CN116713536A - 一种型材切割装置 - Google Patents

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CN116713536A CN202310828542.7A CN202310828542A CN116713536A CN 116713536 A CN116713536 A CN 116713536A CN 202310828542 A CN202310828542 A CN 202310828542A CN 116713536 A CN116713536 A CN 116713536A
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邹传学
刘旭光
董芬
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Hubei Congyang Construction Engineering Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明属于型材切割领域,提供了一种型材切割装置,所述切割装置包括机台,所述机台上沿长度方向设有若干个横向轨道,所述横向轨道上共设有送料机构,所述机台上且位于送料机构末端分别设有切割机构、出料台且出料台位于切割机构侧壁,所述传送机构包括传送台,所述传送台末端设有送料装置,所述送料装置包括送料板,所述送料板两侧分别设有左右两个传送机构,所述机台上设有用于驱动传送台在横向轨道滑动的驱动装置,所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机末端设有转动块,所述转动块末端设有连接块且连接块与所述传送台转动连接。旨在解决利用现有型材切割装置再切割型材时稳定性不强,影响切割质量的问题。

Description

一种型材切割装置
技术领域
本发明属于型材切割领域,尤其涉及一种型材切割装置。
背景技术
型材切割机,适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料。
现有的型材切割装置在进行切割时,一般采取的是先将型材进行固定,之后再通过气缸驱动切割装置朝向型材的切割部位移动直到完成对型材的切割的方式,这种通过气缸驱动切割装置对型材进行切割虽然也可以完成对型材的切割,但是切割时稳定性不强,影响切割质量。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种型材切割装置,旨在解决利用现有型材切割装置再切割型材时稳定性不强,影响切割质量的问题。
本发明采用如下技术方案:所述切割装置包括机台,所述机台上沿长度方向设有若干个横向轨道,所述横向轨道上共设有送料机构,所述机台上且位于送料机构末端分别设有切割机构、出料台且出料台位于切割机构侧壁,所述传送机构包括传送台,所述传送台末端设有送料装置,所述送料装置包括送料板,所述送料板两侧分别设有左右两个传送机构,所述机台上设有用于驱动传送台在横向轨道滑动的驱动装置,所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机末端设有转动块,所述转动块末端设有连接块且连接块与所述传送台转动连接。
进一步的,其中左传送机构固定安装,右传送机构滑动安装,所述传送机构包括送料架,所述送料架内转动设有安装轮组,所述安装轮组上套有送料带,所述安装轮组包括一对安装轮和若干个中间轮,所述安装轮位于送料架前后位置,中间轮位于两安装轮之间,所述送料板对应右侧的安装轮、中间轮分别开有长槽、滑动槽,所述滑动槽上限位安装有有转动轮,所述转动轮与对应的中间轮的轮轴连接,所述送料板底部设有与左侧的安装轮连接的连接轮,所述送料板上还设有驱动电机,所述驱动电机末端设有驱动轮,所述送料板底部还转动设有调节轮,所述驱动轮、连接轮、调节轮、转动轮间设有皮带。
进一步的,所述所述长槽内转动设有丝杆,所述丝杆上设有丝杆套,其中右侧安装轮与对应丝杆套连接,所述丝杆末端穿出送料板并连接有手轮,所述手轮上设有移动轮,所述移动轮间套有连接带。
进一步的,所述滑动槽有两条,转动轮有两个。
进一步的,所述送料板底部设有抵触轮。
进一步的,其中一传送机构末端设有下压装置,所述下压装置包括安装座,所述安装座上设有安装架,所述安装架上设有下压气缸,所述下压气缸末端连接有下压板。
进一步的,所述传送台与出料台两侧均设有导向板。
进一步的,所述出料台侧壁且朝向切割机构设有垫板。
本发明的有益效果是:本装置在对型材进行切割前,送料装置对应位于切割机构中的切割刀侧方,当切割型材时,型材首先通过传送台朝向送料板输送,之后型材前端进入左右两个传送机构,传送台停止工作。右传送机构朝向右传送机构移动并夹紧物料。同时传送机构中的送料带转动将型材送至切割机构的切割位置后,此时转动电机驱动传送台沿横向轨道进行移动,当传送台从横向轨道一端滑动至另外一端时,在这个过程中型材朝向切割机构移动进行型材的切割。被切割部经出料台完成输送。
附图说明
图1是本发明提供一种型材切割装置整体图。
图2是本发明提供一种型材切割装置俯视图。
图3是本发明提供一种送料装置整体图。
图4是本发明提供安装轮组结构示意图。
图5是本发明提供一种送料装置俯视图。
图6为图2中B处的放大图。
图7是本发明提供垫板安装示意图。
具体实施方式
为了使本发明专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本发明实施例相关的部分。
结合图1-7所示,所述切割装置包括机台18,所述机台18上沿长度方向设有若干个横向轨道19,所述横向轨道19上共设有送料机构,所述机台18上且位于送料机构末端分别设有切割机构20、出料台21且出料台21位于切割机构侧壁,所述送料机构包括传送台26,所述传送台26末端设有送料装置28,所述送料装置28包括送料板1,所述送料板1两侧分别设有左右两个传送机构,其中左传送机构固定安装,右传送机构滑动安装,所述传送机构包括送料架2,所述送料架2内转动设有安装轮组,所述安装轮组上套有送料带4,所述安装轮组包括一对安装轮31和若干个中间轮,所述安装轮位于送料架前后位置,中间轮位于两安装轮之间,所述送料板1对应右侧的安装轮31、中间轮分别开有长槽32、滑动槽33,所述滑动槽33上限位安装有有转动轮34,所述转动轮34与对应的中间轮的轮轴连接,所述送料板1底部设有与左侧的安装轮连接的连接轮4,所述送料板1上还设有驱动电机5,所述驱动电机5末端设有驱动轮6,所述送料板1底部还转动设有调节轮7,所述驱动轮6、连接轮4、调节轮7、转动轮34间设有皮带8,所述机台上设有用于驱动传送台在横向轨道滑动的驱动装置。
本装置在对型材进行切割前,送料装置对应位于切割机构中的切割刀侧方,当切割型材时,型材首先通过传送台朝向送料板输送,之后型材前端进入左右两个传送机构,传送台停止工作。右传送机构朝向右传送机构移动并夹紧物料。同时传送机构中的送料带转动将型材送至切割机构的切割位置后,此时转动电机驱动传送台沿横向轨道进行移动,当传送台从横向轨道一端滑动至另外一端时,在移动过程中型材朝向切割机构移动进行型材的切割。被切割部经出料台完成输送。在切割过程中,两个传送机构夹紧型材,保证型材在切割时的稳定性。
本结构中,所述滑动槽33有两条,转动轮34有两个,可同步沿滑动槽移动,皮带8可始终处于绷紧状态,不影响传动。
具体来讲:当两条送料带转动时,驱动电机转动,此时驱动轮同步转动,在皮带的作用下,连接轮、转动轮同步转动,此时在连接轮作用下左侧的送料带开始转动。在本实施例中,两个转动轮分别与右侧中第三中间轮、第四中间轮连接。在两个转动轮的作用下,使得右侧中的第三中间轮、第四中间轮转动,进而带动位于右侧的送料带进行转动,当两条送料带同时转动时即可对物料实现送料。
作为一种优选结构,所述长槽32内转动设有丝杆12,所述丝杆12上设有丝杆套13,其中右侧安装轮与对应丝杆套13连接,所述丝杆12末端穿出送料板1并连接有手轮14,所述手轮14上设有移动轮15,所述移动轮15间套有连接带(图中未示出)。
当需要滑动右侧的传送机构时,此时转动其中一个手柄,这个时候丝杆进行转动,使得丝杆套沿丝杆长度方向移动,实现手动调整。在这个过程中右侧的传送机构随着丝杆套移动,在移动过程中,第三中间轮、第四中间轮沿着滑动槽内滑动。当第三中间轮、第四中间轮在滑动槽内滑动过程,在调节轮的作用下并不影响皮带的转动。另外也可以通过设置传动带套于两个移动轮,实现自动同步调整移动。
另外,为了使得皮带转动的更加稳定,所述送料板1底部设有用于抵触皮带的抵触轮16。
其中一传送机构末端设有下压装置,所述下压装置包括安装架17,所述安装架17上设有下压气缸3,所述下压气缸3末端连接有下压板11;所述出料台21侧壁且朝向切割机构设有垫板22。
当型材在传送机构传送的作用下朝向切割机构移动直到型材的切割部位于切割位置,型材前端位于垫板上,垫板起到对型材的承载作用。此时传送机构停止传送,下压气缸驱动,直到下压板压紧型材为止。进一步保证了型材在切割时的稳定性。
作为一种优选结构,所述驱动装置包括转动电机23,所述转动电机23末端设有转动块24,所述转动块24末端设有连接块25且连接块25与所述传送台26转动连接。
当下压板压紧型材后,此时型材的切割部位对应位于切割机构中锯刀侧边,并且切割机构启动,接下来转动电机驱动带动转动块进行转动一定角度,转动块带动连接块转动,传送台在连接块的带动下沿横向轨道进行移动,在这个移动过程中,型材的切割部位被锯刀所切割。当传送台从横向轨道一端滑动至另外一端时,即型材的切割部位完全经过锯刀,即切割机构完成对型材的切割,此时型材的切割部位被移送至出料台上,被切割部经出料台完成切割后的输送。
而所述传送台26与出料台21两侧均设有导向板27。在本结构中,所述导向板起到对于型材在传送台上进行送料以及出料台上进行出料导向作用的同时也防止型材掉落。在本结构中,在出料台上的一对导向板中靠近切割机构一侧的导向板前端存在缺口,便于型材的切割部移动至出料台上。而在本装置中所述传送台与出料台均为皮带输送装置,由于皮带输送装置不是本装置的重点内容,在此不做任何说明。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型材切割装置,其特征在于:所述切割装置包括机台,所述机台上沿长度方向设有若干个横向轨道,所述横向轨道上共设有送料机构,所述机台上且位于送料机构末端分别设有切割机构、出料台且出料台位于切割机构侧壁,所述传送机构包括传送台,所述传送台末端设有送料装置,所述送料装置包括送料板,所述送料板两侧分别设有左右两个传送机构,所述机台上设有用于驱动传送台在横向轨道滑动的驱动装置,所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机末端设有转动块,所述转动块末端设有连接块且连接块与所述传送台转动连接。
2.如权利要求1所述一种型材切割装置,其特征在于:其中左传送机构固定安装,右传送机构滑动安装,所述传送机构包括送料架,所述送料架内转动设有安装轮组,所述安装轮组上套有送料带,所述安装轮组包括一对安装轮和若干个中间轮,所述安装轮位于送料架前后位置,中间轮位于两安装轮之间,所述送料板对应右侧的安装轮、中间轮分别开有长槽、滑动槽,所述滑动槽上限位安装有有转动轮,所述转动轮与对应的中间轮的轮轴连接,所述送料板底部设有与左侧的安装轮连接的连接轮,所述送料板上还设有驱动电机,所述驱动电机末端设有驱动轮,所述送料板底部还转动设有调节轮,所述驱动轮、连接轮、调节轮、转动轮间设有皮带。
3.如权利要求2所述一种型材切割装置,其特征在于:所述所述长槽内转动设有丝杆,所述丝杆上设有丝杆套,其中右侧安装轮与对应丝杆套连接,所述丝杆末端穿出送料板并连接有手轮,所述手轮上设有移动轮,所述移动轮间套有连接带。
4.如权利要求3所述一种型材切割装置,其特征在于:所述滑动槽有两条,转动轮有两个。
5.如权利要求4所述一种型材切割装置,其特征在于:所述送料板底部设有抵触轮。
6.如权利要求5所述一种型材切割装置,其特征在于:其中一传送机构末端设有下压装置,所述下压装置包括安装座,所述安装座上设有安装架,所述安装架上设有下压气缸,所述下压气缸末端连接有下压板。
7.如权利要求6所述一种型材切割装置,其特征在于:所述传送台与出料台两侧均设有导向板。
8.如权利要求7所述一种型材切割装置,其特征在于:所述出料台侧壁且朝向切割机构设有垫板。
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