CN116717791A - 一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器 - Google Patents

一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃烧器技术领域，公开了一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，包括混合筒，该燃烧器包括：干燥组件，干燥组件用于对输送的空气和燃气进一步的进行水汽分离，使空气和燃气更加干燥，进一步增强燃烧器燃烧的稳定性；辅助燃烧组件，辅助燃烧组件用于在燃烧器中空气和燃气供应不足的时候对燃烧器进行辅助送气，保证燃烧器燃烧的稳定性；本发明通过分离网转动对空气中的水分进行分离，同时对空气和燃气进行混合，水分附着在分离网上，部分空气和燃气通过连接筒和排水槽进入排水框中，将分离网上的水分带入排水框，可以进一步将空气中残留的水分分离出来，并对空气和燃气进行进一步的混合，使空气和燃气燃烧的时候更加稳定。

Description

一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器
技术领域
本发明属于燃烧器技术领域，更具体地说，涉及一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器。
背景技术
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，其中浸没式燃烧器是燃烧器的一种，浸没式燃烧器通过浸没燃烧法加热，具体为将燃气和空气充分混合输送到燃烧器中，并通过燃烧器点燃，火焰进入燃烧室进行完全燃烧，然后将高温的烟气喷入液体中，从而加热液体；
在中国专利文献202011248606.9公开了带分级控制式低氮浸没式燃烧器，一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，它包含点火装置、两套或以上火焰检测装置、一套中心扩散燃烧火嘴和多个主火嘴，主火嘴围绕中心扩散燃烧火嘴周向分布；采用分级燃烧方式，第一级为采用扩散燃烧方式的中心扩散燃烧火嘴，心扩散燃烧火嘴起到稳焰和点燃主火嘴的作用。本发明实现了浸没式燃烧器的高燃烧安全性、点火和运行稳定性、宽负荷调节比例以及污染物低排放的技术要求和特点。
现今沉浸式燃烧器通过风机抽入空气和燃烧器中输入的燃气混合之后输送到喷火口处并通过打火器点火使混合之后的燃气和空气燃烧，风机处虽然设置有过滤装置对空气中的水汽进行过滤，但是还是会有水汽随着空气进入燃烧器内部，且通过风机吹动燃气和空气进行混合不能将空气和燃气混合充分，会影响到空气和燃气燃烧的稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，可以进一步将空气中残留的水分分离出来，并对空气和燃气进行进一步的混合，使空气和燃气燃烧的时候更加稳定。
本发明采取的技术方案具体如下：一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，包括混合筒，该燃烧器包括：
干燥组件，所述干燥组件用于对输送的空气和燃气进一步的进行水汽分离，使空气和燃气更加干燥，进一步增强燃烧器燃烧的稳定性；
排水组件，所述排水组件用于排出空气和燃气中分离出来的水汽，使排水更加方便；
辅助燃烧组件，所述辅助燃烧组件用于在燃烧器中空气和燃气供应不足的时候对燃烧器进行辅助送气，保证燃烧器燃烧的稳定性；
所述干燥组件包括分离外壳、第一电机、安装座、安装轴、若干个分离框、分离网、引导板、引导件、制冷外壳、散热风扇、制冷片、传导板和传导块，所述分离外壳固定安装于所述混合筒外壁，所述安装座固定安装于所述分离外壳顶端，所述第一电机固定安装于所述安装座，所述第一电机输出端一端延伸至所述安装座内部，所述安装轴固定安装于所述第一电机输出端一端，所述安装轴延伸至所述分离外壳内部，若干所述分离框固定安装于所述安装轴外壁，所述分离框位于所述分离外壳内部，所述分离网分别固定安装于对应所述分离框内壁，所述引导板固定安装于所述分离外壳内壁底端，所述引导件固定安装于所述引导板底端，所述制冷外壳固定安装于所述分离外壳顶端，所述散热风扇固定安装于所述制冷外壳内壁顶端，所述制冷片固定安装于所述制冷外壳内壁底端，所述制冷片固定安装于所述散热风扇底端，传导板固定安装于所述制冷片一侧，且所述传导板延伸至所述制冷外壳外部，所述传导板延伸至所述制冷外壳外部一侧固定安装于所述安装座外壁，所述传导块固定安装于所述安装轴外壁，且所述传导块转动安装于所述安装座内壁。
可选的，所述分离外壳底端固定安装有连接筒，所述连接筒与所述分离外壳相连通，所述引导板一端中心开设有连通槽，所述引导件固定安装于所述连通槽槽壁，且所述引导件底端延伸至所述连接筒内部，所述连通槽位置与所述连接筒相对应，所述连接筒外壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端一端延伸至所述连接筒内部，所述第二电机输出端一端固定安装有密封件，所述密封件位于所述连接筒内部，所述连接筒内壁固定安装有若干密封垫片，其中一个所述密封垫片与所述第二电机输出端一端位置相对应，且所述第二电机输出端一端贯穿对应所述密封垫片，若干所述密封垫片位于所述密封件外壁，所述密封件外壁开设有排水槽，且所述排水槽贯穿密封件。
可选的，所述排水槽两端呈倒锥形，所述引导件底端呈倒锥形，所述引导件与所述排水槽位置相对应。
可选的，所述混合筒顶端固定安装有燃气入口，所述混合筒外壁底端固定安装有固定管，所述固定管一端固定安装有风机，所述风机与固定管之间通过法兰相连接。
可选的，所述排水组件包括排水框、加热框、第一电磁阀、第二电磁阀和排水风扇，所述排水框固定安装于所述连接筒底端，所述加热框固定安装于所述排水框底端，且所述加热框一端延伸至所述排水框内部，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀固定安装于所述排水框外壁，且所述第一电磁阀与所述第二电磁阀在所述排水框外壁安装位置相对，所述第二电磁阀一端固定安装有排水风扇。
可选的，所述排水框外壁固定安装有第一连通管，所述第一连通管内壁一端固定安装有防水透气膜，所述第一连通管一端固定安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀一端固定安装有第二连通管，所述第二连通管一端延伸至所述分离外壳内部，所述引导板一端开设有槽口，所述第二连通管延伸至所述分离外壳内部的一端固定安装于所述槽口槽壁，所述第二连通管内壁一端固定安装有挡板。
可选的，所述分离外壳出口一端固定安装有安装管，所述分离外壳出口一端固定安装有喷火口，所述喷火口固定安装于所述安装管内壁一端，所述安装管一端固定安装有输送管，所述分离外壳顶端固定安装有打火器，所述安装管外壁固定安装有打火件，所述打火件延伸至所述安装管内部，所述打火器一端固定安装有连接线，所述连接线固定安装于所述打火件一侧，所述打火件位于所述喷火口一侧。
可选的，所述辅助燃烧组件包括若干个辅助送气件、送气槽、若干个送气孔、连接管、混合框、若干个支管和传感器，若干所述辅助送气件固定安装于所述输送管内壁，若干所述送气孔开设于所述辅助送气件一侧，所述送气孔一端开设有送气槽，所述送气槽与所述送气孔相连通，所述送气槽位于所述辅助送气件内部，所述连接管固定安装于对应所述辅助送气件一侧，所述连接管与对应所述送气槽相连通，所述连接管一端延伸至所述输送管外部，所述混合框固定安装于所述连接管延伸至所述输送管外部一端，若干所述支管固定安装于所述混合框一侧，所述传感器固定安装于所述分离外壳一侧，所述传感器延伸至所述分离外壳内部，且所述传感器位于所述分离外壳出口一侧。
可选的，所述安装管外壁固定安装有第一降温筒，所述第一降温筒外壁固定安装有第一入水口和第一出水口，且所述第一入水口与第一出水口在第一降温筒外壁相对安装，输送管外壁固定安装有第二降温筒，所述第二降温筒外壁固定安装有第二入水口和第二出水口，且所述第二入水口与第二出水口在第二降温筒外壁相对安装，所述第一降温筒和第二降温筒内部开设有水道，且所述水道在第一降温筒和第二降温筒内部呈螺旋形分布，所述第一入水口和第一出水口与所述第一降温筒内部的水道相连通，所述第二入水口和第二出水口与所述第二降温筒内部的水道相连通。
可选的，所述输送管一端固定安装有燃烧框，所述输送管与所述燃烧框内壁相连通，所述燃烧框底端固定安装有输烟管，所述燃烧框外壁底端通过管道固定安装有热泵。
本发明取得的技术效果为：
(1)本方案第一电机启动带动安装轴缓慢转动，带动分离网以安装轴为圆心转动，分离网转动对空气中的水分进行分离，同时对空气和燃气进行混合，使空气和燃气混合的更加充分，水分附着在分离网上，在空气和燃气输送的时候，部分空气和燃气通过连接筒和排水槽进入排水框中，并将分离网上附着的水分带入排水框，进入排水框中的空气和燃气通过第一连通管和第二连通管重新进入分离外壳中，并通过分离外壳的出口进入喷火口中，通过喷火口喷出，可以进一步将空气中残留的水分分离出来，并对空气和燃气进行进一步的混合，使空气和燃气燃烧的时候更加稳定；
(2)传感器可选用气体传感器，对分离外壳中输出的空气和燃气进行检测，检测到分离外壳输出的空气和燃气不足时，通过辅助送气件补充空气和燃气，并使火焰可以更好的输送到燃烧框中，使火焰在输送的时候燃烧的更加稳定；
(3)防水透气膜可以对水分进行阻挡，将水分保留在排水框中，在需要将水分排出的时候，第二电机带动密封件转动，将连接筒闭合，同时第三电磁阀启动闭合，将第二连通管闭合，第一电磁阀和第二电磁阀启动打开，加热框内部设置有加热丝，加热丝通过发热，将排水框中的水分蒸发成水汽，排水风扇启动，将水汽通过第一电磁阀排出，可以更加方便的将水汽排出；
(4)挡板在第二连通管内壁倾斜设置，对第二连通管出口进行阻挡，可以减少排水框中的空气和燃气回到分离外壳中时受到的分离外壳中的空气的燃气阻挡，且挡板向上倾斜，可以减少空气和燃气从第二连通管处进入排水框中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分离外壳剖视图；
图3为本发明排水风扇安装图；
图4为本发明制冷外壳剖视图；
图5为本发明引导件安装图；
图6为本发明密封件图；
图7为本发明第一连通管剖视图；
图8为本发明输送管剖视图；
图9为本发明辅助送气件剖视图；
图10为本发明安装管剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、混合筒；101、燃气入口；102、风机；2、分离外壳；201、第一电机；202、安装座；203、安装轴；204、分离框；205、分离网；206、引导板；207、引导件；208、传感器；209、安装管；210、喷火口；3、排水框；301、第二电机；302、密封件；303、排水槽；304、加热框；305、第一电磁阀；306、第二电磁阀；307、排水风扇；4、第一连通管；401、防水透气膜；402、第三电磁阀；403、第二连通管；404、挡板；5、制冷外壳；501、制冷片；502、散热风扇；503、传导板；504、传导块；6、打火器；601、连接线；602、打火件；7、第一降温筒；701、第一入水口；702、第一出水口；703、第二降温筒；704、第二出水口；8、输送管；801、辅助送气件；802、送气槽；803、送气孔；804、连接管；805、混合框；806、支管；807、燃烧框；9、热泵；901、输烟管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10，本发明提供一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，应用于燃烧器上，该燃烧器具有混合筒1，该燃烧器包括：干燥组件，干燥组件用于对输送的空气和燃气进一步的进行水汽分离，使空气和燃气更加干燥，进一步增强燃烧器燃烧的稳定性；排水组件，排水组件用于排出空气和燃气中分离出来的水汽，使排水更加方便；辅助燃烧组件，辅助燃烧组件用于在燃烧器中空气和燃气供应不足的时候对燃烧器进行辅助送气，保证燃烧器燃烧的稳定性；干燥组件包括分离外壳2、第一电机201、安装座202、安装轴203、若干个分离框204、分离网205、引导板206、引导件207、制冷外壳5、散热风扇502、制冷片501、传导板503和传导块504，分离外壳2固定安装于混合筒1外壁，安装座202固定安装于分离外壳2顶端，第一电机201固定安装于安装座202，第一电机201输出端一端延伸至安装座202内部，安装轴203固定安装于第一电机201输出端一端，安装轴203延伸至分离外壳2内部，若干分离框204固定安装于安装轴203外壁，分离框204位于分离外壳2内部，分离网205分别固定安装于对应分离框204内壁，引导板206固定安装于分离外壳2内壁底端，引导件207固定安装于引导板206底端，制冷外壳5固定安装于分离外壳2顶端，散热风扇502固定安装于制冷外壳5内壁顶端，制冷片501固定安装于制冷外壳5内壁底端，制冷片501固定安装于散热风扇502底端，传导板503固定安装于制冷片501一侧，且传导板503延伸至制冷外壳5外部，传导板503延伸至制冷外壳5外部一侧固定安装于安装座202外壁，传导块504固定安装于安装轴203外壁，且传导块504转动安装于安装座202内壁，分离外壳2底端固定安装有连接筒，连接筒与分离外壳2相连通，引导板206一端中心开设有连通槽，引导件207固定安装于连通槽槽壁，且引导件207底端延伸至连接筒内部，连通槽位置与连接筒相对应，连接筒外壁固定安装有第二电机301，第二电机301输出端一端延伸至连接筒内部，第二电机301输出端一端固定安装有密封件302，密封件302位于连接筒内部，连接筒内壁固定安装有若干密封垫片，其中一个密封垫片与第二电机301输出端一端位置相对应，且第二电机301输出端一端贯穿对应密封垫片，若干密封垫片位于密封件302外壁，密封件302外壁开设有排水槽303，且排水槽303贯穿密封件302，排水槽303两端呈倒锥形，引导件207底端呈倒锥形，引导件207与排水槽303位置相对应；风机102启动将空气抽入混合筒1中，燃气入口101通过挂管道连接有燃气罐，燃气通过燃气入口101进入混合筒1，空气和燃气在混合筒1内部通过风机102吹出的气流进行初步的混合，空气和燃气被风机102输送到分离外壳2内部，制冷片501为半导体制冷片，制冷片501通电启动，同时散热风扇502启动，制冷片501开始制冷，温度通过传导板503传导到安装座202中，使安装座202降温，并通过安装座202和引导件207对安装轴203进行降温，从而对分离框204和分离网205进行降温，第一电机201启动带动安装轴203缓慢转动，带动分离网205以安装轴203为圆心转动，分离网205转动对空气中的水分进行分离，同时对空气和燃气进行混合，使空气和燃气混合的更加充分，水分附着在分离网205上，在空气和燃气输送的时候，部分空气和燃气通过连接筒和排水槽303进入排水框3中，并将分离网205上附着的水分带入排水框3，进入排水框3中的空气和燃气通过第一连通管4和第二连通管403重新进入分离外壳2中，并通过分离外壳2的出口进入喷火口210中，通过喷火口210喷出，可以进一步将空气中残留的水分分离出来，并对空气和燃气进行进一步的混合，使空气和燃气燃烧的时候更加稳定。
本实例中，安装座202、引导板206和引导件207材质可选用铜，可以使温度更好的进行传递。
本实例中，引导件207底端直径小于排水槽303直径。
在一些实施例中，参阅图2、图3，混合筒1顶端固定安装有燃气入口101，混合筒1外壁底端固定安装有固定管，固定管一端固定安装有风机102，风机102与固定管之间通过法兰相连接，排水组件包括排水框3、加热框304、第一电磁阀305、第二电磁阀306和排水风扇307，排水框3固定安装于连接筒底端，加热框304固定安装于排水框3底端，且加热框304一端延伸至排水框3内部，第一电磁阀305与第二电磁阀306固定安装于排水框3外壁，且第一电磁阀305与第二电磁阀306在排水框3外壁安装位置相对，第二电磁阀306一端固定安装有排水风扇307，排水框3外壁固定安装有第一连通管4，第一连通管4内壁一端固定安装有防水透气膜401，第一连通管4一端固定安装有第三电磁阀402，第三电磁阀402一端固定安装有第二连通管403，第二连通管403一端延伸至分离外壳2内部，引导板206一端开设有槽口，第二连通管403延伸至分离外壳2内部的一端固定安装于槽口槽壁，第二连通管403内壁一端固定安装有挡板404；挡板404在第二连通管403内壁倾斜设置，对第二连通管403出口进行阻挡，可以减少排水框3中的空气和燃气回到分离外壳2中时受到的分离外壳2中的空气的燃气阻挡，且挡板404向上倾斜，可以减少空气和燃气从第二连通管403处进入排水框3中，防水透气膜401可以对水分进行阻挡，将水分保留在排水框3中，在需要将水分排出的时候，第二电机301带动密封件302转动，将连接筒闭合，同时第三电磁阀402启动闭合，将第二连通管403闭合，第一电磁阀305和第二电磁阀306启动打开，加热框304内部设置有加热丝，加热丝通过发热，将排水框3中的水分蒸发成水汽，排水风扇307启动，将水汽通过第一电磁阀305排出，可以更加方便的将水汽排出。
本实例中，水汽排出之后，第一电磁阀305和第二电磁阀306闭合，密封件302反转打开连接筒，第三电磁阀402打开，重新对水分进行收集。
本实例中，第二电机301可以选用伺服电机。
在一些实施例中，参阅图1、图10，分离外壳2出口一端固定安装有安装管209，分离外壳2出口一端固定安装有喷火口210，喷火口210固定安装于安装管209内壁一端，安装管209一端固定安装有输送管8，分离外壳2顶端固定安装有打火器6，安装管209外壁固定安装有打火件602，打火件602延伸至安装管209内部，打火器6一端固定安装有连接线601，连接线601固定安装于打火件602一侧，打火件602位于喷火口210一侧；打火件602通过打火器6启动放电，电流传导至打火件602上，起到对喷火口210喷出燃气和空气点火的作用。
在一些实施例中，参阅图8、图9，辅助燃烧组件包括若干个辅助送气件801、送气槽802、若干个送气孔803、连接管804、混合框805、若干个支管806和传感器208，若干辅助送气件801固定安装于输送管8内壁，若干送气孔803开设于辅助送气件801一侧，送气孔803一端开设有送气槽802，送气槽802与送气孔803相连通，送气槽802位于辅助送气件801内部，连接管804固定安装于对应辅助送气件801一侧，连接管804与对应送气槽802相连通，连接管804一端延伸至输送管8外部，混合框805固定安装于连接管804延伸至输送管8外部一端，若干支管806固定安装于混合框805一侧，传感器208固定安装于分离外壳2一侧，传感器208延伸至分离外壳2内部，且传感器208位于分离外壳2出口一侧；连接管804延伸至第二降温筒703外壁外部，本实例中一个混合框805上设置有两个支管806，一个支管806一端连接有外置的气泵，另一个支管806连接有燃气罐，空气和燃气通过气泵和燃气罐输入送气槽802中，可以通过辅助送气件801进行补充空气和燃气，传感器208可选用气体传感器，对分离外壳2中输出的空气和燃气进行检测，检测到分离外壳2输出的空气和燃气不足时，通过辅助送气件801补充空气和燃气，并使火焰可以更好的输送到燃烧框807中，使火焰在输送的时候燃烧的更加稳定。
在一些实施例中，参阅图1、图10，安装管209外壁固定安装有第一降温筒7，第一降温筒7外壁固定安装有第一入水口701和第一出水口702，且第一入水口701与第一出水口702在第一降温筒7外壁相对安装，输送管8外壁固定安装有第二降温筒703，第二降温筒703外壁固定安装有第二入水口和第二出水口704，且第二入水口与第二出水口704在第二降温筒703外壁相对安装，第一降温筒7和第二降温筒703内部开设有水道，且水道在第一降温筒7和第二降温筒703内部呈螺旋形分布，第一入水口701和第一出水口702与第一降温筒7内部的水道相连通，第二入水口和第二出水口704与第二降温筒703内部的水道相连通，输送管8一端固定安装有燃烧框807，输送管8与燃烧框807内壁相连通，燃烧框807底端固定安装有输烟管901，燃烧框807外壁底端通过管道固定安装有热泵9；第一入水口701一端连接有水泵，水流通过第一入水口701进入水道中，并通过第一出水口702流出，第二降温筒703同上，对燃烧器的喷火口210和输送管8进行降温，保持燃烧器工作的稳定，火焰在燃烧框807中充分燃烧，烟气通过输烟管901进行输出，火焰在燃烧框807燃烧的时候，可以通过热泵9往燃烧框807中添加高温的空气，可以使燃烧框807中的火焰燃烧的更加充分。
本实施例中所涉及的风机102、第一电机201、第二电机301、第一电磁阀305、第二电磁阀306、第三电磁阀402、打火器6和热泵9可以根据实际应用场景自由配置，风机102、第一电机201、第二电机301、第一电磁阀305、第二电磁阀306、第三电磁阀402、打火器6和热泵9工作采用现有技术中常用的方法。
本发明的工作流程及原理：风机102启动将空气抽入混合筒1中，燃气入口101通过挂管道连接有燃气罐，燃气通过燃气入口101进入混合筒1，空气和燃气在混合筒1内部通过风机102吹出的气流进行初步的混合，空气和燃气被风机102输送到分离外壳2内部，制冷片501通电启动，同时散热风扇502启动，制冷片501开始制冷，温度通过传导板503传导到安装座202中，使安装座202降温，并通过安装座202和引导件207对安装轴203进行降温，从而对分离框204和分离网205进行降温，第一电机201启动带动安装轴203缓慢转动，带动分离网205以安装轴203为圆心转动，分离网205转动对空气中的水分进行分离，同时对空气和燃气进行混合，打火件602通过打火器6启动放电，电流传导至打火件602上，对喷火口210喷出燃气和空气点火，火焰在燃烧框807中充分燃烧，高温烟气通过输烟管901进行输出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，应用于燃烧器上，该燃烧器具有混合筒(1)，其特征在于，该燃烧器包括：
干燥组件，所述干燥组件用于对输送的空气和燃气进一步的进行水汽分离，使空气和燃气更加干燥，进一步增强燃烧器燃烧的稳定性；
排水组件，所述排水组件用于排出空气和燃气中分离出来的水汽，使排水更加方便；
辅助燃烧组件，所述辅助燃烧组件用于在燃烧器中空气和燃气供应不足的时候对燃烧器进行辅助送气，保证燃烧器燃烧的稳定性；
所述干燥组件包括分离外壳(2)、第一电机(201)、安装座(202)、安装轴(203)、若干个分离框(204)、分离网(205)、引导板(206)、引导件(207)、制冷外壳(5)、散热风扇(502)、制冷片(501)、传导板(503)和传导块(504)，所述分离外壳(2)固定安装于所述混合筒(1)外壁，所述安装座(202)固定安装于所述分离外壳(2)顶端，所述第一电机(201)固定安装于所述安装座(202)，所述第一电机(201)输出端一端延伸至所述安装座(202)内部，所述安装轴(203)固定安装于所述第一电机(201)输出端一端，所述安装轴(203)延伸至所述分离外壳(2)内部，若干所述分离框(204)固定安装于所述安装轴(203)外壁，所述分离框(204)位于所述分离外壳(2)内部，所述分离网(205)分别固定安装于对应所述分离框(204)内壁，所述引导板(206)固定安装于所述分离外壳(2)内壁底端，所述引导件(207)固定安装于所述引导板(206)底端，所述制冷外壳(5)固定安装于所述分离外壳(2)顶端，所述散热风扇(502)固定安装于所述制冷外壳(5)内壁顶端，所述制冷片(501)固定安装于所述制冷外壳(5)内壁底端，所述制冷片(501)固定安装于所述散热风扇(502)底端，传导板(503)固定安装于所述制冷片(501)一侧，且所述传导板(503)延伸至所述制冷外壳(5)外部，所述传导板(503)延伸至所述制冷外壳(5)外部一侧固定安装于所述安装座(202)外壁，所述传导块(504)固定安装于所述安装轴(203)外壁，且所述传导块(504)转动安装于所述安装座(202)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述分离外壳(2)底端固定安装有连接筒，所述连接筒与所述分离外壳(2)相连通，所述引导板(206)一端中心开设有连通槽，所述引导件(207)固定安装于所述连通槽槽壁，且所述引导件(207)底端延伸至所述连接筒内部，所述连通槽位置与所述连接筒相对应，所述连接筒外壁固定安装有第二电机(301)，所述第二电机(301)输出端一端延伸至所述连接筒内部，所述第二电机(301)输出端一端固定安装有密封件(302)，所述密封件(302)位于所述连接筒内部，所述连接筒内壁固定安装有若干密封垫片，其中一个所述密封垫片与所述第二电机(301)输出端一端位置相对应，且所述第二电机(301)输出端一端贯穿对应所述密封垫片，若干所述密封垫片位于所述密封件(302)外壁，所述密封件(302)外壁开设有排水槽(303)，且所述排水槽(303)贯穿密封件(302)。
3.根据权利要求2所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述排水槽(303)两端呈倒锥形，所述引导件(207)底端呈倒锥形，所述引导件(207)与所述排水槽(303)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述混合筒(1)顶端固定安装有燃气入口(101)，所述混合筒(1)外壁底端固定安装有固定管，所述固定管一端固定安装有风机(102)，所述风机(102)与固定管之间通过法兰相连接。
5.根据权利要求2所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述排水组件包括排水框(3)、加热框(304)、第一电磁阀(305)、第二电磁阀(306)和排水风扇(307)，所述排水框(3)固定安装于所述连接筒底端，所述加热框(304)固定安装于所述排水框(3)底端，且所述加热框(304)一端延伸至所述排水框(3)内部，所述第一电磁阀(305)与所述第二电磁阀(306)固定安装于所述排水框(3)外壁，且所述第一电磁阀(305)与所述第二电磁阀(306)在所述排水框(3)外壁安装位置相对，所述第二电磁阀(306)一端固定安装有排水风扇(307)。
6.根据权利要求5所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述排水框(3)外壁固定安装有第一连通管(4)，所述第一连通管(4)内壁一端固定安装有防水透气膜(401)，所述第一连通管(4)一端固定安装有第三电磁阀(402)，所述第三电磁阀(402)一端固定安装有第二连通管(403)，所述第二连通管(403)一端延伸至所述分离外壳(2)内部，所述引导板(206)一端开设有槽口，所述第二连通管(403)延伸至所述分离外壳(2)内部的一端固定安装于所述槽口槽壁，所述第二连通管(403)内壁一端固定安装有挡板(404)。
7.根据权利要求1所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述分离外壳(2)出口一端固定安装有安装管(209)，所述分离外壳(2)出口一端固定安装有喷火口(210)，所述喷火口(210)固定安装于所述安装管(209)内壁一端，所述安装管(209)一端固定安装有输送管(8)，所述分离外壳(2)顶端固定安装有打火器(6)，所述安装管(209)外壁固定安装有打火件(602)，所述打火件(602)延伸至所述安装管(209)内部，所述打火器(6)一端固定安装有连接线(601)，所述连接线(601)固定安装于所述打火件(602)一侧，所述打火件(602)位于所述喷火口(210)一侧。
8.根据权利要求7所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述辅助燃烧组件包括若干个辅助送气件(801)、送气槽(802)、若干个送气孔(803)、连接管(804)、混合框(805)、若干个支管(806)和传感器(208)，若干所述辅助送气件(801)固定安装于所述输送管(8)内壁，若干所述送气孔(803)开设于所述辅助送气件(801)一侧，所述送气孔(803)一端开设有送气槽(802)，所述送气槽(802)与所述送气孔(803)相连通，所述送气槽(802)位于所述辅助送气件(801)内部，所述连接管(804)固定安装于对应所述辅助送气件(801)一侧，所述连接管(804)与对应所述送气槽(802)相连通，所述连接管(804)一端延伸至所述输送管(8)外部，所述混合框(805)固定安装于所述连接管(804)延伸至所述输送管(8)外部一端，若干所述支管(806)固定安装于所述混合框(805)一侧，所述传感器(208)固定安装于所述分离外壳(2)一侧，所述传感器(208)延伸至所述分离外壳(2)内部，且所述传感器(208)位于所述分离外壳(2)出口一侧。
9.根据权利要求8所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述安装管(209)外壁固定安装有第一降温筒(7)，所述第一降温筒(7)外壁固定安装有第一入水口(701)和第一出水口(702)，且所述第一入水口(701)与第一出水口(702)在第一降温筒(7)外壁相对安装，输送管(8)外壁固定安装有第二降温筒(703)，所述第二降温筒(703)外壁固定安装有第二入水口和第二出水口(704)，且所述第二入水口与第二出水口(704)在第二降温筒(703)外壁相对安装，所述第一降温筒(7)和第二降温筒(703)内部开设有水道，且所述水道在第一降温筒(7)和第二降温筒(703)内部呈螺旋形分布，所述第一入水口(701)和第一出水口(702)与所述第一降温筒(7)内部的水道相连通，所述第二入水口和第二出水口(704)与所述第二降温筒(703)内部的水道相连通。
10.根据权利要求8所述的一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于：所述输送管(8)一端固定安装有燃烧框(807)，所述输送管(8)与所述燃烧框(807)内壁相连通，所述燃烧框(807)底端固定安装有输烟管(901)，所述燃烧框(807)外壁底端通过管道固定安装有热泵(9)。
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