CN116726422A - 一种便携式的安全带系挂装置及系挂方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工安全装置技术领域，涉及一种便携式的安全带系挂装置及系挂方法，包括钢板固定架和连接组件，连接组件上设有相对设置的钢板固定架，钢板固定架包括钢板架和锁紧组件，钢板架侧部设置有若干锁紧组件，若干锁紧组件在钢板架上可沿第一方向滑移运动。本发明通过设置对称的钢板架并使其通过连接组件拼接，与墙体端面卡紧完成无损安装，有效增强了装置的实用性且适配大部分安装环境，并通过锁紧组件与安全带加固稳定性有效减少事故发生率。

Description

一种便携式的安全带系挂装置及系挂方法

技术领域

本发明涉及建筑施工安全装置技术领域，尤其涉及一种便携式的安全带系挂装置及系挂方法。

背景技术

临边作业属于高空作业，当高空作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施,但其高度低于800mm时,这一类作业称为临边作业，高空坠落为高空作业中主要安全事故，因此临边作业时正确使用安全防护装置可有效减少事故发生问题。

现有的临边作业大部分使用安全绳为安全防护装置，但安全绳安装需使用膨胀螺栓或在墙壁穿孔以完成固定，对墙壁具有较为严重的破坏性，而且安装繁琐费时费力，临边作业环境也不能保证都具备安装安全绳的条件，使得安全防护装置的使用达不到预期效果从而导致临边作业时具有极大的安全隐患。

发明内容

为了解决现有的临边作业安全防护装置安装问题，本发明提供一种便携式的安全带系挂装置及系挂方法。

本发明的技术方案是通过以下方案实现的：一种便携式的安全带系挂装置，包括钢板固定架和连接组件，所述连接组件上设有相对设置的钢板固定架，所述钢板固定架包括钢板架和锁紧组件，所述钢板架侧部设置有若干锁紧组件，若干所述锁紧组件在钢板架上可沿第一方向滑移运动。

通过以上技术方案，通过连接组件完成对两个钢板固定架的拼接，并可以调节两个钢板固定架的位置距离，使之与需要安装防护装置的墙体端面卡紧，避免安装安全防护装置时对墙壁造成严重破坏，从而实现无损安装并适用大部分临边作业环境，提高安全防护装置的实用性，并通过锁紧组件进一步增强安全防护装置的稳固性。

作为优选，所述钢板架包括横向钢板和纵向钢板，所述横向钢板与纵向钢板为一体结构，所述横向钢板下表面设有连接组件，所述横向钢板上表面设有纵向钢板，所述纵向钢板侧部设置有若干锁紧组件，若干所述锁紧组件在纵向钢板上可沿第一方向滑移运动。

通过以上技术方案，横向钢板与纵向钢板配合形成“L”型，通过相对设置的两个“L”型钢板架配合连接组件组合成“凹”型，“凹”型比其他形状更加适配大部分墙体端面，连接组件将“凹”型钢板架与墙体完成无损卡接，通过将锁紧组件设置在两侧更加方便锁紧墙面，提高装置对临边环境的适配性。

作为优选，所述锁紧组件包括旋转螺杆和摩擦盘，所述旋转螺杆螺纹连接钢板架，所述旋转螺杆在钢板架上可沿第一方向做旋入运动，所述旋转螺杆旋入端设有摩擦盘。

通过以上技术方案，通过旋转螺杆旋入使摩擦盘抵触墙面，通过摩擦力加强稳固性，旋转螺杆旋入端设有摩擦盘，增大与墙面的摩擦面积使装置更加稳固，螺纹连接具有自锁功能可使旋转螺杆与钢板架完成固定，有效减少事故发生率且固定方式简单省力。

作为优选，所述钢板架外侧部设有安全带系挂框。

通过以上技术方案，安全带系挂框为系挂安全带必要的组件，使系挂安全带更为便利，将安全带穿过安全带系挂框与工作人员相绑定，以提供额外的支撑和保护，减少在事故或突发情况下造成的伤害风险。

作为优选，所述连接组件包括连接杆和连接块，所述钢板架下表面固定连接连接块，所述连接杆贯穿连接所述连接块。

通过以上技术方案，固定连接的连接块增加了连接组件的整体强度和稳定性，连接杆贯穿连接块的设计使得连接组件可以具有一定的灵活性和可调性，使得安全防护装置可以适应大部分临边工作环境。

作为优选，所述连接杆固定连接一侧的连接块，所述连接杆可拆卸连接另一侧连接块。

通过以上技术方案，一侧固定连接无需进行调节或拧紧，只需进行固定安装即可，另一侧可拆卸连接可以通过简单的调节来实现装置的拼接固定，这样的安装方法在具备灵活性和可调性的同时，有效提高了安装效率和操作的便利性，方便工作人员快速进行工作。

作为优选，所述连接杆螺纹连接相对设置在钢板架下表面的连接块。

通过以上技术方案，两个连接块均与连接杆螺纹连接的安装方法，工作人员可以快速和轻松地进行拆卸收纳、更换或调整连接部件，以满足具体需求。

所述便携式的安全带系挂装置的系挂方法，其具体步骤为：

步骤A：根据墙面厚度，判断两个钢板固定架的拼接预留距离，调节连接组件以完成对两个钢板固定架之间距离的调整，直至适配拼接预留距离；

步骤B：拼接完成后，转动锁紧组件，使锁紧组件接近墙面，完成墙面与装置固定；

步骤C：锁紧完成后，将安全带通过安全带系挂装置与工作人员相绑定。

作为优选，步骤A的具体拼接步骤包括；

a1，根据墙面厚度，判断两个钢板固定架的拼接预留距离；

a2，首先将单个钢板固定架安装至连接组件上，安装至合适位置；

a3，其次在连接组件上安装并调节与a2相对设置的钢板固定架，使两个钢板固定架适配拼接预留距离。

作为优选，步骤B的具体操作步骤包括；

b1，转动锁紧组件，使锁紧组件在钢板架上沿第一方向做滑移运动，使锁紧组件与墙面相抵触；

b2，相对应一侧的锁紧组件与b1做相对运动，完成两个钢板固定架的锁紧固定。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1.本发明中通过连接组件完成对两个钢板固定架的拼接，并可以调节两个钢板固定架的位置距离，使之与需要安装防护装置的墙体端面卡紧，避免安装安全防护装置时对墙壁造成严重破坏，从而实现无损安装并适用大部分临边作业环境，提高安全防护装置的实用性，并通过锁紧组件进一步增强安全防护装置的稳固性。

2.本发明中横向钢板与纵向钢板配合形成“L”型，通过相对设置的两个“L”型钢板架配合连接组件组合成“凹”型，“凹”型比其他形状更加适配大部分墙体端面，连接组件将“凹”型钢板架与墙体完成无损卡接，通过将锁紧组件设置在两侧更加方便锁紧墙面，提高装置对临边环境的适配性。

3.本发明中通过旋转螺杆旋入使摩擦盘抵触墙面，通过摩擦力加强稳固性，旋转螺杆选入端设有摩擦盘，增大与墙面的摩擦面积使装置更加稳固，螺纹连接具有自锁功能可使旋转螺杆与钢板架完成固定，有效减少事故发生率且固定方式简单省力。

4.本发明中安全带系挂框为系挂安全带必要的组件，使系挂安全带更为便利，将安全带穿过安全带系挂框与工作人员相绑定，以提供额外的支撑和保护，减少在事故或突发情况下造成的伤害风险。

5.本发明中固定连接的连接块增加了连接组件的整体强度和稳定性，连接杆贯穿连接块的设计使得连接组件可以具有一定的灵活性和可调性，使得安全防护装置可以适应大部分临边工作环境；一侧固定连接无需进行调节或拧紧，只需进行固定安装即可，另一侧可拆卸连接可以通过简单的调节来实现装置的拼接固定，这样的安装方法在具备灵活性和可调性的同时，有效提高了安装效率和操作的便利性，方便工作人员快速进行工作；两个连接块均与连接杆螺纹连接的安装方法，工作人员可以快速和轻松地进行拆卸收纳、更换或调整连接部件，以满足具体需求。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的立体分解结构示意图；

图3是本发明的视角第一钢板固定架立体结构示意图；

图4是图1中A处放大结构示意图；

图5是本发明的单个锁紧组件结构示意图。

附图标记说明：1、钢板架；11、横向钢板；12、纵向钢板；2、锁紧组件；21、旋转螺杆；22、摩擦盘；221、圆盘；222、钢刻凸起块；3、连接组件；31、连接杆；32、连接块；4、安全带系挂框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制，以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，记第一方向为X方向，即旋转螺杆21旋入方向。

实施例1：一种便携式的安全带系挂装置，如图1-5所示，包括钢板固定架和连接组件3，连接组件3上设有相对设置的钢板固定架，钢板固定架包括钢板架1和锁紧组件2，钢板架1侧部设置有若干锁紧组件2，若干锁紧组件2在钢板架1上可沿第一方向滑移运动，通过连接组件3完成对两个钢板固定架的拼接，并可以调节两个钢板固定架的位置距离，使之与需安装安全防护装置的墙体端面卡紧，避免安装安全防护装置时对墙壁造成严重破坏，从而实现无损安装并适用大部分临边作业环境，提高安全防护装置的实用性，并通过锁紧组件2进一步增强安全防护装置的稳固性，连接组件3包括连接杆31和连接块32，钢板架1下表面固定连接连接块32，所述连接杆31贯穿连接所述连接块32，固定连接的连接块32增加了连接组件3的整体强度和稳定性，作为优选连接块32与钢板固定架的下表面为焊接，也可为螺栓固定，连接杆31贯穿连接块32的设计使得连接组件3可以具有一定的灵活性和可调性，使得安全防护装置可以适应大部分临边工作环境，连接杆31螺纹连接相对设置在钢板架1下表面的连接块32，连接杆31螺纹连接连接块32，实现用一个连接杆31带动两个钢板固定架运动，两个连接块32均与连接杆31螺纹连接的安装方法，这种安装方法的好处在于，工作人员无需使用特殊工具或复杂的操作步骤，就能迅速进行连接部件的安装和解除。当需要进行拆卸、收纳、更换或调整连接部件时，工作人员只需旋转连接杆31，就能轻松完成操作，以满装置的具体需求，其中钢板架1外侧部设有安全带系挂框4，安全带系挂框4用于固定和连接安全带，安全带系挂框4为系挂安全带必要的组件，使系挂安全带更为便利，将安全带穿过安全带系挂框4与工作人员相绑定，提供工作人员在作业时的支撑和保护，减少在事故或突发情况下造成的伤害风险，为工作人员提供必要的防护和安全保障。

钢板架1包括横向钢板11与纵向钢板12，横向钢板11与纵向钢板12为一体结构，横向钢板11下表面设有连接组件3，横向钢板11上表面设有纵向钢板12，纵向钢板12侧部设置有若干锁紧组件2，若干锁紧组件2在纵向钢板12上可沿第一方向滑移运动，纵向钢板12外侧部设有安全带系挂框4，横向钢板11与纵向钢板12配合形成“L”型，通过对称设置两个“L”型钢板架1组合成“凹”型，“凹”型比其他形状更加适配大部分墙体端面，因为“凹”型结构可以更好地贴合墙体的形状和曲线，使得钢板架1更加紧密地与墙体,卡接，通过连接组件3将“凹”型钢板架1拼接卡在墙体上完成无损安装，为了方便锁紧墙面，将锁紧组件2设计安装在“凹”型钢板架1中的纵向钢板12上，这种设置有助于提高整个装置对临边环境的适应性，通过在两侧安装锁紧组件2，可以更方便地对墙面进行锁紧操作，确保装置的稳定性和牢固性，这种构造设计和组合方式使得装置能够适应各种不同形状和尺寸的墙体。无论墙体是平面的还是具有曲线和角度变化，这种“凹”型结构配合锁紧组件2都能灵活应对，保证装置与墙面的接合紧密而稳固。

锁紧组件2包括旋转螺杆21和摩擦盘22，旋转螺杆21螺纹连接钢板架1，旋转螺杆21在钢板架1上可沿第一方向做旋入运动，旋转螺杆21旋入端设有摩擦盘22，旋转螺杆21旋入使摩擦盘22抵触墙面，作为优选摩擦盘22包括圆盘221和钢刻凸起块222，旋转螺杆21旋入端设有圆盘221，通过圆盘221增大与墙面的接触面积，圆盘221上设有钢刻凸起块222，通过拧紧锁紧组件2，完成装置与墙体端面固定，在圆盘221上均匀设置钢刻凸起块222，起防滑的同时加大纵向钢板12内侧壁与墙面的摩擦力，在增大摩擦力的同时提高装置与墙体端面组装的稳定性，相对的对称侧的锁紧组件2与之做相对运动，完成两个钢板架1对墙面的锁紧固定，作为优选单个纵向钢板12上设置四个锁紧组件2，且锁紧组件2均为独立工作，为了防止一体工作时遇到墙面不平整，导致卡紧不牢固发生安全事故现象，锁紧组件2为独立工作这样可以使得安全带系挂装置即使遇到不平整的墙面也可以稳定的和墙面固定，增加装置的稳定性和实用性，螺纹连接具有自锁功能可使旋转螺杆21与钢板架完成固定，有效减少事故发生率且固定方式简单省力。

实施例2：相较于实施例1，本实施例的进一步改进之处在于：连接杆31固定连接一侧的连接块32，连接杆31可拆卸连接另一侧连接块32，可将连接杆31与其中一个连接块32设置为一体结构，此时只需移动一侧的钢板架1便可完成钢板固定架的移动，一个连接块32与连接杆31固定连接，无需进行调节或拧紧，只需进行固定安装即可，而另一个连接块32与连接杆31为可拆卸连接，可以通过简单的调节来实现装置的拼接固定，这大大减少了安装过程中的调试和校准时间，有效节省安全装置的安装时间，方便工作人员快速工作，在具备灵活性和可调性的同时，提高了安装效率和操作便利性。

实施例3：一种便携式的安全带系挂装置的系挂方法，如图1-5所示，包括如下操作步骤：

步骤A：根据墙面厚度，判断两个钢板固定架的拼接预留距离，调节连接组件3以完成对两个钢板固定架之间距离的调整，直至适配拼接预留距离；

a1，根据墙面厚度，判断两个钢板固定架的拼接预留距离；

a2，首先将单个钢板固定架安装至连接组件3上，安装至合适位置；

a3，其次在连接组件3上安装并调节与a2相对设置的钢板固定架，使两个钢板固定架适配拼接预留距离。

将两个钢板固定架放置到需安装装置的墙面上，判断拼接的预留距离，转动钢板固定架下表面连接块32，通过螺纹连接的连接杆31实现调节，将两个钢板固定架运动到合适位置，以此完成拼接。

步骤B：拼接完成后，转动锁紧组件2，使锁紧组件2接近墙面，完成墙面与装置固定；

b1，转动锁紧组件2，使锁紧组件2在钢板架1上沿第一方向做滑移运动，使锁紧组件2与墙面相抵触；

b2，相对应一侧的锁紧组件2与b1做相对运动，完成两个钢板固定架的锁紧固定。

进一步的通过转动若干锁紧组件2中的旋转螺杆21从钢板架1上沿第一方向做旋入运动，使旋转螺杆21端部摩擦盘22靠近墙面，通过摩擦盘22中的钢刻凸起块222完成装置与墙面的锁紧固定，相对应的对称侧的若干锁紧组件2与之做相对运动，完成两个钢板固定架的锁紧固定。

步骤C：锁紧完成后，将安全带通过安全带系挂装置与工作人员相绑定；

当装置与墙面固定完毕后，将安全带穿过装置中的安全带系挂框4与工作人员完成绑定，为临边工作人员提供必要的防护。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：包括钢板固定架和连接组件（3），所述连接组件（3）上设有相对设置的钢板固定架，所述钢板固定架包括钢板架（1）和锁紧组件（2），所述钢板架（1）侧部设置有若干锁紧组件（2），若干所述锁紧组件（2）在钢板架（1）上可沿第一方向滑移运动。

2.如权利要求1所述一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：所述钢板架（1）包括横向钢板（11）和纵向钢板（12），所述横向钢板（11）与纵向钢板（12）为一体结构，所述横向钢板（11）下表面设有连接组件（3），所述横向钢板（11）上表面设有纵向钢板（12），所述纵向钢板（12）侧部设置有若干锁紧组件（2），若干所述锁紧组件（2）在纵向钢板（12）上可沿第一方向滑移运动。

3.如权利要求1所述一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：所述锁紧组件（2）包括旋转螺杆（21）和摩擦盘（22），所述旋转螺杆（21）螺纹连接钢板架（1），所述旋转螺杆（21）在钢板架（1）上可沿第一方向做旋入运动，所述旋转螺杆（21）旋入端设有摩擦盘（22）。

4.如权利要求1所述一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：所述钢板架（1）外侧部设有安全带系挂框（4）。

5.如权利要求1所述一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：所述连接组件（3）包括连接杆（31）和连接块（32），所述钢板架（1）下表面固定连接连接块（32），所述连接杆（31）贯穿连接所述连接块（32）。

6.如权利要求5所述一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：所述连接杆（31）固定连接一侧的连接块（32），所述连接杆（31）可拆卸连接另一侧连接块（32）。

7.如权利要求5所述一种便携式的安全带系挂装置，其特征在于：所述连接杆（31）螺纹连接相对设置在钢板架（1）下表面的连接块（32）。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述便携式的安全带系挂装置的系挂方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤A：根据墙面厚度，判断两个钢板固定架的拼接预留距离，调节连接组件（3）以完成对两个钢板固定架之间距离的调整，直至适配拼接预留距离；

步骤B：拼接完成后，转动锁紧组件（2），使锁紧组件（2）接近墙面，完成墙面与装置固定；

步骤C：锁紧完成后，将安全带通过安全带系挂装置与工作人员相绑定。

9.根据权利要求8所述一种便携式的安全带系挂装置的系挂方法，其特征在于：步骤A的具体拼接步骤包括；

a1，根据墙面厚度，判断两个钢板固定架的拼接预留距离；

a2，首先将单个钢板固定架安装至连接组件（3）上，安装至合适位置；

a3，其次在连接组件（3）上安装并调节与a2相对设置的钢板固定架，使两个钢板固定架适配拼接预留距离。

10.根据权利要求8所述一种便携式的安全带系挂装置的系挂方法，其特征在于：步骤B的具体操作步骤包括；

b1，转动锁紧组件（2），使锁紧组件（2）在钢板架（1）上沿第一方向做滑移运动，使锁紧组件（2）与墙面相抵触；

b2，相对应一侧的锁紧组件（2）与b1做相对运动，完成两个钢板固定架的锁紧固定。