CN116710035A - 吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸收制品，所述吸收制品能够具有目标采集区，所述目标采集区是所述吸收制品的区，在所述区中应该发生来自所述吸收制品的穿戴者的身体流出物的初始采集。为了给所述吸收制品的所述穿戴者标识所述目标采集区，所述目标采集区由单个压花点形成的周边限定和界定。为了向所述吸收制品的所述穿戴者提供所述吸收制品将能够捕获和储存其身体流出物的知识，所述吸收制品具有由定位在限定所述目标采集区的所述周边与所述吸收芯的所述边缘之间的单个压花点形成的第二周边。第一周边的压花点与所述第二周边的压花点之间的最小距离为至少6mm。

Description

吸收制品

背景技术

诸如吸收制品的产品常常用来收集和保持包含例如尿液、月经和/或血液的人体流出物。舒适度、吸收性和随意性是三个主要产品属性和该产品的穿戴者关注的领域。具体地讲，穿戴者通常有兴趣知道此类产品将吸收大量的身体流出物而渗漏极少，以免弄脏他/她们的内衣、外衣或床单，并且此类产品将帮助他/她们避免因弄脏而随后带来的尴尬。

当前，存在呈女性衬垫、卫生巾、内裤护垫、内裤衬垫和尿失禁装置形式的用于吸收身体流出物的多种各样的产品。这些产品通常具有定位在面向身体的液体可渗透的顶片层和面向衣服的液体不可渗透的底片层之间的吸收芯。顶片层和底片层的边缘常常在其周边处粘结在一起以形成密封，从而包含吸收芯和通过顶片层接纳到产品中的身体流出物。在使用中，这样的产品通常定位在内衣的裆部部分中以用于吸收身体流出物，并且底片层上的衣服附接粘合剂可用来将该产品附接到内衣的内裆部部分。这些产品中的一些还可包括翼状结构，所述翼状结构用于包裹穿戴者的内衣，以将产品进一步固定到内衣上并保护内衣不被弄脏。这样的翼片状结构(也称为护翼或舌片)通常由顶片层和/或底片层的侧向延伸部制成。

出于美学目的和/或向穿戴者传达该吸收制品将起到预期的捕获和容纳身体流出物的作用，许多吸收制品具有压花图案。这种常规吸收制品的一个问题是压花图案彼此靠得太近，并且可能会导致吸收制品僵硬、不可弯曲、不可压缩。吸收制品中的这种缺陷可能会导致穿戴者使用产品不舒适。

因此，仍然需要一种吸收制品，该吸收制品以压花图案能够传达给穿戴者的方式结合压花图案，该吸收制品将起到预期的捕获和容纳身体流出物的作用，同时不会导致吸收制品僵硬、不可弯曲和不可压缩。

发明内容

在各种实施方案中，吸收制品可具有顶片层和底片层；吸收芯，所述吸收芯包括吸收芯边缘，其中所述吸收芯定位在所述顶片层与所述底片层之间；目标采集区，所述目标采集区由包括第一多个压花点的第一周边界定；以及第二周边，所述第二周边包括定位在所述第一周边与所述吸收芯边缘之间的第二多个压花点；其中所述第一多个压花点中的每一者的中心与所述第二多个压花点中的每一者的中心分开第一距离，并且所述第一距离为至少6mm。在各种实施方案中，第一距离为至少10mm。

在各种实施方案中，第一多个压花点定位在第一压花区内。在各种实施方案中，第一压花区具有彼此分开2mm至3.5mm的距离的一对侧壁。

在各种实施方案中，第二多个压花点定位在第二压花区内。在各种实施方案中，第二压花区具有彼此分开2mm至3.5mm的距离的一对侧壁。

在各种实施方案中，第一多个压花点内的第一压花点中的每一者彼此分开0.7mm至3.5mm的第二距离。在各种实施方案中，多个第二压花点内的第二压花点中的每一者彼此分开0.5mm至6.25mm的第三距离。

在各种实施方案中，吸收制品可进一步具有定位在吸收芯与流体吸入层之间的流体吸入层。

在各种实施方案中，吸收制品还可具有成形元件。

在各种实施方案中，吸收制品还可具有一对翼片。

附图说明

图1是吸收制品的一个实施方案的俯视图。

图2是沿直线2–2截取的图1的吸收制品的剖视图。

图3是沿直线3–3截取的图1的吸收制品的剖视图。

图4是图1的吸收制品的一部分的近距离视图。

图5是压花辊上的脊的局部视图。

图6是吸收制品的一个实施方案的俯视图。

图7是沿直线7–7截取的图6的吸收制品的剖视图。

图8是沿直线8–8截取的图6的吸收制品的剖视图。

图9是图7的吸收制品的一部分的近距离视图。

图10是吸收制品的一个实施方案的俯视图。

图11是吸收制品的一个实施方案的俯视图。

图12是没有压花点的吸收制品的实施方案的俯视图。

图13是示出侧面压缩测试结果的图表。

具体实施方式

本公开整体涉及一种具有目标采集区的吸收制品，该目标采集区是吸收制品的区，在该区中应该发生来自吸收制品的穿戴者的身体流出物的初始采集。为了给吸收制品的穿戴者标识目标采集区，目标采集区由单个压花点形成的第一周边限定和界定。为了向所述吸收制品的所述穿戴者提供所述吸收制品将能够捕获和储存其身体流出物的知识，所述吸收制品具有由定位在限定所述目标采集区的所述周边与所述吸收芯的所述边缘之间的单个压花点形成的第二周边。第一周边的压花点的中心与第二周边的压花点的中心之间的最小距离为至少6mm。

定义：

如本文所用，术语“吸收制品”在本文中是指衣服或其他最终使用的个人护理吸收制品，包括但不限于诸如卫生巾、女性衬垫、内裤衬垫的经期用品和内裤护垫、尿失禁装置等。

如本文所用，术语“气流成网”在本文中是指通过气流成网工艺制造的网。在气流成网工艺中，具有范围为约3mm至约52mm的典型长度的小纤维束分开并夹带在气源中，然后通常借助于真空源沉积到成形丝网上。然后将随机沉积的纤维用例如热空气来激活粘结剂组分或胶乳粘合剂而粘结到彼此。气流成网在例如授予Laursen等人的美国专利号4,640,810中提出，所述专利全文以引用方式并入本文中以用于所有目的。

如本文所用，术语“粘结的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、粘附、连接、附接等时，诸如当粘结到中间元件时，两个元件将被认为粘结在一起。粘结可通过例如粘合剂、压力粘结、热粘结、超声波粘结、拼接、缝合和/或焊接进行。

如本文所用，术语“粘结梳理网”在本文中是指由短纤维制成的网，这些短纤维穿过精梳或梳理单元输送，所述单元将短纤维分开或断开并沿机器方向对齐，从而形成大体沿机器方向取向的纤维非织造网。该材料可以通过这样的方法粘结在一起，所述方法可包括点粘结、穿透空气粘结、超声波粘结、粘合剂粘结等。

如本文所用，术语“共成形”在本文中是指包括热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化基质的复合材料。例如，共成形材料可通过这样的工艺制成，其中所述将至少一个熔喷模头布置在斜槽附近，通过该斜槽在形成网的同时向网添加其他材料。这样的其他材料可包括但不限于纤维有机材料，诸如木质或非木质纸浆，诸如棉、人造丝、再生纸、浆绒毛，以及超吸收颗粒、无机吸收材料和/或有机吸收材料、经处理的聚合物短纤维等。这样的共成形材料的一些实例在授予Anderson等人的美国专利号4,100,324、授予Lau的美国专利号4,818,464、授予Everhart等人的美国专利号5,284,703和授予Georger等人的美国专利号5,350,624中有所公开，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文以用于所有目的。

如本文所用，术语“复合纤维”在本文是指从分开的挤出机挤出的至少两个聚合物来源形成并纺在一起以形成一根纤维的纤维。复合纤维有时也称为双组分纤维或多组分纤维。聚合物布置在跨复合纤维横截面的基本上恒定定位的不同区中，并沿着复合纤维的长度连续地延伸。这样的复合纤维的构型可例如为皮/芯布置，其中所述一种聚合物被另一种聚合物围绕，或可以为并排布置、饼式布置或“海中岛”布置。复合纤维由授予Kaneko等人的美国专利号5,108,820、授予Krueger等人的美国专利号4,795,668、授予Marcher等人的美国专利号5,540,992、授予Strack等人的美国专利号5,336,552、授予Shawver等人的美国专利号5,425,987和授予Pike等人的美国专利号5,382,400进行了教导，每份专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。对于双组分纤维来说，聚合物可以以75/25、50/50、25/75的比率或任何其他期望的比率存在。另外，诸如加工助剂的聚合物添加剂可包括在每个区中。

如本文所用，术语“机器方向(MD)”是指织物在其被制造的方向上的长度，而不是“横机器方向(CD)”，所述方向是指织物在大体上垂直于机器方向的方向上的宽度。

如本文所用，术语“熔喷网”在本文中是指通过这样的工艺形成的非织造网，在该工艺中将熔融的热塑性材料通过多个细的、通常为圆形的模头毛细管作为熔融纤维挤出到会聚的高速气体(例如，空气)流中，空气流使熔融热塑性材料的纤维变细，以减小其直径，所述直径可以是微纤维直径。之后，熔融的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔融纤维的网。这样的工艺例如在授予Butin等人的美国专利号3,849,241中有所公开，所述专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。一般来讲，熔喷网可以是基本上连续的或不连续的、直径通常小于10微米的并在沉积到收集表面上时通常发粘的微纤维。

如本文所用，术语“非织造织物”或“非织造网”在本文是指具有成夹层的但不是以可识别方式的(如在针织织物中)各纤维或线的结构的网。非织造织物或幅材已由许多工艺形成，例如熔喷工艺、纺粘工艺、空气穿透粘结梳理幅材(也称为BCW和TABCW)工艺等。非织造网的基重通常可以变化，诸如从约5gsm、10gsm或20gsm至约120gsm、125gsm或150gsm。

如本文所用，术语“纺粘网”在本文中是指包含小直径的基本上连续的纤维的网。所述纤维通过以下方式形成：将熔融的热塑性材料从多个细的、通常为圆形的且具有挤出纤维直径的喷丝头的毛细管挤出，然后通过例如引出拉伸(eductive drawing)和/或其他熟知的纺粘机制迅速变细。纺粘网的制备例如在授予Appel等人的美国专利号4,340,563、授予Dorschner等人的美国专利号3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利号3,802,817、授予Kinney的美国专利号3,338,992、授予Kinney的美国专利号3,341,394、授予Hartman的美国专利号3,502,763、授予Levy的美国专利号3,502,538、授予Dobo等人的美国专利号3,542,615和授予Pike等人的美国专利号5,382,400中描述和示出，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常是不发粘的。纺粘纤维有时可以具有小于约40微米的直径，并通常介于约5至约20微米之间。

如本文所用，术语“超吸收聚合物”、“超吸收剂”或“SAP”应可互换地使用，并且应指可吸收并保持相对于其自身质量极大量的液体的聚合物。吸水聚合物被归类为可交联的水凝胶，其通过氢键和与水分子的其他极性力吸收水溶液。SAP吸收水的能力部分地基于电离度(水溶液离子浓度的系数)和具有水亲和力的SAP功能性极性基团。SAP通常在存在引发剂的情况下由丙烯酸与氢氧化钠共混的聚合制成，以形成丙烯酸钠盐(有时称为聚丙烯酸钠)。其他材料也用来制备超吸收聚合物，例如，聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚氧化乙烯、以及聚丙烯腈的淀粉接枝共聚物。SAP可以以颗粒或纤维形式存在于吸收制品中或者作为在另一材料或纤维上的涂层。

吸收制品：

参考图1至图4，图1是吸收制品10的实施方案的俯视图，图2是沿直线2–2截取的图1的吸收制品10的剖视图，图3是沿直线3–3截取的图1的吸收制品10的剖视图，并且图4是图1的吸收制品10的一部分的近距离视图。吸收制品10可具有纵向方向(X)、横向方向(Y)和深度方向(Z)。吸收制品10可具有纵向方向轴线12和横向方向轴线14。吸收制品10可以具有第一横向方向端部边缘20、与第一横向方向端部边缘20相对的第二横向方向端部边缘22以及一对相对的纵向方向侧边缘24和26，所述一对相对的纵向方向侧边缘在第一横向方向端部边缘20与第二横向方向端部边缘22之间延伸并且连接第一横向方向端部边缘和第二横向方向端部边缘。在各种实施方案中，吸收制品10可呈各种几何形状，但通常将具有一对相对的纵向方向侧边缘24和26以及一对相对的横向方向末端边缘20和22。吸收制品10可具有面向穿戴者的液体可渗透的顶片层30和面向衣服的液体不可渗透的底片层40。吸收芯50可定位在顶片层30与底片层40之间。在各种实施方案中，流体吸入层60可定位在顶片层30与吸收芯50之间。

顶片层30和底片层40均可延伸超出吸收芯50的最外周边边缘并且可使用形成密封周边边缘的已知粘结技术在周边完全地或部分地粘结在一起。例如，顶片层30和底片层40可通过粘合剂粘结、超声波粘结或本领域已知的任何其他合适的粘结方法粘结在一起。

吸收制品10具有目标采集区70，该目标采集区是吸收制品10的区，在该区中应该发生来自吸收制品10的穿戴者的身体流出物的初始采集。为了给吸收制品10的穿戴者标识目标采集区70，目标采集区70由单个压花点74形成的周边72限定和界定。为了向吸收制品10的穿戴者提供吸收制品10将能够捕获和储存其身体流出物的知识，吸收制品10具有由定位在限定目标采集区70的周边72与吸收芯50的边缘52之间的单个压花点82形成的第二周边80。

顶片层：

顶片层30限定吸收制品10中可直接接触穿戴者身体并为液体可渗透以接收身体流出物的面向穿戴者的表面。顶片层30有利地为舒适性和贴合性而提供，且起到将身体流出物穿过其自身的结构并朝向吸收芯50导离身体的功能。理想的是，顶片层30在其结构中几乎不保留液体，使得其在紧挨着吸收制品10的穿戴者的皮肤处提供相对舒适且无刺激的表面。

顶片层30可以是单个材料层，或者另选地，可以是已层合在一起的多层。顶片层30可由诸如一个或多个织造片材、一个或多个纤维非织造片材、一个或多个薄膜片材(诸如吹塑或挤出薄膜，其本身可以是单层或多层的)、一个或多个泡沫片材(诸如网状泡沫、开孔泡沫或闭孔泡沫)、带涂层的非织造片材或任何这些材料的组合的任何材料构造而成。这样的组合可通过粘合剂、热或超声波而层合成一体化的平坦片材结构以形成顶片层30。

在各种实施方案中，顶片层30可由诸如熔喷网、纺粘网、射流喷网、水刺网或空气穿透粘结梳理网的各种非织造网构造而成。合适的顶片层30材料的例子可包括但不限于天然纤维网(诸如棉)，人造丝，水刺网，聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙或其他可热粘结的纤维(诸如双组分纤维)、聚烯烃、聚丙烯与聚乙烯的共聚物、线性低密度聚乙烯和脂族酯(诸如聚乳酸)的粘合梳理网。也可使用打细孔的膜和网材料，还可使用这些材料的层合物或它们的组合。合适的顶片层30的示例是包括天然纤维的材料。合适的顶片层30的示例可以是由聚丙烯和聚乙烯制成的粘结梳理网，诸如可得自德国Sandler Corporation的粘结梳理网。授予Datta等人的美国专利号4,801,494和授予Sukiennik等人的美国专利号4,908,026以及授予Texol的WO 2009/062998教导了可用作顶片层30的多种其他顶片材料，这些专利的每一份据此全文以引用方式并入本文。另外的顶片层30材料可包括但不限于在授予Matthews等人的美国专利号4,397,644、授予Curro等人的美国专利号4,629,643、授予Van Iten等人的美国专利号5,188,625、授予Pike等人的美国专利号5,382,400、授予Kirby等人的美国专利号5,533,991、授予Daley等人的美国专利号6,410,823和授予Abuto等人的美国公布号2012/0289917中描述的那些，这些专利的每一份据此全文以引用方式并入本文。

在各种实施方案中，顶片层30可包含多个贯穿其中而形成的开孔以允许身体流出物更容易地进入吸收制品10中。开孔可以贯穿顶片层30随机地或均匀地布置。开孔的大小、形状、直径和数量可以变化以适应吸收制品10的特定需求。

在各种实施方案中，顶片层30可具有在约5gsm、10gsm、15gsm、20gsm、25gsm或30gsm至约50gsm、100gsm、120gsm、125gsm或150gsm范围内的基重。例如，在一个实施方案中，顶片层30可由基重在从约15gsm至约100gsm范围内的空气穿透粘合梳理网构造而成。在另一个示例中，顶片层30可由基重在从约20gsm至约50gsm范围内的空气穿透粘结梳理网构造而成，诸如可容易地从非织造材料制造商诸如厦门延江工贸有限公司(Xiamen YanjanIndustry)、北京大源非织造有限公司(Beijing DaYuan Nonwoven Fabrics)等获得的空气穿透粘结梳理网。

在各种实施方案中，顶片层30可以为至少部分亲水的。在各种实施方案中，顶片层30的一部分可以是亲水的并且顶片层30的一部分可以是疏水的。在各种实施方案中，可为疏水的顶片层30的部分可以是固有疏水材料，或者可以是用疏水性涂层处理的材料。

在各种实施方案中，顶片层30可以是多组分顶片层30，诸如通过具有两种或更多种不同的非织造材料或膜材料，其中所述不同的材料在吸收制品10的横向方向(Y)上置于分开的位置中。例如，顶片层30可以是两层或多组分材料，其具有沿着吸收制品10的纵向方向轴线12定位并骑跨纵向轴线的中央部分，而侧向部分位于中央部分的每个侧边缘的侧翼并结合到每个侧边缘。中部可由第一材料构造而成，并且侧部可由可与中部的材料相同或不同的材料构造而成。在此类实施方案中，中部可以是至少部分地亲水的，并且侧部可以是固有疏水的，或者可以用疏水性涂层处理。多组分顶片层的构造的示例在授予Coe的美国专利号5,961,505、授予Kirby的美国专利号5,415,640和授予Sugahara的美国专利号6,117,523中进行了一般描述，这些专利中的每一份以引用方式全文并入本文。

在各种实施方案中，顶片层30的中部可关于吸收制品10纵向方向轴线12对称定位。该中央纵向定向的中部可为具有介于约15gsm与约100gsm之间的基重的空气穿透粘结梳理网(“TABCW”)。先前所述的非织造、织造和带孔口的膜顶片层材料也可用作顶片层30的中部。在各种实施方案中，中部可通过具有从约20gsm至约50gsm基重的TABCW材料构造而成，诸如可从北京大源非织造有限公司及其他公司获得的这类材料。另选地，可以利用带孔口的膜，诸如可得自诸如意大利的Texol和美国的Tredegar的膜供应商的那些膜。可将不同的非织造、织造或膜片材料用作顶片层30的侧部。此类顶片层30材料的选择可根据顶片层30的整体期望属性变化。例如，可能期望在中部具有亲水性材料并在侧部具有疏水性阻隔型材料，以防止渗漏并增大侧部的区域中的干燥感。此类侧部可沿着或邻近中部的纵向方向取向的侧边缘以粘合、热、超声或其他方式粘结至中部。传统吸收制品构造粘合剂可用于将侧部粘结至中部。中部和/或侧部中的任一个都可用表面活性剂和/或皮肤有益剂处理，这在本领域中是熟知的。

此类纵向取向的侧部可具有单层或多层构造。在各种实施方案中，侧部可以为以粘合或其他方式粘结的层合物。在各种实施方案中，侧部可由层合至疏水性阻隔膜材料的底层的上部纤维非织造层(诸如纺粘材料)构造而成。这种纺粘层可由聚烯烃(诸如聚丙烯)形成，并且如果需要可包括润湿剂。在各种实施方案中，所述纺粘层可以具有约10gsm或12gsm至约30或70gsm的基重，并且可用亲水性润湿剂进行处理。在各种实施方案中，所述膜层可以具有开孔，以允许流体渗透到下层，并且可为单层或多层构造中的任一者。在各种实施方案中，这种膜可以是聚烯烃，诸如具有约10gsm至约40gsm基重的聚乙烯。可利用构造粘合剂以在约0.1gsm与15gsm之间的添加水平将纺粘层层合至膜层。当将膜屏障层用在整个顶片层设计中时，它可包括遮光剂，诸如膜颜料，所述遮光剂可有助于膜沿着吸收制品10的侧边缘遮蔽污物，从而用作遮蔽元件。通过该方式，膜层可起到在从顶片层30上方观察时沿着吸收制品10的侧边缘限制流体浸湿污物的可见性的作用。膜层也可用作阻隔层以防止再润湿顶片层30并防止流体从吸收制品10侧边缘流出。在各种实施方案中，所述侧部可为层合物，诸如纺粘-熔喷-熔喷-纺粘层(“SMMS”)层合物、纺粘膜层合物或替代地其他非织造层合物组合。

底片层：

底片层40通常为液体不可渗透的，并且是吸收制品10中面向穿戴者衣服的部分。底片层40可允许空气或蒸气离开吸收制品10，同时仍阻挡液体的经过。任何液体不可渗透的材料通常都可以用来形成底片层40。底片层40可由单个层或多个层构成，并且这些一个或多个层自身可包括类似的或不同的材料。可以使用的合适的材料可以是微孔聚合物膜，诸如聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃膜、非织造物和非织造层合物以及膜/非织造层合物。底片层40的特定结构和组合物可选自各种已知的膜和/或织物，特定的材料被适当地选择为提供所需的液体阻隔水平、强度、耐磨性、触感、美观性等。在各种实施方案中，可使用聚乙烯膜，所述膜可以具有在从约0.2或0.5密耳至约3.0或5.0密耳的范围内的厚度。底片层40的示例可以是聚乙烯膜，诸如可购自Pliant Corporation,Schaumburg,IL,USA的聚乙烯膜。另一个示例可包括填充了碳酸钙的聚丙烯膜。在又一实施方案中，底片层40可以是具有水阻隔特性的疏水性非织造材料，诸如非织造层合物，其示例可以是纺粘、熔喷、熔喷、纺粘的四层层合物。因此，底片层40可具有单层或多层构造，诸如具有多个膜层或膜层与非织造纤维层的层合物。合适的底片层40可由诸如授予Whitehead等人的美国专利号4,578,069、授予Tusim等人的美国专利号4,376,799、授予Shawver等人的美国专利号5,695,849、授予McCormack等人的美国专利号6,075,179和授予Cheung等人的美国专利号6,376,095中所述的那些材料构造而成，这些专利中的每一份据此以引用方式全文并入本文。

吸收芯：

吸收芯50可定位在吸收制品10的顶片层30与底片层40之间。吸收芯50通常可以为任何单层结构或层部件的组合，其可以展示出一定程度的可压缩性、贴合性、对穿戴者皮肤无刺激并且能够吸收并保持液体和其他身体流出物。在各种实施方案中，吸收芯50可由多种不同的材料形成并可包含任何数量的所需层。例如，吸收芯50可包括以下吸收网材料的一层或多层(例如，两层)：纤维素纤维(例如，木浆纤维)、其他天然纤维、合成纤维、织造或非织造片、稀松布结网或其他稳定化结构、超吸收材料、粘结剂材料、表面活性剂、选定的疏水性和亲水性材料、颜料、洗剂、气味控制剂等以及它们的组合。在一个实施方案中，所述吸收网材料可包括纤维素绒毛的基质并且还可包括超吸收材料。纤维素绒毛可包括木浆绒毛的共混物。木浆绒毛的实例以可得自Weyerhaeuser Corp.的商品名NB416标识，并为经漂白的、高度吸收性的主要含软木纤维的木浆。

在各种实施方案中，如果需要，吸收芯50可包括任选量的超吸收材料。合适的超吸收材料的实例可包括聚(丙烯酸)、聚(甲基丙烯酸)、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯基醚)、马来酸酐与乙烯基醚和α-烯烃的共聚物、聚(乙烯基吡咯烷酮)、聚(乙烯基吗啉酮)、聚(乙烯醇)以及它们的盐和共聚物。其他超吸收材料可包括未改性的天然聚合物和改性的天然聚合物，例如水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、脱乙酰壳多糖、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、以及诸如藻胶、黄原胶、刺槐豆胶的天然胶等等。也可使用天然和完全或部分合成的超吸收聚合物的混合物。超吸收材料可根据需要以任何量存在于吸收芯50中。

无论用于吸收芯50的吸收材料的组合如何，吸收材料均可通过采用各种常规方法和技术形成网结构。例如，吸收网可通过诸如但不限于干法成形技术、空气成形技术、湿法成形技术、粘结梳理网成形技术、泡沫成形技术等以及它们的组合的技术形成。也可采用共成形非织造材料。用于执行此类技术的方法和设备在本领域中是熟知的。

吸收芯50的形状可以根据需要变化，并可包括各种形状中的任一种，包括但不限于三角形、矩形、狗骨形、椭圆形、梯形、T形、I形和沙漏形。在各种实施方案中，吸收芯50可具有大体上与吸收制品10的总体形状相对应的形状。吸收芯50的尺寸可基本上类似于吸收制品10的尺寸，但应当理解，吸收芯50的尺寸在类似的同时常常会小于整个吸收制品10的尺寸，以便充分地包含在其中。吸收芯50的尺寸和吸收容量应与预期穿戴者的体型和由吸收制品10的预期用途施加的液体负荷相容。

举例来说，吸收芯50的合适材料和/或结构可包括但不限于在授予Weisman等人的美国专利号4,610,678、授予Yahiaoui等人的美国专利号6,060,636、授予Latimer等人的美国专利号6,610,903、授予Krueger等人的美国专利号7,358,282和授予Di Luccio的美国公布号2010/0174260中所述的那些，这些专利中每一份的全文据此以引用方式并入。

在各种实施方案中，吸收芯50可为单层结构并且可包括例如纤维素绒毛和超吸收材料的基质。在各种实施方案中，吸收芯50可具有至少两层材料，诸如面向身体的层和面向衣服的层。在各种实施方案中，这两个层可彼此相同。在各种实施方案中，这两个层可彼此不同。在此类实施方案中，这两个层可为吸收制品10提供被视为合适的不同吸收性质。在各种实施方案中，吸收芯50的面向身体的层可由气流成网材料构造而成并且吸收芯50的面向衣服的层可由包含超吸收聚合物的压缩片材构造而成。在此类实施方案中，所述气流成网材料可具有约40gsm至约200gsm的基重，并且包含超吸收聚合物的压缩片材可为基于纤维素绒毛的材料，所述材料可为纤维素纸浆和由薄纸载体包封且基重为约40gsm至约400gsm的SAP的组合。在各种实施方案中，吸收主体10的面向身体的层可以由空气穿透粘合梳理网材料构成，并且吸收主体10的面向衣服的层可以由纤维素绒毛片的基质构成。在各种实施方案中，吸收主体10的面向身体的层可以由空气穿透粘合梳理网材料构成，并且吸收主体10的面向衣服的层可以由气流成网的材料构成。

流体吸入层：

在各种实施方案中，吸收制品10可包括定位在顶片层30与吸收芯50之间的液体可渗透的流体吸入层60。这样的流体吸入层60可由能够在深度方向(Z)上快速转移被递送到顶片层30的身体流出物的材料制成。流体吸入层60通常可以具有任何所需的形状和/或大小。

多种不同材料中的任一种可以能够用于流体吸入层60以实现上述功能。该材料可以是合成的、纤维素的或合成材料与纤维素材料的组合。流体吸入层60可由任何织造或非织造材料构造而成。例如，流体吸入层60可被构造为气流成网或TABCW材料。例如，气流成网纤维素薄纸可以适用于流体吸入层60。气流成网纤维素薄纸的基重范围可为约10gsm或100gsm到约250gsm或300gsm。气流成网纤维素薄纸可由硬木和/或软木纤维形成。气流成网纤维素薄纸可以具有细孔结构，并且可提供优异的芯吸能力，特别是对于月经而言。

压花：

参见图1至图4，吸收制品10具有目标采集区70，该目标采集区是吸收制品10的区，在该区中应当发生来自吸收制品10的穿戴者的身体流出物的初始采集。为了给吸收制品10的穿戴者标识目标采集区70，目标采集区70由单个压花点74形成的周边72限定和界定。为了向吸收制品10的穿戴者提供吸收制品10将能够捕获和储存其身体流出物的知识，吸收制品10具有由定位在限定目标采集区70的周边72与吸收芯50的边缘52之间的单个压花点82形成的第二周边80。

在各种实施方案中，取决于吸收制品10的整体结构，每个周边72和80的每个单个压花点74和82分别可导致吸收制品10的一层或多层变形。例如，单个压花点74或82可导致顶片层30和吸收芯50变形。作为另一示例，单个压花点74或82可导致顶片层30、流体吸入层60和吸收芯50变形。每个压花点74和82可具有任何所需的形状，例如圆形、椭圆形、方形、三角形、菱形、矩形。每个压花点74和82可具有尺寸维度，以向吸收制品10提供总体上期望的柔韧性水平。在各种实施方案中，每个压花点74和82可在纵向方向(X)上具有约1mm的长度。在各种实施方案中，每个压花点74和82可在横向方向(Y)上具有约1mm的宽度。在各种实施方案中，每个压花点74和82可在纵向方向(X)上具有约1mm的长度并在横向方向(Y)上具有约1mm的宽度。

可通过利用压花销将每个压花点74和82结合到吸收制品10中，其中每个压花销具有对于每个压花点74和82所需的形状。例如，压花销可具有圆形形状，该圆形形状可产生具有圆形形状的压花点74或82。形成每个周边72和80的方法的示例可包括热粘结，其中吸收制品10在一对辊(例如钢、橡胶等)之间通过，其中辊中的一者具有从其表面向外延伸的压花销(例如压花辊)，而另一个辊是平坦的(例如光滑辊)。对辊中的一者或两者加热。使吸收制品10在这样一对辊之间通过可导致压花销以对应于压花销图案的期望压花点图案压印吸收制品10。

压花点74的限定目标采集区70的周边72可以任何合适的图案形成，不仅为吸收制品10的穿戴者限定目标采集区70，而且为吸收制品10产生美观的表面。压花点74的周边72可以对称或不对称的方式提供给吸收制品10。作为示例，如图1至3所示，压花点74的周边72是大致对称的长方形形状，每个单个压花点74与每个相邻的单个压花点74以空间关系布置，从而为大致长方形形状提供整体曲线图案。如图1至图3的示例性图示所示，周边72的单个压花点74形成一对相对的纵向延伸的侧部72a，该侧部在吸收制品10的纵向方向(X)上延伸。周边72的单个压花点74也形成一对相对的横向延伸的端部72b，该端部连接纵向延伸的侧部72a。单个压花点74的限定目标采集区70的周边72可以是期望的任何大小和形状，并且被认为适用于向吸收制品10的穿戴者传达吸收制品10的目标采集区70的位置。参考图4，图1的吸收制品10的一部分的近距离视图，在各种实施方案中，周边72的单个压花点74可彼此间隔开距离D1，如作为从一个压花点74的中心到相邻压花74的中心的距离(即中心到中心的距离)测量的，该距离为0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm或1.8mm至1.9mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3mm、3.1mm、3.2mm、3.3mm、3.4mm或3.5mm。

压花点82的定位在限定目标采集区70的周边72与吸收芯50的边缘52之间的周边80可以任何合适的图案形成，以向吸收制品10的穿戴者提供吸收制品10将捕获和容纳其身体流出物的知识，而且为吸收制品10产生美观的表面。压花点82的周边80可以对称或不对称的方式提供给吸收制品10。作为示例，如图1至图3所示，压花点82的周边80是大致对称的长方形形状，每个单个压花点82与每个相邻的单个压花点82以空间关系布置，从而为大致长方形形状提供整体曲线图案。如示例性图示所示，周边80的单个压花点82形成一对相对的纵向延伸的侧部80a，该侧部延伸吸收制品10的纵向长度。周边80的压花点82还形成一对相对的横向延伸的端部80b，该端部连接纵向延伸的侧部80a。单个压花点82的周边80可以是期望的任何大小和形状，以向吸收制品10的穿戴者确保吸收制品10将捕获和容纳其身体流出物。参考图4，吸收制品10的一部分的近距离视图，在各种实施方案中，周边80的单个压花点82可彼此间隔开距离D2，如作为从一个压花点82的中心到相邻压花点82的中心的距离(即，中心到中心的距离)，该距离为5mm、1mm、1.15mm、1.25mm、1.5mm、1.75mm、2mm、2.15mm、2.25mm、2.5mm、2.75mm、3mm、3.15mm、3.25mm、3.5mm或3.75mm至4mm、4.25mm、4.5mm、4.75mm、5mm、5.25mm、5.5mm、5.75mm、6mm或6.25mm。

单个压花点74的周边72与单个压花点82的周边80之间的空间关系可能会影响吸收制品10的贴合性质。如果单个压花点74的周边72与单个压花点82的周边80之间的空间关系太近，则吸收制品10的柔韧性、可压缩性和随吸收制品10的穿戴者移动和移位的能力可能会受到负面影响。这在吸收制品10的包含目标采集区70的部分中尤其重要。吸收制品10不具有柔性并且不能随着吸收制品10的穿戴者移动和移位可能会导致吸收制品10僵硬，并且可能不能充分地捕获来自吸收制品10的穿戴者的身体流出物。太僵硬而不能随着穿戴者的移动而移动和移位的吸收制品10可能会与穿戴者的身体形成间隙，这可能会导致身体流出物从吸收制品10泄漏，而不是将身体流出物捕获和储存在吸收制品10中。每个压花点74和82在该特定位置内压实形成吸收芯30和/或流体吸入层60的纤维材料，并且因此在压花点74和82的该特定位置内增加吸收制品10的密度。将单个压花点74的周边72和单个压花点82的周边80彼此紧邻放置，特别是在吸收制品10的目标采集区70中，可能会导致吸收制品10的区域具有总体较高水平的密度，并且因此吸收制品10的刚度大于消费者将感到舒适的刚度。为了为吸收制品10提供在吸收制品10的使用期间更好地适形于穿戴者的身体并与穿戴者的身体一起移动的能力，周边70中的压花点74与周边80中的压花点82分开距离D3，如从压花点74的中心到压花点82的中心测量的，该距离为至少6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm或10.5mm。将两个周边72和80的压花点74和82分别分开至少6mm的距离D3可能产生对于消费者来说更柔软、可压缩和穿戴更舒适的吸收制品10。在各种实施方案中，周边70中的压花点74与周边80中的压花点82分开至少10mm的距离D3。

在各种实施方案中，为了加强向吸收制品10的穿戴者传达吸收制品10将提供期望的采集和储存身体流出物的性质，周边72和80的压花点74和82中的每个压花点可分别定位在压花区76和84内，如图6至图9所示。图6是吸收制品10的实施方案的俯视图，图7是沿直线7–7截取的图6的吸收制品10的剖视图，图8是沿直线8–8截取的图6的吸收制品10的剖视图，并且图9是图7的吸收制品10的一部分的近距离视图。压花区76和84可为吸收制品10提供附加的压缩区域，这些压缩区域在深度方向(Z)上分别比压花点74和82在深度方向(Z)上的压缩深度浅。压花区76和84可分别围绕每个单个压花点74和82，并且可在同一周边内的一对压花点之间延伸。因此，压花区76和84可分别增强吸收制品10内的每个周边72和80的清晰度。虽然每个压花区76和84可在每个压花区76和84的位置处增加吸收制品10的密度，因为每个压花区76和84的深度在深度方向(Z)上分别比压花点74和82在深度方向(Z)上的压缩深度浅，但是吸收制品10、吸收芯50和/或流体吸入层60的层的围绕单个压花点74和82的材料仍然可响应吸收制品10的穿戴者的移动而移动和挠曲。

在各种实施方案中，可使用压花辊将压花区结合到吸收制品10中。在这种实施方案中，压花销可从定位在压花辊的外表面上的脊延伸。参考图5，示出了压花辊90上的脊94的一部分的剖视图。为了形成其中分别具有单个压花点74和/或82的压花区76和/或84，压花辊90可具有从压花辊90的表面92向外延伸的脊94。脊94可具有一对侧壁96和外表面98。压花销100可从脊94的外表面98延伸。在各种实施方案中，每个压花销100可具有被认为适合于吸收制品10的任何大小和形状。每个压花销100可具有任何所需的形状，例如圆形、椭圆形、方形、三角形、菱形、矩形。每个压花销100可具有尺寸维度，以向吸收制品10提供总体上期望的柔韧性水平。在各种实施方案中，每个压花销100可在纵向方向(X)上具有约1mm的长度。在各种实施方案中，每个压花销100可在横向方向(Y)上具有约1mm的宽度。在各种实施方案中，每个压花销100可在纵向方向(X)上具有约1mm的长度并在横向方向(Y)上具有约1mm的宽度。每个压花销100可具有背离脊94的外表面98向外延伸的高度H1。在各种实施方案中，每个压花销100的高度H1可小于1.0mm。在各种实施方案中，每个压花销100的高度H1可为0.4或0.6mm至0.8或1mm。脊94在一对侧壁96之间的宽度W1可宽于压花销100的宽度尺寸。在各种实施方案中，脊94的一对侧壁96之间的宽度W1可为2或2.5mm至3或3.5mm。参考图6至图9，利用压花辊90上的脊94上的压花销100可为吸收制品10提供压花区76和/或84，压花点74和/或82分别位于该压花区中。吸收制品10的每个压花区76和84可由诸如压花区76的侧壁78和压花区84的侧壁86的侧壁限定。每个压花区76和84在侧壁78和86之间的宽度W2分别为2或2.5mm至3或3.5mm。由于脊94在一对侧壁96之间的宽度W1可宽于压花销100的宽度尺寸，所以脊94的外表面98的围绕压花销100的部分可在压花区76的侧壁78与周边72中的压花点74之间提供过渡区110，并且可在压花区84的侧壁86与周边80中的压花点82之间提供过渡区112。

成形元件：

参考图10，在各种实施方案中，吸收制品10可进一步具有在吸收制品10的纵向方向(X)上延伸的成形元件120。成形元件120可定位在顶片层30与底片层40之间。在各种实施方案中，将成形元件120结合到吸收制品10中可包括将顶片层30和底片层40折叠在成形元件120上方，其中折叠向下朝向底片层30的面向衣服的表面。在各种实施方案中，成形元件120可在沿纵向方向(X)的张力下结合到吸收制品10中，以便使吸收制品10在深度方向(Z)上向上卷曲。在各种实施方案中，成形元件120是有机弹性体材料。如本文所用，“弹性体材料”是指在移除变形力之后能够恢复其原始大小和形状的材料。在各种实施方案中，弹性体材料是可被拉长到大于其原始尺寸的至少四分之一并且可恢复到其原始尺寸的至少十分之一的材料。在各种实施方案中，成形元件120是弹性材料，诸如由E.I.duPont de Nemoursand Company Delaware制造的作为示例，合适的成形元件和/或将成形元件结合到吸收制品中可包括但不限于Loyd等人的美国专利号10,016,311中所述的那些，该专利全文以引用方式并入本文。

翼片：

参考图11，在各种实施方案中，吸收制品10可具有一对翼片130，所述翼片以横向方向Y从吸收制品10向外延伸。翼片130可披盖在穿戴者内衣的边缘上，使得翼片130被安置在穿戴者的内衣边缘与其大腿之间。翼片130可起到至少两种作用。第一，翼片130可通过沿着内衣的边缘形成屏障而防止穿戴者的内衣被弄脏。第二，翼片130可具有附接辅助机构，比如衣服附接粘合剂或钩，以保持吸收制品10牢固且正确地定位在内衣中。翼片130可缠绕在穿戴者内衣的裆区周围，以便在使用时将吸收制品10固定到穿戴者的内衣上。每个翼片130可折叠在穿戴者内衣的裆区下方，并且附接辅助机构可形成与相对的翼片130或直接与穿戴者内衣的表面的牢靠附接。在各种实施方案中，翼片130可以是形成顶片层30和/或底片层40的材料的延伸部，使得翼片130可以与吸收制品10成一体构造。在各种实施方案中，翼片130可由与顶片层30、底片层40或这些材料的组合相似的材料构造而成。在各种实施方案中，翼片130可以是结合到吸收制品10的主体上的单独元件。应当理解，翼片130是任选的，并且在各种实施方案中，吸收制品10可以在没有翼片130的情况下构造而成。

示例：

为了评估吸收制品10的可压缩性，其中周边72与周边80之间的距离D3相对于两个周边72和80彼此间隔得更远的情况是接近的，测试三种不同的吸收制品的侧面可压缩性。对照、编号1和编号2样品中的每一者具有以下材料结构：

·顶片层–棉质水刺衬里，30g/m²

·底片层–聚乙烯薄膜，25g/m²

·吸收芯–沙漏形状，绒毛纤维素浆，280g/m²，聚丙烯酸钠，370g/m²，包裹在纤维素薄纸中，18g/m²

·流体吸入层–矩形形状，双组分纤维的气流粘合梳理网，42g/m²

·成形元件–Invista卷绕Lycra HyFit纤维，470分特

编号1和编号2具有与图10所示相同的吸收制品形状，吸收芯和流体吸入层中的每一者具有与图10所示相同的形状。在横向方向端部边缘20和22中的每一者之间的纵向方向(X)上的总垫长度为256mm，在纵向方向侧边24和26之间的横向方向(Y)上的总宽度为105mm。吸收芯具有沙漏形状，其中在吸收芯的最宽部分处在横向方向(Y)上的最大宽度为80mm，并且在纵向轴线和横向轴线的相交处在横向方向(Y)的吸收芯的最窄宽度为64mm。流体吸入层具有矩形形状，并且在纵向方向(X)上的总长度为168mm，并且在横向方向(Y)上的总宽度为49mm。编号1和编号2中的每一者的吸收制品关于纵向轴线和横向轴线中的每一者对称。吸收芯和流体吸入层各自关于纵向轴线和横向轴线中的每一者对称。成形元件是两股Lycra纤维，每股的总纵向方向(X)拉伸长度为115mm，并且彼此间隔开5mm。每个纵向方向侧边缘与最接近的成形元件间隔1mm的距离。成形元件关于纵向轴线和横向轴线中的每一者对称地布置。

编号1具有周边72，该周边具有定位在限定目标采集区70的压花区76内的压花点74。周边72的形状和构型如图10所示。周边72的压花点74呈直径为1mm的圆形形状，并且彼此间隔开3mm的中心到中心距离。压花区76在压花区76的侧壁78之间的宽度W2为2mm。编号1具有周边80，该周边具有定位在压花区84内的压花点82。周边80的形状和构型如图10所示。周边80的压花点82呈直径为1mm的圆形形状，并且彼此间隔开6mm的中心到中心距离。压花区84在压花区84的侧壁86之间的宽度W2为2mm。周边72中的压花点74的中心与周边80中的压花点82的中心之间的最近距离D3为10.7mm。

编号2具有周边72，该周边具有定位在限定目标采集区70的压花区76内的压花点74。周边72的形状和构型如图10所示。周边72的压花点74呈直径为1mm的圆形形状，并且彼此间隔开1.5mm的中心到中心距离。压花区76在压花区76的侧壁78之间的宽度W2为3.4mm。编号2具有周边80，该周边具有定位在压花区84内的压花点82。周边80的形状和构型如图10所示。周边80的压花点82呈直径为1mm的圆形形状，并且彼此间隔开1.3mm的中心到中心距离。压花区84在压花区84的侧壁86之间的宽度W2为3.4mm。周边72中的压花点74的中心与周边80中的压花点的中心之间的最近距离D3为5.6mm。

对照样品在压花区内没有单个压花点的周边。对照具有与图12所示相同的吸收制品形状，吸收芯和流体吸入层中的每一者具有与图12所示相同的形状。在横向方向端部边缘20和22中的每一者之间的纵向方向(X)上的总垫长度为256mm，在纵向方向侧边24和26之间的横向方向(Y)上的总宽度为105mm。吸收芯具有沙漏形状，其中在吸收芯的最宽部分处在横向方向(Y)上的最大宽度为80mm，并且在纵向轴线和横向轴线的相交处在横向方向(Y)的吸收芯的最窄宽度为64mm。流体吸入层具有矩形形状，并且在纵向方向(X)上的总长度为168mm，并且在横向方向(Y)上的总宽度为49mm。对照的吸收制品关于纵向轴线和横向轴线中的每一者对称。吸收芯和流体吸入层各自关于纵向轴线和横向轴线中的每一者对称。成形元件是两股Lycra纤维，每股的总纵向方向(X)拉伸长度为115mm，并且彼此间隔开5mm。每个纵向方向侧边缘与最接近的成形元件间隔1mm的距离。成形元件关于纵向轴线和横向轴线中的每一者对称地布置。

编号1、编号2和对照中的每一者的厚度为5mm。在移除成形元件之后，使用Mitutoyo数字指示器(543-562A)在每个吸收制品的中心处测量编号1、编号2和对照中的每一者的厚度。

测试对照、编号1和编号2吸收制品样品的侧面可压缩性。使用TestWorks4软件的Test Macro，在MTS Criterian 42拉伸试验机上测试用于对照、编号1和编号2的吸收制品中的每一者的六个样品的侧面可压缩性。拉伸试验机夹具是Instron零件#2712-041，并且拉伸试验机橡胶面是Instron零件#2702-309(大小76×25mm)。测力传感器为62”直径。孔xM-6公制螺纹螺柱。拉伸试验机按照制造商手册预热，并且在如下试验条件下校准：

·十字头速度＝每分钟127±5mm

·标准长度＝吸收芯宽度减去8mm

·末端压缩距离＝30±1mm

·负载单位＝克-力

·负载极限Hi＝设置为与称重传感器容量相匹配

每个测试样品在23±2^oC和50±5％相对湿度下处理至少2小时。从每个测试样品中移除成形元件。测量整个样品并标记样品的中心。标记每个样品的吸收芯的中心，然后在吸收芯中心的纵向方向上向左和向右38mm处标记，两个标记之间的总距离为76mm。定位并测量指示76mm的两个标记之间的吸收芯的在横向方向上的最窄点。在最窄点的位置处，在横向方向上，在距离吸收芯的每个纵向方向侧边缘4mm处标记一个点。在吸收芯的每一侧上标记的4mm间距是在拉伸试验机中使用的夹具的位置。通过调节夹具之间的十字头距离和编辑测试程序中用于特定吸收芯宽度的标距设置来验证夹具间距。通过首先将样品的一侧插入拉伸试验机的上部夹具中的吸收芯中4mm的标记位置处，将每个试验样品放入拉伸试验机中。然后让测试样品自然地悬垂到拉伸试验机的底部夹具的开口中，然后闭合夹具。将加载通道归零并启动十字头，使样品自然折叠。在测试结束时，将样品从拉伸试验机中移除。

该测试的结果可在图13和下表1中看到。

表1：单因子方差分析均值

*标准误差使用误差方差的汇总估计

从图13和表1中可看出，编号1吸收制品需要比对照吸收制品多约50％的能量来压缩，而编号2吸收制品需要比对照吸收制品多三倍的能量来压缩。因此，其中将周边72的压花点74与周边80的压花点82分开的距离小于6mm的编号2比编号1吸收制品更硬、柔性更差且可压缩性更差。

为了简洁和简明起见，在本公开中所示的任何值的范围均考虑了在该范围内的所有值，并且应被解释为支持列举任何子范围的权利要求，所述子范围的端点是在所考虑的规定范围内的全部数值。借助假设的实例，范围是1至5的公开应当被视为支持任何以下范围的权利要求：1至5、1至4、1至3、1至2、2至5、2至4、2至3、3至5、3至4和4至5。

本文所公开的尺寸和值不应被理解为严格地限于所述的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的尺寸旨在表示所述值和围绕该值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。

在具体实施方案中引用的所有文件的相关部分以引用的方式并入本文中；任何文件的引用不应被理解为承认它是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下，应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。

虽然已示出并描述了本发明的特定实施方案，但对于所属领域的技术人员将显而易见的是，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种其他改变和修改。因此，预期在所附权利要求书中涵盖处于本发明的范围内的所有此类改变和修改。

Claims (11)

1.一种吸收制品，包括：

a.顶片层和底片层；

b.吸收芯，所述吸收芯包括吸收芯边缘，其中所述吸收芯定位在所述顶片层与所述底片层之间；

c.目标采集区，所述目标采集区由包括第一多个压花点的第一周边界定；以及

d.第二周边，所述第二周边包括定位在所述第一周边与所述吸收芯边缘之间的第二多个压花点；

其中所述第一多个压花点中的每一者的中心与所述第二多个压花点中的每一者的中心分开第一距离，并且所述第一距离为至少6mm。

2.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述第一距离为至少10mm。

3.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述第一多个压花点定位在第一压花区内。

4.如权利要求3所述的吸收制品，其中所述第一压花区具有彼此分开2mm至3.5mm的距离的一对侧壁。

5.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述第二多个压花点定位在第二压花区内。

6.如权利要求5所述的吸收制品，其中所述第二压花区具有彼此分开2mm至3.5mm的距离的一对侧壁。

7.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述第一多个压花点内的所述第一压花点中的每一者彼此分开0.7mm至3.5mm的第二距离。

8.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述多个第二压花点内的所述第二压花点中的每一者彼此分开0.5mm至6.25mm的第三距离。

9.如权利要求1所述的吸收制品，还包括定位在所述吸收芯与所述流体吸入层之间的流体吸入层。

10.如权利要求1所述的吸收制品，还包括成形元件。

11.如权利要求1所述的吸收制品，还包括一对翼片。