CN116717005A - 一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术（及施工方法） - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑技术领域的一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术(及施工方法)，全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术包括墙体、连接钢板和螺栓，所述墙体包括上墙和下墙，所述上墙在连接处中部设有混凝土凹槽，两侧预埋槽钢，所述下墙在连接处中部设有混凝土凸起，两侧预埋型钢，所述连接钢板上一半开有长排螺栓孔洞，通过螺栓将上墙、下墙及连接钢板连接，形成墙体的竖向连接，完成墙体的组装。本发明优势为：采用螺栓的干连接形式，施工简单，可以大大缩短施工工期。采用带长排孔洞的连接钢板、预埋槽钢和螺栓连接的连接形式，利用摩擦耗能可以提高墙体的的耗能能力进而提升墙体抗震性能。墙体中间采用混凝土齿槽，不仅便于定位同时可以提高水平抗剪能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域，具体来说涉及一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术(及施工方法)
背景技术
传统的建筑施工方式生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗大且劳动强度大，建筑设计标准化、生产工厂化、施工装配化和管理信息化成为建筑产业的发展方向。
装配式混凝土剪力墙结构工厂化预制，现场拼装，能大幅降低人力成本，提高构件质量，具有良好的经济效益和应用效果。目前国内比较常见的水平接缝钢筋连接方式大多属于湿连接形式，即都需要在接缝处进行灌浆。该类型的湿连接方式具有构件成品保护困难，灌浆操作施工工艺复杂，现场湿作业工程量大，灌浆的质量难以检测和保证和施工进度慢等缺点。
同时目前的部分装配式剪力墙的连接处具有较差的延性、耗能性能差、抗震性能不佳的缺点。
因此，如何减少现场湿作业，保障连接施工质量，减轻施工难度，减少施工工期，创新一种装配式剪力墙结构的连接节点及其施工方法是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术(及施工方法)，采用螺栓的干连接形式，施工简单，可以大大缩短施工工期。采用带长排孔洞的连接钢板、预埋槽钢和螺栓连接的连接形式，利用摩擦耗能可以提高墙体的的耗能能力进而提升墙体抗震性能。墙体中间采用混凝土齿槽，不仅便于定位同时可以提高水平抗剪能力。
此外，本发明还提供了一种用于全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术的施工方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术(及施工方法)
，其特征在于：包括墙体、连接钢板和螺栓，所述墙体包括上墙和下墙，所述上墙在连接处中部设有混凝土凹槽，两侧预埋槽钢，所述下墙在连接处中部设有混凝土凸起，两侧预埋型钢，所述预埋型钢开有螺栓孔，所述连接钢板上一半开有长排螺栓孔洞，通过螺栓将上墙、下墙及连接钢板连接，形成墙体的竖向连接，完成墙体的组装。
优选的，所述上墙凹槽凹陷的形状与下墙凸起的形状一致。
优选的，所述连接钢板上设有螺栓孔，墙体及型钢在连接处分别设有与连接钢板对应的螺栓孔，通过螺栓进行连接。
优选的，所述连接钢板上部设有长排螺栓孔。
优选的，所述上墙和下墙通过凹槽与凸起，连接钢板完成连接。
在上述技术方案中，本发明提供的一种全装配式混凝土剪力墙双盒连接节点，具有以下有益效果：
1、该发明采用螺栓的干连接形式，施工简单，可以大大缩短施工工期。
2、该发明采用带长排孔洞的连接钢板、预埋槽钢和螺栓连接的连接形式，利用摩擦耗能可以提高墙体的的耗能能力进而提升墙体抗震性能。
3、该发明采用混凝土齿槽，不仅便于定位同时可以提高水平抗剪能力。
附图说明
图1为本发明的全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术整体三维示意图；
图2为本发明中的端部连接节点处放大示意图；
图3为本发明中预埋槽钢放大示意图
图中：1-上墙、2-下墙、3-混凝土凹槽、4-混凝土凸起、5-预埋槽钢、6-连接钢板、7-长排螺栓孔、8-螺栓、9-预埋槽钢螺丝孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
如图所示，一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术(及施工方法)，其特征在于：包括墙体、连接钢板和螺栓，所述墙体包括上墙1和下墙2，所述上墙在连接处中部设有混凝土凹槽3，两侧预埋槽钢5，所述下墙在连接处中部设有混凝土凸起4，两侧预埋型钢5，所述预埋型钢开有螺栓孔9，所述连接钢板6上一半开有长排螺栓孔洞7，通过螺栓8将上墙、下墙及连接钢板连接，形成墙体的竖向连接，完成墙体的组装。
进一步的，所述上墙凹槽凹陷的形状与下墙凸起的形状一致。
进一步的，所述连接钢板上设有螺栓孔，墙体及型钢在连接处分别设有与连接钢板对应的螺栓孔，通过螺栓进行连接。
进一步的，所述连接钢板上部设有长排螺栓孔。
进一步的，所述上墙和下墙通过凹槽与凸起，连接钢板完成连接。
参考图1至图3，本发明的施工方法的技术方案包括以下步骤：
步骤一：在工厂中完成连接钢板和预埋槽钢螺栓孔的开孔，通过相应的模板，对墙体预留凹槽、凸起以及连接端部的孔洞，墙体在工厂预制完毕后，运输吊装至现场；
步骤二：先将下墙2立起，吊装上墙1，通过上墙1的中部混凝土凹槽4与下墙的混凝土凸起3和型钢的凸起的对齐，完成墙体的初步组装；
步骤三：将连接钢板的长排螺栓孔7及剩余螺栓孔与上墙和下墙的预埋槽钢螺栓孔9对应，通过螺栓9施加预紧力将上墙1、连接钢板6和下墙2连接起来，形成竖向连接节点、完成最终墙体的组装。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种全装配式混凝土剪力墙干式耗能竖向连接技术(及施工方法)，其特征在于：包括墙体、连接钢板和螺栓，所述墙体包括上墙和下墙，所述上墙在连接处中部设有混凝土凹槽，两侧预埋槽钢，所述下墙在连接处中部设有混凝土凸起，两侧预埋型钢，所述预埋型钢开有螺栓孔，所述连接钢板上一半开有长排螺栓孔洞，通过螺栓将上墙、下墙及连接钢板连接，形成墙体的竖向连接，完成墙体的组装。
2.根据权利要求1所述的一种全装配式混凝土剪力墙双盒连接节点(及施工方法)，其特征在于：所述上墙凹槽凹陷的形状与下墙凸起的形状一致。
3.根据权利要求1所述的一种全装配式混凝土剪力墙双盒连接节点(及施工方法)，其特征在于：所述连接钢板上设有螺栓孔，墙体及型钢在连接处分别设有与连接钢板对应的螺栓孔，通过螺栓进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种全装配式混凝土剪力墙双盒连接节点(及施工方法)，其特征在于：所述连接钢板上部设有长排螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种全装配式混凝土剪力墙双盒连接节点(及施工方法)，其特征在于：所述上墙和下墙通过凹槽与凸起，连接钢板完成连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115853163A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-28 | 石河子大学 | 一种基于水平缝摩擦-耗能的干式连接装配式剪力墙结构 |
| CN116927378A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-24 | 北京建筑大学 | 一种装配式v形开缝摩擦耗能剪力墙结构及其建筑物 |
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| CN116927378B (zh) * | 2023-09-12 | 2024-01-19 | 北京建筑大学 | 一种装配式v形开缝摩擦耗能剪力墙结构及其建筑物 |
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