KR20230146569A - 흡수 용품 - Google Patents

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KR20230146569A
KR20230146569A KR1020237030896A KR20237030896A KR20230146569A KR 20230146569 A KR20230146569 A KR 20230146569A KR 1020237030896 A KR1020237030896 A KR 1020237030896A KR 20237030896 A KR20237030896 A KR 20237030896A KR 20230146569 A KR20230146569 A KR 20230146569A
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embossing
layer
absorbent
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벤자민 피. 시에라
닉 엘. 후퍼
제이슨 케이. 식
브라이언 알. 보트
레베카 씨. 모어
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

흡수 용품은, 흡수 용품의 착용자로부터 신체 삼출물의 초기 획득이 발생해야 하는 흡수 용품의 영역인 표적 획득 영역을 가질 수 있다. 흡수 용품의 착용자를 위한 표적 획득 영역을 식별하기 위해, 표적 획득 영역은 개별 엠보싱 포인트로 형성된 주변부에 의해 정의되고 이에 의해 경계지어진다. 흡수 용품이 그들의 신체 삼출물을 포착하고 저장할 수 있다는 인식을 흡수 용품의 착용자에게 제공하기 위해, 흡수 용품은, 표적 획득 영역을 정의하는 주변부와 흡수성 코어의 에지 사이에 위치하는 개별 엠보싱 포인트로 형성된 제2 주변부를 갖는다. 제1 주변부의 엠보싱 포인트와 제2 주변부의 엠보싱 포인트 사이의 최소 거리는 적어도 6 mm이다.

Description

흡수 용품
본 발명은 흡수 용품에 관한 것이다.
흡수 용품과 같은 제품은, 예를 들어 소변, 생리혈 및/또는 혈액을 함유하는 신체 삼출물을 수집하고 보유하는데 종종 사용된다. 편안함, 흡수성, 및 분별성이 세 가지의 주요 제품 속성이며 착용자의 관심 영역이다. 특히, 착용자는 종종 그의 속옷, 겉옷, 또는 침대 시트를 얼룩으로부터 보호하기 위하여 이러한 제품들이 누출을 최소화하면서 상당한 양의 신체 삼출물을 흡수할 것이며, 이러한 제품이 착용자가 이러한 얼룩에 의해 유발되는 이후의 당혹감을 피하는데 도움을 줄 것인지 알아보는 데에 관심이 있다.
현재, 신체 삼출물의 흡수를 위한 매우 다양한 제품이 여성용 패드, 생리대, 팬티 실드, 팬티 라이너 및 실금 장치의 형태로 이용할 수 있다. 이들 제품은 일반적으로 신체 대향 액체 투과성 상면시트층과 의복 대향 액체 불투과성 배면시트층 사이에 위치한 흡수성 코어를 갖는다. 상면시트층 및 배면시트층의 에지는 종종 그들의 주변부에서 함께 접합되어 상면시트층을 통하여 제품 내로 수용된 신체 삼출물 및 흡수성 코어를 포함하기 위한 밀봉부(seal)를 형성한다. 사용시, 이러한 제품은 통상적으로 신체 삼출물의 흡수를 위해 속옷의 가랑이 부분에 위치되고, 배면시트층 상의 의복 부착부 접착제가 사용되어 제품을 속옷의 내부 가랑이 부분에 부착시킬 수 있다. 이들 제품 중 일부는 또한 제품을 속옷에 추가로 고정시키고 속옷을 얼룩으로부터 보호하기 위해 착용자의 속옷 둘레를 감싸기 위한 날개 형 구조를 포함할 수 있다. 이러한 날개 같은 구조(플랩(flap) 또는 탭(tab)으로도 알려짐)는 상면시트층 및/또는 배면시트층의 측방향 연장부로부터 주로 이루어진다.
많은 흡수 용품은 심미적 목적을 위해 및/또는 흡수 용품이 신체 삼출물을 포착하고 샘방지하도록 의도된 대로 수행할 것이라는 것을 착용자에게 전달하기 위해 엠보싱 패턴을 구비한다. 이러한 종래의 흡수 용품의 한 가지 문제점은, 엠보싱 패턴이 서로 너무 가깝고, 뻣뻣하고, 비가요성이며, 비압축성인 흡수 용품을 초래할 수 있다는 것이다. 흡수 용품에서의 이러한 결함은 착용자가 사용하기에 불편한 제품을 초래할 수 있다.
그 결과, 뻣뻣하고, 비가요성이며, 비압축성인 흡수 용품을 생성하지 않으면서 흡수 용품이 신체 삼출물을 포착하여 샘방지하도록 의도된 바와 같이 기능하는 것을 착용자에게 전달할 수 있는 방식으로 엠보싱 패턴을 포함하는 흡수 용품에 대한 필요성이 여전히 있다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품은 상면시트층 및 배면시트층을 가질 수 있고; 상기 상면시트층과 상기 배면시트층 사이에 위치하는 흡수성 코어 에지를 포함하는 흡수성 코어; 제1 복수의 엠보싱 포인트를 포함하는 제1 주변부에 의해 경계지어진 표적 획득 영역; 및 상기 제1 주변부와 상기 흡수성 코어 에지 사이에 위치된 제2 복수의 엠보싱 포인트를 포함하는 제2 주변부를 포함하며; 여기서 상기 제1 복수의 엠보싱 포인트 각각의 중심은 상기 제2 복수의 엠보싱 포인트 각각의 중심으로부터 제1 거리만큼 분리되고, 상기 제1 거리는 적어도 6mm이다. 다양한 실시예에서, 제1 거리는 적어도 10 mm이다.
다양한 실시예에서, 제1 복수의 엠보싱 포인트는 제1 엠보싱 영역 내에 위치된다. 다양한 실시예에서, 제1 엠보싱 영역은 2 내지 3.5mm의 거리만큼 서로 분리된 한 쌍의 측벽을 갖는다.
다양한 실시예에서, 제2 복수의 엠보싱 포인트는 제2 엠보싱 영역 내에 위치된다. 다양한 실시예에서, 제2 엠보싱 영역은 2 내지 3.5mm의 거리만큼 서로 분리된 한 쌍의 측벽을 갖는다.
다양한 실시예에서, 제1 복수의 엠보싱 포인트 내의 제1 엠보싱 포인트 각각은 0.7mm 내지 3.5mm의 제2 거리만큼 서로로부터 분리된다. 다양한 실시예에서, 복수의 제2 엠보싱 포인트 내의 제2 엠보싱 포인트 각각은 0.5mm 내지 6.25mm의 제3 거리만큼 서로로부터 분리된다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품은 흡수성 코어와 유체흡입층 사이에 위치하는 유체 흡입층을 더 가질 수 있다.
다양한 실시예들에서, 흡수 용품은 성형 요소를 더 가질 수 있다.
다양한 실시예들에서, 흡수 용품은 한 쌍의 날개를 더 가질 수 있다.
도 1은 흡수 용품의 일 실시예의 평면도이다.
도 2는 선 2-2을 따라 절취된 도 1의 흡수 용품의 횡단면도이다.
도 3은 선 3-3을 따라 절취된 도 1의 흡수 용품의 횡단면도이다.
도 4는 도 1의 흡수 용품의 일부분의 확대도이다.
도 5는 엠보싱 롤러 상의 릿지의 부분도이다.
도 6은 흡수 용품의 일 실시예의 평면도이다.
도 7은 선 7-7을 따라 절취된 도 6의 흡수 용품의 횡단면도이다.
도 8은 선 8-8을 따라 절취된 도 6의 흡수 용품의 횡단면도이다.
도 9는 도 7의 흡수 용품의 일부분의 확대도이다.
도 10은 흡수 용품의 일 실시예의 평면도이다.
도 11은 흡수 용품의 일 실시예의 평면도이다.
도 12는 엠보싱 포인트가 없는 흡수 용품의 일 실시예의 평면도이다.
도 13은 측면 압축 시험 결과를 보여주는 차트이다.
본 발명은 일반적으로 흡수 용품의 착용자로부터 신체 삼출물의 초기 획득이 일어나도록 하는 흡수 용품의 영역인 표적 획득 영역을 갖는 흡수 용품에 관한 것이다. 흡수 용품의 착용자를 위한 표적 획득 영역을 식별하기 위해, 표적 획득 영역은 개별 엠보싱 포인트로 형성된 제1 주변부에 의해 정의되고 이에 의해 경계지어진다. 흡수 용품이 그들의 신체 삼출물을 포착하고 저장할 수 있다는 인식을 흡수 용품의 착용자에게 제공하기 위해, 흡수 용품은, 표적 획득 영역을 정의하는 주변부와 흡수성 코어의 에지 사이에 위치하는 개별 엠보싱 포인트로 형성된 제2 주변부를 갖는다. 제1 주변부의 엠보싱 포인트의 중심과 제2 주변부의 엠보싱 포인트의 중심 사이의 최소 거리는 적어도 6 mm이다.
정의:
본 명세서에서 사용된 용어 "흡수 용품"은 생리대, 여성용 패드, 팬티 라이너 및 팬티 실드와 같은 생리 용품, 실금 장치 등을 포함하는, 그러나 이에 제한되지 않는 의복 또는 기타 최종 용도의 개인 위생 흡수 용품을 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "에어레이드(airlaid)"는 본 명세서에서 에어레잉 공정에 의해 제조된 웹을 지칭한다. 에어레잉 공정에서, 약 3 내지 약 52㎜ 범위의 통상적인 길이를 갖고 있는 작은 섬유들의 다발은 공기 공급원에서 분리되고 내포(entrain)되며, 그후 일반적으로 진공 공급원의 도움으로 포밍 스크린 상에 용착된다. 무작위로 피착된 섬유는 그후, 예를 들어, 바인더 성분 또는 라텍스 접착제를 활성화하도록 핫 에어를 이용하여 서로 접합된다. 에어레잉은, 예를 들어 모든 목적을 위하여 본 명세서 내에서 전체 내용이 참고로 원용되는 Laursen 등의 미국특허 제4,640,810호에 교시되어 있다.
본 명세서 내에서 사용된 바와 같이, 용어 "접합된(bonded)"은 본 명세서에서 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 지칭한다. 두 요소는 그들이 서로 직접적으로 또는 중간 요소에 접합될 때와 같이 서로 간접적으로 결합되고, 접착되고, 연결되고, 부착될 때에 함께 접합된 것으로 간주될 것이다. 접합은, 예를 들어 접착제, 압력 접합, 열 접합, 초음파 접합, 바느질, 봉합, 및/또는 용접을 통해 일어날 수 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "본디드 카디드 웹"은, 스테이플 섬유들을 분리하거나 떨어지게 하여 기계 방향으로 정렬하여 대략 기계 방향으로 배향된 섬유성 부직 웹을 형성하는 코밍(combing) 또는 카딩(carding) 유닛을 통해 전달되는 스테이플 섬유(staple fibers)로 제조되는 웹을 지칭한다. 이 재료는, 점 접합, 통기 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 등을 포함할 수 있는 방법에 의하여 함께 접합될 수도 있다.
본원에서 사용되는, 용어 "코폼"은 본원에서 열가소성 섬유와 제2 비-열가소성 물질의 혼합물 또는 안정화된 매트릭스를 포함하는 복합 물질을 지칭한다. 한 예로서, 코폼 물질은 적어도 하나의 멜트블로운 다이 헤드가 슈트(chute) 가까이에 배치되고 이를 통해 다른 물질이 웹이 형성되는 동안 웹에 첨가되는 공정에 의해 제조될 수도 있다. 이러한 다른 물질은, 제한되지는 않지만, 면, 레이온, 재생 종이, 펄프 플러프와 같은 목질계 또는 비목질계 펄프와 같은 섬유성 유기 물질 및 초흡수성 입자, 무기 및/또는 유기 흡수성 물질, 처리된 중합체 스테이플 섬유 등을 포함할 수도 있다. 이러한 코폼 물질의 일부분 예가 Anderson 등의 미국특허 제4,100,324호, Lau의 제4,818,464호, Everhart 등의 제5,284,703호 및 Georger 등의 제5,350,624호에 개시되어 있고, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 그 전체가 본 명세서에서 참고로 원용된다.
본 명세서에서 사용하는 바와 같이, 용어 "컨쥬게이트(conjugate) 섬유"는 별도의 압출기로부터 압출되고 함께 방사되어 하나의 섬유를 형성하는 적어도 2종의 고분자 소스로부터 형성된 섬유를 지칭한다. 컨쥬게이트 섬유는 또한 때로는 이성분(bicomponent) 섬유 또는 다성분 섬유라 지칭된다. 고분자는, 컨쥬게이트 섬유들의 단면을 가로질러 실질적으로 일정하게 위치된 구별되는 영역 내에 배열되고, 컨쥬게이트 섬유의 길이를 따라 연속적으로 연장된다. 그러한 컨쥬게이트 섬유의 구성은, 예를 들어 하나의 고분자가 다른 고분자에 의해 둘러싸인 시스(sheath)/코어 배열일 수도 있고, 또는, 나란한 배열, 파이 배열, 또는 "해상 섬"(island-in-the sea) 배열일 수도 있다. 컨쥬게이트 섬유는 Kaneko 등의 미국특허 제5,108,820호, Krueger 등의 제4,795,668호, Marcher 등의 제5,540,992호, Strack 등의 제5,336,552호, Shawver의 제5,425,987호 및 Pike 등의 제5,382,400호에 교시되어 있으며, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된다. 이성분 섬유의 경우, 고분자는 75/25, 50/50, 25/75 또는 임의의 바람직한 비율로 존재할 수도 있다. 또한, 가공 보조제와 같은 고분자 첨가제가 각각의 영역 내에 포함될 수도 있다.
본원에서 사용되는, 용어 "기계 방향"(MD)는, 섬유가 제조되는 방향에 있어서 섬유의 길이를 지칭하며, 이는, 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향으로 섬유의 폭을 지칭하는 "교차 기계 방향"(CD)에 대조적이다.
본원에서 사용되는, 용어 "멜트블로운 웹"은 본원에서 용융된 열가소성 물질이 용융 섬유로서 다수의 미세한, 대개는 원형인 다이 모세관을 통하여 압출되어 용융된 열가소성 물질의 섬유를 감쇄시키는 수렴하는 고속의 가스(예를 들어, 공기) 흐름 내로 압출되어 그들의 직경을 극세사 직경일 수도 있는 직경으로 감소시키는 공정에 의해 형성된 부직 웹을 말한다. 이후, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 흐름에 의해 운반되며 수집면 상에 용착(deposit)되어 무작위로 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이러한 공정은 예를 들어, 모든 목적을 위해 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된, Butin 등에 의한 미국특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 일반적으로, 멜트블로운 섬유는 실질적으로 연속적 또는 불연속적이고 일반적으로 직경이 10㎛보다 작으며 수집 표면 상으로 용착될 때 일반적으로 접착성(tacky)인 극세사일 수도 있다.
본원에서 사용되는, 용어, "부직포" 또는 "부직 웹"은 본 명세서에서 편물에서처럼 식별 가능한 방식은 아니지만 상호 연결된(interlaid) 개별적인 섬유들이나 실들의 구조를 갖는 웹을 지칭한다. 부직포 또는 웹은 많은 공정, 예를 들어, 멜트블로운 공정, 스펀본드 공정, 스루-에어 본디드 카디드 웹(BCW 및 TABCW로도 알려짐) 공정 등으로 형성되고 있다. 부직 웹의 평량은 약 5, 10 또는 20gsm 내지 약 120, 125 또는 150gsm과 같이, 일반적으로 달라질 수도 있다.
본원에서 사용되는, 용어 "스펀본드 웹(spunbond web)"은 작은 직경의 실질적으로 연속적인 섬유를 함유하는 웹을 지칭한다. 섬유는 용융된 열가소성 물질을 복수의 미세하고 일반적으로 원형인 방적돌기(spinnerette)의 모세관들로부터 압출시키고 그후 압출된 섬유의 직경을 예를 들어 추출성 신장 및/또는 기타 공지된 스펀본딩 메커니즘에 의하여 급속히 감소시킴에 의하여 형성된다. 스펀본드 웹의 제조는, 예를 들어 Appel 등에 의한 미국특허 제4,340,563호, Dorschner 등에 의한 제3,692,618호, Matsuki 등에 의한 제3,802,817호, Kinney에 의한 제3,338,992호, Kinney에 대한 제3,341,394호, Hartman에 의한 제3,502,763호, Levy에 의한 제3,502,538호, Dobo 등에 의한 제3,542,615호 및 Pike 등에 의한 제5,382,400호에 설명 및 도시되어 있으며, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된다. 스펀본드 섬유는 수집 표면 상에 피착(deposit)될 때 일반적으로 끈적거리지 않는다. 스펀본드 섬유는 때때로 약 40㎛ 미만, 종종, 약 5 내지 약 20㎛의 직경을 가질 수도 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "초흡수성 중합체", "초흡수체" 또는 "SAP"는 상호 교환적으로 사용될 것이며, 그들 자신의 중량에 대하여 극도로 많은 양의 액체를 흡수하고 보유할 수 있는 중합체를 지칭할 것이다. 가교될 수 있는 하이드로겔로서 분류되는 수분 흡수성 중합체는 물 분자와 수소 결합 및 다른 극성 힘을 통해 수용액을 흡수한다. SAP의 수분 흡수 능력은 부분적으로 이온화도(수용액의 이온 농도의 인자) 및 물에 대해 친화성을 갖는 SAP의 기능성 극성기를 기초로 한다. SAP는 통상적으로 개시제의 존재 하에서 수산화나트륨과 혼합된 아크릴산의 중합화로 제조되어 폴리아크릴산 나트륨 염(때로는 폴리아크릴산 나트륨이라 지칭됨)을 형성한다. 또한, 다른 재료를 사용하여, 초흡수성 고분자를 제조하는데, 예컨대, 폴리아크릴아미드 공중합체, 에틸렌 말레산 무수물 공중합체, 가교 결합된 카르복시메틸셀룰로오스, 폴리비닐 알콜 공중합체, 가교 결합된 폴리에틸렌 옥사이드, 및 폴리아크릴로니트릴의 전분 접합된 공중합체를 제조하게 된다. SAP는 입자 또는 섬유 형태로 또는 다른 물질 또는 섬유 상의 코팅층으로서 흡수 용품에 존재할 수도 있다.
흡수 용품:
도 1 내지 도 4를 참고하면, 도 1은 흡수 용품(10)의 일 실시예의 평면도이며, 도 2는 선 2-2를 따라 절취된 도 1의 흡수 용품(10)의 횡단면도이고, 도 3은 선 3-3을 따라 절취된 도 1의 흡수 용품(10)의 횡단면도이며, 도 4는 도 1의 흡수 용품(10)의 일부분의 확대도이다. 흡수 용품(10)은 길이방향(X), 가로방향(Y) 및 깊이 방향(Z)을 가질 수 있다. 흡수 용품(10)은 길이방향 축(12) 및 가로방향 축(14)을 가질 수 있다. 흡수 용품(10)은 제1 가로방향 말단 에지(20), 제1 가로방향 말단 에지(20)에 대향하는 제2 가로방향 말단 에지(22), 및 제1 가로방향 말단 에지(20)와 제2 가로방향 말단 에지(22) 사이에서 연장되고 이들을 연결하는 한 쌍의 대향하는 길이방향 측면 에지(24, 26)를 가질 수 있다. 다양한 실시예들에서, 흡수 용품(10)은 다양한 기하구조를 가질 수 있지만 일반적으로 한 쌍의 대향하는 길이방향 측면 에지(24, 26) 및 한 쌍의 대향하는 가로방향 말단 에지(20, 22)를 가질 것이다. 흡수 용품(10)은 착용자 대향, 액체 투과성 상면시트층(30) 및 의복 대향, 액체 불투과성 배면시트층(40)을 가질 수 있다. 흡수성 코어(50)는 상면시트층(30)과 배면시트층(40) 사이에 위치할 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(60)은 상면시트층(30)과 흡수성 코어(50) 사이에 위치될 수 있다.
상면시트층(30)과 배면시트층(40) 모두는, 흡수성 코어(50)의 최외곽 둘레 에지들을 벗어나 확장될 수 있고, 밀봉된 둘레 에지를 형성하도록 알려져 있는 결합 기술들을 이용하여 둘레에서 완전하게 또는 부분적으로 함께 결합될 수 있다. 예를 들면, 상면시트층(30) 및 배면시트층(40)은 접착제 접합, 초음파 접합, 또는 당 기술분야에 공지된 임의의 다른 적절한 접합 방법에 의해 함께 접합될 수 있다.
흡수 용품(10)은 흡수 용품(10)의 영역인 표적 획득 영역(70)을 가지며, 여기서 흡수 용품(10)의 착용자로부터 신체 삼출물의 초기 획득이 발생해야 한다. 흡수 용품(10)의 착용자를 위한 표적 획득 영역(70)을 식별하기 위해, 표적 획득 영역(70)은 개별 엠보싱 포인트(74)로 형성된 주변부(72)에 의해 정의되고 이에 의해 경계지어진다. 흡수 용품(10)이 그들의 신체 삼출물을 포착하고 저장할 수 있다는 인식을 흡수 용품(10)의 착용자에게 제공하기 위해, 흡수 용품(10)은, 흡수성 코어(50)의 에지(52)와 표적 획득 영역(70)을 정의하는 주변부(72) 사이에 위치된 개별 엠보싱 포인트(82)로 형성된 제2 주변부(80)를 갖는다.
상면시트층:
상면시트층(30)은 착용자의 신체에 직접 접촉할 수 있고 신체 삼출물을 수용하도록 액체 투과성인 흡수 용품(10)의 착용자 대향면을 정의한다. 상면시트층(30)은 바람직하게는 편안함과 순응성을 위해 제공되며, 그 자체 구조를 통해 그리고 흡수성 코어(50)를 향해서 착용자의 신체로부터 멀리 신체 삼출물을 유도하는 기능을 한다. 상면시트층(30)은 바람직하게는 그의 구조 내에 액체를 거의 또는 전혀 보유하지 않으며, 따라서 흡수 용품(10)의 착용자의 피부 옆에 비교적 편안하고 비자극적인 표면을 제공하게 된다.
상면시트층(30)은 단일 물질층일 수 있으며, 또는 대안적으로 함께 적층된 다수의 층일 수 있다. 이러한 상면시트층(30)은 하나 이상의 직조 시트, 하나 이상의 섬유상 부직 시트, 자체로 단층 또는 다층일 수도 있는 블로운 필름 또는 압출된 필름과 같은 하나 이상의 필름 시트, 망상의 개방 셀 또는 폐쇄된 셀 폼과 같은 하나 이상의 폼(foam) 시트, 코팅된 부직 시트, 또는 이 물질들 중 임의의 것의 조합과 같은 임의의 물질로 구성될 수 있다. 이러한 조합은 단일화된 평면 시트 구조에 접착적으로, 열적으로 또는 초음파적으로 적층되어 상면시트층(30)을 형성할 수 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(30)은 멜트블로운 웹, 스펀본드 웹, 스펀레이스 웹, 수력엉킴 스펀레이스 웹 또는 통기 본디드 카디드 웹과 같은 다양한 부직 웹으로 구성될 수 있다. 적절한 상면시트층(30) 물질의 예는 (면과 같은) 천연 섬유 웹, 레이온, 수력엉킴 웹, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론, 또는 (이성분 섬유와 같은) 다른 열-접합성 섬유의 본디드 카디드 웹, 폴리올레핀, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 공중합체, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 및 폴리락틱 산과 같은 지방족 에스테르를 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 미세하게 천공된 필름 및 네트(net) 물질이 또한 사용될 수 있으며, 이들 물질의 박층체 또는 조합도 사용될 수 있다. 적절한 상면시트층(30)의 예는 천연 섬유를 포함하는 물질이다. 적절한 상면시트층(30)의 예는 독일 Sandler Corporation으로부터 입수 가능한 것과 같은 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌으로 만들어진 본디드 카디드 웹일 수 있다. Datta 등의 미국특허 제4,801,494호, Sukiennik 등의 제4,908,026호 및 Texol의 WO 2009/062998는 상면시트층(30)으로 사용될 수도 있는 다양한 다른 상면시트 물질을 교시하며, 이 문헌 각각은 그 전체 내용이 본 명세서에서 참고로 원용된다. 추가적인 상면시트층(30) 물질은 Matthews 등의 미국특허 제4,397,644호, Curro 등의 제4,629,643호, Van Iten 등의 제5,188,625호, Pike 등의 제5,382,400호, Kirby 등의 제5,533,991호, Daley 등의 제6,410,823호, 그리고 Abuto 등의 미국 특허출원 공개 제2012/0289917호에 설명된 것을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않으며, 이 문헌 각각은 그 전체 내용이 본 명세서에서 참고로 원용된다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(30)은 신체 삼출물이 흡수 용품(10) 내로 더욱 용이하게 지나갈 수 있도록 형성된 복수의 천공을 함유할 수도 있다. 천공들은 상면시트층(30) 전체에 무작위로 또는 균일하게 배치될 수도 있다. 천공의 크기, 형상, 직경 및 개수는 흡수 용품(10)의 특정 필요에 맞게 달라질 수도 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(30)은 약 5, 10, 15, 20, 25, 또는 30gsm 내지 약 50, 100, 120, 125 또는 150gsm 범위의 평량을 가질 수 있다. 예를 들면, 실시예에서, 상면시트층(30)은 약 15gsm 내지 약 100gsm 범위의 평량을 갖는 통기 본디드 카디드 웹으로부터 구성될 수 있다. 다른 예에서, 상면시트층(30)은 Xiamen Yanjan Industry, Beijing, DaYuan Nonwoven Fabrics 및 다른 제조자와 같은 부직 물질 제조자로부터 용이하게 구할 수 있는 통기 본디드 카디드 웹과 같은, 약 20gsm 내지 약 50gsm의 평량을 갖는 통기 본디드 카디드 웹으로부터 구성될 수 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(30)은 적어도 부분적으로 친수성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 상면시트층(30)의 일부분은 친수성일 수 있고 상면시트층(30)의 일부분은 소수성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 소수성일 수 있는 상면시트층(30)의 부분은 본질적으로 소수성 물질일 수 있거나 소수성 코팅층으로 처리된 물질일 수 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(30)은 상이한 물질이 흡수 용품(10)의 가로방향(Y)으로 별도의 위치에 배치된, 2개 이상의 상이한 부직포 또는 필름 재료를 갖는 것과 같은 다성분 상면시트층(30)일 수 있다. 예를 들어, 상면시트층(30)은, 이층 또는 흡수 용품(10)의 길이방향 축(12)을 따라 이에 걸쳐 위치한 중앙 부분을 가지는 다성분 물질일 수 있고, 이때, 측방향 측면 부분들은 중앙 부분의 각각의 측면 에지에 측면 배치되고 접합된다. 중앙 부분은 제1 재료로 구성될 수 있고 측면 부분은 중앙 부분의 재료와 동일하거나 상이할 수 있는 재료로 구성될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 중앙 부분은 적어도 부분적으로 친수성일 수도 있고 측면 부분은 본래 소수성이거나 소수성 코팅으로 처리될 수도 있다. 다성분 상면시트층의 구성의 예는 일반적으로 Coe의 미국특허 제5,961,505호, Kirby의 제5,415,640호, 및 Sugahara의 제6,117,523호에 기재되어 있고, 이들 문헌 각각은 전부 참조로 본 명세서에 포함된다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(30)의 중앙 부분은 흡수 용품(10)의 길이방향 축(12)을 중심으로 대칭으로 위치될 수 있다. 이러한 중심의 길이방향으로 향한 중앙 부분은 약 15 내지 약 100gsm의 평량을 갖는 스루에어 본디드 카디드 웹("TABCW")일 수 있다. 이전에 기술된 부직, 직조 및 천공된 필름 상면시트층 물질도 상면시트층(30)의 중앙 부분으로서 사용될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 중앙 부분은 예컨대 Xiamen Yanjan Industry, Beijing, DaYuan Nonwoven Fabrics으로부터 입수가능한 것과 같은 약 20 내지 약 50gsm의 평량을 갖는 TABCW 물질, 및 기타로부터 구성될 수 있다. 대안적으로, 이탈리아의 Texol 및 미국의 Tredegar와 같은 필름 공급자로부터 입수 가능한 것과 같은 천공된 필름이 이용될 수도 있다. 상이한 부직, 직조 또는 필름 시트 물질이 상면시트층(30)의 측면 부분들로서 이용될 수도 있다. 이러한 상면시트층(30) 물질의 선택은 상면시트층(30)의 원하는 전체 속성에 기초하여 다양할 수 있다. 예를 들어, 측면 부분들의 영역에서 누출을 방지하고 건조 감을 증대시키기 위해, 중앙 부분에 친수성 물질을 가지고 측면 부분들에 소수성 장벽 유형 물질을 갖는 것이 바람직할 수도 있다. 이러한 측면 부분들은 중앙 부분의 길이방향으로 향한 측면 에지를 따라 또는 이에 인접하여 접착제, 열, 초음파 또는 다른 방식으로 중앙 부분에 접합될 수 있다. 전통적인 흡수 용품 구성 접착제가 측면 부분들을 중앙 부분에 접합시키는데 사용될 수 있다. 중앙 부분 및/또는 측면 부분들 중 어느 하나는 당 업계에 주지된 바와 같이, 계면활성제 및/또는 피부 유익제로 처리될 수도 있다.
이러한 길이방향으로 향한 측면 부분들은 단일 층 또는 다층 구성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 측면 부분들은 접착제로 또는 이와 달리 접합된 적층체일 수 있다. 다양한 실시예에서, 측면 부분들은 소수성 장벽 필름 물질의 하단층에 적층된, 스펀본드 물질 같은 상부 섬유성 부직 층으로 구성될 수 있다. 이러한 스펀본드층은 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀으로 형성될 수도 있으며, 원하는 경우 습윤제를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에서, 스펀본드 층은 약 10 또는 12gsm 내지 약 30 또는 70gsm의 평량을 가질 수 있으며 친수성 습윤제로 처리될 수 있다. 다양한 실시예에서, 필름층은 유체가 하부 층으로 침투하는 것을 허용하는 천공들을 가질 수도 있으며, 단일 층 또는 다층 구조일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 이러한 필름은 약 10 내지 약 40gsm의 평량을 갖는 폴리에틸렌과 같은, 폴리올레핀일 수 있다. 구성 접착제는 스펀본드층을 약 0.1gsm 내지 15gsm 사이의 첨가량(add-on) 수준으로 필름 층에 적층하는데 이용될 수 있다. 필름 장벽 층이 전체 상면시트층 디자인에 사용될 때, 이는 필름이 흡수 용품(10) 측면 에지를 따라 얼룩을 차단하는 것을 도와서 마스킹 요소로서 작용할 수 있는, 필름 안료와 같은 불투명제를 포함할 수도 있다. 이러한 방식으로, 필름 층은 상면시트층(30) 위에서 볼 때 흡수 용품(10) 측면 에지를 따르는 유체 배설 얼룩의 가시화를 제한하는 역할을 할 수 있다. 필름 층은 또한 상면시트층(30)의 재습윤을 방지할 뿐만 아니라 흡수 용품(10) 측면 에지로부터 유체가 유동하는 것을 방지하기 위한 장벽 층으로서 작용할 수 있다. 다양한 실시예에서, 측면 부분들은 스펀본드-멜트블로운-멜트블로운-스펀본드 층 ("SMMS") 적층체, 스펀본드-필름 적층체, 또는 대안적으로, 다른 부직 적층체 조합과 같은 적층체일 수 있다.
배면시트층:
배면시트층(40)은 일반적으로 액체 불투과성이고 착용자의 의복을 향하는 흡수 용품(10)의 부분이다. 배면시트층(40)은 액체의 통과는 여전히 차단하면서 흡수 용품(10) 밖으로 공기 또는 증기의 통과를 허용할 수 있다. 일반적으로 임의의 액체 불투과성 재료를 이용하여 배면시트층(40)을 형성할 수 있다. 배면시트층(40)은 단층 또는 다층으로 구성될 수 있고, 이러한 하나 이상의 층 자체는 유사한 또는 서로 다른 물질들을 포함할 수 있다. 이용될 수도 있는 적절한 물질은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 폴리올레핀 필름, 부직 및 부직 박층체 및 필름/부직 박층체같은 미세다공성 중합체 필름일 수도 있다. 배면시트층(40)의 구체적인 구조와 조성은 알려져 있는 다양한 필름들 및/또는 직물들로부터 선택될 수 있고, 이때, 구체적인 물질은, 액체 장벽, 강도, 내마모성, 촉각성, 심미성 등의 원하는 수준을 제공하도록 적절히 선택된다. 다양한 실시예에서, 약 0.2 내지 0.5밀 내지 약 3.0 또는 5.0밀 범위의 두께를 가질 수 있는 폴리에틸렌 필름이 사용될 수 있다. 배면시트층(40)의 예는, 미국 일리노이주 샴버그의 Pliant Corporation에서 구입가능한 것 같은 폴리에틸렌 필름일 수 있다. 또 다른 예는 탄산칼슘 충전 폴리프로필렌 필름을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 배면시트층(40)은 부직포 적층체 같은 수분 장벽 특성을 갖는 소수성 부직포 재료일 수 있으며, 그 예는 스펀본드, 멜트블로운, 멜트블로운, 스펀본드, 4층 적층체일 수 있다. 따라서, 배면시트층(40)은 다중 필름층 또는 필름의 적층체 및 부직포 섬유상 층의 구성과 같은 단일 또는 다중 층 구성을 가질 수 있다. 적합한 배면시트층(40)은 Whitehead 등의 미국 특허 제4,578,069호, Tusim 등의 미국 특허 제4,376,799호, Shawver 등의 미국 특허 제5,695,849호, McCormack 등의 미국 특허 제6,075,179호, 및 Cheung 등의 미국 특허 제6,376,095호에 기재된 것과 같은 재료로 구성될 수 있으며, 이들 각각은 그 전체가 본원에 참고로 원용되어 있다.
흡수성 코어:
흡수성 코어(50)는 흡수 용품(10)의 상면시트층(30)과 배면시트층(40) 사이에 위치할 수 있다. 흡수성 코어(50)는 일반적으로 일정 수준의 압축성, 순응성을 보여줄 수 있는 임의의 단일층 구조 또는 층 구성요소들의 조합일 수 있으며, 착용자의 피부에 비자극적일 수 있고 액체 그리고 다른 신체 삼출물을 흡수 및 보유할 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 다양한 다른 물질로 형성될 수 있고, 임의의 개수의 원하는 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수성 코어(50)는 셀룰로오스 섬유(예를 들어, 목재 펄프 섬유), 다른 천연 섬유, 합성 섬유, 직조 또는 부직 시트, 스크림 편직(scrim netting)이나 기타 안정화 구조체, 초흡수성 물질, 결합 물질, 계면활성제, 선택된 소수성 및 친수성 물질, 안료, 로션, 냄새 억제제 등 및 이들 조합의 흡수성 웹 재료의 하나 이상의 층(예를 들어, 2개 층)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 흡수성 웹 물질은 셀룰로오스 플러프의 매트릭스를 포함할 수 있으며, 초흡수성 물질 또한 포함할 수 있다. 셀룰로오스 플러프는 목재 펄프 플러프의 혼합물을 포함할 수 있다. 목재 펄프 플러프의 예는 Weyerhaeuser Corp.에서 입수 가능한 NB 416이라는 상표로 확인될 수 있으며, 주로 연목재 섬유들을 함유하는 표백된 고흡수성 목재 펄프이다.
다양한 실시예에서, 필요하다면, 흡수성 코어(50)는 선택적인 양의 초흡수성 물질을 포함할 수 있다. 적절한 초흡수성 물질의 예는 폴리(아크릴산), 폴리(메타크릴산), 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르와 α-올레핀을 갖는 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐모폴리논), 폴리(비닐 알콜) 그리고 염과 이들의 공중합체를 포함할 수 있다. 다른 초흡수성 물질은 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트된 녹말, 아크릴산 그래프트된 녹말, 메틸 셀룰로오스, 키토산, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 알지네이트, 잔탄 검, 로커스 빈 검과 같은 천연 검 등과 같은 미개질된 천연 중합체와 개질된 천연 중합체를 포함할 수 있다. 천연 초흡수성 중합체와 완전한 또는 부분적인 합성 초흡수성 물질의 혼합물도 유용할 수 있다. 초흡수성 물질은, 필요에 따라 임의의 양으로 흡수성 코어(50) 내에 존재할 수 있다.
흡수성 코어(50)에 사용되는 흡수성 물질의 조합에 상관없이, 종래의 다양한 방법들과 기술들을 채택함으로써 흡수성 물질은 웹 구조로 형성될 수 있다. 예를 들어, 흡수성 웹은, 제한되지는 않지만 건식 형성 기술, 공기 형성 기술, 습식 형성 기술, 본디드 카디드 형성 기술, 폼 형성 기술 등뿐만 아니라 이들의 조합과 같은 기술에 의하여 형성될 수 있다. 코폼 부직 물질이 또한 사용될 수 있다. 이러한 기술들을 실행하기 위한 방법과 장치는 본 기술 분야에 공지되어 있다.
흡수성 코어(50)의 형상은, 필요시 달라질 수 있으며, 삼각형, 직사각형, 개뼈형, 타원형, 사다리꼴형, T-형상, I-형상 및 모래시계 형상을 포함하는 다양한 형상 중 어느 하나를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 일반적으로 흡수 용품(10)의 전체 형상과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 흡수성 코어(50)의 치수는 흡수 용품(10)의 치수와 사실상 유사할 수 있지만; 흡수성 코어(50)의 치수는 유사하지만, 내부에 적절하게 포함되도록 전체 흡수 용품(10)의 치수보다 종종 작다는 점을 인식할 것이다. 흡수성 코어(50)의 크기 및 흡수 용량은 의도된 착용자의 크기 및 흡수 용품(10)의 의도된 용도에 의해 부여된 액체 하중과 호환될 수 있어야 한다.
예를 들어, 흡수성 코어(50)에 적절한 물질 및/또는 구조는 Weisman 등의 미국 특허 제4,610,678호, Yahiaoui 등의 제6,060,636호, Latimer 등의 제6,610,903호, Krueger 등의 제7,358,282호 및 Di Luccio 등의 미국 특허 출원공개 제2010/0174260호에 설명된 것을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 이 문헌 각각은 전체가 참고로 본원에서 원용된다.
다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 단일층 구조일 수 있으며, 예를 들어 셀룰로오스 플러프 및 초흡수성 물질의 매트릭스를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 착용자 대향층과 의복 대향층과 같은 적어도 2개의 물질층을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 2개의 층은 서로 동일할 수 있다. 다양한 실시예에서, 2개의 층은 서로 다를 수 있다. 이러한 실시예들에서, 2개의 층은 적절하다고 여겨지는 상이한 흡수 특성을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)의 신체 대면층은 에어레이드 물질로 구성될 수 있고, 흡수성 코어(50)의 의복 대면층은 초흡수성 중합체 함유 압축 시트로 구성될 수 있다. 이러한 실시예에서, 에어레이드 물질은 약 40 내지 약 200gsm의 평량을 가질 수 있으며, 초흡수성 중합체 함유 압축 시트는 티슈 캐리어(tissue carrier)로 둘러싸이면서 약 40 내지 약 400gsm의 평량을 갖는 셀룰로오스 펄프와 SAP의 조합일 수 있는 셀룰로오스 플러프 기반 물질일 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수체(10)의 신체 대향층은 통기 본디드 카디드 웹 물질로 구성될 수 있고, 흡수체(10)의 의복 대향층은 셀룰로오스 플러프 시트의 매트릭스로 구성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수체(10)의 신체 대향층은 통기 본디드 카디드 웹 물질로 구성될 수 있고, 흡수체(10)의 의복 대향층은 에어레이드 물질로 구성될 수 있다.
유체 흡입층:
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 상면시트층(30)과 흡수성 코어(50) 사이에 위치하는 액체 투과성 유체 흡입층(60)을 포함할 수 있다. 이러한 유체 흡입층(60)은 깊이 방향(Z)으로, 상면시트층(30)에 전달되는 신체 삼출물을 신속하게 전달할 수 있는 물질로 만들어질 수 있다. 유체 흡입층(60)은 일반적으로 요망되는 어떠한 형상 및/또는 크기든지 가질 수 있다.
다양한 상이한 물질들 중 어느 것이든지 상기 언급된 기능을 이루기 위한 유체 흡입층(60)으로 사용될 수 있다. 물질은 합성 물질, 셀룰로오스 물질 또는 합성 물질 셀룰로오스 물질의 조합일 수도 있다. 유체 흡입층(60)은 임의의 직조 또는 부직포 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 유체 흡입층(60)은 에어레이드 또는 TABCW 물질로서 구성될 수 있다. 예를 들어, 에어레이드 셀룰로오스 티슈가 유체 흡입층(60)에 사용하기에 적당할 수 있다. 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 약 10 또는 100gsm 내지 약 250 또는 300gsm 범위에 걸친 평량을 가질 수도 있다. 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 경질목 및/또는 연질목 섬유로부터 형성될 수 있다. 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 미세한 다공성 구조를 가질 수 있으며 특히 생리혈에 대해 우수한 흡수(wicking) 용량을 제공한다.
엠보싱:
도 1 내지 도 4를 참조하면, 흡수 용품(10)은, 흡수 용품(10)의 착용자로부터의 신체 삼출물의 초기 획득이 일어나야 하는 흡수 용품(10)의 영역인 표적 획득 영역(70)을 갖는다. 흡수 용품(10)의 착용자를 위한 표적 획득 영역(70)을 식별하기 위해, 표적 획득 영역(70)은 개별 엠보싱 포인트(74)로 형성된 주변부(72)에 의해 정의되고 이에 의해 경계지어진다. 흡수 용품(10)이 그들의 신체 삼출물을 포착하고 저장할 수 있다는 인식을 흡수 용품(10)의 착용자에게 제공하기 위해, 흡수 용품(10)은, 흡수성 코어(50)의 에지(52)와 표적 획득 영역(70)을 정의하는 주변부(72) 사이에 위치된 개별 엠보싱 포인트(82)로 형성된 제2 주변부(80)를 갖는다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)의 전체 구조에 따라, 각각의 주변부(72 및 80)의 각각의 개별 엠보싱 포인트(74 및 82)는 각각 흡수 용품(10)의 하나 이상의 층에 변형을 야기할 수 있다. 예를 들어, 개별 엠보싱 포인트(74 또는 82)는 상면시트 층(30) 및 흡수성 코어(50)의 변형을 야기할 수 있다. 다른 예로서, 개별 엠보싱 포인트(74 또는 82)는, 상면시트층(30), 유체 흡입층(60), 및 흡수성 코어(50)의 변형을 야기할 수 있다. 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는, 예를 들어 원형, 타원형, 정사각형, 삼각형, 다이아몬드형, 직사각형과 같은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는 흡수 용품(10)에 대한 전체 원하는 수준의 가요성을 제공하기 위한 크기 치수를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는 약 1mm의 길이방향(X)으로의 길이를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는 약 1mm의 가로방향(Y)으로의 폭을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는 약 1mm의 길이방향(X)으로의 길이 및 약 1mm의 가로방향(Y)으로의 폭을 가질 수 있다.
각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는 각각의 엠보싱 핀이 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)에 대해 원하는 형상을 갖는, 엠보싱 핀을 사용함으로써 흡수 용품(10) 내에 통합될 수 있다. 예를 들어, 엠보싱 핀은 원형 형상을 갖는 엠보싱 포인트(74 또는 82)를 생성할 수 있는 둥근 형상을 가질 수 있다. 각각의 주변부(72 및 80)를 형성하는 공정의 예는, 흡수 용품(10)이 한 쌍의 롤러(예, 강, 고무 등) 사이로 통과하는 열 접합을 포함할 수 있고, 여기서 롤러 중 하나는 그 표면으로부터 외측으로 연장되는 엠보싱 핀(예, 엠보싱 롤러)을 갖고 다른 롤러는 평평하다(예, 평활한 롤러). 하나 또는 양쪽 롤러가 가열될 수 있다. 이러한 한 쌍의 롤러들 사이에 흡수 용품(10)을 통과시키면, 엠보싱 핀의 패턴에 대응하는 엠보싱 포인트의 원하는 패턴으로 흡수 용품(10)에 엠보싱 핀이 새길 수 있다.
표적 획득 영역(70)을 정의하는 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72)는, 흡수 용품(10)의 착용자를 위한 표적 획득 영역(70)을 정의할 뿐만 아니라 흡수 용품(10)에 심미적으로 만족스러운 표면을 생성하도록 임의의 적절한 패턴으로 형성될 수 있다. 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72)는 대칭 또는 비대칭 방식으로 흡수 용품(10)에 제공될 수 있다. 일례로, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72)는 일반적으로 대칭인 장방형 형상이며, 각각의 개별 엠보싱 포인트(74)는 각각의 인접한 개별 엠보싱 포인트(74)와 공간적 관계로 배열되어 전체 곡선 패턴을 일반적으로 장방형 형상에 제공한다. 도 1 내지 도 3의 예시적인 도면에 도시된 바와 같이, 주변부(72)의 개별 엠보싱 포인트(74)는 흡수 용품(10)의 길이방향(X)으로 연장되는 대향하는 한 쌍의 길이방향으로 연장되는 측면 부분(72a)을 형성한다. 주변부(72)의 개별 엠보싱 포인트(74)는 또한 길이방향으로 연장되는 측면 부분(72a)을 연결하는 대향하는 한 쌍의 가로방향으로 연장되는 말단 부분(72b)을 형성한다. 표적 획득 영역(70)을 정의하는 개별 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72)는, 원하는 대로 그리고 흡수 용품(10)의 표적 획득 영역(70)의 위치를 흡수 용품(10)의 착용자에게 전달하기에 적합한 것으로 여겨지는 임의의 크기 및 형상일 수 있다. 도 1의 흡수 용품(10)의 일부분의 확대도인 도 4를 참조하면, 다양한 실시예에서, 주변부(72)의 개별 엠보싱 포인트(74)는, 하나의 엠보싱 포인트(74)의 중심으로부터 인접한 엠보싱 포인트(74)의 중심(즉, 중심-대-중심 거리)까지 거리로서 측정될 때, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 또는 1.8 mm 내지 1.9, 2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 또는 3.5 mm의 거리 D1만큼 서로 이격될 수 있다.
흡수 코어(50)의 에지(52)와 표적 취득 영역(70)을 정의하는 주변부(72) 사이에 위치된 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80)는, 흡수 용품(10)이 그들의 신체 삼출물을 포착하고 샘방지할 것이라는 인식을 흡수 용품(10)의 착용자에게 제공하고, 또한 흡수 용품(10)에 심미적으로 만족스러운 표면을 생성하도록 임의의 적절한 패턴으로 형성될 수 있다. 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80)는 대칭 또는 비대칭 방식으로 흡수 용품(10)에 제공될 수 있다. 일례로, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80)는 일반적으로 대칭인 장방형 형상이며, 각각의 개별 엠보싱 포인트(82)는 각각의 인접한 개별 엠보싱 포인트(82)와 공간적 관계로 배열되어 전체 곡선 패턴을 일반적으로 장방형 형상에 제공한다. 예시적인 도면에 도시된 바와 같이, 주변부(80)의 개별 엠보싱 포인트(82)는 흡수 용품(10)의 길이방향 길이로 연장되는 대향하는 한 쌍의 길이방향으로 연장되는 측면 부분(80a)을 형성한다. 주변부(80)의 엠보싱 포인트(82)는 또한 길이방향으로 연장되는 측면 부분(80a)을 연결하는 대향하는 한 쌍의 가로방향으로 연장되는 말단 부분(80b)을 형성한다. 개별 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80)는, 흡수 용품(10)이 그들의 신체 삼출물을 포착하여 샘방지할 것임을 흡수 용품(10)의 착용자가 확신할 수 있도록 원하는 임의의 크기 및 형상일 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)의 일부분의 확대부인 도 4를 참조하면, 주변부(80)의 개별 엠보싱 포인트(82)는, .5, 1, 1.15, 1.25, 1.5, 1.75, 2, 2.15, 2.25, 2.5, 2.75, 3, 3.15, 3.25, 3.5 또는 3.75 mm 내지 4, 4.25, 4.5, 4.75, 5, 5.25. 5.5, 5.75, 6 또는 6.25 mm인, 하나의 엠보싱 포인트(82)의 중심으로부터 인접한 엠보싱 포인트(82)의 중심까지의 거리(즉, 중심-중심 거리)로 측정되는 거리(D2)만큼 서로 이격될 수 있다.
개별 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72)와 개별 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80) 사이의 공간 관계는 흡수 용품(10)의 맞춤 특성에 영향을 미칠 수 있다. 개별 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72)와 개별 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80) 사이의 공간 관계가 너무 가깝다면, 흡수 용품(10)의 착용자와 함께 이동 및 시프트할 수 있는 흡수 용품(10)의 가요성, 압축성, 및 능력에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 이는 표적 취득 영역(70)을 포함하는 흡수 용품(10)의 부분에 특히 중요하다. 흡수 용품(10)이 가요성이 되지 않고, 흡수 용품(10)의 착용자와 이동 및 시프트하지 못하면, 뻣뻣하고 흡수 용품(10)의 착용자로부터의 신체 삼출물을 적절하게 포착하지 못할 수 있는 흡수 용품(10)을 초래할 수 있다. 너무 뻣뻣해서 착용자의 움직임에 따라 이동 및 시프트하지 못하는 흡수 용품(10)은, 흡수 용품(10)에서 신체 삼출물을 포착하고 저장하기 보다는 흡수 용품(10)으로부터 신체 삼출물을 누출시킬 수 있는, 착용자의 신체로부터 틈을 유발할 수 있다. 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는, 그 특정 위치 내에서 흡수성 코어(30) 및/또는 유체 흡입층(60)을 형성하는 섬유상 물질을 압축하고, 따라서, 엠보싱 포인트(74 및 82)의 그 특정 위치 내에서 흡수 용품(10)의 밀도를 증가시킨다. 개별 엠보싱 포인트(74)의 주변부(72) 및 개별 엠보싱 포인트(82)의 주변부(80)를 서로에 매우 근접하게, 특히 흡수 용품(10)의 표적 취득 영역(70)에 배치하는 것은, 전체적으로 더 높은 수준의 밀도를 갖는 흡수 용품(10)의 영역을 초래할 수 있고, 따라서, 소비자가 편안함을 느낄 수 있는 것보다 더 큰 강성을 흡수 용품(10)에 초래할 수 있다. 착용자의 신체에 더 잘 순응하고 흡수 용품(10)의 사용 동안에 착용자의 신체와 함께 움직일 수 있는 능력을 흡수 용품(10)에 제공하기 위해, 주변부(70) 내의 엠보싱 포인트(74)는, 적어도 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10 또는 10.5mm의, 엠보싱 포인트(74)의 중심으로부터 엠보싱 포인트(82)의 중심까지 측정된 거리 D3만큼 주변부(80) 내의 엠보싱 포인트(82)로부터 분리된다. 2개의 주변부(72 및 80)의 엠보싱 포인트들(74 및 82)을 각각 분리하는 적어도 6 mm의 거리(D3)는, 소비자가 착용하기에 더 유연하고, 압축 가능하고, 편안한 흡수 용품(10)을 생성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 주변부(70) 내의 엠보싱 포인트(74)는 적어도 10mm의 거리 D3만큼 주변부(80) 내의 엠보싱 포인트(82)로부터 분리된다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)이 신체 삼출물의 획득 및 저장에 대한 원하는 특성을 제공할 것이라는 흡수 용품(10)의 착용자와의 통신을 강화하기 위해, 주변부(72 및 80)의 각각의 엠보싱 포인트(74 및 82)는 각각 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이 엠보싱 영역(76 및 84) 내에 각각 위치될 수 있다. 도 6은 흡수 용품(10)의 실시예의 평면도이고, 도 7은 선 7-7을 따라 취한 도 6의 흡수 용품(10)의 횡단면도이고, 도 8은 선 8-8을 따라 취한 도 6의 흡수 용품(10)의 횡단면도이고, 도 9는 도 7의 흡수 용품(10)의 일부분의 확대도이다. 엠보싱 영역(76 및 84)은, 각각 엠보싱 포인트(74 및 82)의 깊이 방향(Z)으로 압축 깊이보다 깊이 방향(Z)으로 더 얕은 추가 압축 영역을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 엠보싱 영역(76 및 84)은 각각의 개별 엠보싱 포인트(74 및 82)를 각각 둘러쌀 수 있고, 동일한 주변부 내의 한 쌍의 엠보싱 포인트 사이에 연장될 수 있다. 따라서, 엠보싱 영역(76 및 84)은 흡수 용품(10) 내에서 각각의 주변부(72 및 80)의 선명도를 각각 향상시킬 수 있다. 각각의 엠보싱 영역(76 및 84)의 깊이가 각각 엠보싱 포인트(74 및 82)의 깊이 방향(Z)으로 압축 깊이보다 깊이 방향(Z)으로 더 얕기 때문에, 각각의 엠보싱 영역(76, 84)은 각각의 엠보싱 영역(76, 84)의 위치에서 흡수 용품(10)의 밀도를 증가시킬 수 있고, 상기 개별 엠보싱 포인트(74, 82)를 둘러싸는, 상기 흡수 용품(10)의 층, 상기 흡수성 코어(50) 및/또는 유체 흡입층(60)의 재료는 흡수 용품(10)의 착용자의 움직임에 응답하여 여전히 시프트되고 구부러질 수 있다.
다양한 실시예에서, 엠보싱 영역은 엠보싱 롤러를 사용하여 흡수 용품(10) 내에 포함될 수 있다. 이러한 실시예에서, 엠보싱 핀은 엠보싱 롤러의 외부 표면 상에 위치된 릿지로부터 연장될 수 있다. 도 5를 참조하면, 엠보싱 롤러(90) 상의 릿지(94)의 일부분의 단면도가 도시되어 있다. 내부에 각각 개별 엠보싱 포인트(74 및/또는 82)가 위치된 엠보싱 영역(76 및/또는 84)을 형성하기 위해, 엠보싱 롤러(90)는 엠보싱 롤러(90)의 표면(92)으로부터 외측으로 연장되는 릿지(94)를 가질 수 있다. 릿지(94)는 한 쌍의 측벽(96) 및 외부 표면(98)을 가질 수 있다. 엠보싱 핀(100)은 릿지(94)의 외부 표면(98)으로부터 연장될 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 핀(100)은 흡수 용품(10)에 적합한 것으로 여겨지는 임의의 크기 및 형상을 가질 수 있다. 각각의 엠보싱 핀(100)은, 예를 들어 원형, 타원형, 정사각형, 삼각형, 다이아몬드형, 직사각형과 같은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 각각의 엠보싱 핀(100)은 흡수 용품(10)에 대한 전체 원하는 수준의 가요성을 제공하기 위한 크기 치수를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 핀(100)은 약 1mm의 길이방향(X)으로의 길이를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 핀(100)은 약 1mm의 가로방향(Y)으로의 폭을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 핀(100)은 약 1mm의 길이방향(X)으로의 길이 및 약 1mm의 가로방향(Y)으로의 폭을 가질 수 있다. 각각의 엠보싱 핀(100)은 릿지(94)의 외부 표면(98)으로부터 외측으로 연장되는 높이(H1)를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 핀(100)의 높이(H1)는 1.0mm 미만일 수 있다. 다양한 실시예에서, 각각의 엠보싱 핀(100)의 높이(H1)는 0.4 또는 0.6mm 내지 0.8 또는 1mm일 수 있다. 릿지(94)는 엠보싱 핀(100)의 폭 치수보다 넓은 한 쌍의 측벽(96)들 사이에 폭(W1)을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 릿지(94)의 한 쌍의 측벽들(96) 사이의 폭(W1)은 2 또는 2.5mm 내지 3 또는 3.5mm일 수 있다. 도 6 내지 도 9를 참조하면, 엠보싱 롤러(90) 상의 릿지(94) 상의 엠보싱 핀(100)을 사용하면, 엠보싱 포인트(74 및/또는 82)가 각각 내부에 위치된, 엠보싱 영역(76 및/또는 84)을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 흡수 용품(10)의 각각의 엠보싱 영역(76 및 84)은 엠보싱 영역(76)의 측벽들(78) 및 엠보싱 영역(84)의 측벽들(86)과 같은 측벽들에 의해 정의될 수 있다. 각각의 엠보싱 영역(76 및 84)은 2 또는 2.5mm 내지 3 또는 3.5mm의 측벽들(78 및 86) 사이에 폭(W2)을 각각 가질 수 있다. 릿지(94)가 엠보싱 핀(100)의 폭 치수보다 넓은 한 쌍의 측벽들(96) 사이에 폭(W1)을 가질 수 있기 때문에, 엠보싱 핀(100)을 둘러싸는 릿지(94)의 외부 표면(98)의 부분은, 주변부(72)에서 엠보싱 포인트(74)와 엠보싱 영역(76)의 측벽들(78) 사이에 전이 영역(110)을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 주변부(80)에서 엠보싱 포인트(82)와 엠보싱 영역(84)의 측벽들(86) 사이에 전이 영역(112)을 제공할 수 있다.
성형 요소:
도 10을 참조하면, 다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 흡수 용품(10)의 길이방향(X)으로 연장되는 성형 요소(120)를 더 가질 수 있다. 성형 요소(120)는 상면시트층(30)과 배면시트층(40) 사이에 위치할 수 있다. 다양한 실시예에서, 성형 요소(120)를 흡수 용품(10) 내에 통합시키는 것은, 성형 요소(120) 위로 상면시트층(30) 및 배면시트층(40)을 접는 것을 포함할 수 있으며, 여기서 접힘부는 배면시트층(30)의 의복 대향면을 향해 하향으로 유도된다. 다양한 실시예에서, 성형 요소(120)는, 흡수 용품(10)이 깊이 방향(Z)으로 상향으로 컬링되도록 하기 위해, 길이방향(X)을 따른 장력 하에 흡수 용품(10) 내에 포함될 수 있다. 다양한 실시예에서, 성형 요소(120)는 유기 탄성중합체 재료이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "탄성중합체 물질"은 변형력의 제거 후에 원래 크기와 형상을 회복할 수 있는 물질을 지칭한다. 다양한 실시예에서, 탄성중합체 물질은 그의 원래 치수의 적어도 1/4보다 더 크게 신장될 수 있고, 그의 원래 치수를 향해 적어도 1/10만큼 회복될 수 있는 물질이다. 다양한 실시예에서, 성형 요소(120)는 델라웨어의 E.I. duPont de Nemours and Company에 의해 제조된 LYCRA®와 같은 탄성 물질이다. 예로서, 적절한 성형 요소 및/또는 성형 요소를 흡수 용품에 통합시키는 것은, Loyd 등의 미국 특허 제10,016,311호에 기술된 것들을 포함할 수 있지만, 이에 한정되지 않으며, 그 전문은 본원에 참조로서 포함된다.
날개:
도 11을 참조하면, 다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은, 이 흡수 용품(10)으로부터 가로방향(Y)으로 바깥쪽으로 연장되는 한 쌍의 날개(130)를 가질 수 있다. 날개(130)는, 이 날개(130)가 착용자의 속옷의 에지와 허벅지 사이에 배치되도록 착용자의 속옷의 에지 위를 덮을 수 있다. 날개(130)는 적어도 2가지의 목적을 제공할 수 있다. 첫째로, 날개(130)는 속옷의 에지를 따라 장벽을 형성함으로써 착용자의 속옷의 오염을 방지할 수 있다. 둘째, 날개들(130)은, 흡수 용품(10)을 속옷에 단단히 그리고 적절하게 위치 유지하기 위해, 예를 들어 의복 부착 접착제 또는 후크 등의 부착 보조부를 구비할 수 있다. 날개(130)는 사용시에 착용자의 속옷에 흡수 용품(10)을 고정하는 것을 보조하기 위해서 착용자의 속옷의 가랑이 영역 주위를 둘러쌀 수 있다. 각각의 날개(130)는 착용자의 속옷의 가랑이 영역 아래로 접힐 수 있고, 부착 보조부는 대향하는 날개(130)에 또는 직접 착용자의 속옷의 표면에 확실한 부착을 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(130)는, 이 날개(130)가 흡수 용품(10)과 단일의 구성으로 될 수 있도록, 상면시트층(30) 및/또는 배면시트층(40)을 형성하는 물질의 연장부일 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(130)는 상면시트층(30), 배면시트층(40)과 유사한 물질 또는 이들 물질의 조합으로 구성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(130)는 흡수 용품(10)의 본체에 접합되는 별개 요소일 수 있다. 날개(130)는 선택적이며, 다양한 실시예에서 흡수 용품(10)은 날개(130) 없이 구성될 수 있음이 이해되어야 한다.
예:
주변부(72)와 주변부(80) 사이의 거리(D3)가 가까운 경우와 2개의 주변부(72 및 80)가 서로 더 이격되어 있는 경우를 비교하여 흡수 용품(10)의 압축성을 평가하기 위해서, 3개의 상이한 흡수 용품을 측면 압축성에 대해 시험하였다. 대조군, 코드 1 및 코드 2 샘플 각각은 다음의 물질 구조를 가졌다:
· 상면시트층 - 면 스펀레이스 라이너, 30 g/m2
· 배면시트층 - 폴리에틸렌 필름, 25 g/m2
· 흡수성 코어 - 모래시계 형상, 플러프 셀룰로오스 펄프 280 g/m2, 및 셀룰로오스 티슈18 g/m2에 싸인 소듐 폴리아크릴레이트 370 g/m2
· 유체 흡입층 - 직사각형 형상, 이성분 섬유의 통기 본디드 카디드 웹, 42 g/m2
· 성형 요소 - Invista spooled Lycra HyFit Fiber, 470 dtex
코드 1 및 코드 2는 도 10에 도시된 것과 동일한 흡수 용품 형상을 가졌고, 흡수성 코어 및 유체 흡입층 각각은 도 10에 도시된 동일한 형상을 갖는다. 각각의 가로방향 말단 에지들(20 및 22) 사이의 길이방향(X)으로의 총 패드 길이는 256 mm였고, 길이방향 측면 에지들(24 및 26) 사이의 가로방향(Y)으로 총 폭은 105 mm였다. 흡수성 코어는 모래시계 형상을 가졌는데, 여기서 가로방향(Y)으로, 흡수성 코어의 가장 넓은 부분에서, 가장 큰 폭은 80mm이었고, 길이방향 축과 가로방향 축의 교차점에서, 가로방향(Y)으로, 흡수성 코어의 가장 좁은 폭(Y)은 64mm였다. 유체 흡입층은 직사각형 형상 및 길이방향(X)으로 168 mm의 총 길이 및 가로방향(Y)으로 49 mm의 총 폭을 가졌다. 코드 1 및 코드 2 각각의 흡수 용품은 길이방향 축 및 가로방향 축 각각에 대해 대칭이었다. 흡수성 코어와 유체 흡입층은 각각 길이방향 축과 가로방향 축 각각에 대하여 대칭이었다. 성형 요소는 Lycra 섬유의 2개의 스트랜드였으며, 각각의 스트랜드는 115 mm의 총 길이방향(X) 신장 길이를 가지며, 서로로부터 5 mm만큼 이격되어 있다. 1 mm의 거리는 가장 가까운 성형 요소로부터 각각의 길이방향 측면 에지를 분리하였다. 성형 요소는 길이방향 축 및 가로방향 축 각각에 대하여 대칭으로 배열되었다.
코드 1은 표적 획득 영역(70)을 정의하는 엠보싱 영역(76) 내에 위치된 엠보싱 포인트(74)를 갖는 주변부(72)를 가졌다. 주변부(72) 형상 및 구성은 도 10에 도시되어 있다. 주변부(72)의 엠보싱 포인트(74)는 직경이 1 mm인 원 형상이었고, 3 mm의 중심-대-중심 거리만큼 서로 이격되었다. 엠보싱 영역(76)은 엠보싱 영역(76)의 측벽들(78) 사이에 2 mm의 폭(W2)을 가졌다. 코드 1은 엠보싱 영역(84) 내에 위치된 엠보싱 포인트(82)를 갖는 주변부(80)를 가졌다. 주변부(80)의 형상 및 구성은 도 10에 도시되어 있다. 주변부(80)의 엠보싱 포인트(82)는 1 mm의 직경을 갖는 원 형상이었고, 6 mm의 중심-대-중심 거리만큼 서로 이격되었다. 엠보싱 영역(84)은 엠보싱 영역(84)의 측벽(86) 사이의 폭 W2가 2 mm였다. 주변부(72)에서의 엠보싱 포인트(74)의 중심과 주변부(80)에서의 엠보싱 포인트(82)의 중심 사이의 가장 가까운 거리 D3은 10.7mm였다.
코드 2는 표적 획득 영역(70)을 정의하는 엠보싱 영역(76) 내에 위치된 엠보싱 포인트(74)를 갖는 주변부(72)를 가졌다. 주변부(72) 형상 및 구성은 도 10에 도시되어 있다. 주변부(72)의 엠보싱 포인트(74)는 1 mm의 직경을 갖는 원 형상이었고, 1.5 mm의 중심-대-중심 거리만큼 서로 이격되었다. 엠보싱 영역(76)은 3.4mm의 엠보싱 영역(76)의 측벽(78) 사이 폭 W2를 가졌다. 코드 2는 엠보싱 영역(84) 내에 위치된 엠보싱 포인트(82)를 갖는 주변부(80)를 가졌다. 주변부(80)의 형상 및 구성은 도 10에 도시되어 있다. 주변부(80)의 엠보싱 포인트(82)는 1 mm의 직경을 갖는 원 형상이었고, 1.3 mm의 중심-대-중심 거리만큼 서로 이격되었다. 엠보싱 영역(84)은 3.4mm의 엠보싱 영역(84)의 측벽(86) 사이 폭 W2를 가졌다. 주변부(72) 내의 엠보싱 포인트(74)의 중심과 주변부(80) 내의 엠보싱 포인트의 중심 사이의 가장 가까운 거리 D3은 5.6 mm이다.
대조군 샘플은 엠보싱 영역 내에서 개별 엠보싱 포인트의 주변부를 갖지 않았다. 대조군은 도 12에 도시된 것과 동일한 흡수 용품 형상을 가졌고, 흡수성 코어 및 유체 흡입층 각각은 도 12에 도시된 것과 동일한 형상을 갖는다. 각각의 가로방향 말단 에지(20 및 22) 사이의 길이방향(X)으로의 총 패드 길이는 256 mm였고, 길이방향 측면 에지들(24 및 26) 사이의 가로방향(Y)으로의 총 폭은 105 mm였다. 흡수성 코어는 모래시계 형상을 가졌는데, 여기서 가로방향(Y)으로, 흡수성 코어의 가장 넓은 부분에서, 가장 큰 폭은 80mm이었고, 길이방향 축과 가로방향 축의 교차점에서, 가로방향(Y)으로, 흡수성 코어의 가장 좁은 폭(Y)은 64mm였다. 유체 흡입층은 직사각형 형상 및 길이방향(X)으로 168 mm의 총 길이 및 가로방향(Y)으로 49 mm의 총 폭을 가졌다. 대조군의 흡수 용품은 길이방향 축과 가로방향 축 각각에 대하여 대칭이었다. 흡수성 코어와 유체 흡입층은 각각 길이방향 축과 가로방향 축 각각에 대하여 대칭이었다. 성형 요소는 Lycra 섬유의 2개의 스트랜드였으며, 각각의 스트랜드는 115 mm의 총 길이방향(X) 신장 길이를 가지며, 서로로부터 5 mm만큼 이격되어 있다. 1 mm의 거리는 가장 가까운 성형 요소로부터 각각의 길이방향 측면 에지를 분리하였다. 성형 요소는 길이방향 축 및 가로방향 축의 각각에 대하여 대칭으로 배열되었다.
코드 1, 코드 2 및 대조군 각각의 두께는 5 mm였다. 코드 1, 코드 2, 및 대조군 각각의 두께는 성형 요소의 제거 후, Mitutoyo 디지매틱 표시기(543-562A)를 사용하여 각 흡수 용품의 중심에서 측정하였다.
대조군, 코드 1, 및 코드 2 흡수 용품 샘플을 측면 압축성에 대해 시험하였다. 대조군, 코드 1, 및 코드 2에 대한 흡수 용품 각각의 6개의 샘플은 Testworks 4 소프트웨어용 테스트 매크로를 사용하여 MTS 기준 42 인장 시험기에서 측면 압축성에 대해 테스트하였다. 인장 시험기 그립은 인스트론 부품 # 2712-041이었고, 인장 시험기 고무 면은 인스트론 부품 # 2702-309(사이즈 76 x 25mm)였다. 부하 셀은 .62" 직경이었다. 보어 x M-6 메트릭 나사식 스터드. 인장 시험기를 제조업체 매뉴얼에 따라 예열하고 다음과 같은 시험 조건으로 보정하였다:
· 크로스헤드 속도 = 분당 127 ± 5 mm
· 게이지 길이 = 흡수성 코어 폭 - 8 mm
· 최종 압축 거리 = 30 ± 1 mm
· 부하 단위 = 그램-힘
· Load Limit Hi = 부하 셀 용량과 일치하도록 설정
각각의 시험 샘플을 23 ± 2°C 및 50 ± 5% 상대 습도에서 적어도 2시간 동안 조절하였다. 각 시험 샘플로부터 성형 요소를 제거하였다. 전체 샘플을 측정하고 샘플의 중심을 표시하였다. 각 샘플의 흡수성 코어의 중심을 표시한 다음, 흡수성 코어의 중심의 길이방향으로 좌측 및 우측에 38 mm로 표시하였고, 2개의 마크 사이의 총 거리는 76 mm였다. 76 mm를 나타내는 2개의 마킹 사이에 흡수성 코어의 가로방향으로 가장 좁은 포인트가 위치하여 측정되었다. 가로방향으로, 가장 좁은 포인트의 위치에서, 흡수성 코어의 각각의 길이방향 측면 에지로부터 4mm로 스폿을 표시하였다. 흡수성 코어의 각 측면에 표시된 4mm 간격은 인장 시험기에 사용되는 그립의 배치이다. 그립 간격은 그립들 사이의 크로스헤드 거리를 조정하고, 특정 흡수성 코어 폭에 대한 시험 프로그램에서 게이지 길이 설정을 수정함으로써 확인하였다. 먼저, 흡수성 코어 내로 4mm인 표시된 위치에서 샘플의 일 측면을 인장 시험기의 상부 그립 내로 삽입함으로써 각각의 시험 샘플을 인장 시험기에 넣었다. 그런 다음, 시험 샘플을 인장 시험기의 바닥 그립의 개구 내로 자연스럽게 휘어지게 한 다음, 그립을 폐쇄하였다. 로드 채널을 제로에 맞추고 크로스헤드를 시작해서 샘플을 자연스럽게 접도록 하였다. 시험 종료 시, 샘플을 인장 시험기로부터 제거하였다.
이러한 시험의 결과는 아래의 도 13 및 표 1에서 볼 수 있다.
일원 분산 분석을 위한 수단
샘플 시험한 수 평균 (g*cm) 표준 오차* 하한 95% (g*cm) 상한 95% (g*cm)
대조군 6 180.533 22.212 133.19 227.88
코드 1 6 275.200 22.212 227.86 322.54
코드 2 6 611.400 22.212 564.06 658.74
*표준 오차는 오차 분산의 풀링된 추정치를 사용한다.
도 13 및 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 코드 1 흡수 용품은 대조군 흡수 용품보다 압축하는 데 약 50% 더 많은 에너지를 필요로 한 반면, 코드 2 흡수 용품은 대조군 흡수 용품보다 압축하는 데 3배 더 많은 에너지를 필요로 했다. 따라서, 주변부(72)의 엠보싱 포인트(74)를 주변부(80)의 엠보싱 포인트(82)로부터 분리하는 거리가 6mm 미만인 코드 2는 코드 1의 흡수 용품보다 더 강성이고, 덜 가요성이며, 덜 압축성이다.
간략함과 간결함을 위하여, 발명에서 설명하는 값들의 임의의 범위는 범위 내의 모든 값들을 고려하며, 문제의 특정 범위 내의 모두 수치 값들인 종말점을 갖는 임의의 부범위를 인용하는 청구범위를 지지하는 것으로서 해석되어야 한다. 가상적인 예로서, 1 내지 5 범위의 개시 내용은 다음과 같은 범위 1 내지 5; 1 내지 4; 1 내지 3; 1 내지 2; 2 내지 5; 2 내지 4; 2 내지 3; 3 내지 5; 3 내지 4; 및 4 내지 5 중 어느 하나에 대한 청구를 뒷받침하는 것으로 간주된다.
본 명세서에 개시된 치수 및 값들은 인용된 정확한 수치 값으로 엄밀하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안된다. 대신, 달리 특정되지 않는 한, 이러한 치수 각각은 인용된 값 및 이 값 주변의 기능적으로 동등한 범위 모두를 의미하도록 의도된다. 예를 들어, "40㎜"라고 개시된 치수는 "약 40㎜"를 의미하도록 의도된 것이다.
상세한 설명에서 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서, 본 명세서에서 참고로 원용되며; 임의의 문헌 인용이 본 발명에 대한 종래 기술이라는 점을 인정하는 것으로 해석해서는 안 된다. 본 명세서 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 원용된 문헌에서의 용어의 임의의 의미 또는 정의와 모순되는 정도까지 본 명세서 내의 용어에 할당된 의미 또는 정의가 적용될 것이다.
본 발명의 특정 실시예들을 예시되고 설명되었지만, 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고서 다양한 다른 변경 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명의 범위 내에 있는 이러한 모든 변경 및 변형을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (11)

  1. 흡수 용품으로,
    a. 상면시트층 및 배면시트층;
    b. 흡수성 코어 에지를 포함하고 상기 상면시트층과 상기 배면시트층 사이에 위치하는, 흡수성 코어;
    c. 제1 복수의 엠보싱 포인트를 포함하는 제1 주변부에 의해 경계지어진 표적 획득 영역; 및
    d. 상기 제1 주변부와 상기 흡수성 코어 에지 사이에 위치하는 제2 복수의 엠보싱 포인트를 포함하는 제2 주변부를 포함하고;
    여기서 상기 제1 복수의 엠보싱 포인트 각각의 중심은 상기 제2 복수의 엠보싱 포인트 각각의 중심으로부터 제1 거리만큼 분리되고, 상기 제1 거리는 적어도 6mm인, 흡수 용품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 거리는 적어도 10mm인, 흡수 용품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 엠보싱 포인트는 제1 엠보싱 영역 내에 위치하는, 흡수 용품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 엠보싱 영역은 2 - 3.5mm의 거리만큼 서로 분리된 한 쌍의 측벽을 가지는, 흡수 용품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 복수의 엠보싱 포인트는 제2 엠보싱 영역 내에 위치하는, 흡수 용품.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제2 엠보싱 영역은 2 - 3.5mm의 거리만큼 서로 분리된 한 쌍의 측벽을 가지는, 흡수 용품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 엠보싱 포인트 내의 상기 제1 엠보싱 포인트 각각은 0.7mm - 3.5mm의 제2 거리만큼 서로로부터 분리되는, 흡수 용품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 복수의 제2 엠보싱 포인트 내의 상기 제2 엠보싱 포인트 각각은 0.5mm - 6.25mm의 제3 거리만큼 서로로부터 분리되는, 흡수 용품.
  9. 제1항에 있어서, 상기 흡수성 코어와 유체 흡입층 사이에 위치한 유체 흡입층을 더 포함하는, 흡수 용품.
  10. 제1항에 있어서, 성형 요소를 더 포함하는, 흡수 용품.
  11. 제1항에 있어서, 한 쌍의 날개를 더 포함하는, 흡수 용품.
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