CN116697258A - 一种cng供气站适配型不间断供气卸气柱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于压缩天然气技术领域,具体的说是一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,包括本体;所述本体一侧设置有气管;所述本体内部固定连接有电机;所述电机的输出轴上固定连接有转轴;所述转轴端部通过支架固定连接有卷筒;所述卷筒内部固定连接有折弯管;所述本体内部固定连接有加压管;所述加压管延伸至卷筒外侧的一端与气管连通;当气管的长度不够时,工作人员可以向外拉动气管并使得卷筒转动,进而卷筒将气管卷放,实现气管的延长,以适配车辆与气柱之间的距离,为较远处的车辆加气,并且若车辆加气后忘记拔开气管,则车辆启动时拉拽气管,可以为气管提供一定的缓冲长度,减小气管或气柱损坏的问题。

Description

一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱
技术领域
本发明属于压缩天然气技术领域,具体的说是一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱。
背景技术
压缩天然气(CompressedNaturalGas,简称CNG)指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气,将天然气加压并以气态储存在容器中。压缩天然气是一种理想的车用替代能源,具有成本低、效益高、无污染、使用安全便捷等特点。
针对现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:CNG供气卸气柱的气管长度通常是一定的,无法适配车辆与气柱之间的距离,若车辆停放位置距离气柱较远,则气管的长度不够,难以为车辆加气,实用性较差,或者车辆加气后忘记拔开气管,则车辆启动时可能会拉拽气管,导致气管断裂或气柱损坏,存在一定的安全隐患。
为此,本发明提供一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,包括本体;所述本体一侧设置有气管;所述本体内部固定连接有电机;所述电机的输出轴上固定连接有转轴;所述转轴端部通过支架固定连接有卷筒,且气管延伸至本体内部并缠绕在卷筒表面;所述卷筒内部固定连接有折弯管;所述本体内部固定连接有加压管,且加压管延伸至卷筒内部并与折弯管转动密封连接;所述加压管延伸至卷筒外侧的一端与气管连通;现有技术中,CNG供气卸气柱的气管长度通常是一定的,无法适配车辆与气柱之间的距离,若车辆停放位置距离气柱较远,则气管的长度不够,难以为车辆加气,实用性较差,或者车辆加气后忘记拔开气管,则车辆启动时可能会拉拽气管,导致气管断裂或气柱损坏,存在一定的安全隐患;此时本发明在加气时,天然气经加压管、折弯管、气管向外导出,气管的一部分裸露在气柱外部,以供正常的加气操作,当气管的长度不够时,工作人员可以向外拉动气管并使得卷筒转动,进而卷筒将气管卷放,实现气管的延长,以适配车辆与气柱之间的距离,为较远处的车辆加气,并且若车辆加气后忘记拔开气管,则车辆启动时拉拽气管,可以为气管提供一定的缓冲长度,减小气管或气柱损坏的问题。
优选的,所述卷筒的轴线沿上下方向设置,且气管与折弯管的连接处位于卷筒顶部;所述卷筒表面固定连接有螺旋片;所述气管缠绕在螺旋片相邻的周匝之间;将气管拉出并加气结束后,通过电机带动卷筒转动,进而卷筒将气管卷收,从而将拉出的长度重新缠绕在卷筒表面,并且通过设置螺旋片,利用螺旋片对气管进行导向限位,使得气管能够在自身重力作用下,自动缠绕在螺旋片相邻的周匝之间,从而提高气管缠绕时的均匀性,防止气管堆叠在卷筒局部。
优选的,所述本体表面靠近气管的位置固定连接有套环,且气管穿过套环内部;所述套环内部固定连接有清洁环,且清洁环内侧与气管接触并滑动连接;气管拉出使用时,其表面容易粘附较多灰尘及油污,通过设置清洁环,在卷筒将导管卷收的过程中,气管在套环内部滑动,进而清洁环将气管表面的污渍擦除,提供气管的自清洁作用,防止气管表面污渍过多,而导致工作人员接触时发生打滑的问题。
优选的,所述套环远离本体的一端固定连接有凸环;所述凸环表面固定连接有按钮,且按钮用于控制电机的开关;所述气管外侧靠近套环的位置固定连接有限位板;气管拉出使用后,通过手动按压按钮并为电机通电,进而电机带动卷筒转动并将气管卷收,当限位板运动至凸环处时会挤压按钮,利用限位板再次按动按钮,并将电机断电,该结构使得卷筒将气管卷绕完毕后电机能够自动停止工作,防止过度卷绕,从而将部分长度的气管保留在本体外部,以供正常的加气操作。
优选的,所述清洁环采用吸水材料制成(可以是海绵、泡棉等);所述套环上方的本体表面固定连接有清水盒,且清水盒内部储存有清水;所述清水盒与套环顶部之间连通有注水管,且注水管通过开关组件控制;通过开关组件将注水管开启,进而清水盒内部的清水通过注水管进入套环内部,并将清洁环浸湿,湿润状态的清洁环能够提高对气管的擦拭效果,从而更有效的将气管表面的污渍擦除。
优选的,所述套环下方的本体表面固定连接有污水盒;所述污水盒与套环底部之间连通有回收管;所述限位板靠近套环的一侧固定连接有压块,且压块的直径小于套环的内径;卷筒将气管卷收的过程中,当限位板运动至凸环处时,压块进入套环内部并挤压清洁环,将清洁环内部的污水挤出,挤出后的污水通过回收管进入污水盒内部,从而为清洁环提供自清洁作用,使其保持洁净状态,后续可以更有效的对气管表面进行擦拭,提高对气管的清洁效率。
优选的,所述开关组件包括固定连接于凸环表面的弹性块;所述弹性块设置为空心结构,且弹性块内部储存有空气;所述注水管两侧的套环表面固定连接有一对支板;所述支板靠近注水管的一侧均固定连接有空心板,且空心板与弹性块之间通过导管连通;所述空心板内部滑动密封连接有夹板;所述夹板与空心板端部之间固定连接有弹性件;所述注水管采用柔性材料制成;当限位板运动至凸环处时,限位板会同步挤压弹性块,将弹性块内部的空气通过导管挤入空心板内部,推动夹板向外伸出,进而一对夹板互相靠近并将注水管夹紧,从而将注水管关闭,该结构使得气管复位后注水管能够自动关闭,防止清水盒中的水始终通过注水管流入套环内部,而后续气管被拉出后,限位板不再挤压弹性块,弹性件拉动夹板复位,注水管自动开启,重新向已经挤干的清洁环内部注入清水,以供后续对气管进行擦拭。
优选的,所述夹板下方的套环表面开设有通槽;所述通槽内部设置有弹片,且弹片根部与清洁环固定连接;所述夹板延伸至空心板外部的一端下侧均布有一组拨片;在弹性件拉动夹板缩入空心板的过程中,多个拨片会依次挤压弹片,进而弹片被挤压变形,当拨片越过弹片后,弹片回摆并带动清洁环振动,而此过程中水流通过注水管进入清洁环内部,振动效果可以促使水分在清洁环内部快速扩散,从而提高清洁环中水分的均匀程度,以便更高效的将气管表面的污渍擦除。
优选的,所述清洁环靠近本体的一侧固定连接有磁性环;所述磁性环与本体之间固定连接有弹簧;所述压块采用磁性材料制成,且压块与磁性环靠近时互相吸引;通过设置磁性环和弹簧,当压块进入套环内部后,磁性环与压块互相吸引,带动磁性环朝压块靠近,弹簧被拉长,通过磁性环和压块从两个相反的方向挤压清洁环,能够增大清洁环的压缩程度,从而将清洁环内部的污水进一步挤出,提高清洁环的自清洁效果。
优选的,所述清洁环远离本体的一侧固定连接有锥形帽,且锥形帽的锥形端嵌入清洁环内部;所述锥形帽内侧表面固定连接有一对弹性的月牙片,且月牙片的尖端朝向锥形帽内部;所述压块靠近套环的一侧固定连接有导杆;所述导杆端部固定连接有一对弧形片;压块进入套环内部时,导杆带动一对弧形片插入锥形帽内部,插入过程中弧形片将月牙片挤压弯曲后越过月牙片,当后续气管向外拉出时,压块朝远离清洁环的方向运动,此时弧形片受到月牙片的阻挡,进而导杆通过弧形片和月牙片带动清洁环向外膨胀变形,促使清洁环内部的孔隙增大,提高清洁环的吸水效率,从而便于水分在清洁环内部的扩散,并且当清洁环膨胀至一定程度后,弧形片将月牙片挤压变形并越过月牙片,此时清洁环瞬间回缩复位,产生抖动效果,从而进一步提高水分在清洁环内部的分散均匀性。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,在加气时,天然气经加压管、折弯管、气管向外导出,气管的一部分裸露在气柱外部,以供正常的加气操作,当气管的长度不够时,工作人员可以向外拉动气管并使得卷筒转动,进而卷筒将气管卷放,实现气管的延长,以适配车辆与气柱之间的距离,为较远处的车辆加气,并且若车辆加气后忘记拔开气管,则车辆启动时拉拽气管,可以为气管提供一定的缓冲长度,减小气管或气柱损坏的问题。
2.本发明所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,将气管拉出并加气结束后,通过电机带动卷筒转动,进而卷筒将气管卷收,从而将拉出的长度重新缠绕在卷筒表面,并且通过设置螺旋片,利用螺旋片对气管进行导向限位,使得气管能够在自身重力作用下,自动缠绕在螺旋片相邻的周匝之间,从而提高气管缠绕时的均匀性,防止气管堆叠在卷筒局部。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图2中B处局部放大图;
图4是本发明中卷筒的立体图;
图5是图4中C处局部放大图;
图6是图4中D处局部放大图;
图7是本发明中清洁环的剖视图;
图8是图7中E处局部放大图。
图中:本体1、气管2、电机3、转轴4、支架5、卷筒6、折弯管7、加压管8、螺旋片9、套环10、清洁环11、凸环12、按钮13、限位板14、清水盒15、注水管16、污水盒17、回收管18、压块19、弹性块20、支板21、空心板22、导管23、夹板24、弹性件25、通槽26、弹片27、拨片28、磁性环29、弹簧30、锥形帽31、月牙片32、导杆33、弧形片34。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图6所示,本发明实施例所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,包括本体1;所述本体1一侧设置有气管2;所述本体1内部固定连接有电机3;所述电机3的输出轴上固定连接有转轴4;所述转轴4端部通过支架5固定连接有卷筒6,且气管2延伸至本体1内部并缠绕在卷筒6表面;所述卷筒6内部固定连接有折弯管7;所述本体1内部固定连接有加压管8,且加压管8延伸至卷筒6内部并与折弯管7转动密封连接;所述加压管8延伸至卷筒6外侧的一端与气管2连通;现有技术中,CNG供气卸气柱的气管2长度通常是一定的,无法适配车辆与气柱之间的距离,若车辆停放位置距离气柱较远,则气管2的长度不够,难以为车辆加气,实用性较差,或者车辆加气后忘记拔开气管2,则车辆启动时可能会拉拽气管2,导致气管2断裂或气柱损坏,存在一定的安全隐患;此时本发明在加气时,天然气经加压管8、折弯管7、气管2向外导出,气管2的一部分裸露在气柱外部,以供正常的加气操作,当气管2的长度不够时,工作人员可以向外拉动气管2并使得卷筒6转动,进而卷筒6将气管2卷放,实现气管2的延长,以适配车辆与气柱之间的距离,为较远处的车辆加气,并且若车辆加气后忘记拔开气管2,则车辆启动时拉拽气管2,可以为气管2提供一定的缓冲长度,减小气管2或气柱损坏的问题。
所述卷筒6的轴线沿上下方向设置,且气管2与折弯管7的连接处位于卷筒6顶部;所述卷筒6表面固定连接有螺旋片9;所述气管2缠绕在螺旋片9相邻的周匝之间;将气管2拉出并加气结束后,通过电机3带动卷筒6转动,进而卷筒6将气管2卷收,从而将拉出的长度重新缠绕在卷筒6表面,并且通过设置螺旋片9,利用螺旋片9对气管2进行导向限位,使得气管2能够在自身重力作用下,自动缠绕在螺旋片9相邻的周匝之间,从而提高气管2缠绕时的均匀性,防止气管2堆叠在卷筒6局部。
所述本体1表面靠近气管2的位置固定连接有套环10,且气管2穿过套环10内部;所述套环10内部固定连接有清洁环11,且清洁环11内侧与气管2接触并滑动连接;气管2拉出使用时,其表面容易粘附较多灰尘及油污,通过设置清洁环11,在卷筒6将导管23卷收的过程中,气管2在套环10内部滑动,进而清洁环11将气管2表面的污渍擦除,提供气管2的自清洁作用,防止气管2表面污渍过多,而导致工作人员接触时发生打滑的问题。
所述套环10远离本体1的一端固定连接有凸环12;所述凸环12表面固定连接有按钮13,且按钮13用于控制电机3的开关;所述气管2外侧靠近套环10的位置固定连接有限位板14;气管2拉出使用后,通过手动按压按钮13并为电机3通电,进而电机3带动卷筒6转动并将气管2卷收,当限位板14运动至凸环12处时会挤压按钮13,利用限位板14再次按动按钮13,并将电机3断电,该结构使得卷筒6将气管2卷绕完毕后电机3能够自动停止工作,防止过度卷绕,从而将部分长度的气管2保留在本体1外部,以供正常的加气操作。
所述清洁环11采用吸水材料制成(可以是海绵、泡棉等);所述套环10上方的本体1表面固定连接有清水盒15,且清水盒15内部储存有清水;所述清水盒15与套环10顶部之间连通有注水管16,且注水管16通过开关组件控制;通过开关组件将注水管16开启,进而清水盒15内部的清水通过注水管16进入套环10内部,并将清洁环11浸湿,湿润状态的清洁环11能够提高对气管2的擦拭效果,从而更有效的将气管2表面的污渍擦除。
所述套环10下方的本体1表面固定连接有污水盒17;所述污水盒17与套环10底部之间连通有回收管18;所述限位板14靠近套环10的一侧固定连接有压块19,且压块19的直径小于套环10的内径;卷筒6将气管2卷收的过程中,当限位板14运动至凸环12处时,压块19进入套环10内部并挤压清洁环11,将清洁环11内部的污水挤出,挤出后的污水通过回收管18进入污水盒17内部,从而为清洁环11提供自清洁作用,使其保持洁净状态,后续可以更有效的对气管2表面进行擦拭,提高对气管2的清洁效率。
所述开关组件包括固定连接于凸环12表面的弹性块20;所述弹性块20设置为空心结构,且弹性块20内部储存有空气;所述注水管16两侧的套环10表面固定连接有一对支板21;所述支板21靠近注水管16的一侧均固定连接有空心板22,且空心板22与弹性块20之间通过导管23连通;所述空心板22内部滑动密封连接有夹板24;所述夹板24与空心板22端部之间固定连接有弹性件25;所述注水管16采用柔性材料制成;当限位板14运动至凸环12处时,限位板14会同步挤压弹性块20,将弹性块20内部的空气通过导管23挤入空心板22内部,推动夹板24向外伸出,进而一对夹板24互相靠近并将注水管16夹紧,从而将注水管16关闭,该结构使得气管2复位后注水管16能够自动关闭,防止清水盒15中的水始终通过注水管16流入套环10内部,而后续气管2被拉出后,限位板14不再挤压弹性块20,弹性件25拉动夹板24复位,注水管16自动开启,重新向已经挤干的清洁环11内部注入清水,以供后续对气管2进行擦拭。
所述夹板24下方的套环10表面开设有通槽26;所述通槽26内部设置有弹片27,且弹片27根部与清洁环11固定连接;所述夹板24延伸至空心板22外部的一端下侧均布有一组拨片28;在弹性件25拉动夹板24缩入空心板22的过程中,多个拨片28会依次挤压弹片27,进而弹片27被挤压变形,当拨片28越过弹片27后,弹片27回摆并带动清洁环11振动,而此过程中水流通过注水管16进入清洁环11内部,振动效果可以促使水分在清洁环11内部快速扩散,从而提高清洁环11中水分的均匀程度,以便更高效的将气管2表面的污渍擦除。
实施例二
如图7至图8所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述清洁环11靠近本体1的一侧固定连接有磁性环29;所述磁性环29与本体1之间固定连接有弹簧30;所述压块19采用磁性材料制成,且压块19与磁性环29靠近时互相吸引;通过设置磁性环29和弹簧30,当压块19进入套环10内部后,磁性环29与压块19互相吸引,带动磁性环29朝压块19靠近,弹簧30被拉长,通过磁性环29和压块19从两个相反的方向挤压清洁环11,能够增大清洁环11的压缩程度,从而将清洁环11内部的污水进一步挤出,提高清洁环11的自清洁效果。
所述清洁环11远离本体1的一侧固定连接有锥形帽31,且锥形帽31的锥形端嵌入清洁环11内部;所述锥形帽31内侧表面固定连接有一对弹性的月牙片32,且月牙片32的尖端朝向锥形帽31内部;所述压块19靠近套环10的一侧固定连接有导杆33;所述导杆33端部固定连接有一对弧形片34;压块19进入套环10内部时,导杆33带动一对弧形片34插入锥形帽31内部,插入过程中弧形片34将月牙片32挤压弯曲后越过月牙片32,当后续气管2向外拉出时,压块19朝远离清洁环11的方向运动,此时弧形片34受到月牙片32的阻挡,进而导杆33通过弧形片34和月牙片32带动清洁环11向外膨胀变形,促使清洁环11内部的孔隙增大,提高清洁环11的吸水效率,从而便于水分在清洁环11内部的扩散,并且当清洁环11膨胀至一定程度后,弧形片34将月牙片32挤压变形并越过月牙片32,此时清洁环11瞬间回缩复位,产生抖动效果,从而进一步提高水分在清洁环11内部的分散均匀性。
工作原理:在加气时,天然气经加压管8、折弯管7、气管2向外导出,气管2的一部分裸露在气柱外部,以供正常的加气操作,当气管2的长度不够时,工作人员可以向外拉动气管2并使得卷筒6转动,进而卷筒6将气管2卷放,实现气管2的延长,以适配车辆与气柱之间的距离,为较远处的车辆加气,并且若车辆加气后忘记拔开气管2,则车辆启动时拉拽气管2,可以为气管2提供一定的缓冲长度,减小气管2或气柱损坏的问题;将气管2拉出并加气结束后,通过电机3带动卷筒6转动,进而卷筒6将气管2卷收,从而将拉出的长度重新缠绕在卷筒6表面,并且通过设置螺旋片9,利用螺旋片9对气管2进行导向限位,使得气管2能够在自身重力作用下,自动缠绕在螺旋片9相邻的周匝之间,从而提高气管2缠绕时的均匀性,防止气管2堆叠在卷筒6局部;气管2拉出使用时,其表面容易粘附较多灰尘及油污,通过设置清洁环11,在卷筒6将导管23卷收的过程中,气管2在套环10内部滑动,进而清洁环11将气管2表面的污渍擦除,提供气管2的自清洁作用,防止气管2表面污渍过多,而导致工作人员接触时发生打滑的问题;气管2拉出使用后,通过手动按压按钮13并为电机3通电,进而电机3带动卷筒6转动并将气管2卷收,当限位板14运动至凸环12处时会挤压按钮13,利用限位板14再次按动按钮13,并将电机3断电,该结构使得卷筒6将气管2卷绕完毕后电机3能够自动停止工作,防止过度卷绕,从而将部分长度的气管2保留在本体1外部,以供正常的加气操作;通过开关组件将注水管16开启,进而清水盒15内部的清水通过注水管16进入套环10内部,并将清洁环11浸湿,湿润状态的清洁环11能够提高对气管2的擦拭效果,从而更有效的将气管2表面的污渍擦除;卷筒6将气管2卷收的过程中,当限位板14运动至凸环12处时,压块19进入套环10内部并挤压清洁环11,将清洁环11内部的污水挤出,挤出后的污水通过回收管18进入污水盒17内部,从而为清洁环11提供自清洁作用,使其保持洁净状态,后续可以更有效的对气管2表面进行擦拭,提高对气管2的清洁效率;当限位板14运动至凸环12处时,限位板14会同步挤压弹性块20,将弹性块20内部的空气通过导管23挤入空心板22内部,推动夹板24向外伸出,进而一对夹板24互相靠近并将注水管16夹紧,从而将注水管16关闭,该结构使得气管2复位后注水管16能够自动关闭,防止清水盒15中的水始终通过注水管16流入套环10内部,而后续气管2被拉出后,限位板14不再挤压弹性块20,弹性件25拉动夹板24复位,注水管16自动开启,重新向已经挤干的清洁环11内部注入清水,以供后续对气管2进行擦拭;在弹性件25拉动夹板24缩入空心板22的过程中,多个拨片28会依次挤压弹片27,进而弹片27被挤压变形,当拨片28越过弹片27后,弹片27回摆并带动清洁环11振动,而此过程中水流通过注水管16进入清洁环11内部,振动效果可以促使水分在清洁环11内部快速扩散,从而提高清洁环11中水分的均匀程度,以便更高效的将气管2表面的污渍擦除;通过设置磁性环29和弹簧30,当压块19进入套环10内部后,磁性环29与压块19互相吸引,带动磁性环29朝压块19靠近,弹簧30被拉长,通过磁性环29和压块19从两个相反的方向挤压清洁环11,能够增大清洁环11的压缩程度,从而将清洁环11内部的污水进一步挤出,提高清洁环11的自清洁效果;压块19进入套环10内部时,导杆33带动一对弧形片34插入锥形帽31内部,插入过程中弧形片34将月牙片32挤压弯曲后越过月牙片32,当后续气管2向外拉出时,压块19朝远离清洁环11的方向运动,此时弧形片34受到月牙片32的阻挡,进而导杆33通过弧形片34和月牙片32带动清洁环11向外膨胀变形,促使清洁环11内部的孔隙增大,提高清洁环11的吸水效率,从而便于水分在清洁环11内部的扩散,并且当清洁环11膨胀至一定程度后,弧形片34将月牙片32挤压变形并越过月牙片32,此时清洁环11瞬间回缩复位,产生抖动效果,从而进一步提高水分在清洁环11内部的分散均匀性。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:包括本体(1);所述本体(1)一侧设置有气管(2);所述本体(1)内部固定连接有电机(3);所述电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4);所述转轴(4)端部通过支架(5)固定连接有卷筒(6),且气管(2)延伸至本体(1)内部并缠绕在卷筒(6)表面;所述卷筒(6)内部固定连接有折弯管(7);所述本体(1)内部固定连接有加压管(8),且加压管(8)延伸至卷筒(6)内部并与折弯管(7)转动密封连接;所述加压管(8)延伸至卷筒(6)外侧的一端与气管(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述卷筒(6)的轴线沿上下方向设置,且气管(2)与折弯管(7)的连接处位于卷筒(6)顶部;所述卷筒(6)表面固定连接有螺旋片(9);所述气管(2)缠绕在螺旋片(9)相邻的周匝之间。
3.根据权利要求2所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述本体(1)表面靠近气管(2)的位置固定连接有套环(10),且气管(2)穿过套环(10)内部;所述套环(10)内部固定连接有清洁环(11),且清洁环(11)内侧与气管(2)接触并滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述套环(10)远离本体(1)的一端固定连接有凸环(12);所述凸环(12)表面固定连接有按钮(13),且按钮(13)用于控制电机(3)的开关;所述气管(2)外侧靠近套环(10)的位置固定连接有限位板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述清洁环(11)采用吸水材料制成;所述套环(10)上方的本体(1)表面固定连接有清水盒(15),且清水盒(15)内部储存有清水;所述清水盒(15)与套环(10)顶部之间连通有注水管(16),且注水管(16)通过开关组件控制。
6.根据权利要求5所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述套环(10)下方的本体(1)表面固定连接有污水盒(17);所述污水盒(17)与套环(10)底部之间连通有回收管(18);所述限位板(14)靠近套环(10)的一侧固定连接有压块(19),且压块(19)的直径小于套环(10)的内径。
7.根据权利要求6所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述开关组件包括固定连接于凸环(12)表面的弹性块(20);所述弹性块(20)设置为空心结构,且弹性块(20)内部储存有空气;所述注水管(16)两侧的套环(10)表面固定连接有一对支板(21);所述支板(21)靠近注水管(16)的一侧均固定连接有空心板(22),且空心板(22)与弹性块(20)之间通过导管(23)连通;所述空心板(22)内部滑动密封连接有夹板(24);所述夹板(24)与空心板(22)端部之间固定连接有弹性件(25);所述注水管(16)采用柔性材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述夹板(24)下方的套环(10)表面开设有通槽(26);所述通槽(26)内部设置有弹片(27),且弹片(27)根部与清洁环(11)固定连接;所述夹板(24)延伸至空心板(22)外部的一端下侧均布有一组拨片(28)。
9.根据权利要求7所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述清洁环(11)靠近本体(1)的一侧固定连接有磁性环(29);所述磁性环(29)与本体(1)之间固定连接有弹簧(30);所述压块(19)采用磁性材料制成,且压块(19)与磁性环(29)靠近时互相吸引。
10.根据权利要求9所述的一种CNG供气站适配型不间断供气卸气柱,其特征在于:所述清洁环(11)远离本体(1)的一侧固定连接有锥形帽(31),且锥形帽(31)的锥形端嵌入清洁环(11)内部;所述锥形帽(31)内侧表面固定连接有一对弹性的月牙片(32),且月牙片(32)的尖端朝向锥形帽(31)内部;所述压块(19)靠近套环(10)的一侧固定连接有导杆(33);所述导杆(33)端部固定连接有一对弧形片(34)。
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