CN116706394A - 一种动力电池包模组外壳结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及动力电池包外壳技术领域，具体为一种动力电池包模组外壳结构，包括防护机构、活动安装在防护机构内的壳体封口机构以及活动安装在壳体封口机构上的束紧机构。利用扣板插接在叠合状态下主垫板和副垫板外部的侧边上，此时被活动安装在扣板上的第一推杆和第二推杆便会配合主夹柱和副夹柱以及两个垫片对叠合状态的第一夹框、第二夹框以及主垫板和副垫板进行初夹持，当利用锤子敲击垫件时，第一推杆和第二推杆便会带动主夹柱和副夹柱向外伸展，直至活动安装在主夹柱和副夹柱外部的两个垫片将第一夹框和第二夹框束紧固定，从而在提高该装置对装配后电池组快速封装固定的同时，又可以方便后续操作人员对其内部电池的开盖维护。

Description

一种动力电池包模组外壳结构

技术领域

本发明涉及动力电池包外壳技术领域，具体为一种动力电池包模组外壳结构。

背景技术

动力电池是为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，主要包括铅酸蓄电池、镍氢动力电池和锂离子动力电池，主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。

目前，随着新能源汽车的快速发展，动力电池的研发也随之加快步伐，而新能源汽车所使用的动力电池模块较大，因此电池组的装配需要利用到外壳进行保护，但是现有针对动力电池壳体的装配大多采用无缝焊接或者是利用螺栓将上壳体和下壳体进行固定，此类封装方式难以为后续电池组的维护提供便捷性。

针对新能源动力电池壳体的便捷性封装，如何避免传统电池壳体封装后难以在后续维护中进行快速拆装，即为本发明需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种动力电池包模组外壳结构，包括防护机构、活动安装在防护机构内的壳体封口机构以及活动安装在壳体封口机构上的束紧机构，所述防护机构包括内置有空腔的第一夹框、位于第一夹框正下方且呈对称分布的第二夹框、均匀安装在第一夹框和第二夹框内壁上的多个定位件、利用螺栓固定在第一夹框内侧的主垫板以及利用螺栓固定在第二夹框内侧的副垫板，所述壳体封口机构包括位于第一夹框和第二夹框外部侧边槽口内的主夹柱和副夹柱、活动安装在主夹柱和副夹柱外部的两个垫片、活动安装在主夹柱上的第一推杆、活动安装在副夹柱上的第二推杆、活动安装在第二推杆顶端两侧导杆上的垫件以及活动安装在第一推杆和第二推杆之间的扣板，所述束紧机构包括活动安装在定位件顶部的隔板、活动安装在隔板顶端的插杆、活动安装在隔板底端的承压梁杆以及固定安装在承压梁杆上且等间距分布的三个承压立柱。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主垫板和副垫板外部侧边开设有适配对称于第一夹框和第二夹框外部侧边的孔槽，且主垫板和副垫板的侧边上开设有向内凹陷且适配于扣板内侧端杆的横孔。

通过采用上述技术方案，利用在主垫板和副垫板外部的侧边开设均匀分布的横孔，配合扣板内侧安装的两组端杆分别对主垫板和副垫板外部侧边上横孔的插接，此时扣板便可固定于叠合状态下主垫板和副垫板的外部，而被第一推杆和第二推杆活动安装的主夹柱和副夹柱便可对叠合的第一夹框和第二夹框进行束紧夹持。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扣板外侧的顶部和底部分别安装有对称分布的夹具，且两个夹具分别活动安装在第一推杆和第二推杆中部的滑槽内。

通过采用上述技术方案，利用在扣板外侧的顶部和底部分别安装两个活动装配在第一推杆和第二推杆上的夹具，此时活动装配的第一推杆和第二推杆便可将主夹柱和副夹柱进行稳定束缚，而叠合后的第一夹框和第二夹框便可将主垫板和副垫板进行快速封装。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一推杆和第二推杆靠近主夹柱和副夹柱的一端均安装有环形套圈，且活动安装在第二推杆顶部上的垫件是由两个T字形夹件以及矩形垫板组成。

通过采用上述技术方案，利用将垫件活动安装在第二推杆的顶端上，当操作人员利用锤子敲击垫件内矩形垫板时，此时第一推杆和第二推杆安装有环形套圈的端头便会同时带动主夹柱和副夹柱向外扩张，此时叠合状态的第一夹框和第二夹框便可得到快速束紧固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主夹柱和副夹柱是由T字形端柱、两个扇形插杆以及开设有扇形槽孔的环扣组成。

通过采用上述技术方案，利用将主夹柱底端的环扣放置于第二夹框外部侧边的槽口内，并将副夹柱顶端的环扣放置于第一夹框外部侧边的槽口中，随着主夹柱和副夹柱的向外扩张，此时两个环扣的收缩靠近便会配合两个垫片对着叠合的第一夹框和第二夹框进行束紧夹持。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆是由柱形端头、矩形夹板以及开设有插槽的端头组合而成，且矩形夹板的外端开设有通孔。

通过采用上述技术方案，利用将插杆内开设有插槽的端头活动安装在主夹柱和副夹柱内柱形端头上，当主夹柱和副夹柱伸展后，两个插杆便会推动隔板的顶端向外侧翻，此时被压紧的第一夹框和第二夹框侧边得到固定的同时，又会对被固定的主垫板和副垫板提供抗压动能。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板是由两个斜板以及安装在两个斜板顶部和底部的芯杆组成，且两个斜板的中部开设有对称分布的孔洞。

通过采用上述技术方案，利用在相邻两个隔板的底端活动安装横置于主垫板和副垫板外壁上的承压梁杆，并在承压梁杆的外部固定安装等间距分布的三个承压立柱，随着隔板受压后的侧翻，此时承压梁杆便可带动三个承压立柱对着主垫板和副垫板的外壁提供抗压和防撞保护。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过将传动一体式的上壳体和下壳体设置为可拼装的第一夹框、第二夹框以及嵌合于第一夹框和第二夹框内部的主垫板和副垫板，配合螺栓预先将主垫板和副垫板固定在第一夹框和第二夹框的内部，此时第一夹框、第二夹框、主垫板和副垫板外部侧边开设的槽口便会呈对称分布，接着利用扣板插接在叠合状态下主垫板和副垫板外部的侧边上，此时被活动安装在扣板上的第一推杆和第二推杆便会配合主夹柱和副夹柱以及两个垫片对叠合状态的第一夹框、第二夹框以及主垫板和副垫板进行初夹持，当利用锤子敲击垫件时，第一推杆和第二推杆便会带动主夹柱和副夹柱向外伸展，直至活动安装在主夹柱和副夹柱外部的两个垫片将第一夹框和第二夹框束紧固定，从而在提高该装置对装配后电池组快速封装固定的同时，又可以方便后续操作人员对其内部电池的开盖维护。

2.本发明通过在第一夹框和第二夹框的内壁上安装等间距分布的多个定位件，且利用定位件将隔板进行活动装配，此时隔板的顶端活动安装的插杆会插接在主夹柱顶部和副夹柱底部的端头上，当主夹柱和副夹柱向外持续伸展时，活动连接在相邻两个隔板底端且横置的承压梁杆便会带动其外部三个承压立柱对着主垫板或副垫板的外壁进行增压夹持，此时呈阵列分布的多个承压梁杆为主垫板和副垫板提供防撞保护的同时，又可以降低主垫板和副垫板内部出现空腔、鼓包的问题发生。

附图说明

图1为本发明使用时的示意图；

图2为本发明的仰视示意图；

图3为本发明的内部分散示意图；

图4为本发明的防护机构示意图；

图5为本发明壳体封口机构和束紧机构的示意图；

图6为本发明图5的分散示意图；

图7为本发明的束紧机构示意图；

图8为本发明壳体封口机构的示意图；

图9为本发明壳体封口机构的内部分散示意图；

图10为本发明的A处放大示意图。

附图标记：

100、防护机构；110、第一夹框；120、第二夹框；130、主垫板；140、副垫板；150、定位件；

200、壳体封口机构；210、扣板；220、第一推杆；230、第二推杆；240、垫件；250、主夹柱；260、副夹柱；270、垫片；

300、束紧机构；310、插杆；320、隔板；330、承压梁杆；340、承压立柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种动力电池包模组外壳结构。

实施例一：

结合图1-图10所示，本发明提供的一种动力电池包模组外壳结构，包括防护机构100、活动安装在防护机构100内的壳体封口机构200以及活动安装在壳体封口机构200上的束紧机构300。

防护机构100包括第一夹框110、第二夹框120、主垫板130、副垫板140和定位件150，壳体封口机构200包括扣板210、第一推杆220、第二推杆230、垫件240、主夹柱250、副夹柱260以及垫片270，束紧机构300包括插杆310、隔板320、承压梁杆330以及承压立柱340。

具体的，第二夹框120位于第一夹框110的正下方且呈对称分布，多个定位件150均匀安装在第一夹框110和第二夹框120的内壁上，主垫板130利用螺栓固定在第一夹框110的内侧，副垫板140利用螺栓固定在第二夹框120的内侧，主夹柱250和副夹柱260位于第一夹框110和第二夹框120外部侧边的槽口内，两个垫片270活动安装在主夹柱250和副夹柱260的外部，第一推杆220活动安装在主夹柱250上，第二推杆230活动安装在副夹柱260上，垫件240活动安装在第二推杆230顶端两侧的导杆上，扣板210活动安装在第一推杆220和第二推杆230之间，隔板320活动安装在定位件150的顶部，插杆310活动安装在隔板320的顶端，承压梁杆330活动安装在隔板320的底端，等间距分布的三个承压立柱340固定安装在承压梁杆330上。

利用螺栓预先将主垫板130和副垫板140固定在第一夹框110和第二夹框120的内部，此时第一夹框110、第二夹框120、主垫板130和副垫板140外部侧边开设的槽口便会呈对称分布，接着利用扣板210插接在叠合状态下主垫板130和副垫板140外部的侧边上，此时被活动安装在扣板210上的第一推杆220和第二推杆230便会配合主夹柱250和副夹柱260以及两个垫片270对叠合状态的第一夹框110、第二夹框120以及主垫板130和副垫板140进行初夹持，当利用锤子敲击垫件240时，第一推杆220和第二推杆230便会带动主夹柱250和副夹柱260向外伸展，直至活动安装在主夹柱250和副夹柱260外部的两个垫片270将第一夹框110和第二夹框120束紧固定，从而在提高该装置对装配后电池组快速封装固定的同时，又可以方便后续操作人员对其内部电池的开盖维护，当主夹柱250和副夹柱260向外持续伸展时，活动连接在相邻两个隔板320底端且横置的承压梁杆330便会带动其外部三个承压立柱340对着主垫板130或副垫板140的外壁进行增压夹持，此时呈阵列分布的多个承压梁杆330为主垫板130和副垫板140提供防撞保护的同时，又可以降低主垫板130和副垫板140内部出现空腔、鼓包的问题发生。

实施例二：

结合图4和图9所示，在实施例一的基础上，主垫板130和副垫板140外部侧边开设有适配对称于第一夹框110和第二夹框120外部侧边的孔槽，且主垫板130和副垫板140的侧边上开设有向内凹陷且适配于扣板210内侧端杆的横孔。

利用在主垫板130和副垫板140外部的侧边开设均匀分布的横孔，配合扣板210内侧安装的两组端杆分别对主垫板130和副垫板140外部侧边上横孔的插接，扣板210便可固定于叠合状态下主垫板130和副垫板140的外部，而被第一推杆220和第二推杆230活动安装的主夹柱250和副夹柱260便可对叠合的第一夹框110和第二夹框120进行束紧夹持。

实施例三：

结合图4-图10所示，在实施例一的基础上，扣板210外侧的顶部和底部分别安装有对称分布的夹具，且两个夹具分别活动安装在第一推杆220和第二推杆230中部的滑槽内，第一推杆220和第二推杆230靠近主夹柱250和副夹柱260的一端均安装有环形套圈，且活动安装在第二推杆230顶部上的垫件240是由两个T字形夹件以及矩形垫板组成，主夹柱250和副夹柱260是由T字形端柱、两个扇形插杆以及开设有扇形槽孔的环扣组成。

利用在扣板210外侧的顶部和底部分别安装两个活动装配在第一推杆220和第二推杆230上的夹具，活动装配的第一推杆220和第二推杆230便可将主夹柱250和副夹柱260进行稳定束缚，而叠合后的第一夹框110和第二夹框120便可将主垫板130和副垫板140进行快速封装，当操作人员利用锤子敲击垫件240内矩形垫板时，第一推杆220和第二推杆230安装有环形套圈的端头便会同时带动主夹柱250和副夹柱260向外扩张，同时将主夹柱250底端的环扣放置于第二夹框120外部侧边的槽口内，并将副夹柱260顶端的环扣放置于第一夹框110外部侧边的槽口中，随着主夹柱250和副夹柱260的向外扩张，此时两个环扣的收缩靠近便会配合两个垫片270对着叠合的第一夹框110和第二夹框120进行束紧夹持。

实施例四：

结合图3-图9所示，在实施例一的基础上，插杆310是由柱形端头、矩形夹板以及开设有插槽的端头组合而成，且矩形夹板的外端开设有通孔，隔板320是由两个斜板以及安装在两个斜板顶部和底部的芯杆组成，且两个斜板的中部开设有对称分布的孔洞。

利用将插杆310内开设有插槽的端头活动安装在主夹柱250和副夹柱260内柱形端头上，当主夹柱250和副夹柱260伸展后，两个插杆310便会推动隔板320的顶端向外侧翻，同时在相邻两个隔板320的底端活动安装横置于主垫板130和副垫板140外壁上的承压梁杆330，并在承压梁杆330的外部固定安装等间距分布的三个承压立柱340，随着隔板320受压后的侧翻，此时承压梁杆330便可带动三个承压立柱340对着主垫板130和副垫板140的外壁提供抗压和防撞保护。

本发明的工作原理及使用流程：预先将两个垫片270分别活动安装在主夹柱250和副夹柱260的外部，接着将主夹柱250和副夹柱260分别活动安装在第一推杆220顶部和第二推杆230底部的环形套圈内，接着将第一推杆220和第二推杆230分别活动安装在扣板210外侧顶部和底部的两个撑架上，而第一推杆220的另一端会活动安装在第二推杆230上，且垫件240活动安装在第二推杆230顶部两端的导杆上，接着利用多个螺栓将叠合的第一夹框110、主垫板130以及第二夹框120、副垫板140进行固定，此时主垫板130、第一夹框110以及副垫板140、第二夹框120外部侧边上的槽口沿纵向对称分布，接着将扣板210内侧的两组圆柱形端杆插接在相邻主垫板130和副垫板140侧边上的孔洞中，此时装配在第一推杆220和第二推杆230内的主夹柱250和副夹柱260沿竖向装配后会位于相邻第一夹框110和第二夹框120外部侧边的槽口内，随着操作人员利用锤子对垫件240外部矩形垫片的持续撞击，此时第一推杆220和第二推杆230便可带动主夹柱250和副夹柱260向外扩张，此时主夹柱250底端的端头会带动副夹柱260外部的一个垫片270向上提升，而副夹柱260顶部的端头会带动主夹柱250外部的另一个垫片270向下降落，此时两个垫片270在随着主夹柱250和副夹柱260的向外扩张作用下对着第一夹框110和第二夹框120的侧边进行持续压紧封口，而随着主夹柱250顶部端头和副夹柱260底部端头向外的持续扩张，此时分别插接在主夹柱250和副夹柱260端头上的插杆310会推动隔板320向外侧翻，与此同时，两个隔板320向下侧翻的端头对带动两个承压梁杆330整体以及相邻的三组承压立柱340对着主垫板130和副垫板140的外壁进行施压夹持，从而能够有效提高该装置对电池组的高效封装，同时位于主垫板130和副垫板140外部的多个横置的承压梁杆330以及固定在承压梁杆330上的承压立柱340便可对位于主垫板130和副垫板140内腔中的电池组提供抗压防撞保护，当需要对主垫板130和副垫板140内部电池进行检修时，操作人员即可利用锤子将垫件240向外敲击，直至第一推杆220和第二推杆230恢复松弛状态，此时第一夹框110和主垫板130便可从第二夹框120和副垫板140的正上方取下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，包括防护机构（100）、活动安装在防护机构（100）内的壳体封口机构（200）以及活动安装在壳体封口机构（200）上的束紧机构（300）；

所述防护机构（100）包括内置有空腔的第一夹框（110）、位于第一夹框（110）正下方且呈对称分布的第二夹框（120）以及均匀安装在第一夹框（110）和第二夹框（120）内壁上的多个定位件（150）；

所述壳体封口机构（200）包括位于第一夹框（110）和第二夹框（120）外部侧边槽口内的主夹柱（250）和副夹柱（260）、活动安装在主夹柱（250）和副夹柱（260）外部的两个垫片（270）、活动安装在主夹柱（250）上的第一推杆（220）、活动安装在副夹柱（260）上的第二推杆（230）、活动安装在第二推杆（230）顶端两侧导杆上的垫件（240）以及活动安装在第一推杆（220）和第二推杆（230）之间的扣板（210）；

所述束紧机构（300）包括活动安装在定位件（150）顶部的隔板（320）、活动安装在隔板（320）顶端的插杆（310）、活动安装在隔板（320）底端的承压梁杆（330）以及固定安装在承压梁杆（330）上且等间距分布的三个承压立柱（340）。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述防护机构（100）包括利用螺栓固定在第一夹框（110）内侧的主垫板（130）以及利用螺栓固定在第二夹框（120）内侧的副垫板（140）。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述主垫板（130）和副垫板（140）外部侧边开设有适配对称于第一夹框（110）和第二夹框（120）外部侧边的孔槽，且主垫板（130）和副垫板（140）的侧边上开设有向内凹陷且适配于扣板（210）内侧端杆的横孔。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述扣板（210）外侧的顶部和底部分别安装有对称分布的夹具，且两个夹具分别活动安装在第一推杆（220）和第二推杆（230）中部的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述第一推杆（220）和第二推杆（230）靠近主夹柱（250）和副夹柱（260）的一端均安装有环形套圈，且活动安装在第二推杆（230）顶部上的垫件（240）是由两个T字形夹件以及矩形垫板组成。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述主夹柱（250）和副夹柱（260）是由T字形端柱、两个扇形插杆以及开设有扇形槽孔的环扣组成。

7.根据权利要求1所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述插杆（310）是由柱形端头、矩形夹板以及开设有插槽的端头组合而成，且矩形夹板的外端开设有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种动力电池包模组外壳结构，其特征在于，所述隔板（320）是由两个斜板以及安装在两个斜板顶部和底部的芯杆组成，且两个斜板的中部开设有对称分布的孔洞。