CN116728601A - 一种便于出料的搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

一种便于出料的搅拌装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种便于出料的搅拌装置及其使用方法，包括底台，底台的下表面对称安装有支撑腿，底台的上表面安装有搅拌罐，搅拌罐的顶端安装有电机，电机的输出端安装有搅拌杆，搅拌罐的顶端和底端分别连通有入料管和出料管，底台的下表面安装有马达，马达的输出端安装有主动齿，出料管的外表面安装有从动齿。本发明，通过设置该马达、主动齿、从动齿、圆环、限位槽以及限位环结构，可以在出料的过程中，利用齿轮传动的作用带着出料管进行旋转，在旋转过程中，会产生离心作用，进而可以将出料管内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行。

Description

一种便于出料的搅拌装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种便于出料的搅拌装置及其使用方法。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程，中国专利号CN112265146A公开了混凝土搅拌装置，其可以在混凝土在搅拌的过程当中，滑块会带着刮板进行上下往复运动，从而将在离心力的作用下吸附在搅拌腔侧壁上的混凝土给刮下来进行搅拌，进而避免了混凝土粘附在罐体内壁的情况发生，方便进行清理，但是在下料过程中，混凝土从出料管排出时，依旧会出现在出料管内壁粘附的情况，久而久之，容易导致出料管变窄下料困难的情况发生，需要加以改进。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出料的搅拌装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于出料的搅拌装置，包括底台，所述底台的下表面对称安装有支撑腿，所述底台的上表面安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌罐的顶端和底端分别连通有入料管和出料管，所述底台的下表面安装有马达，所述马达的输出端安装有主动齿，所述出料管的外表面安装有从动齿，所述底台的下表面安装有圆环，所述圆环的内壁开设有限位槽，所述出料管的顶端外表面安装有限位环，所述限位环与限位槽的内壁滑动连接。
为了进一步提高限位环在限位槽内部的转动效果，本发明改进有，所述限位槽的内部均匀转动连接有滚杆，所述限位环与滚杆的相贴合。
为了防止出现粘壁的情况，本发明改进有，所述搅拌杆的两端对称安装有连杆，所述连杆的一端安装有刮刀，所述搅拌罐的内壁与刮刀相接触。
为了保证主动齿和从动齿的稳定运动，本发明改进有，所述底台的下表面分别安装有套壳和封闭壳，所述套壳和封闭壳分别套设在从动齿和主动齿的外表面。
为了方便马达的安装，本发明改进有，所述底台的下表面开设有底槽，所述马达设置在底槽的内部。
为了提高对电机的保护作用，本发明改进有，所述搅拌罐的顶端设置有保护模块，所述保护模块包括保护壳，所述保护壳套设在电机的外表面，所述电机的内壁对称安装有导热垫，所述保护壳的外表面对称开设有散热孔，所述保护壳的外表面安装有透气棉垫。
为了实现对保护壳的快速固定安装，本发明改进有，所述保护壳的外表面对称安装有安装块，所述安装块通过螺栓与搅拌罐的上表面固定连接。
为了避免搅拌罐内部温度更高，本发明改进有，所述搅拌罐的外表面设置有隔温模块，所述隔温模块包括隔温壳，所述隔温壳套设在搅拌罐的外表面，所述隔温壳的内壁均匀安装有导热条，两组所述隔温壳相近的一端均安装有连接板，所述连接板的内部均开设有通孔，所述通孔之间安装有螺栓组。
为了提高安装紧密度，本发明改进有，所述连接板的内侧均安装有垫板。
一种便于出料的搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：当工作人员在使用该搅拌装置时，首先将原料通过入料管导入到搅拌罐的内部，接着开启电机带着搅拌杆进行搅拌混合，在搅拌杆运动时，在连杆的连接作用下，此时刮块会不断的与搅拌罐的内壁接触，防止粘壁；
步骤二：在下料时，此时工作人员可以打开马达，马达会带着主动齿进行转动，进而带着从动齿随着其一起运动，在限位槽和限位环的作用下，出料管会随着其一起进行转动，转动过程中会产生离心力，进而可以将出料管内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行；
步骤三：在电机工作时，保护壳会直接套在电机的外表面，配合上透气棉垫，可以对电机进行保护，并且导热垫和散热孔可以防止电机出现过热的情况，进而确保电机的稳定工作；
步骤四：当整个工作环境温度较高时炎热的夏季，此时导热条会将搅拌罐的热量经过隔温壳导出，可以对整个搅拌罐进行隔热和导热，保证搅拌罐内部的温度不会出现太大的起伏，进一步保证出料的顺利进行。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明中，通过设置该马达、主动齿、从动齿、圆环、限位槽以及限位环结构，可以在出料的过程中，利用齿轮传动的作用带着出料管进行旋转，在旋转过程中，会产生离心作用，进而可以将出料管内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行。
2、本发明中，通过设置该保护模块，可以在电机的外表面加置一层保护层，可以提高对电机的保护作用，防止电机受到磕碰，以此来确保电机的稳定使用，进而保证整个搅拌过程的顺利进行。
3、本发明中，通过设置该隔温模块，可以对整个搅拌罐进行隔热和导热，避免外界温度过高情况下，导致混凝土出现局部凝结的情况，可以保证搅拌罐内部的温度不会出现太大的起伏，进一步保证出料的顺利进行。
附图说明
图1为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法的整体结构示意图；
图2为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法的剖视结构示意图；
图3为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法的仰视结构示意图；
图4为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法图3中A处放大图；
图5为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法的顶端爆炸结构示意图；
图6为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法图5中B处放大图；
图7为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法中隔温模块结构示意图；
图8为本发明提出一种便于出料的搅拌装置及其使用方法图7中C处放大图。
图例说明：
1、底台；2、支撑腿；3、搅拌罐；4、电机；5、搅拌杆；6、入料管；7、出料管；8、马达；9、主动齿；10、从动齿；11、圆环；12、限位槽；13、限位环；14、底槽；15、套壳；16、封闭壳；17、保护模块；1701、保护壳；1702、导热垫；1703、散热孔；1704、透气棉垫；1705、安装块；18、隔温模块；1801、隔温壳；1802、导热条；1803、连接板；1804、通孔；1805、螺栓组；1806、垫板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于出料的搅拌装置，包括底台1，底台1的下表面对称安装有支撑腿2，底台1的上表面安装有搅拌罐3，搅拌罐3的顶端安装有电机4，电机4的输出端安装有搅拌杆5，搅拌罐3的顶端和底端分别连通有入料管6和出料管7，底台1的下表面安装有马达8，马达8的输出端安装有主动齿9，出料管7的外表面安装有从动齿10，底台1的下表面安装有圆环11，圆环11的内壁开设有限位槽12，出料管7的顶端外表面安装有限位环13，限位环13与限位槽12的内壁滑动连接，通过设置该马达8、主动齿9、从动齿10、圆环11、限位槽12以及限位环13结构，可以在出料的过程中，利用齿轮传动的作用带着出料管7进行旋转，在旋转过程中，会产生离心作用，进而可以将出料管7内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管7内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行。
请参阅图3和图4，限位槽12的内部均匀转动连接有滚杆，限位环13与滚杆的相贴合，可以进一步提高限位环13在限位槽12内部的转动效果，搅拌杆5的两端对称安装有连杆，连杆的一端安装有刮刀，搅拌罐3的内壁与刮刀相接触，可以利用刮刀的刮除作用，防止出现粘壁的情况，底台1的下表面分别安装有套壳15和封闭壳16，套壳15和封闭壳16分别套设在从动齿10和主动齿9的外表面，可以对主动齿9和从动齿10进行隔离，保证主动齿9和从动齿10的稳定传动，底台1的下表面开设有底槽14，马达8设置在底槽14的内部，可以实现马达8的隐藏式安装。
实施例二
请参阅图5和图6，搅拌罐3的顶端设置有保护模块17，保护模块17包括保护壳1701，保护壳1701套设在电机4的外表面，电机4的内壁对称安装有导热垫1702，保护壳1701的外表面对称开设有散热孔1703，保护壳1701的外表面安装有透气棉垫1704，通过设置该保护模块17，可以在电机4的外表面加置一层保护层，可以提高对电机4的保护作用，防止电机4受到磕碰，以此来确保电机4的稳定使用，进而保证整个搅拌过程的顺利进行，保护壳1701的外表面对称安装有安装块1705，安装块1705通过螺栓与搅拌罐3的上表面固定连接，可以方便对保护壳1701进行快速固定安装。
实施例三
请参阅图7和图8，搅拌罐3的外表面设置有隔温模块18，隔温模块18包括隔温壳1801，隔温壳1801套设在搅拌罐3的外表面，隔温壳1801的内壁均匀安装有导热条1802，两组隔温壳1801相近的一端均安装有连接板1803，连接板1803的内部均开设有通孔1804，通孔1804之间安装有螺栓组1805，通过设置该隔温模块18，可以对整个搅拌罐3进行隔热和导热，避免外界温度过高情况下，导致混凝土出现局部凝结的情况，可以保证搅拌罐3内部的温度不会出现太大的起伏，进一步保证出料的顺利进行，连接板1803的内侧均安装有垫板1806，可以进一步提高安装紧密度。
一种便于出料的搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：当工作人员在使用该搅拌装置时，首先将原料通过入料管6导入到搅拌罐3的内部，接着开启电机4带着搅拌杆5进行搅拌混合，在搅拌杆5运动时，在连杆的连接作用下，此时刮块会不断的与搅拌罐3的内壁接触，防止粘壁；
步骤二：在下料时，此时工作人员可以打开马达8，马达8会带着主动齿9进行转动，进而带着从动齿10随着其一起运动，在限位槽12和限位环13的作用下，出料管7会随着其一起进行转动，转动过程中会产生离心力，进而可以将出料管7内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管7内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行；
步骤三：在电机4工作时，保护壳1701会直接套在电机4的外表面，配合上透气棉垫1704，可以对电机4进行保护，并且导热垫1702和散热孔1703可以防止电机4出现过热的情况，进而确保电机4的稳定工作；
步骤四：当整个工作环境温度较高时炎热的夏季，此时导热条1802会将搅拌罐3的热量经过隔温壳1801导出，可以对整个搅拌罐3进行隔热和导热，保证搅拌罐3内部的温度不会出现太大的起伏，进一步保证出料的顺利进行。
工作原理：当工作人员在使用该搅拌装置时，首先将原料通过入料管6导入到搅拌罐3的内部，接着开启电机4带着搅拌杆5进行搅拌混合，在搅拌杆5运动时，在连杆的连接作用下，此时刮块会不断的与搅拌罐3的内壁接触，防止粘壁，在下料时，此时工作人员可以打开马达8，马达8会带着主动齿9轮进行转动，进而带着从动齿10轮随着其一起运动，在限位槽12和限位环13的作用下，出料管7会随着其一起进行转动，转动过程中会产生离心力，进而可以将出料管7内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管7内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行，在电机4工作时，保护壳1701会直接套在电机4的外表面，配合上透气棉垫1704，可以对电机4进行保护，并且导热垫1702和散热孔1703可以防止电机4出现过热的情况，进而确保电机4的稳定工作，同时当整个环境温度较高时(炎热的夏季)，此时导热条1802会将搅拌罐3的热量经过隔温壳1801导出，可以对整个搅拌罐3进行隔热和导热，保证搅拌罐3内部的温度不会出现太大的起伏，进一步保证出料的顺利进行。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于出料的搅拌装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的下表面对称安装有支撑腿(2)，所述底台(1)的上表面安装有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有搅拌杆(5)，所述搅拌罐(3)的顶端和底端分别连通有入料管(6)和出料管(7)，所述底台(1)的下表面安装有马达(8)，所述马达(8)的输出端安装有主动齿(9)，所述出料管(7)的外表面安装有从动齿(10)，所述底台(1)的下表面安装有圆环(11)，所述圆环(11)的内壁开设有限位槽(12)，所述出料管(7)的顶端外表面安装有限位环(13)，所述限位环(13)与限位槽(12)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述限位槽(12)的内部均匀转动连接有滚杆，所述限位环(13)与滚杆的相贴合。
3.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的两端对称安装有连杆，所述连杆的一端安装有刮刀，所述搅拌罐(3)的内壁与刮刀相接触。
4.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述底台(1)的下表面分别安装有套壳(15)和封闭壳(16)，所述套壳(15)和封闭壳(16)分别套设在从动齿(10)和主动齿(9)的外表面。
5.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述底台(1)的下表面开设有底槽(14)，所述马达(8)设置在底槽(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的顶端设置有保护模块(17)，所述保护模块(17)包括保护壳(1701)，所述保护壳(1701)套设在电机(4)的外表面，所述电机(4)的内壁对称安装有导热垫(1702)，所述保护壳(1701)的外表面对称开设有散热孔(1703)，所述保护壳(1701)的外表面安装有透气棉垫(1704)。
7.根据权利要求6所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述保护壳(1701)的外表面对称安装有安装块(1705)，所述安装块(1705)通过螺栓与搅拌罐(3)的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的外表面设置有隔温模块(18)，所述隔温模块(18)包括隔温壳(1801)，所述隔温壳(1801)套设在搅拌罐(3)的外表面，所述隔温壳(1801)的内壁均匀安装有导热条(1802)，两组所述隔温壳(1801)相近的一端均安装有连接板(1803)，所述连接板(1803)的内部均开设有通孔(1804)，所述通孔(1804)之间安装有螺栓组(1805)。
9.根据权利要求8所述的便于出料的搅拌装置，其特征在于：所述连接板(1803)的内侧均安装有垫板(1806)。
10.一种便于出料的搅拌装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：当工作人员在使用该搅拌装置时，首先将原料通过入料管(6)导入到搅拌罐(3)的内部，接着开启电机(4)带着搅拌杆(5)进行搅拌混合，在搅拌杆(5)运动时，在连杆的连接作用下，此时刮块会不断的与搅拌罐(3)的内壁接触，防止粘壁；
步骤二：在下料时，此时工作人员可以打开马达(8)，马达(8)会带着主动齿(9)进行转动，进而带着从动齿(10)随着其一起运动，在限位槽(12)和限位环(13)的作用下，出料管(7)会随着其一起进行转动，转动过程中会产生离心力，进而可以将出料管(7)内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管(7)内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行；
步骤三：在电机(4)工作时，保护壳(1701)会直接套在电机(4)的外表面，配合上透气棉垫(1704)，可以对电机(4)进行保护，并且导热垫(1702)和散热孔(1703)可以防止电机(4)出现过热的情况，进而确保电机(4)的稳定工作；
步骤四：当整个工作环境温度较高时(炎热的夏季)，此时导热条(1802)会将搅拌罐(3)的热量经过隔温壳(1801)导出，可以对整个搅拌罐(3)进行隔热和导热，保证搅拌罐(3)内部的温度不会出现太大的起伏，进一步保证出料的顺利进行。
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