KR102557730B1 - 흡수 용품 - Google Patents

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Abstract

흡수 용품의 깊이 방향으로 개선된 수직 흡수 능력을 가질 수 있는 흡수 용품. 흡수 용품은 상면시트층, 배면시트층, 및 상면시트층과 배면시트층 사이에 위치한 흡수 시스템을 가질 수 있다. 흡수 시스템은 적어도 유체 흡입층 및 흡수성 코어를 가질 수 있다. 유체 흡입층은 흡수 용품의 깊이 방향으로 수직 흡수 능력을 향상시킬 수 있는 상승된 부분을 흡수 용품에 제공할 수 있다.

Description

흡수 용품
본 발명은 흡수 용품에 관한 것이다.
흡수 용품과 같은 제품은, 예를 들어 소변, 생리혈 및/또는 혈액을 함유하는 신체 삼출물을 수집하고 보유하는데 종종 사용된다. 편안함, 흡수성, 및 분별성이 세 가지의 주요 제품 속성이며 착용자의 관심 영역이다. 특히, 착용자는 종종 그의 속옷, 겉옷, 또는 침대 시트를 얼룩으로부터 보호하기 위하여 이러한 제품들이 누출을 최소화하면서 상당한 양의 신체 삼출물을 흡수할 것이며, 이러한 제품이 착용자가 이러한 얼룩에 의해 유발되는 이후의 당혹감을 피하는데 도움을 줄 것인지 알아보는 데에 관심이 있다.
현재, 신체 삼출물의 흡수를 위한 매우 다양한 제품이 여성용 패드, 생리대, 팬티 실드, 팬티 라이너 및 실금 장치의 형태로 이용할 수 있다. 이들 제품은 일반적으로 신체 대향 액체 투과성 상면시트층과 의복 대향 액체 불투과성 배면시트층 사이에 위치한 흡수성 코어를 갖는다. 상면시트층 및 배면시트층의 가장자리는 종종 그들의 주변부에서 함께 접합되어 상면시트층을 통하여 제품 내로 수용된 신체 삼출물 및 흡수성 코어를 포함하기 위한 밀봉부(seal)를 형성한다. 사용시, 이러한 제품은 통상적으로 신체 삼출물의 흡수를 위해 속옷의 가랑이 부분에 위치되고, 배면시트층 상의 의복 부착부 접착제가 사용되어 제품을 속옷의 내부 가랑이 부분에 부착시킬 수 있다. 이들 제품 중 일부는 또한 제품을 속옷에 추가로 고정시키고 속옷을 얼룩으로부터 보호하기 위해 착용자의 속옷 둘레를 감싸기 위한 날개 형 구조를 포함할 수 있다. 이러한 날개 같은 구조(플랩(flap) 또는 탭(tab)으로도 알려짐)는 상면시트층 및/또는 배면시트층의 측방향 연장부로부터 주로 이루어진다.
종래의 흡수 용품에서, 흡수성 코어는 흡수 용품의 착용자에게 보다 편안함을 제공하기 위한 노력으로 일반적으로 편평하고 얇다. 이러한 흡수 용품 디자인은 궁극적으로 신체 삼출물이 흡수 용품 내로 흡수되기 전에 착용자의 신체 윤곽을 따를 수 있기 때문에 초기에 흡수 용품의 실패를 초래할 수 있다. 신체 삼출물이 흡수 용품 내로 효율적으로 흡수될 수 없는 경우, 신체 삼출물은 흡수 용품의 가장자리로부터 흘러 넘쳐서 누출 및 얼룩을 초래할 수 있다.
그 결과, 개선된 수직 흡수 능력을 갖는 개선된 제품, 예컨대 흡수 용품에 대한 필요가 여전하다.
US 2002-0169430 A1 (2002.11.14.) US 2013-0165885 A1 (2013.06.27.)
다양한 실시예에서, 흡수 용품에 사용하기 위한 재료는 함께 접합된 제1 재료 층 및 제2 재료 층을 포함하며, 여기서 제1 재료 층은 2 내지 16개의 서브층을 포함한다. 다양한 실시예에서, 제1 재료 층은 랩핑된(lapped) 스루 에어 본디드 카디드 웹이다. 다양한 실시예에서, 제1 재료 층은 교차 랩핑된(cross lapped) 스루 에어 본디드 카디드 웹이다. 다양한 실시예에서, 서브층들 중 첫번째 층은 제1 섬유 배향을 가지고 서브층들 중 두번째 층은 제2 섬유 배향을 가지며, 여기서 제1 섬유 배향 및 제2 섬유 배향은 약 15 내지 약 120도 다르다. 다양한 실시예에서, 제2 재료 층은 에어레이드 재료이다.
다양한 실시예에서, 상기 재료는 약 2mm 내지 약 15mm의 두께를 갖는다. 다양한 실시 예에서, 상기 재료는 약 3 gf cm/cm2 내지 약 10 gf cm/cm2의 압축 일(Compression Work)을 갖는다. 다양한 실시예에서, 상기 재료는 약 40% 내지 약 100%의 압축률(Compression Rate)을 갖는다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품은 길이 방향, 가로 방향 및 깊이 방향; 상면시트층 및 배면시트층; 및 상기 상면시트층과 상기 배면시트층 사이에 위치하는 흡수 시스템을 포함하되, 상기 흡수 시스템은, 함께 접합된 제1 재료 층 및 제2 재료 층을 포함하는 재료를 포함하는 유체 흡입층으로, 여기서 상기 제1 재료 층은 2 내지 16개의 서브층을 포함하는, 상기 유체 흡입층; 및 흡수성 코어를 포함한다. 다양한 실시예에서, 제1 재료 층은 랩핑된 스루 에어 본디드 카디드 웹이다. 다양한 실시예에서, 제1 재료 층은 교차 랩핑된 스루 에어 본디드 카디드 웹이다. 다양한 실시예에서, 서브층들 중 첫번째 층은 제1 섬유 배향을 가지고 서브층들 중 두번째 층은 제2 섬유 배향을 가지며, 여기서 제1 섬유 배향 및 제2 섬유 배향은 약 15 내지 약 120도 다르다. 다양한 실시예에서, 제2 재료 층은 에어레이드 재료이다.
다양한 실시예에서, 유체 흡입층은 상승된 부분을 한정한다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품은 상승된 부분의 위치에서 약 3.5mm 내지 약 10mm의 제1 높이를 갖는다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품은 약 4 내지 약 8 gf cm/cm2의 압축 일을 갖는다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품은 약 30 내지 약 75%의 압축률을 갖는다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층은 개구부를 더 포함한다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품은 엠보싱 영역을 더 포함한다. 다양한 실시예에서, 엠보싱 영역은 유체 흡입층으로 침투하지 않는다. 다양한 실시예에서, 엠보싱 영역은 약 1mm 내지 약 5.5mm의 거리로 유체 흡입층으로부터 분리된다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품은 제2 엠보싱 영역을 더 포함한다.
다양한 실시예에서, 유체 흡입층은 신체 대향 표면적을 갖고, 흡수 용품은 총 신체 대향 표면적을 가지며, 여기서 유체 흡입층의 신체 대향 표면적이 흡수 용품의 총 신체 대향 표면적의 약 5% 내지 약 20%이다.
도 1은 흡수 용품의 일 실시예의 사시도이다.
도 2는 선 2-2을 따라 절취된 도 1의 흡수 용품의 횡단면도이다.
도 3은 도 1의 흡수 용품의 전개 사시도이다.
도 4는 교차 겹침 공정에서 사용하기 위한 교차 랩퍼 기계의 개략적인 측면도이다.
도 5는 부직포 재료가 동일한 길이의 접힘부에 교차 랩핑되고 있는 개략도이다.
도 6은 흡수 용품의 일 실시예의 분해 사시도이다.
도 7은 흡수 용품의 일 실시예의 분해 사시도이다.
본 명세서 및 도면에서 참조 문자의 반복적인 사용은 본 발명의 동일하거나 유사한 특징 또는 요소를 나타내기 위해 의도된다.
본 발명은 일반적으로 흡수 용품의 깊이 방향으로 개선된 수직 흡수 능력을 가질 수 있는 흡수 용품에 관한 것이다. 흡수 용품은 길이 방향, 가로 방향, 및 깊이 방향을 가질 수 있다. 흡수 용품은 상면시트층, 배면시트층, 및 상면시트층과 배면시트층 사이에 위치한 흡수 시스템을 가질 수 있다. 흡수 시스템은 적어도 유체 흡입층 및 흡수성 코어를 가질 수 있다. 유체 흡입층은 흡수 용품의 깊이 방향으로 상면시트층과 흡수성 코어 사이에 위치할 수 있다. 유체 흡입층은 흡수 용품의 깊이 방향으로 수직 흡수 능력을 향상시킬 수 있는 상승된 부분을 흡수 용품에 제공할 수 있다.
정의:
본 명세서에서 사용된 용어 "흡수 용품"은 생리대, 여성용 패드, 팬티 라이너 및 팬티 실드와 같은 생리 용품, 실금 장치 등을 포함하는, 그러나 이에 제한되지 않는 의복 또는 기타 최종 용도의 개인 위생 흡수 용품을 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "에어레이드(airlaid)"는 본 명세서에서 에어레잉 공정에 의해 제조된 웹을 지칭한다. 에어레잉 공정에서, 약 3 내지 약 52㎜ 범위의 통상적인 길이를 갖고 있는 작은 섬유들의 다발은 공기 공급원에서 분리되고 내포(entrain)되며, 그후 일반적으로 진공 공급원의 도움으로 포밍 스크린 상에 용착된다. 무작위로 용착된 섬유는 그후, 예를 들어, 바인더 성분 또는 라텍스 접착제를 활성화하도록 핫 에어를 이용하여 서로 접합된다. 에어레잉은, 예를 들어 모든 목적을 위하여 본 명세서 내에서 전체 내용이 참고로 원용되는 Laursen 등의 미국특허 제4,640,810호에 교시되어 있다.
본원에서 사용된 용어 "접합된"(bonded)은 본원에서 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 요소는 그들이 서로 직접적으로 또는 중간 요소에 접합될 때와 같이 서로 간접적으로 결합되고, 접착되고, 연결되고, 부착될 때에 함께 접합된 것으로 간주될 것이다. 접합은, 예를 들어 접착제, 압력 접합, 열 접합, 초음파 접합, 화학 접합, 바느질, 봉합, 및/또는 용접을 통해 일어날 수 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "본디드 카디드 웹"은, 스테이플 섬유들을 분리하거나 떨어지게 하여 기계 방향으로 정렬하여 대략 기계 방향으로 배향된 섬유성 부직 웹을 형성하는 코밍(combing) 또는 카딩(carding) 유닛을 통해 전달되는 스테이플 섬유(staple fibers)로 제조되는 웹을 지칭한다. 이 재료는, 점 접합, 스루 에어 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 등을 포함할 수 있는 방법에 의하여 함께 접합될 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어 "코폼"은 열가소성 섬유와 제2 비-열가소성 물질의 혼합물 또는 안정화된 매트릭스를 포함하는 복합 물질을 지칭한다. 한 예로서, 코폼 물질은 적어도 하나의 멜트블로운 다이 헤드가 슈트(chute) 가까이에 배치되고 이를 통해 다른 물질이 웹이 형성되는 동안 웹에 첨가되는 공정에 의해 제조될 수도 있다. 이러한 다른 물질은, 제한되지는 않지만, 면, 레이온, 재생 종이, 펄프 플러프와 같은 목질계 또는 비목질계 펄프와 같은 섬유성 유기 물질 및 초흡수성 입자, 무기 및/또는 유기 흡수성 물질, 처리된 중합체 스테이플 섬유 등을 포함할 수도 있다. 이러한 코폼 물질의 일부 예가 Anderson 등의 미국특허 제4,100,324호, Lau의 제4,818,464호, Everhart 등의 제5,284,703호 및 Georger 등의 제5,350,624호에 개시되어 있고, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 그 전체가 본 명세서에서 참고로 원용된다.
본 명세서에서 사용하는 바와 같이, 용어 "컨쥬게이트(conjugate) 섬유"는 별도의 압출기로부터 압출되고 함께 방사되어 하나의 섬유를 형성하는 적어도 2종의 고분자 소스로부터 형성된 섬유를 지칭한다. 컨쥬게이트 섬유는 또한 때로는 이성분(bicomponent) 섬유 또는 다성분 섬유라 지칭된다. 고분자는, 컨쥬게이트 섬유들의 단면을 가로질러 실질적으로 일정하게 위치된 구별되는 영역 내에 배열되고, 컨쥬게이트 섬유의 길이를 따라 연속적으로 연장된다. 그러한 컨쥬게이트 섬유의 구성은, 예를 들어 하나의 고분자가 다른 고분자에 의해 둘러싸인 시스(sheath)/코어 배열일 수도 있고, 또는, 나란한 배열, 파이 배열, 또는 "해상 섬"(island-in-the sea) 배열일 수도 있다. 컨쥬게이트 섬유는 Kaneko 등의 미국특허 제5,108,820호, Krueger 등의 제4,795,668호, Marcher 등의 제5,540,992호, Strack 등의 제5,336,552호, Shawver의 제5,425,987호 및 Pike 등의 제5,382,400호에 교시되어 있으며, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된다. 이성분 섬유의 경우, 고분자는 75/25, 50/50, 25/75 또는 임의의 바람직한 비율로 존재할 수도 있다. 또한, 가공 보조제와 같은 고분자 첨가제가 각각의 영역 내에 포함될 수도 있다.
"필름"이라는 용어는, 본원에서, 주조 필름 또는 블로운 필름 압출 공정 등의 압출 및/또는 형성 공정을 이용하여 제조된 열가소성 필름을 가리킨다. 이 용어는, 배리어 필름, 충전된 필름, 통기성 필름, 배향 필름을 포함한 유체를 전달하지 않는 필름뿐만 아니라, 액체 전달 필름을 구성하는, 개구화된 필름, 슬릿 필름, 및 기타 다공성 필름을 포함하지만, 이러한 예들로 한정되지는 않는다.
"gsm"이라는 용어는 본원에서 제곱 미터당 그램을 가리킨다.
"친수성"이라는 용어는, 본원에서 섬유와 접촉하고 있는 수성 액체에 의해 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 칭한다. 이에 따라, 물질의 습윤 정도는 연관된 액체 및 물질의 접촉각 및 표면 장력 측면에서 설명될 수 있다. 특정한 섬유 물질들 또는 섬유 물질들의 혼합물의 습윤성을 측정하기 위한 적합한 장비 및 기술은, Cahn SFA-222 표면력 분석기 시스템(Surface Force Analyzer System) 또는 실질적으로 등가의 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 측정될 때, 90 미만의 접촉각을 갖는 섬유는 "습윤성" 또는 친수성인 것으로 지정되고, 90 초과의 접촉각을 갖는 섬유는 "비습윤성" 또는 소수성인 것으로 지정된다.
"액체 불투과성"이라는 용어는, 본원에서 소변 등의 신체의 액체 삼출물이 정상 사용 조건 하에서, 액체 접촉점에서 층 또는 적층체의 평면에 일반적으로 수직인 방향으로 그 층 또는 적층체를 통과하지 않는 층 또는 다중층 적층체를 칭한다.
"액체 투과성"이라는 용어는 본원에서 액체 불투과성이 아닌 임의의 물질을 칭한다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "기계 방향"(MD)는, 섬유가 제조되는 방향에 있어서 섬유의 길이를 지칭하며, 이는, 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향으로 섬유의 폭을 지칭하는 "교차 기계 방향"(CD)에 대조적이다.
본 명세서에서 사용된 용어 "멜트블로운 웹"은 용융된 열가소성 물질이 용융 섬유로서 다수의 미세한, 대개는 원형인 다이 모세관을 통하여 압출되어 용융된 열가소성 물질의 섬유를 감쇄시키는 수렴하는 고속의 가스(예를 들어, 공기) 흐름 내로 압출되어 그들의 직경을 극세사 직경일 수도 있는 직경으로 감소시키는 공정에 의해 형성된 부직 웹을 말한다. 이후, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 흐름에 의해 운반되며 수집면 상에 용착(deposit)되어 무작위로 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이러한 공정은 예를 들어, 모든 목적을 위해 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된, Butin 등에 의한 미국특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 일반적으로, 멜트블로운 섬유는 실질적으로 연속적 또는 불연속적이고 일반적으로 직경이 10㎛보다 작으며 수집 표면 상으로 용착될 때 일반적으로 접착성(tacky)인 극세사일 수도 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어, "부직포" 또는 "부직 웹"은 본 명세서에서 편물에서처럼 식별 가능한 방식은 아니지만 상호 연결된(interlaid) 개별적인 섬유들이나 실들의 구조를 갖는 웹을 지칭한다. 부직포 또는 웹은 많은 공정, 예를 들어, 멜트블로운 공정, 스펀본드 공정, 스루-에어 본디드 카디드 웹(BCW 및 TABCW로도 알려짐) 공정 등으로 형성되고 있다. 부직포 웹의 평량은 약 5, 10 또는 20gsm 내지 약 120, 125 또는 150gsm과 같이, 일반적으로 달라질 수도 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "스펀본드 웹(spunbond web)"은 작은 직경의 실질적으로 연속적인 섬유를 함유하는 웹을 지칭한다. 섬유는 용융된 열가소성 물질을 복수의 미세하고 일반적으로 원형인 방적돌기(spinnerette)의 모세관들로부터 압출시키고 그후 압출된 섬유의 직경을 예를 들어 추출성 신장 및/또는 기타 공지된 스펀본딩 메커니즘에 의하여 급속히 감소시킴에 의하여 형성된다. 스펀본드 웹의 제조는, 예를 들어 Appel 등에 의한 미국특허 제4,340,563호, Dorschner 등에 의한 제3,692,618호, Matsuki 등에 의한 제3,802,817호, Kinney에 의한 제3,338,992호, Kinney에 대한 제3,341,394호, Hartman에 의한 제3,502,763호, Levy에 의한 제3,502,538호, Dobo 등에 의한 제3,542,615호 및 Pike 등에 의한 제5,382,400호에 설명 및 도시되어 있으며, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된다. 스펀본드 섬유는 수집 표면 상에 용착(deposit)될 때 일반적으로 끈적거리지 않는다. 스펀본드 섬유는 때때로 약 40㎛ 미만, 종종, 약 5 내지 약 20㎛의 직경을 가질 수도 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "초흡수성 중합체", "초흡수체" 또는 "SAP"는 상호 교환적으로 사용될 것이며, 그들 자신의 중량에 대하여 극도로 많은 양의 액체를 흡수하고 보유할 수 있는 중합체를 지칭할 것이다. 가교될 수 있는 하이드로겔로서 분류되는 수분 흡수성 중합체는 물 분자와 수소 결합 및 다른 극성 힘을 통해 수용액을 흡수한다. SAP의 수분 흡수 능력은 부분적으로 이온화도(수용액의 이온 농도의 인자) 및 물에 대해 친화성을 갖는 SAP의 기능성 극성기를 기초로 한다. SAP는 통상적으로 개시제의 존재 하에서 수산화나트륨과 혼합된 아크릴산의 중합화로 제조되어 폴리아크릴산 나트륨 염(때로는 폴리아크릴산 나트륨이라 지칭됨)을 형성한다. 초흡수성 고분자를 제조하기 위하여 폴리아크릴아미드 공중합체, 에틸렌 말레산 무수물 공중합체, 가교 결합된 카르복시메틸셀룰로오스, 폴리비닐 알콜 공중합체, 가교 결합된 폴리에틸렌 옥사이드 및 폴리아크릴로니트릴의 전분 접합된 공중합체와 같은 다른 물질이 또한 이용된다. SAP는 입자 또는 섬유 형태로 또는 다른 물질 또는 섬유 상의 코팅층으로서 흡수 용품에 존재할 수도 있다.
"열가소성"이라는 용어는, 본원에서 열에 노출시 성형될 수 있으며 냉각시 비연성화 상태로 실질적으로 복귀하는 연성화되는 물질을 가리킨다.
본원에서 "착용자(wearer)"라는 용어는, 이에 제한되지 않지만, 기저귀, 배변연습용 팬티, 유소년용 팬티, 실금 제품, 여성 생리대 또는 다른 흡수 용품과 같은 흡수 용품을 사용하는 사람을 칭하며, 흡수 용품은 신체 삼출물을 포착하기 위해 신체에 근접하여 배치된다.
흡수 용품:
본 발명은 일반적으로 흡수 용품의 깊이 방향으로 개선된 수직 흡수 능력을 가질 수 있는 흡수 용품에 관한 것이다. 흡수 용품은 길이 방향, 가로 방향, 및 깊이 방향을 가질 수 있다. 흡수 용품은 상면시트층, 배면시트층, 및 상면시트층과 배면시트층 사이에 위치한 흡수 시스템을 가질 수 있다. 흡수 시스템은 적어도 유체 흡입층 및 흡수성 코어를 가질 수 있다. 유체 흡입층은 흡수 용품의 깊이 방향으로 상면시트층과 흡수성 코어 사이에 위치할 수 있다. 유체 흡입층은 흡수 용품의 깊이 방향으로 수직 흡수 능력을 향상시킬 수 있는 상승된 부분을 흡수 용품에 제공할 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 도 1은 날개가 있는 생리대 형태로 된 예시적인 흡수 용품(10)의 사시도의 도면을 제공하며, 도 2는 선 2-2을 따라 절취된 도 1의 흡수 용품(10)의 단면도의 도면을 제공하고, 도 3은 도 1의 흡수 용품(10)의 전개 사시도의 도면을 제공한다.
흡수 용품(10)은 길이 방향(L), 가로 방향(T) 및 깊이 방향(Z)을 가질 수 있다. 흡수 용품(10)은 제1 가로 방향 말단 가장자리(12), 제1 가로 방향 말단 가장자리(12)에 대향하는 제2 가로 방향 말단 가장자리(14), 및 한 쌍의 대향하는 길이 방향 측면 가장자리(16)를 가질 수 있다. 흡수 용품(10)은 착용자 대향, 액체 투과성 상면시트층(20) 및 의복 대향, 액체 불투과성 배면시트층(22)을 가질 수 있다. 흡수 시스템(30)은 상면시트층(20)과 배면시트층(22) 사이에 위치될 수 있다. 흡수 시스템(30)은 유체 흡입층(40) 및 흡수성 코어(50)를 포함할 수 있다. 유체 흡입층(40)은 상승된 부분(60)을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 흡수 용품(10)의 일부분은 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로 제1 흡수 용품 높이(90)를 한정할 수 있고, 흡수 용품(10)의 다른 부분은 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로 제2 흡수 용품 높이(92)를 한정할 수 있다. 다양한 실시예들에서, 흡수 용품(10)은 다양한 기하구조를 가질 수 있지만 일반적으로 한 쌍의 대향하는 길이 방향 측면 가장자리(16) 및 한 쌍의 대향하는 가로 방향 말단 가장자리(12 및 14)를 가질 것이다.
상면시트층(20) 및 배면시트층(22)은 모두 흡수 시스템(30)의 최외측 주변 가장자리를 넘어서 연장될 수 있고, 공지된 접합 기술을 사용하여 전체적으로 또는 부분적으로 함께 주변에 접합되어 밀봉된 주변 영역(24)을 형성할 수 있다. 예를 들면, 상면시트층(20) 및 배면시트층(22)은 접착제 접합, 초음파 접합, 또는 당 기술분야에 공지된 임의의 다른 적절한 접합 방법에 의해 함께 접합될 수 있다.
다양한 실시예들에서, 도 1에 예시된 바와 같이, 흡수 용품(10)은, 가로 방향(T)으로 흡수 용품(10)으로부터 외측으로 확장되는 한 쌍의 날개들(26)을 가질 수 있다. 날개(26)는, 이 날개(26)가 착용자의 속옷의 가장자리와 허벅지 사이에 배치되도록 착용자의 속옷의 가장자리 위를 덮을 수 있다. 날개(26)는 적어도 2가지의 목적을 제공할 수 있다. 첫째로, 날개(26)는 속옷의 가장자리를 따라 장벽을 형성함으로써 착용자의 속옷의 오염을 방지할 수 있다. 둘째, 날개들(26)은, 흡수 용품(10)을 속옷에 단단히 그리고 적절하게 위치 유지하기 위해, 예를 들어 의복 부착 접착제 또는 후크 등의 부착 보조제를 가질 수 있다. 날개(26)는 사용시에 착용자의 속옷에 흡수 용품(10)을 고정하는 것을 보조하기 위해서 착용자의 속옷의 가랑이 영역 주위를 둘러쌀 수 있다. 각 날개(26)는 착용자의 속옷의 가랑이 영역 아래로 접힐 수 있고, 부착 보조부는 대향하는 날개(26)에 또는 직접 착용자의 속옷의 표면에 확실한 부착부를 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(26)는, 이 날개(26)가 흡수 용품(10)과 단일의 구성으로 될 수 있도록, 상면시트층(20), 배면시트층(22), 및/또는 흡수 시스템(30)을 형성하는 물질의 연장부일 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(26)는 상면시트층(20), 배면시트층(22), 흡수 시스템(30)과 유사한 물질 또는 이들 물질의 조합으로 구성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(26)는 흡수 용품(10)의 본체에 접합되는 별개 요소일 수 있다. 날개(26)는 선택적이며, 다양한 실시예에서 흡수 용품(10)은 날개(26) 없이 구성될 수 있음이 이해되어야 한다.
흡수 용품(10)은 길이 방향(L), 가로 방향(T), 깊이 방향(Z), 길이 방향 중심선(70), 및 가로 방향 중심선(72)을 한정한다. 흡수 용품(10)은 전방 부분(74), 후방 부분(76), 및 전방 부분(74)과 후방 부분(76) 사이에 연장되는 중앙 부분(78)을 포함한다. 일반적으로, 흡수 용품(10)의 전방 부분(74)은 착용자의 전방을 향해 착용되도록 되어있고, 중앙 부분(78)은 착용자의 가랑이 근방에서 착용되도록 되어있고, 후방 부분(76)은 착용자의 후방을 향해 착용되도록 되어있다. 흡수 용품(10)은 또한 길이 방향(L)으로의 흡수 용품 길이(80) 및 가로 방향(T)으로의 흡수 용품 폭(82)을 한정한다. 흡수 용품(10)의 전방 부분(74)은 흡수 용품 길이(80)의 앞쪽 1/3로 한정되고, 중앙 부분(78)은 흡수 용품 길이(80)의 중앙 1/3로 한정되고, 후방 부분(76)은 흡수 용품 길이(80)의 뒤쪽 1/3로 한정된다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 약 200, 210 또는 220mm 내지 약 240, 280 또는 320mm의 길이 방향 중심선(70)에서 측정된, 흡수 용품 길이(80)를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 날개(26)를 갖는 흡수 용품(10)의 경우에 약 130, 135 또는 140mm 내지 약 150, 155 또는 160mm의 가로 방향 중심선(72)에서 측정된, 흡수 용품 폭(82)을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 날개(26)가 없는 흡수 용품(10)의 경우에 약 50, 60 또는 65mm 내지 약 75, 80 또는 90mm의 가로 방향 중심선(72)에서 측정된, 흡수 용품 폭(82)을 가질 수 있다.
흡수 용품(10)의 이들 각각의 구성 요소뿐만 아니라, 추가적이 구성 요소가 본 명세서에서 더욱 상세히 설명될 것이다.
상면시트층:
상면시트층(20)은 착용자의 신체에 직접 접촉하고 신체 삼출물을 수용하도록 액체 투과성인 흡수 용품(10)의 착용자 대향면을 정의한다. 상면시트층(20)에는 바람직하게는 편안함과 순응성이 제공되며, 그의 구조를 통해 그리고 흡수 시스템(30)을 향해서 착용자의 신체로부터 멀리 신체 삼출물을 유도하는 기능을 한다. 상면시트층(20)은 바람직하게는 그의 구조에 액체를 거의 또는 전혀 보유하지 않아서 흡수 용품(10)의 착용자의 피부 옆에 비교적 편안하고 자극시키지 않는 표면을 제공하게 된다.
상면시트층(20)은 단일 층 물질로 되거나, 대안적으로, 함께 적층된 다층으로 될 수 있다. 이러한 상면시트층(20)은, 임의의 물질, 예컨대, 하나 이상의 직조 시트, 하나 이상의 섬유상 부직포 시트, 하나 이상의 필름 시트, 예컨대, 자체로 단층 또는 다층일 수 있는 블로운 필름 또는 압출된 필름, 하나 이상의 폼(foam) 시트, 예컨대, 망상형, 개방 셀 또는 폐쇄된 셀 폼, 코팅된 부직포 시트, 또는 이러한 물질들 중 임의의 것의 조합으로 구성될 수 있다. 이러한 조합은, 단일화된 평면 시트 구조에 접착제에 의해, 열에 의해, 또는 초음파에 의해 적층되어서 상면시트층(20)을 형성할 수 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(20)은 다양한 부직포 웹, 예컨대, 멜트블로운 웹, 스펀본드 웹, 수력엉킴 스펀레이스 웹 또는 스루에어 본디드 카디드 웹으로 구성될 수 있다. 적절한 상면시트층(20) 물질의 예는 천연 섬유 웹(예컨대, 면), 레이온, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론, 또는 다른 열-접합가능 섬유(예, 이성분 섬유)의 본디드 카디드 웹, 폴리올레핀, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 공중합체, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 및 지방족 에스테르, 예를 들어 폴리락트산을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 미세하게 천공된 필름 및 네트(net) 물질이 또한 사용될 수 있으며, 이들 물질의 박층체 또는 조합도 사용될 수 있다. 적절한 상면시트층(20)의 예는 예컨대 독일 소재의 Sandler Corporation으로부터 입수가능한 것과 같은 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌으로 만들어진 본디드 카디드 웹일 수 있다. Datta 등의 미국 특허 제4,801,494호와 Sukiennik 등의 제4,908,026호, 및 Texol의 WO 2009/062998는 상면시트층(20)으로 사용될 수 있는 다양한 다른 상면시트 물질을 교시하며, 이들 문헌 각각의 전체 내용이 참조로 본 명세서에 포함된다. 추가적인 상면시트층(20) 물질은 Matthews 등의 미국 특허 제4,397,644호, Curro 등의 미국 특허 제4,629,643호, Van Iten 등의 미국 특허 제5,188,625호, Pike 등의 미국 특허 제5,382,400호, Kirby 등의 미국 특허 제5,533,991호, Daley 등의 미국 특허 제6,410,823호, Abuto 등의 미국 특허출원 공개 제2012/0289917호에 기술된 것을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않으며, 이들 문헌 각각의 전체 내용이 참조로 본 명세서에 포함된다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(20)은 관통하여 형성된 복수의 개구를 포함하여 신체 삼출물이 흡수 시스템(30) 내로 보다 쉽게 통과할 수 있도록 할 수도 있다. 천공들은 상면시트층(20) 전체에 무작위로 또는 균일하게 배치될 수도 있다. 개구의 크기, 형상, 직경 및 개수는 흡수 용품(10)의 특정 필요에 맞게 달라질 수도 있다.
다양한 실시예들에서, 상면시트층(20)은 약 5, 10, 15, 20 또는 25gsm 내지 약 50, 100, 120, 125 또는 150gsm 범위의 평량을 가질 수 있다. 예를 들면, 일 실시예에서, 상면시트층(20)은 약 15gsm 내지 약 100gsm 범위의 평량을 갖는 스루에어 본디드 카디드 웹으로부터 구성될 수 있다. 다른 예에서, 상면시트층(20)은 약 20gsm 내지 약 50gsm의 평량을 갖는 스루에어 본디드 카디드 웹, 예컨대 Xiamen Yanjan Industry, Beijing, DaYuan Nonwoven Fabrics 및 기타 등등과 같은 부직포 물질 제조자로부터 용이하게 입수가능한 스루에어 본디드 카디드 웹으로부터 구성될 수 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(20)은 적어도 부분적으로 친수성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 상면시트층(20)의 친수성은 계면활성제로 상면시트층(20)을 처리하는 것을 통해 증가되거나 생성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 상면시트층(20)의 일부분은 친수성일 수 있고 상면시트층(20)의 일부분은 소수성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 소수성일 수 있는 상면시트층(20)의 부분은 본질적으로 소수성 물질이거나 소수성 코팅으로 처리된 물질일 수 있다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(20)은 상이한 물질이 흡수 용품(10)의 가로 방향(T)으로 별도의 위치에 배치된, 2개 이상의 상이한 부직포 또는 필름 재료를 갖는 것과 같은 다성분 상면시트층(20)일 수 있다. 예를 들어, 도 6을 참조하면, 상면시트층(20)은, 흡수 용품(10)의 길이방향 중심선(70)을 따라 이에 걸쳐 위치한 중앙 부분(84)을 가지는 이층 또는 다성분 물질일 수 있고, 이때, 측방향 측면 부분들(86)은 중앙 부분(84)의 각각의 측면 가장자리에 측면 배치되고 접합된다. 중앙부(84)는 제1 물질로 구성될 수 있고 측면 부분들(86)은 중앙 부분(84)의 물질과 동일하거나 상이할 수 있는 물질로 구성될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 중앙 부분(84)은 적어도 부분적으로 친수성일 수도 있고 측면 부분들(86)은 본질적으로 소수성일 수도 있거나 소수성 코팅으로 처리될 수도 있다. 다성분 상면시트층(20)의 구성의 예는 일반적으로 Coe의 미국 특허 제5,961,505호, Kirby의 제5,415,640호, 및 Sugahara의 제6,117,523호에 기재되어 있고, 이들 문헌 각각의 전체 내용이 참조로 본 명세서에 포함된다.
다양한 실시예에서, 상면시트층(20)의 중앙 부분(84)은 흡수 용품(10)의 길이 방향 중심선(70)을 중심으로 대칭으로 위치될 수 있다. 이러한 중심의 길이 방향으로 향한 중앙 부분(84)은 약 15 내지 약 100gsm의 평량을 갖는 스루에어 본디드 카디드 웹("TABCW")일 수 있다. 이전에 기술된 부직포, 직조 및 천공된 필름 상면시트층 물질도 상면시트층(20)의 중앙 부분(84)으로서 사용될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 중앙 부분(84)은 약 20 내지 약 50gsm의 평량을 갖는 TABCW 물질, 예컨대 Xiamen Yanjan Industry, Beijing, DaYuan Nonwoven Fabrics 및 기타 등등으로부터 입수가능한 것으로부터 구성될 수 있다. 대안적으로, 이탈리아의 Texol 및 미국의 Tredegar와 같은 필름 공급자로부터 입수 가능한 것과 같은 천공된 필름이 이용될 수도 있다. 상이한 부직포, 직조 또는 필름 시트 물질이 상면시트층(20)의 측면 부분들(86)로서 이용될 수도 있다. 이러한 상면시트층(20) 물질의 선택은 상면시트층(20)의 원하는 전체 속성에 기초하여 변할 수 있다. 예를 들어, 측면 부분들(86)의 영역에서 누출을 방지하고 건조 감을 증대시키기 위해, 중앙 부분(84)에 친수성 물질을 가지고 측면 부분들(86)에 소수성 장벽 유형 물질을 갖는 것이 바람직할 수도 있다. 이러한 측면 부분들(86)은 중앙 부분(84)의 길이 방향으로 향한 측면 가장자리를 따라 또는 이에 인접하여 접착, 열적으로, 초음파 또는 다른 방식으로 중앙 부분(84)에 접합될 수 있다. 전통적인 흡수 용품 구성 접착제가 측면 부분들(86)을 중앙 부분(84)에 접합시키는데 사용될 수 있다. 중앙 부분(84) 및/또는 측면 부분들(86) 중 어느 하나는 당 업계에 주지된 바와 같이, 계면활성제 및/또는 피부 유익제로 처리될 수도 있다.
이러한 길이 방향으로 향한 측면 부분들(86)은 단일 층 또는 다층 구성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 측면 부분들(86)은 접착식으로 또는 이와 달리 접합된 적층체일 수 있다. 다양한 실시예에서, 측면 부분들(86)은 소수성 장벽 필름 물질의 하단층에 적층된, 스펀본드 물질 같은 상부 섬유성 부직포 층으로 구성될 수 있다. 이러한 스펀본드층은 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀으로 형성될 수도 있으며, 원하는 경우 습윤제를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에서, 스펀본드 층은 약 10 또는 12gsm 내지 약 30 또는 70gsm의 평량을 가질 수 있으며 친수성 습윤제로 처리될 수 있다. 다양한 실시예에서, 필름층은 유체가 하부 층으로 침투하는 것을 허용하는 개구를 가질 수도 있으며, 단일 층 또는 다층 구조일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 이러한 필름은 약 10 내지 약 40gsm의 평량을 갖는 폴리에틸렌과 같은, 폴리올레핀일 수 있다. 구성 접착제는 스펀본드층을 약 0.1gsm 내지 15gsm 사이의 첨가량(add-on) 수준으로 필름 층에 적층하는데 이용될 수 있다. 필름 장벽 층이 전체 상면시트층(20) 디자인에 사용되는 경우, 이는 필름이 흡수 용품(10) 측면 가장자리를 따라 얼룩을 차단하는 것을 도와서 마스킹 부재로서 작용할 수 있는, 필름 안료와 같은 불투명제를 포함할 수도 있다. 이러한 방식으로, 필름 층은 상면시트층(20) 위에서 볼 때 흡수 용품(10) 측면 가장자리를 따르는 유체 배설 얼룩의 가시화를 제한하는 역할을 할 수 있다. 필름 층은 또한 상면시트층(20)의 재습윤을 방지할 뿐만 아니라 흡수 용품(10) 측면 가장자리로부터 유체가 유동하는 것을 방지하기 위한 장벽 층으로서 작용할 수 있다. 다양한 실시예에서, 측면 부분들(86)는 스펀본드-멜트블로운-멜트블로운-스펀본드 층 ("SMMS") 적층체, 스펀본드-필름 적층체, 또는 대안적으로, 다른 부직포 적층체 조합과 같은 적층체일 수 있다.
흡수 시스템:
흡수 시스템(30)은 유체 흡입층(40) 및 흡수성 코어(50)를 포함할 수 있다. 유체 흡입층(40)은 흡수 용품의 깊이 방향(Z)으로 수직 흡수 능력을 향상시킬 수 있는 상승된 부분(60)을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 상승된 부분(60)은 신체 삼출물이 상면시트층(20)을 통과하여 유체 흡입층(40)으로 직접 통과할 수 있게 하며, 여기서 신체 삼출물은 유체 흡입층(40)에 의해 신속하게 흡수될 수 있다. 따라서, 신체 삼출물이 궁극적으로 흡수 시스템(30) 내에 흡수되기 전에 신체 삼출물이 흡수 용품(10)으로부터 바깥쪽으로 누출되거나 흘러나오는 것을 최소화하거나 방지할 수 있다. 흡수 시스템(30)은 유체 흡입층(40) 및 흡수성 코어(50)에 부가하여 부가적인 층을 포함할 수 있음을 이해해야 한다.
유체 흡입층:
흡수 용품(10)은 상면시트층(20)과 흡수성 코어(50) 사이에 위치하는 액체 투과성 탄성 유체 흡입층(40)과 같은 물질을 포함할 수 있다. 이러한 유체 흡입층(40)은 깊이 방향(Z)으로, 상면시트층(20)에 전달되는 신체 삼출물을 신속하게 전달할 수 있는 물질로 만들어질 수 있다. 유체 흡입층(40)은 일반적으로 원하는 임의의 형상 및/또는 치수를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 전체 길이와 같거나 적은 길이를 가지고, 흡수 용품(10)의 폭과 같거나 적은 폭을 가지는 만곡된 직사각형을 가질 수 있다. 예를 들어, 유체 흡입층(40)은 약 20, 40 또는 60㎜ 내지 약 100, 150, 175, 200 또는 300㎜의 길이 방향 길이 및 약 10, 15 또는 20㎜ 내지 약 60, 80 또는 100㎜의 가로 방향 폭을 가질 수 있다. 유체 흡입층(40)은 약 10, 25 또는 100gsm 내지 약 150, 200, 250 또는 300gsm의 평량을 가질 수 있다. 흡수 용품(10)의 신체 대향 표면은 전체 표면적을 가질 수 있다. 유체 흡입층(40)의 신체 대향 표면은 흡수 용품(10)의 전체 표면적보다 작은 표면적을 가질 수 있다. 흡수 용품(10)의 전체 표면적과 비교하여, 유체 흡입층(40)의 신체 대향 표면은 약 5 또는 10% 내지 약 15 또는 20%의 표면적을 가질 수 있다.
탄성 유체 흡입층(40)은 함께 접합된 부직포 재료의 다중층으로 형성된 흡수 용품(10)의 다중층 구성요소로서 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 유체 흡입층(40)은 제1 재료 층(44) 및 제2 재료 층(46)과 같은 2개의 재료 층을 가질 수 있다. 제1 재료 층(44)은 유체 흡입층(40)의 깊이 방향(Z)으로 상면시트층(20)과 제2 재료 층(46) 사이에 위치될 수 있고, 제2 재료 층(46)은 유체 흡입층(40)의 깊이 방향(Z)으로 제1 재료 층(44)과 흡수성 코어(50) 사이에 위치될 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 함께 접합된 부직포 재료의 2개의 재료 층으로 형성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 함께 접합된 부직포 재료의 2개 넘는 재료 층으로 형성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 부직포 재료의 적어도 2, 3, 4 또는 5개의 재료 층으로 형성될 수 있다.
다양한 부직 재료 중 임의의 것이 탄성 유체 흡입층(40)을 위하여 사용되어 위에서 언급된 기능을 달성할 수 있다. 부직포 재료는 합성, 셀룰로오스 또는 합성 및 셀룰로오스 물질의 조합일 수도 있다. 예를 들어, 유체 흡입층(40)의 각 재료 층은 에어레이드, 스펀본드, 티슈, 멜트블로운, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 또는 TABCW 재료를 이용하여 구성될 수 있다. 흡수 용품(10)의 다중층 구성요소로서, 유체 흡입층(40)을 형성하는 부직포 재료의 재료 층들 중 적어도 2개는 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 재료 층(44) 및 제2 재료 층(46)을 각각 형성하는 부직포 재료는 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 유체 흡입층(40)은 TABCW 재료로 구성된 제1 재료 층(44) 및 에어레이드 셀룰로오스 재료로 구성된 제2 재료 층(46)을 가질 수 있다. 이러한 예에서, 2개의 재료 층(44 및 46)은 함께 접합되어 유체 흡입층(40)을 형성할 수 있다. 이러한 예에서, 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 약 10 또는 100gsm 내지 약 250 또는 300gsm의 범위에 걸친 평량을 가질 수도 있다. 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 경질목 및/또는 연질목 섬유로부터 형성될 수 있다. 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 미세한 다공성 구조를 가질 수 있으며 특히 생리혈에 대해 우수한 흡수(wicking) 용량을 제공한다. 이러한 예에서, TABCW 재료는 약 10 또는 100gsm 내지 약 150, 200, 250 또는 300gsm의 범위의 평량을 가질 수 있다.
다양한 실시예에서, 부직포 재료의 적어도 2개의 재료 층으로 형성된 유체 흡입층(40)이 흡수 용품(10)의 수직 흡수 능력을 향상시킬 수 있는 상승된 부분(60)을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다는 것이 밝혀졌다. 유체 흡입층(40)이 탄성 부직포 재료를 포함하는 실시예들에서 상승된 부분(60)을 흡수 용품(10)에 제공하는 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)에 대한 수직 흡수 능력을 추가로 개선할 수 있다는 것이 밝혀졌다. 탄성 부직포 재료는 단순히 흡수 용품(10)의 더 두꺼운 구성요소가 아니다. 오히려, 탄성 부직포 재료는 흡수 용품(10)의 사용 중에 탄성 재료가 착용자의 신체에 맞게 성형되고 접촉을 유지하고 흡수 용품(10)이 사용 중에 그 형상을 유지할 수 있게 하는 기계적 특성을 가질 수 있다. 부직포 재료의 탄성을 측정하는 기계적 특성은 압축 일(Compression Work) 및 압축률(Compression Rate)이다. 압축 일은 부직포 재료가 최대 압력 50 gf/cm2에서 압축될 때 부직포 재료 샘플에 흡수되는 에너지의 양을 측정한다. 낮은 기울기 (즉, 압축 모듈러스)를 갖는 압축 일의 값이 클수록 부직 샘플을 압축하는 것이 더 쉽다는 것을 나타낸다. 압축률은 2개의 압력 수준 (즉 0.5gf/cm2와 50gf/cm2) 간의 부직포 재료의 두께 변화의 백분율을 측정한다. 압축률의 값이 높을수록 부직포 재료가 압축되기 쉽다는 것을 나타낸다. 압축 일 및 압축률은 Kato Tech Co., LTD (일본, 교토) (STM 4560)에서 구할 수 있는 KES-FB3-AUTO-A 자동 압축 시험기를 사용하여 측정할 수 있다.
유체 흡입층(40)에 이용되는 부직포 재료의 재료 층 중 적어도 하나는 탄성 부직포 재료다. 유체 흡입층(40)에 이용되는 부직포 재료의 재료 층 중 적어도 하나는 약 2, 3, 4 또는 5mm 내지 약 5.5, 6, 8, 10, 13 또는 15mm의 두께, 약 3, 4 또는 5 내지 약 8, 9, 또는 10 gf cm/cm2의 압축 일, 및 약 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 또는 75% 내지 약 80, 85, 90, 95 또는 100%의 압축률을 가진다. 재료 층의 두께는 또한 부직포 재료에 가해지는 추가적인 압력없이 이루어진 측정이기 때문에 재료 층의 높이로 알려져 있기도 하다.
흡수 용품(10)에 대해 원하는 두께, 압축 일 및 압축률 값을 제공할 수 있는 유체 흡입층(40)의, 재료 층(44) 또는 재료 층(46)과 같은 재료 층으로서 사용하기에 적합한 부직포 재료는 중첩 층("서브층"이라고도 알려져 있음)을 갖도록 하는 식으로 제조된 스루에어 본디드 카디드 웹이다. 다양한 실시예에서, 교차 랩핑된 TABCW의 섬유는 임의의 목적하는 섬유일 수 있고 적합한 섬유는 데니어가 5이고 섬유 길이가 약 40mm 내지 약 60mm인 코어/시쓰 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트와 같은 이성분 섬유일 수 있다. 다양한 실시예에서, 스루 에어 본디드 카디드 웹은 종래의 랩핑 공정을 이용하여 제조될 수 있다 ("랩핑된 TABCW"). 종래의 랩핑 공정은 부직포 재료가 제조 공정 중에 자체적으로 중첩되도록 조작되고 이 중첩이 기계 방향으로 수행되는 공정이다. 이러한 방식으로 제조된 부직포 재료는 교차 기계 방향에서 보다 기계 방향에서 더 높은 강도를 갖는 부직포 재료를 생성한다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)에 사용하기에 적합한 랩핑된 TABCW는 2, 4, 5 또는 6 내지 14, 15 또는 16개의 서브층을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 스루 에어 본디드 카디드 웹은 교차 랩핑 공정을 이용하여 제조될 수 있다 ("교차 랩핑된 TABCW"). 교차 랩핑 공정은 부직포 재료가 자체적으로 중첩되도록 조작하는 동안 부직포 재료가 기계 방향으로부터 교차 기계 방향으로의 재료 주행 방향으로의 변화를 경험하는 공정이다. 이러한 방식으로 제조된 부직포 재료는 기계 방향과 교차 기계 방향 사이의 강도 비를 감소시킬 수 있다.
교차 랩핑 공정의 예가 도 4 및 도 5에 도시되어 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 교차 랩핑 기계(100)는 예시적이고 다른 교차 랩핑 공정 및 기계가 당업자에게 공지된 바와 같이 이용될 수 있다. 도 4에서, 부직포 재료(110)는 벨트(102) 상에서 운반되고, 부직포 재료를 압밀하기 위해 롤들(104 및 106) 사이를 통과하여, 교차 랩퍼 기계(100)의 공급기 벨트(feeder belt, 108) 상으로 지나가게 된다. 부직포 재료(110)는 상부 캐리지 (미도시) 상에 장착된 롤들(114, 116) 주위로 이동하는 수평 지지 벨트(supporting belt, 112) 상으로 공급된다. 부직포 재료(110)는 하부 캐리지 (미도시) 상에 장착된 롤들(120 및 122) 주위로 이동하는 수평 레이다운 벨트(laydown belt, 118) 상으로 통과한다. 부직포 재료(110)는 롤(122)과 가이드 롤(124) 사이를 통과하여 플로어 컨베이어 에이프런(floor conveyor apron, 130) 상에 침적된다. 캐리지는 플로어 컨베이어 에이프런(130)를 가로질러 기계 방향(132)으로 앞뒤로 이동하여 부직포 재료(110)로 하여금 자체적으로 중첩되게 하여 부직포 재료(110)에 접힘부(134)와 서브층(140)을 생성한다. 지지 벨트(112)는 공급기 벨트(108)로부터 플로어 컨베이어 에이프런(130)까지 일정한 경로 길이를 제공하기 위해 레이다운 벨트(118) 위에서 사용된다. 롤들(126, 128)은 접힘부(134)와 서브층(140)을 플로어 컨베이어 에이프런(130) 상의 위치로 가압할 수 있다. 플로어 컨베이어 에이프런(130)는 또한 이동하고 있고 부직포 재료(110)를 부직포 재료 레이다운 방향에 측방향으로 (즉, 교차 기계 방향(136)으로) 운반하여 부분적으로 중첩하는 서브층(140)을 형성한다. 도 5는 실질적으로 유사한 길이의 서브층(140)에서 부직포 재료(110)의 교차 랩핑을 도시한다. 간략화를 위해, 교차 랩퍼 기계(100)의 롤들(122 및 124) 및 레이다운 벨트(118)의 일부분 만이 도시되어 있다. 부직포 재료(110)는 중첩 서브층들(140)로 형성될 수 있으며, 여기서 롤(122)을 플로어 컨베이어 에이프런(130)를 가로질러 제1 방향으로 이동시키고 거리만큼 이동 방향을 역전시킴으로써 서브층(140)이 형성된다. 롤(122)의 방향이 역전될 때, 접힘부(134)가 부직포 재료(110)에 생성된다. 서브층(140)의 원하는 거리가 형성된 경우, 롤(122)의 방향은 다시 반전된다. 공정은 부직포 재료(110)를 계속 중첩하기 위해 반복된다. 한편, 플로어 컨베이어 에이프런(130)은 서브층(140)이 부분적으로 서로 중첩되도록 부직포 재료(110)의 서브층(140)을 교차 랩퍼 기계(100)로부터 멀어지게 운반한다 (즉, 교차 랩퍼 기계(100)와 비교할 때 교차 기계 방향(136)으로). 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)에서 사용하기에 적합한 교차 랩핑된 TABCW는 4, 5 또는 6개의 서브층(140)에서 약 14, 15 또는 16개의 서브층(140)을 가질 수 있다.
TABCW 부직포 재료는 다른 방향, 예를 들어 교차 기계 방향으로 배향된 섬유보다, 많은 섬유가 주어진 방향, 예를 들어 기계 방향으로 배향되는 방식으로 카디드될 수 있다. TABCW 재료가 그 자체 (겹친 TABCW) 위에 겹치게 되면 대부분의 섬유가 동일한 주어진 방향, 예를 들어 기계 방향으로 배향된 서브층(140)이 형성될 수 있다. 교차 랩핑된 TABCW 부직포 재료는 교차 랩핑된 TABCW의 형성 동안 부직포 재료의 방향의 변화로 인해 부분적으로 서로 겹치는 서브층(140)을 가질 수 있다. 부직포 재료(110)의 서브층(140)의 부분적 겹침은 교차 랩핑된 TABCW의 상이한 개별 서브층(140)의 섬유의 섬유 배향과는 상이할 수 있는 섬유 배향을 갖는 각각의 개별 서브층(140)의 섬유를 생성할 수 있다. 교차 랩핑 공정 동안 부직포 재료의 방향 변화로 인해, 각각의 서브층(140)은 교차 랩핑된 TABCW에서 서로 다른 서브층(140)에 대해 비스듬히 위치되어 각각의 서브층(140)에서의 섬유의 배향이 다른 서브층(140)과 상이하게 될 것이다. 교차 랩핑된 TABCW는 다중 서브층(140)을 가질 수 있는데 교차 랩핑된 TABCW의 제1 서브층(140)은 제1 섬유 배향을 가질 수 있고 교차 랩핑된 TABCW의 제2 서브층(140)은 제2 섬유 배향을 가질 수 있으며 제1 섬유 배향과 제2 섬유 배향 간의 차이 정도는 약 15, 20, 25 또는 30도 내지 약 90, 100, 110 또는 120도의 범위일 수 있다.
다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 2개의 재료층(44 및 46)을 가질 수 있고, 재료 층 중 하나는 랩핑된 TABCW이고 다른 재료는 에어레이드 재료이다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)의 제1 재료층(44)은 랩핑된 TABCW이고 유체 흡입층(40)의 제2 재료층(46)은 에어레이드 재료이다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)의 제1 재료층(44)은 에어레이드 재료이고 유체 흡입층(40)의 제2 재료층(46)은 랩핑된 TABCW이다. 랩핑된 TABCW는 당업자에게 적합한 것으로 여겨지는 임의의 방식으로 에어레이드 셀룰로오스 재료 층에 접합될 수 있다. 예를 들어, 에어레이드 셀룰로오스 재료 층은 랩핑된 TABCW의 레이다운에 앞서 플로어 컨베이어 에이프런 상에 위치될 수 있다.
다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 2개의 재료층(44 및 46)을 가질 수 있고, 재료 층 중 하나는 교차 랩핑된 TABCW이고, 다른 재료 층은 에어레이드 재료이다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)의 제1 재료층(44)은 교차 랩핑된 TABCW이고 유체 흡입층(40)의 제2 재료층(46)은 에어레이드 재료이다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)의 제1 재료층(44)은 에어레이드 재료이고 유체 흡입층(40)의 제2 재료층(46)은 교차 랩핑된 TABCW이다. 교차 랩핑된 TABCW는 당업자에게 적합한 것으로 여겨지는 임의의 방식으로 에어레이드 셀룰로오스 재료 층에 접합될 수 있다. 예를 들어, 에어레이드 셀룰로오스 재료 층은 교차 랩핑된 TABCW의 레이다운에 앞서 플로어 컨베이어 에이프런(130) 상에 위치될 수 있다.
유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)이 사용될 목적 또는 신체 삼출물 흡입의 주요 위치에 의존하여 흡수 용품(10)의 길이 방향과 가로 방향을 따라 다양한 위치에 위치할 수 있다. 예를 들어, 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 길이 방향 중심선(70) 및 가로 방향 중심선(72)과 실질적으로 정렬되도록 위치될 수 있다. 길이 방향 중심선(70)은 길이 방향 측면 가장자리(16)로부터 등거리의 위치에 배치되며 길이 방향(L)으로 흡수 용품(10)의 길이를 따라 이어지는 한편, 가로 방향 중심선(72)은 제1 가로 방향 말단 가장자리(12) 및 제2 가로 방향 말단 가장자리(14)로부터 등거리의 위치에 배치되며 가로 방향(T)으로 흡수 용품(10)의 폭을 따라 이어진다는 점을 이해해야 한다. 이는, 유체 흡입층(40)이 신체 삼출물 방출의 주요 지점 아래에 위치할 수 있도록 그리고 그것이 흡수 용품(10)을 위한 주요 신체 삼출물 수용 영역으로서 작용할 수 있도록 중심에 배치될 수 있게 한다.
그러나, 유체 흡입층(40)의 중앙 집중형 위치 설정이 요구되지 않으며, 다양한 실시예들에서는, 신체 삼출물 흡입이 발생할 수 있는 주요 위치에 따라, 유체 흡입층(40)이 길이 방향 중심선(70)하고만 실질적으로 정렬될 수도 있다. 따라서, 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 어느 하나의 가로 방향 말단 가장자리(12 또는 14)를 향해 길이 방향(L)으로 천이되어, 유체 흡입층(40)이 가로방향 중심선(72)과 실질적으로 정렬되지 않는다.
다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78) 내에 완전히 위치될 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 전방 부분(74) 내에 위치된 부분 및 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78) 내에 위치된 부분을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 후방 부분(76)과 위치된 부분 및 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78) 내에 위치된 부분을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 전방 부분(74), 중앙 부분(78) 및 후방 부분(76) 각각에 위치된 부분을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 밤새 사용하기 위해 흡수 용품(10)에서 소망할 수 있는 것과 같이 흡수 용품(10)의 후방 부분(76) 내에 완전히 위치될 수 있다.
유체 흡입층(40)이 흡수 용품(10)의 상승된 부분(60)을 한정함에 따라, 상승된 부분(60)은 유체 흡입층(40)과 같이 흡수 용품(10)의 동일한 위치에 위치된다.
상승된 부분(60)은 상이한 높이를 갖는 흡수 용품(10)의 적어도 2가지 상이한 부분을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 상승된 부분(60)이 위치되는 흡수 용품(10)의 제1 부분은 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로의 제1 높이(90) 및 상승된 부분(60)이 위치하지 않는 흡수 용품(10)의 제2 부분(10)은 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로의 제2 높이(92)를 한정할 수 있다. 제1 높이(90)는 상면시트(20)로부터, 상승된 부분(60)이 위치되는 흡수 용품(10)의 제1 부분의 흡수 용품(10)을 통해서, 배면시트(22)까지 측정될 수 있다. 제2 높이(92)는 상면시트(20)로부터, 상승된 부분(60)을 한정하지 않는 흡수 용품(10)의 제2 부분의 흡수 용품(10)을 통해서, 배면시트(22)까지 측정될 수 있다. 도 2는 제1 높이(90)의 위치 및 제2 높이(92)의 위치의 예시적인 도면을 제공한다. 도 2에 도시된 예에서, 제1 높이(90)는 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78)에 위치된 상승된 부분(60) 및 유체 흡입층(40)의 영역에 위치한다. 도 2에 도시된 예에서, 제2 높이(92)는 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78)에서 여전히 측정되는 동안 유체 흡입층(40)으로부터 가로 방향(T)으로 길이 방향 가장자리(16)에 더 가까운 것으로 도시되어 있다. 제2 높이(92)는 흡수 용품(10)의 상승된 부분(60)을 한정하는 유체 흡입층(40)을 포함하지 않는 흡수 용품(10)의 임의의 부분에서 측정될 수 있다. 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로 측정된 흡수 용품(10)의 제1 높이(90)는 약 3.5, 4, 4.5 또는 5mm 내지 약 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5 또는 10mm일 수 있다. 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로 측정된 흡수 용품(10)의 제2 높이(92)는 약 1.5, 2, 2.5 또는 3mm 내지 약 3.5, 4, 4.5 또는 5mm일 수 있다. 흡수 용품(10)의 제1 높이(90)는 흡수 용품(10)의 제2 높이(92)보다 약 100, 125, 150 또는 175% 내지 약 200, 225, 250, 265, 275 또는 300% 클 수 있다. 제1 높이(90)는 상술한 범위를 벗어나지만 여전히 본 개시의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.
유체 흡입층(40)이 본원에 기술된 바와 같은 재료로 형성되기 때문에, 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 탄성을 정의할 수 있는 기계적 성질을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 본 명세서에 기술된 바와 같이, 유체 흡입층(40)을 형성하는 재료 층은 압축 일 및 압축률과 같은 기계적 성질을 가질 수 있다. 흡수 용품(10)의 유체 흡입층(40)에서의 이러한 재료 층의 사용은 흡수 용품(10)에 압축 일 및 압축률을 제공할 수 있다. 압축 일 및 압축률은 Kato Tech Co., LTD (일본, 교토) (STM 4560)에서 구할 수 있는 KES-FB3-AUTO-A 자동 압축 시험기를 사용하여 측정할 수 있다. 흡수 용품(10)은 약 1, 2 또는 3 gf cm/cm2 내지 약 4 또는 5 gf cm/cm2의 압축 일 및 약 30, 40, 55 또는 60% 내지 약 70 또는 75%의 압축률을 가질 수 있다.
다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)은 적어도 부분적으로 친수성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)의 친수성은 계면활성제로 유체 흡입층(40)을 처리함으로써 증가되거나 생성될 수 있다.
다양한 실시예에서, 신체 삼출물을 깊이(Z) 방향으로 상면시트층(20)으로부터 흡수 용품(10)의 임의의 하부 층들을 향하여 전달하는 흡수 용품(10)의 능력을 더욱 향상시키고 또한 유체 흡입층의 휘어지는 능력에 기초하여 착용자의 신체에 맞추는 유체 흡입층(40)의 능력을 향상시키도록, 유체 흡입층(40)은 유체 흡입층(40) 내에 계란형, 원형, 직사각형, 정사각형, 삼각형 등과 같은 임의의 적합한 형상일 수 있는 개구부(54)를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(32) 내의 개구부(54)는 세장형일 수 있고 흡수 용품(10)의 길이 방향으로 배향될 수 있다. 유체 흡입층(40)에 개구부(54)를 형성하기 위해, 유체 흡입층(40)의 제1 재료층(44) 및 제2 재료층(46) 각각은 각각 개구부(62 및 66)를 가질 수 있다. 제1 재료층(44)의 개구부(62)는 유체 흡입층(40)의 제1 재료층(44)의 내부 경계 또는 내부 가장자리를 형성할 수 있는 주변부(64)에 의해 한정될 수 있다. 제2 재료층(46)의 개구부(66)는 유체 흡입층(40)의 제2 재료층(46)의 내부 경계 또는 내부 가장자리를 형성할 수 있는 주변부(68)에 의해 한정될 수 있다. 유체 흡입층(40)의 개구부(54)는 개구부(54)에서의 유체 흡입층(40)의 재료의 부재, 즉 빈 공간으로 인해 흡수성 코어(50)의 일부분이 노출되고 가시적인 상태로 남겨둘 수 있다.
개구부(54)는, 신체 삼출물 흡입의 주요 위치 또는 흡수 용품(10)이 사용될 목적에 의존하여 유체 흡입층(40)의 길이 방향과 가로 방향을 따라 다양한 위치에 위치할 수 있다. 예를 들어, 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40) 및 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는 흡수 용품(10)의 길이 방향 중심선(76) 및 가로 방향 중심선(78)과 실질적으로 정렬되도록 위치될 수 있다. 이는 개구부가 신체 삼출물 방출의 주요 지점 아래에 위치할 수 있도록 그리고 흡수 용품(10)을 위한 주요 신체 삼출물 수용 영역으로서 기능할 수 있도록 개구부(54)가 중앙에 배치될 수 있게 한다.
그러나, 유체 흡입층(40) 및 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)의 중앙 집중형 위치 설정이 요구되지 않으며, 다양한 실시예들에서는, 신체 삼출물 흡입이 발생할 수 있는 주요 위치에 따라, 유체 흡입층(40) 및 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)가 길이 방향 중심선(76)하고만 실질적으로 정렬될 수도 있다. 따라서, 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40) 및 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는 흡수 용품(10)의 어느 하나의 가로 방향 말단 가장자리(12 또는 14)를 향해 길이 방향으로 천이되어, 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)가 가로방향 중심선과 실질적으로 정렬되지 않는다.
유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는 약 15, 20, 30 또는 50㎜ 내지 약 60, 75, 100 또는 150㎜의 길이 방향 길이를 가질 수 있으며, 약 10, 15, 20 또는 30mm 내지 약 40, 60 또는 80㎜ 가로 방향 폭을 가질 수 있다. 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는 길이 방향(L)으로 유체 흡입층(40)의 전체 길이 방향 길이의 약 15, 20 또는 25% 내지 약 70, 75 또는 80%인 길이를 가질 수 있다. 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는 가로 방향(T)으로 유체 흡입층(40)의 전체 폭의 약 20, 25 또는 30% 내지 약 70, 75 또는 80%일 수 있는 폭을 가질 수 있다. 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는 신체 삼출물을 상면시트층(20)으로부터 그리고 깊이(Z) 방향으로 흡수 용품(10)의 하부 층들을 향해 흐르게 하고 유도하도록 기능할 수 있다. 또한, 유체 흡입층(40) 내의 개구부(54)는, 신체 삼출물을 보유하고 신체 삼출물이 흡수 용품(10)의 중앙 영역으로부터 멀리 그리고 흡수 용품(10)의 가장자리를 향해 누출되는 것을 방지하기 위한 컵 또는 우물형 구조를 형성할 수 있다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 적어도 2개의 유체 흡입층(40)을 가질 수 있다. 이러한 실시예들에서, 제1 유체 흡입층(40)은 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78)에 위치될 수 있고 제2 유체 흡입층(40)은 흡수 용품의 후방 부분(76)에 위치될 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40) 둘 다 본원에 설명된 바와 같은 개구부(54) 없이 형성된다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40) 둘 다 본원에 설명된 바와 같은 개구부(54)를 가지고 형성된다. 다양한 실시예에서, 중앙 부분(78) 내의 유체 흡입층(40)은 본원에 설명된 바와 같은 개구부(54) 없이 형성되고 후방 부분(76) 내의 유체 흡입층(40)은 본원에 설명된 바와 같은 개구부(54)를 가지고 형성된다. 다양한 실시예에서, 중앙 부분(78) 내의 유체 흡입층(40)은 본원에 설명된 바와 같은 개구부(54)를 가지고 형성되고 후방 부분(76) 내의 유체 흡입층(40)은 본원에 설명된 바와 같은 개구부(54) 없이 형성된다.
흡수성 코어:
흡수성 코어(50)는 상면시트층(20)과 배면시트층(22) 사이에 위치할 수 있다. 흡수성 코어(50)는 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로 유체 흡입층(40) 아래에 위치될 수 있다. 흡수성 코어(50)는 일반적으로 일정 수준의 압축성, 합치성을 보여줄 수 있는 임의의 단일층 구조 또는 층 구성 요소들의 조합일 수 있으며, 착용자의 피부에 비자극적일 수 있고 액체 그리고 다른 신체 삼출물을 흡수 및 보유할 수 있다. 추가적으로, 흡수성 코어(50)는 생리혈과 같은 신체 삼출물을 흡수 및 보유하기 위한 추가 용량을 제공할 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 다양한 다른 물질로 형성될 수 있고, 임의의 개수의 원하는 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수성 코어(50)는 셀룰로오스 섬유(예를 들어, 목재 펄프 섬유), 다른 천연 섬유, 합성 섬유, 직조 또는 부직 시트, 스크림 편직(scrim netting)이나 기타 안정화 구조체, 초흡수성 물질, 결합 물질, 계면활성제, 선택된 소수성 및 친수성 물질, 안료, 로션, 냄새 억제제 등 및 이들 조합의 흡수성 웹 재료의 하나 이상의 층(예를 들어, 2개 층)을 포함할 수 있다. 실시예에서, 흡수성 웹 물질은 셀룰로오스 플러프의 매트릭스를 포함할 수 있으며, 초흡수성 물질 또한 포함할 수 있다. 셀룰로오스 플러프는 목재 펄프 플러프의 혼합물을 포함할 수 있다. 목재 펄프 플러프의 예는 Weyerhaeuser Corp.에서 입수 가능한 NB 416이라는 상표로 확인될 수 있으며, 주로 연목재 섬유들을 함유하는 표백된 고흡수성 목재 펄프이다.
다양한 실시예에서, 필요하다면, 흡수성 코어(50)는 선택적인 양의 초흡수성 물질을 포함할 수 있다. 적절한 초흡수성 물질의 예는 폴리(아크릴산), 폴리(메타크릴산), 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르와 α-올레핀을 갖는 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐모폴리논), 폴리(비닐 알콜) 그리고 염과 이들의 공중합체를 포함할 수 있다. 다른 초흡수성 물질은 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트된 녹말, 아크릴산 그래프트된 녹말, 메틸 셀룰로오스, 키토산, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 알지네이트, 잔탄 검, 로커스 빈 검과 같은 천연 검 등과 같은 미개질된 천연 중합체와 개질된 천연 중합체를 포함할 수 있다. 천연 초흡수성 중합체와 완전한 또는 부분적인 합성 초흡수성 물질의 혼합물도 유용할 수 있다. 초흡수성 물질은, 필요에 따라 임의의 양으로 흡수성 코어(50) 내에 존재할 수 있다.
흡수성 코어(50)에 사용되는 흡수성 물질의 조합에 상관없이, 종래의 다양한 방법들과 기술들을 채택함으로써 흡수성 물질은 웹 구조로 형성될 수 있다. 예를 들어, 흡수성 웹은, 제한되지는 않지만 건식 형성 기술, 공기 형성 기술, 습식 형성 기술, 폼 형성 기술 등뿐만 아니라 이들의 조합과 같은 기술에 의하여 형성될 수 있다. 코폼 부직 물질이 또한 사용될 수 있다. 이러한 기술들을 실행하기 위한 방법과 장치는 본 기술 분야에 공지되어 있다.
흡수성 코어(50)의 형상은, 필요시 달라질 수 있으며, 삼각형, 직사각형, 개뼈형, 또는 타원형을 포함하는 다양한 형상 중 어느 하나를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 일반적으로 흡수 용품(10)의 전체 형상과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 흡수성 코어(50)의 치수는 흡수 용품(10)의 치수와 사실상 유사할 수 있지만; 흡수성 코어(50)의 치수는 유사하지만, 내부에 적절하게 포함되도록 전체 흡수 용품(10)의 치수보다 종종 작다는 점을 인식할 것이다.
예를 들어, 흡수성 코어(50)에 적절한 물질 및/또는 구조는 Weisman 등의 미국특허 제4,610,678호, Yahiaoui 등의 제6,060,636호, Latimer 등의 제6,610,903호, Krueger 등의 제7,358,282호 및 Di Luccio 등의 미국특허 출원공개 제2010/0174260호에 설명된 것을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 이 문헌 각각은 전체가 참고로 원용된다.
상술한 바와 같이, 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 단일층 구조일 수 있으며, 예를 들어 셀룰로오스 플러프 및 초흡수성 물질의 매트릭스를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)는 착용자 대향층과 의복 대향층과 같은 적어도 2개의 물질층을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 2개의 층은 서로 동일할 수 있다. 다양한 실시예에서, 2개의 층은 서로 다를 수 있다. 이러한 실시예들에서, 2개의 층은 적절하다고 여겨지는 상이한 흡수 특성을 흡수 용품(10)에 제공할 수 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 코어(50)의 신체 대면층은 에어레이드 물질로 구성될 수 있고, 흡수성 코어(50)의 의복 대면층은 초흡수성 중합체 함유 압축 시트로 구성될 수 있다. 이러한 실시예에서, 에어레이드 물질은 약 40 내지 약 200gsm의 평량을 가질 수 있으며, 초흡수성 중합체 함유 압축 시트는 티슈 캐리어(tissue carrier)로 둘러싸이면서 약 40 내지 약 400gsm의 평량을 갖는 셀룰로오스 펄프와 SAP의 조합일 수 있는 셀룰로오스 플러프 기반 물질일 수 있다.
배면시트층:
배면시트층(22)은 일반적으로 액체 불투과성이고 착용자의 의복을 향하는 흡수 용품(10)의 부분이다. 배면시트층(22)은 액체의 통과는 여전히 차단하면서 흡수 용품(10)을 벗어나는 공기 또는 증기의 통과를 허용할 수 있다. 일반적으로 임의의 액체 불투과성 재료를 이용하여 배면시트층(22)을 형성할 수 있다. 배면시트층(22)은 단층 또는 다층으로 구성될 수 있고, 이러한 하나 이상의 층 자체는 유사한 또는 서로 다른 물질들을 포함한다. 이용될 수도 있는 적절한 물질은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 폴리올레핀 필름, 부직포 및 부직 박층체 및 필름/부직포 박층체같은 미세다공성 중합체 필름일 수도 있다. 배면시트층(22)의 구체적인 구조와 조성은 알려져 있는 다양한 필름들 및/또는 직물들로부터 선택될 수 있고, 이때, 구체적인 물질은, 액체 장벽, 강도, 내마모성, 촉각성, 심미성 등의 원하는 수준을 제공하도록 적절히 선택된다. 다양한 실시예에서, 약 0.2 내지 0.5밀 내지 약 3.0 또는 5.0밀 범위의 두께를 가질 수 있는 폴리에틸렌 필름이 사용될 수 있다. 배면시트층(22)의 예는, 미국 일리노이주 샴버그의 Pliant Corporation에서 구입가능한 것 같은 폴리에틸렌 필름일 수 있다. 또 다른 예는 탄산칼슘 충전 폴리프로필렌 필름을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 배면시트층(22)은 부직포 적층체 같은 수분 장벽 특성을 갖는 소수성 부직포 재료일 수 있으며, 그 예는 스펀본드, 멜트블로운, 멜트블로운, 스펀본드, 4층 적층체일 수 있다. 따라서, 배면시트층(22)은 다중 필름층 또는 필름의 적층체 및 부직포 섬유상 층의 구성과 같은 단일 또는 다중 층 구성을 가질 수도 있다. 적합한 배면시트층(22)은 Whitehead 등의 미국 특허 제4,578,069호, Tusim 등의 미국 특허 제4,376,799호, Shawver 등의 미국 특허 제5,695,849호, McCormack 등의 미국 특허 제6,075,179호, 및 Cheung 등의 미국 특허 제6,376,095호에 기재되어 있으며, 이들 각각은 그 전체가 본원에 참고로 인용되어 있다.
추가 층들:
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 흡수 용품(10)의 흡수 시스템(30) 내에 부가적인 층을 선택적으로 포함할 수 있다. 이러한 부가적인 층은 서지층 및/또는 분배층을 포함할 수 있다.
서지층:
서지층은 흡수 용품(10)의 깊이 방향(Z)으로 상면시트층(20)과 유체 흡입층(40) 사이에 위치될 수 있다. 서지층(58)의 예가 도 7에 도시되어 있다. 서지층(58)은 신체 삼출물이 쉽게 침투하는 임의의 직조 또는 부직 물질로 구성될 수 있다. 서지층(58)은, 흡수 용품(10) 내로 빠르게 도입될 수 있는 액체의 서지 또는 분출을 흡수, 감속, 및 확산시키는 데 일조할 수 있다. 서지층(58)은, 예를 들어, 흡수 용품(10)의 유체 흡입층(40) 및/또는 흡수성 코어(50) 또는 다른 임의의 층 내에 액체를 방출하기 전에 액체를 빠르게 수용하고 일시적으로 보유할 수 있다. 다양한 직조 직물 및 부직포 웹을 이용하여 서지층들을 구성할 수 있다. 예를 들어, 서지층(58)은 폴리올레핀 또는 폴리에스테르 필라멘트의 멜트블로운 또는 스펀본드 웹으로 구성된 부직포 층을 포함할 수 있다. 이러한 부직층은 스테이플 또는 다른 길이의 컨쥬게이트형 이성분 그리고 호모폴리머 섬유 그리고 이러한 섬유와 다른 유형의 섬유의 혼합물을 포함할 수도 있다. 서지층(58)은 또한, 천연 섬유 및/또는 합성 섬유로 이루어진 본디드 카디드 웹 또는 에어레이드 웹일 수 있다. 본디드 카디드 웹은, 예를 들어 분말 본디드 카디드 웹, 적외선 본디드 카디드 웹 또는 스루 에어 본디드 카디드 웹일 수도 있다. 본디드 카디드 웹은 선택적으로 다른 섬유들의 혼합물 또는 블렌드를 포함할 수 있다. 서지층(58)은, 통상적으로, 약 100gsm 미만의 평량을 갖고, 일부 실시예들에서는, 약 10gsm 내지 약 40gsm의 평량을 갖고 있다.
분배층:
도 7의 예시적인 도면과 같은, 다양한 실시예에서, 흡수 시스템(30)은 흡수성 코어(50) 아래에 위치된 분배층(56)을 가질 수 있다. 분배층(56)은 흡수 용품(10)의 흡수성을 증가시킬 수 있다. 분배층(56)은, 한정되지는 않지만 수력엉킴 웹, 통기성 본디드 카디드 웹, 멜트블로운 웹, 및 멜트블로운 극세사 웹과 같은 다양한 물질로 구성될 수 있다. 분배층(56)은 친수성 물질을 포함할 수 있다. 분배층(56)은 흡수 용품(10)의 흡수성 코어(50)보다도 크기가 작을 수 있다.
다양한 실시예에서, 분배층(56)은 약 80, 90, 100, 110, 120, 125 또는 130mm 내지 약 135, 140, 150, 160, 170, 180 또는 190mm의 길이방향 길이를 가질 수 있고, 약 30, 35 또는 40mm 내지 약 45, 50, 55 또는 60mm의 가로방향 폭을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 분배층(56)은 약 0.1g/㎤보다 큰 밀도를 가질 수 있다. 밀도는 다음의 식을 사용하여 계산될 수 있다: 밀도 = 평량(gsm)/두께(㎜)/1000. 다양한 실시예에서, 분배층(56)은 약 10, 20, 25, 30 또는 50gsm 내지 약 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 150, 160, 180 또는 200gsm의 평량을 가질 수 있다.
다양한 실시예에서, 분배층(56)은 수력엉킴 웹일 수 있다. 수력엉킴 웹은 수력엉킴 스펀본드 물질 및 펄프 물질을 포함할 수 있다. 수력엉킴 스펀본드 물질은 폴리프로필렌 물질을 포함할 수 있다. 스펀본드 물질은 수력엉킴 웹의 약 10% 또는 15% 내지 약 20% 또는 25%의 양으로 존재할 수 있다. 펄프 물질은 수력엉킴 웹의 약 75% 또는 80% 내지 약 85% 또는 90%의 양으로 존재할 수 있다. 수력엉킴 웹은 약 30 또는 60gsm 내지 약 90 또는 200gsm의 평량을 가질 수 있다. 이론에 얽매이지 않으면서, 보다 높은 평량의 수력엉킴 웹이 분배층(56)의 흡수성을 개선할 수 있다고 여겨진다. 또한, 분배층(56)의 개선된 흡수성이 흡수 용품(10)의 유체 보유 용량을 더욱 개선시킬 수 있다고 여겨진다. 수력엉킴 웹의 평량은 흡수 용품(10)의 원하는 유연성과 균형을 이룰 수 있다. 다양한 실시예에서, 분배층(56)은, 높은 빈 공간을 제공함으로써 흡수성을 증가시킬 수 있고 일 실시예에서 약 25gsm과 100gsm 사이의 평량을 갖는 통기성 본디드 카디드 웹으로 이루어질 수 있는 이성분 유체 분배층을 포함할 수 있다. 다양한 실시예에서, 분배층(56)은 폴리프로필렌 물질의 멜트블로운 극세사 웹일 수 있고 약 10 또는 20gsm 내지 약 30, 50 또는 100gsm의 평량을 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 멜트블로운 극세사 웹은 신체 삼출물의 적절한 취급을 위해 습윤제로 처리될 수 있다. 습윤제의 예는 적어도 약 6, 7 또는 18의 친수성 친유성 밸런스(HLB)를 갖고 있는 표면 활성제(또는 계면 활성제)를 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 다양한 계면활성제가 사용될 수 있으며, 전하 관점에서 음이온성, 양이온성, 중성인 것을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 계면활성제와 다른 습윤제의 혼합물이 또한 사용될 수 있다. 습윤제 부가량은 약 0.1 또는 0.2% 내지 약 5 또는 10%의 범위일 수 있다. 다양한 실시예에서, 부가량은 10%보다 클 수 있다. 예를 들어, 멜트블로운 극세사 웹은, 예를 들어 Cytec의 Aerosol GPG 또는 Ahcovel Base N-62에 의하여 친수성을 부여하도록 처리될 수 있다. 이러한 물질은 한국 서울 소재의 Yuhan-Kimberly Ltd.와 말레이시아의 FIberTex로부터 구입 가능하다.
엠보싱:
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 흡수 용품(10)의 하나 이상의 층에 형성된 하나 이상의 엠보싱 영역을 가질 수 있다. 일반적으로, 엠보싱 영역은 흡수 용품(10)의 층(들)의 변형으로 인해 흡수 용품(10)에 형성된 채널로서 설명될 수 있다. 엠보싱 영역은 임의의 적절한 패턴으로 형성되어, 심미적으로 만족스러운 표면을 생성할 뿐만 아니라, 예를 들어 흡수 용품(10)의 유체 흡입층(40)과 같은, 흡수 용품(10) 내의 원하는 위치를 향하여 신체 삼출물을 퍼넬링하는 것을 용이하게 한다. 엠보싱 영역은 또한 신체 삼출물을 받기 전 및 후 모두에, 흡수 용품(10)의 맞춤 성질의 일관성을 개선할 수도 있다. 엠보싱 영역은 대칭 또는 비대칭 방식으로 흡수 용품(10)에 제공될 수 있다.
또한, 엠보싱 영역은 당 기술분야에 알려진 임의의 공지된 통상의 기술을 사용하여 형성될 수 있다. 적절한 기술로는, 예를 들어, 상승된 요소들을 사용하여 원하는 엠보싱 패턴을 부여하여 흡수 용품(10)의 층(들)에 압축된 채널들을 생성하는 것이 있다. 예를 들어, 적합한 공정은 하나가 엠보싱 패턴으로 새겨지고 다른 하나는 평평한 2개의 롤 (예, 강철, 고무 등)을 흡수 용품(10)이 통과하는 열 접합을 이용하는 것을 포함할 수도 있다. 하나 또는 양쪽 롤이 가열될 수 있다. 또한, 열 및/또는 초음파 접합 기술을 사용하여 엠보싱 영역을 생성할 수 있다.
흡수 용품(10)은 적어도 하나의 엠보싱 영역(32)을 가질 수 있다. 엠보싱 영역(32)은 예를 들어 유체 흡입층(40)과 같은 원하는 위치로 신체 삼출물을 향하게 할 수 있고 흡수 용품(10)의 가장자리 둘레에서 신체 삼출물의 누출 및/또는 풀링을 방지할 수 있는 흡수 용품(10)에 심미적으로 만족스러운 외관 및 표면형태를 제공할 수 있다.
다양한 실시예에서, 엠보싱 영역(32)은 일반적으로 대략 긴 형상으로 흡수 용품(10) 전체 주위에 연장될 수 있다. 다양한 실시예에서, 엠보싱 영역(32)은 흡수 용품(10)의 길이 방향 및/또는 가로 방향으로 돌출부(들)를 가져서 엠보싱 영역(32)에 임의의 추가의 원하는 형상을 제공할 수 있다. 엠보싱 영역(32)은 일반적으로 흡수 용품(10)의 유체 흡입층(40)을 둘러싸서 프레임을 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 엠보싱 영역(32)은 유체 흡입층(40) 내로 침투하지 않고 유체 흡입층(40)을 둘러싼다. 다양한 실시예에서, 유체 흡입층(40)을 엠보싱 영역(32)으로부터 분리시키는 거리는 약 1, 1.5, 2, 2.5 또는 3mm 내지 약 3.5, 4, 4.5, 5 또는 5.5mm일 수 있다. 도 1은 엠보싱 영역(32)이, 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78)에 존재하며 각각 흡수 용품(10)의 전방 부분(74) 및 후방 부분(76) 내로 연장되는 대향하는 한 쌍의 길이 방향 연장 측면 부분(32a)을 갖는 엠보싱 영역(32)의 예시적인 도면을 제공한다. 엠보싱 영역(32)은 또한 흡수 용품(10)의 전방 부분(74) 및 후방 부분(76) 각각에 존재하고 길이 방향 연장 측면 부분(32a)를 연결하는 대향하는 한 쌍의 가로 방향 연장 말단 부분(32b)을 갖는다. 엠보싱 영역(32)이 흡수 용품 길이(80)의 대부분을 연장하는 것으로 도시되어 있지만, 엠보싱 영역(32)은 원하는 대로 임의의 크기 및 형상일 수 있으며 흡수 용품(10)의 중앙 부분(78)에만 위치될 수 있거나 또는 흡수 용품(10)의 전방 부분(74) 및/또는 후방 부분(76) 중 하나 또는 둘 모두 내로 연장될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
다양한 실시예에서, 흡수 용품(10)은 하나 이상의 제2 엠보싱 영역(34)을 가질 수 있다. 제2 엠보싱 영역(34)은 흡수 용품(10)의 전방 부분(74) 및/또는 후방 부분(76)에 위치될 수 있다. 엠보싱 영역(32)이 흡수 용품 길이(80)의 대부분을 연장하는 다양한 실시예에서, 하나 이상의 제2 엠보싱 영역(34)은 흡수 용품(10)의 전방 부분(74) 및/또는 후방 부분(76)에서 유체 흡입층(40)에 더 근접하게 위치될 수 있다. 도 1의 예시적인 도면에서, 제2 엠보싱 영역(34)은 반원 형상을 가질 수 있지만, 다른 임의의 적절한 형상을 이용할 수도 있다. 제2 엠보싱 영역(34)은 유체 흡입층(40) 내로 침투하지 않고 흡수 용품(10)의 임의의 층을 통해 형성될 수 있다. 흡수 용품(10)이 엠보싱 영역(32) 및 적어도 하나의 제2 엠보싱 영역(34)을 갖는 다양한 실시예에서, 엠보싱 영역(32)과 제2 엠보싱 영역(34)의 조합은 흡수 용품(10)의 유체 흡입층(40)을 둘러싸서 프레임을 형성할 수 있다.
날개:
날개(26)는, 상면시트층(20)과 배면시트층(22)에 대하여 상술한 물질로 구성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 날개(26)는, 상면시트층(20), 배면시트층(22) 및/또는 흡수 시스템(30) 내에 물질의 층의 연장부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 날개(26)는, 이후 주변 밀봉부(24)를 따라 함께 접합되는 상면시트층(20)과 배면시트층(22)의 연장부에 의해 형성될 수 있다. 이러한 날개(26)는 흡수 용품(10)의 주요 부분과 일체로 형성될 수 있다. 대안적으로, 날개(26)는 독립적으로 형성되어 흡수 용품(10)의 중간 부위에 별도로 부착될 수 있다. 흡수 용품(10)의 다른 구성요소들과는 독립적으로 제조되는 날개(26)는, 상면시트층(20) 및/또는 배면시트층(22)의 일부분에 접합될 수 있다. 흡수 용품(10) 및 날개(26)를 제조하기 위한 공정의 예는 Richards의 미국 특허 제4,059,114호, Hassim 등의 미국 특허 제4,862,574호, Heindel 등의 미국 특허 제5,342,647호, Alcantara 등의 미국 특허 제7,070,672호, Venturino 등의 미국 특허출원 공개 제2004/0040650호 및 Emenaker 등의 국제 공개 WO1997/040804에 기재되어 있으며, 이들 각각은 그 전문이 본원에 참고로 포함된다.
간략함과 간결함을 위하여, 발명에서 설명하는 값들의 임의의 범위는 범위 내의 모든 값들을 고려하며, 문제의 특정 범위 내의 모두 수치 값들인 종말점을 갖는 임의의 부범위를 인용하는 청구범위를 지지하는 것으로서 해석되어야 한다. 가상적인 예로서, 1 내지 5 범위의 개시 내용은: 1 내지 5; 1 내지 4; 1 내지 3; 1 내지 2; 2 내지 5; 2 내지 4; 2 내지 3; 3 내지 5; 3 내지 4; 및 4 내지 5 범위 중 임의의 것에 대한 청구범위를 지지하는 것으로 간주된다.
본 명세서에 개시된 치수 및 값들은 인용된 정확한 수치 값으로 엄밀하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안된다. 대신, 달리 특정되지 않는 한, 이러한 치수 각각은 인용된 값 및 이 값 주변의 기능적으로 동등한 범위 모두를 의미하도록 의도된다. 예를 들어, "40㎜"라고 개시된 치수는 "약 40㎜"를 의미하도록 의도된 것이다.
상세한 설명에서 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서, 본 명세서에서 참고로 원용되며; 임의의 문헌 인용이 본 발명에 대한 종래 기술이라는 점을 인정하는 것으로 해석해서는 안 된다. 본 명세서 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 원용된 문헌에서의 용어의 임의의 의미 또는 정의와 모순되는 정도까지 본 명세서 내의 용어에 할당된 의미 또는 정의가 적용될 것이다.
본 발명의 특정 실시예들을 예시되고 설명되었지만, 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고서 다양한 다른 변경 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명의 범위 내에 있는 이러한 모든 변경 및 변형을 포함하는 것으로 의도된다.
본 발명의 요소들 또는 본 발명의 바람직한 실시예(들)을 도입할 때, "한", "하나", "그", "상기" 라는 구는 그 요소들의 하나 이상이 존재함을 의미하는 것이다. "포함하는", "구비하는", "갖는" 이라는 용어들은, 포괄적인 것이며, 열거된 요소들 외의 다른 추가 요소들이 존재할 수도 있음을 의미한다. 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명의 많은 수정과 변형이 이루어질 수 있다. 따라서, 상술한 예시적인 실시예는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 사용되어서는 안 된다.

Claims (19)

  1. 흡수 용품으로,
    a. 길이 방향, 가로 방향, 및 깊이 방향;
    b. 상면시트층 및 배면시트층; 및
    c. 상기 상면시트층과 상기 배면시트층 사이에 위치하는 흡수 시스템을 포함하되, 상기 흡수 시스템은,
    i. 제1 재료 층과, 상기 제1 재료 층에 결합된 제2 재료 층을 포함하는 유체 흡입층으로서, 상기 제1 재료 층은 2 내지 16개의 서브층을 포함하는 교차 랩핑된(cross lapped) 스루 에어 본디드 카디드 웹이며, 여기서 상기 서브층들 중 첫번째 층은 제1 섬유 배향을 가지고 상기 서브층들 중 두번째 층은 제2 섬유 배향을 갖고, 상기 제1 섬유 배향과 상기 제2 섬유 배향은 15 내지 120도 차이가 나는, 유체 흡입층; 및
    ii. 흡수성 코어를 포함하는, 흡수 용품.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층의 상기 제2 재료 층은 에어레이드 재료인, 흡수 용품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층은 2mm 내지 15mm의 두께를 갖는, 흡수 용품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층은 3 gf cm/cm2 내지 10 gf cm/cm2의 압축 일(Compression Work)을 갖는, 흡수 용품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층은 40% 내지 100%의 압축률(Compression Rate)을 갖는, 흡수 용품.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층은 상승된 부분을 형성하는, 흡수 용품.
  11. 제10항에 있어서, 상기 흡수 용품은 상기 상승된 부분의 위치에서 3.5mm 내지 10mm의 제1 높이를 갖는, 흡수 용품.
  12. 제1항에 있어서, 4 내지 8 gf cm/cm2의 압축 일을 갖는, 흡수 용품.
  13. 제1항에 있어서, 30 내지 75%의 압축률을 갖는, 흡수 용품.
  14. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층은 개구부를 더 포함하는, 흡수 용품.
  15. 제1항에 있어서, 상기 흡수 용품은 엠보싱 영역을 더 포함하는, 흡수 용품.
  16. 제15항에 있어서, 상기 엠보싱 영역은 상기 유체 흡입층으로 침투하지 않는, 흡수 용품.
  17. 제16항에 있어서, 상기 엠보싱 영역은 1mm 내지 5.5mm의 거리로 상기 유체 흡입층으로부터 분리된, 흡수 용품.
  18. 제15항에 있어서, 상기 흡수 용품은 제2 엠보싱 영역을 더 포함하는, 흡수 용품.
  19. 제1항에 있어서, 상기 유체 흡입층은 신체 대향 표면적을 갖고, 상기 흡수 용품은 총 신체 대향 표면적을 가지며, 여기서 상기 유체 흡입층의 신체 대향 표면적이 상기 흡수 용품의 총 신체 대향 표면적의 5% 내지 20%인, 흡수 용품.
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