CN116728134A - 一种微调夹具限位机构 - Google Patents

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杨传启
邱丙东
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明涉及一种微调夹具限位机构,包括有旋转驱动块,旋转驱动块上连接有气缸,旋转驱动块中套设有轴套,轴套中处设穿设有芯轴,轴套位于旋转驱动块的两侧分别设置有前端盖组件与后端盖组件,芯轴的一端设置有调节螺杆,调节螺杆上连接有调节定位组件,芯轴的另一端设置有工件限位组件。由此,可以针对不同的工件,实现有效的调节定位,让挡块更好的对工件限位消除结合公差可能存在的影响。设有独立的气缸,能够实现迅速响应,提高了工件的装夹速度和精准的定位水平,大大提高了生产效率和加工质量。结构简单,调节方便,可以实现多种类型工件的应用,降低了生产成本。

Description

一种微调夹具限位机构
技术领域
本发明涉及一种限位机构,尤其涉及一种微调夹具限位机构。
背景技术
在加工工件的过程中,工件需要装夹,限制在一定的区域内加工,这样才能实现快速装夹,提高加工效率。
但在实际应用过程中,工件大小长度不同,对夹具的要求也不一样。常用的单一夹具不能实现多个不同类别工件的定位。同时,常规夹具已手动夹装为主,使用效率一般。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种微调夹具限位机构,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种微调夹具限位机构。
本发明的一种微调夹具限位机构,包括有旋转驱动块,其中:所述旋转驱动块上连接有气缸,所述旋转驱动块中套设有轴套,所述轴套中处设穿设有芯轴,所述轴套位于旋转驱动块的两侧分别设置有前端盖组件与后端盖组件,所述芯轴的一端设置有调节螺杆,所述调节螺杆上连接有调节定位组件,所述芯轴的另一端设置有工件限位组件。
进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述旋转驱动块上设置有延伸翅片,所述延伸翅片与气缸相连,所述延伸翅片上设置有定位孔,所述定位孔中穿设有卡槽销轴,所述卡槽销轴同时与气缸相连,所述卡槽销轴的两侧设置有弹性挡圈,所述弹性挡圈位于延伸翅片的外侧。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述调节定位组件包括有与调节螺杆相连的调节轴,所述调节轴外设置有固定齿轮,所述固定齿轮上活动设置有手轮,所述调节轴与手轮之间设置有预紧组件,所述手轮的一侧设置有定位螺丝,所述定位螺丝与调节螺杆相接触。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述手轮内部有精确分度的内齿轮,所述固定齿轮与调节轴也分布有相同规格的齿轮,所述手轮、固定齿轮、调节轴通过齿轮的啮合在预紧组件的作用下,保持调节螺杆的定位。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述固定齿轮内设置有收纳空间,所述收纳空间内设置有铜垫片,所述铜垫片套设在调节轴上,所述铜垫片同时与调节轴、固定齿轮相接触,所述铜垫片的尾端设置有锁紧螺母。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述预紧组件为弹簧。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述芯轴与调节螺杆螺纹连接,所述芯轴上开有T型槽,在气缸的驱动下,旋转驱动块能绕着固定齿轮旋转,从而带动芯轴旋转。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述芯轴靠近工件限位组件的一侧设置有密封圈。
更进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述前端盖组件包括有第一前端盖,所述第一前端盖的前端结合处设置有第二前端盖。
再进一步地,上述的一种微调夹具限位机构,其中,所述工件限位组件包括有与芯轴相连的悬臂,所述悬臂上设置有用于进行工件限位的挡块,所述芯轴的另一端设置有柱孔键,所述悬臂与芯轴结合后,通过锁紧螺丝连入柱孔键定位。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
1、可以针对不同的工件,实现有效的调节定位,让挡块更好的对工件限位消除结合公差可能存在的影响。
2、设有独立的气缸,能够实现迅速响应,提高了工件的装夹速度和精准的定位水平,大大提高了生产效率和加工质量。
3、结构简单,调节方便,可以实现多种类型工件的应用,降低了生产成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本微调夹具限位机构的整体结构示意图。
图2是微调夹具限位机构的平面结构示意图。
图3是微调夹具限位机构的内部结构示意图。
图4是图3的局部放大结构示意图。
图5是内齿轮的分布示意图。
图6是锁紧螺丝的结合示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 定位螺丝 2 轴套
3 调节螺杆 4 调节轴
5 固定齿轮 6 手轮
7 弹簧 8 芯轴
9 旋转驱动块 10 密封圈
11 柱孔键 12 铜垫片
13 锁紧螺母 14 卡槽销轴
15 弹性挡圈 16 键结构
17 锁紧螺丝 18 悬臂
19 挡块 20 气缸
21 第一前端盖 22 第二前端盖
23 后端盖组件 24 工件
25 内齿轮
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至6的一种微调夹具限位机构,包括有旋转驱动块9,其与众不同之处在于:在旋转驱动块9上连接有气缸20,便于进行相应的控制驱动。同时,旋转驱动块9中套设有轴套2,轴套2中处设穿设有芯轴8,轴套2位于旋转驱动块9的两侧分别设置有前端盖组件与后端盖组件23,实现有效的定位。并且,前端盖组件包括有第一前端盖21,第一前端盖21的前端结合处设置有第二前端盖22。这样,能够实现有效的多重限位。实施期间,芯轴8的一端设置有调节螺杆3,调节螺杆3上连接有调节定位组件。并且,在芯轴8的另一端设置有工件限位组件。
结合本发明一较佳的实施方式来看,在旋转驱动块9上设置有延伸翅片,延伸翅片与气缸20相连。具体来说,延伸翅片上设置有定位孔,定位孔中穿设有卡槽销轴14,卡槽销轴14同时与气缸20相连,卡槽销轴14的两侧设置有弹性挡圈15,弹性挡圈15位于延伸翅片的外侧。
进一步来看,调节定位组件包括有与调节螺杆3相连的调节轴4。装配期间,调节螺杆3与调节轴4过盈配合。同时,调节轴4外设置有固定齿轮5,固定齿轮5上活动设置有手轮6。为了拥有适当的限位,调节轴4与手轮6之间设置有预紧组件,手轮6的一侧设置有定位螺丝1,定位螺丝1与调节螺杆3相接触。为了满足精确的微调,手轮6内部有精确分度的内齿轮25,固定齿轮5与调节轴4也分布有相同规格的齿轮。由此,手轮6、固定齿轮5、调节轴4通过齿轮的啮合在预紧组件的作用下,保持调节螺杆3的定位。同时,考虑到调节轴4的活动限位需要,固定齿轮5内设置有收纳空间,收纳空间内设置有铜垫片12,铜垫片12套设在调节轴4上,铜垫片12同时与调节轴4、固定齿轮5相接触。并且,铜垫片12的尾端设置有锁紧螺母13,实现适当的限位。为了便于产生适当的结合作用力,采用的预紧组件为弹簧7。这样,在弹簧7力的作用下,手轮6与固定齿轮5可以紧密贴合。
结合实际实施来看,为了实现稳固的结合,芯轴8与调节螺杆3螺纹连接。同时,芯轴8上开有T型槽。由此,在气缸20的驱动下,旋转驱动块9能绕着固定齿轮5旋转,从而带动芯轴8旋转。同时,芯轴8靠近工件限位组件的一侧设置有密封圈10,确保其使用期间不会出现意外脱离。
再进一步来看,采用的工件限位组件包括有与芯轴8相连的悬臂18,悬臂18上设置有用于进行工件24限位的挡块19。同时,芯轴8的另一端设置有柱孔键11,悬臂18与芯轴8结合后,通过锁紧螺丝17连入柱孔键11定位。可依托于锁紧螺丝17上附带的键结构16实现辅助锁紧。这样,芯轴8左端在柱孔键11的作用下连接着悬臂18,去带动挡块19,沿着芯轴8一定的角度摆动。最终,可以完成工件24的限位与脱开。实施期间,为了实现工件24的限位,可以额外设置辅助定位组件,可选用本领域常规的各种辅助治具,在此不再赘述。针对某些特殊应用,也可以将工件24直接接插到挡块19上。
本发明的工作原理如下:
将工件24放置到位。之后,根据需要开始调节挡块19的距离。再次期间,手动握持手轮6后,将其向右拖拽。在此期间,手轮6的内齿轮25与固定齿轮5脱开,且手轮6内齿轮25与调节轴4啮合。
之后,转动手轮6调节螺杆3旋转。此时,芯轴8在固定齿轮5的内孔汇总进行适当的左右移动,从而完成挡块19的位置调整。由此,让挡块19有效的抵住工件24,满足不同工件24位置限位的调整。
并且,对于同一种类型的工件,可在气缸20的作用下可以快速的完成工件的限位与脱离。提高加工速度与效率。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,拥有如下优点:
1、可以针对不同的工件,实现有效的调节定位,让挡块更好的对工件限位消除结合公差可能存在的影响。
2、设有独立的气缸,能够实现迅速响应,提高了工件的装夹速度和精准的定位水平,大大提高了生产效率和加工质量。
3、结构简单,调节方便,可以实现多种类型工件的应用,降低了生产成本。
此外,本发明所描述的指示方位或位置关系,均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位,或是以特定的方位构造来进行操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种微调夹具限位机构,包括有旋转驱动块,其特征在于:所述旋转驱动块上连接有气缸,所述旋转驱动块中套设有轴套,所述轴套中处设穿设有芯轴,所述轴套位于旋转驱动块的两侧分别设置有前端盖组件与后端盖组件,所述芯轴的一端设置有调节螺杆,所述调节螺杆上连接有调节定位组件,所述芯轴的另一端设置有工件限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述旋转驱动块上设置有延伸翅片,所述延伸翅片与气缸相连,所述延伸翅片上设置有定位孔,所述定位孔中穿设有卡槽销轴,所述卡槽销轴同时与气缸相连,所述卡槽销轴的两侧设置有弹性挡圈,所述弹性挡圈位于延伸翅片的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述调节定位组件包括有与调节螺杆相连的调节轴,所述调节轴外设置有固定齿轮,所述固定齿轮上活动设置有手轮,所述调节轴与手轮之间设置有预紧组件,所述手轮的一侧设置有定位螺丝,所述定位螺丝与调节螺杆相接触。
4.根据权利要求3所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述手轮内部有精确分度的内齿轮,所述固定齿轮与调节轴也分布有相同规格的齿轮,所述手轮、固定齿轮、调节轴通过齿轮的啮合在预紧组件的作用下,保持调节螺杆的定位。
5.根据权利要求3所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述固定齿轮内设置有收纳空间,所述收纳空间内设置有铜垫片,所述铜垫片套设在调节轴上,所述铜垫片同时与调节轴、固定齿轮相接触,所述铜垫片的尾端设置有锁紧螺母。
6.根据权利要求3所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述预紧组件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述芯轴与调节螺杆螺纹连接,所述芯轴上开有T型槽,在气缸的驱动下,旋转驱动块能绕着固定齿轮旋转,从而带动芯轴旋转。
8.根据权利要求1所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述芯轴靠近工件限位组件的一侧设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述前端盖组件包括有第一前端盖,所述第一前端盖的前端结合处设置有第二前端盖。
10.根据权利要求1所述的一种微调夹具限位机构,其特征在于:所述工件限位组件包括有与芯轴相连的悬臂,所述悬臂上设置有用于进行工件限位的挡块,所述芯轴的另一端设置有柱孔键,所述悬臂与芯轴结合后,通过锁紧螺丝连入柱孔键定位。
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