送机构中换向管的内部结构示意图；
图8为本发明一方案示意图；
图9为本发明另一方案示意图。
图中标号：1、冷气进气机构；11、进气管；12、连接管；13、弹簧；14、波纹管；15、第一磁性连接套；16、固定板；17、橡胶垫；18、第二磁性连接套；19、限位板；2、顶板；3、外箱体；4、密封门；5、板状出气机构；51、空腔；52、加强筋；53、隔板；54、出气孔；6、内箱体；7、T型滑轨；8、冷气输送机构；81、气囊；82、支撑板；83、安装块；84、侧耳；85、导气管；86、换向管；87、内螺纹管；88、L型管；89、条形开口；9、活动挡板机构；91、限位杆；92、压簧；93、竖板；94、挡板；95、出气管；96、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图7，一种运输过程中稳定性高的冷链物流箱包括：外箱体3，所述外箱体3内滑动连接有上端开口的内箱体6，且外箱体3的一端开口处转动连接有密封门4；冷气进气机构1，所述冷气进气机构1与外箱体3连接；冷气输送机构8，所述冷气输送机构8与内箱体6连接，且冷气输送机构8还与冷气进气机构1相互连通；板状出气机构5，所述板状出气机构5与冷气输送机构8连接。
需要说明：装置在使用时，需要冷冻的物料放置在内箱体6内，冷气进气机构1与通过外部制冷设备的出气口连接，外部制冷设备制备的冷气通过冷气进气机构1进入到冷气输送机构8内，并最终通过板状出气机构5吹出，从而可以向内箱体6内吹冷气，使得食品在低温环境下进行储存运输，减小食品在运输中损坏的几率；
还需要说明：通过板状出气机构5可以对内箱体6内进行区域的划分，使得内箱体6内可以对物料进行分类存放，有利于装置的使用；
还需要说明：多个板状出气机构5均可以吹出冷气，且从而使得冷气吹出的位置更加多样，冷气的吹出范围更广，从而增加冷气的有效作用面积；同时，板状出气机构5可以位于食品的内部，从食品内部对食品进行降温冷藏，当食品存放较多时，可以对处于内层的食品进行有效的降温冷藏，提高食品冷藏的稳定性与可靠性，进而食品冷冻保存效果较佳且冷冻保存的效率较高。
参考图2所示，所述外箱体3内滑动连接有上端开口的内箱体6，具体是，所述外箱体3的内底壁固定连接有T型滑轨7，且内箱体6的下表面固定连接有T型滑块，T型滑块滑动连接在T型滑轨7内。
需要说明：T型滑块可以在T型滑轨7内滑动，从而使得内箱体6相对于外箱体3滑动，使得内箱体6可以从外箱体3内滑出，从而有利于对内箱体6内部的食品进行放置与拿取，减小装置的使用难度。
参考图2和图6所示，所述冷气输送机构8包括气囊81，所述内箱体6的内底壁固定连接有气囊81，气囊81底部的进气口与冷气进气机构1相互连接，且气囊81的上方设有支撑板82；所述支撑板82的中心处开设有沿外箱体3长度方向的条形开口89，条形开口89内连接有多个安装块83；所述安装块83的下表面固定有与气囊81相互连接的导气管85，安装块83的侧面固定连接有水平设置且与导气管85相互连通的换向管86；所述换向管86在保证密封的同时可拆卸连接有L型管88，L型管88与板状出气机构5相互连通。
需要说明：导气管85、换向管86和L型管88组成相互连通的导气通道，且导气管85、换向管86和L型管88的数量为多个，从而可以产生多个导气通道，气囊81与多个导气通道相互连通；
还需要说明：外部制冷设备制备的冷气通过冷气进气机构1进入到气囊81内，再依次通过导气管85、换向管86和L型管88组成的导气通道分布到对应的板状出气机构5内，最终进入到板状出气机构5内，通过板状出气机构5吹出。
参考图2和图6所示，所述条形开口89内连接有多个安装块83，具体是，所述条形开口89内设有多个安装块83，安装块83的侧面一体成型有侧耳84，侧耳84滑动连接在条形开口89侧壁开设的滑槽内；所述导气管85为软质导气管。
需要说明：安装块83通过侧耳84滑动连接在条形开口89内，使得安装块83的使用位置可以调整，从而保证板状出气机构5的使用位置可以灵活的调整，使得板状出气机构5对内箱体6内区域的划分更加灵活，且可以根据食品的类型对相邻两个板状出气机构5之间的距离进行调整，提高装置使用的灵活性；当食品堆积时，食品之间缝隙较小时，减小相邻两个板状出气机构5之间的距离，反之，则可以适当增加相邻两个板状出气机构5之间的距离；
还需要说明：导气管85为软质导气管，使得导气管85的长度可以在一定的范围内调整，保证安装块83在活动时，气囊81与导气管85可以稳定的连接。
参考图6所示，所述换向管86在保证密封的同时可拆卸连接有L型管88，具体是，所述换向管86的一端靠近L型管88的一端外表面开设有外螺纹，且L型管88靠近换向管86的一端通过旋转连接头转动连接有内螺纹管87，内螺纹管87通过外螺纹与换向管86螺纹密封连接。
需要说明：内螺纹管87可以相对于L型管88转动，通过转动内螺纹管87使得内螺纹管87可以与换向管86分离，从而取下L型管88以及与L型管88连接的板状出气机构5，从而可以根据食品的类型来调整内箱体6内板状出气机构5的数量，提高内箱体6的有效容积；
还需要说明：板状出气机构5可以方便的取下，从而有利于板状出气机构5的维护与更换，减小装置的使用难度。
参考图2和图5所示，所述板状出气机构5包括隔板53，所述支撑板82的上方设有多个隔板53；所述隔板53内部开设有空腔51，且隔板53的外表面开设有多个与空腔51相互连通的出气孔54；所述L型管88远离换向管86的一端与隔板53的下表面固定连接，且L型管88与空腔51相互连通。
需要说明：隔板53可以对内箱体6内进行区域的划分，使得内箱体6内可以对物料进行分类存放，有利于装置的使用；
还需要说明：外部制冷设备制备的冷气进入到L型管88后，再进入到空腔51内，并最终通过多个出气孔54吹出，从而使得冷气吹出的位置更加多样，冷气的吹出范围更广，从而增加冷气的有效作用面积；
还需要说明：隔板53和出气孔54可以位于食品的内部，从食品内部对食品进行降温冷藏，当食品存放较多时，可以对处于内层的食品进行有效的降温冷藏，提高食品冷藏的稳定性与可靠性，进而食品冷冻保存效果较佳且冷冻保存的效率较高。
参考图5所示，所述出气孔54倾斜设置，且出气孔54的外部开口倾斜向下设置。
需要说明：出气孔54倾斜向下，减小食品插入到出气孔54内的几率，同时减小食品残留在出气孔54内的几率，减小出气孔54堵塞的几率，提高装置使用的可靠性。
参考图5所示，所述板状出气机构5还包括加强筋52，所述空腔51内固定连接有多个加强筋52。
需要说明：通过加强筋52可以增加隔板53的强度，减小隔板53发生形变甚至损坏的几率，提高装置使用的可靠性。
参考图1和图3所示，所述冷气进气机构1包括进气管11，所述外箱体3的外表面固定连接有贯穿其设置的进气管11，进气管11位于外箱体3内的一端在保证密封的同时可拆卸连接有连接管12，连接管12远离进气管11的一端贯穿内箱体6并与气囊81下表面的进气口连接。
需要说明：进气管11与外部制冷设备制备的出气口连接，外部制冷设备制备的冷气通过进气管11进入到连接管12内，并通过连接管12的传输进入到气囊81内。
参考图3和图4所示，所述进气管11位于外箱体3内的一端在保证密封的同时可拆卸连接有连接管12，具体是，所述进气管11位于外箱体3内的一端弹性连接有第一磁性连接套15，且连接管12靠近进气管11的一端连接有与第一磁性连接套15相匹配的第二磁性连接套18；所述第二磁性连接套18和第一磁性连接套15相对端的磁性相反，且第二磁性连接套18和第一磁性连接套15相对的面固定连接有起到密封作用的橡胶垫17。
需要说明：由于第二磁性连接套18和第一磁性连接套15相对端的磁性相反，使得第二磁性连接套18和第一磁性连接套15可以相互吸引在一起，且通橡胶垫17可以密封第二磁性连接套18和第一磁性连接套15之间的缝隙，使得第二磁性连接套18和第一磁性连接套15在保证密封的同时可拆卸连接；当通过外力向外拉动内箱体6时，此时第二磁性连接套18和第一磁性连接套15分离，当内箱体6复位时，第二磁性连接套18和第一磁性连接套15密封连接在一起，从而保证冷气的正常输送。
参考图4所示，所述进气管11位于外箱体3内的一端弹性连接有第一磁性连接套15，具体是，所述进气管11位于外箱体3内的一端固定连接有波纹管14，波纹管14靠近连接管12的一端与第一磁性连接套15连接；所述第一磁性连接套15的上表面固定连接有固定板16，且外箱体3的内壁固定连接有限位板19，限位板19贯穿固定板16并与固定板16滑动连接。
需要说明：波纹管14的长度可以调整，固定板16可以沿着限位板19自由滑动，使得第一磁性连接套15可以水平滑动，装置在运输发生横向晃动时，第一磁性连接套15可以水平滑动，保证第一磁性连接套15与第二磁性连接套18连接的可靠性。
参考图4所示，所述外箱体3的内壁固定连接有弹簧13，弹簧13与固定板16对正设置。
需要说明：通过弹簧13可以避免固定板16直接与外箱体3的内壁碰撞，且弹簧13可以起到缓冲的作用。
参考图7所示，所述换向管86内连接有用于自动封堵换向管86开口的活动挡板机构9。
需要说明：当取下整个板状出气机构5时，通过活动挡板机构9可以对对应的换向管86进行封堵，从而减小食品中的残渣进入到换向管86内的几率，减小换向管86堵塞的几率，提高装置使用的可靠性。
参考图7所示，所述活动挡板机构9包括出气管95，所述换向管86的开口处固定连接有两端开口的出气管95，且换向管86内固定连接有竖板93；所述竖板93与出气管95之间设有用于遮挡出气管95开口的挡板94；所述挡板94的一侧面固定连接有推杆96，推杆96贯穿出气管95并延伸到换向管86的外部；所述挡板94的另一侧面固定连接有限位杆91，限位杆91贯穿竖板93并与竖板93滑动连接，且竖板93与挡板94之间设有压簧92，压簧92的两端分别与竖板93与挡板94连接。
需要说明：当转动内螺纹管87使得内螺纹管87可以与换向管86连接时，此时，L型管88的内壁推动推杆96，使得挡板94背离出气管95运动，此时压簧92被压缩，挡板94与出气管95留有冷气流通的空间，冷气可以进入到出气管95，并进入到L型管88内；
还需要说明：当转动内螺纹管87使得内螺纹管87可以与换向管86分离时，此时，L型管88不再推动推杆96，在压簧92弹性恢复力的作用下，使得挡板94向着出气管95运动，此时，挡板94与出气管95紧密接触，通过挡板94可以对出气管95的开口进行阻挡，从而避免食品中的残渣进入到换向管86内，减小换向管86堵塞的几率，提高装置使用的可靠性，且换向管86水平设置，进一步减小食品中的残渣进入到换向管86内。
参考图1所示，所述外箱体3的上表面固定连接有两个对称设置的顶板2，顶板2开设有多个通孔。
需要说明：多个通孔起到吊装孔的作用，外部吊钩可以穿过通孔，从而有利于整个装置的吊装，且通孔的数量为多个，使得装置可以多点吊装，提高刀座的稳定性。
本发明提供的运输过程中稳定性高的冷链物流箱的工作原理如下：
本发明在使用时，需要冷冻的物料放置在内箱体6内，外部制冷设备制备的冷气通过冷气进气机构1进入到气囊81内，再依次通过导气管85、换向管86和L型管88组成的导气通道分布到对应的空腔51内，并最终通过多个出气孔54吹出，从而使得冷气吹出的位置更加多样，冷气的吹出范围更广，从而增加冷气的有效作用面积；本发明中的隔板53和出气孔54可以位于食品的内部，从食品内部对食品进行降温冷藏，当食品存放较多时，可以对处于内层的食品进行有效的降温冷藏，提高食品冷藏的稳定性与可靠性，进而食品冷冻保存效果较佳且冷冻保存的效率较高；本发明隔板53可以对内箱体6内进行区域的划分，使得内箱体6内可以对物料进行分类存放，有利于装置的使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，包括：
外箱体(3)，所述外箱体(3)内滑动连接有上端开口的内箱体(6)，且外箱体(3)的一端开口处转动连接有密封门(4)；
冷气进气机构(1)，所述冷气进气机构(1)与外箱体(3)连接；
冷气输送机构(8)，所述冷气输送机构(8)与内箱体(6)连接，且冷气输送机构(8)还与冷气进气机构(1)相互连通；
板状出气机构(5)，所述板状出气机构(5)与冷气输送机构(8)连接；
所述冷气输送机构(8)包括气囊(81)，所述内箱体(6)的内底壁固定连接有气囊(81)，气囊(81)底部的进气口与冷气进气机构(1)相互连接，且气囊(81)的上方设有支撑板(82)；所述支撑板(82)的中心处开设有沿外箱体(3)长度方向的条形开口(89)，条形开口(89)内连接有多个安装块(83)；所述安装块(83)的下表面固定有与气囊(81)相互连接的导气管(85)，安装块(83)的侧面固定连接有水平设置且与导气管(85)相互连通的换向管(86)；所述换向管(86)在保证密封的同时可拆卸连接有L型管(88)，L型管(88)与板状出气机构(5)相互连通；
所述板状出气机构(5)包括隔板(53)，所述支撑板(82)的上方设有多个隔板(53)；所述隔板(53)内部开设有空腔(51)，且隔板(53)的外表面开设有多个与空腔(51)相互连通的出气孔(54)；所述L型管(88)远离换向管(86)的一端与隔板(53)的下表面固定连接，且L型管(88)与空腔(51)相互连通；
所述冷气进气机构(1)包括进气管(11) ，所述外箱体(3)的外表面固定连接有贯穿其设置的进气管(11)，进气管(11)位于外箱体(3)内的一端在保证密封的同时可拆卸连接有连接管(12)，连接管(12)远离进气管(11)的一端贯穿内箱体(6)并与气囊(81)下表面的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，所述条形开口(89)内连接有多个安装块(83)，具体是，所述条形开口(89)内设有多个安装块(83)，安装块(83)的侧面一体成型有侧耳(84)，侧耳(84)滑动连接在条形开口(89)侧壁开设的滑槽内；所述导气管(85)为软质导气管。
3.根据权利要求1或2所述的运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，所述换向管(86)在保证密封的同时可拆卸连接有L型管(88)，具体是，所述换向管(86)靠近L型管(88)的一端外表面开设有外螺纹，且L型管(88)靠近换向管(86)的一端通过旋转连接头转动连接有内螺纹管(87)，内螺纹管(87)通过内螺纹与换向管(86)螺纹密封连接。
4.根据权利要求1所述的运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，所述进气管(11)位于外箱体(3)内的一端在保证密封的同时可拆卸连接有连接管(12)，具体是，所述进气管(11)位于外箱体(3)内的一端弹性连接有第一磁性连接套(15)，且连接管(12)靠近进气管(11)的一端连接有与第一磁性连接套(15)相匹配的第二磁性连接套(18)；所述第二磁性连接套(18)和第一磁性连接套(15)相对端的磁性相反，且第二磁性连接套(18)和第一磁性连接套(15)相对的面固定连接有起到密封作用的橡胶垫(17)。
5.根据权利要求4所述的运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，所述进气管(11)位于外箱体(3)内的一端弹性连接有第一磁性连接套(15)，具体是，所述进气管(11)位于外箱体(3)内的一端固定连接有波纹管(14)，波纹管(14)靠近连接管(12)的一端与第一磁性连接套(15)连接；所述第一磁性连接套(15)的上表面固定连接有固定板(16)，且外箱体(3)的内壁固定连接有限位板(19)，限位板(19)贯穿固定板(16)并与固定板(16)滑动连接。
6.根据权利要求1、4、5任一所述的运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，所述换向管(86)内连接有用于自动封堵换向管(86)开口的活动挡板机构(9)。
7.根据权利要求6所述的运输过程中稳定性高的冷链物流箱，其特征在于，所述活动挡板机构(9)包括出气管(95) ，所述换向管(86)的开口处固定连接有两端开口的出气管(95)，且换向管(86)内固定连接有竖板(93)；所述竖板(93)与出气管(95)之间设有用于遮挡出气管(95)开口的挡板(94)；所述挡板(94)的一侧面固定连接有推杆(96)，推杆(96)贯穿出气管(95)并延伸到换向管(86)的外部；所述挡板(94)的另一侧面固定连接有限位杆(91)，限位杆(91)贯穿竖板(93)并与竖板(93)滑动连接，且竖板(93)与挡板(94)之间设有压簧(92)，压簧(92)的两端分别与竖板(93)与挡板(94)连接。
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